CN106624958A - 快速翻转顶紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及快速翻转顶紧机构。安装座顶部设有安装槽,翻转块通过安装在安装槽两边侧板上的小销轴铰接在安装座上,小销轴安装在安装槽的两边侧板上,翻转块能够以小销轴为转动中心自由旋转,翻转块向上翻转至极限位置时与安装槽底部相抵靠;翻转块上设有销孔,顶紧轴装配在销孔内并能够轴向自由移动,拧紧手柄螺纹连接在销孔左端的螺纹内,拧紧手柄右端与顶紧轴连接,顶紧轴右端用于顶紧工件并定位;翻转框通过销轴铰接在安装座上,销轴安装在安装座上,翻转框能够以销轴为转动中心自由旋转,翻转框向上翻转至极限位置时虚压在翻转块上。本发明操作方便,能对工件进行可靠顶紧,并可快速撤离工件加工区域,扩大加工范围,缩短操作时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种快速翻转顶紧机构,属于机械加工技术领域。
背景技术
随着机械行业的不断发展,行业竞争的加剧,从而对机械零部件成本的要求也越来越高。工件在机床夹具上定位时,零件要紧靠定位元件,这就需要顶紧机构。而在加工时,又希望顶紧机构避开工件,以扩大可加工范围。这就要求顶紧机构在顶紧工件并完成正确定位后能够撤离工件区域。为缩短操作时间,提高加工节拍,就要求顶紧机构能够快速顶紧工件并快速撤离,但现有的常规顶紧机构无法满足此要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种快速翻转顶紧机构,其结构简单、紧凑、合理,操作方便,能对工件进行可靠顶紧,并可快速撤离工件加工区域,可以扩大工件可加工范围,缩短操作时间。
按照本发明提供的技术方案:快速翻转顶紧机构,其特征在于:包括安装座、销轴、翻转框、拧紧手柄、翻转块、顶紧轴和小销轴;所述安装座顶部设有安装槽,所述翻转块通过安装在安装槽两边侧板上的小销轴铰接在安装座上,所述小销轴安装在安装槽的两边侧板上,翻转块能够以小销轴为转动中心自由旋转,翻转块向上翻转至极限位置时与安装槽底部相抵靠;所述翻转块上设有销孔,所述顶紧轴装配在所述销孔内并能够轴向自由移动,所述拧紧手柄螺纹连接在所述销孔左端的螺纹内,拧紧手柄右端与所述顶紧轴连接,顶紧轴右端用于顶紧工件并定位;所述翻转框通过销轴铰接在安装座上,所述销轴安装在安装座上,翻转框能够以销轴为转动中心自由旋转,翻转框向上翻转至极限位置时虚压在翻转块上。
作为本发明的进一步改进,所述翻转框上安装有把手。
作为本发明的进一步改进,所述顶紧轴上套装有弹簧,所述弹簧随顶紧轴一起安装在翻转块上的销孔内,弹簧左端与顶紧轴连接,弹簧右端与翻转块连接。
作为本发明的进一步改进,所述拧紧手柄的右端面设有凹槽,所述凹槽内嵌有钢球,所述钢球顶压在所述顶紧轴的内端面上。
作为本发明的进一步改进,所述翻转块上安装有紧定螺钉,所述紧定螺钉内端顶紧小销轴。
作为本发明的进一步改进,所述安装槽的两边侧板的内侧壁上分别设有球头弹性卡子,并且两边球头弹性卡子之间的垂直距离小于所述翻转块的厚度。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
(1)、本发明结构简单、紧凑、合理,操作方便,能对工件进行可靠顶紧,顶紧时能实现可靠的反向联锁,在顶紧结束后可逆时针翻转,快速撤离工件加工区域,扩大工件可加工范围,缩短操作时间。
(2)、本发明可以以较小的扭矩实现较大的轴向推力,螺纹压紧的增力倍数大,可根据不同的顶紧力需要选择对应的螺纹导程,以提高顶紧效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构主视图。
图2为本发明实施例的结构剖视图。
图3为本发明实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示,实施例中的快速翻转顶紧机构主要由安装座1、销轴2、把手3、翻转框4、拧紧手柄5、翻转块6、顶紧轴7、小销轴8、紧定螺钉9、钢球10、弹簧11、球头弹性卡子12等零件构成。
如图1~图3所示,所述安装座1在安装应用时固定在夹具上,安装座1顶部设有安装槽,所述翻转块6通过安装在安装槽两边侧板上的小销轴8铰接在安装座1上,所述小销轴8安装在安装槽的两边侧板上,翻转块6能够以小销轴8为转动中心自由旋转,翻转块6向上翻转至极限位置时与安装槽底部相抵靠;所述翻转块6上设有销孔,所述顶紧轴7装配在所述销孔内并能够轴向自由移动,所述拧紧手柄5螺纹连接在所述销孔左端的螺纹内,拧紧手柄5右端与所述顶紧轴7连接,顶紧轴7右端用于顶紧工件并定位;所述翻转框4通过销轴2铰接在安装座1上,所述销轴2安装在安装座1上,翻转框4能够以销轴2为转动中心自由旋转,翻转框4向上翻转至极限位置时虚压在翻转块6上。当顶紧轴7顶紧工件时,翻转块6稍微反向转动与翻转框4实现联锁。
如图1~图3所示,本实施例中,所述把手3螺纹连接固定在翻转框4上,把手3的作用是带动翻转框4进行顺时针或逆时针翻转,方便操作。
如图1~图3所示,本实施例中,所述顶紧轴7上套装有弹簧11,所述弹簧11随顶紧轴7一起安装在翻转块6上的销孔内,弹簧11左端与顶紧轴7连接,弹簧11右端与翻转块6连接;所述拧紧手柄5的右端面设有凹槽,所述凹槽内嵌有钢球10,所述钢球10顶压在所述顶紧轴7的内端面上。通过采用这样的结构设计,在拧紧手柄5放松时,弹簧11可以使顶紧轴7自动缩回。钢球10与顶紧轴7的点接触,可吸收拧紧手柄5的切向力,使顶紧轴7无回转运转,只有轴向运动,防止因顶紧轴7的回转带动工件回转,而影响工件的正确定位。
如图1所示,本实施例中,所述翻转块6上安装有紧定螺钉9,所述紧定螺钉9内端顶紧小销轴8,这样可以防止小销轴8脱出。
如图1、图2所示,本实施例中,所述安装槽的两边侧板的内侧壁上分别设有球头弹性卡子12,并且两边球头弹性卡子12之间的垂直距离小于所述翻转块6的厚度。这样,球头弹性卡子12就可防止翻转块6在外力扰动下顺时针翻转进入工件加工区域而造成撞刀,即确保将工件的加工区域避开。
本发明的工作原理及工作过程入如下:
在工件需要定位压紧时,将翻转块6顺时针翻转,翻转块6带动拧紧手柄5、钢球10、弹簧11和顶紧轴7等零件一起向上翻转至极限位置,翻转块6与安装座1相抵靠。然后拨动把手3,把手3带动翻转框4顺时针翻转至极限位置,翻转框4虚压在翻转块6上。然后旋转拧紧手柄5,使拧紧手柄5向右移动,拧紧手柄5通过钢球10推动顶紧轴7将弹簧11压缩,顶紧轴7向右移动并接触工件;顶紧轴7将工件的反作用力通过钢球10和拧紧手柄5传递给翻转块6,使翻转块6向左逆时针回转并接触翻转框4,将作用力施加在翻转框4上,而翻转框4的反作用力阻止翻转块6继续逆时针转动,从而使顶紧轴7保持在某一位置不再转动,继续旋转拧紧手柄5,顶紧轴7就顶紧工件。
工件定位完成后,反向旋转拧紧手柄5,使拧紧手柄5向左移动,顶紧轴7在弹簧11的回弹力作用下向左移动,撤离工件。再将翻转块6顺时针拨至极限位置,然后逆时针拨动把手3,把手3带动翻转框4逆时针回转至下极限位置。再逆时针拨动翻转块6回转至下极限位置。由于翻转块6和拧紧手柄5等零件的重心在各自的转动中心的左侧,在重力距的作用下,翻转块6和拧紧手柄5会保持在下极限位置【图1为翻转框4、翻转块6及拧紧手柄5逆时针回转至下极限位置的状态】。
本发明通过合理安排销轴2和小销轴8的相对位置,使翻转块6受到向左的作用力时,翻转块6给翻转框4的作用力阻止翻转块6逆时针转动,反向联锁,从而保证拧紧手柄5的力最终沿轴向作用在工件上,顶紧工件。
Claims (6)
1.快速翻转顶紧机构,其特征在于:包括安装座(1)、销轴(2)、翻转框(4)、拧紧手柄(5)、翻转块(6)、顶紧轴(7)和小销轴(8);所述安装座(1)顶部设有安装槽,所述翻转块(6)通过安装在安装槽两边侧板上的小销轴(8)铰接在安装座(1)上,所述小销轴(8)安装在安装槽的两边侧板上,翻转块(6)能够以小销轴(8)为转动中心自由旋转,翻转块(6)向上翻转至极限位置时与安装槽底部相抵靠;所述翻转块(6)上设有销孔,所述顶紧轴(7)装配在所述销孔内并能够轴向自由移动,所述拧紧手柄(5)螺纹连接在所述销孔左端的螺纹内,拧紧手柄(5)右端与所述顶紧轴(7)连接,顶紧轴(7)右端用于顶紧工件并定位;所述翻转框(4)通过销轴(2)铰接在安装座(1)上,所述销轴(2)安装在安装座(1)上,翻转框(4)能够以销轴(2)为转动中心自由旋转,翻转框(4)向上翻转至极限位置时虚压在翻转块(6)上。
2.如权利要求1所述的快速翻转顶紧机构,其特征在于:所述翻转框(4)上安装有把手(3)。
3.如权利要求1所述的快速翻转顶紧机构,其特征在于:所述顶紧轴(7)上套装有弹簧(11),所述弹簧(11)随顶紧轴(7)一起安装在翻转块(6)上的销孔内,弹簧(11)左端与顶紧轴(7)连接,弹簧(11)右端与翻转块(6)连接。
4.如权利要求3所述的快速翻转顶紧机构,其特征在于:所述拧紧手柄(5)的右端面设有凹槽,所述凹槽内嵌有钢球(10),所述钢球(10)顶压在所述顶紧轴(7)的内端面上。
5.如权利要求1所述的快速翻转顶紧机构,其特征在于:所述翻转块(6)上安装有紧定螺钉(9),所述紧定螺钉(9)内端顶紧小销轴(8)。
6.如权利要求1所述的快速翻转顶紧机构,其特征在于:所述安装槽的两边侧板的内侧壁上分别设有球头弹性卡子(12),并且两边球头弹性卡子(12)之间的垂直距离小于所述翻转块(6)的厚度。
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