RU2006114387A - Способ изготовления термопластичных вулканизатов - Google Patents
Способ изготовления термопластичных вулканизатов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006114387A RU2006114387A RU2006114387/04A RU2006114387A RU2006114387A RU 2006114387 A RU2006114387 A RU 2006114387A RU 2006114387/04 A RU2006114387/04 A RU 2006114387/04A RU 2006114387 A RU2006114387 A RU 2006114387A RU 2006114387 A RU2006114387 A RU 2006114387A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dispersed phase
- matrix
- component
- grafting
- ethylene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/006—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to block copolymers containing at least one sequence of polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
- C08F255/023—On to modified polymers, e.g. chlorinated polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
- C08F255/026—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms on to ethylene-vinylester copolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F287/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to block polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F291/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds according to more than one of the groups C08F251/00 - C08F289/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
- C08L2312/08—Crosslinking by silane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Claims (33)
1. Способ производства термопластичных вулканизатов, который включает в себя подготовку смеси полимерных материалов, включающих матрицу и компонент дисперсной фазы, и проведение динамической вулканизации компонента дисперсной фазы, причем упомянутая динамическая вулканизация содержит этапы прививки органического силана на упомянутый компонент дисперсной фазы, посредством чего производятся привитые цепи компонента дисперсной фазы, и сшивание упомянутых цепей компонента дисперсной фазы в присутствии сшивающего агента, содержащего кислоту, причем упомянутые прививка и сшивание осуществляются в расплавленном состоянии упомянутого компонента дисперсной фазы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что органическим силаном является алкоксисилан.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый сшивающий агент выбирается из группы, состоящей из неорганической кислоты, органической кислоты, ангидрида неорганической или органической кислоты и полифункционального соединения, имеющего кислотную функциональность, в сочетании с соединением амина.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что сшивающий агент выбирается из группы, состоящей из борной кислоты и адипиновой кислоты с амином.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что амином в композициях адипиновой кислоты и амина является триизопропаноламин или триэтаноламин.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что динамическая вулканизация осуществляется в периодическом режиме.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что динамическая вулканизация осуществляется в непрерывном режиме.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что матричным материалом является полукристаллический полимер.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что матричным материалом является аморфный полимер.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что полукристаллический полимер выбирается из группы, содержащей термопластичные полиэфиры, полиацетали, поливинилиденфторид (ПВДФ), поликарбонат, полистирол и сополимеры стирола, кристаллический полиэтилен, сополимеры этилена, гомополимер полипропилена, статистический сополимер пропилена и этилена, гетерофазный сополимер пропилена и этилена, полиамиды.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что матричный полимер в общей полимерной композиции составляет от 15 до 80 мас.%.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что компонент дисперсной фазы выбирается из группы, состоящей из полиэтилена, имеющего плотность в диапазоне 0,90-0,96 г/см3, сополимеров этилена и альфа-олефина, имеющих плотность в диапазоне 0,85-0,95 г/см3, сополимеров этилена с винилацетатом или винилакрилатом или другими полярными мономерами, хлорированного полиэтилена, блок-сополимеров стирола, натурального каучука, полибутадиена, нитрильного каучука, бутадиен-стирольного каучука, нитрильного каучука, хлоропреновых каучуков, бутилкаучука, гидрогенизированных каучуков, а также их смесей.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что компонент дисперсной фазы в общей полимерной композиции составляет 20-85 мас.%.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что сшивающий агент составляет от 0,05 до 5 частей на 100 частей общей полимерной композиции.
15. Способ по п.1, кроме того включающий в себя добавление к термопластичному вулканизату на любом удобном этапе его приготовления одного или нескольких дополнительных компонентов, выбираемых из группы, состоящей из антиоксидантов, пластификаторов, минеральных наполнителей и функциональных компонентов, и дополнительных полимерных компонентов, выбираемых из кристаллических или аморфных полимеров, эластомеров и привитых полимеров.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что матрица не является сшиваемой.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что компонент дисперсной фазы имеет температуру плавления ниже температуры плавления матрицы, и прививка осуществляется при температуре между температурой плавления матрицы и температурой плавления компонента дисперсной фазы.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что прививка осуществляется при температуре, при которой все полимерные компоненты находятся в расплаве.
19. Способ по п.1, кроме того включающий в себя удаление остатков летучих компонентов путем вентилирования или создания вакуума после окончания этапа прививки.
20. Способ по п.6, отличающийся тем, что прививка и сшивание осуществляются последовательно.
21. Способ по п.6, отличающийся тем, что прививка и сшивание осуществляются в разных зонах цилиндра экструдера.
22. Способ по п.6, содержащий этапы
a) смешивания компонента дисперсной фазы и по меньшей мере части матрицы с выбранным силаном, свободными радикалами, генераторами свободных радикалов и, по выбору, олово-органическими соединениями;
b) доведения смеси вышеупомянутых компонентов до температуры прививки.
c) осуществления прививки;
d) после прививки, подъема температуры смеси до, по меньшей мере, температуры плавления матрицы, сшивающего агента и антиоксиданта;
e) осуществления сшивания, посредством чего происходит инверсия фазы;
f) по выбору, удаления летучих компонентов из полученного продукта;
g) добавления требуемых дополнительных компонентов при перемешивании; и
h) выгрузки конечного продукта.
23. Способ по п.7, содержащий этапы
a) загрузки по меньшей мере части матрицы и всех остальных компонентов в загрузочный бункер экструдера;
b) загрузки силана и пероксида в зону загрузки экструдера при охлаждении упомянутой зоны;
c) нагрева зоны прививки экструдера до такой температуры, которая требуется для расплавления компонента дисперсной фазы без расплавления матрицы;
d) пластификации полученной смеси;
e) загрузки в зону дополнительного загрузчика экструдера добавок, необходимых для обеспечения сшивания, включая сшивающие агенты и антиоксиданты;
f) при необходимости, завершения загрузки матрицы;
g) перемешивания и пластификации смеси загруженных компонентов при нагреве;
h) удаления летучих компонентов;
i) по выбору, добавления экстендерного масла и перемешивания; и
k) экструдирования полученного продукта.
24. Термопластичные вулканизаты, приготовленные способом по любому одному из пп.1-23, содержащие матрицу и сшитую дисперсную фазу, которые термодинамически несовместимы, причем упомянутые вулканизаты имеют следующие свойства:
а) низкую жесткость;
b) высокую эластичность, измеренную по низкой твердости по Шору между 25А и 60D;
c) содержание дисперсной фазы не менее 50% по объему;
d) высокое содержание геля вулканизованного компонента дисперсной фазы, предпочтительно больше 95%;
e) высокую плотность поперечных связей вулканизованного компонента дисперсной фазы;
f) белый цвет;
g) не гигроскопичны;
h) отсутствие токсичных компонентов;
i) узкие зазоры (лигаменты) между частицами сшитой дисперсной фазы, обеспечивающие квазинепрерывность упомянутых частиц в матрице.
25. Термопластичные вулканизаты, приготовленные способом по любому из пп.1-23, содержащие матрицу и сшитую дисперсную фазу, которые термодинамически несовместимы, причем упомянутые вулканизаты имеют следующие свойства:
a) низкую или среднюю жесткость;
b) содержание дисперсной фазы не менее 50% по объему;
c) высокое содержание геля вулканизованного компонента дисперсной фазы, предпочтительно больше 95%;
d) высокую плотность поперечных связей вулканизованного компонента дисперсной фазы, превышающую 5·10-5 моль/см3;
e) белый цвет;
f) не гигроскопичны;
g) отсутствие токсичных компонентов;
h) превосходную обрабатываемость способами, используемыми для обработки термопластов, включая экструзию, литье, термоформование, формование выдуванием, каландрование;
i) очень хорошую ударную вязкость при комнатной температуре и ниже 0°C; и
k) высокую упругость в расплаве и прочность в расплаве.
26. Термопластичные вулканизаты по пп.24 и 25, отличающиеся тем, что матрица состоит из полукристаллических полимеров или аморфных полимеров.
27. Термопластичные вулканизаты по пп.24 и 25, отличающиеся тем, что полукристаллические полимеры выбираются из группы, содержащей термопластичные полиэфиры, полиацетали, поливинилиденфторид (ПВДФ), поликарбонат, полистирол и сополимеры стирола, кристаллический полиэтилен, сополимеры этилена, гомополимер полипропилена, статистический сополимер пропилена и этилена, гетерофазный сополимер пропилена и этилена, полиамиды.
28. Термопластичные вулканизаты по пп.24 и 25, отличающиеся тем, что содержание матрицы составляет от 15 до 80 мас.% от общей массы вулканизата.
29. Термопластичные вулканизаты по пп.24 и 25, отличающиеся тем, что сшитая дисперсная фаза выбирается из группы, состоящей из полиэтилена, имеющего плотность в диапазоне 0,90-0,96 г/см3, сополимеров этилена и альфа-олефина, имеющих плотность в диапазоне 0,85-0,95 г/см3, сополимеров этилена с винилацетатом или винилакрилатом или другими полярными мономерами, хлорированного полиэтилена, блок-сополимеров стирола, натурального каучука, полибутадиена, нитрильного каучука, бутадиен-стирольного каучука, хлоропреновых каучуков, бутилкаучука, гидрогенизированных каучуков, а также их смесей.
30. Термопластичные вулканизаты по пп.24 и 25, отличающиеся тем, что содержание дисперсной фазы в общей массе вулканизата составляет 20-85 мас.%.
31. Продукты, изготовленные из термопластичных вулканизатов по любому из пп.24-30 путем известных способов обработки, включая экструзию, литье под давлением, термоформование, формование выдуванием и каландрование.
32. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые прививка и сшивание не требуют добавления воды в упомянутую смесь поли мерных материалов.
33. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый компонент дисперсной фазы имеет содержание геля больше 95%.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL156870 | 2003-07-10 | ||
IL15687003A IL156870A0 (en) | 2003-07-10 | 2003-07-10 | Process for making thermoplastic vulcanizates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006114387A true RU2006114387A (ru) | 2007-11-20 |
Family
ID=32652260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006114387/04A RU2006114387A (ru) | 2003-07-10 | 2004-07-08 | Способ изготовления термопластичных вулканизатов |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7589154B2 (ru) |
EP (1) | EP1644439B1 (ru) |
JP (1) | JP2007518837A (ru) |
KR (1) | KR20060041217A (ru) |
CN (1) | CN1826378A (ru) |
AR (1) | AR045031A1 (ru) |
AT (1) | ATE427978T1 (ru) |
AU (1) | AU2004255942B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0411870A (ru) |
CA (1) | CA2530754A1 (ru) |
CL (1) | CL2004001739A1 (ru) |
DE (1) | DE602004020476D1 (ru) |
IL (2) | IL156870A0 (ru) |
MX (1) | MXPA05014179A (ru) |
PE (1) | PE20050560A1 (ru) |
RU (1) | RU2006114387A (ru) |
UA (1) | UA82887C2 (ru) |
WO (1) | WO2005005532A1 (ru) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5346285B2 (ja) * | 2006-06-23 | 2013-11-20 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | ポリオレフィン熱可塑性加硫エラストマー |
CN101568859B (zh) | 2006-11-17 | 2011-04-13 | 新日本石油株式会社 | 椭圆偏振器和使用其的垂直取向型液晶显示装置 |
JP2009075533A (ja) | 2007-08-31 | 2009-04-09 | Nippon Oil Corp | 楕円偏光板および液晶表示装置 |
EP2074172B1 (en) * | 2007-10-31 | 2016-09-07 | Borealis Technology OY | Silane-functionalised polyolefin compositions, products thereof and preparation processes thereof for wire and cable applications |
WO2009056407A1 (en) * | 2007-10-31 | 2009-05-07 | Borealis Technology Oy | Silane-functionalised polyolefin compositions, products thereof and preparation processes thereof for wire and cable applications |
JP2011511448A (ja) * | 2008-02-02 | 2011-04-07 | レノリット・ベルジャム・ナムローゼ・フエンノートシャップ | 光起電力モジュールおよび製造プロセス |
JP2009300760A (ja) | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Nippon Oil Corp | 楕円偏光板およびそれを用いた垂直配向型液晶表示装置 |
JP2011526956A (ja) * | 2008-06-30 | 2011-10-20 | ユニオン カーバイド ケミカルズ アンド プラスティックス テクノロジー エルエルシー | 湿気架橋性ポリエチレン組成物 |
CN102216372B (zh) * | 2008-08-01 | 2013-04-24 | 联合碳化化学及塑料技术有限责任公司 | 有机硅-热塑性聚合物反应性共混物和共聚产物 |
US9932435B2 (en) | 2012-01-18 | 2018-04-03 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Thermoplastic elastomers via atom transfer radical polymerization of plant oil |
WO2014189939A2 (en) | 2013-05-20 | 2014-11-27 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Thermoplastic elastomers via reversible addition-fragmentation chain transfer polymerization of triglycerides |
US10040888B1 (en) | 2013-06-14 | 2018-08-07 | Cooper-Standard Automotive Inc. | Composition including silane-grafted polyolefin |
US10100139B2 (en) | 2013-08-01 | 2018-10-16 | Cooper-Standard Automotive Inc. | Hose, composition including silane-grafted polyolefin, and process of making a hose |
EP3164633B1 (en) | 2014-07-02 | 2020-01-29 | Cooper-Standard Automotive, Inc. | Hose, abrasion resistant composition, and process of making a hose |
WO2017138641A1 (ja) * | 2016-02-12 | 2017-08-17 | 古河電気工業株式会社 | 耐熱性塩素含有架橋樹脂成形体及びその製造方法、シランマスターバッチ、マスターバッチ混合物及びその成形体、並びに、耐熱性製品 |
CN106009449B (zh) * | 2016-05-25 | 2020-06-02 | 北京化工大学 | 一种耐高温耐油热塑性硫化胶及其制备方法 |
KR20190092528A (ko) | 2016-12-10 | 2019-08-07 | 쿠퍼-스탠다드 오토모티브 인코포레이티드 | 정적 시일, 조성물, 및 그의 제조 방법 |
US10779608B2 (en) * | 2016-12-10 | 2020-09-22 | Cooper-Standard Automotive, Inc. | Polyolefin elastomer compositions and methods of making the same |
WO2020091989A1 (en) * | 2018-10-30 | 2020-05-07 | Dow Global Technologies Llc | A thermoplastic vulcanate-like material |
TWI704179B (zh) * | 2018-12-07 | 2020-09-11 | 財團法人工業技術研究院 | 熱塑性硫化彈性體及其製造方法 |
EP3697863B1 (en) | 2018-12-17 | 2022-05-18 | Carmel Olefins Ltd. | Thermoplastic shape-stable polymer compositions for storing thermal energy |
US11413800B2 (en) * | 2019-05-20 | 2022-08-16 | Kraton Polymers Llc | Molding compositions and articles made thereof |
CN110330692B (zh) * | 2019-07-23 | 2021-06-01 | 华侨大学 | 一种液体橡胶系动态交联剂及其应用 |
JP2021147416A (ja) * | 2020-03-16 | 2021-09-27 | Mcppイノベーション合同会社 | 変性エラストマー組成物、架橋エラストマー組成物及びその射出成形体 |
CN111484605B (zh) * | 2020-05-18 | 2022-04-26 | 郑州大学 | 一种用于与聚乳酸动态硫化的全生物基不饱和聚酯预聚物及其制备方法 |
CN112694740A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-23 | 常州迪声声学科技有限公司 | 一种抗冲击汽车前挡板减震垫及其制备方法 |
JP2024501470A (ja) * | 2020-12-18 | 2024-01-12 | サン-ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | 長寿命ポンプ用チューブ |
WO2022146809A1 (en) * | 2020-12-30 | 2022-07-07 | Avient Corporation | Polymer blends of thermoplastic elastomer and cross-linked silane grafted polyolefin |
CN112778990B (zh) * | 2021-02-05 | 2022-06-03 | 西南石油大学 | 一种用于油田注水井的污水混配暂堵剂及其制备方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4130534A (en) | 1976-12-27 | 1978-12-19 | Monsanto Company | Elastoplastic compositions of butyl rubber and polyolefin resin |
US4183876A (en) | 1978-11-27 | 1980-01-15 | Monsanto Company | Thermoplastic compositions of polyalkenamer rubber and polyolefin resin |
JPS59115351A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-03 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | プロピレン系樹脂架橋体の製造方法 |
US4614764A (en) * | 1985-03-06 | 1986-09-30 | Mobil Oil Corporation | Linear low density ethylene polymers blended with modified linear low density ethylene polymers |
US4803244A (en) | 1987-11-16 | 1989-02-07 | Union Carbide Corporation | Process for the preparation of thermoplastic elastomers |
US4873042A (en) * | 1988-03-25 | 1989-10-10 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Process for extruding a thermoplastic copolymer |
IT1227341B (it) | 1988-09-13 | 1991-04-08 | Ausimont Spa | Composizioni poliolefiniche plasto-elastomeriche e procedimento per la loro preparazione con metodi di vulcanizzazione dinamica |
JPH0618951B2 (ja) | 1989-07-17 | 1994-03-16 | チッソ株式会社 | ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物の製造方法 |
GB9308669D0 (en) | 1993-04-27 | 1993-06-09 | Du Pont Canada | Grafting of monomers onto polyolefins in presence of organic peroxides |
DE4402943C2 (de) * | 1994-02-01 | 1996-03-28 | Rustige Bernhard Gmbh & Co Kg | Polymerwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
US5623030A (en) * | 1994-12-01 | 1997-04-22 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Curable composition and process for producing molded articles using the same |
US5840800A (en) * | 1995-11-02 | 1998-11-24 | Dow Corning Corporation | Crosslinked emulsions of pre-formed silicon modified organic polymers |
US5672660A (en) | 1995-12-01 | 1997-09-30 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | Hydrosilylation crosslinking |
AU5463898A (en) | 1996-11-25 | 1998-06-22 | Dupont Dow Elastomers L.L.C. | Polymer blends with controlled morphologies |
CZ302375B6 (cs) | 1998-06-22 | 2011-04-20 | General Electric Company | Termoplastická vulkanizacní kompozice a zpusob její prípravy |
US6222008B1 (en) | 1999-05-06 | 2001-04-24 | Shell Oil Company | Treatment of polymer solution with acid and ammonia to improve polymer color |
DE69914175T2 (de) * | 1999-05-06 | 2004-09-02 | Fritz, Hans-Gerhard, Prof.Dr.-Ing. | Thermoplastische Zusammensetzung und Verfahren zur Herstellung derselben |
US6476132B1 (en) | 1999-07-23 | 2002-11-05 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | Use of a silane grafted polyolefin in EPDM/polyolefin thermoplastic vulcanizates to improve compression set |
DE10142555A1 (de) | 2001-08-30 | 2003-03-20 | Degussa | Mittel für die Verbesserung der Scorch-Bedingungen bei der Herstellung gepfropfter und/oder vernetzter Polymere sowie gefüllter Kunststoffe |
-
2003
- 2003-07-10 IL IL15687003A patent/IL156870A0/xx unknown
-
2004
- 2004-07-07 PE PE2004000650A patent/PE20050560A1/es not_active Application Discontinuation
- 2004-07-07 AR ARP040102384A patent/AR045031A1/es unknown
- 2004-07-08 EP EP04744955A patent/EP1644439B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-08 CN CNA2004800195466A patent/CN1826378A/zh active Pending
- 2004-07-08 CA CA002530754A patent/CA2530754A1/en not_active Abandoned
- 2004-07-08 JP JP2006518495A patent/JP2007518837A/ja not_active Withdrawn
- 2004-07-08 AU AU2004255942A patent/AU2004255942B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-07-08 AT AT04744955T patent/ATE427978T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-07-08 WO PCT/IL2004/000615 patent/WO2005005532A1/en active Search and Examination
- 2004-07-08 MX MXPA05014179A patent/MXPA05014179A/es unknown
- 2004-07-08 US US10/561,825 patent/US7589154B2/en active Active
- 2004-07-08 BR BRPI0411870-7A patent/BRPI0411870A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-07-08 RU RU2006114387/04A patent/RU2006114387A/ru not_active Application Discontinuation
- 2004-07-08 DE DE602004020476T patent/DE602004020476D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-08 KR KR1020067000494A patent/KR20060041217A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-07-09 CL CL200401739A patent/CL2004001739A1/es unknown
- 2004-08-07 UA UAA200600861A patent/UA82887C2/uk unknown
-
2005
- 2005-12-22 IL IL172766A patent/IL172766A/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1826378A (zh) | 2006-08-30 |
EP1644439A1 (en) | 2006-04-12 |
AU2004255942B2 (en) | 2008-11-06 |
MXPA05014179A (es) | 2006-07-03 |
IL156870A0 (en) | 2004-02-08 |
DE602004020476D1 (de) | 2009-05-20 |
BRPI0411870A (pt) | 2006-08-08 |
CL2004001739A1 (es) | 2005-05-27 |
ATE427978T1 (de) | 2009-04-15 |
KR20060041217A (ko) | 2006-05-11 |
AU2004255942A1 (en) | 2005-01-20 |
JP2007518837A (ja) | 2007-07-12 |
AR045031A1 (es) | 2005-10-12 |
US7589154B2 (en) | 2009-09-15 |
IL172766A (en) | 2011-03-31 |
IL172766A0 (en) | 2006-04-10 |
CA2530754A1 (en) | 2005-01-20 |
PE20050560A1 (es) | 2005-08-11 |
UA82887C2 (en) | 2008-05-26 |
WO2005005532A1 (en) | 2005-01-20 |
US20060155072A1 (en) | 2006-07-13 |
EP1644439B1 (en) | 2009-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006114387A (ru) | Способ изготовления термопластичных вулканизатов | |
KR100418018B1 (ko) | 열가소성에라스토머(elastomer)조성물및그의제조방법 | |
RU2339661C2 (ru) | Вулканизируемая термопластичная эластомерная смесь, способ ее получения и ее применение | |
EP0773255B1 (en) | Thermoplastic vulcanizates from isobutylene rubber and either EPDM or a conjugated diene rubber | |
US6610792B2 (en) | Polypropylene copolymers and method of preparing polyproylene copolymers | |
JPH04234448A (ja) | ポリブテン−1を含む動的に部分架橋した熱可塑性エラストマー | |
JPH03168235A (ja) | プロピレンポリマー物質および架橋エチレン―プロピレンゴムの熱可塑性エラストマー | |
JP2002537432A (ja) | 熱可塑性加硫ゴムおよびその製造方法 | |
US6262175B1 (en) | Thermoplastic elastomer composition | |
JP2001524563A (ja) | エチレンの熱可塑性ランダムコポリマーによる熱可塑性加硫ゴムの改良 | |
EP3274406A1 (en) | Thermoplastic elastomer composition and a process for its production | |
JPH0733916A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JPS5930736B2 (ja) | 熱可塑性エラストマ−組成物の製造方法 | |
JP2002097339A (ja) | 軟質エラストマー組成物およびその製造方法 | |
CA1053826A (en) | Nitrile-pvc blends | |
JP2798303B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物の製造方法および熱可塑性エラストマー組成物 | |
KR20040021417A (ko) | 표면 모폴로지가 향상된 열가소성 탄성체 조성물 | |
JPH0733917A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JPS62124360A (ja) | 機械軸継手用ブ−ツ | |
Muller | Jacob et al.(45) Date of Patent: Jan. 25, 2005 | |
CA2205741A1 (en) | Thermoplastic elastomer composition | |
JPH073092A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090527 |
|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090527 |
|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090527 |