JP2009075533A - 楕円偏光板および液晶表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】視野角改良効果の著しい楕円偏光板を提供し、それを用いた高コントラストで、視野角依存性の少ない液晶表示装置を提供する。
【解決手段】偏光板、第1の光学異方性層、第2の光学異方性層がこの順に積層されている楕円偏光板であって、第1の光学異方性層が0.8≦NZ1≦1.6及び120nm≦Re1≦250nmを満たし、かつ、第1の光学異方性層の遅相軸と偏光板の吸収軸とが直交になるように積層されており、第2の光学異方性層が、波長550nmにおける面内の位相差値が30〜150nmで、光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子を液晶分子の平均チルト角が5〜50゜であるネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムであり、かつ、第2の光学異方性層の配向方向と偏光板の吸収軸とが平行になるように積層されており、第2の光学異方性層側が、液晶セル側になるようにTN型液晶表示装置において用いられる楕円偏光板。
【選択図】図1
【解決手段】偏光板、第1の光学異方性層、第2の光学異方性層がこの順に積層されている楕円偏光板であって、第1の光学異方性層が0.8≦NZ1≦1.6及び120nm≦Re1≦250nmを満たし、かつ、第1の光学異方性層の遅相軸と偏光板の吸収軸とが直交になるように積層されており、第2の光学異方性層が、波長550nmにおける面内の位相差値が30〜150nmで、光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子を液晶分子の平均チルト角が5〜50゜であるネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムであり、かつ、第2の光学異方性層の配向方向と偏光板の吸収軸とが平行になるように積層されており、第2の光学異方性層側が、液晶セル側になるようにTN型液晶表示装置において用いられる楕円偏光板。
【選択図】図1
Description
本発明は、2枚の光学異方性層を含む楕円偏光板および該楕円偏光板を配置した視野角特性に優れた液晶表示装置に関し、特にTN型液晶表示装置に関する。
液晶表示装置(以下、LCDとも表わす。)として現在最もよく用いられているものは、透明電極を形成した一対のガラス基板の間に、ガラス基板の法線方向に螺旋軸を有し、そのねじれ角度が約90度であるような配向構造を有したネマチック液晶を挟持した液晶セルが、吸収軸が直交となるように配置された一対の直線偏光フィルムの間に挟まれた、ノーマリホワイト(以下、NWとも表わす。)モードのツイステッドネマチック型LCD(以下、TN−LCDとも表わす。)である。NWモードのTN−LCDは、電圧を印加しない状態では入射した直線偏光が液晶セルの旋光性により90度回転して出射されるため白状態となり、電圧を印加した状態では液晶分子がガラス基板に対して起き上がり、旋光性が消失し入射した直線偏光はその状態を保ったまま出射されるため黒状態となる。また、この白状態、黒状態とその中間状態を利用することで、階調表示を行っている。
しかし、LCDに用いられるネマチック液晶は、分子構造が棒状で、分子軸方向の屈折率が大きい正の屈折率異方性を示すものであり、LCDを斜めに通過する光の偏光状態の変化は、この液晶の屈折率異方性による位相差のためにLCDの法線方向とは異なったものとなる。このため、LCDの法線方向から外れた角度から表示を見た場合、コントラストの低下や、階調表示が逆転する階調反転などの現象が起こるという視野角特性を示す。視野角特性の改良は、主として黒表示、即ち電圧印加状態における視野角特性を改良することで、大きな効果が得られる。電圧印加状態では液晶分子はガラス基板に垂直に近い状態に配向していることから、この状態をガラス基板法線方向に光学軸を有する正の屈折率異方体と見なし、これを補償する位相差フィルムとして、フィルム法線方向に光学軸を有し、かつ、負の屈折率異方性を有する位相差フィルムを用いる方法が報告されている(特許文献1、特許文献2)。しかしながら、実際のLCDにおいては、電圧印加状態にあっても、ガラス基板付近の液晶分子は基板の配向膜の拘束力に起因して、ガラス基板に近い部分では傾斜状態のままであるため、フィルム法線方向に光学軸を有し、かつ、負の屈折率異方性を有する位相差フィルムでは、液晶セルによりもたらされる偏光状態を十分に補償することは難しい。
このような傾斜状態の液晶分子をも併せて補償するため、光学軸がフィルム法線方向から傾斜した方向にあり、かつ、負の屈折率異方性を有する円盤状の液晶フィルムを用いる方法もなども提案されている(特許文献3、特許文献4)。しかし、これらの方法では、電圧印加状態の液晶セルに対する補償状態は改善されるものの、円盤状液晶分子を合成、フィルム化するにはコストがかかるほか、印加電圧がより低いために傾斜状態の液晶部分が増加してより複雑な配向形態をとる中間階調表示状態においては、補償が不完全となるため、表示コントラストの視野角は改善されるが、階調反転現象を改善することは困難であり、結果として不完全な視野角特性しか得ることができない。
また別の方法として、液晶と同じ正の屈折率異方性を持ちながらも、光学軸をフィルム法線方向から傾斜させた状態とした位相差板を用いても視野角特性を改良できることが提案されている(特許文献5、特許文献6、特許文献7)。
これらの報告では、正の屈折率異方性を有し、かつ、光学軸をフィルム法線方向から傾斜させた状態とした位相差板を用いることが液晶セルの階調反転を抑制するのに有効であることが示されているが、表示コントラストの視野角に関しては逆に不完全な視野角特性しか得られていない。
また別の方法として、液晶と同じ正の屈折率異方性を持ちながらも、光学軸をフィルム法線方向から傾斜させた状態とした位相差板を用いても視野角特性を改良できることが提案されている(特許文献5、特許文献6、特許文献7)。
これらの報告では、正の屈折率異方性を有し、かつ、光学軸をフィルム法線方向から傾斜させた状態とした位相差板を用いることが液晶セルの階調反転を抑制するのに有効であることが示されているが、表示コントラストの視野角に関しては逆に不完全な視野角特性しか得られていない。
特許文献8では、正の屈折率異方性を持つ液晶分子が傾斜配向した位相差板と1軸性フィルムを組み合わせた液晶表示装置として、偏光板/傾斜配向フィルム/1軸フィルム/TN液晶セル/1軸フィルム/傾斜配向フィルム/偏光板からなる液晶表示装置が提案されている。しかし、この構成では、表示コントラストの視野角補償を完全にするには十分とは言えず、視野角特性も不完全なものしか得られていない。
このようにTN−LCDの視野角特性の改良に用いられる光学補償板については、表示コントラストのみならず階調反転も合わせたトータルでの視野角特性を飛躍的に改善できるものは見いだされていない状況にあり、さらなる改良が求められている。
このようにTN−LCDの視野角特性の改良に用いられる光学補償板については、表示コントラストのみならず階調反転も合わせたトータルでの視野角特性を飛躍的に改善できるものは見いだされていない状況にあり、さらなる改良が求められている。
本発明は、液晶セルに配置した場合、コントラストと階調反転の両方の視野角特性を大幅に改善できる楕円偏光板と、それを配置することにより高コントラストであり、視野角依存性の少ない液晶表示装置を提供することを目的とする。
かかる状況に鑑み、本発明者らが鋭意検討した結果、NZ係数0.8〜1.6である光学異方性層および光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子から実質的に形成され、当該液晶性高分子が液晶状態において形成したネマチックハイブリッド配向を固定化した構造を有することを特徴とする光学異方性層を組合せ、これら2種の特性の異なる光学補償層を偏光板と液晶セルに対して特定の順序で積層して用いることにより、表示コントラストと階調反転の両方の視野角特性を大幅に改善できることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、上記課題を解決するための手段は、以下の通りである。
〔1〕偏光板、第1の光学異方性層、第2の光学異方性層がこの順に積層されている楕円偏光板であって、前記第1の光学異方性層が、以下の[1]及び[2]を満たし、かつ、第1の光学異方性層の遅相軸と偏光板の吸収軸とが直交になるように積層されており、前記第2の光学異方性層が、波長550nmにおける面内の位相差値が30〜150nmであり、光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子を液晶分子の平均チルト角が5°〜50゜であるネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムであり、かつ、第2の光学異方性層の配向方向と偏光板の吸収軸とが平行になるように積層されており、第2の光学異方性層側が、液晶セル側になるように、ツイステッドネマチック(TN)型液晶表示装置において用いられることを特徴とする楕円偏光板。
[1]0.8≦NZ1≦1.6
[2]120≦Re1≦250
(ここで、NZ1は、NZ1=(nx1−nz1)/(nx1−ny1)である。また、Re1は、Re1=(nx1−ny1)×d1[nm]で定義される第1の光学異方性層の面内の位相差値である。d1は第1の光学異方性層の厚さ[nm]であり、nx1,ny1は波長550nmの光に対する第1の光学異方性層面内の主屈折率、nz1は波長550nmの光に対する厚さ方向の主屈折率であり、nx1>ny1である。)
〔1〕偏光板、第1の光学異方性層、第2の光学異方性層がこの順に積層されている楕円偏光板であって、前記第1の光学異方性層が、以下の[1]及び[2]を満たし、かつ、第1の光学異方性層の遅相軸と偏光板の吸収軸とが直交になるように積層されており、前記第2の光学異方性層が、波長550nmにおける面内の位相差値が30〜150nmであり、光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子を液晶分子の平均チルト角が5°〜50゜であるネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムであり、かつ、第2の光学異方性層の配向方向と偏光板の吸収軸とが平行になるように積層されており、第2の光学異方性層側が、液晶セル側になるように、ツイステッドネマチック(TN)型液晶表示装置において用いられることを特徴とする楕円偏光板。
[1]0.8≦NZ1≦1.6
[2]120≦Re1≦250
(ここで、NZ1は、NZ1=(nx1−nz1)/(nx1−ny1)である。また、Re1は、Re1=(nx1−ny1)×d1[nm]で定義される第1の光学異方性層の面内の位相差値である。d1は第1の光学異方性層の厚さ[nm]であり、nx1,ny1は波長550nmの光に対する第1の光学異方性層面内の主屈折率、nz1は波長550nmの光に対する厚さ方向の主屈折率であり、nx1>ny1である。)
〔2〕前記第1の光学異方性層が、環状ポリオレフィン樹脂を含有する熱可塑性高分子からなることを特徴とする上記〔1〕に記載の楕円偏光板。
〔3〕前記第1の光学異方性層が、セルロース系樹脂を含有する熱可塑性高分子からなることを特徴とする上記〔1〕に記載の楕円偏光板。
〔4〕上記〔1〕に記載の楕円偏光板を少なくとも1枚含むことを特徴とするTN型液晶表示装置。
〔4〕上記〔1〕に記載の楕円偏光板を少なくとも1枚含むことを特徴とするTN型液晶表示装置。
〔5〕視認側から、第1の偏光板、第1の光学異方性層、第2の光学異方性層、TN型液晶セル、第2の光学異方性層、第1の光学異方性層、第2の偏光板およびバックライトがこの順に配置されたTN型液晶表示装置であって、前記第1の光学異方性層が、以下の[1]及び[2]を満たし、視認側の第1の光学異方性層の遅相軸と第1の偏光板の吸収軸とが直交に、バックライト側の第1の光学異方性層の遅相軸と第2の偏光板の吸収軸とが直交になるように積層されており、前記第2の光学異方性層が、波長550nmにおける面内の位相差値が30〜150nmであり、光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子を液晶分子の平均チルト角が5°〜50゜であるネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムであり、かつ、視認側の第2の光学異方性層の配向方向と第1の偏光板の吸収軸とが平行に、バックライト側の第2の光学異方性層の配向方向と第2の偏光板の吸収軸とが平行になるように積層されていることを特徴とするTN型液晶表示装置。
[1]0.8≦NZ1≦1.6
[2]120≦Re1≦250
(ここで、NZ1は、NZ1=(nx1−nz1)/(nx1−ny1)である。また、Re1は、Re1=(nx1−ny1)×d1[nm]で定義される第1の光学異方性層の面内の位相差値である。d1は第1の光学異方性層の厚さ[nm]であり、nx1,ny1は波長550nmの光に対する第1の光学異方性層面内の主屈折率、nz1は波長550nmの光に対する厚さ方向の主屈折率であり、nx1>ny1である。)
[1]0.8≦NZ1≦1.6
[2]120≦Re1≦250
(ここで、NZ1は、NZ1=(nx1−nz1)/(nx1−ny1)である。また、Re1は、Re1=(nx1−ny1)×d1[nm]で定義される第1の光学異方性層の面内の位相差値である。d1は第1の光学異方性層の厚さ[nm]であり、nx1,ny1は波長550nmの光に対する第1の光学異方性層面内の主屈折率、nz1は波長550nmの光に対する厚さ方向の主屈折率であり、nx1>ny1である。)
〔6〕前記第1の光学異方性層が、環状ポリオレフィン樹脂を含有する熱可塑性高分子からなることを特徴とする上記〔4〕または〔5〕に記載のTN型液晶表示装置。
〔7〕前記第1の光学異方性層が、セルロース系樹脂を含有する熱可塑性高分子からなることを特徴とする上記〔4〕または〔5〕に記載のTN型液晶表示装置。
〔7〕前記第1の光学異方性層が、セルロース系樹脂を含有する熱可塑性高分子からなることを特徴とする上記〔4〕または〔5〕に記載のTN型液晶表示装置。
〔8〕電圧無印加状態において、TN型液晶セル内の視認側のセル基板上の液晶分子の配向方向は、隣接する視認側の第2の光学異方性層のネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムの配向方向と反平行の関係になるように配置されており、バックライト側のセル基板上の液晶分子の配向方向は、バックライト側の第2の光学異方性層のネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムの配向方向と反平行の関係になるように配置されていることを特徴とする上記〔4〕〜〔7〕のいずれかに記載のTN型液晶表示装置。
本発明によれば、液晶セルに配置した場合、コントラストと階調反転の両方の視野角特性を大幅に改善できる楕円偏光板と、それを配置することにより高コントラストであり、視野角依存性の少ない液晶表示装置を提供することができる。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の楕円偏光板は、透光性保護フィルム、偏光素子、NZ係数0.8〜1.6である第1の光学異方性層および光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子をネマチックハイブリッド配向構造に固定化した液晶フィルムからなる第2の光学異方性層から少なくとも構成される。
本発明の楕円偏光板は、透光性保護フィルム、偏光素子、NZ係数0.8〜1.6である第1の光学異方性層および光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子をネマチックハイブリッド配向構造に固定化した液晶フィルムからなる第2の光学異方性層から少なくとも構成される。
本発明の楕円偏光板を、図1を参照しながら説明する。図1に示すように、本発明の楕円偏光板は、偏光板、第1の光学異方性層、第2の光学異方性層がこの順番で積層された構造を有する。ここで、偏光板は偏光素子の両側に透光性の保護フィルムを有する構造でも、偏光素子の片側のみに透光性の保護フィルムを有する構造でもよい。片側のみに透光性の保護フィルムを有する構造の場合は、前記第1の光学異方性層は偏光素子の保護フィルムの機能を兼ねている。偏光素子と第1の光学異方性層の間に透光性保護フィルムを含んでも良いが、耐久性・厚みの観点から直接第1の光学異方性層を設けたほうが好ましい。本発明の楕円偏光板は、第1の光学異方性層の遅相軸と偏光板の吸収軸とが直交になるように積層されており、第2の光学異方性層の遅相軸と偏光板の吸収軸とが平行になるように積層されている。
図1に示す楕円偏光板において、偏光板に対する光学異方性層の積層順は、液晶表示装置に実装した時に、コントラストの低下とカラーシフトを抑制する点から、図1のように偏光板側から、第1の光学異方性層、第2の光学異方性層の順に積層するのが好ましい。なお、図1において、偏光板、第1の光学異方性層、第2の光学異方性層は粘着剤層または接着剤層を介して積層されている。粘着剤層または接着剤層は1層でもよく、また2層以上の重畳形態とすることができる。
以下、本発明に用いられる構成部材について順に説明する。
まず、本発明に使用される偏光板は、偏光素子の両側もしくは片側に透光性保護フィルムを有するものである。
前記偏光素子は特に制限されず、各種のものを使用できる。偏光素子としては、例えば、ポリビニルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸したもの、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等のポリエン系配向フィルム等が挙げられる。これらのなかでもポリビニルアルコール系フィルムを延伸して二色性材料(ヨウ素、染料)を吸着・配向したものが好適に用いられる。偏光素子の厚さも特に制限されないが、5〜80μm程度が一般的である。
まず、本発明に使用される偏光板は、偏光素子の両側もしくは片側に透光性保護フィルムを有するものである。
前記偏光素子は特に制限されず、各種のものを使用できる。偏光素子としては、例えば、ポリビニルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸したもの、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等のポリエン系配向フィルム等が挙げられる。これらのなかでもポリビニルアルコール系フィルムを延伸して二色性材料(ヨウ素、染料)を吸着・配向したものが好適に用いられる。偏光素子の厚さも特に制限されないが、5〜80μm程度が一般的である。
ポリビニルアルコール系フィルムをヨウ素で染色し一軸延伸した偏光素子は、例えば、ポリビニルアルコールをヨウ素の水溶液に浸漬することによって染色し、元長の3〜7倍に延伸することで作製することができる。必要に応じてホウ酸やヨウ化カリウムなどの水溶液に浸漬することもできる。さらに必要に応じて染色の前にポリビニルアルコール系フィルムを水に浸漬して水洗してもよい。ポリビニルアルコール系フィルムを水洗することでポリビニルアルコール系フィルム表面の汚れやブロッキング防止剤を洗浄することができるほかに、ポリビニルアルコール系フィルムを膨潤させることで染色のムラなどの不均一を防止する効果もある。延伸はヨウ素で染色した後に行っても良いし、染色しながら延伸してもよし、また延伸してからヨウ素で染色してもよい。ホウ酸やヨウ化カリウムなどの水溶液中や水浴中でも延伸することができる。
偏光素子の両側もしくは片側には、透光性保護フィルムを有する。透光性保護フィルムは、通常、透明性、機械的強度、熱安定性、水分遮蔽性、等方性などに優れるものが好ましい。前記透光性保護フィルムの材料としては、例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステル系ポリマー、ジアセチルセルロースやトリアセチルセルロース等のセルロース系ポリマー、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系ポリマー、ポリスチレンやアクリロニトリル・スチレン共重合体(AS樹脂)等のスチレン系ポリマー、ポリカーボネート系ポリマーなどが挙げられる。また、シクロアルカン構造やノルボルネン構造を有する環状ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体の如きポリオレフィン系ポリマー、塩化ビニル系ポリマー、ナイロンや芳香族ポリアミド等のアミド系ポリマー、イミド系ポリマー、スルフォン系ポリマー、ポリエーテルスルフォン系ポリマー、ポリエーテルエーテルケトン系ポリマー、ポリフェニレンスルフィド系ポリマー、ビニルアルコール系ポリマー、塩化ビニリデン系ポリマー、ビニルブチラール系ポリマー、アリレート系ポリマー、ポリオキシメチレン系ポリマー、エポキシ系ポリマー、あるいは前記ポリマーのブレンド物などが透光性保護フィルムを形成するポリマーの例として挙げられる。その他、アクリル系やウレタン系、アクリルウレタン系やエポキシ系、シリコーン系等の熱硬化型ないし紫外線硬化型樹脂などをフィルム化したものなどが挙げられる。
平面性、偏光特性や耐久性などの点より、特に好ましく用いることができる透光性保護フィルムは、トリアセチルセルロースフィルム、ノルボルネン構造を有する環状ポリオレフィンである。保護フィルムの厚さは、適宜に決定しうるが、一般には強度や取扱性等の作業性、薄層性などの点より10〜500μm程度である。特に10〜300μmが好ましく、10〜200μm がより好ましい。
また、透光性保護フィルムは、できるだけ色付きがないことが好ましい。したがって、Rth=[(nx+ny)/2−nz]×d(ただし、nx、nyはフィルム平面内の主屈折率、nzはフィルム厚方向の屈折率、dはフィルム厚みである。)で表されるフィルム厚み方向の位相差値が−10nm〜+100nmである透光性保護フィルムが好ましく用いられる。かかる厚み方向の位相差値(Rth)が−10nm〜+100nmのものを使用することにより、透光性保護フィルムに起因する偏光板の着色(光学的な着色)をほぼ解消することができる。厚み方向位相差値(Rth)は、さらに好ましくは−10nm〜+70nm、特に0nm〜+50nmが好ましい。
また、Re=(nx−ny)×dで表されるフィルム面内位相差値は20nm以下が好ましく、10nm以下がより好ましく、0nmに近いほど好ましい。
また、Re=(nx−ny)×dで表されるフィルム面内位相差値は20nm以下が好ましく、10nm以下がより好ましく、0nmに近いほど好ましい。
前記偏光素子と透光性保護フィルムとは通常、水系粘着剤等を介して密着している。水系接着剤としては、ポリビニルアルコール系接着剤、ゼラチン系接着剤、ビニル系ラテックス系、水系ポリウレタン、水系ポリエステル等を例示できる。
前記透光性保護フィルムとしては、ハードコート層や反射防止処理、スティッキング防止や、拡散ないしアンチグレアを目的とした処理を施したものを用いることができる。
ハードコート処理は偏光板表面の傷付き防止などを目的に施されるものであり、例えばアクリル系、シリコーン系などの適宜な紫外線硬化型樹脂による硬度や滑り特性等に優れる硬化皮膜を透光性保護フィルムの表面に付加する方式などにて形成することができる。反射防止処理は偏光板表面での外光の反射防止を目的に施されるものであり、従来に準じた反射防止膜などの形成により達成することができる。また、スティッキング防止処理は隣接層との密着防止を目的に施される。
ハードコート処理は偏光板表面の傷付き防止などを目的に施されるものであり、例えばアクリル系、シリコーン系などの適宜な紫外線硬化型樹脂による硬度や滑り特性等に優れる硬化皮膜を透光性保護フィルムの表面に付加する方式などにて形成することができる。反射防止処理は偏光板表面での外光の反射防止を目的に施されるものであり、従来に準じた反射防止膜などの形成により達成することができる。また、スティッキング防止処理は隣接層との密着防止を目的に施される。
またアンチグレア処理は偏光板の表面で外光が反射して偏光板透過光の視認を阻害することの防止等を目的に施されるものであり、例えばサンドブラスト方式やエンボス加工方式による粗面化方式や透明微粒子の配合方式などの適宜な方式にて透光性保護フィルムの表面に微細凹凸構造を付与することにより形成することができる。前記表面微細凹凸構造の形成に含有させる微粒子としては、例えば平均粒径が0.5〜50μmのシリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、酸化錫、酸化インジウム、酸化カドミウム、酸化アンチモン等からなる導電性のこともある無機系微粒子、架橋又は未架橋のポリマー等からなる有機系微粒子などの透明微粒子が用いられる。表面微細凹凸構造を形成する場合、微粒子の使用量は、表面微細凹凸構造を形成する透明樹脂100重量部に対して一般的に2〜50重量部程度であり、5〜25重量部が好ましい。アンチグレア層は、偏光板透過光を拡散して視角などを拡大するための拡散層(視角拡大機能など)を兼ねるものであってもよい。なお、前記反射防止層、スティッキング防止層、拡散層やアンチグレア層等は、透過性保護フィルムそのものに設けることができるほか、別途光学層として透明保護層とは別体のものとして設けることもできる。
本発明に用いられる第1の光学異方性層としては、透明性と均一性に優れたものであれば特に制限されないが、高分子延伸フィルムや、液晶からなる光学補償フィルムが好ましく使用できる。高分子延伸フィルムとしては、セルロース系、ポリカーボネート系、ポリアリレート系、ポリスルフォン系、ポリアクリル系、ポリエーテルスルフォン系、環状オレフィン系高分子等からなる一軸又は二軸位相差フィルムを例示することができる。ここに例示した第1の光学異方性層は、高分子延伸フィルムのみで構成されても良いし、液晶からなる光学補償フィルムのみで構成されても良いし、高分子延伸フィルムと液晶からなる光学補償フィルムの両方を併用することもできる。中でも環状オレフィン系やセルロース系がコスト面およびフィルムの均一性、複屈折波長分散特性が小さいことにより画質の色変調が抑えられる点等で好ましい。また、液晶からなる光学補償フィルムとしては、主鎖型および/または側鎖型の液晶性を示す各種液晶性高分子化合物、例えば、液晶性ポリエステル、液晶性ポリカーボネート、液晶性ポリアクリレート等や配向後架橋等により高分子量化できる反応性基を有する低分子量の液晶等からなる光学補償フィルムを挙げることができ、これらは自立性のある単独フィルムでも透明支持基板上に形成されたものでもよい。
本発明において、第1の光学異方性層の波長550nmにおける位相差値Re1は、120〜250nmに調整する。ここで、Re1は、Re1=(nx1−ny1)×d1[nm]で定義される第1の光学異方性層の面内の位相差値である。d1は第1の光学異方性層の厚さ[nm]であり、nx1及びny1は波長550nmの光に対する第1の光学異方性層面内の主屈折率であり、nx1>ny1である。Re1の値が250nmより大きい、または120nmより小さい場合、視野角改善効果が乏しくなる恐れがある。
また、第1の光学異方性層のNZ係数NZ1は0.8〜1.6に調整する。特に好ましくは1.0〜1.4である。ここで、NZ1は、NZ1=(nx1−nz1)/(nx1−ny1)である。nx1及びny1は波長550nmの光に対する該第1の光学異方性層面内の主屈折率、nz1は波長550nmの光に対する厚さ方向の主屈折率であり、nx1>ny1である。NZ1の値が1.6より大きい、または0.8より小さい場合、視野角改善効果が乏しくなる恐れがある。
片側に透光性保護フィルムの積層(貼合)された偏光素子の反対面側には、通常、上記の第1の光学異方性層が積層される。偏光素子と第1の光学異方性層の間に透光性保護フィルムを含んでも良いが、耐久性や厚みの観点から直接第1の光学異方性層を設けたほうが好ましい。
本発明に用いられる第2の光学異方性層は、光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子、具体的には光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子化合物または少なくとも1種の該液晶性高分子化合物を含有する光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子組成物から成り、該液晶性高分子化合物または該液晶性高分子組成物が液晶状態において形成した平均チルト角が5〜50度のネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムを少なくとも含む層である。
本発明で言うネマチックハイブリッド配向とは、液晶分子がネマチック配向しており、このときの液晶分子のダイレクターとフィルム平面のなす角がフィルム上面と下面とで異なった配向形態を言う。したがって、上面界面近傍と下面界面近傍とで該ダイレクターとフィルム平面との成す角度が異なっていることから、該フィルムの上面と下面との間では該角度が連続的に変化しているものといえる。ネマチックハイブリッド配向構造の模式図を図2に示す。
またネマチックハイブリッド配向状態を固定化したフィルムは、液晶分子のダイレクターがフィルムの膜厚方向のすべての場所において異なる角度を向いている。したがって当該フィルムは、フィルムという構造体として見た場合、もはや光軸は存在しない。このようなネマチックハイブリッド配向を固定化した補償フィルムは、該フィルムの上面と下面とでは光学的に等価ではない。したがって上記において説明したTN液晶セルに配置する場合、どちらの面を該液晶セル側に配置するかによって視野角拡大効果が多少異なる。本発明では、補償フィルムの上下2面の内、液晶性高分子のダイレクターとフィルム平面との成す角度が大きな方の面を液晶セルに最も近接するように配置することが望ましい。
また本発明でいう平均チルト角とは、液晶フィルムの膜厚方向における液晶分子のダイレクターとフィルム平面との成す角度の平均値を意味するものである。本発明に供される液晶フィルムは、フィルムの一方の界面付近ではダイレクターとフィルム平面との成す角度が、絶対値として通常20〜90度、好ましくは40〜90度、さらに好ましくは70〜90度の角度をなしており、当該面の反対においては、絶対値として通常0〜20度、好ましくは0〜10度の角度を成しており、その平均チルト角は、絶対値として通常5〜50度、好ましくは20〜45度、さらに好ましくは25〜45度、最も好ましくは35〜45度である。平均チルト角が上記範囲から外れた場合、斜め方向から見た場合のコントラストの低下等の恐れがあり望ましくない。なお平均チルト角は、クリスタルローテーション法を応用して求めることができる。
本発明に用いられる第2の光学異方性層を構成する液晶フィルムは、上記のようなネマチックハイブリッド配向状態が固定化され、かつ、特定の平均チルト角を有するものであれば、光学的に正の一軸性を示す如何様な液晶から形成されたものであっても構わない。例えば、低分子液晶物質を液晶状態においてネマチックハイブリッド配向に形成後、光架橋や熱架橋によって固定化して得られる液晶フィルムや、液晶性高分子を液晶状態においてネマチックハイブリッド配向に形成後、冷却することによって当該配向を固定化して得られる液晶フィルムを用いることができる。なお本発明でいう液晶フィルムとは、フィルム自体が液晶性を呈するか否かを問うものではなく、低分子液晶、液晶性高分子などの液晶物質をフィルム化することによって得られるものを意味する。
次に、本発明に使用される液晶フィルムの製造方法について説明する。液晶フィルムの製造方法としてはこれらに限定されるものではないが、前述の液晶性化合物や組成物を配向能を有する基板上に展開し、当該液晶性化合物や組成物を配向させた後、冷却や必要により光照射および/または加熱処理することにより当該配向状態を固定化することにより製造することができる。なお、配向能を有する基板として前記の第1の光学異方性層が使用できる場合もある。
液晶性化合物や組成物を配向能を有する基板上に展開して液晶層を形成する方法としては、液晶化合物や組成物を溶融状態で直接基板上に塗布する方法や、液晶化合物や組成物の溶液を基板上に塗布後、塗膜を乾燥して溶媒を留去させる方法が挙げられる。
液晶性化合物や組成物を直接塗布する方法でも、溶液を塗布する方法でも、塗布方法については、塗膜の均一性が確保される方法であれば、特に限定されることはなく公知の方法を採用することができる。例えば、スピンコート法、ダイコート法、カーテンコート法、ディップコート法、ロールコート法などが挙げられる。
液晶性化合物や組成物の溶液を塗布する方法では、塗布後に溶媒を除去するための乾燥工程を入れることが好ましい。この乾燥工程は、塗膜の均一性が維持される方法であれば、特に限定されることなく公知の方法を採用することができる。例えば、ヒーター(炉)、温風吹きつけなどの方法が挙げられる。
液晶性化合物や組成物を直接塗布する方法でも、溶液を塗布する方法でも、塗布方法については、塗膜の均一性が確保される方法であれば、特に限定されることはなく公知の方法を採用することができる。例えば、スピンコート法、ダイコート法、カーテンコート法、ディップコート法、ロールコート法などが挙げられる。
液晶性化合物や組成物の溶液を塗布する方法では、塗布後に溶媒を除去するための乾燥工程を入れることが好ましい。この乾燥工程は、塗膜の均一性が維持される方法であれば、特に限定されることなく公知の方法を採用することができる。例えば、ヒーター(炉)、温風吹きつけなどの方法が挙げられる。
続いて、基板上に形成された液晶層を、熱処理などの方法で液晶配向を形成し、冷却や必要により光照射および/または加熱処理で硬化を行い固定化する。最初の熱処理では、使用した液晶性組成物の液晶相発現温度範囲に加熱することで、該液晶性組成物が本来有する自己配向能によりネマチックハイブリッド配向させる。熱処理の条件としては、用いる液晶性組成物の液晶相挙動温度(転移温度)により最適条件や限界値が異なるため一概には言えないが、通常10℃〜250℃、好ましくは30℃〜160℃の範囲であり、該液晶性組成物のガラス転移点(Tg)以上の温度、さらに好ましくはTgより10℃以上高い温度で熱処理するのが好ましい。あまり低温では、液晶の配向が充分に進行しないおそれがあり、また高温では基板に悪影響を与えるおそれがある。また、熱処理時間については、通常3秒〜30分、好ましくは10秒〜20分の範囲である。3秒より短い熱処理時間では、液晶の配向が充分に完成しないおそれがあり、また30分を超える熱処理時間では、生産性が悪くなるため、どちらの場合も好ましくない。
なお、基板として、光学的に等方でない、あるいは得られる基板が最終的に目的とする楕円偏光板の使用波長領域において不透明である、もしくは基板の膜厚が厚すぎて実際の使用に支障を生じるなどの問題がある場合、基板上に形成された形態から、目的とする使用波長領域で障害とならないような他の基板や位相差機能を有する延伸フィルムに転写した形態も使用しうる。転写方法としては公知の方法を採用することができる。例えば、特開平4−57017号公報や特開平5−333313号公報に記載されているように液晶層を後述する粘着剤もしくは接着剤を介して、配向に使用した基板とは異なる基板を積層した後に、該積層体から配向に使用した基板を剥離することで液晶層のみを転写する方法等を挙げることができる。
また液晶フィルムを積層して得られる楕円偏光板が、液晶表示装置に対してより好適な視野角改良効果を発現するための該フィルムの膜厚は、対象とする液晶セルの方式や種々の光学パラメーターに依存するので一概には言えないが、通常0.2μm〜10μm、好ましくは0.3μm〜5μm、特に好ましくは0.5μm〜2μmの範囲である。膜厚が0.2μm未満の時は、十分な改良(補償)効果が得られない恐れがある。また膜厚が10μmを越えるとディスプレーの表示が不必要に色づく恐れがある。
また液晶フィルムの法線方向から見た場合の面内の見かけの位相差値としては、ネマチックハイブリッド配向したフィルムでは、ダイレクターに平行な方向の屈折率(以下、neという。) と垂直な方向の屈折率(以下、noという。)が異なっており、neから
noを引いた値を見かけ上の複屈折率とした場合、見かけ上の位相差値は見かけ上の複屈折率と絶対膜厚との積で与えられるとする。この見かけ上の位相差値は、エリプソメトリー等の偏光光学測定により容易に求めることができる。補償素子として用いられる液晶フィルムの見かけ上の位相差値は、波長550nmの単色光に対して、通常30nm〜150nm、好ましくは30nm〜130nm、特に好ましくは30nm〜100nmの範囲である。見かけの位相差値が30nm未満の時は、十分な視野角拡大効果が得られない恐れがある。また、150nmより大きい場合は、斜めから見たときに液晶ディスプレーに不必要な色付きが生じる恐れがある。
noを引いた値を見かけ上の複屈折率とした場合、見かけ上の位相差値は見かけ上の複屈折率と絶対膜厚との積で与えられるとする。この見かけ上の位相差値は、エリプソメトリー等の偏光光学測定により容易に求めることができる。補償素子として用いられる液晶フィルムの見かけ上の位相差値は、波長550nmの単色光に対して、通常30nm〜150nm、好ましくは30nm〜130nm、特に好ましくは30nm〜100nmの範囲である。見かけの位相差値が30nm未満の時は、十分な視野角拡大効果が得られない恐れがある。また、150nmより大きい場合は、斜めから見たときに液晶ディスプレーに不必要な色付きが生じる恐れがある。
次に、本発明の楕円偏光板の製造方法について説明する。
本発明の楕円偏光板は、その積層形態が、偏光板/第1の光学異方性層/第2の光学異方性層(粘着剤層または接着剤層の記載を省略)の順になれば積層順序は問わない。
例えば、(1)偏光板、第1の光学異方性層および第2の光学異方性層を上記の構成となるように適宜な順序で積層する、(2)偏光板に順次、第1の光学異方性層、第2の光学異方性層を積層する、(3)偏光板に、第1の光学異方性層と第2の光学異方性層を予め積層した積層体を積層する、などを挙げることができる。
本発明の楕円偏光板は、その積層形態が、偏光板/第1の光学異方性層/第2の光学異方性層(粘着剤層または接着剤層の記載を省略)の順になれば積層順序は問わない。
例えば、(1)偏光板、第1の光学異方性層および第2の光学異方性層を上記の構成となるように適宜な順序で積層する、(2)偏光板に順次、第1の光学異方性層、第2の光学異方性層を積層する、(3)偏光板に、第1の光学異方性層と第2の光学異方性層を予め積層した積層体を積層する、などを挙げることができる。
積層に使用される接着剤層や粘着剤層(以下、接着剤と粘着剤を合わせて「粘・接着剤」ということがある。)を形成する粘・接着剤としては、光学異方性層に対して十分な接着力を有し、かつ、光学異方性層の光学的特性を損なわないものであれば、特に制限はなく、例えば、アクリル樹脂系、メタクリル樹脂系、シリコーン系ポリマー、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテル、エポキシ樹脂系、エチレン−酢酸ビニル共重合体系、フッ素系やゴム系などのポリマーをベースポリマーとするものやこれらの混合物系を適宜に選択して用いることができる。また、熱硬化型および/ または光硬化型
、電子線硬化型等の各種反応性のものを挙げることができる。これらの粘・接着剤は、光学異方性層を保護する透明保護層の機能を兼ね備えたものも含まれる。これらのなかでも、特にアクリル系粘着剤の如く光学的透明性に優れ、適度な濡れ性と凝集性と接着性の粘着特性を示して、耐候性や耐熱性などに優れるものが好ましく用いうる。
、電子線硬化型等の各種反応性のものを挙げることができる。これらの粘・接着剤は、光学異方性層を保護する透明保護層の機能を兼ね備えたものも含まれる。これらのなかでも、特にアクリル系粘着剤の如く光学的透明性に優れ、適度な濡れ性と凝集性と接着性の粘着特性を示して、耐候性や耐熱性などに優れるものが好ましく用いうる。
粘・接着剤層の形成は、適宜な方式で行うことができる。その例としては、例えばトルエンや酢酸エチル等の適宜な溶剤の単独物又は混合物からなる溶媒にベースポリマーまたはその組成物を溶解又は分散させた10〜40質量%程度の粘・接着剤溶液を調製し、それを流延方式や塗工方式等の適宜な展開方式で前記光学異方性層上に直接付設する方式、あるいは前記に準じセパレータ上に粘・接着剤層を形成してそれを前記光学異方性層上へ移着する方式などが挙げられる。また、粘・接着剤層には、例えば、天然物や合成物の樹脂類、特に、粘着性付与樹脂や、ガラス繊維、ガラスビーズ、金属粉、その他の無機粉末等からなる充填剤や顔料、着色剤、酸化防止剤などの添加剤を含有していてもよい。また微粒子を含有して光拡散性を示す粘・接着剤層などであってもよい。
なお、光学異方性層間を接着剤層あるいは粘着剤層を介して、互いに貼り合せる際には、光学異方性層表面を表面処理して接着剤層あるいは粘着剤層との密着性を向上することができる。表面処理の手段は、特に制限されないが、前記液晶層表面の透明性を維持できるコロナ放電処理、スパッタ処理、低圧UV照射、プラズマ処理などの表面処理法を好適に採用できる。これら表面処理法のなかでもコロナ放電処理が良好である。
本発明に用いられる液晶セルについて説明する。本発明に用いられるTN型液晶セルを駆動方式で分類すると、単純マトリクス方式、能動素子を電極として用いるTFT(Thin Film Transistor)電極、MIM(Metal Insulator Metal)電極およびTFD(Thin Film Diode)電極を用いるアクティブマトリクス方式等のように細分化できる。本発明では、いずれの駆動方式のTN型液晶セルに対しても顕著な効果を発揮することができる。
本発明に用いられるTN型液晶セルは、当該液晶セル内の液晶の屈折率異方性(Δn)と当該液晶セルの液晶層の厚み(d)との積で示される面内位相差(Re)が、通常250nm〜520nm、好ましくは300nm〜500nm、特に好ましくは350nm〜450nmの範囲である。520nmより大きい場合、後ほど説明する補償フィルムと組み合わせた際の視野角改善効果が乏しくなる恐れがあり、また応答速度が遅くなる可能性がある。また250nmより小さい場合、当該補償フィルムと組み合わせた際、視野角の改善効果はあるものの正面の輝度、コントラストの低下を生じる恐れがある。
またTN型液晶セルは、ネマチック液晶の液晶分子の配向欠陥を低減するためにあらかじめ当該液晶分子にプレチルト角を与えることが好ましい。プレチルト角は通常5°以下である。
また、一般にTN型液晶セルは、当該液晶セル内のネマチック液晶の長軸が上下基板間でおよそ90°ねじれている。液晶セルに電圧を印加しない状態では入射した直線偏光はその旋光性により90°ねじれて出射する。液晶セルに電圧を印加すると液晶分子の長軸は電界方向に配向し旋光性は消失する。よってこの旋光の効果を十分に得るために、本発明に用いられるTN型液晶セルのツイスト角は、通常70°〜110°、好ましくは85°〜95°であることが望ましい。なお当該液晶セル中の液晶分子のねじれ方向は、左および右方向のどちらでも良い。
また、一般にTN型液晶セルは、当該液晶セル内のネマチック液晶の長軸が上下基板間でおよそ90°ねじれている。液晶セルに電圧を印加しない状態では入射した直線偏光はその旋光性により90°ねじれて出射する。液晶セルに電圧を印加すると液晶分子の長軸は電界方向に配向し旋光性は消失する。よってこの旋光の効果を十分に得るために、本発明に用いられるTN型液晶セルのツイスト角は、通常70°〜110°、好ましくは85°〜95°であることが望ましい。なお当該液晶セル中の液晶分子のねじれ方向は、左および右方向のどちらでも良い。
本発明の楕円偏光板を用いたTN型液晶表示装置の構成について説明する。
本発明のTN型液晶表示装置は、本発明の楕円偏光板を少なくとも1枚有する液晶表示装置であるが、好ましくはTN型液晶セルの両側に各1枚有する配置が望ましい。すなわち、視認側から『楕円偏光板(偏光板/第1の光学異方性層/第2の光学異方性層の順)/TN型液晶セル/楕円偏光板(第2の光学異方性層/第1の光学異方性層/偏光板の順)/バックライト』という配置で構成される。
本発明のTN型液晶表示装置は、本発明の楕円偏光板を少なくとも1枚有する液晶表示装置であるが、好ましくはTN型液晶セルの両側に各1枚有する配置が望ましい。すなわち、視認側から『楕円偏光板(偏光板/第1の光学異方性層/第2の光学異方性層の順)/TN型液晶セル/楕円偏光板(第2の光学異方性層/第1の光学異方性層/偏光板の順)/バックライト』という配置で構成される。
液晶セル内の液晶層のプレチルト方向とネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムからなる第2の光学異方性層のチルト方向のなす角度は、150度〜180度の範囲が好ましく、より好ましくは160度〜180度であり、特に好ましくは170度〜180度である。両者のなす角度が150度より小さい場合、十分な視野角補償効果が得られない恐れがある。
また、第1の光学異方性層の遅相軸と第2の光学異方性層のチルト方向のなす角度は、60度〜90度の範囲が好ましく、より好ましくは70度〜90度であり、特に好ましくは80度〜90度である。両者のなす角度が60度より小さい場合、十分な視野角補償効果が得られない恐れがある。
また、偏光板の吸収軸と第1の光学異方性層の遅相軸のなす角度は、60度〜90度の範囲が好ましく、より好ましくは70度〜90度であり、特に好ましくは80度〜90度である。両者のなす角度が60度より小さい場合、十分な視野角補償効果が得られない恐れがある。
また、第1の光学異方性層の遅相軸と第2の光学異方性層のチルト方向のなす角度は、60度〜90度の範囲が好ましく、より好ましくは70度〜90度であり、特に好ましくは80度〜90度である。両者のなす角度が60度より小さい場合、十分な視野角補償効果が得られない恐れがある。
また、偏光板の吸収軸と第1の光学異方性層の遅相軸のなす角度は、60度〜90度の範囲が好ましく、より好ましくは70度〜90度であり、特に好ましくは80度〜90度である。両者のなす角度が60度より小さい場合、十分な視野角補償効果が得られない恐れがある。
本発明の液晶表示装置は、前記した構成部材以外にも他の構成部材を付設することができる。例えば、主に透明プラスチックフィルムやシートを延伸して得られる各種の位相差フィルム、液晶の配向を固定化したフィルムや光拡散層、バックライト、光制御フィルム、導光板、プリズムシート、カラフィルター等を配置することができる。これらは、従来、公知のものから適宜選択して使用することができる。
以下、本発明を実施例および比較例によりさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、本実施例における位相差値(Re)は特に断りの無い限り波長550nmにおける値とする。
なお、各光学フィルムの屈折率、位相差の測定は、フィルム面内と厚さ方向の主屈折率nx、ny、nzを自動複屈折測定装置(王子計測機器株式会社製、自動複屈折計KOBRA21ADH)を用いて測定した。また、液晶表示装置の視野角(等コントラスト曲線)の測定は視野角測定装置(ELDIM社製 EZcontrast 160R)を用いた。
なお、各光学フィルムの屈折率、位相差の測定は、フィルム面内と厚さ方向の主屈折率nx、ny、nzを自動複屈折測定装置(王子計測機器株式会社製、自動複屈折計KOBRA21ADH)を用いて測定した。また、液晶表示装置の視野角(等コントラスト曲線)の測定は視野角測定装置(ELDIM社製 EZcontrast 160R)を用いた。
<実施例1>
(偏光素子)
ポリビニルアルコールフィルムを温水中に浸漬して膨張させた後、ヨウ素/ヨウ化カリウム水溶液にて染色し、次いでホウ酸水溶液中で一軸延伸処理して偏光素子を得た。これらの偏光素子は、分光光度計にて単体透過率、平均透過率、直交透過率を調べたところ透過率43.5%、偏光度99.9%であった。
(偏光素子)
ポリビニルアルコールフィルムを温水中に浸漬して膨張させた後、ヨウ素/ヨウ化カリウム水溶液にて染色し、次いでホウ酸水溶液中で一軸延伸処理して偏光素子を得た。これらの偏光素子は、分光光度計にて単体透過率、平均透過率、直交透過率を調べたところ透過率43.5%、偏光度99.9%であった。
(第1の光学異方性層)
厚さ100μmのノルボルネン系無延伸フィルム(JSR社製のアートンフィルム)を230℃で縦横2軸延伸した。得られた延伸フィルムは、厚さ80μm、位相差値Re1は略220nm、NZ係数NZ1は1.2であった。
厚さ100μmのノルボルネン系無延伸フィルム(JSR社製のアートンフィルム)を230℃で縦横2軸延伸した。得られた延伸フィルムは、厚さ80μm、位相差値Re1は略220nm、NZ係数NZ1は1.2であった。
(第2の光学異方性層)
特開平6−347742号公報に従って、膜厚方向の平均チルト角が44度のネマチックハイブリッド配向が固定化された膜厚0.65μmの液晶フィルムからなる第2の光学異方性層を作製した。位相差値は70nmであった。
特開平6−347742号公報に従って、膜厚方向の平均チルト角が44度のネマチックハイブリッド配向が固定化された膜厚0.65μmの液晶フィルムからなる第2の光学異方性層を作製した。位相差値は70nmであった。
(楕円偏光板)
トリアセチルセルロース(TAC)フィルム(40μm、富士フィルム社製)を室温で
、2質量%の水酸化カリウム水溶液中に5分間浸漬して鹸化処理を行い、流水中で洗浄した後乾燥させた。上記で得た偏光素子の一方の面に、アクリル系接着剤を用いて、鹸化したTACフィルムを貼り合わせ、透光性保護層を形成した。その偏光素子の他面に粘着剤層を介して、第1の光学異方性層を偏光素子の吸収軸と第1の光学異方性層の遅相軸が直交になるように接着し、ついで第2の光学異方性層を偏光素子の偏光素子の吸収軸と第2の光学異方性層の遅相軸が平行になるように粘着剤を介して貼り合わせ、楕円偏光板を得た。
トリアセチルセルロース(TAC)フィルム(40μm、富士フィルム社製)を室温で
、2質量%の水酸化カリウム水溶液中に5分間浸漬して鹸化処理を行い、流水中で洗浄した後乾燥させた。上記で得た偏光素子の一方の面に、アクリル系接着剤を用いて、鹸化したTACフィルムを貼り合わせ、透光性保護層を形成した。その偏光素子の他面に粘着剤層を介して、第1の光学異方性層を偏光素子の吸収軸と第1の光学異方性層の遅相軸が直交になるように接着し、ついで第2の光学異方性層を偏光素子の偏光素子の吸収軸と第2の光学異方性層の遅相軸が平行になるように粘着剤を介して貼り合わせ、楕円偏光板を得た。
(液晶表示装置)
上記で得た楕円偏光板を配置した液晶表示装置の概念図を図3で、その軸構成を図4を用いて説明する。基板1にITO等の透過率の高い材料で形成された透明電極3が設けられ、基板2にITO等の透過率の高い材料で形成された対向電極4が設けられ、透明電極3と対向電極4との間に正の誘電率異方性を示す液晶材料からなる液晶層5が挟持されている。基板2の対向電極4が形成された側の反対面に楕円偏光板15(第2の光学異方性層11、第1の光学異方性層12、偏光素子7及び透光性保護フィルム9からなる)が設けられており、基板1の透明電極3が形成された面の反対側に楕円偏光板16(第2の光学異方性層13、第1の光学異方性層14、偏光素子8及び透光性保護フィルム10からなる)が設けられている。透光性保護フィルム10の背面側にはバックライト17が設けられている。
使用した液晶セル6は、液晶材料としてZLI−4792(Merck社製)を用い、液晶層厚は4.2μmとした。液晶層の基板両界面のプレチルト角は3度であり、液晶セルのReは、略415nmであった。なお、偏光素子の吸収軸、第1および第2の光学異方性層の遅相軸および液晶セル両界面のプレチルト方向は図4に示した。
上記で得た楕円偏光板を配置した液晶表示装置の概念図を図3で、その軸構成を図4を用いて説明する。基板1にITO等の透過率の高い材料で形成された透明電極3が設けられ、基板2にITO等の透過率の高い材料で形成された対向電極4が設けられ、透明電極3と対向電極4との間に正の誘電率異方性を示す液晶材料からなる液晶層5が挟持されている。基板2の対向電極4が形成された側の反対面に楕円偏光板15(第2の光学異方性層11、第1の光学異方性層12、偏光素子7及び透光性保護フィルム9からなる)が設けられており、基板1の透明電極3が形成された面の反対側に楕円偏光板16(第2の光学異方性層13、第1の光学異方性層14、偏光素子8及び透光性保護フィルム10からなる)が設けられている。透光性保護フィルム10の背面側にはバックライト17が設けられている。
使用した液晶セル6は、液晶材料としてZLI−4792(Merck社製)を用い、液晶層厚は4.2μmとした。液晶層の基板両界面のプレチルト角は3度であり、液晶セルのReは、略415nmであった。なお、偏光素子の吸収軸、第1および第2の光学異方性層の遅相軸および液晶セル両界面のプレチルト方向は図4に示した。
図5は、白表示0V、黒表示5Vの透過率の比(白表示)/(黒表示)をコントラスト比として、全方位からのコントラスト比を示している。実線はコントラスト比50を示す。また、同心円は同一の視野角を表し、20度ごとの間隔で描かれている。したがって最外円の視野角は80度を表す(以下、同様)。
図5から良好な視野角特性を持っていることが分かった。
図5から良好な視野角特性を持っていることが分かった。
<実施例2>
実施例1において、第1の光学異方性層の位相差値Re1を240nm、NZ係数NZ1を1.0とし、第2の光学異方性層の平均チルト角を37度、位相差値を80nmにしたこと以外は、実施例1と同様の液晶表示装置を作製した。図6に、白表示0V、黒表示5Vの透過率の比(白表示)/(黒表示)をコントラスト比として、全方位からのコントラスト比を示した。
図6から良好な視野角特性を持っていることが分かった。
実施例1において、第1の光学異方性層の位相差値Re1を240nm、NZ係数NZ1を1.0とし、第2の光学異方性層の平均チルト角を37度、位相差値を80nmにしたこと以外は、実施例1と同様の液晶表示装置を作製した。図6に、白表示0V、黒表示5Vの透過率の比(白表示)/(黒表示)をコントラスト比として、全方位からのコントラスト比を示した。
図6から良好な視野角特性を持っていることが分かった。
<実施例3>
実施例1において、第1の光学異方性層を厚さ100μmのTACフィルム(コニカ社製)を160℃で縦横2軸延伸し、厚さ50μm、位相差値Re1は略220nm、NZ係数NZ1は1.2としたこと以外は、実施例1と同様の液晶表示装置を作製した。
図7に、白表示0V、黒表示5Vの透過率の比(白表示)/(黒表示)をコントラスト比として、全方位からのコントラスト比を示した。
図7から良好な視野角特性を持っていることが分かった。
実施例1において、第1の光学異方性層を厚さ100μmのTACフィルム(コニカ社製)を160℃で縦横2軸延伸し、厚さ50μm、位相差値Re1は略220nm、NZ係数NZ1は1.2としたこと以外は、実施例1と同様の液晶表示装置を作製した。
図7に、白表示0V、黒表示5Vの透過率の比(白表示)/(黒表示)をコントラスト比として、全方位からのコントラスト比を示した。
図7から良好な視野角特性を持っていることが分かった。
<比較例1>
実施例1において、第1の光学異方性層12と第2の光学異方性層11の配置順序を入れ替え、さらに第1の光学異方性層14と第2の光学異方性層13の配置順序を入れ替えた以外は、実施例1と同様の液晶表示装置を作製した。液晶表示装置の概略について図8に示す。なお、偏光素子、第1および第2の光学異方性層および液晶セル両界面のプレチルト方向は実施例1と同一である(図4)。
図9は、白表示0V、黒表示5Vの透過率の比(白表示)/(黒表示)をコントラスト比として、全方位からのコントラスト比を示している。
視野角特性について、実施例1と比較例1を比較すると、図5と図9から、実施例1と比べて比較例1では視野角特性が劣ることが分かる。
実施例1において、第1の光学異方性層12と第2の光学異方性層11の配置順序を入れ替え、さらに第1の光学異方性層14と第2の光学異方性層13の配置順序を入れ替えた以外は、実施例1と同様の液晶表示装置を作製した。液晶表示装置の概略について図8に示す。なお、偏光素子、第1および第2の光学異方性層および液晶セル両界面のプレチルト方向は実施例1と同一である(図4)。
図9は、白表示0V、黒表示5Vの透過率の比(白表示)/(黒表示)をコントラスト比として、全方位からのコントラスト比を示している。
視野角特性について、実施例1と比較例1を比較すると、図5と図9から、実施例1と比べて比較例1では視野角特性が劣ることが分かる。
<比較例2>
実施例1において、第1の光学異方性層12および14を除いた以外は、実施例1と同様の液晶表示装置を作製した。液晶表示装置の概略について図10に示す。
図11は、白表示0V、黒表示5Vの透過率の比(白表示)/(黒表示)をコントラスト比として、全方位からのコントラスト比を示している。
視野角特性について、実施例1と比較例2を比較すると、図5と図11から、第1の光学異方性層を用いることにより、大幅に視野角特性が改善されていることが分かる。
実施例1において、第1の光学異方性層12および14を除いた以外は、実施例1と同様の液晶表示装置を作製した。液晶表示装置の概略について図10に示す。
図11は、白表示0V、黒表示5Vの透過率の比(白表示)/(黒表示)をコントラスト比として、全方位からのコントラスト比を示している。
視野角特性について、実施例1と比較例2を比較すると、図5と図11から、第1の光学異方性層を用いることにより、大幅に視野角特性が改善されていることが分かる。
<比較例3>
積層構造は比較例2と同じであるが、軸構成が異なる液晶表示装置を作製した。すなわち、偏光素子7及び8の吸収軸、液晶フィルム11及び13のチルト方向、液晶セル6の両界面のプレチルト方向は図12に記載した条件で配置した。図13は、白表示0V、黒表示5Vの透過率の比(白表示)/(黒表示)をコントラスト比として、全方位からのコントラスト比を示している。
視野角特性について、実施例1と比較例3を比較すると、図5と図13から、第1の光学異方性層を用いることにより、大幅に視野角特性が改善されていることが分かる。
積層構造は比較例2と同じであるが、軸構成が異なる液晶表示装置を作製した。すなわち、偏光素子7及び8の吸収軸、液晶フィルム11及び13のチルト方向、液晶セル6の両界面のプレチルト方向は図12に記載した条件で配置した。図13は、白表示0V、黒表示5Vの透過率の比(白表示)/(黒表示)をコントラスト比として、全方位からのコントラスト比を示している。
視野角特性について、実施例1と比較例3を比較すると、図5と図13から、第1の光学異方性層を用いることにより、大幅に視野角特性が改善されていることが分かる。
1、2:基板
3:透明電極
4:対向電極
5:液晶層
6:液晶セル
7:第1の偏光素子
8:第2の偏光素子
9、10:透光性保護フィルム
11、13:第2の光学異方性層
12、14:第1の光学異方性層
15、16:楕円偏光板
17:バックライト
3:透明電極
4:対向電極
5:液晶層
6:液晶セル
7:第1の偏光素子
8:第2の偏光素子
9、10:透光性保護フィルム
11、13:第2の光学異方性層
12、14:第1の光学異方性層
15、16:楕円偏光板
17:バックライト
Claims (8)
- 偏光板、第1の光学異方性層、第2の光学異方性層がこの順に積層されている楕円偏光板であって、前記第1の光学異方性層が、以下の[1]及び[2]を満たし、かつ、第1の光学異方性層の遅相軸と偏光板の吸収軸とが直交になるように積層されており、前記第2の光学異方性層が、波長550nmにおける面内の位相差値が30〜150nmであり、光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子を液晶分子の平均チルト角が5°〜50゜であるネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムであり、かつ、第2の光学異方性層の配向方向と偏光板の吸収軸とが平行になるように積層されており、第2の光学異方性層側が、液晶セル側になるように、ツイステッドネマチック(TN)型液晶表示装置において用いられることを特徴とする楕円偏光板。
[1]0.8≦NZ1≦1.6
[2]120≦Re1≦250
(ここで、NZ1は、NZ1=(nx1−nz1)/(nx1−ny1)である。また、Re1は、Re1=(nx1−ny1)×d1[nm]で定義される第1の光学異方性層の面内の位相差値である。d1は第1の光学異方性層の厚さ[nm]であり、nx1,ny1は波長550nmの光に対する第1の光学異方性層面内の主屈折率、nz1は波長550nmの光に対する厚さ方向の主屈折率であり、nx1>ny1である。) - 前記第1の光学異方性層が、環状ポリオレフィン樹脂を含有する熱可塑性高分子からなることを特徴とする請求項1に記載の楕円偏光板。
- 前記第1の光学異方性層が、セルロース系樹脂を含有する熱可塑性高分子からなることを特徴とする請求項1に記載の楕円偏光板。
- 請求項1に記載の楕円偏光板を少なくとも1枚含むことを特徴とするTN型液晶表示装置。
- 視認側から、第1の偏光板、第1の光学異方性層、第2の光学異方性層、TN型液晶セル、第2の光学異方性層、第1の光学異方性層、第2の偏光板およびバックライトがこの順に配置されたTN型液晶表示装置であって、前記第1の光学異方性層が、以下の[1]及び[2]を満たし、視認側の第1の光学異方性層の遅相軸と第1の偏光板の吸収軸とが直交に、バックライト側の第1の光学異方性層の遅相軸と第2の偏光板の吸収軸とが直交になるように積層されており、前記第2の光学異方性層が、波長550nmにおける面内の位相差値が30〜150nmであり、光学的に正の一軸性を示す液晶性高分子を液晶分子の平均チルト角が5°〜50゜であるネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムであり、かつ、視認側の第2の光学異方性層の配向方向と第1の偏光板の吸収軸とが平行に、バックライト側の第2の光学異方性層の配向方向と第2の偏光板の吸収軸とが平行になるように積層されていることを特徴とするTN型液晶表示装置。
[1]0.8≦NZ1≦1.6
[2]120≦Re1≦250
(ここで、NZ1は、NZ1=(nx1−nz1)/(nx1−ny1)である。また、Re1は、Re1=(nx1−ny1)×d1[nm]で定義される第1の光学異方性層の面内の位相差値である。d1は第1の光学異方性層の厚さ[nm]であり、nx1,ny1は波長550nmの光に対する第1の光学異方性層面内の主屈折率、nz1は波長550nmの光に対する厚さ方向の主屈折率であり、nx1>ny1である。) - 前記第1の光学異方性層が、環状ポリオレフィン樹脂を含有する熱可塑性高分子からなることを特徴とする請求項4または5に記載のTN型液晶表示装置。
- 前記第1の光学異方性層が、セルロース系樹脂を含有する熱可塑性高分子からなることを特徴とする請求項4または5に記載のTN型液晶表示装置。
- 電圧無印加状態において、TN型液晶セル内の視認側のセル基板上の液晶分子の配向方向は、隣接する視認側の第2の光学異方性層のネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムの配向方向と反平行の関係になるように配置されており、バックライト側のセル基板上の液晶分子の配向方向は、バックライト側の第2の光学異方性層のネマチックハイブリッド配向構造を固定化した液晶フィルムの配向方向と反平行の関係になるように配置されていることを特徴とする請求項4〜7のいずれかに記載のTN型液晶表示装置。
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