KR20230041512A

KR20230041512A - 후크볼트 밴딩장치

Info

Publication number: KR20230041512A
Application number: KR1020210125233A
Authority: KR
Inventors: 김성욱
Original assignee: 유대업
Priority date: 2021-09-17
Filing date: 2021-09-17
Publication date: 2023-03-24
Also published as: KR102591675B1

Abstract

본 발명은 볼트를 후크형상으로 밴딩하기 위한 후크볼트 밴딩장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로 직선볼트를 공급하고 밴딩한 후크볼트를 배출하는 전과정이 전자동으로 이루어지므로 생산성이 우수하고, 대량 생산이 가능하며, 생산단가를 절감할 수 있으며, 구성이 간단하면서도 1개의 구동모터로 작동이 가능한 후크볼트 밴딩장치에 관한 것이다.
본 발명은 수직볼트를 수작업으로 공급할 필요가 없으므로 각종 안전사고가 발생되는 문제점을 해결할 수 있는 것이다.
본 발명은 수직볼트를 후크볼트로 밴딩 및 배출하는 과정을 1개의 구동모터로 구현할 수 있으므로 밴딩장치가 작게 제작될 수 있고, 이로 인해 협소한 설치공간에도 설치가 가능하다.

Description

후크볼트 밴딩장치{Hook bolt banding device}

본 발명은 볼트를 후크형상으로 밴딩하기 위한 후크볼트 밴딩장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로 직선볼트를 공급하고 밴딩한 후크볼트를 배출하는 전과정이 전자동으로 이루어지므로 생산성이 우수하고, 대량 생산이 가능하며, 생산단가를 절감할 수 있으며, 구성이 간단하면서도 1개의 구동모터로 작동이 가능한 후크볼트 밴딩장치에 관한 것이다.

일반적인 후크볼트는 건설현장 또는 안전시설에서 안전패스 또는 비계 등에 파이프에 안착하기 위해 사용되는 것이다.

상기 후크볼트는 대한민국 등록특허공보 제10-0647219호와 같이 상부에 볼트형상인 헤드부와 하부에 반구형상으로 구부러진 몸체, 헤드부와 몸체 사이에 와셔로 구성된 것으로, 이 후크볼트를 제작하기 위해서는 몸체가 수직으로 된 수직볼트를 밴딩장치에 구성된 고정틀에 고정한 상태에서 반구형태인 가압구로 상기 몸체를 가압하여 반구 형태인 몸체로 구부러지게 밴딩하면 후크볼트가 제작된다.

상기 밴딩장치는 수직볼트를 한 개씩 작업자가 공급해야 함으로 작업시간이 상승하고, 이로 인해 제조단가가 증가하게 되며 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.

그리고 상기 밴딩장치로 생산하는 과정에서 작업자가 수작업으로 공급하기 때문에 각종 안전사고를 유발할 수 있는 문제점이 있었다.

KR

10-0647219

B1 2006.11.23.

KR

10-1892103

B1 2018.08.28.

이에 본 발명자는 후크볼트를 제작하는 밴딩장치의 문제점을 해결하고자 연구하여 개발한 것으로, 본 발명에서는 수직볼트를 수작업으로 공급하는 문제점을 해결하고, 후크볼트를 제작하는 과정에서 발생되는 각종 안전사고를 유발하는 문제점을 해결할 수 있도록 하며, 전 제조공정에서 자동으로 공급과 배출이 이루어지도록 한 후크볼트 밴딩장치에 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

과제 해결 수단으로 본 발명에서는 본체의 측면에 구성되며, 수직볼트를 정렬하여 순차적으로 밴딩부에 공급될 수 있도록 구성되고, 단부에 볼트공급라인이 구성된 볼트정렬공급기와; 작동수단의 구동모터에 연결되고, 중앙에 크랭크어셈블리가 구성된 크랭크축과; 상기 크랭크어셈블리와 커넥팅로드로 연결하여 전후로 작동될 수 있도록 구성된 성형가압기와; 상기 크랭크축의 단부에 구성되고, 측면에 산형의 요홈과 수평면으로 형성된 요홈형캠과; 상기 크랭크축의 반대쪽 단부에 구성되고, 원판의 일측을 수직으로 절단한 수직면과 반구형태의 외주면으로 형성한 반구형캠과; 중앙에 상기 본체와 축 설치되고, 단부에 요홈형캠의 회전으로 좌우로 각운동될 수 있도록 회전롤러가 구성된 좌우작동바와; 상부에 좌우작동바와 면접하도록 제1스토퍼가 구성되고, 볼트정렬공급기에서 순차적으로 공급된 수직볼트를 한 개씩 안착될 수 있게 전면에 반구형상으로 볼트안착홈이 형성되며, 일측에 제1복원스프링을 개재하여 좌우회동바의 누르는 힘이 해제될 시 이동될 수 있도록 한 볼트이송바와; 회전하는 크랭크축의 반구형캠과 후방에 접하여 전후로 이동되도록 구성하고, 상부에 본체와 연결된 제2복원스프링이 구성되며, 전방에 가압봉이 구성된 전후작동봉과; 상기 가압봉과 면접하도록 구성하고, 본체와 축 설치된 작동판과; 상부에는 작동판에 걸림 또는 해제될 수 있도록 제2스토퍼가 구성되고, 전방에 볼트이송바로 이송된 수직볼트를 볼트안착홈에서 이탈시켜 안쪽으로 밀어 넣을 수 있도록 볼트누름판이 구성되며, 측면에 본체와 연결된 제3복원스프링을 구성하여 제2스토퍼가 작동판에 의해 걸림된 힘이 해제될 시 이동될 수 있도록 구성된 볼트이송구와; 상부에 경사진 누름안내면이 형성되고, 하부 중앙에 볼트안착홈에서 이탈시킨 수직볼트를 고정시킬 수 있도록 헤드고정홈이 형성되며, 양측에 제4복원스프링이 구성된 볼트고정구와; 수직볼트의 몸체가 반구형태로 밴딩될 수 있도록 반구 형상으로 밴딩홈이 형성되고, 하부에 수직볼트가 볼트고정구에 의해 안쪽으로 용이하게 이동될 수 있고 밴딩하는 과정에서 이탈되지 않도록 지지할 수 있게 지지롤러가 구성된 밴딩틀과; 상기 성형가압기의 전방에 구성되며, 전면에 수직볼트의 몸체를 가압하여 후크볼트로 밴딩될 수 있도록 반구형상으로 돌출된 가압면이 형성되고, 상부에 볼트고정구의 누름안내면을 눌러줄 수 있도록 누름바가 구성된 밴딩가압구;를 포함하여 구성한다.

다른 과제 해결 수단으로 본 발명에서 볼트공급라인의 측면에는 감지센서를 구성한다.

다른 과제 해결 수단으로 본 발명에서 누름바는 전방에 누름안내면과 원활하게 접하도록 아치형상으로 경사진 경사면을 형성한다.

다른 과제 해결 수단으로 본 발명에서 누름바는 볼트고정구의 누름안내면을 먼저 가압하도록 가압면보다 더 돌출되게 형성한다.

다른 과제 해결 수단으로 본 발명에서 밴딩틀의 내부 중앙에는 밴딩 완성된 후크볼트가 외부로 배출될 수 있도록 내부에 압착스프링이 개재된 배출핀이 더 구성된다.

본 발명의 후크볼트 밴딩장치는 아래와 같은 효과를 제공한다.

- 수직볼트를 공급하여 후크형상으로 밴딩하는 과정이 전자동으로 이루어질 수 있는 효과를 제공한다.

- 수직볼트를 수작업으로 공급할 필요가 없으므로 각종 안전사고가 발생되는 문제점을 해결할 수 있는 효과를 제공한다.

- 수직볼트를 후크볼트로 밴딩 및 배출하는 과정을 1개의 구동모터로 구현할 수 있으므로 전체적으로 밴딩장치를 작게 제작할 수 있고, 이로 인해 협소한 설치공간에도 설치가 가능한 효과를 제공한다.

- 본 발명은 작업자가 없이 생산이 가능하고, 대량의 후크볼트를 용이하게 제작할 수 있는 효과를 제공한다.

도 1은 수직볼트와 후크볼트의 구성을 보인 도면
도 2는 후크볼트 밴딩장치의 도면
도 3은 후크볼트 밴딩장치의 평면도
도 4는 후크볼트 밴딩장치의 정면도
도 5는 후크볼트 밴딩장치의 배면도
도 6은 작동수단의 구성을 보인 도면
도 7은 도 6은 평면도
도 8은 좌우회동바와 전후작동봉의 구성을 보인 도면
도 9는 좌우회동바의 작동상태도
도 10은 전후작동봉의 작동상태도
도 11은 볼트이송구의 작동상태도
도 12는 밴딩가압구의 구성을 보인 도면
도 13은 밴딩가압구의 작동상태도
도 14는 볼트고정구의 구성을 보인 도면

이하에서 본 발명의 실시예 중의 첨부 도면을 결합하여, 본 발명의 실시예 중의 기술방안에 대해 분명하고 완전하게 설명하고자 한다. 물론, 설명하는 실시예는 단지 본 발명의 바람직한 실시예일 뿐, 모든 실시예가 아님은 자명하다. 본 발명의 실시예에 따라, 본 분야의 보통 기술자가 창조적인 노동을 하지 않고 획득한 모든 기타 실시예는 전부 본 발명의 보호 범위에 속한다.

도 1은 수직볼트와 후크볼트의 구성을 보인 도면을 도시한 것이고, 도 2는 후크볼트 밴딩장치의 도면을 도시한 것이며, 도 3은 후크볼트 밴딩장치의 평면도를 도시한 것이고, 도 4는 후크볼트 밴딩장치의 정면도를 도시한 것이며, 도 5는 후크볼트 밴딩장치의 배면도를 도시한 것이다.

이하에서 본 발명의 구성을 첨부 도면에 의거하여 자세하게 설명한다.

본 발명은 수직볼트(900)를 후크 형상으로 밴딩하여 후크볼트(H)로 제작하기 위한 밴딩장치로, 수개의 수직볼트(900)가 일정한 간격으로 정렬된 상태로 공급될 수 있도록 본체(11)의 측면에 구성된 볼트정렬공급기(800)와 이 볼트정렬공급기(800)로부터 공급된 수직볼트(900)를 밴딩하기 위한 밴딩부(100) 및 밴딩부(100)에서 수직볼트가 밴딩될 수 있도록 작동되는 작동수단(200)이 구성된다.

상기 수직볼트(900)는 상부에 헤드부(910)가 형성되고, 하부에 수직으로 길게 형성된 몸체(920)가 형성되며, 헤드부(910)와 몸체(920) 사이에는 와셔(930)가 형성된다.

상기 볼트정렬공급기(800)는 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0028870호 및 대한민국 등록실용신안공보 제20-0342180호와 같이 수직볼트(900)의 헤드부(910)가 위쪽으로 향하도록 하고, 수직볼트(900)의 몸체(920)는 아랫쪽으로 향하도록 기립된 상태로 밴딩부(100)로 공급될 수 있도록 한 구성으로 자세한 구성의 설명은 본 발명에서 생략하도록 한다.

상기 볼트정렬공급기(800)의 단부에는 정렬된 수직볼트(900)가 순차적으로 밴딩부(100)로 공급될 수 있도록 경사지게 볼트공급라인(810)이 구성된다.

상기 볼트공급라인(810)의 측면에는 수직볼트(900)가 순차적으로 공급되고 있는 지 감지하여 제어부(미도시)로 전송하고 오작동 여부를 작업자 또는 관리자에게 알려 줄 수 있도록 감지센서(820)가 구성된다.

도 6와 도 7은 작동수단의 구성을 보인 도면으로,

상기 작동수단(200)은 밴딩부(100)를 구동시킬 수 있도록 구성된 크랭크축(210)과, 이 크랭크축(210)을 회전시킬 수 있도록 연결된 구동모터(220)로 구성된다.

즉, 상기 작동수단(200)은 1개의 구동모터(210)로 수직볼트(900)를 밴딩하여 후크볼트(H)를 제작할 수 있으므로, 제작원가를 절감할 수 있고, 구성이 간단하면서도 대량의 후크볼트(H)를 용이하게 제작할 수 있는 것이다.

상기 크랭크축(210)은 중앙에 성형가압기(110)를 동작시킬 수 있도록 크랭크어셈블리(230)가 구성되고, 단부에 좌우회동바(120)가 좌우로 각운동될 수 있도록 요홈형캠(240)이 구성되고, 반대쪽 단부에는 전후작동봉(130)이 전후로 이동될 수 있도록 반구형캠(250)이 구성된다.

상기 크랭크어셈블리(230)는 크랭크암, 크랭크핀으로 구성된 일반적인 구성으로 자세한 설명은 생략한다.

상기 요홈형캠(240)은 측면에 산형의 요홈(241)과 수평면(242)으로 형성하여 요홈(241)과 수평면(242)에 접한 좌우회동바(120)가 좌우로 이동될 수 있도록 구성된다.

즉 크랭크축이 회전과 동시에 요홈형캠이 회전되고, 수평면에 좌우회동바가 접할 시 좌우회동바가 우측으로 각운동하고, 이와 반대로 요홈에 접할 시 좌우회동바가 좌측으로 각운동되는 것이다.

상기 반구형캠(250)은 원판 일측을 수직으로 절단한 수직면(252)과 반구형태의 외주면(251)으로 형성하여 크랭크축(210)이 회전과 동시에 반구형캠이 회전되고, 전후작동봉(130)이 외주면(251)을 따라 전방으로 이동하고, 수직면(252)에 접할 시 후방으로 이동할 수 있도록 구성된다.

상기 크랭크어셈블리(230)의 중앙에는 성형가압기(110)와 연결되어 전후로 작동할 수 있도록 커넥팅로드(2310)가 구성된다.

상기 밴딩부(100)는 수직볼트(900)가 후크볼트(H)로 성형되는 곳으로 볼트이송바(300), 볼트고정구(400), 밴딩가압구(500), 볼트이송구(600) 및 밴딩틀(700)로 구성된다.

도 8은 좌우회동바와 전후작동봉의 구성을 보인 도면을 도시한 것이고, 도 9는 좌우회동바의 작동상태도를 도시한 것이다.

상기 좌우작동바(120)는 중앙에 본체(11)와 축 설치하고, 단부에 요홈형캠(240)에 접한 상태로 회전될 수

있도록 회전롤러(121)가 구성되고, 반대쪽 단부에 볼트이송바(300)가 구성된다.

상기 볼트이송바(300)는 볼트정렬공급기(800)에서 순차적으로 공급된 수직볼트(900)가 안착되어 밴딩틀(700)에 한 개씩 이송되도록 전면에 반구형상으로 볼트안착홈(310)이 형성되고, 전방에 밴딩가압구(500)가 밴딩중에 걸림현상이 발생되지 않도록 관통된 관통공(340)이 형성되며, 상부에는 좌우회동바(120)가 면접할 수 있도록 제1스토퍼(320)가 구성되고, 일측에 제1복원스프링(330)을 개재하여 좌우회동바(120)의 누르는 힘이 해제될 시 밴딩틀(700) 쪽으로 볼트이송바(300)가 이동하고 수직볼트(900)가 밴딩틀(700)에 공급되도록 한다.

도 10은 전후작동봉의 작동상태도를 도시한 것으로,

상기 전후작동봉(130)은 후방에 크랭크축의 반구형캠과 접하도록 구성하고, 상부에 전방으로 이동된 전후작동봉(130)이 원 위치로 복원될 수 있도록 본체(11)와 연결된 제2복원스프링(131)이 구성되고, 전방에 작동판(610)을 면접하도록 가압봉(132)이 구성된다.

상기 작동판(610)은 본체(11)와 축 설치되고, 하부에 볼트이송구(600)가 구성된다.

도 11은 볼트이송구의 작동상태도를 도시한 것으로,

상기 볼트이송구(600)는 전방에 볼트누름판(640)이 구성되며, 상부에 작동판(610)에 걸림되도록 제2스토퍼(620)가 구성되고, 측면에 본체(11)와 연결된 제3복원스프링(630)을 개재하여 전후작동봉(130)이 뒤쪽으로 후퇴할 시 작동판(610)이 제2스토퍼(620)를 지지하고 있는 힘이 해제되는 동시에 상기 제3복원스프링(630)의 복원력에 의해 볼트고정구(400)가 밴딩틀(700) 쪽으로 이동하고, 볼트이송바(300)에서 밴딩틀(700) 쪽으로 이송된 수직볼트(900)를 볼트이송바(300)의 볼트안착홈(310)에서 이탈시켜 밴딩틀(700)의 안쪽으로 밀어 넣고, 수직볼트(900)의 헤드부(910)가 볼트고정구(400)에 내입고정된다.

상기 볼트고정구(400)는 상부에 경사진 누름안내면(410)이 형성되고, 하부 중앙에 수직볼트(900)의 헤드부(910))가 고정될 수 있도록 헤드고정홈(420)이 형성되고, 양측에 볼트고정구가 하강한 것을 원상태로 복원할 수 있도록 제4복원스프링(430)이 구성된다.

상기 밴딩틀(700)은 수직볼트(900)의 몸체(920)가 반구형태로 밴딩될 수 있도록 반구 형상으로 밴딩홈(710)이 형성되고, 내부 중앙에 수직볼트(900)를 밴딩하여 완성된 후크볼트(H)가 외부로 배출될 수 있도록 내부에 압착스프링(720)이 개재된 배출핀(730)이 구성되고, 하부에 수직볼트가 볼트고정구에 의해 밴딩틀의 안쪽으로 안내되어 용이하게 이동할 수 있고 밴딩하는 과정에서 이탈되지 않도록 지지할 수 있게 지지롤러(740)가 구성된다.

도 12는 밴딩가압구의 구성을 보인 도면을 도시한 것이고, 도 13은 밴딩가압구의 작동상태도를 도시한 것이다.

상기 밴딩가압구(500)는 상기 성형가압기의 전방에 구성되며, 수직볼트(900)의 몸체(920)를 가압하여 반구형태로 구부러지도록 전면에 반구형상으로 돌출된 가압면(520)이 형성되고, 상부에 볼트고정구(400)의 누름안내면(410)을 눌러줄 수 있도록 누름바(510)가 구성된다.

도 14는 볼트고정구의 구성을 보인 도면으로,

상기 누름바(510)는 상기 가압면(510)보다 더 돌출되게 형성하여 볼트고정구(400)의 누름안내면(410)을 먼저 가압하도록 구성하고, 전방에 누름안내면(410)과 원활하게 접하도록 아치형상으로 경사진 경사면을 형성하면, 본 발명은 완성된다.

이와 같이 구성된 후크볼트 밴딩장치(10)는 수직볼트(900)를 밴딩하여 반구형상인 후크볼트(H)로 제작하기 위한 밴딩장치로, 작동과정을 아래에서 자세히 설명한다.

상기 후크볼트 밴딩장치(10)는 볼트정렬공급기(800)에서 수직볼트(900)를 수직볼트(900)의 헤드부(910)를 위쪽으로 몸체(920)를 아랫쪽으로 향하도록 정렬하여 밴딩부(100)에 순차적으로 공급하고, 작동수단(200)의 크랭크축(210)을 구동모터(220)로 회전시켜 요홈형캠(240)이 회전되고, 요홈형캠(240)의 수평면(242)에 좌우회동바(120)의 회전롤러(121)가 접한 상태일 때 볼트공급라인(810)에서 공급되고 있는 수직볼트(900)를 볼트안착홈(310)에 안착시키고, 요홈형캠(240)의 요홈(241)에 좌우회동바(120)의 회전롤러(121)가 접할 시 좌우회동바(120)가 볼트이송바(300)를 지지하는 힘이 해제되면 제1복원스프링(330)에 의해 밴딩틀(700) 쪽으로 수직볼트(900)가 이송되고, 전후작동봉(130)이 크랭크축(210)의 반구형캠(250)의 외주면(251)에 접한 상태일 때 가압봉(132)이 작동판(610)을 눌러주어 볼트이송구(600)가 제3복원스프링(630)에 의해 밴딩틀(700)의 바깥쪽으로 후퇴한 상태를 유지하고, 반구형캠(250)의 수직면(252)에 맞닿을 때 전후작동봉(130)이 제2복원스프링(131)에 의해 크랭크축(210) 쪽으로 이동하여 작동판(610)을 누르는 힘이 해제되어 볼트이송구(600)가 밴딩틀(700) 쪽으로 이동하여 볼트이송바(300)로 이송된 수직볼트(900)의 몸체(920)를 볼트누름판(640)으로 밴딩틀(700)의 밴딩홈(710) 쪽으로 밀어 넣으면, 밴딩틀(700)의 지지롤러(740)에 의해 수직볼트(900)의 하부가 받쳐진 상태로 이송되고, 크랭크축(210)의 크랭크어셈블리(230)에 의해 전후로 작동되는 성형가압기(110)의 밴딩가압구(500)가 전방으로 이동하고, 밴딩가압구(500)의 누름바(510)가 먼저 볼트고정구(400)의 누름안내면(410)을 눌러 밴딩틀(700)의 아랫쪽으로 이동하여 볼트고정구(400)의 헤드고정홈(420)에 수직볼트(900)의 헤드부(910)가 삽입 고정되며, 밴딩가압구(500)의 가압면(520)이 수직볼트(900)의 몸체(920)를 밴딩틀(700) 쪽으로 가압하면, 수직볼트(900)의 몸체(920)가 밴딩홈(710)에 내입되면서 밴딩이 이루어지고, 배출핀(730)은 압착스프링(720)에 의해 뒤로 후퇴한 후 밴딩가압구(500)가 크랭크축(210) 쪽으로 후퇴할 시 배출핀(730)이 밴딩된 후크볼트(H)를 외부로 배출시킬 수 있도록 작동되며, 이와 같이 연속 반복하면서 대량의 후크볼트(H)를 제작할 수 있는 것이다.

본 발명은 수직볼트(900)의 공급과 밴딩하는 과정 및 완성된 후크볼트(H)를 배출하는 모든 과정이 전자동으로 이루어지며, 불량률 없이 생산성을 향상시킬 수 있다.

그리고 본 발명은 1개의 구동모터(220)로 모든 과정을 구현할 수 있으므로 밴딩장치를 작게 제작할 수 있고, 이로 인해 협소한 설치공간에도 설치가 가능하다.

10: (후크볼트) 밴딩장치
11: 본체
100: 밴딩부
110: 성형가압기
120: 좌우회동바 121: 회전롤러
130: 전후작동봉 131: 제2복원스프링 132: 가압봉
200: 작동수단 210: 크랭크축 220: 구동모터
230: 크랭크어셈블리 231: 커넥팅로드
240: 요홈형캠 241: 요험
242: 수평면 250: 반구형캠 251: 외주면
252: 수직면
300: 볼트이송바 310: 볼트안착홈 320: 제1스토퍼
330: 제1복원스프 340: 관통공
400: 볼트고정구 410: 누름안내면 420: 헤드고정홈
430: 제4복원스프링
500: 밴딩가압구 510: 누름바 511: 경사면
520: 가압면
600: 볼트고정구 610: 작동판 620: 제2스토퍼
630: 제3복원스프링 640: 볼트누름판
700: 밴딩틀 710: 밴딩홈 720: 압착스프링
730: 배출핀 740: 지지롤러
800: 볼트정렬공급기 810: 볼트공급라인 820: 감지센서
900: 수직볼트 910: 헤드부 920: 몸체
930: 와셔
H: 후크볼트

Claims

본체(11)의 측면에 구성되며, 수직볼트(900)를 정렬하여 순차적으로 밴딩부(100)에 공급될 수 있도록 구성되고, 단부에 볼트공급라인(810)이 구성된 볼트정렬공급기(800)와;
작동수단(200)의 구동모터(220)에 연결되고, 중앙에 크랭크어셈블리(230)가 구성된 크랭크축(210)과;
상기 크랭크어셈블리(230)와 커넥팅로드(231)로 연결하여 전후로 작동될 수 있도록 구성된 성형가압기(110)와;
상기 크랭크축(210)의 단부에 구성되고, 측면에 산형의 요홈(241)과 수평면(242)으로 형성된 요홈형캠(240)과;
상기 크랭크축(210)의 반대쪽 단부에 구성되고, 원판의 일측을 수직으로 절단한 수직면(252)과 반구형태의 외주면(251)으로 형성한 반구형캠(250)과;
중앙에 상기 본체(11)와 축 설치되고, 단부에 요홈형캠(240)의 회전으로 좌우로 각운동될 수 있도록 회전롤러(121)가 구성된 좌우작동바(120)와;
상부에 좌우작동바(120)와 면접하도록 제1스토퍼(320)가 구성되고, 볼트정렬공급기(800)에서 순차적으로 공급된 수직볼트(900)를 한 개씩 안착될 수 있게 전면에 반구형상으로 볼트안착홈(310)이 형성되며, 일측에 제1복원스프링(330)을 개재하여 좌우회동바(120)의 누르는 힘이 해제될 시 이동될 수 있도록 한 볼트이송바(300)와;
회전하는 크랭크축(210)의 반구형캠(250)과 후방에 접하여 전후로 이동되도록 구성하고, 상부에 본체(11)와 연결된 제2복원스프링(131)이 구성되며, 전방에 가압봉(132)이 구성된 전후작동봉(130)과;
상기 가압봉(132)과 면접하도록 구성하고, 본체(11)와 축 설치된 작동판(610)과;
상부에는 작동판(610)에 걸림 또는 해제될 수 있도록 제2스토퍼(620)가 구성되고, 전방에 볼트이송바(300)로 이송된 수직볼트(900)를 볼트안착홈(310)에서 이탈시켜 안쪽으로 밀어 넣을 수 있도록 볼트누름판(640)이 구성되며, 측면에 본체(11)와 연결된 제3복원스프링(630)을 구성하여 제2스토퍼(620)가 작동판(610)에 의해 걸림된 힘이 해제될 시 이동될 수 있도록 구성된 볼트이송구(600)와;
상부에 경사진 누름안내면(410)이 형성되고, 하부 중앙에 볼트안착홈(310)에서 이탈시킨 수직볼트(900)를 고정시킬 수 있도록 헤드고정홈(420)이 형성되며, 양측에 제4복원스프링(430)이 구성된 볼트고정구(400)와;
수직볼트(900)의 몸체(920)가 반구형태로 밴딩될 수 있도록 반구 형상으로 밴딩홈(710)이 형성되고, 하부에 수직볼트(900)가 볼트고정구(400)에 의해 안쪽으로 용이하게 이동될 수 있고 밴딩하는 과정에서 이탈되지 않도록 지지할 수 있게 지지롤러(740)가 구성된 밴딩틀(700)과;
상기 성형가압기(110)의 전방에 구성되며, 전면에 수직볼트(900)의 몸체(920)를 가압하여 후크볼트(H)로 밴딩될 수 있도록 반구형상으로 돌출된 가압면(520)이 형성되고, 상부에 볼트고정구(400)의 누름안내면(410)을 눌러줄 수 있도록 누름바(510)가 구성된 밴딩가압구(500);를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 후크볼트 밴딩장치.
청구항 1에 있어서,
상기 볼트공급라인(810)의 측면에는 감지센서(820)를 구성한 것을 특징으로 하는 후크볼트 밴딩장치.
청구항 1에 있어서,
상기 누름바(510)는 전방에 누름안내면(410)과 원활하게 접하도록 아치형상으로 경사진 경사면(511)을 형성한 것을 특징으로 하는 후크볼트 밴딩장치.
청구항 1에 있어서,
상기 누름바(510)는 볼트고정구(400)의 누름안내면(410)을 먼저 가압하도록 가압면(520)보다 더 돌출되게 형성한 것을 특징으로 하는 후크볼트 밴딩장치.
청구항 1에 있어서,
상기 밴딩틀(700)의 내부 중앙에는 밴딩 완성된 후크볼트(H)가 외부로 배출될 수 있도록 내부에 압착스프링(720)이 개재된 배출핀(730)이 더 구성된 것을 특징으로 하는 후크볼트 밴딩장치.