KR101653675B1 - 점착패널 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 정전기를 효과적으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 점착패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 점착패널은 다수개의 평면부(20)가 상기 오목부(10)의 사이에 상호 측방향으로 이격되도록 형성되고, 상기 오목부(10)에는 상기 평면부(20)의 둘레부를 감싸도록 대전방지제(30)가 도포됨으로, 구조가 매우 간단하면서도 점착패널에 정전기가 발생될 경우 정전기가 상기 대전방지제(30)를 통해 실시간으로 배출되는 장점이 있다.

Description

점착패널 및 그 제조방법{adherence panel and the method of manufacturing it}
본 발명은 얇은 패널 등을 이송하는데 사용되는 점착패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 디스플레이패널의 제조에 사용되는 편광패널을 이송할 때는, 이송장치를 이용하여 편광패널을 한 장씩 이송하고 있다.
이와 같이 편광패널을 이송할 때 사용되는 이송장치는 도 1에 도시한 바와 같이, 하측면 양단이 상측으로 만곡지도록 구성되며 로봇아암 등과 같은 이송장치에 의해 이송되는 지지블록(A)과, 상기 지지블록(A)의 하측면에 구비된 점착패널(B)로 구성된다.
상기 점착패널(B)은 폴리부타디엔(polybutadien) 등과 같이, 점착력이 있는 합성수지재질로 구성된다.
따라서, 상기 점착패널(B)의 하측면에 상기 편광패널(1)이 밀착되도록 하면, 상기 점착패널(B)의 점착력에 의해, 편광패널(1)이 점착패널(B)의 하측면에 점착됨으로, 상기 편광패널(1)에 불필요한 외력을 가하지 않고 안정적으로 편광패널(1)을 이송할 수 있게 된다.
한편, 상기 점착패널(B)은 강한 점착력을 갖음으로, 상기 편광패널(1)의 면 전체가 상기 점착패널(B)에 밀착될 경우 편광패널(1)이 점착패널(B)에 불필요하게 강하게 점착되며, 상기 편광패널(1)을 원하는 위치로 이송한 후 점착패널(B)에 점착된 편광패널(1)을 점착패널(B)에서 때어낼 때, 편광패널(1)에 과도한 외력이 가해져 편광패널(1)이 손상되는 문제점이 발생될 수 있다.
따라서, 상기 점착패널(B)에서 상기 편광패널(1)이 점착되는 쪽 면에는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 오목부(10)가 형성되어, 점착패널(B)과 편광패널(1)의 접촉면적을 조절할 수 있도록 구성된다.
상기 오목부(10)는 상기 점착패널(B)의 면을 식각처리하여 오목하게 형성한 것으로, 상기 점착패널(B)에서 오목부(10) 이외의 부분, 즉, 평면부(20)가 상기 편광패널(1)에 점착됨으로써, 오목부(10)의 면적만큼 상기 점착패널(B)과 편광패널(1)의 접촉면적이 줄어들게 되어, 상기 편광패널(1)이 점착패널(B)에 적절한 힘으로 점착되도록 한다.
이때, 상기 오목부(10)는 100~300㎛ 정도의 지름을 갖는 원형으로 구성되며, 다수개가 상기 점착패널(B)의 표면에 적절한 간격으로 이격되도록 형성된다.
그런데, 이러한 점착패널(B)을 이용하여 반복적으로 편광패널(1)을 이송할 경우, 정전기에 의해 상기 점착패널(B)이 대전되고, 이와 같이 대전된 점착패널(B)을 이용하여 편광패널(1)을 이송할 경우, 편광패널(1) 역시 대전되어 이러한 편광패널(1)을 이용하여 제작된 디스플레이패널에 쇼크 등과 같은 악영향이 가해질 수 있는 문제점이 발생된다.
따라서, 이러한 이송장치에는 상기 점착패널(B)에 발생되는 정전기를 효과적으로 제거할 수 있도록 하는 다양한 방법 또는 장치가 구비되는데, 이러한 장치의 경우, 구조가 복잡하고 정전기를 실시간으로 제거하기 어려운 문제점이 있었다.
따라서, 최근에는 이러한 점착패널(B)을 제작할 때 상기 점착패널(B)에 도전성이 있는 대전방지제를 혼합하여, 정전기를 실시간으로 제거할 수 있도록 하는 방법이 연구되고 있다.
그러나, 이와 같이, 상기 점착패널(B)의 원료가 되는 합성수지에 대전방지제를 혼합하여 점착패널(B)을 성형할 경우, 합성수지와 대전방지제가 균일하게 혼합되지 않게 되며, 이에 따라, 완성된 점착패널(B)에 발생된 정전기를 효과적으로 제거하기 어려운 문제점이 있었다.
이러한 문제점은 전술한 편광패널(1) 뿐 아니라, 다양한 종류의 패널이나 필름 또는 테이프 등을 이송하는 데 사용되는 모든 종류의 점착패널(B)에 동일하게 발생되었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
등록특허 10-1120298호, 등록특허 10-1534257호,
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 정전기를 효과적으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 점착패널 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 이송장치에 구비되어 패널이나 필름 또는 테이프가 점착되도록 하는 점착패널에 있어서, 상기 점착패널에서 상기 패널이나 필름 또는 테이프가 점착되는 점착면에는 오목부(10)와 평면부(20)가 형성되고, 상기 오목부(10)에는 대전방지제(30)가 도포 또는 충진된 것을 특징으로 하는 점착패널이 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 평면부(20)는 다수개로 구성되고 각각의 평면부(20)는 상기 오목부(10)의 사이에 상호 측방향으로 이격되면서 양각 형태로 돌출되도록 형성되며, 상기 대전방지제(30)는 상기 오목부(10)에 상기 평면부(20)의 둘레부를 감싸도록 도포 또는 충진되어, 각 평면부(20)에 발생된 정전기가 상기 대전방지제(30)를 통해 제거되는 것을 특징으로 하는 점착패널이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 다르면, 상기 오목부(10)는 상호 평행하게 이격된 다수개의 X축 연장부(11)와, 상호 평행하게 이격되며 상기 X축 연장부(11)와 교차되는 다수개의 Y축 연장부(12)를 갖도록 구성된 것을 특징으로 하는 점착패널이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 대전방지제(30)는 상면이 상기 평면부(20)에 비해 하측에 위치되도록 도포되어, 상기 점착패널의 평면부(20)에 패널이나 필름 또는 테이프가 점착되었을 때, 상기 가 상기 대전방지제(30)에 직접 접촉되는 것을 방지할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 점착패널이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 이송장치에 구비되어 패널이나 필름 또는 테이프가 점착되도록 하는 점착패널에 있어서, 상기 점착패널의 표면을 식각처리하여 오목부(10)와 다수개의 평면부(20)를 형성하는 단계와, 상기 오목부(10)에 대전방지제(30)를 도포 또는 충진하는 하는 단계와, 상기 평면부(20)의 상면에 묻은 대전방지제(30)를 닦아내는 단계와, 상기 대전방지제(30)를 건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 점착패널 제조방법이 제공된다.
본 발명에 따른 점착패널은 다수개의 평면부(20)가 상기 오목부(10)의 사이에 상호 측방향으로 이격되도록 형성되고, 상기 오목부(10)에는 상기 평면부(20)의 둘레부를 감싸도록 대전방지제(30)가 도포됨으로, 구조가 매우 간단하면서도 점착패널에 정전기가 발생될 경우 정전기가 상기 대전방지제(30)를 통해 실시간으로 배출되는 장점이 있다.
도 1은 일반적인 이송장치를 도시한 참고도,
도 2는 종래의 점착패널을 도시한 평면도,
도 3은 종래의 점착패널을 도시한 측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 점착패널을 도시한 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 점착패널을 도시한 평면도,
도 6은 도 5의 A-A선 단면을 도시한 측단면도,
도 7은 본 발명에 따른 점착패널을 확대촬영한 사진
도 8은 본 발명에 따른 점착패널에서 대전방지제를 도포하기 전의 상태를 도시한 평면도,
도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 점착패널에 대전방지제를 도포하는 방법을 설명한 참고도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 4 내지 도 11은 본 발명에 따른 점착패널을 도시한 것으로, 편광패널을 이송할 때 사용되는 것을 예시한 것이다.
이에 따르면, 상기 점착패널은 점착력이 있는 합성수지재질로 구성되며, 이송장치에 구비되어 상기 편광패널이 점착되도록 하는 것은 종래와 동일하다.
그리고, 본 발명에 따르면, 상기 점착패널에서 편광패널이 점착되는 점착면에는 오목부(10)와 평면부(20)가 형성되고, 상기 오목부(10)에는 대전방지제(30)가 도포된다.
이를 자세히 설명하면, 상기 오목부(10)는 상기 점착패널의 점착면을 화학적 식각방법으로 오목하게 식각하여 구성된다.
그리고, 상기 평면부(20)는 다수개로 구성되고 각각의 평면부(20)는 상기 오목부(10)의 사이에 상호 측방향으로 이격되면서 양각 형태로 돌출되도록 형성된다.
이를 위해, 상기 오목부(10)는 상호 평행하게 이격된 다수개의 X축 연장부(11)와, 상호 평행하게 이격되며 상기 X축 연장부(11)와 교차되는 다수개의 Y축 연장부(12)를 갖도록 구성되며, 각각의 평면부(20)는 상기 X축 연장부(11)와 Y축 연장부(12)의 사이에 상측으로 볼록하게 돌출되도록 형성된다.
이때, 상기 X축 연장부(11)와 Y축 연장부(12)는 삼각형 또는 마름모 꼴의 단면형태를 갖도록 오목하게 형성되며, 상기 평면부(20)는 100~200㎛정도의 지름을 갖는 원형으로 구성된다.
상기 대전방지제(30)는 미세한 도전체 분말과, 접착제성분을 혼합하여 액상 또는 겔상으로 구성된 것으로, 상기 오목부(10)에 상기 평면부(20)의 둘레부를 감싸도록 도포된다.
이러한 대전방지제(30)는 다양한 것이 개발되어 사용되고 있음으로, 대전방지제(30)의 성분에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.
이때, 상기 대전방지제(30)는 상면이 상기 평면부(20)에 비해 하측에 위치되도록 도포되어, 상기 점착패널의 평면부(20)에 편광패널이 점착되었을 때, 상기 편광패널이 상기 대전방지제(30)에 직접 접촉되는 것을 방지할 수 있도록 구성된다.
이와 같이 상기 대전방지제(30)의 상면이 상기 평면부(20)에 비해 하측에 위치되도록, 상기 대전방지제(30)를 도포하는 방법을 설명하면 다음과 같다.
우선, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 점착패널의 표면을 식각처리하여 오목부(10)와 다수개의 평면부(20)를 형성한다.
그리고, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 오목부(10)에 대전방지제(30)를 충분한 양의 대전방지제(30)를 도포한다.
이때, 상기 대전방지제(30)는 상기 평면부(20)의 상부까지 덮도록 충분히 도포된다.
그리고, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 평면부(20)의 상면에 묻은 대전방지제(30)를 닦아낸다.
이와 같이 평면부(20)의 상면에 묻은 대전방지제(30)를 닦아낼 때는 스크래퍼 등을 이용하여 상기 평면부(20)의 상면을 가압하면서 여분의 대전방지제(30)를 닦아냄으로써, 평면부(20)의 상면뿐 아니라, 평면부(20)의 상측 둘레부에 묻은 대전방지제(30)까지 닦아낼 수 있도록 한다.
그리고, 이와 같이 평면부(20)의 상면에 묻은 대전방지제(30)를 닦아낸 후에는 상기 대전방지제(30)를 건조시켜 대전방지제(30)가 상기 오목부(10)의 내부에 견고하게 부착되도록 한다.
이때, 상기 대전방지제(30)가 건조되면 도 6에 도시한 바와 같이, 대전방지제(30)의 체적이 줄어들어서 대전방지제(30)의 상면 높이가 낮아짐으로, 상기 평면부(20)의 상면에 묻은 대전방지제(30)를 닦아날 대, 대전방지제(30)의 건조에 따른 높이변화를 고려하여 대전방지제(30)를 적절히 닦아내는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 대전방지제(30)는 별도의 도전체를 통해 접지되어, 상기 점착패널에 정전기가 발생되면 정전기가 대전방지제(30)를 통해 제거되도록 구성된다.
이와 같이 구성된 점착패널은 다수개의 평면부(20)가 상기 오목부(10)의 사이에 상호 측방향으로 이격되도록 형성되고, 상기 오목부(10)에는 상기 평면부(20)의 둘레부를 감싸도록 대전방지제(30)가 도포됨으로, 구조가 매우 간단하면서도 점착패널에 정전기가 발생될 경우 정전기가 상기 대전방지제(30)를 통해 실시간으로 배출되는 장점이 있다.
특히, 상기 대전방지제(30)는 상면이 상기 평면부(20)에 비해 하측에 위치되도록 도포됨으로, 상기 점착패널의 평면부(20)에 편광패널이 점착되었을 때, 상기 편광패널이 대전방지제(30)에 직접 접촉되어 손상되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
본 실시예의 경우, 상기 점착패널은 편광패널이 점착되도록 하는 것을 예시하였으나, 상기 점착패널은 기타 다양한 패널이나 필름 또는 테이프가 점착되도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 대전방지제(30)는 상기 오목부(10)에 도포되는 것을 예시하였으나, 상기 오목부(10)의 내부에 주입되어 충전될 수 있으며, 상기 대전방지제(30)는 특정한 것에 한정되지 않고 다양한 것을 이용할 수 있다.
그리고, 상기 평면부(20)는 원형 이외에 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 크기 역시 다양하게 변경될 수 있다.
10. 오목부 11. X축 연장부
12. Y축 연장부 20. 평면부
30. 대전방지제

Claims (5)

  1. 이송장치에 구비되어 패널이나 필름 또는 테이프가 점착되도록 하는 점착패널에 있어서,
    상기 점착패널에서 상기 패널이나 필름 또는 테이프가 점착되는 점착면에는 오목부(10)와 평면부(20)가 형성되고,
    상기 평면부(20)는 다수개로 구성되고 각각의 평면부(20)는 상기 오목부(10)의 사이에 상호 측방향으로 이격되면서 양각 형태로 돌출되도록 형성되며,
    대전방지제(30)가 상기 오목부(10)에 상기 평면부(20)의 둘레부를 감싸도록 도포 또는 충진되어,
    각 평면부(20)에 발생된 정전기가 상기 대전방지제(30)를 통해 제거되는 것을 특징으로 하는 점착패널.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 오목부(10)는
    상호 평행하게 이격된 다수개의 X축 연장부(11)와,
    상호 평행하게 이격되며 상기 X축 연장부(11)와 교차되는 다수개의 Y축 연장부(12)를 갖도록 구성된 것을 특징으로 하는 점착패널.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 대전방지제(30)는 상면이 상기 평면부(20)에 비해 하측에 위치되도록 도포되어,
    상기 점착패널의 평면부(20)에 패널이나 필름 또는 테이프가 점착되었을 때, 상기 패널이나 필름 또는 테이프가 상기 대전방지제(30)에 직접 접촉되는 것을 방지할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 점착패널.
  5. 이송장치에 구비되어 패널이나 필름 또는 테이프가 점착되도록 하는 점착패널에 있어서,
    상기 점착패널의 표면을 식각처리하여 오목부(10)와 다수개의 평면부(20)를 형성하는 단계와,
    상기 오목부(10)에 대전방지제(30)를 도포 또는 충진하는 하는 단계와,
    상기 평면부(20)의 상면에 묻은 대전방지제(30)를 닦아내는 단계와,
    상기 대전방지제(30)를 건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 점착패널 제조방법.
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