SE457239B - Bestrykningsanordning foer loepande materialbanor innefattande en hydrodynamisk tryckspalt - Google Patents

Description

35 457 239 hos bestrykningen.

Man har en kort löpsträcka från den hydrodynamiska tryckspaltens utloppsände till bestrykningsklingan, dvs schabern. Genom denna funk- tionella separation av tungan från schabern, kan båda ställas in med det optimala vinkelförhållandet och detta närmare bestämt med följande fördelaktiga effekter: a) tungan för att erhålla optimal vidhäftning av suspension vid pappersbanan och optimal bestrykningsmängd; bl schabern för optimal ytkvalitet hos suspensionsbeläggningen; c) genom det samtidiga hydrauliska tryckförbandet elimineras luft- blåsor eller strömningsfåror och därmed höjs förutom kvaliteten även körbarheten väsentligt. d) genom hydrauliskt tydliga strömninsförhållanden, varvid på scha- bern endast sker avstrykning av bestrykningssmet, undviks labila zoner med risk för kaviteter.

I det följande förklaras uppfinningen med hänvisning till ett medelst ritningsfigurerna visat utföringsexempel.

Därvid visar fig 1 en principiell skiss, fig 2 ett mera detaljerat utförande och fig 3 ett snitt, vilket anges i fig 2.

Det rör sig enligt fig 1 om en bestrykningsanordning med en tillopps- kammare från vilken bestrykningssmeten tillförs schabern 2 via en hydrodynamisk tryckspalt S. Därvid finns en tryckzon R mellan den hydrodynamiska tryckspaltens S utloppsände och schabern 2. I denna tryckzon skall, åtminstone delvis, upprätthållas ett övertryck hos bestrykningssmeten,vilket åstadkommas medelst den hydrodynamiska tryckspalten S. Detta kan ske därigenom att avståndet mellan den hydrodynamiska tryckspaltens S utloppsände, som bildas medelst tungan 1, till schabern 2 är ganska litet, så att det dynamiska trycket, vilket uppstår på schabern, verkar ända till tungans 1 utloppskant, under 35 det att, for att åstadkomma ett stöd mellan tungans 1 ut- loppskant 1 och schabern 2, åstadkommes ett uppdämningsutrymme medelst uppdämningsväggar, vilket bildar tryckzonen R. Detta ..-.~.... 10 15 20 25 30 35 ” 457 239, förklaras nedan närmare i fig Z Vid denna anordning löper materialbanan styrd över en motvals 3 med en hastighet v i den med pilen angivna riktningen och är betecknad med 10. In i tryckkammaren K tillförs bestrykningssmet via ett tilloppsrör 6 som uppvisar utloppsöppningar i sitt nedre område, vilket ligger tätt intill den vägg 13, som bildar tryckkammaren K.

Därigenom garanteras en likformíg tillströmning av bestrykningssmet till den hydrodynamiska tryckspalten S.Schabern 2 är inspändi en bärbalk 11, för vilken det finns en trycklist 12 som pressas mot schabern 2 av en i en hållarlist 15 anordnad tryckslang 16. Därigenom fixeras schabern säkert i bärbalken 11. För att förändra spänningen och därmed presskraften på schabern 2 finns anordningar för att utöva krafterna P2 på scnabern i riktningen nos pilen. Likaså finns tryckmedel för att utöva krafter P1 i enlighet med den angivna pilen på den elastiskt utbildade tungan loch därmed göra den hydrodyna- miska tryckspalten S inställbar.

I den hydrodynamiska tryckspalten S kan nu alstras övertryck i bestrykningssmeten, vilka täcker det driftsoptimala området av 0,02 till 0,3 bar. Längden hos den hydrodynamiska tryckspalten S bör ligga på ungefär 2 till 3 cm, men ej väsentligt överskrida 5 cm. vid längre löptider för materialbanan från färgpâläggningskammaren K till scha- bern 2 finns det ju risk att bestrykningssmeten får olika konsistens över materialbanans bredd till följd av att vätska' absorberas i materialbanan. Likaså bör tryckzonens R längd hållas så liten som möjligt i materialbanans löpriktning. Här sätts naturligtvis gränser därigenom att schabern 2 måste vara svängbar för att kunna ställa in dess anliggningsvínkel.

Hur tryckzonen R är utförd visas såsom ett exempel i fig 2. Först finns tryckstycken 7 eller en trycklist 7, vilka stöttar den av tungan 1 bildade hydrodynamiska tryckspalten och tjänstgör vid Juste- ring av tungan 1 och därmed vid inställning av den hydrodynamiska tryckspalten S. På dessa tryckstycken 7 är till att börja med ett fjäderbleck 19 fixerat, t ex medelst skruvar. Mellan fjäderblecket 19 och tungan 1 sträcker sig nu ett membran 9. Detta kan bestå av gummi 10 15 20 25 30 35 457 239 och kan vara vulkaniserat eller skruvat på de andra konstruktionsele- menten, t ex med en fastsättningslist. Vidare är på bärbalken 112 för schabern 2 tryckfingrar 18 fixerade, vilka trycker på fjäder- blecket 19. Vid en vínkeländring av bärbalken, vilken för ned sig en motsvarande vinkeländring hos schabern 2, förändras fjäderbleckets 19 läge så att spalten mellan fjäderbleckets 19 ände och schabern 2 förblir väsentligen konstant.Därigenom hålls utloppstvärsnittet ur tryckzonen R ungefär konstant, så att i denna även upprätthålls ett ungefär konstant tryck hos bestrykningssmeten. Membranet 9 tjänar därvid till att rörligt stänga av tryckkammaren R. Bestrykningssmeten flödar alltså ut ur tryckkammaren R via spalten mellan fjäderbleckets 19 ände och schabern 2 och flyter nedåt genom utrymmet mellan tryck- fingrarna 18 och kan samlas upp i en balja, vilken här ej är visad.

Tungan 1 är nu fastklämd på en skena 25 medelst klämstycken 28 mot en vägg 24 av tilloppskammaren 8.Skenan 25 är förskjutbar i riktning tvärs sin längsaxel medelst skruvspindlar 29. Därvid åstadkommes genom styrskenans 26 lutande anordnade styrtänder 27, vid justering av dessa en samtidig förskjutning av skenan 25 parallellt med och relativt schabern 2. Därigenom förändras, genom den fast på tillopps- kammaren 8 lagrade tryckskenan 7, spänningen hos den fjäderliknande tungan 1 och därmed den hydrodynamiska tryckspalten & Det kan ytter- ligare noteras, att avståndet a mellan tungans 1 ände och schabern 2. av ovannämnda skäl kommer.att ligga på ungefär 2 till 3 cm och högst ungefär 5 cm. Vidare bör det vara så ordnat, att överflödig bestryk- ningssmet flyter ut mot materialbanans löpriktning, alltså vid kanten av baksidan av tilloppskammaren 8, ur en trång spalt mellan den där befintliga väggen av tilloppskammaren 8 och materialbanan resp mot- valsen 3. För detta ändamål finns här en uppsamlingskammare. Där- igenom förhindras att luft kan komma in i den bestrykningssmet som finns i tilloppskammaren 8.

Det är naturligtvis ej nödvändigt, att tungan 1 är utbildad genom- gående fjädrande. Man vet, att det räcker om den fjädrar i området där den är böjd. Man har emellertid den fördelen, att när tungan 1 är genomgående fjädrande kan den anpassa sig till mótvalsens nedböjning, särskilt vid sina utloppskanter, dvs alltså i den hydrodynamiska 1 ' 1157 23? tryckspaïtens S utloppsområde, där denna är som smalast. Tryck- spaïtens höjd vid sin utloppsände är ju mycket ringa och uppgår endast till omkring 0,02 till 0,4 mm, allt efter ytpåläggningskraf- tens storïek, bestrykningssmetens konsistens och hastigheten v hos materíaïbanan 10.

Claims (2)

10 15 20 25 3o_ 35 457 239 Patentkrav

1. Bestrykningsanordning för' bestrykning av löpande materialbanor

2. med en bestrykningskammare (K, 8) som sträcker sig över den maximala banbredden hos motvalsen (3), som'styr materialbanan, med en hydrodynamisk tryckspalt (S), som.sträcker sig tvärs materialbanan över hela dess bredd och i materialbanans löprikt- ning avsmalnar kontinuerligt och ett i materialbanans löpriktning efterkopplat schaberelement (2), k å n n e t e c k n a d därav, att den hydrodynamiska tryckspalten (S) bildas av en tunga (1), som år lagrad vid den ände av bestrykningskammaren (K, 8) där materialbanan löper ut, som år svângbart utbildad och som medelst ett stödorgan Ck) stöttas mot det hydrodynamiska trycket i tryckspalten (S) och att i utloppsânden av den hydrodynamiska tryckspalten (S) åtminstone i randomrâdet av en tryckzon (R) råder ett tryck, vilket år högre än det omgivande trycket och vilket betingas av det i tryckspalten (S) alstrade hydrodynamiska trycket och av det uppdâmningstryck, som förorsakas av den av _schabereLementet (2) tillbakahâllna, överflödiga bestryknings- smeten. Bestrykningsanordning för bestrykning av löpande materialbanor med en bestrykningskammare (K, 8) som sträcker sig över den maximala banbredden.hos motvalsen (3), som styr materialbanan, med en hydrodynanisk tryckspalt (S), som sträcker sig tvärs materialbanan över hela dess bredd och i materialbanans löprikt- ning avsmalnar kontinuerligt och ett i materialbanans löpriktning efterkopplat schaberelement (2), k å n n e t e c k n a d därav, att den hydrodynamiska tryckspalten (S) bildas av en tunga (1), som är lagrad vid den ände av bestrykningskammaren (K, 8) där materialbanan löper ut, som är svângbart utbildad och som stöttas mot det hydrodynamiska trycket i tryckspalten (S) och att en tryckzon (R), som uppvisar ett överatmosfäriskt_tryck och sträcker sig från den hydrodynamiska tryckspaltens (S) utlopps- ände till schaberelementet (2), väsentligen bildas på den nitt- emot liggande sidan av materialbanan (14) av en uppdämningsvågg (19, 9). 10 15 20 4D * i 457 2z9_ _7- Bestrykningsanordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att tungan (1) år elastiskt utbildad. Bestrykningsanordning enligt patentkravet 3, k å n n e t e c kg- n a d därav, att tungan (1) åtminstone i den ände den år fast- spånd, år utbildad likt en bladfjåder. - . Bestrykningsanordning enligt patentkravet 3 eller 4, k å n n e - t_e c k n a d därav, att tungan (1) år förbunden med ytpâlågg- ningskammaren (8) medelst en bladfjåder. Bestrykningsanordning enligt något av patentkraven 3-5, k å n - n e t e c k n a d därav, att tungan (1) år genomgående utbildad som bladfjâder. Bestrykningsanordning enligt nâgot av patentkraven 1 till 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att avståndet mellan den hydrody- naniska tryckspaltens (S) utloppsånde och schabern (2) är mindre _än 50 mm. Bestrykningsanordning enligt nâgot av patentkraven 1 till 7, k å n n e t e e k n a d därav, att ytpâlåggningskammaren (8) är styvt, eventuellt vridbart och justerbart lagrad vid motvalsen Ks).