KR840001153B1 - 함침 직포의 열처리 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

함침 직포의 열처리 방법

본 발명의 방법에 따라 함침 직포를 열처리하기 위한 수직식 열처리 장치의 상부 구조 개요도.

본 발명은 함침 직포, 바람직하게는 경화성 합성수지 또는 플라스틱 재료로 함침시킨 직포의 열처리 방법에 관한 것이다.

본 발명에 의하면, 함침 직포는 제1열처리 대역을 통과한 다음에 편향 로울러 장치 주위를 통과하여 상향 안내되고, 이어서 제2열처리 대역을 통과하여 하향 안내된다. 본 발명의 방법은 유기 또는 무기 섬유, 특히 유리 섬유 직물로 이루어진 열경화성 플라스틱 재료 또는 수지로 함침시킨 양모 및 직물의 열처리에 특히 적합하다.

수직 방향으로 안내되는 직포를 열처리 도중에 편향시키는 종전의 이러한 종류의 방법에서는 가능한한 직포의 편향이 일어나기 전에 열처리를 진행 함으로써, 합성수지가 가능한한 광범위에 걸쳐 점조성을 읽게 되도록 처리하였다. 더우기, 편향 로울러에 접하는 내측면에서 편향되기 직전에 직포의 상면에 냉각 공기를 불어 넣어 직포의 접촉 표면과 냉각된 편향 로울러 사이의 온도 구배를 감소시킴으로써, 로울러 외각에서 합성 수지가 점착되는 것도 방지하여야 하였다. 편향 전에 미리 열처리 하여야 한다는 것은 그러한 방법을 실시하기 위한 장치나 시설의 구조적인 높이 때문에 필연적인 것이었으며 열처리의 완성에 요하는 체류 시간이 만족스러운 직포 이송 속도와 아직 허용되는 구조적인 높이와 관련되는 어떤 유용한 절충안을 찾아내어야 할 필요가 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 이러한 종전의 문제점들을 해결한 새로운 함침 직포의 열처리 방법을 제공하고자 함에 있다.

이러한 본 발명의 목적은 함침된 원료 직포, 특히 경화성 합성 수지로 함침된 원료 직포를 제1열처리 대역을 통하여 상향 통과시킨 후에 편향 로울러에 통과시킨 다음 제2열처리 대역을 통하여 하향 통과시키는 함침 직포의 열처리 방법에 있어서, 제1열처리 대역 통과 후 편향 로울러에 통과시키기 전에 상기 직포를 냉각 대역에서 냉각시키는 공정을 포함하는 것이 특징인 함침 원료 직포의 열처리 방법에 의하여 달성될 수 있다.

공지된 개념과는 정반대로, 동일한 직포 이송 속도에서 구조적 높이를 줄이거나, 또는 동일한 구조적 높이에서 직포 이송 속도를 증대시키려는 시도에 의하여, 본 발명이 기여하는 성과는, 첫째로 열처리가 편향 단계 보다 크게 앞서지 않으며, 둘째로 냉각 대역에서의 직포의 냉각에 의한 방해를 사실상 받지 않는 다는 사실에 연유한다. 직포는 편향 전에 가능한한 광범위에 걸쳐 열처리함으로써 수지가 점착성을 띄지 않는 상태로 되게 하여야 한다는 종전의 개념과는 반대로, 본 발명의 방법은 직포를 냉각시킴으로써, 점착성화 반응, 그러나 이와 동시에 중합 반응이 이른바 “완결”되거나 또는 정지되기 때문에, 편향 도중에 직포는 제1열처리 대역에서의 잔열을 제2열처리 대역에 까지 전달하지 않으므로, 제2열처리 대역에서의 열처리 조정이 쉬워진다는 인식에 입각한 것이다. 그러므로, 직포는 그의 전체 폭과 두께에 걸쳐 온도 분포가 균일한채 제2열처리 대역에 도달하므로, 열처리를 정확하고 가장 적합하게 조정할 수 있다. 이러한 방법으로, 열처리 장치의 구조적인 높이를 낮추고 직포의 이송 속도를 증대시키더라도, 열처리에 이어 편향을 재개하고 그것을 종료시키기에 충분한 시간이 그대로 잔류하게 된다. 이러한 방법은 그 생산고의 증대 및 시설 비용의 저렴성이 종전의 것에 비하여 훨씬 좋으므로, 직포의 냉각으로 인한 에너지 손실 또는 에너지 소모에 의한 경제적인 문제점이 없다는 놀라운 사실을 발견하게 되었다. 그 밖에 냉각 공기에 의하여, 특히 냉각된 로울러의 작용에 의한 직포의 일측면만의 냉각은 일어나지 않으므로, 제품의 품질 증대를 가져올 수 있다. 따라서, 이러한 방법에서는 그 이상의 절충안이 더 필요로 하지 않게 된다. 왜냐 하면, 열처리 대역과 냉각 대역의 양 대역보다는 오히려 그 중 어느 하나의 대역 및 냉각 출력부(사실상, 충격식 냉각 작용을 발하도록 설계될 수 있음)를 적절한 크기로 하는 것과는 전혀 달리, 본 발명의 방법에 의하여 우수한 결과를 얻을 수 있다.

본 발명은 아래에 기재하는 상세한 설명을 고려할 때 더욱 충분히 이해되고 본 발명에 관련된 여러 가지 목적들이 분명하게 드러나게 될 것이다. 그 설명은 첨부된 도면에 따라 행해지게 될 것인바, 도면에는 본발명에 의한 함침 직포의 열처리 방법을 실시하기 위한 수직식 열처리 장치의 상부가 개략적으로 도시되어 있다.

도면에 예시된 장치는 제1열처리 대역(1)로 구성되어 있는데, 여기에는 그 열처리 대역의 상부 구조만이 도시되어 있다. 이 열처리 대역은 그 장치의 저부에서 상부를 향하여 연장되어 있다. 이 제1열처리 대역에 인접하는 것은 마찬 가지로 저부에서 상부를 향하여 연장되는 제2열처리 대역(2)인데, 이 역시 그 상부 구조만이 도시되어 있다. 양쪽 열처리 대역 (1)및 (2)의 윗쪽에는 편향 대역(3)이 배치되어 있다. 양쪽 열처리 대역(1) 및 (2)의 구성은 공지된 장치의 양쪽 열처리 대역의 구조와 거의 일치하는 것이기 때문에, 이 기술 분야에서 잘 알려져 있다. 제1열처리 대역의 상부 대역에는 송풍실(4)가 상호 중첩하여 대향하는 위치에 놓이도록 배열되는데, 여기에는 화살표로 나타낸 바와 같이 예컨대 일반 적으로 가열된 공기의 흐름과 같은 가열 매질의 하향류를 유출시키는 공기 도입 노즐(5)가 마련된다. 도시되지 않은 제1열처리 대역의 하단에는 가열 매질을 흡출시키기 위한 흡입 장치가 마련된다.

제2열처리 대역에는 역시 도시되지 않은 그의 하단에 전술한 구조(4) 및 (5)와 같은 공기 도입 노즐이 포함된 송풍실이 마련되는데, 이 노즐로부터는 고온 매질의 흐름, 예컨대 가온된 공기의 흐름이 상향 유출하게 된다. 도면에 명료하게 나타낸 바와 같이, 제2열처리 대역(2)의 상단에는 고온 공기가 통과하고 안내되는 도입공(7)이 장치된 흡입 장치(6)만이 도시되어 있다.

편향 대역(3)의 내부에는 네 개의 편향 로울러(9),(10),(11), 및 (12)로 구성된 편향 로울러 장치가 공지의 방법으로 배열되어 있다.

적당한 함침제를 사용하여 통상의 방법으로 함침시킨 직포(13)은 상방향, 즉 화살표 “A”의 방향으로 장치 내에 급송되고 대향 설치된 송풍실(4)사이에 안내되어 제1열처리 대역(1)을 우선 통과하게 된다. 편향 로울러(9),(10),(11) 및 (12)주위를 지나는 직포(13)은 편향된 다음, 이어서 하향, 즉 화살표 “B”의 방향으로 이송되어 제2열처리 대역(2)를 통과하게 된다. 직포(13)은 제2열처리 대역(2)와 가공된 직포가 권취되는 대역 사이에서 공지의 방법으로 냉각된다. 냉각 대역(14)는 제1열처리 대역(1)과 편향 대역(3)사이에 배치된다. 제1열처리 대역과 냉각 대역을 합한 전체 길이는 제2열처리 대역의 길이와 거의 맞먹는다. 이 냉각 대역(14)에는, 직포의 이동 방향 “A”에 대하여 서로 중첩되게, 그리고 직포(13)에 대하여 서로 마주보도록 송풍기(15)가 배치된다. 개략적으로 도시한 바와 같이, 송풍기(15)에는 도출구 노즐(16)이 장치 되는데, 이곳을 통하여 냉각 매질, 예컨대 공기의 흐름이 유출되어 직포(13)에 대향되는 방향으로 흐르게 되는바, 그 흐름 방향은 도면에서 화살표로 표시되어 있다. 더우기, 냉각 대역(14)에는 흡입장치(17)이 장치되어 있는데, 이 흡입 장치는 냉각 대역(14)로부터 냉각 매질을 도출시키기 위한 것으로서, 도면에는 이들을 간략히 도시하였다.

편향 대역(3)에는 편향 로울러(9),(10),(11) 및 (12)와 접촉되는 직포(13)의 표면 또는 측면에 냉각 매질 일반적으로 공기를 도입시키는 세 개의 송풍노즐(18),(16) 및 (20)이 장치된다. 직포(13)의 이송 방향 “A”에 대하여 볼 때, 송풍 노즐(18)은 제1편향 로울러(9)의 앞에 배치되지만, 나머지 두 개의 송풍 노즐(19) 및 (20)은 처음 두 개의 편향 로울러(9) 및 (10)과, 그 다음 두 개의 편향 로울러(10) 및 (11)의 사이에 배치된다. 연도(21) 또는 이에 대응하는 제기 수단에 의하여 편향 대역(3)으로부터의 냉매를 외부로 도출시키는 것이 가능하다.

이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예를 토대로 하여, 본 발명을 수행하기 위한 방법을 설명하고자 한다.

공지의 함침 처리 장치를 통과한 후의 함침 직포(13)은 제1열처리 대역(1)을 통하여 수직 방향으로 상향 이송된다. 이때, 직포(13)의 양면에는 역방향으로 흐르는 고온의 유체 매질이 부딪히게 된다. 그러므로 이 제1열처리 대역(1)에서는 처음에 직포(13)의 서서히 가열됨과 동시에, 용매의 증발 및 화학 반응 [전중합(前重合), 전부가 중합, 전축중합]이 일어나게 된다. 제1열처리 대역은 통과하였지만 아직도 점조한 상태의 직포(13)은 이어서 냉각 대역(14)의 송풍실(15)사이를 지나 이송된다. 직포(13)의 양면에 부딪히는 매질의 작용 때문에, 직포(13)은 냉각됨에 따라 화학 반응이 끝나게 되고 점착성이 없어지게 되는 것이다.

냉각 대역(14)로부터의 냉각 공기가 낮은 곳에 위치하는 제1열처리 대역(1)에 도달하지 못하도록 하기위하여, 흡입 장치(17)은 그의 흡입 작용으로 다량의 냉각 매질, 즉 송풍실(15)에 의하여 냉각 대역(14)에 도입된 냉각 매질을 구축시킨다. 따라서, 냉각 대역(14)내부의 압력은 제1열처리 대역(1)을 지배하는 압력보다 낮다.

그러므로, 앞에서 이미 설명한 바와 같이 편향 대역(3)의 안에 마련된 세 개의 송풍 노즐(18),(19) 및 (20)은 냉각 대역에서 충분히 냉각시킨 직포(13)을 실질적으로 그 일측면만이 냉각되게 하는 일이 없이 직포(13)의 양면에 냉각 공기로 충돌시킨다. 송풍 노즐(18),(19) 및 (20)을 배치하여 사용함으로써, 직포 주변의 공간을 통풍시키는 것이 더욱 유용하여 진다.

편향 대역(3)에서 직포(13)의 편향이 일어난 후에, 직포(13)은 제2열처리 대역(2)를 통하여 화살표 “B”의 방향으로 안내되는데, 여기서는 제1열처리 대역(1)에서 이미 시작된 화학 반응 (전중합, 전부가 중합, 전축중합)이 진행된다. 직포는 제1열처리 대역을 떠날 때의 기지의 상태 또는 일정한 상태대로 제2열처리 대역에 도입되기 때문에, 제2열처리 대역에서의 열처리는 가장 적합한 조건으로 조정될 수 있다. 직포(13)을 권취하기 전에 직포는 앞에서 이미 언급한 바와 같이 냉각되므로, 때로는 아직도 점조한 상태인 채로 있는 함침제를 실온으로 냉각하여 화학 반응이 중단되게 함으로써, 함침 직포(13)의 내구성을 확보할수 있다.

이상에서 설명한 실시예는 유기 또는 무기 섬유로 구성된 직물 또는 양모의 열처리에 특히 적합하다.

함침제로서는 특히 경화성 플라스틱(열경화성 플라스틱), 예를 들면 멜라민, 페놀, 폴리에스테르, 에폭시 및 실리콘 수지가 유익하게 이용될 수 있다.

전술한 실시예의 방법에 따라 열처리한 함침 직포는 전기 및 전자 공업에 있어서는 예컨대 프린트 회로의 용도로 다시 적층 [라미네이트]가공 처리하는 것이 바람직하다.

Claims (1)

1. 함침된 원료 직포, 특히 경화성 합성 수지로 함침된 원료 직포를 제1열처리 대역을 통하여 상향 통과시킨 후에 편향 로울러에 통과시킨 다음 제2열처리 대역을 통하여 하향 통과시키는 함침 직포의 열처리 방법에 있어서, 원료 직포를 제1열처리 대역에 통과 시킨 다음 편향 로울러에 통과시키기 전에 상기 직포를 냉각 대역에서 냉각시키는 공정을 더 포함하는 것이 특징인 함침 원료 직포의 열처리 방법.

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