NO781381L - Fleksibel plastslange. - Google Patents

Abstract

Fleksibel plastslange

Description

Oppfinnelsen vedrører en fleksibel plastslange .av den art som er angitt i innledningen til patentkrav 1.

Ved en kjent slange av den' art, f. eks. som beskrevet i tysk offentliggjøringsskrift 2.261.126, er det viklet en tråd'vikling direkte på den indre slange, hvilken befinner seg i et skruelinjeformet hulrom som dannes av den indre og den ytre slange, idet den aksielle utstrekning til dette hulrom er lav i sammenligning med trådspiralens vindings.avstand. Mellom tråd spiralen og parallelt med den er det viklet et bånd av forholdsvis hårdt termoplastisk henholdsvis elastomer materiale. Innvendig slange, bånd og utvendig slange er forbundet fast med hverandre, mens trådspiralen kan bevege seg fritt i det skruelinjeformete hulrom. For å kunne sikre denne bevegelighet for trådspiralen,, er det nødvendig, at denne består av et materiale som ikke inngår mekanisk forbindelse med materialene i den indre og ytre slange og i båndet. Herunder består den indre og den ytre slange og båndet av polyvinylklorid, idet følgende kalt PVC, mens trådspiralen består av polyamid, polyolefin eller til og med av metall (tysk offentliggjøringsskrift 2.261.126). Ved denne kjente plastslange tjener trådspiralen som eneste stabiliseringselement. Båndet som er viklet mellom vindingene i trådspiralen og som sideveis ikke når helt fram til trådspirsl-vindingene og utelukkende tjener til å hindre at folder fra ien indre slange presses ut i de områder som ligger mellom tråe-viklingsvindingene, når slangen blir underkastet en bøyning, består likeledes av mykt og derfor elastisk materiale. Medbåndet skal det altså oppnås, at det tross stor styrke på slangen

}lir oppnådd at det består en mest mulig glatt innvendig flate,

<3>Dgså når den blir underkastet en bøyning, uten at slangen får sin høye fleksibilitet redusert. Ved denne kjente plastslange 3r imidlertid denne o<p>pgave løst bare delvis, fordi det ved bøyningen av slangen nemlig , danner' seg Jnn adr et tete. folder i den indre slange på de steder hvor trådspiralen ligger an mot den indre slangen, hvilke folder tvangsmessig blir skapt av

de avsnitt av trådspifalviklingene som ligger på slangens indre bøyeradius. Til dette kommer, at denne kjente slange har en meget utpreget bølgeform utvendig, hvilken ikke er gunstig i alle brukstilfeller. Dessuten er det ved denne kjente plastslange en utpreget knekkfare ved bøyninger ved liten radius og likeledes fare for at den ytre slange løsner fra båndet henholdsvis fra den indre slange, fordi.de radiale spennkrefter ved bøyningen av slangen, hvilke trådspiralviklingene må motstå, fra trådspiralen innvirker direkte eller over et mellomlegg indirekte radialt utover på den ytre slange og at det i tillegg til området for den ytre bøyeradius dessuten innvirker aksialt rettete trekkrefter på den ytre slange. Disse krefter, som opp-trer samtidig, kan føre til løsning av den ytre slange fra båndet henholdsvis fra den indre slange. Dette har igjen i sin tur imidlertid til følge, at det ved en skarp bøyning av slangen fored-linger risiko for at den innvendige slange flates ut knekkformet, hvilket i verste fall kan føre til en reduksjon av gjennomløps-tverrsnitt til nullverdi. Videre skal det bemerkes, at denne

kjente slange i sin enkleste utførelsesform består av minst fire forskjellige elementer, nemlig av den indre slange, trådspiralen,

båndet og den ytre slange, som alle må føyes sammen i en bestemt tidsmessig og rommessig rekkefølge. Dette må skje på den måte at den indre slange først blir dannet på en spindel ved ekstrudering av et omtrent 0,5mm tykt PVC-sjikt og deretter skjer b.eviklingen av den indre slange med trådspiralen i en første viklestasjon.

I en andre viklestasjon blir deretter båndet av hård PVC påviklet, og over det hele blir ytterslangen til slutt ekstrudert.

Ved siden av en rekke andre plastslanger, som delvis består av spiralformete eller skruelinjeformet overlappende, viklete bånd med innlagte støttespiraler og med flate forsterkningsbånd viklet over skjøtene (IJSA-patentskrift 2 . 798 . 508), er det også kjent en fleksibel plastslange med spiralviklinger og aksiale forsterkningstråder (tysk nyttemønster 6.937.013), hvor slangens glatte innvend* ige vegg består av en sylinderformet, ekstrudert indre slange, på hvilken det ligger an aksiale forsterkningstråder som spiralen er ekstrudert eller viklet på, og hvor slangens ytterside består av en påekstrudert ytterslange som omfatter i tett kontakt spiralen og trådene. Ved alle disse kjer.) le plastslangene. blir trådT- eller støttespiralen brukt til å gi slangen en radial stabilitet, som samtidig ikke skal ha uheldig innvirkning på slangens fleksibilitet. Bortsett fra de innadrettete bøyefol^er som for-årsakes av støtte- eller trådspiralen ved bøyning av slangen og som delvis kan ha en vesentlig réduksjon av gjennomløps-tverrsnittet til følge, blir framstillingen av slike slanger komplisert og omfattende ved at det til enhver tid må behandles flere vikleelementer samtidig, hvilke delvis må bringes i sveis-bar tilstand og forenes med hverandre. For dette formål kreves det delvis dyre og kompliserte vikleanordninger og flere eksemp-larer av hver.

Ved en annen kjent plastslange (sveitsisk patentskrift 405.836) dannes såvel ytterslange som innerslange av viklete foliebånd som er sammensveiset ved kantene og som mellom de skruelinjeformet forløpende viklingsganger til et f orsterkningsr-innlegg er sveiset til hverandre. Dermed blir det ikke igjen noe tomt (luftfyllt) hulrom mellom vindingsgangene til forsterkningS"innlegget, som rekker fra vinding til vinding.

At et hulrom som ligger skruelinjeformet mellom de enkelte vindingsganger for forsterkningsinnlegget henholdsvis forsterkningsbåndet er viktig og kan være av utslagsgivende betydning for slangens fleksibilitet og forsterkningsbåndet har tilsvarende

. betydning for foldedannelsen ved bøyningen av slangen, er allerede kjent, f.eks. fra tysk offentliggjøringsskrift 2.261.126. Slanger som ikke oppviser et slikt hulrom har tvangsmessig en vesentlig lavere fleksibilitet og en ugunstigere foldedannelse ved bøyning. Ved den nevnte kjente slanger (sveitsisk patentskrift 405.831 og tysk offentliggjøringsskrift 2.261.126) dreier det seg om såkalte støvsugerslanger,. som altså har en forholdsvis stor innvendig diameter, sammenlignet med en normal vannslange, f.eks. 1,5" = 38mm. Ved så tykke slanger, vil den ytre bølgeform etterlate mindre synsinntrykk og det blir dessuten ventet en lavere fleksibilitet enn ved tynnere slanger, så som ved vann-slanger, som har en innvendig diameter på 1" eller mindre. Mens det ved støvsugerslanger regnes med å være tilstrekkelig fleksi-r bilitet, når slangen tillater en bøyeradius på 10^15 cm, blir det ved vånnslanger, særlig ved dusjslangér, ventet en langt høyere fleksibilitet,, nemlig en fleksibilitet som tillater en

bøyeradius på 2.5 til 3cm,

Mens radialstabiliteten ved en kjent slange (tysk offentlig-gj øringsskrift 2 . 261 . 126)' utelukkende avhenger .av trådspiralen, resulterer den ved den andre kjente slange (sveitsisk patentskrift 405.836) av tverrsnittsformen på forsterkningsinnlegget, idet det i dette skrift riktignok er lagt mer vekt på flyteevnen til dette forsterkningsinnlegg, enn på dets tverrsnitt. Det blir der bare lagt vekt på luftinnslutningen, som øker flyteevnen.

Som kjent oppviser T-, U- og dobbelte T-profiler, når de består av et hårdt henholdsvis stivt materiale, en særlig høy bøyestyrke som beror på trykk-strekkforholdet mellom den indre og den ytre bøyeradius. Av denne grunn er slike kjente T-, dobbelt-T- og U-profiler uegnet som støttesprialer eller forsterkningsbånd for slanger med liten diameter på f.eks. 1" eller mindre.

Ved liten slangediameter og dermed liten vikleradius utsettes nemlig de soner som ligger i området for den ytre bøyeradius en meget sterk strekkpåkjenning, hvilken står i motsetning til en like sterk trykkpåkjenning i området ved den indre bøyeradius, slik at det på innsiden oppstår folder og i området ved den ytre radius overutvidelser, hvilke ødelegger fullstendig den støtte-effekt som bøyestyrken jo nettop beror på. Det er også allerede iakttatt, at de radialt utragende ben ved det kjente U-profil ved påvikling på en liten slangediameter legger seg flate inn^-over eller utover, slik at hverken den ønskete radialstabilitet, eller den luftinnslutning som tilsiktes for å oppnå en bedre flyte-evne, kan oppnås.

Oppfinnelsen har til oppgave å skape en fleksibel plastslange av den nevnte art, som har høyere radialstabilitet og høyere fleksibilitet, som er enklere å framstill&e og hvis indre slange ved bøyning innenfor rammen av sin egen fleksibilitet ikke danner noen bøyefolder langs den indre bøyeradius, men i det minste forblir tilnærmet glatt.

Denne oppgaven kan oppnås ved hjelp av en fleksibel plastslange som er utformet i samsvar med den karakteriserende del av patentkrav 1.

På grunn av den angitte profilering av avstivningsribbene til forsterkningsbåndet er de nevnte ulemper og de ugunstige egenskaper for en spiralvikling ved de kjente forsterkningsprofiler unngått. Forsterkningsbåndprofilet ifølge oppfinnelsen lar seg uten videre vikle på en indre slange med en. forholdsvis liten utvendig, di.a^meter på omtrent lOmm. Herunder blir det til og med. i tillegg oppnådd den overraskende effekt, at den bøyespenning som skapes ved viklingen og som hersker i forsterkningsribbehe, gir slangen en langt større radialstabilitet, enn hva som kunne ventes på grunn av den normale bøyestyrke til det profilerte forsterkningsbåndet- På grunn av nærværet av det tomme hulrom mellom de enkelte vindingsganger for forsterkningsbåndet og forsterkningsbåndets spesielle tverrsnittsprofilering, er det for første gang blitt, mulig å skape en slange, som med en liten innvendig diameter. ikke bare har en meget høy fleksibilitet, men også en meget høy radialstabilitet og samtidig oppviser særlig gunstige foldefor^hold for den indre slangen ved bøyning. Bortsett fra dette er det en særlig fordel, at dette blir oppnådd uten ekstra tråd-spiral, d.v.s. bare med et forsterkningsbånd som stabiliseringselement, idet f orsterkningsbåndet kan påvikles p_å den indre slange under ekstruderingen av denne. Dessuten er forsterkningsbåndet godt egnet til å bli forsynt på sin ytterside med en metallfolie eller et metallovertrekk, som gir slangen som helhet et metallisk utseende. Slangen er således ikke overlegen kjente slanger bare

på grunn av sine spesielle egenskaper med hensyn til fleksibilitet, radialstabilitet og foldedannelse ved bøyning, men også med hensyn til enkelheten i framstillingen og dermed prismessig.

Avstivningsribbene bidrar også vesentlig til slangens fleksibilitet. Herunder kan spissene til forsterkningsribbene være forbundet materialfast med den påekstruderte ytterslange. De er nemlig på grunn av sin forholdsvis lave veggtykkelse fleksible i sideretning, d.v.s. de kan ved slangens bøyning bevege seg mot hverandre eller bevege seg bort fra hverandre, avhengig av om de ligger innvendig eller utvendig under bøyningen, altså mot hvor den ytre og den indre slange blir trykket sammen og fra hverandre hvor slangene blir påkjent med strekk. Ved bøyningen av slangen endrer seg altså bredden av de skruelinjeformete mellom-rom, slik at det hverken dannes en ekstrem foldedannelse ved den innvendige bøyeradius, eller en utflating av slangen i det ytre område. Til dette bidrar også det forhold, at det ikke bare fore^ligger vekselvis utvidbare og komprimerbare hulrom mellom de enkelte vindinger i forsterkningsbåndet, men at slike hulrom også

finnes mellom avstivningsribbene i forsterkningsbåndet.og den

ytre slangen, hvilke kan forandre tverrsnitt ved bøyningen av slangen.

Ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen kan avstivnings^ ribbene på yttersiden av forsterkningsbåndet være forskjøvet omtrent 1/3 til 1/4 av sin bredde fra forsterkningsbåndets langsgående kant mot midten. Den foretrukne utførelsesform er imidlertid kjennetegnet ved at avstivningsribbene er anordnet langs begge de skruelinjeformete langsgående kanter av forsterkningsbåndet, fordi den synlige ytterflate til forsterkningsbåndet og eventuelt også de innbyrdes motstående flater til forsterkningsribbene, som ved denne utførelsesform er synlig gjennom ytterslangen, på enkel måte kan belegges med en metallisert plaststrimmel, slik at den ferdige slangen får et metallisk utseende.

Det har vist seg fordelaktig, å la divergensvinkelen til

hver avstivningsribbe i strekt tilstand for forsterkningsbåndet være omtrent 15° til 25°.

Ifølge en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen har forsterkningsbåndet på den ytterside som ligger mellom avstiv^ningsribbene to rilleformete fordypninger som er adskilt med et mellomsteg. Disse rilleformete fordypninger kan også betegnes

som noter. De er hensiktsmessig slik anordnet, at de forløper umiddelbart ved siden av avstivningsribbene. Disse rilleformete fordypningene er fordelaktige på flere måter. Ved hjelp av disse blir den radiale høyde på avstivningsribbene ved en gitt tykkelse på forsterkningsbåndet økt. I disse rilleformete fordypningene kan det legges inn f.eks. forsterkningstråder. En ytterligere fordel ved disse fordypningene oppnås i forbindelse med utformingen av slangen ifølge patentkrav 9. Ifølge dette forutsettes det, at de innvendige flater til forsterkningsribbene og/eller de mellomliggende ytterflater til forsterkningsbåndet er belagt med en metallfolie, f.eks. aluminiumsfolie, eller med en plaststrimmel som er forsynt med et tynt metallsjikt, f.eks.

et pådampet aluminiumssjikt. Slike metallfolier henholdsvis metalliserte plaststrimler er kjent fra de plastslanger som er beskrevet i innledningen. De tjener bare til å gi slangen et metallisk utseende. Ved en kjent plastslange, av den art som er beskrevet i innledningen til hovedkravet, er for dette formål det i og for seg flate forsterkningsbånd forsynt med et metallisert, d.v.s aluminiums-

pådampet, strimmelformet polyester--innlegg,.. som i tillegg har tekstiltråder, f.eks. av kunstsilke under seg. Dette betyr at den optiske metalleffekt må skaffes allerede, ved ekstruderingen av forsterkningsbåndet, idet polyesterstrimmelen med aluminiums-pådampning må innlegges allerede ved ekstruderingen i forsterkningsbåndet. Avhengig av tykkelsen på polyesterstrimmelen, som riktignok er fleksibel, men ikke elastisk, og på grunn av sine styrkeegenskaper samtidig må overta den egentlige oppgave med forsterkningen av slangen, altså, på en måte selv utgjør forsterkningsbåndet, er det nødvendig å forsyne denne polyesterstrimmelen på alle sider med en PVC-kappe, for at forsterkningsbåndet skal kunne sveises materialfast sammen med såvel den indre som med den ytre slange, idet polyesterbåndet selv er innleiret i PVO kappen til det totale forsterkningsbånd, uten materialfeste. Sammenlignet med denne kompliserte framstillingsmåte kan påfør-ingen av en metallfolie eller en metallisert plaststrimmel på forsterkningsbåndet ifølge oppfinnelsen gjennomføres vesentlig enklere på grunn av forsterkningsbåndets tverrsnittsform, idet den aktuelle strimmel blir viklet i tilsvarende bredde enten ved påføringen av forsterkningsbåndet på den indre slange eller også, hvilket kan skje etterpå, mens ytterslangen påekstruderes på

forsterkningsbåndet som allerede er forbundet med den indre slangen. Da den metalliske henholdsvis metalliserte strimmel, ved påviklingen,

hvilket må skje under en bestemt strekkspenning, for at en viss overflateglatthet skal sikres, tilpasser seg til den ytre tverrsnittsform til forsterkningsbåndet, virker begge de rilleformete fordypninger stillingsstabiliserende på den påviklete strimmel.

Ifølge en annen utførelsesform kan også forsterkningsribbene

på de motstående sider i området for den mellomliggende båndoverflate hver oppvise en underskåret not.

Ytterligere fordelaktige trekk ved oppfinnelsen er angitt i underkravene 10-12 og 14-18.

Oppfinnelsen er beskrevet nærmere under henvisning til tegningen, hvor

fig. 1 viser et perspektivriss av en del av en utførelsesform hvor den indre slange er forsynt med aksiale forsterkningstråder og delvis påviklet forsterkningsbånd,

fig. 2 viser tverrsnitt igjennom en første utførelsesform av forsterkningsbåndet, fig. 3 og 3a viser tverrsnitt gjennom to ytter-

ligere utførelsesformer av forsterkningsbåndet,

fig. 4 viser en foretrukket utf ørelsesf orm av forsterknings*-båndet,

fig. 5 viser en strekt, komplett slangevegg, bestående av indre slanger, forsterkningsbånd og ytre slange, mens fig. 6 viser et langssnitt gjennom et buet slangestykke.

I fig. 1 er det vist et avsnitt av en halvferdig plastslange 1, hvor det på en indre slange 2 av myk PVC er. spiralformet påviklet et profilert forsterkningsbånd 3, idet dette skjer samtidig med at det innsluttes aksialt forløpende forsterkningstråder 4,

som ligger umiddelbart an mot ytterflaten til den indre slangen 2, Som det også framgår av fig. 5 og 6, blir den ferdige plastslange dannet ved at det over forsterkningsbåndet blir ekstrudert en ytterslange 5.

I figurene 2,3,3a og 4 er det vist forskjellige tverrsnitts-former for forsterkningsbåndet 3, henholdsvis 30 og 31, av hvilke den som er vist i fig. 4 har vist seg mest fordelaktig.

Ved utførelsesformen ifølge fig. 3a har forsterkningsbåndet 31 to innbyrdes parallelt forløpende avstivningsribber 8", som hver er forskjøvet omtrent 1/4 til 1/3 av båndbredden fra den opptil-liggende sidekant mot båndmidten. Disse avstivningsribbene 8" er

hver skråttstilt med en divergensvinkel <* på omtrent 15° utover og oppfører seg i det minste tilnærmet lik forsterkningsbribbene 8 til forsterkningsbåndet 3 i fig. 4 og 5, som blir beskrevet

nærmere nedenfor.

Tverrsnittsformene i figurene 2, 3 og.4 har det tilfelles, at forsterkningsbåndet 3 på begge langssider har en kontinuerlig, langsløpende og radialt utragende avstivningsribbe 6,7, henholdsvis 8. Mens■ avstivningsribbene 6 har tverrsnittsform som et rektangel med en konisk avskåret innside på hver, likner tverrsnittsformene til avstivningsribbene 7 en rettvinklet trekant. Dessuten er avstivningsribbene 7 på sine innsider i området ved yttersiden 3' til det egentlige båndlegeme 3" forsynt med under-skårne noter 9, hvori det for eksempel kan legges inn en metallfolie eller en metallisert plastfolie. I begge tilfeller er det viktig at de koniske flater til ribbene 6 henholdsvis 7 ligger på innbyrdes motstående sider av avstivningsribbene og divergerer radialt utover. Dette er nødvendig for at avstivningsribbene 6 henholdsvis 7 ved påviklingen av forsterkningsbåndet 3 på den indre slange 2, hvilket bånd befinner seg på en spindel, ikke heller mot hverandre, men derimot bort fra hverandre, så og si utover, slik det for eksempel er vist i fig. 5.

Den foretrukne utførelsesform i fig. 4 skiller seg fra ut^førelsesformene i fig. 2 og 3 på flere måter. For det første framgår det, at begge avstivningsribbene 8 allerede i strekt tilstand for båndet 3 heller utvoer med en divergensvinkel ( X og at det. ved foten av avstivningsribbene 8 befinner seg rilleformete fordyp^ninger 10 som er adskilt av et mellomsteg 11. Innsidene 12 til avstivningsribbene 8 er buet og slutter seg uten overgang til fordypningene 10. Divergensvinkelen c* utgjør i forsterknings^-båndets 3 strekte tilstand omtrent 20°, etter påviklingen av forsterkningsbåndet 3 på den indre slange 2 imidlertid omtrent 25°. På den plane underside 13 har forsterkningsbåndet 3. ved ut-f ørelsesf ormen ifølge fig..4 to griperibber 14 og 15 med trekant-<4>formet tverrsnitt. Mens den indre slange 2 og den senere påførte ytre slange 5 begge består av myk PVC, består forsterkningsbåndet 3 av hård PVC.

Påføringen av de aksiåle forsterkningstråder 4 og forsterkningsbåndet 3 på den indre slange 2 skjer umiddelbart, ved ekstruderings-hodet som lager den indre slange 2, og det skjer før kjølningen av slangen 2, slik at det oppstår en sveiseforbindelse mellom forsterkningsbåndet 3 og den indre slange 2. Griperibbene 14 og 15 blir herunder skjøvet over et oppvarmet rør og dermed likeledes gjort myke, slik at aksialtrådene 4, slik det er vist i fig. 5, kan trenge inn i disse, mens griperibbene 14 og 15 selv kan trenge inn i ytterflaten'til den indre slange 2. Derved blir det oppnådd en god forankring på den ene siden for aksialtrådene 4 til. vindingene av forsterkningsbåndet 3 og på den andre siden for forsterk^ningsbåndets 3 vindinger til den indre slange 2. Ved påviklingen av forsterkningsbåndet 3 på den indre slange 2 blir det i de rilleformete fordypninger 10 trukket inn forsterkningstråder 16 og samtidig påviklet en metallisert plaststrimmel 17 over forsterknings^trådene, idet denne plaststrimmel ved tilførsel under strekk inntar den stilling og form som er vist i fig. 4 og 5. Bredden på den metalliserte plaststrimmel er herunder valgt slik, at den ikke bare dekker det området av forsterkningsbåndet 3 som ligger mellom avstivningsribbene 8, men også de buete innsider 12 til avstivningsribbene 8, i den utstrekning disse ikke trenger inn i og blir sveist sammen med den ytre slange 5 ved p å e kst rud e i? i.ng e n a,v d,ennetPå denne måten blir hele den overflate av forsterkningsbåndet 3 som er synlig fra utsiden gjennom den ytre slange 5 belagt med den metalliserte plaststrimmel. Det framgår av fig. 4 og 5, at den metalliserte plaststrimmel, som blir tilført under spenning, i området ved de rilleformete fordypninger 10 danner innbuktninger 18. Disse innbuktningene 18 bidrar vesentlig til forankringen av

plaststrimmelen 17 i sideretning på forsterkningsbåndet 3.

Denne forankring eller stabilisering er av særlig betydning, når det mellom påføringen av forsterkningsbåndet 3 på den indre slange 2 og påekstruderingen av den ytre slange 5 er, nødvendig og henholdsvis forutsettes en mellomlagring, for eksempel en opprulling av den halvferdige slangen. Denne stabilisering av stillingen er imidlertid også av fordel, når påekstruderingen av den ytre slange 5 skjer umiddelbart etter påviklingen av forsterkningsbåndet 3

på slangen 2.

Av betydning for den radialstabilitet som skal oppnås, er

at forsterkningsbåndet blir påviklet på den indre slange 2 med en bestemt strekkspenning. Er denne strekkspenning lav, oppstår en lav radialstabilitet, er den større, så blir også radialstabiliteten høyere. Dette gjelder også for tverrsnittsformenen i figurene 2, 3 og 3a.

Av fig. 4 framgår, at det på den ene siden mellom de enkelte vindinger av forsterkningsbåndet. 3 og på den andre siden mellom avstivningsribbene 8 til forsterkningsbåndet 3 finnes hulrom 19 henholdsvis 20 og at de ytre ender til avstivningsribbene 8 delvis trenger inn i veggen til den ytre slange 5 og danner en materialfast forbindelse med denne.

Ved hjelp av disse hulrom 19 og 20 får den ferdige slange 1, tross sin meget høye radialstabilitet en god fleksibilitet, som

beror på at den indre slange 2 og. den ytre slange 5, som altså består av myk PVC, er forholdsvis elastiske og avstivningsribbene 8 er bøyelige i aksretningen for slangen såvel mot hverandre som

bort fra hverandre, slik at hulrommene 19 og 20 etter behov kan økes eller reduseres. I de områder som ligger på den ytre bøyeradi-us RI blir hulrommene 19 og 20 utvidet i aksiell retning og redusert i radiell retning, d.v.s. det skjer en lengdeutvidelse innenfor elastisitetsgrensene. I de områder som ligger på den indre bøye-radius R2 blir derimot hulrommene 19 og 20 smalere, på den ene siden gjennom sammenrykkingen av vindingene til forsterkningsbåndet

3 og på den annen side ved. at de a,yst ivningsribb.er< som til^

hører en vinding blir beveget mot hverandre.' Derved inntar den ytre slange 5 i dette området en bølgeform, idet det mellom to avstivningsribber 8 som tilhører samme, vinding dannes en radialt innadrettet bølgedal og i området for hulrommene 19 en utadrettet bølgetopp.

For å sikre denne fleksibilitet henholdsvis bøyningselastisitet for slangen 1 også når slangen er forsynt med aksiale forsterkningstråder 4, som kan foreligge i et antall av ti ellerto.lv,kan det sikres at det ved påføringen av de aksiale forsterkningstråder 4

på den indre slange 2 dannes sløyfer i avsnitter, som ligger mellom to vindinger av forsterkningsbåndet 3, hvilket tillater en strek"ning av slangen i området for den ytre bøyeradius R2. Dermed får slangen imidlertid en spesiell elastisitet som bestemmes av den indre og den ytre slange.

En slik plastslange kan også brukes som høytrykksslange, særlig når forsterkningsbåndet 3 i tillegg er forsynt med forsterkningstråder 16 som ligger i de rilleformete fordypninger 10.

Det skal tilføyes at den materialfaste forbindelse mellom

den metalliserte plaststrimmel 17 og forsterkningsbåndet 3 ikke er nødvendig på grunn av den nevnte stabilisering av stillingen.

Claims (15)

1. Fleksibel plastslange, bestående av en ekstrudert indre slange og en ekstrudert ytre slange av termoplastisk henholdsvis elastomert materiale, samt et forsterkningsbånd av forholdsvis hårdt, termoplastisk henholdsvis elastomert materiale, hvilket løper skruelinjeformet mellom den indre og den ytre slange og er fast forbundet med den indre slange, hvis vindinger mellom seg danner et skruelinjeformet hulrom som radialt begrenses av den indre og den ytre slange, karakterisert ved at det skruelinjeformete hulrom (19) er tomt og aksialt sideVeis ved siden av å være begrenset av smalsidene til forsterkningsbåndet (3,3" og 31) er begrenset av kontinuerlige avstivningsribber (6,7,8 og 8") som er anordnet forløpende på yttersiden av forsterkningsbåndet (3, 3", 31) parvis i båndets lengderetning under dannelse av et ytterligere hulrom (20) og som hver har en radialt utover avsmalnende tverrsnittsform som divergerer symmetrisk i forhold til

det radiale båndmidtplan, hvorved tverrsnittsformen til hul" rommet (19) blir konisk avsmalnende radialt utover.

2. Plastslange i samsvar, med krav 1, karakterisert ved at avstivningsribbene (8") på yttersiden av for-*-, sterkningsbåndet (31).er anordnet forskjøvet med omtrent 1/4. til 1/3 av forsterkningsbåndets bredde fra langskantene mot midten av forsterkningsbåndet.

3. Plastslange i samsvar med krav 1, karakterisert ved at avstivningsribbene (6, 7, 8) er anordnet langs begge de skruelinjeformet-forløpende langskanter av forsterk" ningsbåndet (3).

4. Plastslange i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at divergensvinkelen til hver avstivnings" ribbe (6,7,8) i strekt tilstand for forsterkningsbåndet (3) ut-gjør omtrent 15-25°.

5. Plastslange i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at forsterkningsbåndet (3) oppviser to rilleformete fordypninger (10) som er adskilt med et mellomsteg (11), hvilke ligger på yttersiden mellom avstivningsribbene (8).

6. Plastslange i samsvar med et av kravene 1-5, karakterisert ved at den innvendige flate til avstivningsribbene (8) og/eller den mellomliggende ytterflate til forsterkningsbåndet (3) er belagt med en metallfolie, for eksempel aluminiumsfolie eller med en plaststrimmel (17) som er forsynt med et tynt metallsjikt, for eksempel et pådampet aluminiums-sj ikt.

7. Plastslange i samsvar med krav 9, karakterisert ved at plaststrimmelen består av en tynn polyester-strimmel med pådampet aluminium, som er klebet på en PVC-strimmel med samme brédde.

8. Plastslange i samsvar med krav 5, karakterisert ved at det i minst én av de rilleformete fordypninger (10) er innlagt en fleksibel, ikke-elastisk tekstiltråd (16).

9. Plastslange i samsvar med et av kravene 1-8, karakterisert ved at forsterkningsbåndet (3) er forsynt med innleirete tekstiltråder eller tekstilflettinger.

10. Plastslange i samsvar med krav 4,5 eller 6, karakterisert ved at avstivningsribbene (7) på mot hverandre vendte sider i området ved den mellomliggende båndoverflate opp viser en underskåret not (9),

11. Plastslange i samsvar med et av kravene l^l.O, karakterisert ved at den grunnflate (13)" av forsterkningS" båndet (3) som ligger an mot den" indre 'slange, er forsynt med minst én griperibbe (14, 15) som i tverrsnitt er minst tilnærmet trekantformet og som forløper parallelt med avstivningsribbene (6, 7, 8, 8', 8") samt som trenger inn i ytterflaten til den indre slange (2).

12. Plastslange i samsvar med et av kravene 1<-11, karakterisert ved at forsterkningsbåndet (3) er sveiset sammen med den indre slange (2) .

13. Plastslange i samsvar med et av kravene 1^ 12, karakterisert ved at den aksiale bredde til det skruelinjeformete hulrom (19) henholdsvis avstanden i siderething mellom båndvindingene er omtrent halve bredden av forsterkningsbåndet (3) og den radiale høyde, målt fra grunnflaten til spissen av av^ stivningsribbene (8) omtrent 2/3. av bredden på forsterkningsbåndet.

14. Plastslange i samsvar med krav 16, karakterisert ved at det ved en veggtykkelse på den indre slange (2) på omtrent 0.5mm er den innvendige diameter til slangen mellom dobbelt og tre ganger så stor som bredden på forsterkningsbåndet (3).

15. Plastslange med flere, vesentlige aksialt forløpende forsterkningstråder som ligger på yttersiden av den indre slange, i samsvar med krav 4 og 11, karakterisert ved at for-sterkningstrådene (4) er innsvéiset i griperibben henholdsvis griperibbene (14, 15) til forsterkningsbåndet (3) idet de forløper på tvers av disse.