KR20160065767A - 박판 유리를 스코어링하는 방법 및 장치, 및 스코어링 박판 유리 - Google Patents

박판 유리를 스코어링하는 방법 및 장치, 및 스코어링 박판 유리 Download PDF

Info

Publication number
KR20160065767A
KR20160065767A KR1020150169998A KR20150169998A KR20160065767A KR 20160065767 A KR20160065767 A KR 20160065767A KR 1020150169998 A KR1020150169998 A KR 1020150169998A KR 20150169998 A KR20150169998 A KR 20150169998A KR 20160065767 A KR20160065767 A KR 20160065767A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
scoring
glass
tool
composition
sheet glass
Prior art date
Application number
KR1020150169998A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101756549B1 (ko
Inventor
위르겐 포크트
마티아스 조츠
Original Assignee
쇼오트 아게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쇼오트 아게 filed Critical 쇼오트 아게
Publication of KR20160065767A publication Critical patent/KR20160065767A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101756549B1 publication Critical patent/KR101756549B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/10—Glass-cutting tools, e.g. scoring tools
    • C03B33/105—Details of cutting or scoring means, e.g. tips
    • C03B33/107—Wheel design, e.g. materials, construction, shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/027—Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/088—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by cleaning or lubricating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/0207—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet being in a substantially vertical plane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/0215—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the ribbon being in a substantially vertical plane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/0235—Ribbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/03—Glass cutting tables; Apparatus for transporting or handling sheet glass during the cutting or breaking operations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/033—Apparatus for opening score lines in glass sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/037—Controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/10—Glass-cutting tools, e.g. scoring tools
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/10—Glass-cutting tools, e.g. scoring tools
    • C03B33/105—Details of cutting or scoring means, e.g. tips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • C03C3/093—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium containing zinc or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/097—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing phosphorus, niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/11—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

본 발명에서는, 스코어(score) 및 절단 분리(break separation)를 목적으로 하는 박판 유리를 스코어링하는 방법 및 장치, 및 또한 이에 따라 제조된 스코어링 박판 유리가 제공된다. 스코어링 도구(1)는 박판 유리(9)를 누르고 수직 스코어링 힘 성분으로서 조정된 스코어링 접점 압력 힘으로 스코어링 라인을 따라 견인된다. 이는 스코어 깊이가 재료 두께의 1/20 내지 4/5, 바람직하게는 1/20 내지 1/5이고 누프 경도(Knoop hardness)(HK)가 350 내지 650인 프리스코어링(prescored) 초박판 유리를 제조할 수 있게 한다.

Description

박판 유리를 스코어링하는 방법 및 장치, 및 스코어링 박판 유리{METHOD AND APPARATUS FOR SCORING THIN GLASS, AND SCORED THIN GLASS}
본 발명은 스코어 및 절단 분리(score and break separation)를 목적으로, 의도된 스코어 라인을 따라 박판 유리를 스코어링하는 방법 및 장치에 관한 것이며, 또한 이러한 방법에 의해 제조된 스코어링 박판 유리에 관한 것이다. 여기서, 박판 유리는 실질적으로 벽 두께가 1.2 mm 내지 3 ㎛ 범위인 판유리를 지칭하며, 이는 유리 리본 또는 유리 필름으로서 제조될 수 있고 코일로 감길 수 있다. 그러나, 스코어링 박판 유리는 또한 프리스코어링(prescored) 플레이트와 같은 웨이퍼 포맷으로도 제조되어야 한다. 스코어를 따라 절단된 후, 소형 박판 유리 플레이트가 얻어져야 하며, 이는 전기 공학, 전자 장치, 또는 전지에서 부품의 일부로서 추가 가공된다.
박판 유리는 다수의 기술분야에서, 예를 들어 디스플레이에서, 광전자 소자용 창(window)에서, 소자의 캡슐화에서, 및 전기 절연 층에서 사용된다. 이러한 응용분야를 위해, 소형 박판 유리 플레이트가 요구된다. 그러나, 박판 유리는 주로 유리 리본 또는 유리 필름으로서 제조되고, 최근에는 350 ㎛ 미만의 두께가 요구된다. 이러한 박판 유리 리본 또는 이러한 박판 유리 필름이 더 소형인 박판 유리 플레이트로 가공되어야 하는 경우, 취급 문제를 마주하게 된다.
박판 유리의 가공자는 보통 추가 가공을 위해 소형의 사각 절단된(diced) 박판 유리 플레이트가 아닌, 소형 박판 유리 플레이트로 분리되도록 제조된 롤(roll)로 코일화된 박판 유리를 전달받고 싶어한다. 그러나, 프리스코어링 박판 유리의 경우 이는 문제를 내포한다. 즉, 박판 유리가 코일로 감길 때 박판 유리가 구부러지는 경우, 스코어를 따라 너무 이른 절단이 발생할 위험이 존재한다. 단 한번의 절단은 이미 추가 가공 공정을 방해할 수 있는데 상기 공정은 절단 부위로 인해 박판 유리를 풀어내는 중에 중단되어야 할 것이다.
본 발명은 프리스코어링 박판 유리의 신뢰성 있는 추가 가공을 가능하게 하는 방식으로 프리스코어링 박판 유리를 제조한다는 목적을 기초로 한다.
스코어를 따라 너무 이른 절단이 발생할 위험을 다루기 위하여, 제조된 스코어는 사전 정의된 품질을 가져야만 한다. 스코어는 가능한 한 균일한 깊이를 가져야한 하며, 즉 스코어링 도구는 정확하게 의도된 스코어 라인을 따라 그리고 가능한 한 일정한 스코어링 접점 압력 힘으로 인도되어야 한다. 1.2 mm 내지 350 ㎛ 범위의 두께에서 이것은 스코어링을 위해 설정되는 상대적으로 큰 스코어링 접점 압력 힘으로 인해 가능하다. 그러나, 초박판 유리(ultrathin glass, UTG)가 스코어링되어야 하고 박판 유리에 적용되는 스코어링 접점 압력 힘이 (2 N 이하의) 작은 값을 취하여야하는 경우, 스코어링 도구가 스코어링될 유리의 표면 위로 일시적으로 미끄러질 위험이 증가하며, 이는 스틱-슬립(stick-slip) 현상으로 공지되어 있으며 종래 기술의 절삭 헤드를 사용하여 이미 관찰된 바 있다.
본 발명의 제1 양태에 따라, 박판 유리를 스코어링하는 장치가 제공되며, 이는 마찰력을 크게 회피함으로써 의도된 스코어 라인을 따라 스코어링 접점 압력 힘을 충분히 정확하게 일정하게 유지할 수 있게 한다. 이를 위하여, 스코어링 도구는 2 이상의 리프 스프링을 포함하는 평행 로커(parallel rocker)를 통해 박판 유리를 누르고, CNC 공작 기계에 의해 의도된 스코어 라인을 따라 구동된다. 스코어링 도구의 스코어링 접점 압력 힘은 측정 장치를 사용하여 제어된 방식으로 조정되며, 상기 측정 장치는 평행 로커의 이의 중립 위치로부터의 휨에 기초하여 스코어링 접점 압력 힘을 유리하게 측정한다.
본 발명의 범위에서, 절삭 도구는 스코어링 도구의 동의어이다. 마찬가지로, 용어 절삭 헤드와 스코어링 헤드는 동의적으로 사용된다. 유리, 예를 들어 박판 유리의 절삭은 스코어링 및 후속 분리로서 이해될 것이다. 따라서 스코어링은 절삭 공정의 일부이다. 본 발명의 범위에서, 유리를 스코어링하는 것은, 예를 들어 연속적 또는 불연속적 커프(kerf)를 생성하는 것에 의한, 표면 영역의 임의 약화로서 이해될 것이다.
스코어링 헤드에서 스코어링 도구 홀더에서의 추가 스틱-슬립 현상을 회피하기 위하여, 스코어링 도구의 스코어링 부재는 트러니언(trunnion)의 축방향으로 댐핑 지지 부품을 가지고, 스코어링 도구의 피봇팅 운동을 위한 반경방향 안내 요소를 갖는, 공기정압 베어링 내의 트러니언에 의해 스코어링 도구 하우징에 장착된다. 스코어링 도구는 실질적으로 일정한 힘으로 스코어링될 박판 유리 상에 위치하게 될 수 있으며 의도된 스코어 라인을 따라 견인될 수 있다. 의도된 스코어 라인이 곡선을 포함하는 경우, 이때 공기정압 베어링은 저마찰 장착을 제공하며, 지금까지 통상적으로 사용된 것과 같이 종래 기술의 절삭 헤드를 갖는 절삭 도구의 트러니언을 지지하기 위해 볼 베어링을 사용하는 경우 스틱-슬립 현상이 없다. 더 나아가, 제안된 스코어링 헤드는 종래 기술의 이전의 기존 절삭 헤드에 비해 더 작은 관성 모멘트를 나타내며, 경량 설계된 것일 수 있다.
본 발명의 제2 양태는 박판 유리의 스코어링 중의 공정 제어 및 가공에 관한 것이다. 사전 정의된 스코어링 깊이가 일정하게 유지되어야 하는 경우, 스코어링 깊이로부터 유래된 양을 측정하는 것이 유용하다. 스코어링 깊이는 스코어링 도구가 견인되는 동안의 평행 로커의 휨의 정도와 관련되며 측정된 휨으로부터 계산될 수 있다. 박판 유리에서 스코어링 저항의 불규칙성이 발생해야 하는 경우, 외란(disturbance)은 제어 루프를 사용함으로써 작게 유지될 수 있고 스코어링 깊이의 공차 범위 내에서 유지될 수 있다. 추가로, 스코어링 장치에서의 제어 수단은, 예를 들어 박판 유리의 보다 중앙인 영역에 비해 박판 유리의 주변 가장자리에 가까운 상이한 스코어 및 절단 거동을 보상하기 위해, 다양한 스코어링 깊이를 구동할 수 있게 한다. 상기 사항은 박판 유리의 2차원 길이방향 또는 가로방향 연장에 대하여 두께가 다양한 박판 유리에 대해서도 사실이다.
본 발명의 제3 양태는 프리스코어링 박판 유리를 가전제품의 상이한 영역에서 유용한 응용분야를 수립할 신규한 소형 박판 유리 플레이트를 위한 반제품으로서 제조하는 것에 관한 것이다. 스코어 및 절단 분리 후 얻어지는 이러한 소형 박판 유리 플레이트는 디스플레이 장치용 커버 글라스, 터치 패널, 태양 전지, 반도체 모듈, 또는 LED 광원으로서 적합하다. 그러나, 소형 박판 유리 플레이트는 또한 커패시터, 박막 전지, 연성 회로 기판, 플렉시블 OLED, 플렉시블 태양광 모듈, 또는 전자 종이의 일부로서 사용될 수 있다. 박판 유리의 종류는 내화학성, 내열충격성, 내열성, 가스 기밀성(gas tightness), 고 전기 절연성, 매칭된 팽창계수, 유연성, 고 광학 품질, 및 광 투과에 대한 관련 요건을 높은 표면 품질과 함께 만족시키도록 의도된 적용 분야에 따라 특이적으로 선택될 수 있다. 박판 유리는 박판 유리의 양쪽 표면 상에 가열 연마(fire-polished) 표면을 가지며 따라서 매우 낮은 조도를 나타낸다.
언급된 바와 같은 요구 프로필을 갖는 박판 유리의 누프 경도(Knoop hardness)(HK)는 350 내지 650 범위 내이다. 본 발명의 목적에 있어서, 550 내지 650 범위의 누프 경도가 바람직하지만, 누프 경도는 또한 650 초과의 값으로 추정될 수 있다. 보다 높은 누프 경도의 경우, 보다 얕은 스코어 깊이가 스코어를 따른 절단을 위해 충분할 것이며, 이는 코일화된 박판 유리 재료의 경우 스코어를 따른 너무 이른 절단을 방지하는 데 유리하다. 실제로는, 스코어링 깊이는 박판 유리의 두께의 1/20 내지 4/5, 바람직하게는 1/20 내지 1/5일 수 있고, 박판 유리 재료 내로 연장되는 크랙은 스코어링 깊이의 원인이 된다.
본원에 제시된 스코어링 방법의 성공을 위하여, 박판 유리의 유리 조성이 또한 중요하다. 하기 종류의 유리가 특히 적합한 것으로 밝혀졌다: 리튬 알루미노실리케이트 유리, 소다-라임 유리, 보로실리케이트 유리, 알칼리 금속 알루미노실리케이트 유리, 및 알루미노실리케이트 유리.
본 발명은 이제 도면을 참조하여 장치의 예시적인 실시양태로서 기술될 것이다. 유일한 도면은 CNC 공작 기계의 스코어링 헤드를 통과하는 길이방향 단면도를 도식적으로 보여준다.
CNC 공작 기계의 스코어링 헤드의 주요부는 스코어링 도구(1), 스코어링 구동 메커니즘(2), 구동형 공급 슬라이드(3), 평행 로커(4) 및 측정 장치(5)를 포함한다. 스코어링 헤드는 스코어링 도구(1)와 함께 수평의 x 및 y 방향을 따라 공작 기계의 작업대(6) 위로 이동 가능하다. 구동형 공급 슬라이드(3)는 z 방향으로의 스코어링 도구(1)의 조정에 관여하며 공급 구동(도시되지 않음) 및 정밀 구동(8)을 포함할 수 있다. 공급 구동은, 바람직하게는 박판 유리(9)에 힘을 가하지 않으면서, 피삭재, 즉 박판 유리(9) 상에 스코어링 도구(1)를 위치시키는 역할을 한다. 정밀 구동(8)은 박판 유리(9)에 스코어링 도구의 스코어링 접점 압력 힘을 제공한다. 이를 제어 방식으로 달성하기 위하여, 실측값/목표값 제어기(7)가 제공된다.
스코어링 도구(1)는 스코어링 도구 하우징(10)과 이에 수용된 공기정압 베어링(11 및 12), 및 스코어링 도구 홀더(13), 및 스코어링 부재(14)를 포함한다. 일반적으로, 본원에 예시된 실시예에 제한되지 않으나, 베어링은 자기, 공기정압 및/또는 기계 베어링으로서 구성될 수 있으며, 적합한 수단은 마찰력을 감소시키도록 고려되어야 한다. 스코어링 부재는 소결된 다이아몬드 절삭 휠로서 형성될 수 있으나, 경질 금속 절삭 휠 및 컷 다이아몬드(cut diamond)가 또한 유용하다. 스코어링 도구 홀더(13)는 반경방향 베어링(12)에 장착된 트러니언(15), 및 축방향 베어링(11) 상에 지지된 피스톤(16)을 포함한다. 공기정압 베어링(11, 12)은 압축 공기 도관을 통해 압축 공기가 공급되어 압축 공기 챔버에서 생성된 에어 쿠션(air cushion)을 통한 움직임의 자유도 및 필요한 유도를 달성한다. 스코어링 부재(14)는 그 축이 트러니언(15)의 축에서 벗어난(offset) 채 스코어링 도구 홀더(13)에 부착되어, 스코어링 부재(14)가 이동 방향에서 보이는 바와 같이 트러니언(15)의 축 뒤로 끌려오는 의도된 스코어링 라인을 따라 박판 유리(9) 위로 견인될 수 있도록 한다.
스코어링 도구 하우징(10)은 평행 로커(4)를 통해 구동형 공급 슬라이드(3)에 부착되어 스코어링 부재(14)가 박판 유리(9) 상에 위치하기까지 z 방향으로 이의 움직임을 따라가도록 한다. 평행 로커(4)는 2 이상의 리프 스프링(40) 및 리프 스프링(40)의 말단을 클램핑하는 클램핑 부품(41 및 42)을 포함하는 평행사변형이다. 클램핑 부품(41)은 스코어링 도구 하우징(10)에 고정되며, 클램핑 부품(42)은 구동형 공급 슬라이드(3)에 고정된다.
스코어링 부재(14)를 박판 유리(9)의 표면 위로 견인하는 동안 스코어링 도구(1) 및 평행 로커(4)의 시스템의 공명 진동의 자극을 회피하기 위하여, 평행 로커(4)의 구성에 있어서 상이하게 경사진(steep) 특성을 갖는 다수의 리프 스프링(40)을 선택하는 것이 유리하다. 공명 발진(resonant oscillation)이 하나의 리프 스프링에 대해 일어나는 경우, 이것은 다른 리프 스프링에 의해 약화 및 억제된다.
리프 스프링의 수를 변화시키는 것 외에, 평행 로커의 구성에 있어서 이의 두께, 너비, 길이 및 재료를 변화시키는 것이 또한 가능하다. 적합한 재료는 금속, 플라스틱, 탄소, 케블라, 그래핀 등을 포함한다.
스코어링을 실시하기 위해서, 스코어링 부재(14)를 갖는 스코어링 도구(1)를, 가능한 한 접점 압력 없이 박판 유리(9)의 상단에 위치시킨다. 이 목적을 위하여, "대리 터치다운(substitute touchdown)"이 한 쌍의 병렬 스톱(parallel stop)을 제공함으로써 시행될 수 있으며, 여기서 제1 파트너는 스코어링 부재의 아래쪽 가장자리의 수평면과 일직선상에 있는 스톱 표면을 갖고, 제2 파트너는 스코어링될 박판 유리의 위쪽 표면의 수평면과 일직선상에 있는 스톱 표면을 가진다. 이어서, 병렬 스톱의 쌍은 비활성화되고, 제2단계에서 박판 유리(9)는 스코어링 접점 압력 힘을 받게 된다. 이는 정밀 구동(8)을 사용하여 달성된다. 스코어링 도구(1)의 터치다운 위치로부터 출발할 때, 구동형 공급 슬라이드(3)는 정밀 구동(8)에 의해 발생된 z 방향으로의 하향 움직임을 수행하며, 스코어링 부재(14)는 박판 유리(9) 내로 뚫고 들어가고, 리프 스프링(40)은 필요한 스코어링 접점 압력 힘이 달성되기까지 편향(bias)되며, 이때 힘 생성 시스템에서 어떠한 마찰력도 수반되지 않으며 따라서 박판 유리 상에 스코어링 접점 압력 힘을 생성하는 것에서 스틱-슬립 현상은 발생하지 않는다. 박판 유리의, 작업대의, 또는 x-y 방향에서 공작 기계의 구동의 표면 지형에서의 약간의 변화의 경우에서도 이는 문제가 되지 않을 것이다. 심지어 구동이 변화하는 스코어링 접점 압력 힘으로 수행되는 경우에서도, 각 스코어링 접점 압력 힘의 조정에 대한 마찰력의 영향은 없을 것이다.
압전 선형 구동(piezo linear drive)이 정밀 구동(8)으로서 적합하다. 측정 장치(5)의 센서로서, 스트레인 게이지가 리프 스프링(40) 중 하나 위에 사용되어 박판 유리(9) 상의 스코어링 도구(1)의 터치다운 후 z 방향으로 평행 로커(4)의 휨을 측정할 수 있다. 평행 로커(4)의 리프 스프링(40)의 용수철 상수가 공지되어 있으므로, 수직 스코어링 힘 성분은 평행 로커(4)의 휨을 기준으로 측정되고 나타내어질 수 있다. 언급된 바와 같이, 수직 스코어링 힘 성분이 마찰력 성분 없이 원하는 값으로 조정될 수 있고 실측값/목표값 제어기(7)를 사용하여 유지될 수 있다.
따라서, 제어 루프가 공정 제어를 위해 제공되며, 측정 장치(5), 실측값/목표값 제어기(7), 및 공급 슬라이드(3)의 정밀 구동(8)을 포함한다. 실측값/목표값 제어기(7)는 의도된 스코어 라인을 따르는 수직 스코어링 힘 성분의 목표값을 입력 및 저장하기 위한 목표값 메모리와, 수직 스코어링 힘 성분의 실제로 측정된 값과 저장된 목표값 사이의 편차(deviation)를 검출하기 위한 비교 회로를 포함한다. 차이, 즉 소위 오차 신호가 발생하는 경우, 공급 슬라이드(3)의 정밀 구동(8)은 오차 신호의 감소 방향으로 구동된다. 상기 측정값으로, 필요한 스코어링 힘의 규모가 언제든 보장될 수 있다. 목표값 메모리가 달라지는 목표값을 저장하도록 적용되는 경우, 조정될 수 있는 스코어링 힘 특징을 프로그램화할 수 있다. 이는 공정 최적화에 유용하다.
스코어링 도구(1)가 박판 유리(9) 상의 의도된 스코어 라인을 따라 작동되기 위하여, 스코어링 구동 메커니즘(2)이 제공되며 여기에 구동형 공급 슬라이드(3)가 스코어링 도구(1)와 함께 스코어링 구동 메커니즘(2)의 움직임을 따르도록 장착된다. 박판 유리 표면의 특정한 표면 파형과 조우하는 경우, 스코어링 깊이에 대한 이의 영향은 제어 루프에 의해 보상될 수 있다. 더 나아가, 축방향 에어 쿠션과 함께 공기정압 축방향 베어링(11)을 사용함으로써, z 방향으로의 움직임이 댐핑되며, 이는 박판 유리의 표면 상에 표면 파형이 발생하는 경우의 스코어링 힘 성분의 변화율을 감소시킨다. 더 나아가, (트러니언(15)을 장착하기 위한 볼 베어링 대신) 공기정압 반경방향 베어링(12)을 사용함으로써 및 (피삭재에 대해 절삭 도구를 편향시키기 위한 스크류 구동(screw drive) 대신) 평행 로커(4)를 사용함으로써, 실질 관성 질량을 스코어링 도구 상에서 회피하며, 이는 조정시 원하는 규모의 수직 스코어링 힘 성분을 유지하는 정확성에 영향을 미친다. 이는 특별히 두께가 350 ㎛ 미만인 초박판 유리(UTG)를 프리스코어링하는 것이 목표라는 점에서 특히 중요하며, 이로써 스코어를 따라 잘못된 너무 이른 절단이 일어나지 않으면서 저장 조건 하에 유지될 수 있도록 하며, 이것은 알맞은 스코어링 깊이를 유지한다는 점에서 매우 섬세한 일이다. 본 발명의 장치 및 방법은 극히 작은 규모의 수직 스코어링 힘 성분을 조정할 수 있게 하여, 극히 박판인 유리 재료일지라도 프리스코어링되어 후속적으로 추가 가공을 위해 공급될 수 있도록 한다. 이는 특별히 이러한 방식으로 특히 우수한 가장자리 강도가 실현될 수 있다는 사실에서 기인한다.
탄성 평행 로커를 갖는 공작 기계의 스코어링 헤드의 조작은 또한 박판 유리를 스코어링하기 위한 장치가 측정 및 제어 수단 없이 및 스코어링 부재의 공기정압 장착 없이 구성되는 경우 유리하다.
본 발명에 따른 스코어링 헤드의 조작은, 소위 스틱-슬립 현상을 일으키지 않으면서, 특별히 2　N 이하의 매우 균일한 힘을 적용하여; 절삭 휠을 이용하는 경우 바람직하게는 1.2 N 미만으로, 그리고 다이아몬드 팁을 이용하는 경우 0.5 N 미만으로 박판 유리를 스코어링할 수 있게 한다.
본 발명의 스코어링 헤드를 이용하여, 본 발명자들은 매우 일정한 스코어링 힘으로 박판 유리를 스코어링하는 것을 성공하였다. 균일성은 공칭 접점 힘의 ±0.05　N, 바람직하게는 ±0.03　N 범위 내이다. 이것은 사실상 크랙이 없는(crack-free) 가장자리 품질 및 관련된 높은 가장자리 강도를 제공한다. 대조적으로, 종래 기술 스코어링 헤드를 사용하여, 스코어링은 비균일한 스코어링 힘으로 및 힘 피크(force peak)로만 가능하며, 특히 결과로 생성되는 스틱-슬립 현상에 의해 증폭되며, 이는 본 발명과 비교하여 다수의 크랙 및 이로써 결과적으로 생성되는 낮은 가장자리 강도를 갖는 가장자리 품질을 야기한다.
본 발명의 한 추가 실시양태에서, 스코어링은 제어된 분위기 하에서, 특히 유체상에 의해 특정하게 컨디셔닝된 환경에서 수행된다. 유체상은 바람직하게는 알코올, 보다 바람직하게는 무수 알코올, 가장 바람직하게는 무수 에탄올을 포함한다. 다른 유체는 탈이온수, Lockstedter(45% 허브 리큐어) 및 유럽 특허 EP 1 726 635 B1에 개시된 유체를 포함한다. 여기서, 스코어링 도구는 적어도 부분적으로, 바람직하게는 완전히 유체상에 의해 둘러싸인다.
본 출원의 문맥에서, 박판 유리는 벽 두께가 < 1.2 mm, 또는 < 1.0 mm, 또는 < 0.8 mm, 또는 < 0.6 mm, 또는 < 350 ㎛, 또는 < 250 ㎛, 또는 < 100 ㎛, 또는 < 50 ㎛인 플레이트 형상 또는 리본 형상 또는 필름형 유리를 지칭하지만, 3 ㎛, 또는 10 ㎛, 또는 15 ㎛의 최소 두께가 관찰된다.
이러한 박판 유리는 주로 롤 형태로 저장된다. 그러나, 프리스코어링 박판 유리가 너무 이른 절단 없이 코일화된 형태로 저장되어야 하는 경우, 너무 이른 절단을 회피하기 위해 특수한 수단이 요구될 것이다. 코일화는 절대로 스코어링이 장력을 경험하거나 심지어 롤 코일의 외측 원주 상에 나타나도록 하는 방식으로 수행되어서는 안 된다. 이는, 스코어 개구부가 권취 코어(winding core)를 바라보아야 한다는 것을 의미한다. 더 나아가, 롤 코일을 형성하면서 구부러지는 박판 유리의 측면 가장자리는, 박판 유리가 프리스코어링되지 않은 경우에서도 이러한 측면 가장자리에서 절단이 시작된다는 것이 경험상 나타났기 때문에, 약화되어서는 안 된다. 본 발명을 이용하여 스코어링을 박판 유리의 가장자리로 연장하지 않는 것이 가능하다. 박판 유리의 중앙부에서의 스코어링은 스코어를 따른 사후 절단을 달성하기에 충분하다.
박판 유리를 프리스코어링하기 위한 정확한 스코어링 깊이를 측정하기 위하여, 절차는 실험적이다. 스코어링은 원하는 소형 박판 유리 플레이트가 박판 유리의 최종의 최종 가공에서 얻어지도록 하는 깊이와 이에 적용되는 스코어링 접점 압력 힘으로 생성된다. 이때, 프리스코어링 박판 유리가 예를 들어 롤 코일 형태로 스코어를 따른 너무 이른 절단 없이 저장될 수 있는지가 결정된다. 그렇지 않은 경우, 스코어의 기하학적 조건은 스코어링 깊이에 대해 변화되어야 한다. 따라서, 스코어를 따른 최종 절단에 대한 요건은 마지막으로 소형 박판 유리 플레이트를 제조할 때 적용되도록 재결정되어야한다. 스코어를 따른 절단은 박판 유리가 더 취성일수록 더 쉽게 성취될 것이다. 누프 경도(HK)는 박판 유리의 취성의 측정치로 고려될 수 있다. 따라서, 박판 유리가 소형 박판 유리 플레이트로 가공되는 경우, 박판 유리가 높은 누프 경도 값을 나타내는 것이 유리하다. 재료 두께의 1/20 내지 4/5, 바람직하게는 1/20 내지 1/5 범위의 스코어링 깊이는 저장 가능한 프리스코어링 박판 유리를 제조하는 데에 성공적으로 기여한다는 것이 밝혀졌다.
하기에, 누프 경도(HK)가 550 내지 650 및 가능한 경우 그 초과의 범위인 박판 유리에, 그리고 특히 본 발명에 따라 가공될 350 ㎛ 미만의 초박판 유리(UTG)에 적합한 유리 조성을 제공할 것이다.
실시예 1: 리튬 알루미노실리케이트 유리
Figure pat00001
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 2: 리튬 알루미노실리케이트 유리
Figure pat00002
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 3: 리튬 알루미노실리케이트 유리
Figure pat00003
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 4: 소다-라임 유리
Figure pat00004
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 5: 소다-라임 유리
Figure pat00005
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 6: 소다-라임 유리
Figure pat00006
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 7: 보로실리케이트 유리
Figure pat00007
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 8: 보로실리케이트 유리
Figure pat00008
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 9: 보로실리케이트 유리
Figure pat00009
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 10: 알칼리 금속 알루미노실리케이트 유리
Figure pat00010
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 11: 알칼리 금속 알루미노실리케이트 유리
Figure pat00011
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 12: 알칼리 알루미노실리케이트 유리
Figure pat00012
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 13: 알루미노실리케이트 유리
Figure pat00013
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 14: 알루미노실리케이트 유리
Figure pat00014
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
실시예 15: 알루미노실리케이트 유리
Figure pat00015
임의로, 착색 산화물, 예컨대 Nd2O3, Fe2O3, CoO, NiO, V2O5, MnO2, TiO2, CuO, CeO2, Cr2O3를 박판 유리에 첨가할 수 있다. 추가로, 0 wt% 내지 2 wt%의 As2O3, Sb2O3, SnO2, SO3, Cl, F, 및/또는 CeO2를 정련제로서 첨가할 수 있다. 박판 유리에 자기, 포토닉 또는 광학 기능을 부여하기 위하여, 희토류 산화물을 0 wt% 내지 5 wt%의 양으로 첨가할 수 있다. 총 조성의 총량은 100 wt%이다.
예시적인 실시양태 16:
유리의 조성은 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 30 내지 85
B2O3 3 내지 20
Al2O3 0 내지 15
Na2O 3 내지 15
K2O 3 내지 15
ZnO 0 내지 12
TiO2 0.5 내지 10
CaO 0 내지 0.1
예시적인 실시양태 17:
유리의 조성은 추가로 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 58 내지 65
B2O3 6 내지 10.5
Al2O3 14 내지 25
MgO 0 내지 3
CaO 0 내지 9
BaO 3 내지 8
ZnO 0 내지 2,
여기서, 추가로, MgO, CaO, 및 BaO의 함량의 합은 8 wt% 내지 18 wt% 범위 내인 것을 특징으로 한다.
예시적인 실시양태 18:
유리의 조성은 추가로 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 55 내지 75
Na2O 0 내지 15
K2O 2 내지 14
Al2O3 0 내지 15
MgO 0 내지 4
CaO 3 내지 12
BaO 0 내지 15
ZnO 0 내지 5
TiO2 0 내지 2
예시적인 실시양태 19:
추가로, 한 가능한 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 61
B2O3 10
Al2O3 18
MgO 2.8
CaO 4.8
BaO 3.3
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 3.2ㆍ10-6/K
Tg 717℃
밀도 2.43 g/cm3
예시적인 실시양태 20:
추가 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 64.0
B2O3 8.3
Al2O3 4.0
Na2O 6.5
K2O 7.0
ZnO 5.5
TiO2 4.0
Sb2O3 0.6
Cl- 0.1
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 7.2ㆍ10-6/K
Tg 557℃
밀도 2.5 g/cm3
예시적인 실시양태 21:
또 다른 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 69 +/- 5
Na2O 8 +/- 2
K2O 8 +/- 2
CaO 7 +/- 2
BaO 2 +/- 2
ZnO 4 +/- 2
TiO2 1 +/- 1
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 9.4ㆍ10-6/K
Tg 533℃
밀도 2.55 g/cm3
예시적인 실시양태 22:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 80 +/- 5
B2O3 13 +/- 5
Al2O3 2.5 +/- 2
Na2O 3.5 +/- 2
K2O 1 +/- 1
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 3.25ㆍ10-6/K
Tg 525℃
밀도 2.2 g/cm3
예시적인 실시양태 23:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 62.3
Al2O3 16.7
Na2O 11.8
K2O 3.8
MgO 3.7
ZrO2 0.1
CeO2 0.1
TiO2 0.8
As2O3 0.7
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 8.6ㆍ10-6/K
Tg 607℃
밀도 2.4 g/cm3
예시적인 실시양태 24:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 62.2
Al2O3 18.1
B2O3 0.2
P2O5 0.1
Li2O 5.2
Na2O 9.7
K2O 0.1
CaO 0.6
SrO 0.1
ZnO 0.1
ZrO2 3.6
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 8.5ㆍ10-6/K
Tg 505℃
밀도 2.5 g/cm3
예시적인 실시양태 25:
추가 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 52
Al2O3 17
Na2O 12
K2O 4
MgO 4
CaO 6
ZnO 3.5
ZrO2 1.5
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 9.7ㆍ10-6/K
Tg 556℃
밀도 2.6 g/cm3
예시적인 실시양태 26:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 62
Al2O3 17
Na2O 13
K2O 3.5
MgO 3.5
CaO 0.3
SnO2 0.1
TiO2 0.6
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 8.3ㆍ10-6/K
Tg 623℃
밀도 2.4 g/cm3
예시적인 실시양태 27:
또 다른 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 61.1
Al2O3 19.6
B2O3 4.5
Na2O 12.1
K2O 0.9
MgO 1.2
CaO 0.1
SnO2 0.2
CeO2 0.3
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 8.9ㆍ10-6/K
Tg 600℃
밀도 2.4 g/cm3
예시적인 실시양태 28:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 50 내지 65
Al2O3 15 내지 20
B2O3 0 내지 6
Li2O 0 내지 6
Na2O 8 내지 15
K2O 0 내지 5
MgO 0 내지 5
CaO 0 내지 7, 바람직하게는 0 내지 1
ZnO 0 내지 4, 바람직하게는 0 내지 1
ZrO2 0 내지 4
TiO2 0 내지 1, 바람직하게는 TiO2를 실질적으로 포함하지 않음.
유리의 추가 구성성분은, 0 wt% 내지 1 wt%의 P2O5, SrO, BaO; 및 0 wt% 내지 1 wt%의 정련제 SnO2, CeO2, 또는 As2O3, 또는 기타 정련제를 포함할 수 있다.
예시적인 실시양태 29:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 58 내지 65
B2O3 6 내지 10.5
Al2O3 14 내지 25
MgO 0 내지 5
CaO 0 내지 9
BaO 0 내지 8
SrO 0 내지 8
ZnO 0 내지 2
예시적인 실시양태 30:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 59.7
Al2O3 17.1
B2O3 7.8
MgO 3.4
CaO 4.2
SrO 7.7
BaO 0.1
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 3.8ㆍ10-6/K
Tg 719℃
밀도 2.51 g/cm3
예시적인 실시양태 31:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 59.6
Al2O3 15.1
B2O3 9.7
CaO 5.4
SrO 6.0
BaO 2.3
ZnO 0.5
Sb2O3 0.4
As2O3 0.7
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 3.8ㆍ10-6/K
밀도 2.5 g/cm3
예시적인 실시양태 32:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 58.8
Al2O3 14.6
B2O3 10.3
MgO 1.2
CaO 4.7
SrO 3.8
BaO 5.7
Sb2O3 0.2
As2O3 0.7
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 3.73ㆍ10-6/K
Tg 705℃
밀도 2.49 g/cm3
예시적인 실시양태 33:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 62.5
B2O3 10.3
Al2O3 17.5
MgO 1.4
CaO 7.6
SrO 0.7
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 3.2 ppm/K
밀도: 2.38 g/cm3
예시적인 실시양태 34:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 55 내지 75
Na2O 0 내지 15
K2O 0 내지 14
Al2O3 0 내지 15
MgO 0 내지 4
CaO 3 내지 12
BaO 0 내지 15
ZnO 0 내지 5
예시적인 실시양태 35:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 74.3
Na2O 13.2
K2O 0.3
Al2O3 1.3
MgO 0.2
CaO 10.7
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 9.0 ppm/K
Tg: 573℃
예시적인 실시양태 36:
또 하나의 유리가 하기의 조성(단위 wt%)으로 예시된다:
SiO2 72.8
Na2O 13.9
K2O 0.1
Al2O3 0.2
MgO 4.0
CaO 9.0
상기 조성으로, 하기와 같은 유리의 특징을 얻는다:
α(20-300) 9.5 ppm/K
Tg: 564℃
상기 열거되지 않은 한, 상기 실시양태 16 내지 36 모두는 임의로 0 wt% 내지 1 wt%의 정련제, 예를 들어 SnO2, CeO2, As2O3, Cl-, F-, 술페이트를 포함할 수 있다.
열거된 실시예의 유리들은 두께가 350 ㎛ 내지 3 ㎛ 범위인 초박판 플렉시블 유리 리본 및 유리 필름을 제조하는 데에 특히 적합하다. 바람직한 유리 두께는 5 ㎛, 10 ㎛, 15 ㎛, 25 ㎛, 30 ㎛, 35 ㎛, 50 ㎛, 55 ㎛, 70 ㎛, 80 ㎛, 100 ㎛, 130 ㎛, 145 ㎛, 160 ㎛, 190 ㎛, 210 ㎛, 및 280 ㎛이다.
이러한 유리 리본 및 유리 필름은 박판 유리에 대한 수직 스코어링 힘 성분으로서의 조정된 스코어링 접점 압력 힘으로 가공되어 박판 유리 플레이트로의 추가 가공을 위한 프리스코어링 박판 유리로서 제공된다. 최초로, 이것은 누프 경도(HK)가 350 내지 650이고 스코어 깊이가 재료 두께의 1/20 내지 4/5, 바람직하게는 1/20 내지 1/5 범위 내인 프리스코어링 초박판 유리를 제조할 수 있게 하였다.

Claims (20)

  1. 스코어 및 절단 분리(score and break separation)를 목적으로, 의도된 스코어 라인을 따라 박판 유리를 스코어링하는 방법으로서,
    a) 공작 기계의 작업대(6) 상에 박판 유리(9)를 제공하는 단계로서, 상기 공작 기계에는 구동형 공급 슬라이드(3) 및 이에 고정되고 하우징에 장착된 스코어링 도구(1) 및 스코어링 구동 메커니즘(2)이 구비되어 있는 것인 단계;
    b) 스코어링 도구(1)를 박판 유리(9)에 접근시키고 스코어링 도구(1)를 박판 유리(9) 상에 수직으로 위치시키는 단계;
    c) 평행 로커(4)를 형성하도록 평행사변형 형태로 배열되고, 한쪽 말단이 구동형 공급 슬라이드(3)의 제1 부품에서 클램핑되고 다른쪽 말단이 스코어링 도구(1)의 하우징이 고정된 제2 부품에서 클램핑되는 리프 스프링(40)을 편향(bias)시키는 단계로서; 여기서 스코어링 도구(1)의 축에 대한 공급 슬라이드(3)의 평행 이동에 의해 평행 로커(4)의 휨이 발생할 때, 박판 유리에 대해 수직인 수직 스코어링 힘 성분이 임의의 마찰력 성분에 의한 간섭 없이 조정될 수 있는 것인 단계;
    d) 스코어링 도구(1)를 조정된 수직 스코어링 힘 성분으로 의도된 스코어 라인을 따라 박판 유리(9) 상에서 견인하는 단계
    를 포함하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 수직 스코어링 힘 성분은 스코어링 도구(1)의 견인 동안의 평행 로커(4)의 휨의 정도에 의해 측정되는 것인 방법.
  3. 제2항에 있어서, 공작 기계는 공급 슬라이드(3)를 위한 목표값 메모리를 포함하는 제어 루프를 포함하고, 이로부터 의도된 스코어 라인을 따른 수직 스코어링 힘 성분의 목표값을 취하고 비교 회로에서 수직 스코어링 힘 성분의 측정된 실측값과 비교하여, 편차(deviation)가 있는 경우 각각의 제어 신호를 얻어 상기 편차를 상쇄하도록 공급 슬라이드(3)를 구동하는 것인 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 스코어링을 2 N 이하, 절삭 휠을 사용하는 경우 바람직하게는 1.2 N 미만, 다이아몬드 팁을 사용하는 경우 0.5 N 미만의 균일한 힘을 가함으로써 수행하는 것인 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 스코어링을 공칭 접점 압력 힘의 ±0.05 N, 바람직하게는 ±0.03 N 범위의 균일성으로 일정한 스코어링 힘으로 수행하는 것인 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 스코어링을 제어된 분위기 하에서, 특히 유체상에 의해 특정하게 컨디셔닝된 환경에서 수행하는 방법으로서, 상기 유체상은 바람직하게는 알코올, 보다 바람직하게는 무수 알코올, 가장 바람직하게는 무수 에탄올을 포함하며, 추가로 바람직하게는 스코어링 도구가 적어도 부분적으로, 바람직하게는 완전히 상기 유체상에 의해 둘러싸인 것인 방법.
  7. 스코어 및 절단 분리를 목적으로, 의도된 스코어 라인을 따라 박판 유리를 스코어링하기 위한 장치로서,
    - 공작 기계로서,
    -- 박판 유리(9)를 수용하기 위한 작업대(6);
    -- 구동형 공급 슬라이드(3); 및
    -- 공급 슬라이드(3)에 고정된 스코어링 도구 하우징(10)에 장착된 스코어링 부재(14)를 포함하는 스코어링 도구(1);
    -- 의도된 스코어 라인을 따라 스코어링 도구(1)를 견인하기 위한 스코어링 구동 메커니즘(2); 및
    -- 수직 스코어링 힘 성분으로서 박판 유리(9) 상의 스코어링 도구(1)의 스코어링 접점 압력 힘을 측정하기 위한 측정 장치(5)
    를 포함하는 공작 기계를 포함하고;
    - 상기 스코어링 도구(1)는, 한쪽 말단이 공급 슬라이드(3)에 연결된 제1 부품에서 클램핑되고 다른쪽 말단이 스코어링 도구 하우징(10)에 연결된 제2 부품에서 클램핑되는 2 이상의 리프 스프링(40)으로 이루어지는 평행 로커(4)를 통해 공급 슬라이드(3)와 연결되고;
    - 상기 측정 장치(5)는 중립 위치로부터의 평행 로커(4)의 휨을 측정하기 위해 평행 로커(4)에 커플링된 것인 장치.
  8. 제7항에 있어서, 스코어링 도구(1)의 스코어링 부재(14)는, 트러니언(15)의 축방향으로 댐핑 지지 부품을 가지고, 스코어링 도구(1)의 스코어링 부재(14)의 피봇팅 운동(pivoting movement)을 위한 반경방향 안내 요소를 갖는, 베어링(11, 12), 바람직하게는 공기정압 베어링(11, 12) 내의 트러니언(15)에 의해 스코어링 도구 하우징(10)에 장착된 것인 장치.
  9. - 재료 두께가 350 ㎛ 내지 3 ㎛ 범위 내이고;
    - 스코어링 깊이가 재료 두께의 1/20 내지 4/5, 바람직하게는 1/20 내지 1/5이며;
    - 박판 유리의 누프 경도(Knoop hardness)(HK)가 350 내지 650 범위 내
    인 것을 특징으로 하는 스코어링 박판 유리.
  10. 제9항에 있어서, 누프 경도(HK)는 550 내지 650 범위 내인 박판 유리.
  11. 제10항에 있어서, 유리의 조성은 하기와 같은 것인 박판 유리:
    Figure pat00016
  12. 제10항에 있어서, 유리의 조성은 하기와 같은 것인 박판 유리:
    Figure pat00017
  13. 제10항에 있어서, 유리의 조성은 하기와 같은 것인 박판 유리:
    Figure pat00018
  14. 제10항에 있어서, 유리의 조성은 하기와 같은 것인 박판 유리:
    Figure pat00019
  15. 제10항에 있어서, 유리의 조성은 하기와 같은 것인 박판 유리:
    Figure pat00020
  16. 제10항에 있어서, 유리의 조성은 하기와 같은 것인 박판 유리:
    Figure pat00021
  17. 제10항에 있어서, 유리의 조성은 하기와 같은 것인 박판 유리:
    Figure pat00022
  18. 제10항에 있어서, 유리의 조성은 하기와 같은 것인 박판 유리:
    Figure pat00023
  19. 제10항에 있어서, 유리의 조성은 하기와 같은 것인 박판 유리:
    Figure pat00024
  20. 제10항에 있어서, 유리의 조성은 하기와 같은 것인 박판 유리:
    Figure pat00025
KR1020150169998A 2014-12-01 2015-12-01 박판 유리를 스코어링하는 방법 및 장치, 및 스코어링 박판 유리 KR101756549B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014117641.3 2014-12-01
DE102014117641 2014-12-01
DE102015108061 2015-05-21
DE102015108061.3 2015-05-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160065767A true KR20160065767A (ko) 2016-06-09
KR101756549B1 KR101756549B1 (ko) 2017-07-11

Family

ID=55967918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150169998A KR101756549B1 (ko) 2014-12-01 2015-12-01 박판 유리를 스코어링하는 방법 및 장치, 및 스코어링 박판 유리

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9896372B2 (ko)
JP (1) JP6362583B2 (ko)
KR (1) KR101756549B1 (ko)
CN (1) CN105645749B (ko)
DE (1) DE102015120566B4 (ko)
FR (1) FR3029196B1 (ko)
TW (1) TWI606983B (ko)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102026822B1 (ko) * 2012-07-23 2019-10-01 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치 셀 절단 장치 및 표시 장치 제조 방법
DE102016101766A1 (de) 2016-02-02 2017-10-19 Schott Ag Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten von Ritznadeln und Ritzen von Glassubstraten
DE102017003648A1 (de) * 2017-04-13 2018-10-18 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Verfahren zur Verzahnbearbeitung eines Werkstücks
CN108793718A (zh) * 2017-04-27 2018-11-13 嵊州市和丰玻璃制品有限公司 一种安全玻璃刀
WO2019191480A1 (en) * 2018-03-29 2019-10-03 Corning Incorporated Glasses having high fracture toughness
US10656335B2 (en) * 2018-07-18 2020-05-19 International Business Machines Corporation Cleaving fibers of differing composition
JP7206829B2 (ja) * 2018-11-15 2023-01-18 日本電気硝子株式会社 板状部材の製造方法及び積層体
DE102018131179A1 (de) * 2018-12-06 2020-06-10 Schott Ag Glaselement mit geschnittener Kante und Verfahren zu dessen Herstellung
CN109830556A (zh) * 2018-12-25 2019-05-31 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 太阳能电池板及其制作方法
KR20200100914A (ko) 2019-02-18 2020-08-27 삼성디스플레이 주식회사 디스플레이 패널 및 그 제조방법
CN110014521A (zh) * 2019-05-13 2019-07-16 中国二十二冶集团有限公司 二次结构构造柱顶部植筋辅助器及其施工方法
CN110526563A (zh) * 2019-09-09 2019-12-03 东莞通华液晶有限公司 一种薄型液晶玻璃基板的切割裂片方法
JP7098174B2 (ja) * 2020-02-17 2022-07-11 三星ダイヤモンド工業株式会社 スクライブヘッド
JP7015070B2 (ja) * 2020-02-17 2022-02-02 三星ダイヤモンド工業株式会社 スクライブヘッドおよびスクライブ装置
DE102020134451A1 (de) 2020-12-21 2022-06-23 Schott Ag Verfahren zum Bearbeiten, insbesondere zum Vortrennen, eines flächigen Substrats
US11945670B2 (en) 2021-07-07 2024-04-02 Brown Llc Methods and systems for producing pressware
US11938699B2 (en) 2021-07-07 2024-03-26 Brown Llc Methods and systems for producing pressware
US20230010876A1 (en) * 2021-07-07 2023-01-12 Brown Llc Methods and systems for producing pressware
US11919270B2 (en) 2021-07-07 2024-03-05 Brown Llc Methods and systems for producing pressware

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3399586A (en) * 1966-07-11 1968-09-03 Fletcher Terry Co Glass cutting head
US4030815A (en) * 1975-10-31 1977-06-21 Rca Corporation Hydrostatic bearing apparatus
US4027562A (en) * 1976-03-23 1977-06-07 Ppg Industries, Inc. Force applying device for scoring wheels
JPS6186433A (ja) * 1984-10-04 1986-05-01 Murata Mfg Co Ltd 電子部品用基板のチツプ化方法
US4726500A (en) * 1984-12-31 1988-02-23 Rock Robert E Glass scoring machines
JPH0653587B2 (ja) 1989-02-20 1994-07-20 旭硝子株式会社 硝子の切断方法及びその装置
US5038654A (en) * 1989-04-04 1991-08-13 Ppg Industries, Inc. Apparatus for scoring a glass sheet
JPH03193634A (ja) 1989-12-20 1991-08-23 Hitachi Ltd ガラス材の塑性流動切削方法と装置およびその加工製品
JPH08217476A (ja) * 1995-02-17 1996-08-27 Asahi Glass Co Ltd 板ガラスの切断方法及び装置
JP2954566B2 (ja) * 1997-09-25 1999-09-27 株式会社ベルデックス スクライブ装置および方法
JPH11268925A (ja) 1997-09-25 1999-10-05 Beldex:Kk スクライブ装置
JP2002003231A (ja) * 2000-06-14 2002-01-09 Casio Comput Co Ltd スクライブ装置
JP2003267742A (ja) * 2002-03-13 2003-09-25 Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd 硬質脆性板のスクライブ方法
US7359764B2 (en) * 2005-05-16 2008-04-15 Ppg Industries Ohio, Inc. On-line/off-line scoring bridge
DE102005024563B9 (de) 2005-05-28 2006-12-14 Schott Ag Verfahren zum Trennen von Glas und Verwendung einer dafür geeigneten Flüssigkeit
DE102005052420A1 (de) 2005-11-03 2007-05-10 Schott Ag Strahlungsarme Abdeckgläser und deren Verwendung
CN101657388B (zh) 2007-04-12 2012-11-28 三星钻石工业股份有限公司 划线装置及方法
KR20090032546A (ko) 2007-09-28 2009-04-01 이종엽 도서용 마크 데이터 처리 시스템 및 그 방법
JP2009274434A (ja) 2008-04-16 2009-11-26 Thk Co Ltd スクライブ装置及び多軸スクライブ装置
CN102167507B (zh) * 2010-02-26 2016-03-16 肖特玻璃科技(苏州)有限公司 用于3d紧密模压的薄锂铝硅玻璃
JP5704395B2 (ja) 2010-03-29 2015-04-22 日本電気硝子株式会社 ガラスロール梱包体
JP2013043787A (ja) * 2011-08-22 2013-03-04 Kosaka Laboratory Ltd ガラススクライブ方法及びガラススクライブ装置
JP2016500628A (ja) * 2012-10-04 2016-01-14 コーニング インコーポレイテッド ガラス層とガラスセラミック層を有する物品およびその物品の製造方法
JP2013063910A (ja) 2012-12-25 2013-04-11 Nippon Electric Glass Co Ltd 太陽電池用ガラス基板
JP6315305B2 (ja) * 2013-02-19 2018-04-25 日本電気硝子株式会社 ガラス積層体及びこれを用いた光学結像部材
WO2014166082A1 (en) * 2013-04-10 2014-10-16 Schott Glass Technologies (Suzhou) Co. Ltd. Flexible glass/metal foil composite articles and production process thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR101756549B1 (ko) 2017-07-11
US20160185647A1 (en) 2016-06-30
CN105645749B (zh) 2019-03-26
JP2016153358A (ja) 2016-08-25
CN105645749A (zh) 2016-06-08
FR3029196A1 (ko) 2016-06-03
FR3029196B1 (fr) 2023-12-15
TWI606983B (zh) 2017-12-01
DE102015120566B4 (de) 2021-12-16
TW201630835A (zh) 2016-09-01
DE102015120566A1 (de) 2016-06-02
US9896372B2 (en) 2018-02-20
JP6362583B2 (ja) 2018-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101756549B1 (ko) 박판 유리를 스코어링하는 방법 및 장치, 및 스코어링 박판 유리
US10974990B2 (en) Ultrathin chemically toughened glass article and method for the production of such a glass article
CN116477834A (zh) 用于在切割挠性薄玻璃中产生高边缘强度的方法和设备
JP5904527B2 (ja) 帯状ガラスを切断する方法および装置
KR101300909B1 (ko) 유리판의 제조 방법 및 유리판 제조 장치
US20070095108A1 (en) Methods and apparatus for reducing stress variations in glass sheets produced from a glass ribbon
KR20160123345A (ko) 얇은 가요성 유리에 반경을 절단하기 위한 방법 및 장치
US9177719B2 (en) Edgewise wound coil manufacturing device
TW201532987A (zh) 可撓性薄玻璃之自由外型切割的方法及設備
JP5129826B2 (ja) 脆性材料基板のブレイク方法
JP6248097B2 (ja) 機械罫書きによる強化ガラス板の分割方法
US20240150215A1 (en) Glass element with cut edge and method of producing same
WO2020227924A1 (en) Thin glass substrate with high bending strength and method for producing same
CN105307991A (zh) 操纵脆性材料板复合形状的方法
TW202116697A (zh) 耐斷裂的玻璃系製品
JPWO2020130075A1 (ja) ガラス物品の製造方法及びその製造装置
JP2022054883A (ja) 基板のスクライブ装置及び基板のスクライブ方法
CN117561225A (zh) 玻璃板、圆板状玻璃、磁盘用玻璃基板及玻璃板的制造方法
JP2022550779A (ja) ホログラフィック光学構造体用のガラス－ポリマー積層体を形成する方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant