NL7811246A - Rakel voor zeefdrukmachine. - Google Patents

Rakel voor zeefdrukmachine. Download PDF

Info

Publication number
NL7811246A
NL7811246A NL7811246A NL7811246A NL7811246A NL 7811246 A NL7811246 A NL 7811246A NL 7811246 A NL7811246 A NL 7811246A NL 7811246 A NL7811246 A NL 7811246A NL 7811246 A NL7811246 A NL 7811246A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
squeegee
frame
resilient
squeegee according
mount
Prior art date
Application number
NL7811246A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Stork Brabant Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Brabant Bv filed Critical Stork Brabant Bv
Priority to NL7811246A priority Critical patent/NL7811246A/nl
Priority to AT79200463T priority patent/ATE5802T1/de
Priority to EP79200463A priority patent/EP0011314B1/en
Priority to DE7979200463T priority patent/DE2966528D1/de
Priority to IN861/CAL/79A priority patent/IN152225B/en
Priority to BR7905368A priority patent/BR7905368A/pt
Priority to JP10655379A priority patent/JPS5567463A/ja
Priority to ES483969A priority patent/ES483969A1/es
Priority to US06/068,082 priority patent/US4299164A/en
Publication of NL7811246A publication Critical patent/NL7811246A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
    • B41F15/44Squeegees or doctors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/10Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

*.
* 7850WM/Bdm/rz _ _
Aanvraagster : STOBK BRABANT B.V. te Boxmeer Titel : Rakel voor zeefdrukmachine.
De uitvinding heeft betrekking op een rakel voor het verdelen van een verfmassa in een zeefdrukmachine, in het bijzonder een rotatiezeefdrukmachine voor het bedrukken van een materiaalbaan, waarbij het tijdens het drukken met een verfmassa in aanraking 3 zijnde gedeelte van het rakelblad bestaat uit een materiaal met lage wrijvingscoefficient en hoge slijtvastheid.
Een dergelijke rakel is beschreven in de Nederlandse octrooiaanvrage 73 13509 en hierbij is een veerkrachtig metalen blad aan zijn werkzame rand voorzien van een strook materiaal dat in 1C niet-droge toestand wrijvingsarm is. Het toepassen van een dergeljjl soort materiaal is van bijzonder belang om trillingen in het rakel· blad te voorkomen, vooral wanneer zogenaamde grenslaagsmering tus>-sen het rakelblad en de sjablonen van de zeefdrukmachine optreedt.
Voor de goede werking van een rakel in een zeefdrukmachine is ΛΙ het noodzakelijk dat het met de sjabloon samenwerkende deel een geringe wrijving teweegbrengt en het materiaal moet derhalve een lage wrijvingscoefficient bezitte. Voorts is voor dit materiaal een grote slijtvastheid noodzakelijk, omdat dit voortdurend langs het sjabloon materiaal strijkt. Ook moet dit materiaal een geringe 2C aanloopwrijving bezitten.
Een bezwaar van deze materialen is dat zij moeilijk door lijmen zijn aan te brengen, welk lijmen noodzakelijk is, wanneer een metalen blad van een bekleding uit een materiaal met lage wrijvinge-coefficient en grote slijtbestendigheid is te voorzien.
2^ Het doel van de uitvinding is een rakel, voorzien van een dergelijk soort materiaal, te verbeteren teneinde een wigvorm te kunnen toepassen, die niet door de elastische vervorming wordt beïnvloed maar die slechts door hoekverdraaiing van het met de verfmassa in aanraking komende gedeelte ten opzichte van de sjablocn 3C kan worden veranderd en constant blijft na optimaal ingesteld te zijn terwijl de aanlegdruk van de rakel op de sjabloon variabel is.
7811246 t _ 2 _
Volgens de uitvinding wordt dit bereikt met een rakel van de hierboven beschreven soort die daardoor is gekenmerkt, dat het gedeelte van de rakel, dat bestemd is om met de verfmassa in aanraking te komen bestaat uit een vormvast profiel, dat ten opzichte 5 van een vast deel van de rakel verend is ondersteund. Dit heeft het voordeel, dat een goede werking van het rakel verkregen kan worden, zonder dat van de doorvering van de rakel sprake is. Bovendien wordt nu het grote voordeel bereikt, dat bij elke druksituatie, die bepaald wordt door het gewenste resultaat, zoals veel of weinig 10 doordruk; veel of weinig verfopbrengst; vereiste scherpte; de aard van het te bedrukken substraat, zoals doek, papier, etc.; openheid, dikte en vochtopzuigend vermogen van het doek; vloeigedrag van de pasta; fijnheid en doorlatend vermogen; druksnèlheid en andere, waarbij een andere wigvorm behoort om het optimale resultaat te be-15 reiken, dat verkregen kan worden door gebruik te maken van dit vormvaste profiel, waarvan de vorm naar wens kan worden gekozen.
Volgens de uitvinding is het mogelijk, dat een profiellijst van het slijtvaste materiaal met lage wrijvingscoëfficient is aangebrach·; in of om een vatting, die meegeefbaar ten opzichte van een vast doch 20 instelbaar deel van de rakel is ondersteund of dat de geprofileerde lijst zelf meegeefbaar aan een vast deel van de rakel is bevestigd.
Een praktische uitvoering van een rakel volgens de uitvinding wordt daardoor bereikt, dat een of meer hoekranden van de lijst het met de verfmassa of sjabloon samenwerkende deel van de rakel is, of 25 dat een zijvlak van de profiellijst het met de verfmassa of de sjabloon samenwerkende deel van de rakel is.
Het toepassen van een profiellijst volgens de uitvinding,welke lijst dus relatief vormvast is, maakt een bijzondere uitvoering van de rakel mogelijk en wel doordat een verend kussen is aangebracht 50 tussen de lijst of de vatting hiervoor en een vaststaand deel van de rakel.
Opgemerkt wordt dat het bij rakels op zichzelf bekend is elastische kussens toe te passen, bijvoorbeeld uit het Amerikaanse octroci-schrift 3 8?8 780 doch ook bij deze soort rakels wordt steeds van eer 35 over zijn volle breedte verend rakelblad gebruik gemaakt, zodat de 7 8 1 1245 - 3- 4 k eigenlijke wighoek en de vorm van de wig kunnen variëren met de aandrukkracht. In een bijzondere uitvoering is het volgens de uitvinding mogelijk, dat de lijst of de vatting hiervoor is aangebracht in een elastisch kussen van veerkrachtig materiaal. Ook is het mo-5 gelijk dat het veerkrachtige kussen in de lijst is aangebracht.
De uitvinding zal nu met verwijzing naar de bijgaande tekening bij wijze van voorbeeld nader worden toegelicht.
In de tekening zijn: a
Fig. 1-6 verschillende uitvoeringen van een als profiellijst 10 uitgevoerd werkzaam deel van een rakel voor een rotatiezeef- drukmachine.
Fig. 7 een doorsnede in perspectief van een profiellijst met een in vatting aangebracht werkzaam deel van een elastisch kussen.
15 Fig. 8 een zelfde doorsnede van fig. 7 waarbij het elastische kussen een luchtkussen is en
Fig. 9 een als geprofileerde lijst uitgevoerd werkzaam deel van de rakel, waarbij een elastisch kussen in de lijst is aangebracht.
20 In de fig. 1 - 6 is een, op zichzelf bekend instelbaar onder deel 1 van een rakel voorzien van een meegeefbaar en veerkrachtig blad 2 bijvoorbeeld van verend staal. Het met de ondergrond, in de onderhavige uitvoeringsvorm een sjabloon 3 van een rotatiezeefdruk-machine, samenwerkend deel k van de rakel is als profiellijst uit-25 gevoerd en heeft volgens fig. 1 de vorm van een rechthoekig prisma, waarvan een smalle zijde is voorzien van een inkeping 5 waarin de rand van het blad 2 past. De hoekrand 6 van de profiellijst b vormt de eigenlijke strijkrand en deze uitvoering zal gekozen worden, wanneer men een variabele wighoek wenst met een lang wigvlak om een 30 grote opbrengst van drukpasta te kunnen verkrijgen. Bij de prismatische vorm volgens fig. 2 is de geprofileerde lijst h eveneens rechthoekig in dwarsdoorsnede doch de smalle zijde 7 is hierbij naai de sjablonen 3 toegekeerd. Deze uitvoering zal gekozen worden wanneer men een scherpe druk wenst met lage opbrengst waarbij een kort 35 wigvlak 7 is gewenst.
78 1 1 2 4 S
.4 * ' 5 _lf _
In fig. 3 is een profiellijst 4· getekend met een gebogen wigvlak 8. Hierbij is de wighoek sterk variabel en een grotere opbrengst kan worden verkregen. Het is ook mogelijk de wighoek onder alle omstandigheden constant te houden wanneer in plaats van een 5 gebagen wigvlak 8 met hoekrand 6 een geheel gebogen werkvlak 9 wordt toegepast, zoals in fig. ^ is afgebeeld. De buiging van dit vlak strekt zich tot voorbij het aanrakingspunt 10 uit, en zoals met het verwijzingscijfer 9a is aangeduid. Bij deze uitvoering kan bij gelijke wighoek de aandrukkracht variabel zijn terwijl de hoeveelheid 10 drukpasta opbrengst constant is. Door de variabele aandrukking kan d» indringdiepte of doordruk van de drukpasta ingesteld worden.
Teneinde een grotere doordruk te verkrijgen dan bij de uitvoering volgens fig. 2 is het mogelijk de profiellijst k in plaats van de strijkrand 6 nog van een extra strijkrand 11 te voorzien. Het 15 tussen de randen 6 en 11 liggende gedeelte is van een extra wigvlak 12 voorzien. De instelling hierbij is wel kritisch doch binnen praktische grenzen zeer goed mogelijk. Bij deze uitvoering wordt dus een zeer grote doordruk verkregen. Ook is het mogelijk een grote doordruk en hoge verfdruk te bereiken met een profiellijst ^ zoals deze 20 in fig. 6 is afgebeeld. Het wigvlak is bij deze profiellijst geknikt en bezit een gedeelte 13 ©n een gedeelte 13a van welk laatste gedeel·· te de wighoek zeer klein is.
De profiellijst ^ kan ook van een afzonderlijk inzetstuk ka zijn voorzien waarvan de rand 6 weer de strijkrand vormt.(Fig. 6a) 25 De hierboven beschreven variaties zijn mogelijk omdat de met de ondergrond samenwerkende rand deel uitmaakt van een relatief vormvaste profiellijst, die op zjji beurt ten opzichte van een vast deel en wel via de veerkrachtige plaat meegeefbaar aan een vast deel 1 van de rakel is ondersteund. Dit was tot nu toe niet mogelijk met rakels 30 die uitsluitend met een veerkrachtig blad al of niet van een bekleding voorzien werkten.
In een bijzondere uitvoering volgens fig. 7 is de profiellijst ^ met een scharnier 14 aan de rakelbalk 1 bevestigd en is een elastisch kussen 20 aangebracht. Bij de uitvoering volgens fig. 8 bezit 35 de lijst k door groeven verkregen randen 16 die grijpen achter een 7311246 i ., _ 5 - een rand 17 van de als vatting uitgevoerde lijst 18. Op deze wyze wordt een soort zwaluwstaartconstructie verkregen voor het vasthouden van de lijst 4. De lijst 15 die als een reep vormvast materiaal is uitgevoerd is bij 19 scharnierbaar aan de rakelbalk 1 5 bevestigd. Op een bekende wijze kan de rakelbalk versteld worden voor het instellen van de wighoek van de rakel. Tussen de vatting 15 en rakelbalk 1 is een kussen aangebracht in de vorm van een luchtbalg 21. Door het'instellen van de druk in de balg 21 kan de aanlegdruk van de lijst 4 tegen de ondergrond 3 worden ingesteld.
10 Door het toepassen van de geprofileerde lijst 4 wordt een goede gelijkmatige drukverdeling verkregen en teneinde deze druk, die afhankelijk van te stellen eisen in verband met megaliteit in het doek etc. instelbaar is, over de gehele werkbreedte van de rakel zo gelijkmatig mogelijk te houden is het mogelijk de balg 21 in 15 secties onder te verdelen, waarbij de druk in verscheidene secties verschillend kan zijn. Plotselinge overgangen treden hierbij niet op omdat de lijst 4 relatief vormvast is. 'Als drukmedium kan hierbij een vloeistof of een gas worden toegepast en het bijzondere hiervan is dat de druk van de rakel instelbaar is zonder dat de wighoek 20 wordt veranderd. Bovendien maakt deze uitvoering een traploze verstelling van de druk tijdens het drukken mogelijk. Hierdoor kan men grote 'brilliance' met de pasta voornamelijk aan de bovenzijde met weinig doordruk dus bij een lage werkdruk tot een groter doordruk met relatief minder pasta aan de bovenzijde bij een hoge werk-25 druk traploos bereiken. Het is hierbij niet nodig om voor verschillende gewenste resultaten rakelbladen met verschillende stijfheden toe te passen.
Wanneer een relatief stug rakel gewenst is, is het mogelijk een versterking in de profiellijst aan te brengen, in de vorm van 30 een metalen strook, zoals deze in fig. 9 «net het verwijzingscijfer 24 is aangegeven. Het is ook mogelijk het elastische kussen in de geprofileerde strook aan te brengen, zoals eveneens in fig. 9 is aangegeven, waarbij het elastische kussen wordt gevormd door een holle ruimte 21 in de geprofileerde lijst 4. Deze ruimte 21 kan op 35 __een zelfde wijze als bij de uitvoering volgens fig. 8 met een medium 7811246

Claims (12)

1. Rakel voor het verdelen van een verfmassa in een zeefdrukma-chine, in het bijzonder een rotatiezeefdrukmachine voor het bedruk- 10 ken van een materiaalbaan, waarbij het tijdens het drukken met een verfmassa in aanraking zijnde gedeelte bestaat uit een materiaal met een lage wrijvingscoëfficient en hoge slijtvastheid, m et het kenmerk, dat het gedeelte van de rakel, dat bestemd is om met de verfmassa in aanraking te komen bestaat uit een vormvast profiel 15 dat ten opzichte van een vast deel van de rakel verend is ondersteunt..
2. Rakel volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat een profiellijst van het slijtvaste materiaal met lage wrijvings-coëfficient is aangebracht in of om een vatting die meegeefbaar ten opzichte van een vast doch instelbaar deel van de rakel in onder- 20 steund.
3· Rakel volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de profiellijst zelf meegeefbaar aan een vast deel van de rakel is bevestigd. if. Rakel volgens een van de voorgaande conclusies, met het 25 kenmerk, dat een of meer hoekranden van de lijst het met de verfmassa en de sjabloon samenwerkende deel van de rakel is.
5. Rakel volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een zijvlak van de profiellijst het met -/8 1 1 l 4 9 v * de verfmassa en de sjabloon samenwerkende deel van de rakel is.
6. Rakel volgens conclusie 5» met het kenmerk, dat het met de verfmassa en de sjabloon samenwerkende zijvlak van de lijst gebogen is. 5 7· Rakel volgens een der voorgaande conclusies, m e t h e t kenmerk, dat in het vormvaste profiel een inlegstuk van een materiaal met lage wrijvingscoefficient is aangebracht.
8. Rakel volgens conclusie 1 of 2, alsmede een van de conclusiei 4 - 7, met het kenmerk, dat de lijst of de vatting 1C hierdoor is bevestigd aan een veerkrachtig blad.
9· Rakel volgens conclusies 1, 2 alsmede een van de conclusies - 7, met het kenmerk, dat de lijst of vatting hiervoor scharnierbaar aan een vast deel van de rakel is bevestigd en een afzonderlijk verende inrichting dient voor het in de werkzame 1' stand houden van de lijst.
10. Rakel volgens conclusie 8,met het kenmerk, dat een verend kussen is aangebracht tussen de lijst of de vatting hiervoor en een vast deel van de rakel.
11. Rakel volgens conclusie 8 of 9, met het kenmerk, 20 dat de lijst of de vatting hiervoor is aangebracht in een elastisch kussen van veerkrachtig materiaal.
12. Rakel volgens een of meer van de conclusies 1, 3 - 7, m e t het kenmerk, dat het veerkrachtige kussen in de geprofileerde lijst is aangebracht.
13. Rakel volgens conclusie 9of 11, m e t hetkenmerk, dat het elastische kussen een luchtkussen is, waarvan de druk instelbaar is. 78112 46 _ 8 _
14. Geprofileerde, relatief vormvaste lijst bestemd voor toepassing bij een rakel volgens een of meer van de conclusies 1 - 13· 78 1 1 2.4 3
NL7811246A 1978-11-14 1978-11-14 Rakel voor zeefdrukmachine. NL7811246A (nl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7811246A NL7811246A (nl) 1978-11-14 1978-11-14 Rakel voor zeefdrukmachine.
AT79200463T ATE5802T1 (de) 1978-11-14 1979-08-20 Rakel fuer filmdruckmaschinen.
EP79200463A EP0011314B1 (en) 1978-11-14 1979-08-20 Squeegee for screen printing machine
DE7979200463T DE2966528D1 (en) 1978-11-14 1979-08-20 Squeegee for screen printing machine
IN861/CAL/79A IN152225B (nl) 1978-11-14 1979-08-20
BR7905368A BR7905368A (pt) 1978-11-14 1979-08-20 Esfregador para pressionar uma tinta-pasta atraves de um estencil de uma maquina impressora
JP10655379A JPS5567463A (en) 1978-11-14 1979-08-20 Sqeeze for screen printing machine
ES483969A ES483969A1 (es) 1978-11-14 1979-08-20 Perfeccionamientos en las rasquetas para impresoras de pan- talla
US06/068,082 US4299164A (en) 1978-11-14 1979-08-20 Squeegee for screen printing machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7811246A NL7811246A (nl) 1978-11-14 1978-11-14 Rakel voor zeefdrukmachine.
NL7811246 1978-11-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7811246A true NL7811246A (nl) 1980-05-19

Family

ID=19831892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7811246A NL7811246A (nl) 1978-11-14 1978-11-14 Rakel voor zeefdrukmachine.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4299164A (nl)
EP (1) EP0011314B1 (nl)
JP (1) JPS5567463A (nl)
AT (1) ATE5802T1 (nl)
BR (1) BR7905368A (nl)
DE (1) DE2966528D1 (nl)
ES (1) ES483969A1 (nl)
IN (1) IN152225B (nl)
NL (1) NL7811246A (nl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8005058A (nl) * 1980-09-08 1982-04-01 Stork Brabant Bv Rakelinrichting alsmede werkwijze voor het toepassen van deze inrichting.
DE3137763A1 (de) * 1981-09-23 1983-04-14 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter "siebzylinder zur aufbringung von fluessigkeiten enthaltenden auftragsmassen auf flaechige waren, z.b. warenbahnen od.dgl."
AT376399B (de) * 1981-12-07 1984-11-12 Zimmer Johannes Rakelvorrichtung
NL8201505A (nl) * 1982-04-08 1983-11-01 Stork Brabant Bv Verdeelsysteem voor een visqueuze substantie.
EP0167906B1 (de) * 1984-07-07 1990-12-05 Rudolf August Kürten Druckkopf für eine Siebdruckmaschine
US4665822A (en) * 1986-05-12 1987-05-19 Honeywell Information Systems Inc. Squeegee for screen process printers for printing of dielectric and metallic pastes for single and multilayer hybrid circuits
NL9200728A (nl) * 1992-04-22 1993-11-16 Stork Brabant Bv Inrichting voor het aanbrengen van een kleefstof bekleding op een band zonder einde alsmede drukinrichting voorzien van een dergelijke inrichting.
US5400709A (en) * 1992-09-21 1995-03-28 Comco Machinery, Inc. Rotary print head module and impression bar
JPH0717545U (ja) * 1993-08-27 1995-03-28 南工学株式会社 スクリーン印刷機におけるスクィージー装置
GB9319070D0 (en) * 1993-09-15 1993-11-03 Ncr Int Inc Stencil having improved wear-resistance and quality consistency and method of manufacturing the same
US5795386A (en) * 1994-04-22 1998-08-18 Stork X-Cel B.V. Apparatus for applying a coating layer to a substrate web
US5685221A (en) * 1995-01-12 1997-11-11 Stretch Devices, Inc. Flood bar for screen printing
US5813330A (en) * 1996-06-10 1998-09-29 Stretch Devices, Inc. Adjustable flexibility squeegee with replaceable contact blade
NL1005308C2 (nl) * 1997-02-18 1998-08-20 Stork Brabant Bv Rakel met een vast dragend deel.
DE29711412U1 (de) 1997-06-30 1998-05-20 Voack Ges.m.b.H. & Co., Saalfelden Vorrichtung zum Auftragen von Kleber auf Bahnmaterial
US6196126B1 (en) 1999-01-12 2001-03-06 Intex Corporation Method and apparatus for preventing pigment buildup during a rotary screen printing process
US6730170B1 (en) * 2000-11-17 2004-05-04 National Semiconductor Corporation Encapsulant material applicator for semiconductor wafers and method of use thereof
JP4632529B2 (ja) * 2000-12-08 2011-02-16 東北リコー株式会社 孔版印刷装置
US7669547B2 (en) * 2001-03-14 2010-03-02 3M Innovative Properties Company Coating apparatus
NL1022774C2 (nl) * 2003-02-25 2004-08-26 Stork Prints Bv Rakeleenheid voor een rotatie-zeefdrukinrichting.
CN100506534C (zh) 2002-07-23 2009-07-01 斯托克印刷公司 旋转式丝网印刷装置的刮墨板单元
GB2439533B (en) * 2006-06-27 2011-08-10 Dek Int Gmbh A wiper blade for a screen printing machine and a method of fabricating the same
EP2002978B2 (en) 2007-06-14 2024-01-17 Komori Corporation Liquid transfer member pressing force adjusting method and apparatus of rotary stencil printing plate liquid coating machine
GB2582635B (en) * 2019-03-28 2021-12-29 Archipelago Tech Group Ltd Device, method, and assembly for loading nozzles with fluid

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US945264A (en) * 1909-02-19 1910-01-04 Dick Co Ab Stencil-duplicating apparatus.
US1883167A (en) * 1929-05-14 1932-10-18 Vickery Inc Doctor for paper-making machinery
US2861541A (en) * 1955-08-16 1958-11-25 Beloit Iron Works Device for coating a traveling sheet
GB847173A (en) * 1958-06-09 1960-09-07 Harold Eric Baliol Scott Improvements in doctors for paper and like machines
US3245377A (en) * 1962-06-20 1966-04-12 Kimberly Clark Co Apparatus for coating paper
DE1760393A1 (de) * 1967-05-26 1971-12-30 Zimmer Johannes Rakelvorrichtung
AT299987B (de) * 1967-11-29 1972-07-10 Erich Weber Rakelvorrichtung
US3450098A (en) * 1968-04-02 1969-06-17 Diamond Int Corp Doctor for paper-making machine
FI56219C (fi) * 1968-04-08 1979-12-10 Lodding Engineering Corp Stoed- och foerskjutningsanordning foer en laongstraeckt eftergivande skrapegg
US3592132A (en) * 1968-11-27 1971-07-13 Erich Weber Rotary foraminous printing machine with magnetically attracted internal inker
BE760051A (fr) * 1969-12-11 1971-05-17 Mascioni Mabetex B E U Mascion Racle d'impression sur cadre et reglage de la pression au moyend'un coussin elastique interpose
DE1964182B2 (de) * 1969-12-22 1974-03-21 Mitter & Co, 4815 Schloss Holte Rakelvorrichtung zur Auftragung flüssiger oder pastöser Medien auf Warenbahnen od. dgl., insbesondere für Filmdruckmaschinen
AT317262B (de) * 1969-12-22 1974-08-26 Mitter & Co Vorrichtung zur Auftragung flüssiger oder pastöser Medien auf Warenbahnen od.dgl., insbesondere Rakelvorrichtung für Filmdruckmaschinen
NL172632C (nl) * 1971-03-12 1983-10-03 Reggiani Spa Drukinrichting voor rotatiezeefdrukmachines met een cilindrisch zeefdrukscherm.
AT319734B (de) * 1971-10-13 1975-01-10 Feldmuehle Anlagen Prod Vorr zum streichen von bahnfoermigem gut
US3796153A (en) * 1972-02-25 1974-03-12 Precision Screen Machines Squeegee assembly with last motion flood roller mount
FR2212238B1 (nl) * 1973-01-02 1976-05-14 Alsacienne Constr Meca
NL7304508A (nl) * 1973-03-30 1974-10-02
NL7304774A (nl) * 1973-04-05 1974-10-08
US4069756A (en) * 1973-04-05 1978-01-24 Stork Amsterdam B.V. Squeegee device
US4138943A (en) * 1973-06-20 1979-02-13 Mitter & Co. Reinforced hose means for biasing a squeegee
NL7312093A (nl) * 1973-08-31 1975-03-04 Stork Brabant Bv Rotatie zeefdrukmachine.
NL7313509A (nl) * 1973-10-02 1975-04-04 Stork Brabant Bv Rotatie-zeefdruk machine, alsmede metalen rakelstrip eze machine.
US3930445A (en) * 1974-03-14 1976-01-06 Precision Screen Machines, Inc. Squeegee assembly for use on a screen printing machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6411467B2 (nl) 1989-02-23
JPS5567463A (en) 1980-05-21
BR7905368A (pt) 1980-05-13
IN152225B (nl) 1983-11-19
US4299164A (en) 1981-11-10
DE2966528D1 (en) 1984-02-16
ATE5802T1 (de) 1984-01-15
EP0011314B1 (en) 1984-01-11
ES483969A1 (es) 1980-03-01
EP0011314A1 (en) 1980-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7811246A (nl) Rakel voor zeefdrukmachine.
US4440105A (en) Paper coating apparatus having a replaceable orifice plate
DE1499078A1 (de) Vorrichtung zum beruehrungsfreien Halten einer schwebend gefuehrten Gutbahn
NO124520B (nl)
RU1830007C (ru) Красочный аппарат ротационной печатной машины
FI58960B (fi) Saett och anordning foer dubbelsidig bestrykning av en loepande bana
SE457239B (sv) Bestrykningsanordning foer loepande materialbanor innefattande en hydrodynamisk tryckspalt
US9889679B2 (en) Application device and image forming system
DE102005002509A1 (de) Maschine zum Verarbeiten von Bogen aus Bedruckstoff
GB2133322A (en) Web coasting apparatus
US4141544A (en) Apparatus for longitudinal deformation, for example by creasing or perforation, of paper webs prior to folding
US4233930A (en) Apparatus for the continuous and simultaneous application of coatings of constant thickness to both sides of a web
US5088407A (en) Rotary printer for an envelope machine
US5624495A (en) Coating system including flexible blade for coating web material
BR9700639A (pt) Dispositivo e processo para aplicação direta ou indireta de um meio líquido ou pastoso numa folha de material em movimento especialmente de papel ou cartão
US3908590A (en) Opposed blade coater
US5885350A (en) Coating device for webs of paper or board
US751946A (en) schoening
KR950031248A (ko) 이동하는 웹재상에 적어도 하나의 액체매질을 도포하기 위한 장치
US3992992A (en) Dampener for printing press
US3973490A (en) Rocker press with squeegee and web feed means
DE59400472D1 (de) Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn
US1809000A (en) Paper folding machine
SE506119C2 (sv) Sätt att bestryka en materialbana
US906946A (en) Graining-machine.

Legal Events

Date Code Title Description
A1C A request for examination has been filed
BN A decision not to publish the application has become irrevocable