CN108637641A - 一种链条套筒定向装配装置 - Google Patents
一种链条套筒定向装配装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108637641A CN108637641A CN201810863445.0A CN201810863445A CN108637641A CN 108637641 A CN108637641 A CN 108637641A CN 201810863445 A CN201810863445 A CN 201810863445A CN 108637641 A CN108637641 A CN 108637641A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- draw pin
- sleeve
- chain
- spring
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种链条套筒定向装配装置，属于链条装配技术领域。所述的工作台面板上方安装有上梁，且上梁底部安装有上模，所述的上模中部安装上引针，且上引针后端设置有第一弹簧，所述的上引针前端通过引针座固定，且引针座下方中部安装有压管，所述的工作台面板上安装有下模，且下模内安装有下引针，所述的下引针后端设置有第二弹簧，该链条套筒定向装配装置结构简单，制作成本低，利用套筒夹具带动套筒旋转，通过上引针下部的楔形钢板与套筒的缝隙卡接定位，实现套筒定向装配，完全避免销轴与套筒缝隙的磨合，减少使用时链条的磨损，减少疲劳破坏的可能性，提高链条的使用寿命，产生比较大的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种链条套筒定向装配装置，属于链条装配技术领域。
背景技术
链条的套筒是由钢带卷制而成，卷成的套筒有一缝隙。现有链条套筒的组装大多是送料夹具夹紧套筒送出，直接装配入链条的内链板。套筒缝隙与内链板的相对位置是随机的，这就使得在链条工作时，有些套筒的缝隙与销轴接触磨合，该处就处于高应力状态，从而使得该处容易过多磨损，甚至疲劳碎裂失效，影响链条的使用寿命。
现有技术公开了申请号为：201610590514.6的一种带油孔套筒链套筒定向装配装置及定向装配方法，利用旋转套筒自身的油孔与送料钳上的定位针来实现套筒定位，套筒需打孔，工艺繁琐，且成本较高。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种链条套筒定向装配装置。
本发明的链条套筒定向装配装置，它包含上梁、上模、第一弹簧、引针座、套筒夹具、下模、压管、上引针、楔形钢板、下引针、第二弹簧、工作台面板和推送机构，所述的工作台面板上方安装有上梁，且上梁底部安装有上模，所述的上模中部安装上引针，且上引针后端设置有第一弹簧，所述的上引针前端通过引针座固定，且引针座下方中部安装有压管，所述的工作台面板上安装有下模，且下模内安装有下引针，所述的下引针后端设置有第二弹簧，所述的下引针顶部放置有内链板，且内链板上部放置有套筒，所述的下模一侧安装有推送机构，且推送机构上安装有套筒夹具。
作为优选，所述的上引针下部设置有楔形钢板。
作为优选，所述的套筒夹具头部设置有加长部分，且加长部分的长度大于套筒的外周长。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该链条套筒定向装配装置结构简单，制作成本低，利用套筒夹具带动套筒旋转，通过上引针下部的楔形钢板与套筒的缝隙卡接定位，实现套筒定向装配，完全避免销轴与套筒缝隙的磨合，减少使用时链条的磨损，减少疲劳破坏的可能性，提高链条的使用寿命，产生比较大的经济效益，相较现有技术中套筒需要打孔，本发明工艺过程更加简单易行，并有效降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的套筒夹具结构示意图；
图3为本发明的上引针结构示意图；
图4为图3的侧视图；
图5为本发明的楔形钢板结构示意图。
附图标记：上梁1、上模2、第一弹簧3、引针座4、套筒夹具5、下模6、压管7、上引针8、楔形钢板8-1、下引针9、第二弹簧10、工作台面板11、推送机构12、套筒a、内链板b。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含上梁1、上模2、第一弹簧3、引针座4、套筒夹具5、下模6、压管7、上引针8、楔形钢板8-1、下引针9、第二弹簧10、工作台面板11和推送机构12，所述的工作台面板11上方安装有上梁1，且上梁1底部安装有上模2，所述的上模2中部安装上引针8，且上引针8后端设置有第一弹簧3，所述的上引针8前端通过引针座4固定，且引针座4下方中部安装有压管7，所述的工作台面板11上安装有下模6，且下模6内安装有下引针9，所述的下引针9后端设置有第二弹簧10，所述的下引针9顶部放置有内链板b，且内链板b上部放置有套筒a，所述的下模6一侧安装有推送机构12，且推送机构12上安装有套筒夹具5。
所述的上引针8下部设置有楔形钢板8-1，用于工作时与套筒a的缝隙卡接定位。
所述的套筒夹具5头部设置有加长部分，且加长部分的长度大于套筒a的外周长，在装配机运作时就可以把套筒a缝隙组装在链条内链节内侧，实现套筒a的定向装配。
工作原理为：工作时，套筒夹具5通过推送机构12把套筒a从落料座推送出到下模6上方，上梁1带动上引针8下压，上引针8头部引入套筒a内孔，同时下引针9向上运动，也引入套筒a内孔，这时上梁1停止下压，之后套筒夹具5后退，头部加长部分有夹紧力施加套筒a，后退运动的摩擦力使套筒a旋转，当套筒a缝隙被旋转到上引针8的楔形钢片8-1处时，因上引针8后端有第一弹簧3压着，楔形钢片8-1尖端卡入套筒a的缝隙上端，使得套筒a不再旋转；当套筒夹具5完全退出后，上梁1继续下压，压管7把套筒a压入内链板b之中，完成套筒a与内链板b的定位组装，组装完成的半内节被齿板送到下一工位。上梁1在完成组装之后就上升，准备进行下一次运作。如此循环往复，达到把套筒a定向装配入链条的内链板b之中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种链条套筒定向装配装置，其特征在于：它包含上梁（1）、上模（2）、第一弹簧（3）、引针座（4）、套筒夹具（5）、下模（6）、压管（7）、上引针（8）、楔形钢板（8-1）、下引针（9）、第二弹簧（10）、工作台面板（11）和推送机构（12），所述的工作台面板（11）上方安装有上梁（1），且上梁（1）底部安装有上模（2），所述的上模（2）中部安装上引针（8），且上引针（8）后端设置有第一弹簧（3），所述的上引针（8）前端通过引针座（4）固定，且引针座（4）下方中部安装有压管（7），所述的工作台面板（11）上安装有下模（6），且下模（6）内安装有下引针（9），所述的下引针（9）后端设置有第二弹簧（10），所述的下引针（9）顶部放置有内链板（b），且内链板（b）上部放置有套筒（a），所述的下模（6）一侧安装有推送机构（12），且推送机构（12）上安装有套筒夹具（5）。
2.根据权利要求1所述的一种链条套筒定向装配装置，其特征在于：所述的上引针（8）下部设置有楔形钢板（8-1）。
3.根据权利要求1所述的一种链条套筒定向装配装置，其特征在于：所述的套筒夹具（5）头部设置有加长部分，且加长部分的长度大于套筒（a）的外周长。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810863445.0A CN108637641A (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种链条套筒定向装配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810863445.0A CN108637641A (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种链条套筒定向装配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108637641A true CN108637641A (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63760498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810863445.0A Pending CN108637641A (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种链条套筒定向装配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108637641A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110160779A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-23 | 博格华纳汽车零部件(宁波)有限公司 | 一种套筒链条链节单元定向检测装置及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101161368A (zh) * | 2007-06-15 | 2008-04-16 | 吉林大学 | 光电识别链条套筒接缝的方法及其装置 |
| CN204194709U (zh) * | 2014-10-16 | 2015-03-11 | 青岛征和链传动有限公司 | 套筒自动定向装置 |
| CN106002181A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-12 | 青岛征和工业股份有限公司 | 一种带油孔套筒链套筒定向装配装置及定向装配方法 |
| CN106734847A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 浙江东亿自动化科技有限公司 | 用于链条装配的孔定位高速装配机 |
| CN208811456U (zh) * | 2018-08-01 | 2019-05-03 | 江山金链精密科技有限公司 | 一种链条套筒定向装配装置 |
-
2018
- 2018-08-01 CN CN201810863445.0A patent/CN108637641A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101161368A (zh) * | 2007-06-15 | 2008-04-16 | 吉林大学 | 光电识别链条套筒接缝的方法及其装置 |
| CN204194709U (zh) * | 2014-10-16 | 2015-03-11 | 青岛征和链传动有限公司 | 套筒自动定向装置 |
| CN106002181A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-12 | 青岛征和工业股份有限公司 | 一种带油孔套筒链套筒定向装配装置及定向装配方法 |
| CN106734847A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 浙江东亿自动化科技有限公司 | 用于链条装配的孔定位高速装配机 |
| CN208811456U (zh) * | 2018-08-01 | 2019-05-03 | 江山金链精密科技有限公司 | 一种链条套筒定向装配装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110160779A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-23 | 博格华纳汽车零部件(宁波)有限公司 | 一种套筒链条链节单元定向检测装置及方法 |
| CN110160779B (zh) * | 2019-04-16 | 2021-03-09 | 博格华纳汽车零部件(宁波)有限公司 | 一种套筒链条链节单元定向检测装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201720668U (zh) | 一种衬套压装装置 | |
| CN104308033B (zh) | 一种无外圈推力轴承的加工设备及生产工艺 | |
| CN108637641A (zh) | 一种链条套筒定向装配装置 | |
| CN208811456U (zh) | 一种链条套筒定向装配装置 | |
| CN206179820U (zh) | 一种节能灯自动装配流水线 | |
| CN107508436A (zh) | 一步式分级装配电机转子自动压配机 | |
| CN205650761U (zh) | 一种输送链u型附板装配装置 | |
| CN205111264U (zh) | T8led灯管堵头全自动装配机 | |
| CN110038970A (zh) | 一种风筒扩口冲压模具 | |
| CN109290470A (zh) | 一种型钢车轮冲压设备自动上下料装置 | |
| CN208772995U (zh) | 减压阀扁方切削夹具 | |
| CN202877819U (zh) | 一种微通道冷凝器集流管隔板堵帽组装机器 | |
| CN211565662U (zh) | 一种三凸摆轮座的定位夹紧装置 | |
| CN201140301Y (zh) | 管件自动切割机中的弹性压轮机构 | |
| CN208840979U (zh) | 一种超薄齿环夹持装置 | |
| JP5086233B2 (ja) | カプセルカートリッジ用接続構造体 | |
| CN211444093U (zh) | 一种绕线机自动上料夹具 | |
| CN209223379U (zh) | 一种自动碰焊机 | |
| CN220515971U (zh) | 一种用于薄壁环的销钉安装装置 | |
| CN110202495A (zh) | 抛光轮成型机 | |
| CN204182824U (zh) | 一种无外圈推力轴承的加工设备 | |
| CN206485054U (zh) | 打印机编码盘装配治具 | |
| CN211053065U (zh) | 一种密封螺丝胶垫机 | |
| CN216298471U (zh) | 一种快速装配关节轴承内圈和外圈的装置 | |
| CN207431137U (zh) | 一种快速更换式导线管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |