RU2005136662A - Способ очистки сырой терефталевой кислоты в зоне последующего окисления путем введения водяного пара - Google Patents

Способ очистки сырой терефталевой кислоты в зоне последующего окисления путем введения водяного пара Download PDF

Info

Publication number
RU2005136662A
RU2005136662A RU2005136662/04A RU2005136662A RU2005136662A RU 2005136662 A RU2005136662 A RU 2005136662A RU 2005136662/04 A RU2005136662/04 A RU 2005136662/04A RU 2005136662 A RU2005136662 A RU 2005136662A RU 2005136662 A RU2005136662 A RU 2005136662A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
specified
oxidation
product
subsequent oxidation
Prior art date
Application number
RU2005136662/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт ЛИН (US)
Роберт ЛИН
ВРЕД Марсел ДЕ (US)
ВРЕД Марсел ДЕ
Йоханнес Вилхелмус СЛЕЙМЕРС (NL)
Йоханнес Вилхелмус СЛЕЙМЕРС
БУР Мартин ДЕ (NL)
БУР Мартин ДЕ
Томас Ирл ВУДРАФФ (US)
Томас Ирл ВУДРАФФ
Original Assignee
Истман Кемикал Компани (US)
Истман Кемикал Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Истман Кемикал Компани (US), Истман Кемикал Компани filed Critical Истман Кемикал Компани (US)
Publication of RU2005136662A publication Critical patent/RU2005136662A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/487Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/43Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C51/44Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
    • C07C51/46Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation by azeotropic distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C63/00Compounds having carboxyl groups bound to a carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C07C63/14Monocyclic dicarboxylic acids
    • C07C63/15Monocyclic dicarboxylic acids all carboxyl groups bound to carbon atoms of the six-membered aromatic ring
    • C07C63/261,4 - Benzenedicarboxylic acid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Claims (18)

1. Способ получения продукта последующего окисления, включающий следующие стадии:
(a) окисление в зоне, следующей за зоной окисления, суспензии сырой карбоновой кислоты в присутствии водяного пара с образованием продукта последующего окисления; где зона, следующая за зоной окисления, включает, по меньшей мере, одно устройство для последующего окисления; где суспензия сырой карбоновой кислоты включает, по меньшей мере, одну карбоновую кислоту;
(b) очистку продукта последующего окисления с получением обесцвеченного продукта последующего окисления, имеющего цветность b* менее 4,5.
2. Способ по п.1, где указанный обесцвеченный продукт последующего окисления имеет цветность b* менее 3,5.
3. Способ по п.1, где указанную карбоновую кислоту выбирают из группы, включающей терефталевую кислоту, изофталевую кислоту, нафталиндикарбоновую кислоту и смеси указанных кислот.
4. Способ по п.1, где указанная карбоновая кислота представляет собой терефталевую кислоту.
5. Способ по п.4, где указанный водяной пар используют для нагревания указанной зоны, следующей за зоной окисления, до температуры приблизительно в пределах от 180 до 280°C.
6. Способ по п.5, где указанную зону, следующую за зоной окисления, эксплуатируют при давлении приблизительно от 10 до 50 бар избыт. давл.
7. Способ получения кристаллического продукта, где указанный способ включает следующие стадии:
(a) окисление в зоне, следующей за зоной окисления, указанной суспензии сырой карбоновой кислоты в присутствии водяного пара с образованием продукта последующего окисления и потока отходящего газа; где указанная зона последующего окисления включает, по меньшей мере, одно устройство для последующего окисления;
(b) очистку продукта последующего окисления перед или после зоной кристаллизации с получением обесцвеченного продукта последующего окисления, имеющего цветность b* менее 4,5; и
(c) кристаллизацию в указанной зоне кристаллизации указанного продукта последующего окисления; где указанная зона кристаллизации включает, по меньшей мере, один кристаллизатор.
8. Способ по п.7, где указанный очищенный продукт последующего окисления имеет цветность b* менее 3.
9. Способ по п.7, где указанную карбоновую кислоту выбирают из группы, включающей терефталевую кислоту, изофталевую кислоту, нафталиндикарбоновую кислоту и смеси указанных кислот.
10. Способ по п.7, где указанная карбоновая кислота представляет собой терефталевую кислоту.
11. Способ по п.10, где указанный водяной пар используют для нагревания зоны, следующей за зоной окисления, до температуры приблизительно в пределах от 180 до 280°C.
12. Способ по п.11, где указанную зону, следующую за зоной окисления, эксплуатируют при давлении приблизительно от 10 до 50 бар избыт. давл.
13. Способ по п.10, где указанный кристаллизатор эксплуатируют при температуре приблизительно от 140 до 190°C.
14. Способ получения продукта последующего окисления, включающий окисление в зоне, следующей за зоной окисления, суспензии сырой карбоновой кислоты в присутствии водяного пара с образованием указанного продукта последующего окисления; где указанная суспензия сырой карбоновой кислоты включает терефталевую кислоту; где указанная зона последующего окисления включает, по меньшей мере, одно устройство для последующего окисления; где указанный продукт последующего окисления имеет цветность b* менее 4,5.
15. Способ по п.14, где указанный водяной пар используют для нагревания зоны, следующей за зоной окисления, до температуры приблизительно в пределах от 180 до 280°C.
16. Способ по п.15, где указанную зону, следующую за зоной окисления, эксплуатируют при давлении приблизительно от 10 до 50 бар избыт. давл.
17. Способ получения кристаллического продукта, где указанный способ включает следующие стадии:
(a) окисление указанной суспензии сырой карбоновой кислоты в зоне, следующей за зоной окисления, в присутствии водяного пара с образованием продукта последующего окисления; где указанная зона последующего окисления включает, по меньшей мере, одно устройство для последующего окисления; где давление указанной зоны последующего окисления составляет приблизительно в пределах от 10 до 50 бар избыт. давл.; и
(b) кристаллизацию в зоне кристаллизации указанного продукта последующего окисления с образованием кристаллического продукта; где указанная зона кристаллизации включает, по меньшей мере, один кристаллизатор; где указанный кристаллизатор работает при температуре приблизительно в пределах от 140 до 190°C и где указанный кристаллический продукт имеет цветность b* менее 4,5.
18. Способ по п.17, где указанный кристаллический продукт имеет цветность b* менее 3.
RU2005136662/04A 2003-04-25 2004-04-19 Способ очистки сырой терефталевой кислоты в зоне последующего окисления путем введения водяного пара RU2005136662A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/423,389 2003-04-25
US10/423,389 US20040215036A1 (en) 2003-04-25 2003-04-25 Method for heating a crude carboxylic acid slurry in a post oxidation zone by the addition of steam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005136662A true RU2005136662A (ru) 2006-03-27

Family

ID=33299111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005136662/04A RU2005136662A (ru) 2003-04-25 2004-04-19 Способ очистки сырой терефталевой кислоты в зоне последующего окисления путем введения водяного пара

Country Status (11)

Country Link
US (2) US20040215036A1 (ru)
EP (1) EP1620385A1 (ru)
JP (1) JP2006528682A (ru)
KR (1) KR20060006938A (ru)
CN (1) CN1780806A (ru)
AR (1) AR043893A1 (ru)
BR (1) BRPI0409500A (ru)
CA (1) CA2522440A1 (ru)
MX (1) MXPA05011302A (ru)
RU (1) RU2005136662A (ru)
WO (1) WO2004103945A1 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10206168A1 (de) * 2002-02-14 2003-08-21 Guehring Joerg Kupplung für mudular aufgebaute Werkzeughalterarme
RU2005121568A (ru) * 2002-12-09 2006-01-20 Истман Кемикал Компани (US) Способ окислительной очистки терефталевой кислоты
US7546747B2 (en) * 2004-01-15 2009-06-16 Eastman Chemical Company Process for production of a dried carboxylic acid cake suitable for use in polyester production
US20050283022A1 (en) * 2004-06-18 2005-12-22 Sheppard Ronald B Filtrate preparation process for terephthalic acid filtrate treatment
US7572936B2 (en) 2004-09-02 2009-08-11 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7589231B2 (en) 2004-09-02 2009-09-15 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7692036B2 (en) 2004-11-29 2010-04-06 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7683210B2 (en) 2004-09-02 2010-03-23 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7507857B2 (en) 2004-09-02 2009-03-24 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7582793B2 (en) 2004-09-02 2009-09-01 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7381836B2 (en) 2004-09-02 2008-06-03 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7563926B2 (en) * 2004-09-02 2009-07-21 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7504535B2 (en) 2004-09-02 2009-03-17 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7741515B2 (en) 2004-09-02 2010-06-22 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7568361B2 (en) 2004-09-02 2009-08-04 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7910769B2 (en) 2004-09-02 2011-03-22 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7615663B2 (en) 2004-09-02 2009-11-10 Eastman Chemical Company Optimized production of aromatic dicarboxylic acids
US7692037B2 (en) 2004-09-02 2010-04-06 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US7884232B2 (en) 2005-06-16 2011-02-08 Eastman Chemical Company Optimized liquid-phase oxidation
US20070155987A1 (en) * 2006-01-04 2007-07-05 O'meadhra Ruairi S Oxidative digestion with optimized agitation
US20070179312A1 (en) * 2006-02-02 2007-08-02 O'meadhra Ruairi Seosamh Process for the purification of a crude carboxylic axid slurry
US7326807B2 (en) * 2006-03-01 2008-02-05 Eastman Chemical Company Polycarboxylic acid production system with enhanced heating for oxidative digestion
US7420082B2 (en) * 2006-03-01 2008-09-02 Eastman Chemical Company Polycarboxylic acid production system employing hot liquor removal downstream of oxidative digestion
US20070208194A1 (en) 2006-03-01 2007-09-06 Woodruff Thomas E Oxidation system with sidedraw secondary reactor
US7816556B2 (en) * 2006-03-01 2010-10-19 Eastman Chemical Company Polycarboxylic acid production system employing enhanced multistage oxidative digestion
US7501537B2 (en) * 2006-03-01 2009-03-10 Eastman Chemical Company Polycarboxylic acid production system employing oxidative digestion with reduced or eliminated upstream liquor exchange
US7393973B2 (en) * 2006-03-01 2008-07-01 Eastman Chemical Company Polycarboxylic acid production system with enhanced residence time distribution for oxidative digestion
US7772424B2 (en) * 2006-03-01 2010-08-10 Eastman Chemical Company Polycarboxylic acid production system employing enhanced evaporative concentration downstream of oxidative digestion
US7326808B2 (en) * 2006-03-01 2008-02-05 Eastman Chemical Company Polycarboxylic acid production system employing cooled mother liquor from oxidative digestion as feed to impurity purge system
US8809556B2 (en) * 2012-07-20 2014-08-19 Eastman Chemical Company Oxidation process to produce a purified carboxylic acid product via solvent displacement and post oxidation

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3064044A (en) 1957-08-15 1962-11-13 Standard Oil Co Multistage oxidation system for preparing dicarboxylic acid
NL276649A (ru) * 1960-10-12
GB983677A (en) 1962-04-27 1965-02-17 Mitsui Petrochemical Ind A process for the preparation of terephthalic acid having extremely high purity
NL147412B (nl) * 1964-12-15 1975-10-15 Mobil Oil Corp Werkwijze voor het zuiveren van tereftaalzuur door sublimatie.
GB1152575A (en) 1965-05-17 1969-05-21 Standard Oil Co Purification of Aromatic Polycarboxylic Acids.
NL6606774A (ru) 1965-05-17 1966-11-18
US3529021A (en) * 1966-03-17 1970-09-15 Mobil Oil Corp Terephthalic acid purification process
US3584039A (en) * 1967-08-30 1971-06-08 Standard Oil Co Fiber-grade terephthalic acid by catalytic hydrogen treatment of dissolved impure terephthalic acid
GB1358520A (en) 1972-06-05 1974-07-03 Crampton K J A Oxidation of aromatic organic compounds
JPS5328421B2 (ru) * 1973-05-15 1978-08-15
US3931305A (en) * 1973-08-20 1976-01-06 Standard Oil Company Terephthalic acid recovery by continuous flash crystallization
US3850983A (en) * 1973-10-15 1974-11-26 Standard Oil Co Separation of terephthalic from paratoluic acid from solutions thereof in water and/or acetic acid
JPS5614101B2 (ru) 1974-07-31 1981-04-02
US4500319A (en) * 1979-02-26 1985-02-19 Congoleum Corporation Textured pile fabrics
US4158738A (en) * 1977-05-26 1979-06-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the production of fiber-grade terephthalic acid
IT1129759B (it) 1980-01-23 1986-06-11 Montedison Spa Metodo per ricuperare in forma attiva i componenti del sistema catalitico della sintesi dell'acido tereftalico
JPS59104345A (ja) 1982-12-03 1984-06-16 Kuraray Yuka Kk 直接重合用に適したテレフタル酸の製造方法
JPS59106435A (ja) 1982-12-10 1984-06-20 Mitsubishi Chem Ind Ltd 高純度テレフタル酸の製法
SU1171452A1 (ru) * 1983-05-10 1985-08-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Мономеров Способ получени тере- или изофталевой кислоты
US4500732A (en) * 1983-09-15 1985-02-19 Standard Oil Company (Indiana) Process for removal and recycle of p-toluic acid from terephthalic acid crystallizer solvent
US4892970A (en) 1985-12-30 1990-01-09 Amoco Corporation Staged aromatics oxidation in aqueous systems
US4939297A (en) 1989-06-05 1990-07-03 Eastman Kodak Company Extraction process for removal of impurities from terephthalic acid filtrate
US5095146A (en) * 1991-03-25 1992-03-10 Amoco Corporation Water addition to crystallization train to purify terephthalic acid product
US5175355A (en) * 1991-04-12 1992-12-29 Amoco Corporation Improved process for recovery of purified terephthalic acid
GB9310070D0 (en) * 1992-05-29 1993-06-30 Ici Plc Process for the production of purified terephthalic acid
US5567842A (en) * 1994-11-16 1996-10-22 Mitsubishi Chemical Corporation Process for producing terephthalic acid
US5510521A (en) 1995-03-27 1996-04-23 Eastman Chemical Company Process for the production of aromatic carboxylic acids
US5756833A (en) 1996-02-01 1998-05-26 Amoco Corporation Catalytic purification and recovery of dicarboxylic aromatic acids
BR9813606A (pt) 1997-12-15 2000-10-10 Shell Int Research Processo para produzir ácidos carboxìlicos aromáticos
US6297348B1 (en) * 1999-08-30 2001-10-02 Shell Oil Company Closely linking a NDA process with a pen process
JP2001288139A (ja) 2000-02-04 2001-10-16 Mitsubishi Chemicals Corp 高純度テレフタル酸の製造方法
US7196215B2 (en) 2001-06-04 2007-03-27 Eastman Chemical Company Process for the production of purified terephthalic acid
US7485747B2 (en) 2001-06-04 2009-02-03 Eastman Chemical Company Two stage oxidation process for the production of aromatic dicarboxylic acids
US6689903B2 (en) 2001-06-04 2004-02-10 Eastman Chemical Company Crystallization method for production of purified aromatic dicarboxylic acids
US7161027B2 (en) * 2002-12-09 2007-01-09 Eastman Chemical Company Process for the oxidative purification of terephthalic acid

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006528682A (ja) 2006-12-21
BRPI0409500A (pt) 2006-04-18
US20060084824A1 (en) 2006-04-20
MXPA05011302A (es) 2006-01-24
AR043893A1 (es) 2005-08-17
CN1780806A (zh) 2006-05-31
WO2004103945A1 (en) 2004-12-02
CA2522440A1 (en) 2004-12-02
US7342128B2 (en) 2008-03-11
EP1620385A1 (en) 2006-02-01
WO2004103945A8 (en) 2005-05-12
US20040215036A1 (en) 2004-10-28
KR20060006938A (ko) 2006-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005136662A (ru) Способ очистки сырой терефталевой кислоты в зоне последующего окисления путем введения водяного пара
DE60207852D1 (de) Kristallisationsverfahren zur herstellung von gereinigten aromatischen dikarbonsäuren
EP0818434A3 (en) Process for the production of high-purity isophthalic acid
KR20070018942A (ko) 선택적 용매를 사용하는 착화에 의한 카복실산의 정제
KR960017615A (ko) 테레프탈산 수성 슬러리의 조제방법
JP2006169185A5 (ja) ヒドロキシカルボン酸の連続精製方法、環状エステルの製造方法およびポリヒドロキシカルボン酸の製造方法
KR20170093151A (ko) 2,5-퓨란디카복실릭 애시드의 디알킬 에스터의 미정제 조성물을 정제하는 방법
RU2005114535A (ru) Способ получения смеси карбоновая кислота/диол, подходящей для применения при производстве сложных полиэфиров
DE69119234D1 (de) Verfahren zur herstellung von reiner hydroxyessigsäure
CA2333706A1 (en) Method for preparing purified terephthalic acid and isophthalic acid from mixed xylenes
ES2201713T3 (es) Procedimiento para purificar acido isoftalico mediante cristalizacion.
BR9913720A (pt) Processo de purificação por cristalização ourecristalização de ácidos carboxìlicos
RU2000130716A (ru) Способ очистки изофталевой кислоты путем кристаллизации
JP4817496B2 (ja) 精製テレフタル酸及びイソフタル酸を混合キシレンから製造する方法
WO1997012858A1 (fr) PROCEDE DE PRODUCTION DE N-(D-α-METHYLE-β-MERCAPTOPROPIONYLE)-L-PROLINE ET DE SES INTERMEDIAIRES
RU2000133325A (ru) Способ получения очищенной терефталевой и изофталевой кислоты из смешанных ксиленов
TR199902598T2 (xx) Kristalin karboksilik asitlerin üretilmesine yönelik geliştirilmiş metod.
JPS5732245A (en) Production of alpha,omega-alkanedicarboxylic acid
TH30937A (th) วิธีการซึ่งได้รับการปรับปรุงสำหรับการผลิตกรดคาร์บอกชิลิก ซึ่งเป็นผลึกและวัสดุอุปกรณ์สำหรับการผลิตนี้
JPS60202839A (ja) ジヒドロキシベンゾフエノンの製造方法
KR101144887B1 (ko) 이소프탈산의 정제 방법
JP4729173B2 (ja) 結晶化によるイソフタル酸の精製方法
JPH01249746A (ja) 2,6‐ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルの精製法
JPH01117878A (ja) ビフェニルテトラカルボン酸二無水物の製造法
RU2001132879A (ru) Способ получения замещенных симм-октагидроселеноксантенов

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20070525