RU2005136662A - Способ очистки сырой терефталевой кислоты в зоне последующего окисления путем введения водяного пара - Google Patents
Способ очистки сырой терефталевой кислоты в зоне последующего окисления путем введения водяного пара Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005136662A RU2005136662A RU2005136662/04A RU2005136662A RU2005136662A RU 2005136662 A RU2005136662 A RU 2005136662A RU 2005136662/04 A RU2005136662/04 A RU 2005136662/04A RU 2005136662 A RU2005136662 A RU 2005136662A RU 2005136662 A RU2005136662 A RU 2005136662A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zone
- specified
- oxidation
- product
- subsequent oxidation
- Prior art date
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims 38
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 19
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 11
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 6
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/487—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
- C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
- C07C51/46—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation by azeotropic distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C63/00—Compounds having carboxyl groups bound to a carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C07C63/14—Monocyclic dicarboxylic acids
- C07C63/15—Monocyclic dicarboxylic acids all carboxyl groups bound to carbon atoms of the six-membered aromatic ring
- C07C63/26—1,4 - Benzenedicarboxylic acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (18)
1. Способ получения продукта последующего окисления, включающий следующие стадии:
(a) окисление в зоне, следующей за зоной окисления, суспензии сырой карбоновой кислоты в присутствии водяного пара с образованием продукта последующего окисления; где зона, следующая за зоной окисления, включает, по меньшей мере, одно устройство для последующего окисления; где суспензия сырой карбоновой кислоты включает, по меньшей мере, одну карбоновую кислоту;
(b) очистку продукта последующего окисления с получением обесцвеченного продукта последующего окисления, имеющего цветность b* менее 4,5.
2. Способ по п.1, где указанный обесцвеченный продукт последующего окисления имеет цветность b* менее 3,5.
3. Способ по п.1, где указанную карбоновую кислоту выбирают из группы, включающей терефталевую кислоту, изофталевую кислоту, нафталиндикарбоновую кислоту и смеси указанных кислот.
4. Способ по п.1, где указанная карбоновая кислота представляет собой терефталевую кислоту.
5. Способ по п.4, где указанный водяной пар используют для нагревания указанной зоны, следующей за зоной окисления, до температуры приблизительно в пределах от 180 до 280°C.
6. Способ по п.5, где указанную зону, следующую за зоной окисления, эксплуатируют при давлении приблизительно от 10 до 50 бар избыт. давл.
7. Способ получения кристаллического продукта, где указанный способ включает следующие стадии:
(a) окисление в зоне, следующей за зоной окисления, указанной суспензии сырой карбоновой кислоты в присутствии водяного пара с образованием продукта последующего окисления и потока отходящего газа; где указанная зона последующего окисления включает, по меньшей мере, одно устройство для последующего окисления;
(b) очистку продукта последующего окисления перед или после зоной кристаллизации с получением обесцвеченного продукта последующего окисления, имеющего цветность b* менее 4,5; и
(c) кристаллизацию в указанной зоне кристаллизации указанного продукта последующего окисления; где указанная зона кристаллизации включает, по меньшей мере, один кристаллизатор.
8. Способ по п.7, где указанный очищенный продукт последующего окисления имеет цветность b* менее 3.
9. Способ по п.7, где указанную карбоновую кислоту выбирают из группы, включающей терефталевую кислоту, изофталевую кислоту, нафталиндикарбоновую кислоту и смеси указанных кислот.
10. Способ по п.7, где указанная карбоновая кислота представляет собой терефталевую кислоту.
11. Способ по п.10, где указанный водяной пар используют для нагревания зоны, следующей за зоной окисления, до температуры приблизительно в пределах от 180 до 280°C.
12. Способ по п.11, где указанную зону, следующую за зоной окисления, эксплуатируют при давлении приблизительно от 10 до 50 бар избыт. давл.
13. Способ по п.10, где указанный кристаллизатор эксплуатируют при температуре приблизительно от 140 до 190°C.
14. Способ получения продукта последующего окисления, включающий окисление в зоне, следующей за зоной окисления, суспензии сырой карбоновой кислоты в присутствии водяного пара с образованием указанного продукта последующего окисления; где указанная суспензия сырой карбоновой кислоты включает терефталевую кислоту; где указанная зона последующего окисления включает, по меньшей мере, одно устройство для последующего окисления; где указанный продукт последующего окисления имеет цветность b* менее 4,5.
15. Способ по п.14, где указанный водяной пар используют для нагревания зоны, следующей за зоной окисления, до температуры приблизительно в пределах от 180 до 280°C.
16. Способ по п.15, где указанную зону, следующую за зоной окисления, эксплуатируют при давлении приблизительно от 10 до 50 бар избыт. давл.
17. Способ получения кристаллического продукта, где указанный способ включает следующие стадии:
(a) окисление указанной суспензии сырой карбоновой кислоты в зоне, следующей за зоной окисления, в присутствии водяного пара с образованием продукта последующего окисления; где указанная зона последующего окисления включает, по меньшей мере, одно устройство для последующего окисления; где давление указанной зоны последующего окисления составляет приблизительно в пределах от 10 до 50 бар избыт. давл.; и
(b) кристаллизацию в зоне кристаллизации указанного продукта последующего окисления с образованием кристаллического продукта; где указанная зона кристаллизации включает, по меньшей мере, один кристаллизатор; где указанный кристаллизатор работает при температуре приблизительно в пределах от 140 до 190°C и где указанный кристаллический продукт имеет цветность b* менее 4,5.
18. Способ по п.17, где указанный кристаллический продукт имеет цветность b* менее 3.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/423,389 | 2003-04-25 | ||
US10/423,389 US20040215036A1 (en) | 2003-04-25 | 2003-04-25 | Method for heating a crude carboxylic acid slurry in a post oxidation zone by the addition of steam |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005136662A true RU2005136662A (ru) | 2006-03-27 |
Family
ID=33299111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005136662/04A RU2005136662A (ru) | 2003-04-25 | 2004-04-19 | Способ очистки сырой терефталевой кислоты в зоне последующего окисления путем введения водяного пара |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20040215036A1 (ru) |
EP (1) | EP1620385A1 (ru) |
JP (1) | JP2006528682A (ru) |
KR (1) | KR20060006938A (ru) |
CN (1) | CN1780806A (ru) |
AR (1) | AR043893A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0409500A (ru) |
CA (1) | CA2522440A1 (ru) |
MX (1) | MXPA05011302A (ru) |
RU (1) | RU2005136662A (ru) |
WO (1) | WO2004103945A1 (ru) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10206168A1 (de) * | 2002-02-14 | 2003-08-21 | Guehring Joerg | Kupplung für mudular aufgebaute Werkzeughalterarme |
RU2005121568A (ru) * | 2002-12-09 | 2006-01-20 | Истман Кемикал Компани (US) | Способ окислительной очистки терефталевой кислоты |
US7546747B2 (en) * | 2004-01-15 | 2009-06-16 | Eastman Chemical Company | Process for production of a dried carboxylic acid cake suitable for use in polyester production |
US20050283022A1 (en) * | 2004-06-18 | 2005-12-22 | Sheppard Ronald B | Filtrate preparation process for terephthalic acid filtrate treatment |
US7572936B2 (en) | 2004-09-02 | 2009-08-11 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7589231B2 (en) | 2004-09-02 | 2009-09-15 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7692036B2 (en) | 2004-11-29 | 2010-04-06 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7683210B2 (en) | 2004-09-02 | 2010-03-23 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7507857B2 (en) | 2004-09-02 | 2009-03-24 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7582793B2 (en) | 2004-09-02 | 2009-09-01 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7381836B2 (en) | 2004-09-02 | 2008-06-03 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7563926B2 (en) * | 2004-09-02 | 2009-07-21 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7504535B2 (en) | 2004-09-02 | 2009-03-17 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7741515B2 (en) | 2004-09-02 | 2010-06-22 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7568361B2 (en) | 2004-09-02 | 2009-08-04 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7910769B2 (en) | 2004-09-02 | 2011-03-22 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7615663B2 (en) | 2004-09-02 | 2009-11-10 | Eastman Chemical Company | Optimized production of aromatic dicarboxylic acids |
US7692037B2 (en) | 2004-09-02 | 2010-04-06 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US7884232B2 (en) | 2005-06-16 | 2011-02-08 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
US20070155987A1 (en) * | 2006-01-04 | 2007-07-05 | O'meadhra Ruairi S | Oxidative digestion with optimized agitation |
US20070179312A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-02 | O'meadhra Ruairi Seosamh | Process for the purification of a crude carboxylic axid slurry |
US7326807B2 (en) * | 2006-03-01 | 2008-02-05 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system with enhanced heating for oxidative digestion |
US7420082B2 (en) * | 2006-03-01 | 2008-09-02 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system employing hot liquor removal downstream of oxidative digestion |
US20070208194A1 (en) | 2006-03-01 | 2007-09-06 | Woodruff Thomas E | Oxidation system with sidedraw secondary reactor |
US7816556B2 (en) * | 2006-03-01 | 2010-10-19 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system employing enhanced multistage oxidative digestion |
US7501537B2 (en) * | 2006-03-01 | 2009-03-10 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system employing oxidative digestion with reduced or eliminated upstream liquor exchange |
US7393973B2 (en) * | 2006-03-01 | 2008-07-01 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system with enhanced residence time distribution for oxidative digestion |
US7772424B2 (en) * | 2006-03-01 | 2010-08-10 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system employing enhanced evaporative concentration downstream of oxidative digestion |
US7326808B2 (en) * | 2006-03-01 | 2008-02-05 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system employing cooled mother liquor from oxidative digestion as feed to impurity purge system |
US8809556B2 (en) * | 2012-07-20 | 2014-08-19 | Eastman Chemical Company | Oxidation process to produce a purified carboxylic acid product via solvent displacement and post oxidation |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3064044A (en) | 1957-08-15 | 1962-11-13 | Standard Oil Co | Multistage oxidation system for preparing dicarboxylic acid |
NL276649A (ru) * | 1960-10-12 | |||
GB983677A (en) | 1962-04-27 | 1965-02-17 | Mitsui Petrochemical Ind | A process for the preparation of terephthalic acid having extremely high purity |
NL147412B (nl) * | 1964-12-15 | 1975-10-15 | Mobil Oil Corp | Werkwijze voor het zuiveren van tereftaalzuur door sublimatie. |
GB1152575A (en) | 1965-05-17 | 1969-05-21 | Standard Oil Co | Purification of Aromatic Polycarboxylic Acids. |
NL6606774A (ru) | 1965-05-17 | 1966-11-18 | ||
US3529021A (en) * | 1966-03-17 | 1970-09-15 | Mobil Oil Corp | Terephthalic acid purification process |
US3584039A (en) * | 1967-08-30 | 1971-06-08 | Standard Oil Co | Fiber-grade terephthalic acid by catalytic hydrogen treatment of dissolved impure terephthalic acid |
GB1358520A (en) | 1972-06-05 | 1974-07-03 | Crampton K J A | Oxidation of aromatic organic compounds |
JPS5328421B2 (ru) * | 1973-05-15 | 1978-08-15 | ||
US3931305A (en) * | 1973-08-20 | 1976-01-06 | Standard Oil Company | Terephthalic acid recovery by continuous flash crystallization |
US3850983A (en) * | 1973-10-15 | 1974-11-26 | Standard Oil Co | Separation of terephthalic from paratoluic acid from solutions thereof in water and/or acetic acid |
JPS5614101B2 (ru) | 1974-07-31 | 1981-04-02 | ||
US4500319A (en) * | 1979-02-26 | 1985-02-19 | Congoleum Corporation | Textured pile fabrics |
US4158738A (en) * | 1977-05-26 | 1979-06-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the production of fiber-grade terephthalic acid |
IT1129759B (it) | 1980-01-23 | 1986-06-11 | Montedison Spa | Metodo per ricuperare in forma attiva i componenti del sistema catalitico della sintesi dell'acido tereftalico |
JPS59104345A (ja) | 1982-12-03 | 1984-06-16 | Kuraray Yuka Kk | 直接重合用に適したテレフタル酸の製造方法 |
JPS59106435A (ja) | 1982-12-10 | 1984-06-20 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 高純度テレフタル酸の製法 |
SU1171452A1 (ru) * | 1983-05-10 | 1985-08-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Мономеров | Способ получени тере- или изофталевой кислоты |
US4500732A (en) * | 1983-09-15 | 1985-02-19 | Standard Oil Company (Indiana) | Process for removal and recycle of p-toluic acid from terephthalic acid crystallizer solvent |
US4892970A (en) | 1985-12-30 | 1990-01-09 | Amoco Corporation | Staged aromatics oxidation in aqueous systems |
US4939297A (en) | 1989-06-05 | 1990-07-03 | Eastman Kodak Company | Extraction process for removal of impurities from terephthalic acid filtrate |
US5095146A (en) * | 1991-03-25 | 1992-03-10 | Amoco Corporation | Water addition to crystallization train to purify terephthalic acid product |
US5175355A (en) * | 1991-04-12 | 1992-12-29 | Amoco Corporation | Improved process for recovery of purified terephthalic acid |
GB9310070D0 (en) * | 1992-05-29 | 1993-06-30 | Ici Plc | Process for the production of purified terephthalic acid |
US5567842A (en) * | 1994-11-16 | 1996-10-22 | Mitsubishi Chemical Corporation | Process for producing terephthalic acid |
US5510521A (en) | 1995-03-27 | 1996-04-23 | Eastman Chemical Company | Process for the production of aromatic carboxylic acids |
US5756833A (en) | 1996-02-01 | 1998-05-26 | Amoco Corporation | Catalytic purification and recovery of dicarboxylic aromatic acids |
BR9813606A (pt) | 1997-12-15 | 2000-10-10 | Shell Int Research | Processo para produzir ácidos carboxìlicos aromáticos |
US6297348B1 (en) * | 1999-08-30 | 2001-10-02 | Shell Oil Company | Closely linking a NDA process with a pen process |
JP2001288139A (ja) | 2000-02-04 | 2001-10-16 | Mitsubishi Chemicals Corp | 高純度テレフタル酸の製造方法 |
US7196215B2 (en) | 2001-06-04 | 2007-03-27 | Eastman Chemical Company | Process for the production of purified terephthalic acid |
US7485747B2 (en) | 2001-06-04 | 2009-02-03 | Eastman Chemical Company | Two stage oxidation process for the production of aromatic dicarboxylic acids |
US6689903B2 (en) | 2001-06-04 | 2004-02-10 | Eastman Chemical Company | Crystallization method for production of purified aromatic dicarboxylic acids |
US7161027B2 (en) * | 2002-12-09 | 2007-01-09 | Eastman Chemical Company | Process for the oxidative purification of terephthalic acid |
-
2003
- 2003-04-25 US US10/423,389 patent/US20040215036A1/en not_active Abandoned
-
2004
- 2004-04-19 EP EP04785490A patent/EP1620385A1/en not_active Withdrawn
- 2004-04-19 WO PCT/US2004/012076 patent/WO2004103945A1/en not_active Application Discontinuation
- 2004-04-19 KR KR1020057020195A patent/KR20060006938A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-04-19 BR BRPI0409500-6A patent/BRPI0409500A/pt not_active Application Discontinuation
- 2004-04-19 RU RU2005136662/04A patent/RU2005136662A/ru not_active Application Discontinuation
- 2004-04-19 MX MXPA05011302A patent/MXPA05011302A/es unknown
- 2004-04-19 CN CNA2004800111371A patent/CN1780806A/zh active Pending
- 2004-04-19 CA CA002522440A patent/CA2522440A1/en not_active Abandoned
- 2004-04-19 JP JP2006532432A patent/JP2006528682A/ja active Pending
- 2004-04-20 AR ARP040101326A patent/AR043893A1/es unknown
-
2005
- 2005-10-20 US US11/254,406 patent/US7342128B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006528682A (ja) | 2006-12-21 |
BRPI0409500A (pt) | 2006-04-18 |
US20060084824A1 (en) | 2006-04-20 |
MXPA05011302A (es) | 2006-01-24 |
AR043893A1 (es) | 2005-08-17 |
CN1780806A (zh) | 2006-05-31 |
WO2004103945A1 (en) | 2004-12-02 |
CA2522440A1 (en) | 2004-12-02 |
US7342128B2 (en) | 2008-03-11 |
EP1620385A1 (en) | 2006-02-01 |
WO2004103945A8 (en) | 2005-05-12 |
US20040215036A1 (en) | 2004-10-28 |
KR20060006938A (ko) | 2006-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005136662A (ru) | Способ очистки сырой терефталевой кислоты в зоне последующего окисления путем введения водяного пара | |
DE60207852D1 (de) | Kristallisationsverfahren zur herstellung von gereinigten aromatischen dikarbonsäuren | |
EP0818434A3 (en) | Process for the production of high-purity isophthalic acid | |
KR20070018942A (ko) | 선택적 용매를 사용하는 착화에 의한 카복실산의 정제 | |
KR960017615A (ko) | 테레프탈산 수성 슬러리의 조제방법 | |
JP2006169185A5 (ja) | ヒドロキシカルボン酸の連続精製方法、環状エステルの製造方法およびポリヒドロキシカルボン酸の製造方法 | |
KR20170093151A (ko) | 2,5-퓨란디카복실릭 애시드의 디알킬 에스터의 미정제 조성물을 정제하는 방법 | |
RU2005114535A (ru) | Способ получения смеси карбоновая кислота/диол, подходящей для применения при производстве сложных полиэфиров | |
DE69119234D1 (de) | Verfahren zur herstellung von reiner hydroxyessigsäure | |
CA2333706A1 (en) | Method for preparing purified terephthalic acid and isophthalic acid from mixed xylenes | |
ES2201713T3 (es) | Procedimiento para purificar acido isoftalico mediante cristalizacion. | |
BR9913720A (pt) | Processo de purificação por cristalização ourecristalização de ácidos carboxìlicos | |
RU2000130716A (ru) | Способ очистки изофталевой кислоты путем кристаллизации | |
JP4817496B2 (ja) | 精製テレフタル酸及びイソフタル酸を混合キシレンから製造する方法 | |
WO1997012858A1 (fr) | PROCEDE DE PRODUCTION DE N-(D-α-METHYLE-β-MERCAPTOPROPIONYLE)-L-PROLINE ET DE SES INTERMEDIAIRES | |
RU2000133325A (ru) | Способ получения очищенной терефталевой и изофталевой кислоты из смешанных ксиленов | |
TR199902598T2 (xx) | Kristalin karboksilik asitlerin üretilmesine yönelik geliştirilmiş metod. | |
JPS5732245A (en) | Production of alpha,omega-alkanedicarboxylic acid | |
TH30937A (th) | วิธีการซึ่งได้รับการปรับปรุงสำหรับการผลิตกรดคาร์บอกชิลิก ซึ่งเป็นผลึกและวัสดุอุปกรณ์สำหรับการผลิตนี้ | |
JPS60202839A (ja) | ジヒドロキシベンゾフエノンの製造方法 | |
KR101144887B1 (ko) | 이소프탈산의 정제 방법 | |
JP4729173B2 (ja) | 結晶化によるイソフタル酸の精製方法 | |
JPH01249746A (ja) | 2,6‐ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステルの精製法 | |
JPH01117878A (ja) | ビフェニルテトラカルボン酸二無水物の製造法 | |
RU2001132879A (ru) | Способ получения замещенных симм-октагидроселеноксантенов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20070525 |