LU88119A1 - Vorrichtung zur baustellenseitigen herstellung von pumpfaehigen moertelmassen - Google Patents
Vorrichtung zur baustellenseitigen herstellung von pumpfaehigen moertelmassen Download PDFInfo
- Publication number
- LU88119A1 LU88119A1 LU88119A LU88119A LU88119A1 LU 88119 A1 LU88119 A1 LU 88119A1 LU 88119 A LU88119 A LU 88119A LU 88119 A LU88119 A LU 88119A LU 88119 A1 LU88119 A1 LU 88119A1
- Authority
- LU
- Luxembourg
- Prior art keywords
- screw
- conveyor
- mixer
- shaft
- inlet opening
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
- B28C5/1276—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with consecutive separate containers with rotating stirring and feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/62—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/7544—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/75455—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
REVENDICATION DE LA PRIORITE de la demande de brevet
En Allemagne
Du 11.06.1991
No P 41 19 261.3 Mémoire Descriptif déposé à l'appui d'une demande de
BREVET D'INVENTION au
Luxembourg
au nom de : BuG Betriebsanlagen- und Grundbesitz GmbH
Schleissheimer Str. 116 8046 Garching Allemagne
Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung " ' vom pumpfahigen Môrtelmassen
Vorrichtung zur baustellenseitigen Her-stellung von pumpfähiqen Mörtelmassen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen, be-stehend aus einem Mischer mit nachgeordneter Schnecken-pumpe. Als pumpfähige Mörtelmassen kommen insbesondere Fließestrich sowie Putz- und Mauermörtel in Betracht.
Eine Vorrichtung der vorstehend angegebenen Gattung ist aus der DE-OS 35 04 397 bekannt. Sie umfaßt eine Misch-maschine, die ein rotierendes Rührorgan enthält und der über eine Fördervorrichtung Werktrockenmörtel sowie über eine Dosiervorrichtung die benötigte Anmachwassermenge zugeführt werden. Wenn der Mischvorgang abgeschlossen ist, wird eine Bodenklappe der Mischmaschine geöffnet, so daß die fertige Charge in den Einfülltrichter einer darunter angeordneten Schneckenpumpe läuft. An die Schneckenpumpe ist eine Schlauchleitung angeschlossen, die zur Verwen-dungsstelle führt.
Mit der bekannten Vorrichtung können die benötigten Mörtelmassen nur chargenweise bereitgestellt werden. Die Vorrichtung ist ferner auf die Beschickung mit Werktrockenmörtel, vorzugsweise aus einem Silo, ausgelegt. Die Beschickung mit als Sackware angeliefertem Werktrockenmörtel sowie die Beschickung mit in Fahrmischern verarbei-tungsfertig angelieferten Mörtelmassen ist zumindest um-ständlich und wird daher in der Praxis kaum genutzt. Glei-ches gilt für die Beschickung mit auf der Baustelle her-gestellten Mischungen aus Sand und Bindemittel.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor-richtung der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, die pumpfähige Mörtelmassen kontinuierlich zu liefern vermag sowie kompakt und robust ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im kennzeich-nenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelost.
Die vorgeschlagene Vorrichtung ermöglicht die angestrebte, kontinuierliche Bereitstellung von pumpfähigen Mörtelmassen mit einem vorgegebenen Wasser/Trockenmörtel-Wert, so-fern dafür gesorgt wird, daß an der Einlaßöffnung des Schneckenförderers ständig Trockenmörtel ansteht und über das Wasserzulaufrohr die der von der Dosierschnecke je Zeiteinheit geförderten Trockenmörtelmenge entsprechende Wassermenge zugeführt wird. Der Trockenmörtel kann wahl-weise aus einem am besten über der Vorrichtung stehenden Baustellensilo oder aus mit Werktrockenmörtel gefüllten Säcken entnommen werden. Im letzteren Fall empfiehlt es sich, mit einer Sackaufschlit.zmaschine zu arbeiten. Ins-besondere bei kleineren Mengen kann aber auch die Einlaß-öffnung des Schneckenförderer mit baustellenseitig aus Sand und Bindemittel hergestelltem Trockenmörtel beschickt werden. Der zwischen der Auslaßöffnung des oberen Schneckenförderers und der Einlaßöffnung des unteren Schneckenmischers vorgesehene Schacht erfüllt zugleich die Funktion eines Pufferbehälters. Die gleichachsige An-ordnung des Schneckenförderers über der durch die Schneckenpumpe und den Schneckenmischer gebildeten Einheit ergibt eine besonders kompakte Bauform der Vorrichtung.
Die ausschließliche Verwendung von gleichsinnig rotieren-den Förder- und Mischorganen macht die Vorrichtung robust und für den rauhen Baustellenbetrieb besonders geeignet.
Die Zuführung einer zeitlich konstanten Wassermenge läßt sich sehr einfach durch Anordnung eines Druckminderventils in dem Wasserzulaufrohr sicherstellen.
Zweckmäßig ist die Einlaßöffnung der Förderschnecke des Schneckenförderers als Fülltrichter ausgestaltet. In dessen oberen Bereich kann dann ein Füllstandsmelder angeordnet werden, dessen Signal beispielsweise den Auslauf von Werk-trockenmörtel aus einem Baustellensilo oder eine Sackauf-schlitzmaschine steuert.
Ebenso ist es zweckmäßig, am Oberrand des Schachtes zwi-schen der Vormischschnecke und dem darunter befindlichen Schneckenmischer einen zweiten Füllstandsmelder anzuord-nen. Dessen Signal steuert dann den Antrieb des oberen Schneckenförderers.
Die vorgeschlagenen Vorrichtung läßt sich noch universel-ler verwenden, wenn zwischen der Dosierschnecke und der Vormischschnecke des oberen Schneckenförderers eine weitere Einlaßöffnung angeordnet ist, oberhalb derer sich ein zweiter Fülltrichter befindet. über diesen zweiten Fülltrichter kann dann beispielsweise in Fahrmischern verarbei-tungsfertig angelieferter Mörtel eingefüllt werden, in welchem Fall selbstverständlich der Wasserzulauf unterbro-chen wird.
Die vorgeschlagenen Vorrichtung kann aber auch zur bau-stellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen aus Sand und Bindemittel verwendet werden. In diesem Fall wird die Vorrichtung zusammen mit einem Dosierförderband betrieben, das Sand aus einem Sandbehälter in den zweiten Fülltrichter fördert, während das Bindemittel, zum Bei-spiel Zement, über den ersten Fülltrichter zugegeben wird. Zweckmäßigerweise wird dann mit einer Dosierschnecke ge-arbeitet, die eine entsprechend dem Verhältnis von Sand zu Bindemittel verringerte Förderleistung aufweist.
Die kompakte Bauform der Vorrichtung macht sie leicht transportabel, insbesondere wenn sie insgesamt auf einem Fahrgestell montiert ist.
In der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung in einer beispielsweise gewählten Ausführungsform schematisch vereinfacht dargestellt.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei überein-ander angeordneten Einheiten auf einem hier nur durch sein Rad 21 symbolisch dargestellten Fahrgestell. Die erste, untere Einheit besteht aus einem Schneckenmischer 130 mit nachfolgender, gleichachsig angeordneter Schneckenpumpe 14, an die ausgangseitig ein Förderschlauch 16 angeschlossen ist. Der Schneckenmischer 130 enthält eine Mischschnecke 13, die hier aus einzelnen, entsprechend schräg gestellten Mischflügeln auf einer gemeinsamen Welle zusammengesetzt ist. Die gemeinsame Welle ist drehfest mit der nicht ge-zeigten Welle der an sich bekannten Schneckenpumpe 14 ver-bunden. Die Welle des Schneckenmischers 130 ist mit einem aus einem Elektromotor und einem üntersetzungsgetriebe bestellenden Antrieb 15 gekuppelt.
Die zweite Einheit ist oberhalb und parallel zu der er-sten Einheit angeordnet. Die zweite Einheit umfaßt einen insgesamt mit 9 bezeichneten Schneckenförderer mit einer durchgehenden Welle, die mit einem aus einem weiteren Ge-triebe und einem weiteren Elektromotor bestellenden Antrieb 10 gekuppelt ist. Während die untere, erste Einheit im gezeichneten Beispiel von links nach rechts fördert, för-dert die obéré, zweite Einheit von rechts nach links. Auf der gemeinsamen Welle sitzt zunächst eine Förderschnecke 9a, deren in dem rohrförmigen Gehäuse vorgesehene Einlaß-öffnung sich praktisch über die gesamte Lange der Förder- schnecke erstreckt und aus dem Auslaufquerschnitt eines Fülltrichters 3 besteht. Auf die Förderschnecke 9a folgt eine Dosierschnecke 9b. Aufbau und Funktion einer Dosier-schnecke sind dem Fachmann bekannt und bedürfen daher keiner näheren Erläuterung. An die Dosierschnecke schließt sich eine Vormischschnecke 9c an, die im gezeichneten Bei-spiel aus einzelnen, entsprechend schräg gestellten Misch-flügeln, die drehfest mit der gemeinsamen Welle verbunden sind, besteht.
Am Ausgang der Dosierschnecke 9b befindet sich in dem rohrförmigen Gehäuse des Schneckenförderers 9 eine weitere Einlaßöffnung entsprechend dem Auslaßquerschnitt eines zweiten Fülltrichters 5. Im Anschluß an diese weitere Ein-laßöffnung mündet in den Schneckenförderer 9 ein Wasser-zulaufrohr 8 ein. Das Wasserzulaufrohr 8 ist über ein Schauglas 17 und ein Druckminderventil 18 mit einem Was-seranschluß 20, z.B. einem Wasserschlauch, verbunden.
Im Endbereich der Vormischschnecke 9c hat das Gehäuse des Schneckenförderers 9 eine Auslauföffnung, die über einen Schacht 11 unmittelbar mit der Einlaßöffnung des Schnecken-mischers 130 der unteren Einheit verbunden ist. Dieser Schacht erfüllt zugleich die Funktion eines Zwischen- oder Speicherbehälters.
Wird nun der Fülltrichter 3 z.B. aus einem Baustellensilo 1, der mit einem Rüttler 2 ausgestattet ist, mit Werk-trockenmörtel befüllt, so wird bei eingeschaltetem Antrieb 10 und geöffnetem Druckminderventil 18 der Werktrockenmör-tel über die Förderschnecke 9a und die Dosierschnecke 9b in dosierter Menge dem die Vormischschnecke 9c enthalten-den Raum des Schneckenförderers 9 zugeführt. Dort wird eine ebenfalls dosierte Wassermenge 8 kontinuierlich zugeführt. Die vorgemischte Mörtelmasse gelangt über den Schacht 11 in den Schneckenmischer 130, wird dort bei ein- schaltetem Antrieb 15 fertiggemischt und der Schneckenpum-pe 14 zugeführt, die die Mörtelmasse kontinuierlich über den Förderschlauch 16 zur Verwendungsstelle pumpt.
Der Fülltrichter 13 ist mit einem Füllstandsmelder 4 ausge-rüstet, der dafür sorgt, daß der Fülltrichter ständig mit Trockenmörtel ausreichend gefüllt ist. Hierzu kann der Füllstandsmelder 4 zum Beispiel das Einschalten des Rütt-lers 2 des Baustellensilos 1 auslösen, wenn der vorgegebe-ne Füllstand unterschritten ist.
Auch der Schacht 11 ist in seinem oberen Bereich mit einem Füllstandsmelder 12 ausgestattet. Dieser greift in die Steuerung des Antriebes 10 und des Druckminderventils 18, das gleichzeitig die Funktion eines Absperrventils erfüllt, ein. Wird der vorgegebene Füllstand unterschritten, so werden der Antrieb 10 in Tätigkeit gesetzt und das Druck-minderventil 18 geöffnet. Wird der vorgegebene Füllstand in dem Schacht 11 überschritten, so werden umgekehrt der Antrieb 10 stillgesetzt und das Druckminderventil 18 ge-schlossen. Die hierzu notwendigen Verbindungsleitungen mit einem die Gesamtsteuerung der Vorrichtung übernehmen-den Schaltschrank 19 sind der Einfachheit halber weggelas-sen.
Wie bereits erläutert, kann mittels der vorgeschlagenen Vorrichtung unter anderem auch eine pumpfähige Mörtelmasse unmittelbar aus Sand und Bindemittel hergestellt werden.
In diesem Fall wird das Bindemittel in den Fülltrichter 3 gegeben, der Sand hingegen in den Fülltrichter 5. Die Do-sierung der Bindemittelmenge erfolgt über die Dosier-schnecke 9b. Zur Dosierung des Sandes wird ein Dosierför-derband 6 bekannter Art verwendet, das unter einem Sand-behälter 7 beginnt und schräg ansteigend oberhalb des Fülltrichters 5 endet. Die Dosierung der Wassermenge erfolgt wie zuvor schon beschrieben. Auf diese Weise können sehr einfach dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßte, homogen vermischte, pumpfähige Mörtelmassen in der jeweils benötigten Konsistenz z.B. auch aus Konzentrat, d.h. vorgemischtem Bindemittel mit Zusätzen, unter Zugabe von Sand mittels des Dosierförderbandes ent-sprechend dem gewünschten Oder benötigten Mischungs-verhältnis hergestellt werden.
Claims (7)
1. Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen, bestehend aus einem Mischer mit nachgeordneter Schneckenpumpe, dadurch gekennzeich-net, daß gleichachsig zu der Schneckenpumpe (14) ein Schneckenmischer (130) angeordnet ist, dessen Misch-schnecke (13) drehfest mit der Welle der Schneckenpumpe (14) verbunden und gemeinsam mit dieser angetrie-ben ist, daß oberhalb und parallel zu der Einheit aus dem Schneckenmischer (130) und der Schneckenpumpe (14) ein gegensinnig zu dieser Einheit arbeitender Schnecken-förderer (9) angeordnet ist, dessen Auslauföffnung über einen Schacht (11) mit der Einlaßöffnung des Schnecken-mischers (130) verbunden ist, daß der SchneckenfÖrde-rer (9) zwischen seiner Einlaßöffnung und seiner Aus-lauföffnung ein rotierend angetriebenes Schneckenorgan hat, das aus der Aufeinanderfolge einer Förderschnecke (9a), einer Dosierschnecke (9b) und einer Vormisch-schnecke (9c) auf einer gemeinsamen Welle besteht, und daß zwischen der Dosierschnecke (9b) und der Vormisch-schnecke (9c) ein Wasserzulaufrohr (8) mündet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem 'Wasserzulaufrohr (8) ein Druckminderventil (18) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaßöffnung der Förderschnecke (9a) des Schneckenförderers (9) aus dem Auslaufquerschnitt eines Fülltrichters ( 3) besteht, in dessen oberem Bereich ein Füllstandsmelder angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Oberrand des Schachtes (11) zwi-schen der Vormischschnecke (9c) und dein Schneckenmi-scher (130) ein zweiter Füllstandsmelder (12) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Dosierschnecke (9b) und der Vormischschnecke (9c) eine weitere Einlaßöff-nung angeordnet ist, oberhalb derer sich ein zweiter Fülltrichter (5) befindet.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des zweiten Fülltrichters (5) ein Dosier-förderband (6) endet.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf einem Fahrgestell montiert ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4119261A DE4119261A1 (de) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | Vorrichtung zur baustellenseitigen herstellung von pumpfaehigen moertelmassen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LU88119A1 true LU88119A1 (de) | 1992-12-15 |
Family
ID=6433704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LU88119A LU88119A1 (de) | 1991-06-11 | 1992-05-20 | Vorrichtung zur baustellenseitigen herstellung von pumpfaehigen moertelmassen |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT401252B (de) |
| BE (1) | BE1005359A3 (de) |
| CH (1) | CH685157A5 (de) |
| CZ (1) | CZ280628B6 (de) |
| DE (1) | DE4119261A1 (de) |
| FR (1) | FR2677576B1 (de) |
| HU (1) | HUT65495A (de) |
| IT (1) | IT1260484B (de) |
| LU (1) | LU88119A1 (de) |
| NL (1) | NL9200896A (de) |
| PL (1) | PL167567B1 (de) |
| SK (1) | SK278446B6 (de) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9211567U1 (de) * | 1992-08-27 | 1992-10-29 | BuG Betriebsanlagen- und Grundbesitz GmbH, 8046 Garching | Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen |
| DE4335331A1 (de) * | 1993-10-18 | 1995-04-20 | Putzmeister Maschf | Vorrichtung zum Mischen und Fördern von Baustoffen |
| DE9319066U1 (de) * | 1993-12-14 | 1994-02-24 | Müller, Anton, 79774 Albbruck | Mörtelmischmaschine |
| US5570953A (en) * | 1994-11-28 | 1996-11-05 | Dewall; Harlen E. | Mud-mixing machine for drywall texturing and other applications |
| DE29514183U1 (de) * | 1995-09-05 | 1995-11-02 | INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme, 79761 Waldshut-Tiengen | Mörtelmischmaschine |
| DE29817131U1 (de) | 1998-09-24 | 1999-01-21 | MBT Anlagenbau GmbH, 79685 Häg-Ehrsberg | Vorrichtung zum Anmischen eines Mörtelmaterials mit Wasser und zum Fördern des angemischten Mörtelmaterials |
| DE19856312A1 (de) * | 1998-12-07 | 2000-06-08 | Schenck Process Gmbh | Doppelschneckendosierer |
| US7387425B2 (en) * | 2004-07-06 | 2008-06-17 | Dean Christopher J | Mobile grout plant |
| CN103753702B (zh) * | 2013-12-26 | 2016-02-17 | 杭州山海机械有限公司 | 一种带自动清洗功能的砂浆搅拌机 |
| CN105108905B (zh) * | 2015-07-15 | 2018-04-20 | 贾金青 | 一种混凝土的施工工艺 |
| CN106607991A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-05-03 | 陈卫强 | 一种卧式水泥浆搅拌*** |
| US10259140B1 (en) * | 2018-10-19 | 2019-04-16 | Red Dog Mobile Shelters, Llc | Portable concrete mixer for hydrating and mixing concrete mix containing gravel aggregate in a continuous process |
| DE102018129148A1 (de) * | 2018-11-20 | 2020-05-20 | Gericke Ag | Dosier- und Mischsystem |
| US11285639B2 (en) | 2020-01-30 | 2022-03-29 | Red Dog Mobile Shelters, Llc | Portable mixer for hydrating and mixing cementitious mix in a continuous process |
| CN117362087A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-01-09 | 荆门法麦克斯农业科技有限公司 | 一种分子滤膜智能堆肥控制***及控制方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1577218A (en) * | 1925-07-14 | 1926-03-16 | Fletcher Matthews | Method and means of mixing concrete |
| GB608276A (en) * | 1946-02-19 | 1948-09-13 | William Peter Webb | Improvements in machines for mixing concrete and the like |
| FR2264640A1 (en) * | 1974-03-19 | 1975-10-17 | Missioux Jean Leon | Machine for mixing and applying plaster - uses feed screw with variable pitch and radial or axial mixing bars |
| IT1079502B (it) * | 1975-05-27 | 1985-05-13 | Mathis Fertigputz | Dispositivo per la fabbricazione continua di matla impasata |
| DE2701508C3 (de) * | 1977-01-15 | 1980-11-20 | Dietrich Dipl.-Ing. 6240 Koenigstein Maurer | Verfahren zur Regelung des Mischungsverhältnisses einer zu fördernden Mischung aus körnigem oder pulverförmigen Trockengut und einer Flüssigkeit und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| BE893802A (fr) * | 1982-07-08 | 1982-11-03 | Maurer Dietrich | Procede et dispositif pour la fabrication et eventuellement le transport de melanges en mousse constitues d'agents liants ou d'agents liants avec des additifs |
| DE3240369A1 (de) * | 1982-11-02 | 1984-05-10 | Dietrich Dipl.-Ing. 6240 Königstein Maurer | Vorrichtung zum mischen, foerdern und verspritzen eines gemisches aus pulverfoermigem trockengut und einer fluessigkeit |
| GB2139517B (en) * | 1983-05-05 | 1986-07-09 | Coal Ind | Method of and apparatus for producing aerated cementitious compositions |
| FR2598349B1 (fr) * | 1986-05-07 | 1988-09-23 | Gilles Pierre | Procede de fabrication de murs en pises, ou terre stabilisee, machine a projeter adaptee a sa mise en oeuvre, et mur ainsi obtenu |
| FR2616169B1 (fr) * | 1987-06-03 | 1992-08-21 | Boehm Patrick | Procede de transport et d'application de materiaux granuleux humides de faible densite ne presentant pas d'ecoulement naturel et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
-
1991
- 1991-06-11 DE DE4119261A patent/DE4119261A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-05-14 CH CH1542/92A patent/CH685157A5/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-14 AT AT0098692A patent/AT401252B/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-20 NL NL9200896A patent/NL9200896A/nl not_active Application Discontinuation
- 1992-05-20 LU LU88119A patent/LU88119A1/de unknown
- 1992-05-29 IT ITMI921324A patent/IT1260484B/it active IP Right Grant
- 1992-06-01 PL PL92294753A patent/PL167567B1/pl unknown
- 1992-06-05 SK SK1716-92A patent/SK278446B6/sk unknown
- 1992-06-05 CZ CS921716A patent/CZ280628B6/cs unknown
- 1992-06-10 HU HU9201932A patent/HUT65495A/hu unknown
- 1992-06-10 BE BE9200536A patent/BE1005359A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1992-06-11 FR FR9207040A patent/FR2677576B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI921324A1 (it) | 1992-12-12 |
| CZ280628B6 (cs) | 1996-03-13 |
| PL294753A1 (en) | 1992-12-14 |
| AT401252B (de) | 1996-07-25 |
| IT1260484B (it) | 1996-04-09 |
| SK278446B6 (en) | 1997-06-04 |
| ATA98692A (de) | 1995-12-15 |
| FR2677576B1 (fr) | 1994-02-11 |
| BE1005359A3 (fr) | 1993-07-06 |
| HU9201932D0 (en) | 1992-08-28 |
| NL9200896A (nl) | 1993-01-04 |
| CH685157A5 (de) | 1995-04-13 |
| HUT65495A (en) | 1994-06-28 |
| DE4119261A1 (de) | 1992-12-17 |
| ITMI921324A0 (it) | 1992-05-29 |
| PL167567B1 (en) | 1995-09-30 |
| CS171692A3 (en) | 1992-12-16 |
| FR2677576A1 (fr) | 1992-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT401252B (de) | Vorrichtung zur baustellenseitigen herstellung von pumpfähigen mörtelmassen | |
| DE1244723B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von trockenem Gut mit einer Fluessigkeit | |
| DE4318177C2 (de) | Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen | |
| EP0134945B1 (de) | Misch- und Dosiervorrichtung für Schüttgüter | |
| DE2543379A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von angemachtem moertel | |
| DE1966111A1 (de) | Mischmaschine mit Trocken- und Nassbereich | |
| DE2340246A1 (de) | Kontinuierliche mischpumpe | |
| DE3504397C2 (de) | ||
| DE8916013U1 (de) | Misch- und Dosiervorrichtung für Mauermörtel, Estrich o.dgl. | |
| DE3640766A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung gebrauchsfertiger mischungen aus in einem silo bereitgehaltenem schuettgut | |
| EP0294496B1 (de) | Einrichtung zur Bereitung von Mörtel und Estrich | |
| WO1995018706A1 (de) | Anlage zur betonherstellung in einem tunnel | |
| DE3247233A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung eines gemisches aus sand, bindemitteln, wasser und ggf. weiteren zusaetzen fuer die verarbeitung zu estrich, insbesondere fliessestrich | |
| DE3421916A1 (de) | Vorrichtung fuer die herstellung von daemm-moertel | |
| DE2523374A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von angemachtem moertel | |
| DE3108979A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von fliessestrichen | |
| AT303591B (de) | Gipsmörtel herstellende Maschine | |
| DE3315099A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen und foerdern eines gemisches aus trockengut und einer fluessigkeit | |
| DE2414074A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von transportbeton | |
| DE2151193C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Mischen und zugehörige Einrichtung | |
| AT294657B (de) | Gipsmörtel herstellende und fördernde Maschine | |
| DE3326496A1 (de) | Aus zusammenklappbaren funktionseinheiten bestehende vorrichtung zur betonbereitung | |
| DE8631952U1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung gebrauchsfertiger Mischungen aus in einem Silo bereitgehaltenem Schüttgut | |
| DE3148598A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen betonbereitung | |
| DD245396A1 (de) | Mobile aufbereitungsanlage fuer moertel und andere gemische |