CN206210852U - Mylar薄膜及电芯 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种Mylar薄膜，其包括：薄膜基材和胶层，所述薄膜基材具有设置所述胶层的涂胶区和除所述涂胶区之外的无胶区，所述无胶区能够形成排气通道。该技术方案中，Mylar薄膜可通过涂胶区上的胶层粘贴在电芯主体的表面上，以对电芯主体进行保护，而无胶区不具有胶层，因此，该无胶区可在Mylar薄膜粘贴在电芯主体的表面上时，与电芯主体上没有粘合胶层的表面形成排气通道，通过该排气通道可使Mylar薄膜与电芯主体之间的气体排出，避免Mylar薄膜与电芯主体之间产生气泡，从而避免在经过真空烘干工序后电芯表面形成凹痕的情况发生，提高了电芯产品的合格率，以及提高了电芯的外观质量。
Description
技术领域
本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种Mylar薄膜及电芯。
背景技术
目前，软包装锂离子电池的电芯通常使用柔软铝塑膜作为包装外壳，在加工制造过程中经常被外部物体划伤、压伤，或者被电解液污染，因此，必须在顶封后的电芯的表面贴一层Myalr薄膜，以对电芯进行保护。
现有技术中，Myalr薄膜是采用在薄膜基材的表面全部涂胶的方式，然后再与电芯的表面完全粘合，但这样会导致Mylar薄膜与电芯主体之间的气体无法排出产生气泡，而且在经过真空烘干工序后，Myalr薄膜收缩，气泡将被拉伸成一条细长的凹痕形成在电芯的表面，严重影响了电芯的外观质量。
实用新型内容
本申请提供了一种Mylar薄膜及电芯，能够解决上述问题。
本申请的第一方面提供了一种Mylar薄膜，包括：薄膜基材和胶层，
所述薄膜基材具有设置所述胶层的涂胶区和除所述涂胶区之外的无胶区，所述无胶区能够形成排气通道。
优选地，所述涂胶区为多个，多个所述涂胶区间隔排布。
优选地，所述薄膜基材为矩形基材，所述无胶区的形状为平行四边形。
优选地，所述无胶区的宽度小于所述涂胶区的宽度。
优选地，多个所述涂胶区沿所述薄膜基材的长度方向间隔排布，所述涂胶区的长度等于所述薄膜基材的宽度。
优选地，多个所述涂胶区沿所述薄膜基材的宽度方向间隔排布，所述涂胶区的长度等于所述薄膜基材的长度。
优选地，多个所述涂胶区相对于所述薄膜基材的短边斜向间隔排布。
优选地，各所述涂胶区与所述薄膜基材的短边之间的夹角为45°。
优选地，各所述涂胶区之间的间隔相等。
本申请的第二方面提供了一种电芯，包括电芯主体和上述任一项所述的Mylar薄膜，所述Mylar薄膜通过所述胶层粘贴在所述电芯主体的表面。
本申请实施例提供的技术方案可以达到以下有益效果：
本申请实施例提供的Mylar薄膜，其包括薄膜基材和胶层，该薄膜基材具有设置该胶层的涂胶区和除涂胶区之外的无胶区，该Mylar薄膜可通过涂胶区上的胶层粘贴在电芯主体的表面上，以对电芯主体进行保护，而无胶区不具有胶层，因此，该无胶区可在Mylar薄膜粘贴在电芯主体的表面上时，与电芯主体上没有粘合胶层的表面形成排气通道，通过该排气通道可使Mylar薄膜与电芯主体之间的气体排出，避免Mylar薄膜与电芯主体之间产生气泡，从而避免在经过真空烘干工序后电芯表面形成凹痕的情况发生，提高了电芯产品的合格率，以及提高了电芯的外观质量。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请实施例所提供的Mylar薄膜的结构示意图；
图2为本申请的一个实施例所提供的Mylar薄膜的薄膜基材的结构示意图；
图3为本申请的另一个实施例所提供的Mylar薄膜的薄膜基材的结构示意图；
图4为本申请的再一个实施例所提供的Mylar薄膜的薄膜基材的结构示意图。
附图标记：
10-薄膜基材10；
101-涂胶区101；
102-无胶区102；
20-胶层20。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
如图1至图4所示，本申请的一个实施例提供了一种Mylar薄膜，该Mylar薄膜指的是一种坚韧聚酯类高分子物形成的薄膜，该Mylar薄膜可应用在电芯主体的表面上，以对电芯主体进行保护。
具体地，该Mylar薄膜包括薄膜基材10和胶层20，薄膜基材10具有设置胶层20的涂胶区101和除涂胶区101之外的无胶区102，该Mylar薄膜可通过涂胶区101上的胶层20粘贴在电芯主体的表面上，以对电芯主体进行保护，而无胶区102不具有胶层20，因此，该无胶区102可在Mylar薄膜粘贴在电芯主体的表面上时，与电芯主体上没有粘合胶层20的表面形成排气通道，通过该排气通道可使Mylar薄膜与电芯主体之间的气体排出，避免Mylar薄膜与电芯主体之间产生气泡，从而避免在经过真空烘干工序后电芯表面形成凹痕的情况发生，提高了电芯产品的合格率，以及提高了电芯的外观质量。
优选地，涂胶区101为多个，且多个涂胶区101间隔排布，这样在保证Mylar薄膜粘接稳定性的同时，减少胶层20的用量，降低成本。由于该薄膜基材10上除涂胶区101之外的部位为无胶区102，因此，无胶区102也为多个，且多个无胶区102也是间隔排布的，这样可形成多个排气通道，从而可使Mylar薄膜与电芯主体之间产生的气体可以快速排出。
值得说明的是，该无胶区102可以是通过刮胶的方式形成，即：首先在薄膜基材10用于与电芯主体粘接的面上涂满胶层20，然后通过刮胶装置将薄膜基材10上的部分胶层20刮除，以形成无胶区102。
优选地，薄膜基材10为矩形基材，无胶区102的形状为平行四边形，降低了无胶区102的加工难度，提高了Mylar薄膜生产效率。
进一步地，无胶区102的宽度小于涂胶区101的宽度，可保证Mylar薄膜的粘接稳定性，从而避免Mylar薄膜从电芯主体的表面脱落的情况发生，提高客户的使用满意度。
根据本申请的一个实施例，如图2所示，多个涂胶区101沿薄膜基材10的长度方向间隔排布，涂胶区101的长度等于薄膜基材10的宽度，这样可在保证Mylar薄膜粘接稳定性的同时，增加无胶区102的数量，即：增加无胶区102与电芯主体形成的排气通道的数量，使得Mylar薄膜与电芯主体之间产生的气体可以快速排出。
根据本申请的另一个实施例，如图3所示，多个涂胶区101沿薄膜基材10的宽度方向间隔排布，涂胶区101的长度等于薄膜基材10的长度，这样在保证Mylar薄膜与电芯主体能够形成排气通道的同时，大大提高了Mylar薄膜的粘接稳定性，从而避免Mylar薄膜从电芯主体的表面脱落的情况发生，提高客户的使用满意度。
根据本申请的再一个实施例，如图4所示，多个涂胶区101相对于薄膜基材10的短边斜向间隔排布，优选地，各涂胶区101与薄膜基材10的短边之间的夹角为45°，这样可在保证Mylar薄膜的粘接稳定性的同时，又可增加无胶区102的面积，从而使得Mylar薄膜与电芯主体之间产生的气体可以快速排出。
其中，上述三个实施例中，各涂胶区101之间的间隔相等，即：各无胶区102的宽度相等，可降低无胶区102的加工难度，从而提高Mylar薄膜的生产效率。
本申请的实施例还提供了一种电芯，包括电芯主体(图中未示出)和上述任一实施例所述的Mylar薄膜，Mylar薄膜通过胶层20粘贴在电芯主体的表面，以对电芯主体进行保护。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化，基于本申请所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种Mylar薄膜，其特征在于，包括：薄膜基材和胶层，
所述薄膜基材具有设置所述胶层的涂胶区和除所述涂胶区之外的无胶区，所述无胶区能够形成排气通道。
2.根据权利要求1所述的Mylar薄膜，其特征在于，
所述涂胶区为多个，多个所述涂胶区间隔排布。
3.根据权利要求2所述的Mylar薄膜，其特征在于，
所述薄膜基材为矩形基材，所述无胶区的形状为平行四边形。
4.根据权利要求3所述的Mylar薄膜，其特征在于，
所述无胶区的宽度小于所述涂胶区的宽度。
5.根据权利要求3所述的Mylar薄膜，其特征在于，
多个所述涂胶区沿所述薄膜基材的长度方向间隔排布，所述涂胶区的长度等于所述薄膜基材的宽度。
6.根据权利要求3所述的Mylar薄膜，其特征在于，
多个所述涂胶区沿所述薄膜基材的宽度方向间隔排布，所述涂胶区的长度等于所述薄膜基材的长度。
7.根据权利要求3所述的Mylar薄膜，其特征在于，
多个所述涂胶区相对于所述薄膜基材的短边斜向间隔排布。
8.根据权利要求7所述的Mylar薄膜，其特征在于，
各所述涂胶区与所述薄膜基材的短边之间的夹角为45°。
9.根据权利要求3至8中任一项所述的Mylar薄膜，其特征在于，
各所述涂胶区之间的间隔相等。
10.一种电芯，其特征在于，包括电芯主体和如权利要求1至9中任一项所述的Mylar薄膜，所述Mylar薄膜通过所述胶层粘贴在所述电芯主体的表面。
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| CN201621265769.7U CN206210852U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | Mylar薄膜及电芯 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477486A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-08 | 福建时代星云科技有限公司 | 一种具有脱胶功能的涂胶方法 |
| CN113491178A (zh) * | 2019-09-17 | 2021-10-08 | 华为技术有限公司 | 一种散热装置及终端设备 |
| CN114300791A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 宁德新能源科技有限公司 | 包装袋和电芯 |
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| CN113477486A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-08 | 福建时代星云科技有限公司 | 一种具有脱胶功能的涂胶方法 |
| CN113477486B (zh) * | 2021-07-14 | 2021-12-28 | 福建时代星云科技有限公司 | 一种具有脱胶功能的涂胶方法 |
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