JP2016500628A - ガラス層とガラスセラミック層を有する物品およびその物品の製造方法 - Google Patents

ガラス層とガラスセラミック層を有する物品およびその物品の製造方法 Download PDF

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Abstract

約６０モル％から７２．０モル％未満のＳｉＯ2、約１０モル％から約１７モル％のＡｌ2Ｏ3、約３モル％から約１５モル％のＮａ2Ｏ、約１モル％から約８モル％のＬｉ2Ｏ、および約３モル％から約７モル％のＴｉＯ2を含む、ガラスセラミック組成物がここに開示されている。このガラスセラミック組成物を使用して、積層ガラス物品の１つ、２つ、またはそれより多くのクラッド層を形成することができ、そのガラスセラミック材料の層をセラミック化して、１つ以上のガラスセラミック層を形成することができる。

Description

優先権
本出願は、その内容が依拠され、ここに全てが引用される、２０１２年１０月４日に出願された米国仮特許出願第６１／７４４８４８号の米国法典第３５編第１１９条の下での優先権の恩恵を主張するものである。
本明細書は、広く、ガラス層とガラスセラミック層から構成された物品に関し、より詳しくは、第１と第２のクラッド層の間に挟まれたガラスコア層を備え、それらのクラッド層の少なくとも１つがガラスセラミック組成物から構成されている、積層物品に関する。
カバーガラス、ガラスバックプレーンなどのガラス物品が、ＬＣＤディスプレイとＬＥＤディスプレイ、コンピュータモニタ、現金自動預入支払機（ＡＴＭ）などの家庭用と商業用の電子機器の両方に採用されている。これらのガラス物品のあるものは、ガラス物品に、利用者の指および／またはスタイラス器具を含む様々な物体が接触することを必然的に伴う「タッチ」機能を備えることがあり、それゆえ、ガラスは、損傷を受けずに定期的な接触に耐えるほど十分に頑丈でなければならない。さらに、そのようなガラス物品は、携帯電話、パーソナル・メディア・プレーヤー、およびタブレット型コンピュータなどの携帯用電子機器に組み込まれることもある。これらの機器に組み込まれるガラス物品は、関連機器の輸送中および／または使用中に損傷を受けやすいであろう。
したがって、電子機器に使用されるガラス物品は、実際の使用からの日常的な「タッチ」の接触だけでなく、機器が輸送されているときに生じることのある偶発的な接触と衝撃にも耐えることのできる向上した強度を必要とするであろう。
ここに開示された実施の形態によれば、ガラス物品は、第１のガラスクラッド層と第２のガラスクラッド層との間に配置されたガラスコア層を備えている。これらの実施の形態のいくつかにおいて、コアガラスは第１の表面およびこの第１の表面と反対の第２の表面を有し、第１のガラスクラッド層はガラスコア層の第１の表面に融合されており、第２のガラスクラッド層はガラスコア層の第２の表面に融合されている。他の実施の形態において、第１の拡散ガラス層がガラスコア層と第１のガラスクラッド層との間に配置され、さらに、第２の拡散ガラス層がガラスコア層と第２のガラスクラッド層との間に配置されており、これらの拡散層は、例えば、フュージョン成形過程中に形成されるであろう。
いくつかの実施の形態において、第１のガラスクラッド層と第２のガラスクラッド層は、約６４モル％から約７２モル％のＳｉＯ2、約１１モル％から約１６モル％のＡｌ2Ｏ3、約４モル％から約１３モル％のＮａ2Ｏ、約２モル％から約７モル％のＬｉ2Ｏ、および約４モル％から約６モル％のＴｉＯ2を含むガラスセラミック組成物から形成される。このガラスセラミック組成物は、約０．１モル％から約５モル％のアルカリ土類酸化物をさらに含んでもよい。このアルカリ土類酸化物は少なくともＭｇＯを含む。ＭｇＯは、約０．５モル％から約２モル％の濃度でガラスセラミック組成物中に存在してよい。
一組の実施の形態によれば、約６０モル％から７２．０モル％未満のＳｉＯ2、約１０モル％から約１７モル％のＡｌ2Ｏ3、約３モル％から約１５モル％のＮａ2Ｏ、約１モル％から約８モル％のＬｉ2Ｏ、および約３モル％から約７モル％のＴｉＯ2を含むガラスセラミック組成物がここに開示されている。このガラスセラミック組成物を使用して、積層ガラス物品の１つ、２つ、またはそれより多くのクラッド層を形成することができ、そのガラスセラミック材料の層をセラミック化して、１つ以上のガラス層を形成することができる。
別の組の実施の形態によれば、表皮層またはクラッド層のためのガラスセラミック組成物は、ガラスセラミック網目構造形成材として、約６４モル％から７２．０モル％未満のＳｉＯ2、約１１モル％から約１６モル％のＡｌ2Ｏ3、約４モル％から約１３モル％のＮａ2Ｏ、約２モル％から約７モル％のＬｉ2Ｏ、および約４モル％から約６モル％のＴｉＯ2を含むことがある。このガラスセラミック組成物は、約０．１モル％から約５モル％のアルカリ土類酸化物をさらに含んでもよい。いくつかの実施の形態において、そのアルカリ土類酸化物は少なくともＭｇＯを含む。ＭｇＯは、約０．５モル％から約２モル％の濃度でガラスセラミック組成物中に存在してよい。いくつかの実施の形態において、そのガラスセラミック組成物は、約２０，０００ポアズ超、いくつかの実施の形態において、約２５，０００ポアズ超、いくつかの実施の形態において、約２８，０００ポアズ超の範囲にある液相線を有する。このガラスセラミック組成物は、セラミック化前に、約３５×１０-7から約８０×１０-7、いくつかの実施の形態において、約４０×１０-7から約７２×１０-7の熱膨張係数（ＣＴＥ）を有し、いくつかの実施の形態において、ガラスコアのガラス組成物は、それに対応する熱膨張係数を有する。このガラスセラミック組成物は、セラミック化後に、約５×１０-7から約２５×１０-7、いくつかの実施の形態において、約１０×１０-7から約２０×１０-7の熱膨張係数を有する。その結果、セラミック化後の最終的なクラッド（表皮）組成物とコアとの間の正味のＣＴＥ差は、約２０×１０-7から６２×１０-7の範囲にある。それゆえ、最終的な表皮／クラッド組成物とガラスコアとの間の可能性のあるＣＴＥ差は、ガラス対のみを使用して達成されるものよりも高いことがあり得る。例えば、９０×１０-7のＣＴＥを有するコアガラス（ガラスコード２３１７など）は、例えば、７０×１０-7のセラミック化前のＣＴＥを有する、ガラスセラミック組成物の１つとしての表皮と共に使用することができ、この組合せを板引き塔(draw tower)で切断し、次いで、外側の表皮を、例えば、５から２０×１０-7のＣＴＥにセラミック化し、表皮とコアとの間の最終的なＣＴＥ差を約７０から８５×１０-7にすることができ、これは、ガラス組成物のみの公知の能力よりもずっと高いことがあり得、同様に圧縮応力が高くなる。いくつかの実施の形態において、ガラスセラミック材料は、負のＣＴＥを有することができ、したがって、ガラスセラミッククラッドを使用して、コアと表皮との間に非常に大きいＣＴＥ差を達成することができる。いくつかの実施の形態において、コア層とクラッド層のＣＴＥの間の差は、コア層とクラッド層が溶融状態または粘性状態にある場合、５×１０-7／℃未満である。
前記ガラスセラミック組成物は、フュージョン積層プロセスにより形成される積層ガラス物品などの、積層ガラス物品におけるガラスセラミッククラッド層として使用するのに特に適している。
前記ガラス組成物およびそのガラス組成物から形成されたガラス物品の追加の特徴および利点は、以下の詳細な説明に述べられており、一部は、その説明から当業者には容易に明白となるか、または以下の詳細な説明、特許請求の範囲、並びに添付図面を含む、ここに記載された実施の形態を実施することによって認識されるであろう。
先の一般的な説明と以下の詳細な説明の両方とも、様々な実施の形態を記載しており、請求項に記載された主題の性質および特徴を理解するための概要または骨子を提供することが意図されているのが理解されよう。添付図面は、様々な実施の形態のさらなる理解を与えるために含まれ、本明細書に包含され、その一部を構成する。図面は、ここに記載された様々な実施の形態を図解しており、説明と共に、請求項に記載された主題の原理と作動を説明する働きをする。
ここに図示され記載された１つ以上の実施の形態による積層ガラス物品の断面図 図１のガラス物品を製造するためのフュージョンドロー法を示す概略図
これから、ここに開示されたガラスセラミック組成物およびそれを組み込んだ物品の実施の形態を詳しく参照する。その実施例が添付図面に図解されている。できるときはいつでも、図面に亘り、同じまたは同様の部品を参照するために、同じ参照番号が使用される。ここに記載されたガラスセラミック組成物は、イオン交換されずに圧縮応力が加えられている積層ガラス物品を製造するために、コアガラス組成物と共に採用されることがある。いくつかの実施の形態において、コア層とクラッド層のＣＴＥの間の差は、コア層とクラッド層が溶融状態または粘性状態にある場合、５×１０-7／℃未満である。
一組の実施の形態において、表皮層またはクラッド層のためのガラスセラミック組成物は、ガラスセラミック網目構造形成材として、約６４モル％から７２．０モル％未満のＳｉＯ2、約１１モル％から約１６モル％のＡｌ2Ｏ3、約４モル％から約１３モル％のＮａ2Ｏ、約２モル％から約７モル％のＬｉ2Ｏ、および約４モル％から約６モル％のＴｉＯ2を含む。このガラスセラミック組成物は、約０．１モル％から約５モル％のアルカリ土類酸化物をさらに含んでもよい。そのアルカリ土類酸化物は少なくともＭｇＯを含む。ＭｇＯは、約０．５モル％から約２モル％の濃度でガラスセラミック組成物中に存在してよい。いくつかの実施の形態において、そのガラスセラミック組成物は、約２０，０００ポアズ超、いくつかの実施の形態において、約２５，０００ポアズ超、いくつかの実施の形態において、約２８，０００ポアズ超の範囲にある液相線を有する。このガラスセラミック組成物は、セラミック化前に、約３５×１０-7から約８０×１０-7、いくつかの実施の形態において、約４０×１０-7から約７２×１０-7の熱膨張係数（ＣＴＥ）を有し、いくつかの実施の形態において、ガラスコアのガラス組成物は、それに対応する熱膨張係数を有する。このガラスセラミック組成物は、セラミック化後に、約５×１０-7から約２５×１０-7、いくつかの実施の形態において、約１０×１０-7から約２０×１０-7の熱膨張係数を有する。その結果、セラミック化後の最終的なクラッド（表皮）組成物とコアとの間の正味のＣＴＥ差は、約２０×１０-7から６２×１０-7の範囲にある。それゆえ、最終的な表皮／クラッド組成物とガラスコアとの間の可能性のあるＣＴＥ差は、ガラス対のみを使用して達成されるものよりも高いことがあり得る。例えば、９０×１０-7のＣＴＥを有するコアガラス（ガラスコード２３１７など）は、例えば、７０×１０-7のセラミック化前のＣＴＥを有する、ガラスセラミック組成物の１つとしての表皮と共に使用することができ、この組合せを板引き塔で切断し、次いで、外側の表皮を、例えば、５から２０×１０-7のＣＴＥにセラミック化し、表皮とコアとの間の最終的なＣＴＥ差を約７０から８５×１０-7にすることができ、これは、ガラス組成物のみの公知の能力よりもずっと高いことがあり得、同様に圧縮応力が高くなる。いくつかの実施の形態において、ガラスセラミック材料は、負のＣＴＥを有することができ、したがって、ガラスセラミッククラッドを使用して、コアと表皮との間に非常に大きいＣＴＥ差を達成することができる。いくつかの実施の形態において、コア層とクラッド層のＣＴＥの間の差は、コア層とクラッド層が溶融状態または粘性状態にある場合、５×１０-7／℃未満である。前記ガラス組成物およびそのガラス組成物から形成されたガラス物品が、添付図面を具体的に参照して、ここにより詳しく記載される。
ここに用いた「液相線粘度」という用語は、液相線温度でのガラス組成物の剪断粘度を称する。
ここに用いた「液相線温度」という用語は、ガラス組成物に失透が生じる最高温度を称する。
ここに用いた「ＣＴＥ」という用語は、約２０℃から約３００℃の温度範囲に亘り平均したガラス組成物の熱膨張係数を称する。
「実質的に含まない」という用語は、ガラス組成物中の特定の酸化物成分がないことを記載するために使用した場合、その成分が、１モル％未満の微量で汚染物質としてガラス組成物中に存在することを意味する。
ここに記載されたガラス組成物の実施の形態において、構成成分（例えば、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｎａ2Ｏなど）の濃度は、別記しない限り、酸化物基準のモルパーセント（モル％）で与えられる。
ここに記載されたガラスセラミック組成物は、液相線粘度および液相線温度などの性質を有し、これらの性質により、このガラスセラミック組成物は、フュージョンダウンドロー法および／またはフュージョン積層法などの、フュージョン成形法に使用するのに特に適したものとなる。これらの性質は、ここにさらに詳しく記載されるように、ガラスの特別な組成のためである。
ここに記載されたガラス組成物の実施の形態において、ＳｉＯ2が組成物の最大成分であり、それゆえ、ＳｉＯ2は、ガラスセラミック組成物から形成されるガラス網目構造の主成分である。純粋なＳｉＯ2は、比較的低いＣＴＥを有し、アルカリを含まない。しかしながら、純粋なＳｉＯ2は、極めて高い融点を有する。したがって、ここに記載されたガラス組成物中のＳｉＯ2の濃度が高すぎると、ＳｉＯ2の濃度が高まるにつれて、ガラスを溶融する上での困難が増し、これは転じて、ガラスの成形性に悪影響を与えるので、ガラス組成物の成形性が低下するであろう。
ここに記載されたガラス組成物はＡｌ2Ｏ3も含む。Ａｌ2Ｏ3は、ＳｉＯ2と類似の、ガラス網目構造形成材として働く。ＳｉＯ2のように、Ａｌ2Ｏ3は、そのガラス組成物から形成されたガラス溶融物における四面体配位のために、ガラス組成物の粘度を上昇させる。しかしながら、Ａｌ2Ｏ3の濃度がガラス組成物中のＳｉＯ2の濃度およびアルカリ土類酸化物の濃度と釣り合わされた場合、Ａｌ2Ｏ3は、ガラス溶融物の液相線温度を低下させ、それによって、液相線粘度を向上させ、ガラス組成物の、フュージョン成形法などの特定の成形法との適合性を改善する。
ここに記載された実施の形態において、ガラス組成物中のＡｌ2Ｏ3の濃度は、一般に、所望の液相線温度を有する組成物を達成するために、約２０モル％以下である。例えば、いくつかの実施の形態において、ガラス組成物中のＡｌ2Ｏ3の濃度は、約１０モル％以上かつ約１６モル％以下である。
ここに記載されたガラス組成物は、必要に応じて、１種類以上の清澄剤を含んでよい。その清澄剤は、例えば、ＳｎＯ2、Ａｓ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3およびそれらの組合せを含んでよい。清澄剤は、ガラス組成物中に、約０モル％以上かつ約０．５モル％以下の量で存在してよい。例示の実施の形態において、清澄剤はＳｎＯ2である。これらの実施の形態において、ＳｎＯ2は、約０モル％超かつ約０．２モル％以下、またはさらには約０．１５モル％以下の濃度でガラス組成物中に存在してよい。
ここに記載されたいくつかの実施の形態において、ガラス組成物は他の酸化物を微量でさらに含んでもよい。
ここに記載された実施の形態において、ガラス組成物は、重金属および重金属を含有する化合物を実質的に含まない。重金属および重金属を含有する化合物を実質的に含まないガラス組成物は、「極めて優しい（ＳｕｐｅｒＧｒｅｅｎ）」ガラス組成物と称されることもある。ここに用いた「重金属」という用語は、Ｂａ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｃｄ、およびＰｂを称する。
ここに記載されたガラスセラミック組成物は、フュージョンドロー法に使用するのに、特にフュージョン積層法においてガラスクラッド組成物として使用するのに、その組成物を適したものとする液相線粘度を有する。
例示のガラスセラミック組成物を、各ガラスセラミック組成物の様々な構成成分（例えば、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｎａ2Ｏなど）に関する具体的な組成範囲について先に記載してきたが、各構成成分の各組成範囲は、上述したような、その構成成分に関する１つ以上のより狭い組成範囲を含むことがあることを理解すべきである。さらに、構成成分のこれらのより狭い範囲および／または様々な構成成分間の関係が、所望の性質を有するガラスを製造するために、ここに記載されたガラスセラミック組成物の実施の形態のいずれに含まれてもよいことも理解すべきである。
ここで図１を参照すると、ここに記載されたガラス組成物は、図１に断面で概略示された積層ガラス物品１００などの物品を形成するために使用されることがある。積層ガラス物品１００は、概して、ガラスコア層１０２および一対のガラスクラッド層１０４ａ，１０４ｂを備えている。ここに記載されたガラスセラミック組成物は、ここにより詳しく論じられるように、ガラスクラッド層として使用するのに特に適している。
図１は、第１の表面１０３ａおよびその第１の表面１０３ａと反対の第２の表面１０３ｂを有するガラスコア層１０２を示している。第１のガラスクラッド層１０４ａは、ガラスコア層１０２の第１の表面１０３ａに直接融合されており、第２のガラスクラッド層１０４ｂは、ガラスコア層１０２の第２の表面１０３ｂに直接融合されている。セラミック化後に、ガラスクラッド層１０４ａ，１０４ｂは、ガラスコア層１０２とガラスクラッド層１０４ａ，１０４ｂとの間に、接着剤、高分子層、コーティング層などのどのような追加の材料もなく、ガラスコア層１０２に融合されている。このように、ガラスコア層の第１の表面は第１のガラスクラッド層に直接隣接しており、ガラスコア層の第２の表面は第２のガラスクラッド層に直接隣接している。いくつかの実施の形態において、ガラスコア層１０２およびガラスクラッド層１０４ａ，１０４ｂは、フュージョン積層法により形成される。拡散層（図示せず）が、ガラスコア層１０２とガラスクラッド層１０４ａとの間、またはガラスコア層１０２とガラスクラッド層１０４ｂとの間、もしくはその両方に形成されることがある。
ここに記載された積層ガラス物品１００の実施の形態の少なくともいくつかにおいて、ガラスクラッド層１０４ａ，１０４ｂは、平均クラッド熱膨張係数ＣＴＥクラッドを有する第１のガラスセラミック組成物から形成され、ガラスコア層１０２は、平均熱膨張係数ＣＴＥコアを有する第２の異なるガラス組成物から形成される。
具体的に言うと、ここに記載されたガラス物品１００は、ここに引用される、米国特許第４２１４８８６号明細書に記載されたプロセスなどのフュージョン積層法によって形成してよい。一例として図２を参照すると、積層ガラス物品を形成するための積層フュージョンドロー装置２００は、下側アイソパイプ２０４の上に配置されている上側アイソパイプ２０２を備えている。上側アイソパイプ２０２は樋２１０を備え、その中に、溶融ガラスクラッド組成物２０６が溶融装置（図示せず）から供給される。同様に、下側アイソパイプ２０４は樋２１２を備え、その中に、溶融ガラスコア組成物２０８が溶融装置（図示せず）から供給される。ここに記載された実施の形態において、溶融ガラスコア組成物２０８は、下側アイソパイプ２０４を越えて溢れるのに適切に高い液相線粘度を有している。
溶融ガラスコア組成物２０８が樋２１２を満たすと、樋２１２から溢れて、下側アイソパイプ２０４の外側成形表面２１６、２１８上を流れる。下側アイソパイプ２０４の外側成形表面２１６，２１８は基部２２０で収束する。したがって、外側成形表面２１６，２１８上を流れる溶融ガラスコア組成物２０８は、下側アイソパイプ２０４の基部２２０で再結合し、それによって、積層ガラス構造のガラスコア層１０２が形成される。
同時に、溶融ガラスセラミッククラッド組成物２０６が、上側アイソパイプ２０２内に形成された樋２１０を溢れ、この上側アイソパイプ２０２の外側成形表面２２２、２２４上を流れる。この溶融ガラスセラミッククラッド組成物２０６は、上側アイソパイプ２０２の上を流れるのにより低い液相線粘度要件を有し、ガラスとして提示される場合、ガラスコア組成物２０８と等しいかそれより低いＣＴＥ（例えば、約５×１０-7以内）を有する。溶融ガラスセラミッククラッド組成物２０６は、溶融ガラスセラミッククラッド組成物２０６が下側アイソパイプ２０４の周りを流れ、下側アイソパイプの外側成形表面２１６，２１８上を流れる溶融ガラスコア組成物２０８と接触して、溶融ガラスコア組成物と融合し、ガラスコア層１０２の周りにセラミック化前のガラスクラッド層１０４ａ，１０４ｂを形成するように上側アイソパイプ２０２によって外側に逸らされる。
いくつかの実施の形態において、そのように形成された積層シートでは、クラッドの厚さは、クラッドが圧縮され、コアが張力下になるように、コアガラスの厚さよりもかなり薄くなる。しかし、ＣＴＥの差が小さいので、コアにおける引張応力の大きさは、非常に小さく（例えば、１０ＭＰａ程度以下）、これにより、コアの張力のレベルが低いために、比較的容易に切断できる積層シートを製造することができる。このように、シートは、フュージョンドロー装置から板引きされた積層構造から切断することができ、シートが切断された後、次いで、その切断製品に、クラッド層を適切な深さと程度までセラミック化する適切なセラミック化プロセスを施すことができる。セラミック化は、積層構造を適切な温度に単に加熱すること、またはクラッドを適切な高温でイオン交換することのいずれにより、行っても差し支えない。その結果、クラッドのガラスセラミック組成物は、コアよりも著しく低いＣＴＥを有し、冷却後、著しく高い圧縮応力を発生させる。すなわち、クラッドは、コアよりも低いＣＴＥにセラミック化されたガラスセラミック組成物から構成される。それゆえ、このプロセスにより、板引き塔で高い応力の積層製品を切断することに関する難点を低減することができる。このプロセスは、クラッドのガラスセラミック組成のために、積層構造を形成する工程と、その後に、その構造の所望の部分において適切なレベルの応力を生じさせる工程を別々にすることによって、板引き塔でまたは板引き塔における切断に関連する問題なく、高い圧縮応力の製品を提供する。
ガラスクラッド層１０４ａ，１０４ｂとして使用するための特別なガラスセラミック組成物を記載してきたが、ここに記載したガラスセラミック組成物のいずれを使用して、積層ガラス物品１００のガラスクラッド層１０４ａ，１０４ｂを形成してもよいことを理解すべきである。
ここに記載されたガラス組成物の様々な実施の形態を、以下の実施例によってさらに明白にする。
表１には、本発明のガラスセラミック組成物（すなわち、実施例１〜６）の組成が列挙されている。
Figure 2016500628
ここに開示された積層ガラス物品は、制限するものではなく、携帯電話、パーソナル音楽プレーヤー、タブレット型コンピュータ、ＬＣＤディスプレイとＬＥＤディスプレイ、現金自動預入支払機などを含む、様々な家庭用電子機器に使用してよい。
いくつかの実施の形態において、積層ガラス物品は、セラミック化後にクラッド層が不透明、透明または半透明であるガラスセラミック組成物から生じるクラッドなどの、不透明、透明または半透明である層を１つ以上備えてもよい。さらに、シート形態でガラスセラミックを使用することを採用することができる。
さらに、ここでは、積層ガラス物品のクラッド層としてのガラス組成物の使用に特別に言及したが、例えば、電子機器のカバーガラス、ディスプレイ装置のバックプレーンガラス、および他の類似のガラス物品などの、ガラス物品（すなわち、非積層ガラス物品）を独立して形成するために、前記ガラス組成物を使用してもよいことを理解すべきである。
請求項に記載された主題の精神および範囲から逸脱せずに、ここに記載された実施の形態に様々な改変および変更を行えることが、当業者には明らかであろう。それゆえ、本明細書は、ここに記載された間笹真名実施の形態の改変および変更を、そのような改変および変更が付随の特許請求の範囲およびその同等物の範囲内に入るという条件で、包含することが意図されている。
１００ 積層ガラス物品
１０２ ガラスコア層
１０４ａ，１０４ｂ ガラスクラッド層
２００ 積層フュージョンドロー装置
２０２ 上側アイソパイプ
２０４ 下側アイソパイプ
２０６ 溶融ガラスセラミッククラッド組成物
２０８ 溶融ガラスコア組成物
２１０，２１２ 樋
２１６，２１８，２２２，２２４ 外側成形表面

Claims (6)

  1. ガラスセラミック組成物であって、
    約６０モル％から７２．０モル％未満のＳｉＯ2、
    約１０モル％から約１７モル％のＡｌ2Ｏ3、
    約３モル％から約１５モル％のＮａ2Ｏ、
    約１モル％から約８モル％のＬｉ2Ｏ、および
    約３モル％から約７モル％のＴｉＯ2、並びに
    約０．１モル％から約５モル％のアルカリ土類酸化物、
    を含む、ガラスセラミック組成物。
  2. ガラス物品であって、
    第１のガラスクラッド層および第２のガラスクラッド層の間に配置されたガラスコア層、を備え、前記ガラスコア層が、前記第１と第２のガラスクラッド層の組成とは異なる組成を有し、前記第１のガラスクラッド層および第２のガラスクラッド層が、
    約６０モル％から７２．０モル％未満のＳｉＯ2、
    約１０モル％から約１７モル％のＡｌ2Ｏ3、
    約３モル％から約１５モル％のＮａ2Ｏ、
    約１モル％から約８モル％のＬｉ2Ｏ、および
    約３モル％から約７モル％のＴｉＯ2、
    を含むガラスセラミック組成物から形成された、ガラス物品。
  3. 前記第１のガラスクラッド層および前記第２のガラスクラッド層がアルカリ土類酸化物をさらに含む、請求項２記載のガラス物品。
  4. 前記第１のガラスクラッド層および前記第２のガラスクラッド層に圧縮応力が加えられている、請求項２または３記載のガラス物品。
  5. ＬＣＤディスプレイとＬＥＤディスプレイ、コンピュータモニタ、現金自動預入支払機（ＡＴＭ）を含む家庭用または商業用の電子機器におけるカバーガラスまたはガラスバックプレーン用途、携帯電話、パーソナル・メディア・プレーヤー、およびタブレット型コンピュータを含む携帯用電子機器のタッチスクリーンまたはタッチセンサ用途、太陽光発電用途、建築用ガラス用途、自動車または車両用ガラス用途、もしくは商業用または家庭電化製品用途への請求項１記載のガラスセラミック組成物の使用。
  6. ＬＣＤディスプレイとＬＥＤディスプレイ、コンピュータモニタ、現金自動預入支払機（ＡＴＭ）を含む家庭用または商業用の電子機器におけるカバーガラスまたはガラスバックプレーン用途、携帯電話、パーソナル・メディア・プレーヤー、およびタブレット型コンピュータを含む携帯用電子機器のタッチスクリーンまたはタッチセンサ用途、太陽光発電用途、建築用ガラス用途、自動車または車両用ガラス用途、もしくは商業用または家庭電化製品用途への請求項２から４いずれか１項記載のガラス物品の使用。
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