KR20190073501A - 단일 알루미늄 조작 방지 탭 시일 부재 - Google Patents

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KR20190073501A
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셀리그 실링 프로덕츠, 아이엔씨.
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Abstract

콘테이너 개구를 둘러싸는 테두리에 시일되는 조작 방지 탭 시일 부재는 시일의 제거시에 콘테이너 랜드 영역에 남겨진 물질의 잔류 링을 격리시키도록 구성된 다층 라미네이트를 구비하는 것이 개시된다.

Description

단일 알루미늄 조작 방지 탭 시일 부재
본 출원은 2016 년 10 월 28 일자에 제출된 미국 가출원 62/414,547 의 우선권을 주장한다.
본 발명은 콘테이너상의 제 2 폐쇄부로서 사용되는 시일 부재들에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 조작 표시 탭 시일 부재(tamper indicating tabbed sealing members)에 관한 것이다.
제거 가능한 시일, 벗겨질 수 있는 시일(peelable seal), 시일 부재(sealing member) 또는 내측 시일(inner seal)을 이용하여 콘테이너의 개구를 밀봉하는 것이 종종 소망스럽다. 종종 캡 또는 다른 폐쇄부는 콘테이너 개구 위에 스크류 결합되거나 배치되어 시일 부재를 그 안에 포착한다. 사용시에, 소비자는 통상적으로 캡 또는 폐쇄부를 제거하여 시일 부재에 대한 접근이 이루어지며 다음에 내용물을 분배하거나 또는 그것에 접근하기 위하여 콘테이너로부터 시일을 제거하거나 또는 벗겨낸다.
일부 경우에, 내측 시일은 조작 방지를 제공함으로써 시일 부재가 제거되었거나 또는 조작되었던 증거로서 시일의 일부가 콘테이너상에 남는다. 예를 들어, 시일 부재를 콘테이너로부터 제거했을 때, 시일 부재를 형성하는 라미네이트는 파열되고 잔해를 콘테이너 마감부상에 남겨서 패키지가 개방되었던 것을 표시하도록 설계된다. 그러한 조작 방지 탭 라이너(tamper evident tabbed liners)의 종래의 사례는 탭의 배치에 직접적으로 의존하여 콘테이너상에 잔해를 남기는 라미네이트(laminate)를 초래하였다. 예를 들어, 만약 탭이 시일 부재의 상부에 있었고 전체적으로 그것의 주위 이내에 형성되어 시일의 대략 50 퍼센트를 덮는다면, 종래의 시일은 일반적으로 콘테이너 랜드 영역에 잔해를 남겼고 콘테이너 개구의 대략 50 퍼센트에 걸쳐 덮는다. 소비자는 다음에 콘테이너를 효율적으로 사용하기 위하여 이러한 남겨진 시일 부분을 제거할 필요가 있는데, 이것은 일부 소비자들에게 그리고 일부 적용예에서 성가시게 하는 경향이 있었다.
본 발명의 목적은 개선된 조작 방지 탭 시일 부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 청구항에 기재된 조작 방지 탭 시일 부재에 의하여 해결될 수 있다.
도 1 은 본 발명의 예시적인 탭 시일 부재의 분해도이다.
도 2 는 본 발명의 탭 시일 부재의 분해도로서, 잔류 물질의 상대적인 위치는 콘테이너 테두리 랜드 영역의 좌측에 있다.
도 3 은 본 발명의 예시적인 탭 시일 부재의 분해도이다.
도 4 는 본 발명의 탭 시일 부재의 분해도로서, 잔류 물질의 상대적인 위치는 콘테이너 테두리 랜드 영역의 좌측에 있다.
도 5 는 잔류 물질이 콘테이너 테두리 랜드 영역상의 좌측에 있으면서 탭 시일 부재가 콘테이너로부터 제거된 것을 나타내는 이미지이다.
도 6 은 본 발명의 다른 예시적인 탭 시일 부재의 분해도이다.
도 7 은 본 발명의 다른 예시적인 탭 시일 부재의 분해도이다.
도 8 은 잔류 물질이 콘테이너 테두리 랜드 영역상에 남겨지면서 다른 탭 시일 부재가 콘테이너로부터 제거된 것을 나타내는 이미지이다.
본 발명은 전체적으로 시일의 주위내에 전체적으로 형성된 파지 탭을 가진 탭 시일 부재들에 관한 것으로서, 이것은 조작 증거(tamper evidence)를 제공하도록 구성되기도 한다. 시일 부재들은 종래의 조작 방지 상부 탭 유형의 내측 시일에 의해 남겨지는 과도한 잔해를 제거한다. 하나의 양상에서, 여기에서 시일 부재들은, 시일 부재를 콘테이너로부터 탭을 통하여 제거한 이후에, 시일 부재의 상부 표면상의 탭의 위치 또는 크기에 독립적으로, 콘테이너 테두리의 랜드 영역에 잔류 잔해를 격리시키도록 구성 및 배치된다. 다른 양상에서, 여기에서 탭 시일 부재들은 특유의 층으로 이루어진 조립체(unique layered assembly)를 이용하여 콘테이너 테두리상의 알루미늄 층 및 실란트의 링(ring)으로서 남겨진 격리된 잔해를 달성하는데 도움이 된다.
바람직한 접근 방식에서, 라미네이트는 콘테이너로부터 제거될 때 실란트의 잔류물 및 알루미늄의 나머지를 콘테이너의 마감부(container finish)에 격리시키도록 구성되며, 이것은 콘테이너의 개방 후에 콘테이너상에 남는 잔류 라이너의 양을 제어한다. 바람직스럽게는, 격리된 나머지는 알루미늄 층 및 실란트의 얇은 고리형 링이다. 랜드 영역들을 감소시키고 또한 콘테이너 마감부에서 단을 형성하는 것은 이러한 디자인에서 제거하는 힘을 감소시키는데 도움이 된다. 즉, 콘테이너 테두리 랜드 영역의 상부 표면 영역이 감소될 수 있다. 분리 기능은 층들 사이의 접착제의 선택 및 베이스 층에서의 알루미늄의 치수(gauge)에 의해 제어된다.
하나의 접근 방식에서, 탭 시일 부재는 조작 방지 하부 구조체를 형성하도록 지지부에 접합된 실란트 요소와 베이스 포일 층의 라미네이션(lamination)을 포함한다. 접합은 압출 라미네이션(extrusion lamination) 또는 열 라미네이션(thermal lamination)에 의할 수 있다. 선택적인 층들은 발포체 층, 비발포체 폴리머 층(non-foam polymer layer) 및 다양한 탭 요소들과 같은 조작 방지 하부 구조체에 적용될 수 있어서, 잔류 잔해물을 콘테이너 테두리에 격리시키도록 구성된 조작 방지 시일 부재를 형성한다.
단순화를 위하여, 본 발명은 전체적으로 콘테이너 또는 병을 지칭할 수 있지만, 여기에서 시일 부재는 내부 공동으로의 접근 개구를 둘러싸는 테두리 또는 입구를 가진 다른 장치들, 콘테이너, 병 또는 패키지의 그 어떤 유형에라도 적용될 수 있다. 본 발명에서, 시일 부재의 요소들의 층들과 상부 및 하부 표면들에 대한 언급은, 콘테이너가 직립의 위치에 있고 콘테이너의 상부에 개구를 가지면서 시일 부재가 사용될 때 도면에 전체적으로 도시된 바로서의 요소들의 방위를 기준으로 한다. 시일 부재에 대한 상이한 접근 방식은 우선 전체적으로 설명될 것이며, 다음에 다양한 구조 및 물질들에 대한 보다 상세한 내용이 이후에 설명될 것이다. 여기에 설명된 시일 부재들은 일부 경우에 단일의 부재 또는 2 개 부재의 시일 부재 구성으로 기능한다는 점이 이해될 것이다. 단일 부재의 시일 부재는 일반적으로 콘테이너 테두리에 접합된 시일 부재만을 구비한다. 캡 또는 폐쇄부가 그것과 함께 사용될 수도 있다. 2 개 부재의 시일 부재는 라이너(liner)에 일시적으로 접합된 시일 부재를 구비한다. 이러한 구조에서, 시일 부재는 콘테이너의 테두리에 접합되고, 라이너는 콘테이너상에 사용된 캡 또는 다른 폐쇄부에서 가열이 유지되는 동안 시일 부재로부터 분리되도록 구성된다. 2 개 부재의 구조에서, 예를 들어 왁스 층은 시일 부재를 라이너에 일시적으로 접합하도록 사용될 수 있다. 다른 유형의 해제 가능한 층들도 사용되어 시일과 라이너 사이에 일시적인 접합을 제공하지만, 해제 가능 층(releasable layers)들은 일반적으로 가열 활성화(heat activated)된다.
도 1 을 참조하면, 조작 방지 탭 시일 부재(tamper evident tabbed sealing member, 10)가 도시되어 있다. 시일(10)은 시일의 주위내에서 전체적으로 한정된 파지 탭(17)을 형성하도록 부분적인 접합(16)을 통하여 하부 라미네이트(14)에 부분적으로 접합된 상부 라미네이트(12)를 구비한다. 이러한 접근 방식에서, 시일은 탭(17)을 형성하는데 도움이 되도록 부분적인 층 또는 탭 스톡(tab stock, 18)을 구비한다. 탭 스톡(18)은 상부 라미네이트(upper laminate, 12)에 있는 층들에 접합되지만, 하부 라미네이트(14)에 있는 층들에 접합되지 않는다. 또한 도 1 에 도시된 바와 같이, 하나의 접근 방식에서, 탭 시일 부재(10)는 펄프 배면부(pulp backing, 19) 및 왁스 층(wax layer, 21)을 구비할 수도 있다. 일단 콘테이너상에 설치되면, 펄프 배면부(19) 및/또는 왁스 층(21)은 시일 부재(10)의 나머지로부터 분리되어 사용자가 탭(17)에 접근할 수 있게 한다.
상부 라미네이트(12)는 구조적인 지지를 제공하는 폴리머 필름 지지 층(20) 및, 상기 폴리머 필름(20)을 하부 라미네이트(14)에 접합하는 코플리머(co polymer) 층 또는 접합층(22)을 구비한다. 여기에서, 필름(20)은 접합층(22)을 통해 하부 라미네이트에 부분적으로 접합되고 탭 스톡(18)에 부분적으로 접합된다.
지지 필름층(20)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 나일론, 폴리올레핀, 또는 다른 구조적인 폴리머 층일 수 있고, 일부 접근 방식에서는 대략 0.5 내지 대략 2.5 mils 의 두께일 수 있다.
탭 스톡(18)을 사용할 때, 탭(17)은 상부 라미네이트(17)에 걸쳐서 오직 부분적으로만 연장되는 탭 스톡(18)을 통해서 형성되거나 한정된다. 보다 상세하게는, 탭 스톡(18)은 탭(17)을 형성하는데, 왜냐하면 탭 스톡은 접합층(22)에 접합되고, 일반적으로 하부 시일 라미네이트(14)의 상부 표면(또는 그 사이의 어떤 층들)에 대하여 적어도 그것의 일부에 걸쳐 층(20)(그리고 그 위의 그 어떤 층)이 부착되는 것이 방지되기 때문이다. 탭(tab, 17)을 형성하도록 탭 스톡(18)의 저부 표면은 하부 라미네이트(14)의 상부 표면에 인접하지만 접합되지 않는다.
일 양상에서, 탭 스톡(18)은 폴리에스터로 형성되고, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 종이로 형성된다. 하나의 선택적인 접근 방식에서, 탭 스톡(18)의 하부 표면은 예를 들어 실리콘과 같은 릴리스 물질(release material)로 코팅될 수 있다. 선택적인 릴리스 코팅은, 가열 실링(heat sealing) 또는 유도 가열 실링(induction heat sealing) 과정 동안에, 하부 라미네이트(14)의 상부 표면에 탭 스톡(18)이 부착될 가능성을 최소화시킨다. 탭 스톡(18)은 탭 구조체(17)가 탭(17)을 형성하도록 경계선을 따라서 상방향으로 피봇되거나 또는 힌지될 수 있게 한다. 이러한 접근 방식으로, 탭 스톡(18) 및 형성된 탭(17)은 시일의 주위 또는 원주내에 전체적으로 한정된다.
접합 층(22)은 그 어떤 폴리머 물질이라도 포함할 수 있으며, 상기 폴리머 물질은 그것의 접합 특성을 달성하도록 또는 시일로의 적용을 달성하도록, 접착되게 접합되거나, 열로 활성화되거나(heat activated), 또는 가열된다. 하나의 접근 방식에 의하여, 접합 층(22)은 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀(polyolefin), 2 성분 폴리우레탄, 에틸렌 아크릴릭 애시드 코폴리머(ethylene acrylic acid copolymers), 경화 가능 2 부분 우레탄 접착제(curable two-part urethane adhesives), 에폭시 접착제, 에틸렌 메타크릴레이트 코폴리머(ethylene methacrylate copolymers) 및 유사한 접합 물질로부터 선택될 수 있다. 도시된 바와 같이, 활성화된 접합 층(22)은 라미네이트 세그먼트(laminate segment, 12)의 전체 폭에 연장된다. 다른 접근 방식에서, 라미네이트(12)는 접착제의 부분적인 층만을 포함할 수 있으며, 따라서 위에서 설명된 탭 스톡 층(tab stock layer, 18)을 사용하지 않는다.
하나의 접근 방식에서, 상부 라미네이트를 하부 라미네이트에 고정되게 유지하는 접합 강도를 달성하기 위하여, 접합 층(22)은 대략 20 내지 대략 28 퍼센트의 비닐 아세테이트(vinyl acetate) 함량을 가진 EVA 이다. 일부 경우에, 20 퍼센트보다 적은 비닐 아세테이트 함량은 여기에 설명된 강력한 구조를 형성하는데 불충분하다. 하나의 접근 방식에서, 접합층(22)은 대략 0.5 내지 대략 3.5 mils 의 EVA 일 수 있고, 다른 접근 방식에서는 대략 0.5 내지 대략 2.5 mils 의 EVA 일 수 있고, 다른 접근 방식에서는 대략 0.5 내지 대략 1.5 mils 의 EVA 일 수 있고, 다른 접근 방식에서는 대략 0.5 내지 대략 1.0 mils 의 EVA 일 수 있다; 그러나, 소망의 접합 및 내부 강도를 달성하도록 두께는 특정의 적용예를 위하여 필요에 따라 변화될 수 있다.
하부 라미네이트(14)는 특유의 조작 방지 시일 부재(10)의 조작 방지 하위 구조체(tamper evident substructure)를 형성한다. 상기 하위 구조체는 하부 실란트(lower sealant) 또는 가열 시일 층(heat seal layer, 30)을 포함하며, 이것은 콘테이너의 테두리에 접합되기에 적절한 그 어떤 물질로도 구성될 수 있으며, 예를 들어 인덕션(induction) 접합 방법, 콘덕션(conduction) 접합 방법 또는 직접(direct) 접합 방법에 의해 이루어지지만 그에 제한되지 않는다. 가열 시일 층(30)을 위한 적절한 접착제, 고온 용융 접착제 (hot melt adhesives) 또는 실란트(sealant)는 폴리에스터, 폴리올레핀, 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸렌 아크릴릭 애시드 코폴리머, 설린(surlyn), 이오노머(ionomers) 및 다른 적절한 물질을 포함하며, 그러나 이들에 제한되지 않는다. 하나의 접근 방식에 의하여, 가열 시일 층은 대략 0.2 내지 3 mils 두께의 상기 물질들의 단일 층 구조 또는 다층 구조일 수 있다. 일부 접근 방식에서, 가열 시일 층은 콘테이너의 조성과 유사한 조성을 가지도록, 그리고 또는/콘테이너의 조성과 같은 폴리머 유형을 포함하도록 선택된다. 예를 들어, 만약 콘테이너가 폴리에틸렌을 포함하면, 가열 시일 층도 폴리에틸렌을 포함할 것이다. 만약 콘테이너가 폴리프로필렌을 포함하면, 가열 시일 층도 폴리프로필렌을 포함할 것이다. 다른 유사한 물질의 조합들도 가능하다. 하나의 접근 방식에서, 시일 층(30)은 대략 1 내지 대략 2 mils 의 두께이거나, 또는 일부 접근 방식에서 대략 1.5 mils 두께의 중간 밀도 폴리에틸렌 필름이다 (일부 경우에 대략 0.92 내지 대략 0.94 g/cm 이지만, 필요에 따라 다른 밀도일 수 있다).
다음에, 시일 부재는 접합 층(36)(또는 고온 용융 접착제)을 포함한다. 콘테이너 랜드 영역(container land aread)에 대하여 잔여물(residue)을 격리시키는 시일 부재의 정확한 분리는 접합층(36)의 선택에 의해 영향을 받을 수 있다. 이러한 층의 두께는 여기에서 시일의 고유한 기능을 달성하는데도 도움을 준다. 고온 용융 층은 대략 1 내지 대략 3 mils 의 두께를 가질 수 있다. 층(36)은 시일 성분을 함께 유지하도록 라미네이션의 일체성(lamination integrity)을 유지하는데 도움이 된다. 접합층(36)을 위한 물질들의 적절한 예는, (대략 20 내지 대략 40 퍼센트와 같은) 높은 비닐 아세테이트 조성(high acetate composition)을 가지는 공압출 폴리에틸렌/EVA 실란트(co-extruded polyethylene/EVA)를 포함한다. 접합 층(36)을 위한 다른 적절한 물질들은 EVA 고온 용융물, EAA 코팅 또는 PET 가열 시일 필름을 포함할 수 있다. 하나의 특정한 형태에서, 접합 층(36)은 EVA 베이스 고온 용융물이다.
접합층(36) 위에는 포일 요소 또는 멤브레인 층(38) 및 상부 폴리머 지지 요소(40)가 있다. 멤브레인 층(38)은 시일(10)에 격벽 특성(barrier characteristics) 및/또는 인덕션 가열을 제공하도록 구성된 하나 이상의 층일 수 있다. 인덕션 가열을 제공하도록 구성된 층은 인덕션 전류에 노출될 때 열을 발생시킬 수 있는 임의의 층으로서, 층 안의 와전류(eddy current)는 열을 발생시킨다. 하나의 접근 방식에 의하여, 멤브레인(38)은 알루미늄 포일, 주석 및 유사한 것과 같은 금속 층일 수 있다. 다른 접근 방식에서, 멤브레인 층은 인덕션 가열 층과 조합된 폴리머 층일 수 있다. 멤브레인 층(38)은 대기 격벽층(atmospheric barrier layer)일 수도 있거나 또는 대기 격벽 층을 구비할 수도 있으며, 상기 대기 격벽층은 적어도 외부로부터 시일된 콘테이너 내부로 기체 및 습기의 이주를 지연시킬 수 있고, 일부 경우에, 인덕션 가열을 동시에 제공한다. 따라서, 멤브레인 층(38)은 그러한 기능들을 제공하도록 구성된 하나 이상의 층들일 수 있다. 하나의 접근 방식에 의하여, 멤브레인 층(38)은 알루미늄 포일과 같은 대략 0.3 내지 대략 2 mils 의 금속 포일이며, 예를 들어 알루미늄 포일(aluminum foil)로서, 이것은 인덕션 가열을 제공할 수 있고 대기 격벽(atmospheric barrier)으로서 기능한다. 하나의 특정한 접근 방식에서, 멤브레인 층(38)은 1 mil 두께의 알루미늄 포일이다. 베이스 포일 라미네이트 또는 하위 구조체에서 알루미늄 성분의 게이지(gauge)를 감소시키는 일부 장점이 있다. 알루미늄 포일이 얇을수록 부서지기 쉬우며, 얇은 포일의 사용은 소비자가 라이너(liner)를 콘테이너로부터 벗겨내는데 필요한 힘을 감소시킨다. 일부 접근 방식에서, 멤브레인 층(38)은 하부 가열 시일 층보다 얇다.
상부 폴리머 지지 요소(40)는 필름, 발포체 또는 다른 지지 물질일 수 있다. 예를 들어, 요소(40)는 폴리머 발포체 또는 비 발포성 폴리머일 수 있으며, 예를 들어, 폴리올레핀, 또는 폴리에스터 또는 발포체이다. 하나의 형태에서, 폴리머 지지 요소(40)는 복수개의 층들을 포함할 수 있으며, 예를 들어, PET 층 및 EVA 와 같은 접착제 층을 포함한다. 일 형태에 따르면, 폴리머 지지 층(40)은 결정질(crystalline) PET 부분 및 비결정질(amorphous) PET 부분을 가진 공압출 PET 층을 구비한다. 또한, 이러한 형태는 공압출(co-extruded) PET 층과 조합된 EVA 층을 구비할 수도 있다.
다른 형태에서, 요소(40)는 단열 층 또는 열 재분배 층(heat redistribution layer)일 수 있다. 일 형태에서, 요소(40)는 발포 폴리머 층을 포함할 수 있다. 적절한 발포 폴리머들은 발포 폴리올레핀, 발포 폴리프로필렌, 발포 폴리에틸렌 및 폴리에스터 발포체를 포함한다. 일부 형태에서, 이러한 발포체들은 일반적으로 대략 2000 내지 대략 3500　g/in 의 파열 강도(rupture strength)를 가진다. 일부 접근 방식에서, 발포 폴리머 층(106)은 0.6 g/cc 보다 낮은 밀도를 가질 수도 있고, 일부 경우에, 대략 0.4 내지 대략 0.6 g/cc 미만의 밀도를 가질 수도 있다. 다른 접근 방식에서, 밀도는 대략 0.4 g/cc 내지 대략 0.9g/cc 일 수 있다. 발포 폴리머 층은 대략 1 내지 대략 5 mil 두께일 수 있다.
일부 접근 방식에서, 콘테이너상에 유지된 시일 층들의 내부 파괴 힘(break-in force) 또는 파열 힘(rupture force)은 콘테이너의 콘테이너 랜드 영역(container land region)상에서 이용 가능한 실란트 영역(sealant region)들에 비례한다.
도 2 는 탭 시일 부재(tabbed sealing members)의 대안의 실시예를 도시한다. 도 2 의 다양한 층들은 도 1 과 유사하고 더 이상 설명되지 않을 것이다. 도 2 의 층들중 일부는 0.5 mil 또는 그 미만인 포일 층과 상이한 두께를 가질 수 있지만, 위에 설명된 것과 같을 수 있다.
도 2 는 라미네이트가 시일 부재 제거시에 파열되어 콘테이너 랜드 영역상의 잔류물을 격리시키는 것을 도시한다. 라미네이트는 50 에서 분리되며, 여기에서 지지 요소(40)는 콘테이너 테두리 랜드 영역(전체적으로 51 로 표시됨) 위에서 멤브레인 층(38)으로부터 이탈되게 벗겨진다. 다음에, 멤브레인 층(38), 접합 층(36) 및 하부 실란트(30)는 콘테이너 테두리의 내측 가장자리들을 따라서 테두리 둘레 전체에서 내측으로(54) 파열된다. 이러한 분리는 도 5 의 이미지에서 가장 잘 도시된 바와 같이 시일 부재 잔여물(sealing member residue, 60)을 콘테이너 테두리상에 물질의 링으로서 격리시킨다.
층들의 찢김 강도(tear strength) 뿐만 아니라 다양한 층들 사이의 접합 강도는, 하부 라미네이트의 일부가 파열되어 콘테이너 테두리상에 물질의 잔류 링이 제공되도록 선택될 수 있다는 점이 이해되어야 한다. 이러한 형태에서, 조작 방지 하부 라미네이트 하위 구조체에 있는 다양한 층들 사이의 접합 강도는, 상부 폴리머 지지 층을 제외하고 조작 방지 하부 라미네이트 하위 구조체의 층들의 찢김 강도보다 커서, 콘테이너로부터 시일 부재를 제거할 때, 상부 폴리머 지지 층은 제 1 금속 층의 적어도 일부로부터 분리되어, 최하부 가열 시일 층, 접합 층 및 제 1 금속 층을 포함하는 콘테이너 랜드 영역상의 물질의 잔류 링을 격리시킨다.
더욱이, 도 2 에 도시된 바와 같이, 상부 폴리머 지지부(40) 사이의 접합 강도는, 멤브레인 층(38)과 접합 층(36)과 가열 시일(30) 사이의 접합보다 낮다. 이러한 형태에서, 멤브레인 층(38), 접합 층(36) 및 가열 시일(30)의 최외측 부분들은 콘테이너에 접합되어 유지되는 반면에, 폴리머 지지부(40)는 최외측 가장자리로부터 내측으로 포일 층(38)에 대한 접합을 유지하면서 최외측 가장자리에서 포일(38)로부터 분리된다. 이러한 형태에서, 최외측 가장자리로부터 내측으로 위치된, 멤브레인 층(38), 접합 층(36) 및 가열 시일(30)로부터 파열된 물질은, 상부 폴리머 지지부(40)에 접합되어 유지될 것이다.
일부 접근 방식에서, 콘테이너 테두리에 시일되었을 때 콘테이너 테두리를 지나서 연장된 시일 부재의 고리형 플랜지 또는 작은 돌출부(overhang)가 있다. 일부 접근 방식에서, 이러한 돌출부는 대략 1 내지 대략 3 mm 일 수 있다. 다른 접근 방식에서, 콘테이너 마감부(container finish)가 내측으로 단을 형성하여(stepped) 상부 랜드 영역이 감소됨으로써 물질의 돌출부를 형성한다. 이러한 물질의 돌출부는 전체적으로 도 5 에 도시되어 있다.
일부 접근 방식에서, 다음의 특징들은 시일 부재들을 형성한다. 위에서 설명되고 도면에 도시되며 또한 아래에서 설명될 시일 부재들의 다양한 특징들과 한정들은 상기 언급된 시일 부재에 전유되는 것은 아니지만, 그 어떤 조합으로도 포함될 수 있다. 여기에서 시일 또는 콘테이너의 실시예 또는 양상에 대한 언급은 그러한 실시예 또는 양상이 모든 다른 실시예 또는 양상들에 대하여 상호 전유되는 것을 의미하도록 의도된다. 즉, 여기에 기재된 다양한 특징들은 특정의 적용예를 위하여 필요한 바에 따라서 다양한 조합으로 결합될 수 있으며 하나의 접근 방식에서의 특징들은 필요에 따라서 다른 문단에 있는 특징들과 조합될 수 있다.
다른 실시예는 도 3 및 도 4 에 도시되어 있다. 도 3 에 도시된 실시예는 도 3 의 실시예가 펄프 층(pulp layer) 또는 왁스 층(wax layer)을 구비하지 않는다는 점에서 도 1 에 도시된 실시예와 상이하다. 도 3 의 다양한 층들은 도 1 과 유사하며 더 이상 설명되지 않는다는 점이 이해되어야 한다.
다른 실시예는 도 6 에 도시되어 있으며, 이것은 도 3 의 실시예에 도시된 것을 넘어선 추가적인 특징들을 가진다. 예를 들어, 도 6 의 실시예는 컬러 폴리머 층(colored polymer layer, 32)을 구비한다. 이러한 컬러 폴리머 층(32)은 탭 시일 부재가 제거될 때 다른 조작 표시를 제공할 수 있다.
컬러 폴리머 층(32)은 중간 밀도 폴리에틸렌 층과 같은 다양한 형태를 취할 수 있다. 컬러 폴리머 층(32)은 하나 이상의 층들과 공압출(co-extruded)될 수도 있고 그리고/또는 하부 라미네이트(14)에 있는 하나 이상의 층들에 부착될 수 있다. 예를 들어, 하나의 형태에서, 컬러 폴리머 층(32)은 도면 번호 34 에서와 같이, 가열 시일(heat seal)에 부착될 수 있다. 또한, 컬러 폴리머 층이 찢겨져서 추가적인 조작 표시를 제공하는 한, 컬러 폴리머 층(32)은 하부 라미네이트(14) 안의 다른 위치들에 위치될 수 있다. 예를 들어, 도 8 에 도시된 바와 같이, 시일이 제거되었을 때, 컬러 폴리머 층(32)의 일부는 도면 번호 62 와 같은 랜드 영역에서 보이고, 도면 번호 64 와 같은 시일의 제거된 부분에 보인다. 컬러 폴리머 층(32)은 라미네이트에 있는 다른 층들중 적어도 일부로부터의 칼러와 대조되는 칼러를 포함할 수 있다.
다른 실시예가 도 7 에 도시되어 있다. 이러한 실시예는 펄프 층(19) 및 왁스 층(21)이 포함된다는 점에서 도 1 의 실시예와 유사하다. 이러한 실시예도 컬러 폴리머 층(32)을 포함하고 도 6 및 도 8 에 도시된 것과 유사한 기능을 제공한다. 도 7 의 다양한 층들은 도 1 및 도 6 과 유사하며 더 이상 설명되지 않는다는 점이 이해되어야 한다.
일 형태, 실시예 또는 버전에서, 콘테이너 개구를 둘러싸는 테두리에 시일되기 위한 조작 방지 탭 시일 부재(tamper evident tabbed sealing member)는 하나 이상의 포일 층을 구비하는 것으로 제공된다. 이러한 시일 부재는 다층 라미네이트를 구비할 수 있는데, 상부 라미네이트 부분은 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 부분적으로 접합되어 시일 부재의 주위 내에 전체적으로 한정된 상부 라미네이트 부분에 파지 탭을 형성한다. 파지 탭은 콘테이너 개구로부터 시일 부재를 제거하도록 구성된다. 파지 탭 아래의 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체는 적어도, 콘테이너 테두리에 접합되는 가열 시일 층, 가열 시일 층을 가열하도록 위치된 제 1 금속 층, 접합 층 및, 상부 폴리머 지지 층을 포함하고; 시일 부재를 콘테이너로부터 제거할 때, 금속 층 및 가열 시일 층은 폴리머 지지 층으로부터 분리되어 콘테이너 랜드 영역상에 남겨지는 물질의 잔류 링을 격리시킨다.
상기의 조작 방지 탭 시일 부재는, 탭의 위치 또는 크기에 독립적인, 물질의 격리된 잔류 링(isolated residual ring)을 포함할 수도 있으며, 상부 폴리머 지지 층은 필름 및 발포체 요소들을 모두 포함하는 다층 라미네이트 또는 폴리올레핀 발포체 필름 또는 폴리올레핀 필름이고, 가열 시일 층은 폴리에스터, 폴리올레핀, 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸렌 아크릴릭 애시드 코폴리머(ethylene-acrylic acid copolymers), 이오노머(ionomers), 중간 밀도 폴리에텔렌 및 이들의 조합들이고, 하부 가열 시일 층은 대략 0.2 내지 대략 3 mils 두께이고, 제 1 금속 층은 가열 시일 층보다 얇고, 제 1 금속 층은 대략 0.3 내지 대략 2 mils 두께이고, 금속층에 대한 폴리머 지지 요소의 접합은 적어도 콘테이너 테두리 랜드 영역 위의 부분들에서 상부 라미네이트 접합 층에 대한 폴리머 지지 요소의 접합보다 적고, 상부 라미네이트에 접합되지만 탭스톡(tabstock) 아래의 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 접합되지 않은 탭스톡 때문에 탭을 형성하는, 부분적인 층의 탭스톡을 더 포함하고, 그리고 또는 상기 특징들중 임의 조합을 더 포함한다.
하나의 형태, 실시예 또는 버전에서, 시일 콘테이너는 포일 층 조작 방지 탭 시일 부재로써 설명된다. 이러한 시일 콘테이너는 벽에 의해 한정된 콘테이너를 구비할 수 있으며, 콘테이너는 콘테이너 개구를 둘러싸는 상부 랜드 영역을 가진 내측으로 단이 형성된 마감부(inwardly stepped finish)를 가지고, 상기 내측으로 단이 형성된 마감부의 상부 랜드 영역은 콘테이너 벽보다 얇다. 콘테이너는 상부 랜드 영역 테두리에 시일된 조작 방지 탭 시일 부재를 구비할 수도 있고, 조작 방지 탭 시일 부재는 시일 부재의 주위 내에 전체적으로 한정된 상부 라미네이트 부분에 있는 파지 탭을 형성하도록 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 부분적으로 접합된 상부 라미네이트 부분을 구비한 다층 라미네이트를 포함하고, 파지 탭은 콘테이너 개구로부터 시일 부재를 제거하기 위한 것이며; 파지 탭 아래의 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체는, 콘테이너 테두리에 접합되기 위한 적어도 가열 시일 층, 상기 가열 시일 층을 가열하도록 위치된 금속 층, 제 1 금속 층 위의 접합 층 및, 상부 폴리머 지지층을 포함한다. 시일 부재를 콘테이너로부터 제거할 때, 접합 층 및 제 1 금속 층의 일부는 폴리머 지지 요소로부터 분리되어 물질의 잔류 링을 격리시키며 상기 물질의 잔류 링은 콘테이너 랜드 영역상에 남겨진다.
콘테이너는 탭의 위치 또는 크기에 독립적인, 물질의 격리된 잔류 링을 구비할 수도 있으며, 상부 폴리머 지지층은 폴리올레핀 필름 또는 폴리올레핀 발포체 층 또는 필름 및 발포체 요소들 모두를 포함하는 다층 라미네이트이고, 가열 시일 층은 폴리에스터, 폴리올레핀, 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸렌 아크릴 애시드 코폴리머, 이오노머, 중간 밀도 폴리에틸렌 및, 이들의 조합들이고, 하부 가열 시일 층은 대략 0.2 내지 대략 3 mils 두께이고, 금속 층은 가열 시일 층 보다 얇고, 금속 층은 대략 0.3 내지 대략 2 mils 두께이고, 금속 층에 대한 폴리머 지지 요소의 접합은 적어도 콘테이너 테두리 랜드 영역 위의 부분들에 있는 상부 라미네이트 접합 층에 대한 폴리머 지지 요소의 접합보다 적다. 시일된 콘테이너는 위에 언급된 탭스톡(tabstock)을 포함할 수도 있다.
여기에서 제품 및 방법의 특성을 설명하기 위하여 도시되고 설명되었던, 세부 사항, 물질 및 프로세스의 구성, 라이너, 시일 및 그들의 조합들에서의 다양한 변화는 첨부된 청구항들에 기재된 바와 같이 실시된 제품의 범위와 원리내에서 당업자에 의해 이루어질 수 있다는 점이 이해될 것이다. 예를 들어, 시일은 특정의 적용예에 대하여 필요한 바에 따라서 설명되고 도시된 다양한 층들 사이에서 라미네이트 안에 다른 층들을 구비할 수 있다. 만약 필요하다면, 도면들에 도시되지 않은 접착층들이 사용되어 다양한 층들을 함께 고정시킬 수 있다. 여기에서 다르게 설명되지 않는 한, 모든 부분들 및 백분율은 중량에 의한 것이다.
10. 조작 방지 탭 시일 부재 12. 상부 라미네이트
14. 하부 라미네이트 18. 탭 스톡(tab stock)
17. 탭 21. 왁스 층

Claims (20)

  1. 콘테이너 개구를 둘러싸는 테두리에 시일되기 위한 조작 방지 탭 시일 부재(tamper evident tabbed sealing member)로서, 상기 시일 부재는:
    상부 라미네이트 부분과 하부 라미네이트 하부 구조체 사이의 비접합 부분을 통해 파지 탭(gripping tab)을 형성하도록 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 부분적으로 접합된 상부 라미네이트 부분을 구비하는 다층 라미네이트를 포함하고, 탭은 시일 부재의 주위내에 전체적으로 형성되고, 파지 탭은 시일 부재를 콘테이너 개구로부터 제거하기 위한 것이며,
    조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체는, 파지 탭 아래에 위치되고, 콘테이너 테두리에 접합되기 위한 적어도 가열 시일 층, 상기 가열 시일 층을 가열하도록 위치된 제 1 금속 층, 제 1 금속 층 아래의 접합 층 및, 상부 폴리머 지지층을 포함하고;
    시일 부재를 콘테이너로부터 제거할 때, 상부 폴리머 지지층은 제 1 금속층의 적어도 일부로부터 분리되어 제 1 금속 층, 가열 시일 층 및, 접합 층으로부터의 물질을 포함하는 콘테이너 랜드 영역(container land area)상의 물질의 잔류 링을 격리시키는, 조작 방지 탭 시일 부재.
  2. 제 1 항에 있어서, 물질의 격리된 잔류 링은 탭의 위치 또는 크기에 독립적인, 조작 방지 탭 시일 부재.
  3. 전기한 항중 어느 한 항에 있어서, 상부 폴리머 지지 층은 폴리올레핀 필름 또는 폴리올레핀 발포체 층 또는 필름 및 발포체 요소들 모두를 포함하는 다층 라미네이트인, 조작 방지 탭 시일 부재.
  4. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 가열 시일 층은 폴리에스터, 폴리올레핀, 에틸렌, 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸렌-아크릴릭 애시드 코폴리머(ethylene-acrylic acid copolymers), 이오노머(ionomers), 중간 밀도의 폴리에틸렌 및, 이들의 조합물인, 조작 방지 탭 시일 부재.
  5. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 하부 가열 시일 층은 대략 0.2 내지 대략 3 mils 의 두께인, 조작 방지 탭 시일 부재.
  6. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 제 1 금속 층은 가열 시일 층보다 얇은, 조작 방지 탭 시일 부재.
  7. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 제 1 금속 층은 대략 0.3 내지 대략 3 mils 의 두께인, 조작 방지 탭 시일 부재.
  8. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 제 1 금속 층에 대한 폴리머 지지 층의 접합 강도는 콘테이너 테두리 랜드 영역 위의 부분에 있는 상부 라미네이트 부분에 대한 폴리머 지지 층의 접합 강도보다 낮은, 조작 방지 탭 시일 부재.
  9. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서, 탭의 일부를 형성하는 부분적인 층의 탭 스톡(tabstock)을 더 포함하고, 상기 탭 스톡은 상부 라미네이트에 접합되지만 탭스톡 아래의 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 접합되지 않는, 조작 방지 탭 시일 부재.
  10. 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 있는 칼러 폴리머 층(colored polymer layer)을 더 포함하는 조작 방지 탭 시일 부재로서, 상기 칼러 폴리머 층은 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 있는 다른 층들중 적어도 일부와 대조되는 칼러를 가지는, 조작 방지 탭 시일 부재.
  11. 시일된 콘테이너(sealed containder)로서, 상기 시일된 콘테이너는:
    벽에 의해서 형성되고 콘테이너 개구를 둘러싸는 상부 랜드 영역(upper land area)을 구비한 내측으로 단이 형성된 마감부(inwardly stepped finish)를 가진 콘테이너로서, 상기 내측으로 단이 형성된 마감부의 상부 랜드 영역은 콘테이너 벽보다 얇은, 콘테이너; 및,
    상부 랜드 영역 테두리에 시일된 조작 방지 탭 시일 부재로서, 상기 조작 방지 탭 시일 부재는 상부 라미네이트 부분과 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체 사이의 비접합 부분을 통하여 파지 탭을 형성하도록 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 부분적으로 접합된 상부 라미네이트 부분을 구비한 다층 라미네이트를 포함하고, 파지 탭은 시일 부재의 주위내에 전체적으로 형성되고, 파지 탭은 콘테이너 개구로부터 시일 부재를 제거하기 위한, 조작 방지 탭 시일 부재;를 포함하고,
    파지 탭 아래의 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체는, 콘테이너 테두리에 접합되기 위한 적어도 가열 시일 층, 상기 가열 시일 층을 가열하도록 위치된 제 1 금속 층, 상기 제 1 금속 층 아래의 접합 층 및, 상부 폴리머 지지 층을 구비하고,
    시일 부재를 콘테이너로부터 제거할 때, 상부 폴리머 지지층은 제 1 금속층의 적어도 일부로부터 분리되어 제 1 금속 층, 가열 시일 층 및, 접합 층으로부터의 물질을 포함하는 콘테이너 랜드 영역(container land area)상의 물질의 잔류 링을 격리시키는, 콘테이너.
  12. 제 11 항에 있어서, 물질의 격리된 잔류 링은 탭의 위치 및 크기에 독립적인, 콘테이너.
  13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서, 상부 폴리머 지지 층은 폴리올레핀 필름 또는 폴리올레핀 발포체 층 또는 필름 및 발포체 요소들 모두를 포함하는 다층 라미네이트인, 콘테이너.
  14. 제 11 항 내지 제 13 항중 어느 한 항에 있어서, 가열 시일 층은 폴리에스터, 폴리올레핀, 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸렌-아크릴릭 애시드 코폴리머(ethylene-acrylic acid copolymers), 이오노머(ionomers), 중간 밀도의 폴리에틸렌 및, 이들의 조합물인, 콘테이너.
  15. 제 11 항 내지 제 14 항중 어느 한 항에 있어서, 하부 가열 시일 층은 대략 0.2 내지 대략 3 mils 의 두께인, 콘테이너.
  16. 제 11 항 내지 제 15 항중 어느 한 항에 있어서, 제 1 금속 층은 가열 시일 층보다 얇은, 콘테이너.
  17. 제 11 항 내지 제 16 항중 어느 한 항에 있어서, 제 1 금속 층은 대략 0.3 내지 대략 2 mils 의 두께인, 콘테이너.
  18. 제 11 항 내지 제 17 항중 어느 한 항에 있어서, 제 1 금속 층에 대한 폴리머 지지 층의 접합은 적어도 콘테이너 테두리 랜드 영역 위의 부분들에 있는 라미네이트 부분에 대한 폴리머 지지 층의 접합보다 낮은, 콘테이너.
  19. 제 11 항 내지 제 18 항중 어느 한 항에 있어서, 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 있는 컬러 폴리머 층을 더 포함하고, 상기 칼러 폴리머 층은 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 있는 다른 층들중 적어도 일부와 대조되는 컬러를 가지는, 콘테이너.
  20. 콘테이너 개구를 둘러싸는 테두리에 시일되기 위한 조작 방지 탭 시일 부재를 형성하기 위한 라미네이트로서, 상기 라미네이트는:
    적어도 가장 아래의 가열 시일 층, 상기 가열 시일 층 위에 위치된 제 1 금속 층, 상기 제 1 금속층과 상기 가장 아래의 가열 시일 층 사이의 접합 층 및, 상부의 폴리머 지지 층을 구비하는, 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체; 및,
    상부 라미네이트 부분의 비접합 부분을 이용하여 파지 탭을 형성하도록 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 부분적으로 접합된 상부 라미네이트 부분으로서, 상기 파지 탭은 라미네이트가 시일 부재에 형성될 때 시일 부재의 주위내에 전체적으로 형성되는, 상부 라미네이트 부분;을 포함하고,
    조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 있는 층들 사이의 접합 강도는 상부 폴리머 지지 층을 제외하고 조작 방지 하부 라미네이트 하부 구조체에 있는 층들의 찢김 강도(tear strength)보다 커서, 시일 부재를 콘테이너로부터 제거할 때, 상부 폴리머 지지층은 제 1 금속층의 적어도 일부로부터 분리되어 가장 아래의 가열 시일 층, 접합 층 및 제 1 금속 층을 포함하는 콘테이너 랜드 영역상의 물질의 잔류 링을 격리시키는, 라미네이트.
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