NO5744A - Fremgangsmåte til fremstilling av et fast katalysatorsystem omfattende minst ett metallocen, katalysatorsystem omfattende minst ett metallocen, og fremgangsmåte til polymerisering av et olefin - Google Patents
Fremgangsmåte til fremstilling av et fast katalysatorsystem omfattende minst ett metallocen, katalysatorsystem omfattende minst ett metallocen, og fremgangsmåte til polymerisering av et olefinInfo
- Publication number
- NO5744A NO5744A NO20005744A NO20005744A NO5744A NO 5744 A NO5744 A NO 5744A NO 20005744 A NO20005744 A NO 20005744A NO 20005744 A NO20005744 A NO 20005744A NO 5744 A NO5744 A NO 5744A
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- foil
- mandrel
- tube
- liquid
- vessel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title abstract 3
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 title abstract 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title abstract 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 108
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 10
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N endo-cyclopentadiene Natural products C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- VPGLGRNSAYHXPY-UHFFFAOYSA-L zirconium(2+);dichloride Chemical compound Cl[Zr]Cl VPGLGRNSAYHXPY-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920006352 transparent thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
- C08F4/6592—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F17/00—Metallocenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/02—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F110/02—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
- C08F4/65904—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with another component of C08F4/64
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
- C08F4/65912—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an organoaluminium compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
- C08F4/65916—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond supported on a carrier, e.g. silica, MgCl2, polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
- C08F4/6592—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
- C08F4/65922—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
- C08F4/6592—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
- C08F4/65922—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not
- C08F4/65927—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not two cyclopentadienyl rings being mutually bridged
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/904—Monomer polymerized in presence of transition metal containing catalyst at least part of which is supported on a polymer, e.g. prepolymerized catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Fremgangsmåte og i for fremstilling av folie//
Foreliggende oppfinnelse Tafi^pmfTremgangsmå te og i3£sbyr jfer^p^oluo^r^rig^"særlig rorformet folie fra termoplastiske harpikser, ogrspésielt ifor t pr oauleojoWav en gjennomsiktig rorformet folie med en ensartet diameter og tykkelse fra en krystallinsk termoplastisk harpiks, slik som polypropylen.
En meget effektiv fremgangsmåte for fremstilling
av rorformede termoplastiske folier er tidligere blitt f-be— skrcveWi fransk patent nr. 1.433» 199* Ifolge #en tidligere
■Jaeskr^^^Tremgangsmåt e"^ »j% h smeltet folie av termoplastisk harpiks beskikket fra en ekstrusjonsanordning og ledet nedover fra en foliecfys^mellom en vertikalt anordnet folieunder-stottelse og en fast del eller et bad som fungerer som kjolevæske. Folieunderstottelsen utgjor en vegg av det kar som omgir kjolevæsken, og den smeltede folie berorer i det minste en del av folieunderstottelsen ved hjelp av trykket fra den omliggende væske mot folien. Filmen ledes deretter gjennom en innkapsling plasert nær'folieunderstottelsen i bunnen av
det omliggende kjolevæskebad.
For fremstillingen av rorformet folie er}f£gjon i benyttet en smeltet rorformet folie av termoplastisk harpiks ved bruk av vanlig ekstrusjonsteknikk og kjoling,ved å tvinge den rorformede folie til å gli over en sylindrisk kjoledor som er plasert i en fast gjenstand eller i et bad med kjolevæske. Den rorformede folies utside)l©?P4avkjolt gjennom beroring med kjolevæsken, og dens innsiSTiT^^avkjolt ved i det minste å delvis berore kjoledoren idet den glir over denne..' Den smeltede rorformede folie er fortrinnsvis delvis avkjoltjOg samtidig ekspandert for den ledes over doren,ved hjelp av kjolegass, f. eks. luft eller nitrogen, som blåses mot folien både på dennes inn- og utside. Gassen som blåses på innsiden av den rorformede folie er fortrinnsvis rettet oppover mot folien i det område hvor folien forst berorer doren. Kjolegassen kan dog bli rettet både oppover og nedover mot foliens nedovergående innside. Når denne rorformede folie forlater kj61edoren,-TS^folien ledet gjennom en elastisk tetning i bunnen av karet som inneholder kjolevæsken for slik å muliggjore uttak av folien fra badet uten særlig lekkasje av kjolevæsken.
Selv om den ovenfor beskrevne fremgangsmåte egnet seg vel for fremstilling av gjennomsiktig termoplastisk folie, viste det seg likevel å være visse vanskeligheter med å holde en konstant folietykkelse. Variasjonene i folietykkelsen skriver seg sannsynligvis fra begrensningen i di-mensjonal noyaktighet som oppstår i ekstrusjonsdyseneV^Da disse variasjoner i folietykkelsen fremkommer nesten noyaktig på samme sted på folien, vil folierullene ^ia^fuonskede variasjoner i diameter. Når folie er viklet av folierullen, vil variasjonen i foliens tykkelse skape vanskeligheter ved trykking på folien eller ve da formo /'folien til poser.
Ifolge foreliggende oppfinnelse har det vist seg at problemer som ovenfor beskrevet ved fremstilling av rorformet folie kan bli unngått ved å samtidig rotere eller svinge ekstrus j onsdysen^flcjoledoren og kjolevæsken med en relativ lav fart. Rot er ingen eller svingingen avHilysen^bevirker at tykkelsesvariasjonen som vanligvis forbindes med folieekstrusjonsdysene, blir fordelt over hele flaten på folien. Av dette folger at når den rorformige folie er oppviklet i ruller, vil de ferdige ruller ha en ensartet tverrsnittsdiameter.
For å oppnå den onskede ensartethet av det ferdige folieprodukt, er det nodvendig at ekstrusjonsdysenV%oren, """Vog væskekaret er fast forbundet til hverandre og samtidigGrp eler*"**? ir<l*-<-
rotert eller svingt. Når bare foliedysen)5©*» rotert eller svingt, er det meget vanskelig å rotere dysen og samtidig opprettholde dysen i en retning perpendikulært til id^renafK vertikale flater, og eksentrisk rotasjon av dysen med hensyn til få& ee& rér' uunngålig. Hvis kjolevæskekaret, hvori kjoledoren er plasert, blir holdt i ro og foliedysen og dorenfrotert eller svingt, ville dettefcauliggjore at det ble dannet en 7 spalte mellom væsketetningen og iflorojrf^Teller at væsketetningen muligens ville bli tvunget i/beroring med Æ&ycaFgSg
derved villa hindre folien i å gli over doren. Ved anvend-else av foreliggende oppfinnelse er det derfor nodvendig at foliedysen, dore"n"7jo"g væskekaret er fast forbundet til hverandre og at rotasjonen av dysen, doren^)6g væsketanken skjer samtidig.
Oppfinnelsen vil bli bedre forstått ved henvisning til tegningen som er en utforelsesform av foreliggende oppfinnelse med dens hoveddeler vist i snitt.
fEIwreSasgOTiodyoo-rif bBctair-^ avi yfeapejKlyse 1 og tindre dyé&jyjr Dysen»Ver iM^^lfPtKia*^'ift'wi&'1>'Sfta^FXj^eiKog er roterbart opphengt i et mellomstykke fra en alminnelig ekstruder (ikke vist på tegningen) ved hjelp av aksiallager 20. Mellom * ée~-dysen 1 ' ogf3~ er det ila^ro^Ke^<1>passasje 2 for stromningen av den smeltede termoplastiske harpiks. Passasjen 2 ender i en sirkulær spalte 4 i dysens bunn. Smeltet termoplastisk harpiks kommer til passasjen 2 fra ekstruderen gjennom kanalen 21. Henvisningstallet 17 angir en metallanordning som med sin nedre ende er festet til en hul rorformet-ée^T7• Metallanordningen 17 er lagt inn i en åpning i |don indrociyoo<]3og er holdt på plass i åpningen ved hjelp av flensen 8 og boltene 9 som er sirkulært plasert rundt metallanordningen 17• Metallanordningen 17 har inntaksror 5<*>f°r passasje av kjolegass til"-^©*^5^indre og uttaksror 5 for returnering av kjolegassen frayae^e^ Inntaks- og uttaksrorene gar gjennom hull 6 som er boret inn i dysens side.
Henvisningstallet 10 angir en ytre kjolevæsketank som er plasert rundt den ytre omkrets av kjoledoren 7«
Kjoledoren utjgjor slik en av veggene som omslutter kjolevæsken. Doren 7 strekker seg gjennom bunnen i væskekaret 10. Et elastisk tetningsmateriale 11 er plasert rundt hullet i bunnen på væsketanken 10. Tetningsmaterialet berorer den ytre overflaten av kjoledoren og tjener til å holde kjolevæsken i kjolekaret. Under driff^^^^Sen rorformede folie 12 formet ved ekstrudering av termoplastisk harpiks gjennom den sirkulære spalte 4»Folien^FKsamtidig ekspandert og forelopig avkjolt ved hjelp av kjolegass som er rettet oppover fra kjoledoren gjennom anordninger som ikke er vist, for deretter å bli ledet over kjoledoren 7* Etter beroring med kjoledoren 7 og kjolevæsken som befinner seg i kjolekaret^lO, glir den rorformede folie fra avkjolingssonen mellom doren og den elastiske tetning 11. Væskekaret 10
er opphengt i der» yti=c dysen 1 ved hjelp av i det minste tre metallanordninger 14 som er festet til den ytre dyse 1 ved hjelp av boltene 16. Tversgående og langsgående juster-inger av væskekaret 10 i forhold til doren 7 r£r oppesiéé- ved å" brulc<g->Vjusteringsskruene lo og lo<»>.
Ekstrusjonsdysen, dorén^)6g^kjolekaret'+4éor"otert eller svingt samtidig ved hjelp av en drivmekanisme (ikke . vist) som er koblet til et kjedehjul 15. Kjedehjulet 15 og metallanordningene 14 er begge festet til don ytro dysenved hjelp av boltene 16. Varmeoverforing fra don ytre dysenl til kjedehjulet og anordningene 14 er forhindret ved hjelp av isolasjonen 13. Etter å ha forlatt kjoledoren, blir den ferdige rorformede folie 12 flatet ut ved hjelp av ruller 1$.
Folien blir deretter ledet til opptagningsruller.
I det folgende vil foreliggende oppfinnelse, som omfatter både fremgangsmåte og-4*21*^/^1)1 i beskrevet med henvisning til polypropylen som et eksempel på ehvelegnet termoplastisk harpiks.
Foliekrystallinsk polypropylen':<::>e^ysmeltet pa «*-ordinær måte i en vanlig ekstrusjonsanordning og ledet nedover gjennom en rorformet foliedyse. Den smeltede rorformede folie-^Wutsatt for en forelopig kjoling for beroring med kj51edoren^fél-e4<y>Ic3"61egass, f. eks. luft, for delvis å storkne folien. Den forelopige kjoling-^^fortrinnsvis utfort med luft som blåses over utsiden av folien ved hjelp av en luftring som er plasert umiddelbart under ringdysen. I tillegg til dette^ÉÉjncomprimert kjolegass blåst inn på innsiden av den r6rformede folie for å kjole folien og også samtidig ekspandere folien til en diameter som er litt storre enn dorens diameter.
I forretningsmessig oyemed, hvor det sokes et lett gjennomsiktig folieprodukt, er det nodvendig at folien blir forelopig avkjolt mod cnjlejElegass for beroring med væsken som inneholdes i kjolebadet> til en slik gradlTCymåksi--mum polymer viskositet - av- oppnådd: uten at det oppstår en "frostlinje" på folien for folien berorer kjolevæsken. Typiske temperaturer for polypropylen-folier er omtrent 190°C til 210°C,og tilsvarende temperaturer for polyetylen-folier er omtrent 150°C til l60°C umiddelbart for beroring med kjolebadet.
^ c-ycLtrx-
Den rorformede foliedyseTer" fast forbundet til kjoledoren,og dysen er fortrinnsvis utstyrt med anordninger for varmeoverforing av kjolevæske til og fra kjoledorens indre, anordninger til å forsyne komprimert kjolegass til foliens innside for og samtidig ekspandere og delvis avkjole folien for den når doren, og anordninger til å forsyne komprimert gass til innsiden av den rorformede folie når folien befinner seg mellom doren og opptagningsrullene. I en fore-trukket utforelsesform av oppfinnelsen strommer kjolevæsken gjennom ringdysen inn til doren og utloses. Stromning av kjolevæske gjennom doren holder dorens vegger på den onskede temperatur. I de fleste tilfelle er det dog likevel ikke nodvendig å kjole dorens indre ved hjelp av sirkulerende væske, da størstedelen av dorens vegg er avkjolt indirekte ved hjelp av væskebadet som omgir den rorformede folie.
Det vil vanligvis være tilstrekkelig å fylle doren med væske og la luft boble gjennom eller la væsken bli omrort med en dertil egnet roreanordning. Vann kan med fordel bli brukt som kjolevæske i det ytre bad for indirekte kjoling av doren.
Ved benyttelse av polymere med lav alkyl-alfa-olefiner slik som polypropylen, er det onskelig at både doren og den ytre kjolevæske kan bli holdt på en temperatur under omtrent 45°C I tillegg til dette er det onskelig at nivået på kjolevæsken i badet kan bli holdt på omtrent -fra 5 - 35 111111 over det punkt hvor folien forst berorerho»rent Når nivået på den ytre kjolevæske er mindre enn 5111111over det punkt hvor folien forst berorerFdo<u»B> er det meget mulig at foliens innside, som har en relativ hoy temperatur for den kommer i beroring med}^8&, vil klebe seg fast tilpiéi^efi*- Nar nivået på den ytre kjolevæske ligger mer enn 35 ^ over det punkt hvor folien forst kommer i beroring med-^éé^^e^vil det overflodige vanntrykk presse folien mot dorens ovre ende og derved bevirke at folien kroller.
I alminnelighet når en kjoledor er benyttet for fremstilling av rorformet folie fra termoplastiske harpikser, kan harpiksspaltede produkter såvelsom harpiks-additiver, slik som stabilisatorer og slippmidler,kondensere på kjolen doren som væske eller fast stoff. Kondenseringen av disse materialer har tilbøyelighet til å forstyrre fremstillingen og bevirker også at det dannes ugjennomsiktlige flekker på folien. I foreliggende oppfinnelse-^éf^omprimert kjolegass (f. eks. luft) blåst mot foliens innside i et punkt umiddelbart over sonen hvor folien forst berorer doren. Kjolegassen er fortrinnsvis rettet oppover, motsatt rettet den nedover flytende folie, for å ekspandere og delvis storkne folien og også hindre kondensering av harpiksspaltede produkter og harpiks-additiver i beroringssonen. Benyttelsen av en opp-overstrommende kjolegass reduserer kondenseringen i berorings-punktet mellom folie og kjoledor.
Etter avkjolingen flyter den rorformede folie nedover og forbi en elastisk tetning som er plasert i sammen-føyningen mellom kjoledoren, som utgjor den ene vegg av det kar som inneholder kjolevæsken, og åpningen i væskekaret.
Da tap av kjolevæske fra karets bunn er vesentlig forhindret ved hjelp av tetningen, vil heller ikke den rorformede folie som forlater kjoledoren trekke med seg noen væskemengde av betydning.
Hvordan foliedysen, dofen^tJg væskebadet skal ro-teres eller svinges er forst og fremst avhengig av i hvilken grad det er onskelig å variere folietykkelsen rundt omkretsen. Den onskede effekt av å fordele folien over hele omkretsen kan bli oppnådd ved enten å kontinuerlig rotere dysen, doren og væskebadet med et omdreiningstall som varierer fra omdreininger pr. minutt til omdreininger pr. time,eller ved a svinge dysen, doren;yog væskebadet gjennom en bestemt vinkel med en bestemt fart i én retning etterfulgt av rotering i den motsatte retning gjennom en bestemt vinkel og med en bestemt fart. Mekanismen kan.- f. eks. bli svingt gjennom en vinkel varierende fra 45 til 3^0° med urviseren for deretter å bli rotert gjennom den samme vinkel mot urviseren med en fart som varierer fra omdreininger pr. minutt til omdreininger pr. time. Ved rorformet folieproduksjon er det å foretrekke at mekanismen blir svingt gjennom en vinkel varierende fra l8o til 3^0°. Uttrykkene "rotering" og "rotasjon" slik som de her er brukt er ment til å omfatte både operasjoner hvor hele mekanismen er kontinuerlig rotert i én retning og operasjoner hvor hele mekanismen er svingt ved å rotere mekanismen forst i én retning og deretter i motsatt retning.
Oppfinnelsen vil bli bedre forstått med henvisning til folgende eksempel.
Eksempel 1.
Polypropylen med en isotaktisk bestanddel på omtrent 96 % og en smelteindeks på 8,2 ble ekstrudert i en nedovergående retning ved benyttelse av en 65 mm ekstruder gjennom en sirkulær dyse med en diameter på 25O mm og ved en temperatur på 250°C. En dyseoscillerende anordning var påsatt mellom ekstruderens mellomliggende del og den sirkulære dyse, og dysen -t¥#*fTsvingt med en slik fart at det tok omtrent 5 minutter å gjore en frem- og tilbakegående svingning med en vinkel på l8o°. Kjoledoren og kjolevæskekaret var festet til hverandre og ble svingt sammen med dysen. Den^f remkommende rorformede folie ble klappet sammen og rullet opp til en rull.
Den slik fremkommende rull hadde et rormessig tverrsnitt og dens sider var fullstendig parallelle, og det ble ikke observert variasjoner i rullens diameter da foliens overflate var parallell til rullens akse. Foliedannelsen pågikk på en glatt måte, og det ble ikke observert lekkasje av kjolevæske fra kjolevæskekaret.
I et annet eksperiment hvor rotasjonen av dysen, doren,/bg væsketanken ble stoppet, viste det seg at folierullen ikke hadde fullstendig parallelle sider da en del av rullen, hvor folien var tykk i rullens bredderetning, hadde^en kon-veks overflate,og en annen del av rullen hadde en konkav overflate. Folien som ble tatt fra denne irregulære rull hadde dårlige flate egenskaper, og det viste seg ved etter-folgende bearbeidinger som f. eks. ved trykking eller forming
av den rorformede folie til poser,var meget vanskelig.
I et annet eksperiment ble bare dysen^lfg kjoledoren svingt, mens kjolevæskekaret ble holdt i ro. Under dette eksperiment viste det seg å være meget vanskelig å fullstendig forhindre den eksentriske svingning av)feor on med hensyn til kjolevæskekaret. Underl^r^isTyrotasjon viste det seg at trykket fra den elastiske tetningsring,
som var plasert i bunnen av væskekaret, mot doren ikke var ensartet. Trykket fra tetningsringen varierte under eksperi-mentet og var enten for hoyt eller for lavt, slik at når trykket fra tetningsringen mot doren var for lavt, oppsto det lekkasje i karets bunn hvor kjolevæske lekket ut, og når trykket fra tetningsringen mot doren var for hoyt, ble det vanskelig for den rorformede folie a gli over doren^<e>em-resulterte i skade på foliens overflate.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av rorformet ter
moplastisk folie, omfattende ekstrudering av en termoplast/s- <k> ^ ^Jia-rpiks| i form av en smeltet^ej^ mo-plÅÆ trlsk^rorformet folie,
inodovo <gg.> tø^n4ftg-fgjennom en å^seVpavk joling til delvis størk-ning av den rorformede folie, viderestromning av folien nedover til en avkjolingsdor> hvilken-fésw er plasert i et kar inneholdende kjolevæske, glidning av den rorformede folies innside langs~^oronoKutside slik at den rorformede folies innside berorer i det minste en del av -^é^inpa grunn av trykket fra kjolevæsken i karet og «r a^rk^VIH^gjennorn beroring med -€te*»eft-/phens foliens utsidergr av-tejo±t gjennror ■boro.ring med kjolevæsken i ka-rpt.; ngy^.vt itfrtvrin-nTi>3 q& av uttrek-ning av den rorformede folie, karakterisert ved et fast forhold mellom, og samtidig rotasjon av dysen, doren/Jog avkjolingskaret.
2. Fremgangsmåte i henhold til påstand 1, karakterisert ved at den ekstruderte rorformede folie er ekspandert for beroring med doren til en diameter som er storre enn kjoledorens diameter.
3- Fremgangsmåte i henhold til påstand 2, karakterisert ved at foliens ekspandering sammen med den delvise av-kjoling av foliens innside effektueres ved å lede kjolegass oppover på den nedovergående folies innside.
4» Fremgangsmåte i henhold til påstand 3»karakterisert ved at den rorformede folies utside er delvis avkjolt for den kommer i beroring med doren.
5. Fremgangsmåte i henhold til hvilken som helst av de foregående påstander, karakterisert ved at den termoplastiske harpiks er polypropylen.
6. Fremgangsmåte i henhold til hvilken som helst av de foregående påstander, karakterisert ved at temperaturene av kjoledoren og kjolevæsken er holdt under ca. 45°C.
7. -^fc^&Tor fremstill ing av rorformet folie ved fremgangsmåter i henhold til påstandene 1 -"~7^y^^^a^«lQ^-ery-s
a) en dyse for nedoverrettet ekstrudering av en smeltet folie,
b) innlopsror for kjolegass til det indre av doren og ut-lopsror for kjolegassen fra doren for slik å lede kjolegassen til det indre av folien og delvis storkne denne,
c) en kjoledor og et kar inneholdende en kjolevæske hvori kjoledoren er plasert, doren og karet er plasert under dyseanordningen, og doren, karet og dysenTfast forbundet til hverandre,
d) rulleanordninger for befordring av den rorformede folie
fra dyseanordningen og nedover kjoledorens utside,
og karakterisert ved
e) kjedehjul for samtidig rotasjon av^i" et fast forhold mellom dysen, doren og karet.
8. <^§#r henhold til påstand J, karakterisert ved at innlopsroret er.forbundet til en anordning for ledning av •© » gass oppover på innsiden av den nedovergående rorformede folie.
9. ^ålyé/irhenhold til påstand 7 eller 8, karakterisert ved at kjoledoren er utstyrt med varmevekslende kjole-anordninger.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/252,611 US5498581A (en) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | Method for making and using a supported metallocene catalyst system |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO5744A true NO5744A (no) | 1995-12-04 |
NO20005744D0 NO20005744D0 (no) | 2000-11-13 |
NO310825B1 NO310825B1 (no) | 2001-09-03 |
Family
ID=22956762
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO952162A NO309867B1 (no) | 1994-06-01 | 1995-05-31 | FremgangsmÕte til poymerisering av olefiner |
NO20005744A NO310825B1 (no) | 1994-06-01 | 2000-11-13 | Fremgangsmåte til fremstilling av et fast katalysatorsystem omfattende minst ett metallocen, katalysatorsystem omfattendeminst ett metallocen, og fremgangsmåte til polymerisering av etolefin |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO952162A NO309867B1 (no) | 1994-06-01 | 1995-05-31 | FremgangsmÕte til poymerisering av olefiner |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5498581A (no) |
EP (2) | EP0810234B1 (no) |
JP (1) | JPH0859729A (no) |
KR (1) | KR960000927A (no) |
CN (1) | CN1050611C (no) |
AT (2) | ATE189823T1 (no) |
AU (2) | AU677902B2 (no) |
BG (1) | BG99676A (no) |
BR (1) | BR9502632A (no) |
CA (1) | CA2143586C (no) |
CZ (1) | CZ138995A3 (no) |
DE (2) | DE69501977T2 (no) |
DK (1) | DK0810234T3 (no) |
ES (2) | ES2142124T3 (no) |
FI (1) | FI952645A (no) |
GR (1) | GR3033150T3 (no) |
HU (1) | HU214925B (no) |
NO (2) | NO309867B1 (no) |
PL (1) | PL308837A1 (no) |
SK (1) | SK71895A3 (no) |
ZA (1) | ZA954144B (no) |
Families Citing this family (107)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5594078A (en) * | 1991-07-23 | 1997-01-14 | Phillips Petroleum Company | Process for producing broad molecular weight polyolefin |
US6153716A (en) * | 1994-06-01 | 2000-11-28 | Phillips Petroleum Company | Polyethylenes containing a unique distribution of short chain branching |
US5705578A (en) * | 1995-05-04 | 1998-01-06 | Phillips Petroleum Company | Method for making and using a supported metallocene catalyst system |
US5681301A (en) * | 1996-01-24 | 1997-10-28 | Johnson & Johnson Worldwide Absorbent Products | Backing web in an absorbent article |
US6291695B1 (en) | 1996-02-20 | 2001-09-18 | Northwestern University | Organo-Lewis acids of enhanced utility, uses thereof, and products based thereon |
US6274752B1 (en) | 1996-02-20 | 2001-08-14 | Northwestern University | Organo-Lewis acid as cocatalyst for cationic homogeneous Ziegler-Natta olefin polymerizations |
US5780659A (en) * | 1996-03-29 | 1998-07-14 | Phillips Petroleum Company | Substituted indenyl unbridged metallocenes |
US6130302A (en) | 1996-08-19 | 2000-10-10 | Northwestern University | Synthesis and use of (polyfluoroaryl)fluoroanions of aluminum, gallium and indium |
US6262200B1 (en) | 1996-08-19 | 2001-07-17 | Northwestern University | (Polyfluoroaryl)fluoroanions of aluminum, gallium, and indium of enhanced utility, uses thereof, and products based thereon |
US5886202A (en) * | 1997-01-08 | 1999-03-23 | Jung; Michael | Bridged fluorenyl/indenyl metallocenes and the use thereof |
US6329541B1 (en) | 1997-01-08 | 2001-12-11 | Phillips Petroleum Company | Organo omega-alkenyl cyclopentacarbyl silane-bridged metallocene compounds |
US5856547A (en) * | 1997-01-08 | 1999-01-05 | Phillips Petroleum Company | Organo omega-alkenyl cyclopentacarbyl silane compounds |
US5854363A (en) * | 1997-01-08 | 1998-12-29 | Phillips Petroleum Company | (Omega-alkenyl) (cyclopentacarbyl) metallocene compounds |
CA2287840A1 (en) * | 1997-05-22 | 1998-11-26 | Phillips Petroleum Company | Method for making and using a prepolymerized olefin polymerization catalyst |
TR200000905T2 (tr) | 1997-08-27 | 2000-07-21 | The Dow Chemical Company | Alfa-olefin interpolimerleri ile vinli aromatik monomerlerde akışbilimsel değişimler |
DE69821528T2 (de) | 1997-12-08 | 2004-07-01 | Albemarle Corp. | Katalysatorzusammensetzungen mit gesteigertem leistungsvermögen |
US6677265B1 (en) * | 1997-12-08 | 2004-01-13 | Albemarle Corporation | Process of producing self-supported catalysts |
US6551955B1 (en) | 1997-12-08 | 2003-04-22 | Albemarle Corporation | Particulate group 4 metallocene-aluminoxane catalyst compositions devoid of preformed support, and their preparation and their use |
US6166152A (en) * | 1998-02-26 | 2000-12-26 | Phillips Petroleum Company | Process to produce low density polymer in a loop reactor |
KR100358225B1 (ko) * | 1998-04-09 | 2003-01-24 | 주식회사 엘지화학 | 조촉매의 재순환이 가능한 메탈로센 촉매 중합 방법 |
EP2261266B1 (en) | 1998-05-18 | 2016-03-23 | Chevron Phillips Chemical Company LP | Process for the polymerization of a monomer with a catalyst composition containing an organometal compound, an organoaluminum compound and a treated solid oxide compound |
US6329312B1 (en) | 1998-06-19 | 2001-12-11 | Phillips Petroleum Company | Metallocycle metallocenes and their use |
US6262201B1 (en) | 1998-06-19 | 2001-07-17 | Phillips Petroleum Company | Aryl substituted metallocene catalysts and their use |
US6221981B1 (en) * | 1998-09-14 | 2001-04-24 | Phillips Petroleum Company | Method for making and using a supported metallcene catalyst system |
US6239060B1 (en) | 1998-12-31 | 2001-05-29 | Phillips Petroleum Company | Supported metallocene catalyst system and method for polymerizing olefins |
US6239300B1 (en) | 1999-02-17 | 2001-05-29 | Phillips Petroleum Company | Metallocene production process |
DE19908938A1 (de) * | 1999-03-02 | 2000-09-07 | Targor Gmbh | Übergangsmetallverbindung, Katalysatorsystem, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung zur Polymerisation von Olefinen |
US6232415B1 (en) | 1999-03-31 | 2001-05-15 | Phillips Petroleum Company | Process to produce a monovinylaromatic/ monoolefin polymer and said monovinylaromatic/monoolefin polymer |
US6340651B1 (en) * | 1999-04-26 | 2002-01-22 | Phillips Petroleum Company | Multicyclic metallocycle metallocenes and their use |
US6291382B1 (en) * | 1999-05-24 | 2001-09-18 | Phillips Petroleum Company | Metallocenes, polymerization catalyst systems, their preparation, and use |
DE19927766A1 (de) * | 1999-06-17 | 2000-12-21 | Basf Ag | Trägerkatalysator zur Olefinpolymerisation |
US6475947B1 (en) | 1999-09-10 | 2002-11-05 | Phillips Petroleum Company | Oligomeric metallocenes and their use |
DE60034308T2 (de) | 1999-10-08 | 2007-12-20 | Mitsui Chemicals, Inc. | Metallocene, ein Verfahren zur deren Herstellung, Olefinpolymerisationskatalysator, und ein Verfahren zur Herstellung von Polyolefinen |
CN1217733C (zh) | 1999-12-16 | 2005-09-07 | 菲利浦石油公司 | 有机金属化合物催化剂 |
US6582762B2 (en) | 1999-12-22 | 2003-06-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Sprayable hot melt adhesives |
US7041617B2 (en) | 2004-01-09 | 2006-05-09 | Chevron Phillips Chemical Company, L.P. | Catalyst compositions and polyolefins for extrusion coating applications |
WO2001098381A2 (en) * | 2000-06-16 | 2001-12-27 | Albemarle Corporation | Polymerization process using self-supported catalysts |
ITMI20010405A1 (it) | 2001-02-28 | 2002-08-28 | Solvay | Procedimento per la polimerizzazione dell'etilene |
US6534609B2 (en) * | 2001-03-13 | 2003-03-18 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Method for making and using a metallocene catalyst system |
GB0118010D0 (en) | 2001-07-24 | 2001-09-19 | Borealis Tech Oy | Catalysts |
US6992131B2 (en) | 2002-03-22 | 2006-01-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Adhesives |
US7271277B2 (en) * | 2002-08-29 | 2007-09-18 | Lg Chem, Ltd. | Fulvene, metallocene catalysts and preparation method thereof, and preparation of polyolefines copolymer using the same |
EP1548018B1 (en) | 2002-09-27 | 2018-10-10 | Mitsui Chemicals, Inc. | Crosslinked metallocene compound for olefin polymerization and method of polymerizing olefin with the same |
JP2006511679A (ja) * | 2002-12-20 | 2006-04-06 | バーゼル・ポリオレフィン・ゲーエムベーハー | エチレンとα−オレフィンのコポリマー |
US7211536B2 (en) * | 2004-10-22 | 2007-05-01 | Fina Technology, Inc. | Supported metallocene catalysts and their use in producing stereospecific polymers |
US7696280B2 (en) | 2004-04-30 | 2010-04-13 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | HDPE resins for use in pressure pipe and related applications |
US7294599B2 (en) * | 2004-06-25 | 2007-11-13 | Chevron Phillips Chemical Co. | Acidic activator-supports and catalysts for olefin polymerization |
US20050288461A1 (en) * | 2004-06-25 | 2005-12-29 | Jensen Michael D | Polymerization catalysts for producing polymers with low levels of long chain branching |
US7064225B2 (en) * | 2004-06-25 | 2006-06-20 | Chevron Phillips Chemical Company, L.P. | Synthesis of ansa-metallocenes and their parent ligands in high yield |
US7148298B2 (en) * | 2004-06-25 | 2006-12-12 | Chevron Phillips Chemical Company, L.P. | Polymerization catalysts for producing polymers with low levels of long chain branching |
US7163906B2 (en) * | 2004-11-04 | 2007-01-16 | Chevron Phillips Chemical Company, Llp | Organochromium/metallocene combination catalysts for producing bimodal resins |
US7220806B2 (en) * | 2005-04-29 | 2007-05-22 | Fina Technology, Inc. | Process for increasing ethylene incorporation into random copolymers |
US7312283B2 (en) * | 2005-08-22 | 2007-12-25 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymerization catalysts and process for producing bimodal polymers in a single reactor |
US7226886B2 (en) * | 2005-09-15 | 2007-06-05 | Chevron Phillips Chemical Company, L.P. | Polymerization catalysts and process for producing bimodal polymers in a single reactor |
US20070105660A1 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-10 | Harris Kevin M | Polymerized metallocene catalyst compositions and the use thereof to produce golf ball compositions |
US7517939B2 (en) * | 2006-02-02 | 2009-04-14 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Polymerization catalysts for producing high molecular weight polymers with low levels of long chain branching |
US7619047B2 (en) * | 2006-02-22 | 2009-11-17 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Dual metallocene catalysts for polymerization of bimodal polymers |
US7576163B2 (en) * | 2006-03-31 | 2009-08-18 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Polymerization catalysts for producing polymers with low levels of long chain branching |
GB0610668D0 (en) * | 2006-05-30 | 2006-07-12 | Nova Chem Int Sa | Supported antistatic polymerization catalysts |
CN101711258B (zh) * | 2007-03-07 | 2012-07-04 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 系连负载型过渡金属络合物 |
US7897539B2 (en) * | 2007-05-16 | 2011-03-01 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods of preparing a polymerization catalyst |
US7572948B2 (en) * | 2007-05-16 | 2009-08-11 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Fulvene purification |
US8058200B2 (en) * | 2007-05-17 | 2011-11-15 | Chevron Phillips Chemical Company, L.P. | Catalysts for olefin polymerization |
US8119553B2 (en) | 2007-09-28 | 2012-02-21 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymerization catalysts for producing polymers with low melt elasticity |
US7799721B2 (en) * | 2007-09-28 | 2010-09-21 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymerization catalysts for producing polymers with high comonomer incorporation |
US7884163B2 (en) * | 2008-03-20 | 2011-02-08 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Silica-coated alumina activator-supports for metallocene catalyst compositions |
US11208514B2 (en) | 2008-03-20 | 2021-12-28 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Silica-coated alumina activator-supports for metallocene catalyst compositions |
US8114946B2 (en) | 2008-12-18 | 2012-02-14 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Process for producing broader molecular weight distribution polymers with a reverse comonomer distribution and low levels of long chain branches |
KR101673043B1 (ko) | 2009-06-16 | 2016-11-04 | 셰브론 필립스 케미컬 컴퍼니 엘피 | 메탈로센-ssa 촉매시스템을 이용한 알파 올레핀 올리고머화 및 윤활제 블렌드 제조를 위한 생성된 폴리알파올레핀의 용도 |
MX2012000254A (es) * | 2009-06-29 | 2012-01-25 | Chevron Philips Chemical Company Lp | El uso de catalizadores de depuracion de hidrogeno para controlar niveles de hidrogeno y peso molecular de polimero en un reactor de polimerizacion. |
ES2582396T3 (es) * | 2009-06-29 | 2016-09-12 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Sistemas catalíticos duales de metaloceno para disminuir el índice de fluidez y aumentar la velocidad de producción de polímero |
US8476394B2 (en) | 2010-09-03 | 2013-07-02 | Chevron Philips Chemical Company Lp | Polymer resins having improved barrier properties and methods of making same |
US10292937B2 (en) | 2011-03-23 | 2019-05-21 | Ironshore Pharmaceuticals & Development, Inc. | Methods of treatment of attention deficit hyperactivity disorder |
US8440772B2 (en) | 2011-04-28 | 2013-05-14 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods for terminating olefin polymerizations |
US8487053B2 (en) | 2011-11-30 | 2013-07-16 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods for removing polymer skins from reactor walls |
US8501882B2 (en) | 2011-12-19 | 2013-08-06 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Use of hydrogen and an organozinc compound for polymerization and polymer property control |
US8703883B2 (en) | 2012-02-20 | 2014-04-22 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Systems and methods for real-time catalyst particle size control in a polymerization reactor |
US10273315B2 (en) | 2012-06-20 | 2019-04-30 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods for terminating olefin polymerizations |
US8916494B2 (en) | 2012-08-27 | 2014-12-23 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Vapor phase preparation of fluorided solid oxides |
US8940842B2 (en) | 2012-09-24 | 2015-01-27 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods for controlling dual catalyst olefin polymerizations |
US8937139B2 (en) | 2012-10-25 | 2015-01-20 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Catalyst compositions and methods of making and using same |
US8895679B2 (en) | 2012-10-25 | 2014-11-25 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Catalyst compositions and methods of making and using same |
US9034991B2 (en) | 2013-01-29 | 2015-05-19 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymer compositions and methods of making and using same |
US8877672B2 (en) | 2013-01-29 | 2014-11-04 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Catalyst compositions and methods of making and using same |
US8815357B1 (en) | 2013-02-27 | 2014-08-26 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymer resins with improved processability and melt fracture characteristics |
US9181369B2 (en) | 2013-03-11 | 2015-11-10 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymer films having improved heat sealing properties |
US10577440B2 (en) | 2013-03-13 | 2020-03-03 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Radically coupled resins and methods of making and using same |
US10654948B2 (en) | 2013-03-13 | 2020-05-19 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Radically coupled resins and methods of making and using same |
ES2669518T3 (es) * | 2014-06-12 | 2018-05-28 | Total Research & Technology Feluy | Procedimientode preparación de un polietileno en por lo menos un reactor de tanque con agitación continua |
US9303106B1 (en) | 2014-10-17 | 2016-04-05 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Processes for preparing solid metallocene-based catalyst systems |
US9828451B2 (en) | 2014-10-24 | 2017-11-28 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymers with improved processability for pipe applications |
KR102578006B1 (ko) | 2015-05-11 | 2023-09-12 | 더블유.알. 그레이스 앤드 캄파니-콘. | 개질된 점토, 지지된 메탈로센 중합 촉매의 제조 방법, 제조된 촉매, 및 이의 용도 |
CN107864635B (zh) | 2015-05-11 | 2021-06-25 | 格雷斯公司 | 制备改性粘土的方法、所制备的改性粘土及其用途 |
US9708426B2 (en) | 2015-06-01 | 2017-07-18 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Liquid-solid sampling system for a loop slurry reactor |
WO2017078974A1 (en) | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Radically coupled resins and methods of making and using same |
US9645066B1 (en) | 2015-12-04 | 2017-05-09 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymer compositions having improved processability and methods of making and using same |
US9645131B1 (en) | 2015-12-04 | 2017-05-09 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymer compositions having improved processability and methods of making and using same |
US10005861B2 (en) | 2016-06-09 | 2018-06-26 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods for increasing polymer production rates with halogenated hydrocarbon compounds |
US11560440B2 (en) | 2017-03-30 | 2023-01-24 | Borealis Ag | Aluminoxane-activated metallocene catalysts |
US10550252B2 (en) | 2017-04-20 | 2020-02-04 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Bimodal PE resins with improved melt strength |
US10774161B2 (en) | 2019-01-31 | 2020-09-15 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Systems and methods for polyethylene recovery with low volatile content |
US11339229B2 (en) | 2020-01-27 | 2022-05-24 | Formosa Plastics Corporation, U.S.A. | Process for preparing catalysts and catalyst compositions |
WO2021154204A1 (en) | 2020-01-27 | 2021-08-05 | Formosa Plastics Corporation, U.S.A. | Process for preparing catalysts and catalyst compositions |
US20230183390A1 (en) | 2021-12-15 | 2023-06-15 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Production of polyethylene and ethylene oligomers from ethanol and the use of biomass and waste streams as feedstocks to produce the ethanol |
US11845814B2 (en) | 2022-02-01 | 2023-12-19 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Ethylene polymerization processes and reactor systems for the production of multimodal polymers using combinations of a loop reactor and a fluidized bed reactor |
US20230331875A1 (en) | 2022-04-19 | 2023-10-19 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Loop slurry periodogram control to prevent reactor fouling and reactor shutdowns |
WO2023239560A1 (en) | 2022-06-09 | 2023-12-14 | Formosa Plastics Corporaton, U.S.A. | Clay composite support-activators and catalyst compositions |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4871705A (en) * | 1988-06-16 | 1989-10-03 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for production of a high molecular weight ethylene a-olefin elastomer with a metallocene alumoxane catalyst |
DE3840772A1 (de) * | 1988-12-03 | 1990-06-07 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung einer heterogenen metallocenkatalysatorkomponente |
DE3904468A1 (de) * | 1989-02-15 | 1990-08-16 | Hoechst Ag | Polypropylenwachs und verfahren zu seiner herstellung |
FR2656314B1 (fr) * | 1989-12-22 | 1992-04-17 | Bp Chemicals Snc | Catalyseur a base de zirconium supporte sur du chlorure de magnesium, procede de preparation et utilisation du catalyseur dans la polymerisation des olefines. |
MY107639A (en) * | 1990-04-18 | 1996-05-30 | Mitsui Chemicals Incorporated | Process for the preparation of an ethylene copolymer and an olefin polymer, and catalyst for olefin polymeri -zation |
US5169818A (en) * | 1991-01-12 | 1992-12-08 | Hoechst Aktiengesellschaft | Metallocene (co)polymers, process for their preparation and their use as catalysts |
ES2116299T3 (es) * | 1991-01-12 | 1998-07-16 | Targor Gmbh | (co)polimeros de metaloceno, procedimiento para su obtencion, y su empleo como catalizadores. |
US5191132A (en) | 1991-05-09 | 1993-03-02 | Phillips Petroleum Company | Cyclopentadiene type compounds and method for making |
US5466766A (en) * | 1991-05-09 | 1995-11-14 | Phillips Petroleum Company | Metallocenes and processes therefor and therewith |
US5436305A (en) | 1991-05-09 | 1995-07-25 | Phillips Petroleum Company | Organometallic fluorenyl compounds, preparation, and use |
US5387567A (en) * | 1991-06-27 | 1995-02-07 | Nippon Oil Co., Ltd. | Catalyst components for polymerization of olefins |
US5308815A (en) * | 1991-07-26 | 1994-05-03 | Ethyl Corporation | Heterogeneous methylaluminoxane catalyst system |
US5308817A (en) * | 1992-05-18 | 1994-05-03 | Fina Technology, Inc. | Metallocene catalyst component with good catalyst efficiency after aging |
US5240894A (en) * | 1992-05-18 | 1993-08-31 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method for making and using a supported metallocene catalyst system |
ATE194361T1 (de) * | 1992-09-04 | 2000-07-15 | Bp Chem Int Ltd | Katalysatorzusammensetzungen und verfahren zur herstellung von polyolefinen |
EP0969020A3 (en) * | 1992-09-04 | 2000-01-19 | BP Chemicals Limited | Mettallocene complexes |
-
1994
- 1994-06-01 US US08/252,611 patent/US5498581A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-02-28 CA CA002143586A patent/CA2143586C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-10 CN CN95104379A patent/CN1050611C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-18 AU AU20116/95A patent/AU677902B2/en not_active Ceased
- 1995-05-22 ZA ZA954144A patent/ZA954144B/xx unknown
- 1995-05-30 HU HU9501571A patent/HU214925B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-05-30 BG BG99676A patent/BG99676A/xx unknown
- 1995-05-30 SK SK718-95A patent/SK71895A3/sk unknown
- 1995-05-30 CZ CZ951389A patent/CZ138995A3/cs unknown
- 1995-05-30 PL PL95308837A patent/PL308837A1/xx unknown
- 1995-05-31 AT AT97112513T patent/ATE189823T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-05-31 JP JP7133042A patent/JPH0859729A/ja active Pending
- 1995-05-31 FI FI952645A patent/FI952645A/fi not_active IP Right Cessation
- 1995-05-31 NO NO952162A patent/NO309867B1/no unknown
- 1995-05-31 EP EP97112513A patent/EP0810234B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-31 DK DK97112513T patent/DK0810234T3/da active
- 1995-05-31 KR KR1019950014200A patent/KR960000927A/ko not_active Application Discontinuation
- 1995-05-31 EP EP95108349A patent/EP0685495B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-31 AT AT95108349T patent/ATE164857T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-05-31 DE DE69501977T patent/DE69501977T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-31 ES ES97112513T patent/ES2142124T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-31 DE DE69515135T patent/DE69515135T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-31 ES ES95108349T patent/ES2114248T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-01 BR BR9502632A patent/BR9502632A/pt not_active Application Discontinuation
-
1997
- 1997-07-28 AU AU31569/97A patent/AU686538B2/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-04-04 GR GR20000400843T patent/GR3033150T3/el not_active IP Right Cessation
- 2000-11-13 NO NO20005744A patent/NO310825B1/no unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO5744A (no) | Fremgangsmåte til fremstilling av et fast katalysatorsystem omfattende minst ett metallocen, katalysatorsystem omfattende minst ett metallocen, og fremgangsmåte til polymerisering av et olefin | |
US3650649A (en) | Apparatus for producing a multi-layer blown tubular thermoplastic film | |
US7550102B2 (en) | Method for producing a helically shaped, seamless multi-walled cylindrical article | |
JPH0449021A (ja) | 熱収縮性フォームシート材の製造方法、その為の装置及び熱収縮性生成物 | |
US3789095A (en) | Continuous method of manufacturing articles from foamed thermoplastic material | |
CS210611B2 (en) | Manufacturing method of two-layer or multiple-layer objects made from thermoplastic materials | |
JP2008540163A (ja) | 熱伝達方法及び装置 | |
CN101934592A (zh) | 一种pet/petg收缩膜的制备工艺 | |
US3930923A (en) | Nylon extrusion coating | |
JPH11508203A (ja) | 押出装置および押出装置を使用することによるプラスチック材料を延伸する方法 | |
Koopmans | Extrudate swell of high density polyethylene. Part II: Time dependency and effects of cooling and sagging | |
GB1603339A (en) | Biaxial synthetic resin film | |
US3048895A (en) | Process for producing biaxially oriented plastic film | |
IL42367A (en) | A predominantly monaxially oriented film of a thermoplastic material and a process for preparing it | |
US3742105A (en) | Method for producing a seamless tubing | |
US3388425A (en) | Apparatus for coating the interior surfaces of hollow shaped articles | |
JPH07508688A (ja) | ポリマー製品及びポリマー材料 | |
JPH04316823A (ja) | 原料押し込み装置 | |
US2414776A (en) | Apparatus for making pipe from thermoplastic resin | |
CN104070671A (zh) | 热收缩膜吹膜机组自定型装置 | |
US3274317A (en) | Method and apparatus for extrusion of plastic material | |
SE429941B (sv) | Sett och anordning for tillverkning av en materialbana av skummad termoplast | |
JP3152956B2 (ja) | 超高分子量ポリエチレンフィルムの製造方法および製造装置 | |
EP0042740B1 (en) | Improvements in or relating to a method and apparatus for producing multi-layer expanded films | |
EP0163571A1 (fr) | Procédé de fabrication par extrusions multiples de tubes allégés, rigides, en matiéres thermoplastiques |