PL188672B1 - Sposób otwierania spłaszczonego pudła kartonowegoprzez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych oraz urządzenie do otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych - Google Patents

Sposób otwierania spłaszczonego pudła kartonowegoprzez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych oraz urządzenie do otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych

Info

Publication number
PL188672B1
PL188672B1 PL98337022A PL33702298A PL188672B1 PL 188672 B1 PL188672 B1 PL 188672B1 PL 98337022 A PL98337022 A PL 98337022A PL 33702298 A PL33702298 A PL 33702298A PL 188672 B1 PL188672 B1 PL 188672B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
opening
box
movement
flattened
mechanisms
Prior art date
Application number
PL98337022A
Other languages
English (en)
Other versions
PL337022A1 (en
Inventor
Philippe Duperray
Original Assignee
Meadwestvaco Packaging Systems
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meadwestvaco Packaging Systems filed Critical Meadwestvaco Packaging Systems
Publication of PL337022A1 publication Critical patent/PL337022A1/xx
Publication of PL188672B1 publication Critical patent/PL188672B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/24Enclosing bottles in wrappers
    • B65B21/242Enclosing bottles in wrappers in collapsed carton sleeves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • B65B43/16Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers
    • B65B43/18Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers
    • B65B43/185Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers specially adapted for carton blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/30Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated
    • B65B43/305Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated specially adapted for boxes, cartons or carton blanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

1. Sposób otwierania splaszczonego pudla kartonowego przez rozciaganie jego przeciwleglych platów bocznych, polega- jace na nadawaniu przynajmniej dwóm elementom zaczepo- wym, przywartym do tych platów bocznych za pomoca mecha- nizmów otwierajacych, znajdujacych sie po obydwu stronach splaszczonego pudla, wypadkowego ruchu zlozonego z ruchu obrotowego oraz ze sterowanego za pomoca krzywki ruchu postepowo-zwrotnego, w kierunku do i od pudla, znam ienny tym, ze w trakcie otwierania p u d la ............... 3 Urzadzenie do otwierania splaszczonego pudla kartono- wego przez rozciaganie jego przeciwleglych platów bocznych, zlozone z obrotowego podajnika prózniowego do pobierania splaszczonych pudel z zasobnika i podawania na przenosnik sluzacy do przemieszczania pudla wzdluz maszyny pakujacej oraz z dwóch, umieszczonych po obydwu stronach tego przeno- snika, mechanizmów otwierajacych, zaopatrzonych w przywie- rajace do naprzeciwleglych platów splaszczonego pudla elemen- ty zaczepowe, którym nadawany jest wypadkowy ruch zlozony z ruchu obrotowego wokól stalej osi oraz równoczesnie z ruchu postepowo-zwrotnego, bedacego wynikiem sprzezenia kinema- tycznego tego elementu zaczepowego przez popychacz z krzyw- ka, znajdujaca sie wewnatrz obudowy mechanizmu obrotowego, przy czym wynikiem tego zlozonego ruchu elementów zacze- powych obydwu mechanizmów otwierajacych, przywartych do przeciwleglych platów bocznych splaszczonego pudla, jest rozciaganie go w kierunku od siebie, a tym samym otwarcie pudla, znamienne tym, ze kazdy z mechanizmów otwierajacych (76, 78) urzadzenia sklada .. FIG.6a PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych, polegające na nadawaniu przynajmniej dwóm elementom zaczepowym, przywartym do tych płatów bocznych za pomocą mechanizmów otwierających, znajdujących się po obydwu stronach spłaszczonego pudła, wypadkowego ruchu złożonego z ruchu obrotowego oraz ze sterowanego za pomocą krzywki ruchu postępowo-zwrotnego, w kierunku do i od pudła.
Przedmiotem wynalazku jest również urządzenie do otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych, złożone z obrotowego podajnika próżniowego do pobierania spłaszczonych pudeł z zasobnika i podawania na przenośnik służący do przemieszczania pudła wzdłuż maszyny pakującej oraz z dwóch, umieszczonych po obydwu stronach tego przenośnika, mechanizmów otwierających, zaopatrzonych w przywierające do naprzeciwległych płatów spłaszczonego pudła elementy zaczepowe. Elementom zaczepowym nadawany jest wypadkowy ruch złożony z ruchu obrotowego wokół stałej osi oraz równocześnie z ruchu postępowo-zwrotnego, będącego wynikiem sprzężenia kinematycznego tego elementu zaczepowego przez popychacz z krzywką, znajdującą się wewnątrz obudowy mechanizmu obrotowego. Wynikiem tego złożonego ruchu elementów zaczepowych obydwu mechanizmów otwierających, przywartych do przeciwległych płatów bocznych spłaszczonego pudła, jest rozciąganie go w kierunku od siebie, a tym samym otwarcie pudła.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 2 053 133 znane jest urządzenie do wyjmowania spłaszczonych pudeł kartonowych z zasobnika maszyny pakującej oraz otwierania tych pudeł i przemieszczania ich do stacji załadowczej maszyny. Urządzenie to składa się z szeregu zespołów, między innymi z zespołu przyssawek próżniowych, zamontowanych na podajniku obrotowym, którego ruch jest sterowany za pomocą krzywek. Przed chwyceniem przyssawki podajnika zostają połączone z instalacją próżniową, przywierając równocześnie do przeciwległych płatów pudła i w czasie ruchu obrotowego podajnika otwierają je. W trakcie przemieszczania otwartych pudeł przez zespoły transportowe, przyssawki są bez przerwy przywarte do płatów pudła i poruszają się wraz z nimi.
Ze zgłoszenia patentowego PCT opublikowanego za nr WO 9215450, którego właścicielem jest zgłaszający, znane jest urządzenie do pakowania artykułów, zwłaszcza butelek lub puszek, do pudeł kartonowych, których płaty otaczają pakowane butelki lub puszki, wyposażone w układ przyssawek połączonych z instalacją próżniową i służących, po przywarciu do płatów pudła, do wyciągania go z zasobnika, otwierania pudła i przekazania otwartego pudła na przenośnik. W celu otwarcia pudła przyssawkom przywartym do jednego płata bocznego nadawany jest, za pomocą osadzonego przesuwnie pręta z przymocowanymi uchwytami przyssawek, ruch w kierunku do pudła, zaś przyssawkom przywartym do naprzeciwległego płata ruch w kierunku od pudła. Wypadkowy ruch przyssawek jest złożony z ruchu obrotowego podajnika oraz ruchu postępowo-zwrotnego pręta z uchwytami przyssawek. Równoczesny ruch przywartych do naprzeciwległych płatów przyssawek powoduje ich rozwarcie i otwarcie pudła.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 3 104 598 znane jest urządzenie do tak zwanego wstępnego przeformowania pudeł kartonowych w celu przygotowania go do użycia w maszynie pakującej. Przeformowanie polega na odgięciu płatów spłaszczonego pudła o kąt 90° wokół wytłoczonych linii zagięcia, czyli do wstępnego otwarcia pudła, a następnie na ponownym przeprowadzeniu go do stanu spłaszczonego, dzięki czemu uzyskuje się odpowiednio zmiękczone i elastyczne linie zagięcia, uzyskując przez to ułatwienie otwierania pudła w maszynie do pakowania. W urządzeniu będącym przedmiotem tego wynalazku pudła
188 672 są składowane po sklejeniu w stanie spłaszczonym pionowo w stosie, z którego są kolejno wypychane przez profilowaną płytę poruszającą się ruchem postępowo-zwrotnym i wprowadzane między dwa zestawy obracających się w przeciwnych kierunkach poziomych krążków. Za zestawami krążków znajduje się pionowa, nieruchoma rura zaopatrzona w zespół przyssawek, połączonych za pośrednictwem tulejowego zaworu z pompą próżniową. Po przejściu między krążkami pudło zostaje zatrzymane, a jeden z jego płatów jest przytrzymywany przez zespół przyssawek. Równocześnie zaczep na obrzeżu jednego z krążków zaczepia o krawędź przeciwległego do przytrzymanego przez przyssawki płata bocznego pudła, powodując w wyniku obrotu krążka jego otwarcie. Otwarte pudło przemieszcza się następnie między dwa zestawy poziomych krążków o większej średnicy, obracających się w przeciwnych kierunkach, które powodują najpierw powtórne spłaszczenie pudła, a następnie odprowadzenie go z urządzenia.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie takiego sposobu otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych, który zapewni pełną skuteczność działania, a równocześnie łatwość sterowania ruchem przyssawek.
Cel ten realizuje sposób otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych, według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że w trakcie otwierania pudła składowemu ruchowi obrotowemu elementu zaczepowego, połączonego z jednym mechanizmem otwierającym, nadaje się przyspieszenie, a równocześnie ruchowi obrotowemu elementu zaczepowego, połączonego z drugim mechanizmem otwierającym, nadaje się opóźnienie.
Korzystnie przy tym elementowi zaczepowemu jednego z mechanizmów otwierających nadaje się przyspieszenie ruchu obrotowego jego elementu zaczepowego, aż do uzyskania prędkości większej o około 25% od prędkości początkowej tego ruchu, a równocześnie elementowi zaczepowemu drugiego mechanizmu otwierającego nadaje się opóźnienie, aż do uzyskania prędkości mniejszej o około 25% od początkowej prędkości tego ruchu.
Celem wynalazku jest również opracowanie konstrukcji urządzenia do otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych, które umożliwi pełną skuteczność otwierania pudeł kartonowych różnego rodzaju i wielkości, a równocześnie łatwość sterowania ruchem otwierającym i dostosowania tego ruchu do rodzaju i wielkości pudła.
Cel ten realizuje urządzenie do otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych, według wynalazku, które charakteryzuje się tym, że każdy z mechanizmów otwierających urządzenia składa się z wałka napędowego, napędzanego ruchem obrotowym za pomocą serwomotoru, z zaklinowanego na tym wałku koła otwierającego, na którego powierzchni czołowej jest osadzony uchwyt drążka, zaopatrzonego na obydwu końcach w elementy zaczepowe, którym jest nadawany dodatkowy ruch postępowo-zwrotny za pomocą krzywki, znajdującej się wewnątrz obudowy mechanizmu otwierającego, oraz popychacza. W trakcie otwierania spłaszczonego pudła ruchowi obrotowemu elementu zaczepowego jednego z mechanizmów otwierających nadaje się przyspieszenie, zaś równocześnie ruchowi obrotowemu elementu zaczepowego drugiego mechanizmu otwierającego nadaje się opóźnienie.
Wartości bezwzględne przyspieszenia i opóźnienia nadawanego ruchowi obrotowemu elementów zaczepowych obydwu mechanizmów otwierających są w przybliżeniu jednakowe, przy czym przyspieszenie i opóźnienie nadaje się do uzyskania prędkości różniącej się o około 25% od prędkości początkowej tego ruchu obrotowego elementów zaczepowych.
Elementy zaczepowe mechanizmu otwierającego urządzenia według wynalazku stanowią korzystnie przyssawki połączone ze sterowaną instalacją próżniową.
Serwomotory urządzenia według wynalazku, napędzające jego mechanizmy otwierające, są korzystnie połączone i sterowane przez zespół sterowania maszyny pakującej.
Badania eksploatacyjne urządzenia według wynalazku wykazały, że charakteryzuje się ono znaczną elastycznością sterowania ruchem otwierającym i wykazuje dobrą skuteczność przy otwieraniu różnego rodzaju i różnej wielkości pudeł kartonowych. Urządzenie to może znaleźć zastosowanie zarówno jako zespół składowy maszyny do pakowania, jak i jako od188 672 dzielne urządzenie, które może być łatwo dostosowane do nowych maszyn pakujących albo do istniejącego już parku maszynowego.
Urządzenie do otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych, według wynalazku, jest uwidocznione w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym: fig. la przedstawia pudło kartonowe typu koszykowego w stanie złożonym, nadające się do otwierania przez urządzenie według wynalazku, w widoku z boku; fig. lb - pudło kartonowe typu koszykowego według fig. la, w stanie otwartym, w widoku perspektywicznym; fig. 2 - maszynę do pakowania butelek w pudła kartonowe typu koszykowego, wyposażoną w urządzenie według wynalazku, w widoku perspektywicznym; fig. 3, 4 i 5 - część wejściową maszyny pakującej, wyposażonej w urządzenie do otwierania pudeł kartonowych typu koszykowego, w widoku perspektywicznym, odpowiednio z lewej i z prawej strony; fig. 6a i 6b - urządzenie do otwierania pudeł kartonowych typu koszykowego, według wynalazku, w widoku perspektywicznym, odpowiednio z lewej i z prawej strony, a fig. 7 - inne rozwiązanie konstrukcyjne urządzenia do otwierania pudeł kartonowych typu koszykowego, w widoku perspektywicznym.
Figury la i lb przedstawiają pudło kartonowe 10 typu koszykowego, odpowiednio w stanie spłaszczonym oraz w stanie otwartym.
Pudło 10 składa się z płatów bocznych 12 i 14, z płatów czołowych 16 i 18, połączonych ze sobą wzajemnie liniami zagięcia, z uchwytu 20, łączącego ze sobą płaty czołowe 16 i 18, z płatów dzielących 22, łączących płaty boczne 12 i 14, a także z płatów dolnych 24 i 26, połączonych limami zagięcia odpowiednio z płatami bocznymi 12 i 14.
W zależności od kształtu i ilości pakowanych artykułów, zwłaszcza butelek, przez maszynę pakującą, stosuje się odpowiedni rodzaj i wielkość pudeł kartonowych, przy czym przed rozpoczęciem pakowania poszczególne zespoły maszyny powinny być nastawione i dostosowane do rodzaju i wielkości pudeł przewidzianych do aktualnego zastosowania w maszynie. Główne wymiary pudła (fig. la i lb) określa jego całkowita wysokość H w stanie otwartym, równa odległości górnej krawędzi ścianki bocznej od linii zagięcia płata dolnego, oraz całkowita długość pudła L, równa długości ścianki bocznej.
Urządzenie według wynalazku może być łatwo dostosowane do otwierania również innego rodzaju pudeł kartonowych, na przykład pudeł, których płaty otaczają pakowane artykuły oraz pudeł całkowicie zamkniętych.
Figura 2 przedstawia w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym maszynę 50 do pakowania butelek do pudeł kartonowych typu koszykowego 10 (w stanie spłaszczonym), 52 (w stanie otwartym). Wejściowa część maszyny pakującej (fig. 3 i 4) jest wyposażona w zasobnik 54, zawierający większą ilość spłaszczonych pudeł kartonowych 10, przedstawionych na fig. la. Pudła te są kolejno pobierane z zasobnika 54 za pomocą obrotowego podajnika próżniowego 56, który przekazuje je na przenośnik taśmowy 64, przy czym zabieraki 66 ustawiają pobrane, spłaszczone pudła 10 na przenośniku 64, umieszczając je w położeniu pionowym między dolną taśmą 72 i górną taśmą 70 tego przenośnika, przy czym płaty dolne 24 i 26 spłaszczonego pudła 10 opierają się na dolnej taśmie 70, zaś uchwyt 20 pudła jest prowadzony przez górną taśmę 72, utrzymując pudło w położeniu pionowym. Przenośnik taśmowy 64 współpracuje z urządzeniem do otwierania spłaszczonych pudeł 10 według wynalazku, złożonym z dwóch mechanizmów otwierających 76 i 78, umieszczonych po obydwu stronach przenośnika 64, a więc po obydwu stronach toru przemieszczanego przez niego spłaszczonego pudła kartonowego 10. Mechanizmy otwierające 76 i 78 są zamocowane po obydwu stronach przenośnika taśmowego 64 w sposób umożliwiający nastawianie ich położenia w zależności od rodzaju j wielkości stosowanych aktualnie pudeł kartonowych.
Każdy z mechanizmów otwierających 76 i 78, przedstawiony oddzielnie na fig. 6a i 6b, jest zaopatrzony w przyssawki 79, łączone z instalacją próżniową i osadzone w uchwytach na obydwu końcach drążka 80. Drążek 80 jest osadzony przesuwnie w uchwycie osadzonym w kole otwierającym 88, połączonym z obracającym się wokół stałej osi wałkiem napędowym 82. Wałek napędowy 82, podparty na swym końcu za pomocą łożyska, jest napędzany za pomocą serwomotoru 84, sterowanego przez nieuwidoczniony na rysunku zespół sterujący, w sposób
188 672 umożliwiający zmianę prędkości obrotowej mechanizmu otwierającego 76 i 78, a zatem i zmianę prędkości ruchu związanych z tym mechanizmem przyssawek 79.
Drążek 80 jest ponadto korzystnie połączony, za pomocą nie pokazanego na rysunku popychacza, z krzywką znajdującą się wewnątrz obudowy 86 mechanizmu otwierającego 76 i 78, albo też za pomocą innego, równoważnego zespołu mechanicznego, zapewniającego ruch postępowo-zwrotny przyssawek 79 w kierunku do i od spłaszczonego pudła kartonowego 10, zsynchronizowany z ruchem obrotowym tego drążka, nadawany mu przez wałek napędowy 82. Ruch wypadkowy przyssawek 79 jest więc złożony z ruchu postępowo-zwrotnego M drążka 80 w kierunku do i od spłaszczonego pudła kartonowego 10, sterowanego za pomocą krzywki, oraz z ruchu obrotowego R, nadawanego drążkowi 80 przez wałek napędowy 82, przy czym jednemu pełnemu przesunięciu tam i z powrotem ruchu postępowo-zwrotnego odpowiada jeden pełen obrót ruchu obrotowego.
W obudowie 86 mechanizmu otwierającego 76 i 78 znajduje się ponadto znany element sterujący doprowadzaniem, względnie przerywaniem próżni do przyssawek 79. Doprowadzenie próżni odpowiada przy tym przywarciu przyssawek 79 do odpowiedniego płata pudła 10 lub 52, zaś odcięcie próżni jest równoznaczne ze zwolnieniem pudła przez przyssawkę 79, a więc również przez mechanizm otwierający 76 i 78.
Na fig. 7 przedstawiono nieco inne rozwiązanie konstrukcyjne mechanizmu otwierającego 76 i 78, wyposażone w trzy przyssawki 79 i zamocowane na końcach prętów 88 i zamiast koła otwierającego - w trójramienną płytę wjazdową, w której są osadzone uchwyty tych prętów 81, zaklinowaną na wałku napędowym 88. Przedstawiony na fig. 7 mechanizm otwierający działa w sposób podobny, jak wyżej opisane mechanizmu otwierającego 76 i 78, jednakże umożliwia większą szybkość, z jaką następuje otwieranie pudeł kartonowych, a więc jest dostosowany do maszyn pakujących o większej wydajności.
Po dostarczeniu spłaszczonego pudła kartonowego 10 przez przenośnik taśmowy 64 w położenie między obydwa mechanizmy otwierające 76 i 78, przyssawki 79 tych mechanizmów zostają równocześnie włączone do instalacji próżniowej, przywierając do przeciwległych płatów 12 i 14 spłaszczonego pudła 10. Równocześnie przyssawkom 79 obydwu mechanizmów zostaje nadany ruch wypadkowy, złożony z ruchu obrotowego (nadawanego przez wałek napędowy 82) oraz z ruchu postępowo-zwrotnego od pudła kartonowego, nadawany przez krzywkę oddziałującą za pomocą popychacza na drążek 80, 81, do którego końców przymocowane są przyssawki. W wyniku tego ruchu wypadkowego przyssawek obydwu mechanizmów 76 i 78 następuje rozciągnięcie przywartych do tych przyssawek płatów bocznych i otwarcie pudła.
Badania, które doprowadziły do wynalazku wykazały, że szybkość i skuteczność otwierania można znacznie zwiększyć przez zmianę prędkości składowego ruchu obrotowego przyssawek 79 obydwu mechanizmów otwierających 76 i 78, a mianowicie taką zmianę, że ruch obrotowy przyssawki związanej z jednym z tych mechanizmów, na przykład 78, zostaje przyspieszony, a równocześnie składowy ruch obrotowy przyssawki 79 związanej z drugim mechanizmem obrotowym, na przykład 76, zostaje opóźniony, przy czym wartość bezwzględna przyspieszenia i opóźnienia winna być korzystnie taka sama. Okazało się przy tym, że przyspieszenie i opóźnienie ruchów obrotowych obydwu tych mechanizmów otwierających 76i 78 winno spowodować odpowiednio wzrost, względnie obniżenie prędkości początkowej obrotowego ruchu składowego tych mechanizmów otwierających 76 i 78 o około 25%.
W wyniku równoczesnego rozciągającego oddziaływania na naprzeciwległe płaty boczne 12 i 14 spłaszczonego pudła 10, przywartych do tych płatów przyssawek 79, którym nadawane jest równocześnie odpowiednie przyspieszenie i opóźnienie składowego ruchu obrotowego, następuje szybkie otwarcie pudła do stanu przedstawionego na fig. lb.
Korzystny punkt zestyku przyssawek 79 mechanizmu otwierającego 76 i 78 z płatami bocznymi 12, 14 spłaszczonego pudła 10 znajduje się w środkowej części tych płatów. Jednakże położenie tego punktu zestyku może zmieniać się w zależności od rodzaju pudła kartonowego, a zwłaszcza od wielkości jego płatów bocznych i czołowych. Również przyspieszenie i opóźnienie składowego ruchu obrotowego mechanizmów otwierających 76 i 78 może być zmieniane w zależności od rodzaju i wielkości pudła. Zarówno te zmiany, jak i włączanie
188 672 oraz wyłączanie przyspieszenia składowego ruchu obrotowego mechanizmów otwierających 76 i 78 są dokonywane przez nieuwidoczniony na rysunku zespół sterujący maszyny pakującej, wyposażony w wyspecjalizowany procesor oraz w podzespół do ręcznego wprowadzania danych. Alternatywnie sterowanie to można przeprowadzić przez programowany system serworegulacyjny.
Po całkowitym otwarciu pudła kartonowego 52, w położenie przedstawione na fig. lb, płaty czołowe 16 i 18 otwartego pudła winny przyjąć położenie prostopadłe do płatów bocznych 12 i 14 i położenie to winno być utrzymane za pomocą występów blokujących 92 (fig. 4 i 5) zespołów łańcuchowych 94 i 96, tworzących dalszy przenośnik łańcuchowy, natomiast płaty dolne 24 i 26 zostają odgięte za pomocą obustronnych prowadnic 98 na zewnątrz, w przybliżeniu prostopadłe do płatów bocznych 12, 14. Otwarte pudło kartonowe 52 jest następnie przemieszczane przez kolejny przenośnik łańcuchowy w kierunku stacji załadowczej 100 (fig. 2). W tym celu pudło 52 zostaje zwolnione przez występy blokujące 92 zespołów łańcuchowych 94 i 96 i osadzone, za pomocą odpowiednich zaczepów, na zespołach łańcuchowych 102 i 104, tworzących płaski przenośnik łańcuchowy 102, 104, nachylony względem poziomu w kierunku stacji załadowczej 100. Pudło 52, przemieszczone przez ten przenośnik 102, 104 na stację załadowczą 100, zostaje na niej opuszczone na podstawiony przez przenośnik łańcuchowo-płytowy do transportu i zestawiania pakowanych artykułów na zestaw butelek przeznaczony do załadowania w jednym pudle. Załadowane butelkami pudło 52 zostaje, po uprzednim zamknięciu go przez znany zespół zamykający, przemieszczone do części wyjściowej 106 maszyny pakującej.
Programowanie zespołu sterującego maszyny pakującej umożliwia nastawianie żądanej prędkości i przyspieszeń oraz opóźnień składowego ruchu obrotowego przyssawek 79. Dzięki temu uzyskuje się odpowiednie skrócenie czasu nastawiania maszyny przy zmianie rodzajów i wielkości aktualnie stosowanych przez nią pudeł kartonowych. Dzięki temu uzyskuje się odpowiednie skrócenie czasu przestoju maszyny oraz wzrost jej wydajności.
Doświadczenie wykazało, że w procesie otwierania spłaszczonych pudeł przez rozciąganie ich przeciwległych płatów, szczególnie korzystne jest stosowanie przyssawek próżniowych, którym nadawany jest ruch obrotowy. Mechanizm otwierający według wynalazku można łatwo przystosować do współpracy z innymi rodzajami urządzeń otwierających, co oczywiście wchodzi również w zakres ochrony z patentu. Zespół przyssawek próżniowych może być również zamontowany na okrężnym łańcuchu bez końca przenośnika łańcuchowego napędzanego serwomotorem, co umożliwia zestyk przyssawek próżniowych z płatami pudła kartonowego w ciągu dłuższego czasu.
Wynalazek nie jest oczywiście ograniczony do pakowania butelek, lecz może być również stosowany w maszynach do pakowania puszek, względnie niewielkich pudełek i innych artykułów. Ponadto urządzenie według wynalazku może być również stosowane do ładowania pudeł kartonowych z płatami otaczającymi pakowane artykuły, pudeł całkowicie zamkniętych i innych. Uwzględnia się przy tym możliwość licznych modyfikacji mechanizmów otwierających urządzenia według wynalazku przez dostosowanie ich do otwierania różnych rodzajów pudeł, nie naruszając zakresu ochrony z patentu i istoty wynalazku.
188 672
188 672
188 672
-ΚΓ
188 672
Μ* to
188 672
188 672
FIG. 6a
188 672
188 672
FIG. 11}
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych, polegające na nadawaniu przynajmniej dwóm elementom zaczepowym, przywartym do tych płatów bocznych za pomocą mechanizmów otwierających, znajdujących się po obydwu stronach spłaszczonego pudła, wypadkowego ruchu złożonego z ruchu obrotowego oraz ze sterowanego za pomocą krzywki ruchu postępowo-zwrotnego, w kierunku do i od pudła, znamienny tym, że w trakcie otwierania pudła składowemu ruchowi obrotowemu elementu zaczepowego, połączonego z jednym mechanizmem otwierającym, nadaje się przyspieszenie, a równocześnie ruchowi obrotowemu elementu zaczepowego, połączonego z drugim mechanizmem otwierającym, nadaje się opóźnienie.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że elementowi zaczepowemu jednego z mechanizmów otwierających nadaje się przyspieszenie ruchu obrotowego jego elementu zaczepowego, aż do uzyskania prędkości większej o około 25% od prędkości początkowej tego ruchu, a równocześnie elementowi zaczepowemu drugiego mechanizmu otwierającego nadaje się opóźnienie, aż do uzyskania prędkości mniejszej o około 25% od początkowej prędkości tego ruchu.
  3. 3. Urządzenie do otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych, złożone z obrotowego podajnika próżniowego do pobierania spłaszczonych pudeł z zasobnika i podawania na przenośnik służący do przemieszczania pudła wzdłuż maszyny pakującej oraz z dwóch, umieszczonych po obydwu stronach tego przenośnika, mechanizmów otwierających, zaopatrzonych w przywierające do naprzeciwległych płatów spłaszczonego pudła elementy zaczepowe, którym nadawany jest wypadkowy ruch złożony z ruchu obrotowego wokół stałej osi oraz równocześnie z ruchu postępowo-zwrotnego, będącego wynikiem sprzężenia kinematycznego tego elementu zaczepowego przez popychacz z krzywką, znajdującą się wewnątrz obudowy mechanizmu obrotowego, przy czym wynikiem tego złożonego ruchu elementów zaczepowych obydwu mechanizmów otwierających, przywartych do przeciwległych płatów bocznych spłaszczonego pudła, jest rozciąganie go w kierunku od siebie, a tym samym otwarcie pudła, znamienne tym, że każdy z mechanizmów otwierających (76, 78) urządzenia składa się z wałka napędowego (82), napędzanego ruchem obrotowym za pomocą serwomotoru (84), z zaklinowanego na tym wałku (82) - koła otwierającego (88), na którego powierzchni czołowej jest osadzony uchwyt drążka (80), zaopatrzonego na obydwu końcach w elementy zaczepowe (79), którym jest nadawany dodatkowy ruch postępowo-zwrotny za pomocą krzywki, znajdującej się wewnątrz obudowy (86) mechanizmu otwierającego (76, 78), oraz popychacza, przy czym w trakcie otwierania spłaszczonego pudła (10) ruchowi obrotowemu elementu zaczepowego (79) jednego z mechanizmów otwierających (78) nadaje się przyspieszenie, zaś równocześnie ruchowi obrotowemu elementu zaczepowego (79) drugiego mechanizmu otwierającego (76) nadaje się opóźnienie.
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że wartości bezwzględne przyspieszenia i opóźnienia nadawanego ruchowi obrotowemu elementów zaczepowych (79) obydwu mechanizmów otwierających (76 i 78) są w przybliżeniu jednakowe, przy czym przyspieszenie i opóźnienie nadaje się do uzyskania prędkości różniącej się o około 25% od prędkości początkowej tego ruchu obrotowego elementów zaczepowych (79).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że elementy zaczepowe (79) jego mechanizmów otwierających (76 i 78) stanowią przyssawki (79) połączone ze sterowaną instalacją próżniową.
    188 672
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że serwomotory (84), napędzające jego mechanizmy otwierające (76 i 78), są połączone i sterowane przez zespół sterowania maszyny pakującej (50).
PL98337022A 1997-05-23 1998-05-22 Sposób otwierania spłaszczonego pudła kartonowegoprzez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych oraz urządzenie do otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych PL188672B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9710639.7A GB9710639D0 (en) 1997-05-23 1997-05-23 Packaging machine and method of carton set up
PCT/US1998/010579 WO1998052826A1 (en) 1997-05-23 1998-05-22 Carton blank erecting mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL337022A1 PL337022A1 (en) 2000-07-31
PL188672B1 true PL188672B1 (pl) 2005-03-31

Family

ID=10812923

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98337085A PL188583B1 (pl) 1997-05-23 1998-05-22 Sposób nastawiania maszyny do pakowania artykułóww pudła kartonowe w przypadku zmiany rodzaju ładowanych pudeł oraz maszyna do pakowania artykułów, zwłaszcza butelek lub puszek, do pudeł kartonowychprzynajmniej dwóch różnych rodzajów
PL98337081A PL194080B1 (pl) 1997-05-23 1998-05-22 Urządzenie do ciągłego doprowadzania spłaszczonych opakowań kartonowych z przylegającymi do siebie płatami z zasobnika do stanowiska wejściowego maszyny pakującej
PL98337022A PL188672B1 (pl) 1997-05-23 1998-05-22 Sposób otwierania spłaszczonego pudła kartonowegoprzez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych oraz urządzenie do otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych
PL98337079A PL186656B1 (pl) 1997-05-23 1998-05-22 Urządzenie do ciągłego doprowadzania opakowań kartonowych do stanowiska ładowania maszyny pakującej

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98337085A PL188583B1 (pl) 1997-05-23 1998-05-22 Sposób nastawiania maszyny do pakowania artykułóww pudła kartonowe w przypadku zmiany rodzaju ładowanych pudeł oraz maszyna do pakowania artykułów, zwłaszcza butelek lub puszek, do pudeł kartonowychprzynajmniej dwóch różnych rodzajów
PL98337081A PL194080B1 (pl) 1997-05-23 1998-05-22 Urządzenie do ciągłego doprowadzania spłaszczonych opakowań kartonowych z przylegającymi do siebie płatami z zasobnika do stanowiska wejściowego maszyny pakującej

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98337079A PL186656B1 (pl) 1997-05-23 1998-05-22 Urządzenie do ciągłego doprowadzania opakowań kartonowych do stanowiska ładowania maszyny pakującej

Country Status (15)

Country Link
EP (4) EP1012041B1 (pl)
AR (2) AR015818A1 (pl)
AT (4) ATE223327T1 (pl)
AU (4) AU7594198A (pl)
CZ (2) CZ9904152A3 (pl)
DE (4) DE69807228T2 (pl)
DK (4) DK1012041T3 (pl)
ES (4) ES2182306T3 (pl)
GB (1) GB9710639D0 (pl)
HU (4) HUP0004220A3 (pl)
PL (4) PL188583B1 (pl)
PT (4) PT1012041E (pl)
TW (3) TW431965B (pl)
WO (4) WO1998052853A2 (pl)
ZA (3) ZA984325B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9710639D0 (en) * 1997-05-23 1997-07-16 Mead Corp Packaging machine and method of carton set up
GB9911092D0 (en) 1999-05-12 1999-07-14 Mead Corp Packaging machine and method of forming a carton
US7093408B2 (en) 1999-05-12 2006-08-22 Meadwestvaco Packaging Systems, Llc Packaging machine and method of forming a carton
DE102007061095A1 (de) 2007-12-19 2009-06-25 Robert Bosch Gmbh Schachtelträger
FR3038309B1 (fr) 2015-06-30 2017-08-11 C E R M E X Constructions Etudes Et Rech De Materiels Pour L'emballage D'expedition Dispositif et methode de chargement d'un magasin
MX2020010378A (es) * 2018-04-05 2020-10-22 Graphic Packaging Int Llc Maquina de empaquetado con sistema de alimentacion de carton.
CN117326146B (zh) * 2023-12-01 2024-06-18 杭州中为光电技术有限公司 一种自动套箱机

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE966438C (de) * 1951-03-07 1957-08-29 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zum Vereinzeln, OEffnen und Weiterbefoerdern von schlauchfoermigen Zuschnitten
US3104598A (en) * 1960-07-21 1963-09-24 Lever Brothers Ltd Apparatus for preforming and prefolding cartons
US3633470A (en) * 1969-02-12 1972-01-11 Pitters Proprietary Ltd Package feeder apparatus
US3698151A (en) * 1970-09-08 1972-10-17 Federal Paper Board Co Inc Method and apparatus for packaging bottled products in basket-style carriers
US4332123A (en) * 1980-06-23 1982-06-01 The Mead Corporation Packaging machine and method
US4389832A (en) * 1981-03-16 1983-06-28 The Mead Corporation Method and apparatus for loading bottles into open top bottle carriers
IT1199403B (it) * 1984-07-18 1988-12-30 Ima Spa Apparecchiatura per allestire ed alimentare contenitori od astucci all'uscita di macchine intubettatrici e particolarmente in macchine intubettratrici-astucciatrici
GB8428644D0 (en) * 1984-11-13 1984-12-19 Mead Corp Cam assembly for feeder mechanism
US5036644A (en) * 1989-10-26 1991-08-06 Minnesota Automation, Inc. Packaging sleever assembly
EP0552981A1 (en) * 1992-01-24 1993-07-28 Thiele Engineering Company 4/12 Packaging system
US5507128A (en) * 1994-11-10 1996-04-16 Standard-Knapp, Inc. Tray blank magazine and infeed for packaging machine
EP0727356B1 (en) * 1995-02-15 1998-08-12 Elopak Systems Ag Carton blanks handling mechanism
MY123046A (en) * 1995-04-13 2006-05-31 Meadwestvaco Packaging Systems Method and apparatus for loading bottom-loading basket- sytle carrier
GB9710639D0 (en) * 1997-05-23 1997-07-16 Mead Corp Packaging machine and method of carton set up

Also Published As

Publication number Publication date
DE69807228T2 (de) 2002-12-19
WO1998052825A1 (en) 1998-11-26
WO1998052853A2 (en) 1998-11-26
HUP0004630A2 (hu) 2001-04-28
CZ9904152A3 (cs) 2001-08-15
DE69805004T2 (de) 2002-10-24
PL337081A1 (en) 2000-07-31
ES2191306T3 (es) 2003-09-01
DK1012041T3 (da) 2003-03-31
ZA984325B (en) 1998-11-30
PL194080B1 (pl) 2007-04-30
PL337022A1 (en) 2000-07-31
DE69807735D1 (de) 2002-10-10
HUP0002688A3 (en) 2001-08-28
DK0993405T3 (da) 2002-12-02
ATE229906T1 (de) 2003-01-15
AR015818A1 (es) 2001-05-30
WO1998052853A3 (en) 1999-02-25
ZA984324B (en) 1998-11-30
PT1066198E (pt) 2002-09-30
HUP0002824A2 (hu) 2000-12-28
AU7592898A (en) 1998-12-11
ES2183367T3 (es) 2003-03-16
AU7501698A (en) 1998-12-11
CZ298407B6 (cs) 2007-09-26
PL337079A1 (en) 2000-07-31
AR012741A1 (es) 2000-11-08
HUP0004220A3 (en) 2001-12-28
ATE216334T1 (de) 2002-05-15
ATE223327T1 (de) 2002-09-15
EP1028894A1 (en) 2000-08-23
PT1028894E (pt) 2002-12-31
AU7594198A (en) 1998-12-11
PL188583B1 (pl) 2005-02-28
GB9710639D0 (en) 1997-07-16
TW493597U (en) 2002-07-01
EP0993405B1 (en) 2002-08-14
DE69810314T2 (de) 2003-07-31
EP1028894B1 (en) 2002-09-04
EP1066198A1 (en) 2001-01-10
WO1998052826A1 (en) 1998-11-26
HUP0002824A3 (en) 2001-02-28
EP0993405A2 (en) 2000-04-19
DE69807735T2 (de) 2003-02-06
DE69805004D1 (de) 2002-05-23
TW431965B (en) 2001-05-01
DE69810314D1 (de) 2003-01-30
DK1028894T3 (da) 2002-12-30
ES2182306T3 (es) 2003-03-01
PL186656B1 (pl) 2004-02-27
EP1012041A1 (en) 2000-06-28
AU7501798A (en) 1998-12-11
PT993405E (pt) 2002-12-31
PT1012041E (pt) 2003-03-31
TW425366B (en) 2001-03-11
HUP0004630A3 (en) 2001-07-30
HUP0002688A2 (hu) 2000-12-28
EP1066198B1 (en) 2002-04-17
DE69807228D1 (de) 2002-09-19
CZ9904149A3 (cs) 2000-12-13
ATE222198T1 (de) 2002-08-15
DK1066198T3 (da) 2002-07-08
EP1012041B1 (en) 2002-12-18
PL337085A1 (en) 2000-07-31
WO1998052824A1 (en) 1998-11-26
ES2175712T3 (es) 2002-11-16
HUP0004220A2 (en) 2001-03-28
HU220888B1 (en) 2002-06-29
ZA984326B (en) 1998-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3659971B2 (ja) 紙箱素材を取出し組立てる装置と方法
US5027586A (en) Side loading machine
EP0440627B1 (en) Vertical cartoning assembly and method
CZ286640B6 (cs) Zařízení pro podávání kusových polotovarů ze zásobníku, zejména obalů
US6038831A (en) Apparatus for packaging products in open or closed boxes, starting from a flat paperboard material
US4605393A (en) Carton blank removal, erection and transfer apparatus
JPS63503375A (ja) 物品キャリヤ・スリーブを送りつつ開く装置
PL188672B1 (pl) Sposób otwierania spłaszczonego pudła kartonowegoprzez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych oraz urządzenie do otwierania spłaszczonego pudła kartonowego przez rozciąganie jego przeciwległych płatów bocznych
AU729300B2 (en) Carton feed opening wheel assembly
US3083510A (en) Method and machine for packaging articles
CN108298133B (zh) 用于传送泡罩包装的方法
US3171550A (en) Chute structure for case moving mechanism
US2833099A (en) Packing machine
PL187861B1 (pl) Zespół zasilający w opakowania maszynę do pakowania artykułów spożywczych, zwłaszcza pizzy, do pudeł
CA1338684C (en) Apparatus for unpacking cases
EP0200494B1 (en) Machine for setting up basket style article carriers
SU1652200A1 (ru) Устройство дл укладки в тару легкоповреждаемых предметов
CZ9904151A3 (cs) Zařízení ke skládání kartónového přířezu

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090522