KR101476307B1 - Apparatus for cutting wire-rod - Google Patents

Apparatus for cutting wire-rod Download PDF

Info

Publication number
KR101476307B1
KR101476307B1 KR1020130009020A KR20130009020A KR101476307B1 KR 101476307 B1 KR101476307 B1 KR 101476307B1 KR 1020130009020 A KR1020130009020 A KR 1020130009020A KR 20130009020 A KR20130009020 A KR 20130009020A KR 101476307 B1 KR101476307 B1 KR 101476307B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vise
sliding
touching
movable
touch
Prior art date
Application number
KR1020130009020A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140096488A (en
Inventor
박현우
Original Assignee
박현우
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박현우 filed Critical 박현우
Priority to KR1020130009020A priority Critical patent/KR101476307B1/en
Publication of KR20140096488A publication Critical patent/KR20140096488A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101476307B1 publication Critical patent/KR101476307B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02Straightening
    • B21F1/026Straightening and cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00Cutting wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/08Accessory tools, e.g. knives; Mountings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

본 발명은 철근 결속선 등으로 사용되는 선재를 직선으로 곧게 펴고 일정 길이로 절단하는 선재 자동 절단장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 선재 자동 절단장치는 작업 테이블(100)에 설치된 제 1 및 제 2 가이드 레일(Ra1, Ra2)에 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)과 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)이 각각 장착되어, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)과 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)이 구동수단(500)에 의해 제 1 및 제 2 가이드 레일(Ra1, Ra2)을 따라 각각 이동되고, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 측부에 제동수단(200)이 배치되고, 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)의 측부에 프레스 수단(600)이 배치되어, 프레스 수단(600)이 제 1 및 제 2 슬라이딩 바이스 수단(300, 400)에 의해 이송된 선재(W)를 소정의 길이(S1)로 절단하게 되고, 프레스 수단(600)의 측부에 절단된 선재를 정렬하기 위한 정렬 수단(700)이 배치되는 것을 특징으로 한다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire rod automatic cutting apparatus for straightly straightening a wire rod used as a reinforcing bar binding wire and cutting the wire rod into a predetermined length.
The automatic wire cutting apparatus according to the present invention is characterized in that the first sliding bee means 300 and the second sliding bee means 400 are mounted on the first and second guide rails Ra1 and Ra2 provided on the work table 100 The first sliding bee means 300 and the second sliding bee means 400 are respectively moved along the first and second guide rails Ra1 and Ra2 by the driving means 500 and the first sliding bee means The pressing means 600 is disposed on the side of the second sliding beiser means 400 so that the pressing means 600 is disposed on the side of the first and second sliding beating means 300 And the aligning means 700 for aligning the cut wire at the side of the press means 600 is disposed at the side of the press means 600 .

Figure R1020130009020
Figure R1020130009020

Description

선재 자동 절단장치{APPARATUS FOR CUTTING WIRE-ROD}{APPARATUS FOR CUTTING WIRE-ROD}

본 발명은 철근 결속선 등으로 사용되는 선재를 직선으로 곧게 펴고 일정 길이로 절단하는 선재 자동 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제동 수단, 제 1 슬라이딩 바이스 수단, 제 2 슬라이딩 바이스 수단 및 프레스 수단이 일렬로 순차적으로 배치되어, 프레스 수단에 의해 절단되는 선재가 정렬 수단으로 정확하게 낙하됨으로써, 절단된 선재를 정렬하기 위한 작업자가 요구되지 않는 선재 자동 절단장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a wire rod automatic cutting apparatus for straightening a wire rod used as a steel reinforcing wire or the like in a straight line and cutting the wire rod into a predetermined length. More particularly, the present invention relates to a wire rod automatic cutting apparatus comprising a braking means, a first sliding beister means, And the wire cut by the press means is accurately dropped by the aligning means so that no operator is required to align the cut wire.

대한민국 특허 제10-0358403호(2002년 10월 14일, 등록)에 "이형 선재의 교정 및 절단장치"가 소개되어 있다.Korean Patent No. 10-0358403 (registered on October 14, 2002) discloses "a device for calibrating and cutting a deformed wire rod ".

상기 이형 선재의 교정 및 절단장치는 권취보빈에 감겨있는 이형선재를 이동시키는 구동롤러부와; 상기 구동롤러부로부터 나오는 이형선재의 상하 굴곡을 교정하는 제1가이드롤러부와; 상기 제1가이드롤러부로부터 나오는 이형선재의 전후 굴곡을 교정하는 제2가이드롤러부와; 상기 제2가이드롤러부로부터 나오는 이형선재를 일정길이로 절단하는 절단기와; 상기 제2가이드롤러부로부터 나오는 이형선재를 받아 감속위치에 오면 그 위치에서 구동롤러부가 감속을 시작하고, 이형선재가 정지위치에 오면 그 위치에서 구동롤러부가 정지하여 그 신호를 절단기에 전달하는 일정길이 세팅부를 포함한다.The apparatus for correcting and cutting a deformed wire rod includes a driving roller unit for moving a deformed wire rod wound on a winding bobbin; A first guide roller portion for correcting vertical bending of the deformed wire rod coming out from the driving roller portion; A second guide roller portion for correcting the back and forth bending of the deformed wire rod coming out from the first guide roller portion; A cutter for cutting the deformed wire material coming out from the second guide roller part to a predetermined length; The driving roller unit starts to decelerate at that position when it comes to the decelerating position by receiving the deformed wire rod coming out from the second guide roller unit, and when the moving line member comes to the stop position, the driving roller unit stops at that position, And a setting unit.

그러나, 상기 이형 선재의 교정 및 절단장치는 절단기에서 절단된 선재가 가속도에 적재부에 균일하게 정렬되지않아, 절단된 선재를 정렬하는 작업자가 필히 요구되는 단점이 있다.
However, the above-described apparatus and method for correcting and cutting the deformed wire rod are disadvantageous in that the wire rod cut at the cutter is not uniformly aligned with the load at the acceleration, and the worker who aligns the cut wire rod is required.

따라서, 본 발명의 목적은 제 1 슬라이딩 바이스 수단이 선재를 물고 제 1 가이드 레일을 따라 제 2 슬라이딩 바이스 수단으로 이동하고, 제 2 슬라이딩 바이스 수단이 제 1 슬라이딩 바이스 수단으로부터 공급받은 선재를 물어 제 2 가이드 레일을 따라 프레스 수단으로 공급하며, 프레스 수단에서 공급된 선재를 절단함으로써, 선재가 소정의 길이로 절단되고, 제 1 슬라이딩 바이스 수단 앞에 제동수단이 배치되어, 제 1 및 제 2 슬라이딩 바이스 수단에 의해 선재가 이송될 때, 선재에 제동력을 가하여, 선재에 가속도가 발생하지 않게 하며, 선재를 물고 있던 제 1 및 제 2 슬라이딩 바이스 수단이 선재를 놓아도, 제동수단에 의해 선재가 그 자리에서 그대로 정지되어, 프레스 수단에 의해 절단된 선재가 정렬 수단으로 정확하게 낙하됨으로써, 절단된 선재를 정렬하기 위한 작업자가 요구되지 않는 선재 자동 절단장치를 제공하는 것이다.
Therefore, it is an object of the present invention to provide a sliding device in which a first sliding beister means is attached to a wire rod and moves along a first guide rail to a second sliding beister means, and a second sliding beister means receives a wire rod received from the first sliding beister means, The wire material is cut to a predetermined length by cutting the wire material fed from the press means, and the braking means is disposed in front of the first sliding weave means, so that the first and second sliding weave means The bending force is applied to the wire rod so that no acceleration is generated in the wire rod. Even when the first and second sliding vise means holding the wire rod place the wire rod, the wire rod is stopped So that the wire cut by the press means is accurately dropped by the aligning means, And a worker is not required to arrange the wire.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 선재 자동 절단장치는 작업 테이블에 설치된 제 1 및 제 2 가이드 레일에 제 1 슬라이딩 바이스 수단과 제 2 슬라이딩 바이스 수단이 각각 장착되어, 제 1 슬라이딩 바이스 수단과 제 2 슬라이딩 바이스 수단이 구동수단에 의해 제 1 및 제 2 가이드 레일을 따라 각각 이동되고, 제 1 슬라이딩 바이스 수단의 측부에 제동수단이 배치되고, 제 2 슬라이딩 바이스 수단의 측부에 프레스 수단이 배치되어, 프레스 수단이 제 1 및 제 2 슬라이딩 바이스 수단에 의해 이송된 선재를 소정의 길이로 절단하게 되고, 프레스 수단의 측부에 절단된 선재를 정렬하기 위한 정렬 수단이 배치되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an automatic cutting apparatus for a wire rod, comprising a first sliding guide member and a second sliding guide member mounted on first and second guide rails provided on a work table, And the second sliding beister means are respectively moved along the first and second guide rails by the driving means and the braking means is disposed on the side of the first sliding beid means and the press means is disposed on the side of the second sliding beid means So that the press means cuts the wire material fed by the first and second sliding beister means to a predetermined length and arranging means for aligning the wire material cut at the side of the press means is disposed.

상기 작업 테이블에는 보빈에 권취된 선재를 직선으로 펴는 직선교정수단이 장착되어, 보빈에서 풀리는 선재가 직선교정수단을 통해 제 1 슬라이딩 바이스 수단으로 공급되고, 직선교정수단의 롤받침판에 제동수단이 장착되는 것을 특징으로 한다.The work table is provided with a linear straightening means for straightening the wire wound around the bobbin so that the wire rods unwound from the bobbin are supplied to the first sliding beid means through the linear straightening means and the braking means is mounted .

상기 제동수단은 롤받침대에 장착되는 상부 고정축에 상부롤이 회전 가능하게 끼워지고, 상부 고정축에 가압판이 끼워져, 가압판이 상부롤의 측면에 스프링에 의해 압착되고, 상부 고정축에 체결되는 너트에 의해 스프링의 탄성력이 조절되며, 상부롤의 하부에 하부롤이 배치되고, 하부롤이 롤받침판에 장착된 하부 고정축에 회전 가능하게 장착되는 것을 특징으로 한다.The braking means includes a nut fixed to an upper fixed shaft mounted on a roll support so as to be rotatable, an upper fixed shaft fitted with a pressing plate, a pressing plate pressed on a side surface of the upper roll by a spring, And the lower roll is rotatably mounted on the lower fixed shaft mounted on the roll support plate.

상기 제 1 슬라이딩 바이스 수단은 구동수단에 의해 제 1 가이드 레일을 따라 이동되는 슬라이더와, 슬라이더에 장착되어, 가동 바이스가 열리고 닫히도록, 가동 바이스가 자신의 회전 중심축을 중심으로 고정 바이스 블록에 대해 상대적으로 각회전되는 바이스 유니트와, 작업 테이블에 장착되어 바이스 유니트의 가동 바이스가 닫히도록 가동 바이스의 선단에 배치된 돌기부를 터치하는 제 1 터치수단과, 슬라이더를 중심으로 제 1 터치수단의 반대편에 배치되어, 바이스 유니트의 가동 바이트가 열리도록 가동 바이스의 후단을 터치하는 제 2 터치수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The first sliding beister means includes a slider which is moved along the first guide rail by a driving means and a slider which is mounted on the slider and which is movable relative to the fixed vice block about a rotation center axis thereof so that the movable vice is opened and closed A first touching unit mounted on the work table for touching a protruding portion disposed at a front end of the movable vise so that the movable vise of the vise unit is closed and a second touching unit disposed on the opposite side of the first touching unit around the slider And second touch means for touching the rear end of the movable vise so that the movable bite of the vise unit is opened.

상기 바이스 유니트는 슬라이더의 상부면에 베이스 패널이 배치되고, 베이스 패널에 "ㄴ" 형상의 받침블록이 장착되고, 받침블록의 수평부에 가동 바이스가 회전 중심축에 의해 회전 가능하게 장착되며, 받침 블록의 수직부에 의해 가동 바이스의 각회전이 제한되고, 수직부에 경사 측면이 형성되고, 베이스 패널에 장착된 고정 바이스 블록이 가동 바이스의 선단에 마주보게 배치되어, 가동 바이스와 고정 바이스 블록 사이를 통과하는 선재를 가동 바이스와 고정 바이스 블록가 그립하게 되며, 가동 바이스의 상부면 선단에 돌기부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In the vise unit, a base panel is disposed on the upper surface of the slider, an "" -shaped support block is mounted on the base panel, a movable vise is mounted rotatably on the horizontal portion of the support block by the rotation center shaft, Each of the rotation of the movable vise is restricted by the vertical portion of the block and the inclined side surface is formed in the vertical portion, and the fixed vise block mounted on the base panel is disposed facing the front end of the movable vise, The movable vise and the fixed vise block are gripped by the wire material passing through the movable vise, and protrusions are formed at the top end of the movable vise.

상기 돌기부는 원기둥 형태이고, 상단부가 "∧" 형상으로 형성되어, 가동 바이스가 개방된 상태에서 돌기부가 제 1 터치수단을 통과하게 되며, 돌기부가 제 1 터치수단을 통과하게 되는 순간, 제 1 터치수단이 돌기부의 제 1 경사면를 가압하게 되면, 가동 바이스가 회전 중심축을 중심으로 각회전되어 닫히게 되고, 제 1 터치수단이 제 1 경사면의 반대편에 형성된 제 2 경사면을 가압하게 되면, 가동 바이스가 열린 상태 그대로 제 1 터치수단을 통과하게 되는 것을 특징으로 한다.The projecting portion is formed in a cylindrical shape and has an upper end formed in a "?" Shape so that the projecting portion passes through the first touching means in a state in which the movable vise is opened. When the projection passes through the first touching means, When the first pressing means presses the first inclined surface of the protrusion, the movable vice is rotated and rotated about the rotational center axis, and when the first touching means presses the second inclined surface formed on the opposite side of the first inclined surface, And passes through the first touching device as it is.

상기 제 1 터치수단은 제 1 꺾쇠에 터치롤이 장착된 것으로, 제 1 꺽쇠의 하부 수평부가 작업 테이블에 고정되고, 하부 수평부에서 수직부가 상부로 굴절되어 연장되며, 수직부의 상단에서 상부 수평부가 하부 수평부에 대해 수직하게 굴절되고, 상부 수평부의 자유단 하부면에 축받침 수단이 매달리고, 축받침 수단에 샤프트가 장착되고, 샤프트에 터치롤이 회전 가능하게 장착되는 것을 특징으로 한다.The first touch means includes a first bracket mounted with a touch roll, a lower horizontal portion of the first bracket is fixed to the work table, a vertical portion of the lower horizontal portion is bent and extended upward, The shaft supporting means is suspended on the lower surface of the free end of the upper horizontal portion, the shaft is mounted on the shaft supporting means, and the touch roll is rotatably mounted on the shaft.

상기 제 2 터치수단은 제 1 가이드 레일을 따라 슬라이더가 제 2 슬라이딩 바이스 수단에 최대로 근접하는 지점에 배치되며, 제 2 꺾쇠에 터치로드가 장착된 것으로, 제 2 꺽쇠의 하부 수평부가 작업 테이블에 고정되고, 하부 수평부에서 수직부가 상부로 굴절되어 연장되며, 수직부의 상단에서 상부 수평부가 하부 수평부에 대해 수직하게 굴절되고, 상부 수평부의 자유단에 터치로드가 장착되어, 터치로드가 가동 바이스의 후단을 터치할 수 있게 배치되는 것을 특징으로 한다.The second touch means is disposed along the first guide rail at a position where the slider is closest to the second sliding vise means, the touch rod is attached to the second bracket, and the lower horizontal portion of the second bracket The upper horizontal portion is bent perpendicularly to the lower horizontal portion, the touch rod is mounted on the free end of the upper horizontal portion, and the touch rod is fixed to the movable horizontal portion, So that the rear end of the touch panel can be touched.

상기 제 2 슬라이딩 바이스 수단은 프레스 수단을 구동하기 위해 바이스 유니트의 측부에 푸싱 유니트이 장착되는 것을 제외하고, 제 1 슬라이딩 바이스 수단의 구성과 동일하다.The second sliding beid means is the same as the first sliding beid means, except that the pushing unit is mounted on the side of the vise unit to drive the press means.

상기 구동수단은 작업 테이블의 하부에 배치되며, 모터의 동력이 벨트를 통해 크랭크 휠로 전달되고, 크랭크 휠에 제 1 링크 로드의 일단과 제 2 링크 로드의 일단이 각각 장착되어, 제 1 링크 로드와 제 2 링크 로드가 크랭크 휠에서 서로 마주보는 반대편 위치에 배치되고, 제 1 링크 로드의 타단에 제 1 수직 링크의 하단이 연결되고, 제 1 수직 링크의 상단이 테이블에 형성된 장홀을 통해 제 1 슬라이딩 바이스 수단의 슬라이더에 연결되고, 제 2 링크 로드의 타단에 제 2 수직 링크의 하단이 연결되고, 제 2 수직 링크의 상단이 제 2 슬라이딩 바이스 수단의 슬라이더에 연결되는 것을 특징으로 한다.Wherein the driving means is disposed at a lower portion of the work table, the power of the motor is transmitted to the crank wheel via the belt, one end of the first link rod and one end of the second link rod are mounted on the crank wheel, The second link rod is disposed at a position opposite to each other on the crank wheel, the lower end of the first vertical link is connected to the other end of the first link rod, and the upper end of the first vertical link is connected to the first sliding The lower end of the second vertical link is connected to the other end of the second link rod and the upper end of the second vertical link is connected to the slider of the second sliding weave means.

상기 프레스 수단은 제 2 슬라이딩 바이스 수단에 장착된 푸싱 유니트의 푸싱로드에 의해 가동 커터가 자신의 회전 중심축을 중심으로 각회전되어, 가이드 로드의 구멍을 통해 안내된 선재를 절단하게 되는 것을 특징으로 한다.
The pressing means is characterized in that the movable cutter is rotated about its own rotation center axis by the pushing rod of the pushing unit mounted on the second sliding weave means to cut the guided wire through the hole of the guide rod .

이것에 의해, 본 발명에 따른 선재 자동 절단장치는 선재를 일정한 길이로 절단하고, 프레스 수단에 의해 절단된 선재가 정렬 수단으로 정확하게 낙하됨으로써, 절단된 선재를 정렬하기 위한 작업자가 요구되지 않아, 선재를 일정한 길이로 절단하고, 절단된 소재를 묶음 포장하는 공정을 완전 자동화할 수 있는 효과가 있다.
Thus, in the automatic wire cutting apparatus according to the present invention, the wire is cut to a predetermined length, and the wire cut by the press means is accurately dropped by the aligning means, so that no operator is required to align the cut wire, Is cut to a predetermined length, and the process of bundling and packaging the cut materials is fully automated.

도 1은 본 발명에 따른 선재 자동 절단장치를 도시한 사시도
도 2는 본 발명에 따른 선재 자동 절단장치를 도시한 측면도
도 3은 도 1의 제동수단을 확대 도시한 상세도
도 4는 제 1 슬라이딩 바이스 수단을 도시한 사시도
도 5는 제 1 슬라이딩 바이스 수단의 바이스 유니트를 도시한 확대 상세도
도 6은 제 1 터치수단에 의해 제 1 슬라이딩 바이스 수단의 가동 바이스가 닫히게 되는 예를 도시한 사시도 및 일부 확대 상세도
도 7은 제 2 터치수단에 의해 제 1 슬라이딩 바이스 수단의 가동 바이스가 열리게 되는 예를 도시한 사시도
도 8은 제 2 슬라이딩 바이스 수단을 도시한 사시도
도 9는 제 2 슬라이딩 바이스 수단의 바이스 유니트를 도시한 확대 상세도
도 10 및 도 11은 구동수단에 의해 제 1 슬라이딩 바이스 수단과 제 2 슬라이딩 바이스 수단이 작동되는 예를 도시한 측면도
도 12는 프레스 수단을 도시한 사시도
1 is a perspective view showing an automatic wire cutting apparatus according to the present invention;
FIG. 2 is a side view of the automatic wire cutting apparatus according to the present invention.
Fig. 3 is a detailed view showing an enlarged view of the braking means of Fig. 1
Fig. 4 is a perspective view showing the first sliding weave means.
Fig. 5 is an enlarged detail view showing the vise unit of the first sliding vise unit
6 is a perspective view showing an example in which the movable vise of the first slide bee means is closed by the first touch means,
Fig. 7 is a perspective view showing an example in which the movable vise of the first slide bee means is opened by the second touch means; Fig.
8 is a perspective view showing the second sliding weave means
9 is an enlarged detail view showing the vise unit of the second sliding weaving means
10 and 11 are side views showing an example in which the first sliding beister means and the second sliding beister means are operated by the driving means
12 is a perspective view showing the pressing means.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 참고로, 슬라이딩 바이스 수단 및 가동 바이스가 열림 또는 열린 상태라고 표현한 것은 선재를 물고 있지않은 상태를 의미하고, 닫힘 또는 닫힌 상태라고 표현한 것은 선재를 물고 있는 상태를 의미한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. For reference, the expression "the sliding vise means and the movable vise are open or open" refers to a state in which the wire is not held, and the term "closed" or "closed" means that the wire is held.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 선재 자동 절단장치는 작업 테이블(100)에 설치된 제 1 및 제 2 가이드 레일(Ra1, Ra2)에 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)과 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)이 각각 장착되어, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)과 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)이 구동수단(500)에 의해 제 1 및 제 2 가이드 레일(Ra1, Ra2)을 따라 좌우로 각각 이동되고, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 측부에 제동수단(200)이 배치되고, 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)의 측부에 프레스 수단(600)이 배치되어, 프레스 수단(600)이 제 1 및 제 2 슬라이딩 바이스 수단(300, 400)에 의해 이송된 선재(W)를 소정의 길이(S1)로 절단하게 되고, 프레스 수단(600)의 측부에 절단된 선재를 정렬하기 위한 정렬 수단(700)이 배치된다.1 and 2, the automatic wire cutting apparatus according to the present invention includes first and second guide rails Ra1 and Ra2 provided on a work table 100, first and second sliding rails 300, The first sliding bee means 300 and the second sliding bee means 400 are mounted on the first and second guide rails Ra1 and Ra2 by the driving means 500, The braking means 200 is disposed on the side of the first sliding bee means 300 and the pressing means 600 is disposed on the side of the second sliding bee means 400, The wire member W fed by the first and second sliding weave means 300 and 400 is cut to a predetermined length S1 and the wire member W is cut to a predetermined length S1, Means 700 are disposed.

이것에 의해, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)이 선재(W)를 물게 되면, 구동수단(500)에 의해 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)이 도 2의 화살표(390) 방향으로 제 1 가이드 레일(Ra1)을 따라 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)으로 이동되고, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)에 의해 선재가 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)으로 공급되면, 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)이 선재(W)를 물고, 구동수단(500)에 의해 프레스 수단(600)으로 제 2 가이드 레일(Ra2)을 따라 이동됨으로써, 선재가 프레스 수단(600)을 소정의 길이(S1)만큼 통과하면, 프레스 수단(600)이 선재(W)를 절단하게 된다. When the first sliding bevel means 300 engages the wire rod W, the first sliding bevel means 300 is moved by the driving means 500 in the direction of the arrow 390 in Fig. The first sliding beister means 400 is moved to the second sliding beister means 400 along the first sliding bead means Ra1 and the second sliding bevicular means 400 is moved The wire member W is moved by the driving means 500 along the second guide rail Ra2 by the press means 600 so that when the wire member passes the press means 600 by the predetermined length S1, The pressing means 600 cuts the wire W.

이때, 제동수단(200)은 제 1 및 제 2 슬라이딩 바이스 수단(300, 400)에 의해 선재(W)가 이송될 때, 선재(W)에 제동력을 가하여, 선재에 가속도가 발생하지 않게 하며, 선재를 물고 있던 제 1 및 제 2 슬라이딩 바이스 수단(300, 400 ; 도 2 참조)이 선재를 놓으면, 제동수단(200)에 의해 선재가 그 자리에서 그대로 정지되어, 프레스 수단(600)에 의해 절단된 선재가 정렬 수단(700)으로 정확하게 낙하됨으로써, 절단된 선재를 정렬하기 위한 작업자가 요구되지 않아, 보빈에 감긴 선재를 직선으로 펴고, 일정한 길이로 절단하고, 절단된 선재를 묶어 포장하는 것이 완전 자동으로 이루어질 수 있다. 그리고, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)이 선재를 공급받는 위치에서 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)으로 이동될 때, 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)은 프레스 수단(600)에 근접한 위치에서 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300) 쪽으로 이동되어, 선재를 프레스 수단(600)으로 계속해서 연속적으로 공급할 수 있게 된다. The braking means 200 applies a braking force to the wire rod W when the wire rod W is fed by the first and second sliding vise means 300 and 400 so that no acceleration is generated in the wire rod, When the first and second sliding vise means 300 and 400 (refer to Fig. 2) holding the wire material lay the wire material, the wire material is stopped as it is by the braking means 200 and is cut by the press means 600 The wire rods wound on the bobbin are straightened, cut to a predetermined length, and bundled and packed into the wire rods to be wrapped completely. It can be done automatically. When the first sliding bead means 300 is moved from the position where the wire rod is fed to the second sliding bead means 400, the second sliding bead means 400 is moved in the first position at a position close to the press means 600, Is moved to the sliding vise means (300), so that the wire material can be continuously supplied continuously to the press means (600).

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 작업 테이블(100)에는 보빈(10)에 권취된 선재(W)를 직선으로 펴는 직선교정수단(20)이 장착되어, 보빈(10)에서 풀리는 선재가 직선교정수단(20)을 통해 제 1 슬라이딩 바이스 수단(100)으로 공급되고, 직선교정수단(20)의 롤받침판(21)에 제동수단(200)이 장착된다.1 and 2, a straight line correcting means 20 for straightening a wire rod W wound on a bobbin 10 is mounted on the work table 100 so that a wire rod unwound from the bobbin 10 is straightened Is supplied to the first sliding via means 100 through the correcting means 20 and the braking means 200 is mounted on the roll supporting plate 21 of the linear straightening means 20. [

상기 직선교정수단(20)은 이미 공지되어 있어, 여기서 자세한 설명은 생략하기로 한다.The linear straightening means 20 is already known, and a detailed description thereof will be omitted.

도 3을 참조하면, 상기 제동수단(200)은 롤받침대(21)에 장착되는 상부 고정축(210)에 상부롤(220)이 회전 가능하게 끼워지고, 상부 고정축(210)에 가압판(230)이 끼워져, 가압판(230)이 상부롤(220)의 측면에 스프링(240)에 의해 압착되고, 상부 고정축(210)에 체결되는 너트(250)에 의해 스프링(240)의 탄성력이 조절되며, 상부롤(220)의 하부에 하부롤(260)이 배치되고, 하부롤(260)이 롤받침판(21)에 장착된 하부 고정축(270)에 회전 가능하게 장착된다. 3, the braking means 200 includes an upper fixing shaft 210 mounted on a roll support 21 and an upper roll 220 rotatably fitted in the upper fixing shaft 210. A pressing plate 230 The pressing plate 230 is pressed against the side surface of the upper roll 220 by the spring 240 and the elastic force of the spring 240 is adjusted by the nut 250 fastened to the upper fixing shaft 210 A lower roll 260 is disposed below the upper roll 220 and a lower roll 260 is rotatably mounted on a lower fixing shaft 270 mounted on the roll receiving plate 21. [

상기와 같이 구성된 제동수단(200)은 상부롤(220)이 스프링(240)과 가압판(230)에 의해 회전이 억제됨으로써, 선재(W)가 상부롤(220)과 하부롤(260) 사이를 통과할 때, 제 1 및 제 2 슬라이딩 바이스 수단(300, 400)에 의해 이송되는 선재(W)에 제동력을 가하게 된다. 이와 같이, 선재(W)가 제 1 및 제 2 슬라이딩 바이스 수단(300, 400)에 의해 강제로 이송되는 과정에서 가속도가 발생하는 것을 제동수단(200)이 억제하고, 제 1 및 제 2 슬라이딩 바이스 수단(300, 400)이 물었던 선재를 놓으면, 선재(W)가 그립이 해제된 위치에서 바로 정지되어, 프레스 수단(600)에 의해 절단된 선재가 날아가지 않고 그대로 정렬 수단(700)으로 정확하게 낙하될 수 있게 된다.The braking unit 200 configured as described above is configured such that the rotation of the upper roll 220 by the springs 240 and the pressing plate 230 prevents the wire rods W between the upper roll 220 and the lower roll 260 A braking force is applied to the wire rods W to be transported by the first and second sliding vise means 300 and 400. As described above, the braking means 200 suppresses the generation of acceleration in the process of forcibly moving the wire rod W by the first and second sliding beister means 300 and 400, and the first and second sliding vice The wire member W is stopped immediately at the position where the grip is released so that the wire member cut by the pressing means 600 does not fly and is accurately dropped into the aligning means 700 .

도 4를 참조하면, 상기 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)은 구동수단(도시하지 않음)에 의해 제 1 가이드 레일(Ra1)을 따라 이동되는 슬라이더(310)와, 슬라이더(310)에 장착되어, 가동 바이스(321)가 열리고 닫히도록, 가동 바이스(321)가 자신의 회전 중심축(322)을 중심으로 고정 바이스 블록(325)에 대해 상대적으로 각회전되는 바이스 유니트(320)와, 작업 테이블(100)에 장착되어 바이스 유니트(320)의 가동 바이스(321)가 닫히도록 가동 바이스(321)의 선단에 배치된 돌기부(326)를 터치하는 제 1 터치수단(330)과, 슬라이더(310)를 중심으로 제 1 터치수단(330)의 반대편에 배치되어, 바이스 유니트(320)의 가동 바이트가 열리도록 가동 바이스(321)의 후단을 터치하는 제 2 터치수단(340)으로 구성된다.4, the first sliding bee means 300 includes a slider 310 which is moved along a first guide rail Ra1 by a driving means (not shown), a slider 310 mounted on the slider 310, A vise unit 320 in which the movable vise 321 is rotated relative to the fixed vise block 325 about its own rotation center axis 322 so that the movable vise 321 is opened and closed, A first touching unit 330 mounted on the upper surface of the movable vise 321 for touching the protrusion 326 disposed at the tip of the movable vise 321 to close the movable vise 321 of the vise unit 320, And a second touching means 340 disposed on the opposite side of the first touching means 330 to touch the rear end of the movable vise 321 so as to open the movable bite of the vise unit 320. [

상기 슬라이더(310)는 이미 공지되어 있어 여기서 자세한 설명은 생략하기로 한다.Since the slider 310 is already known, a detailed description thereof will be omitted.

도 5를 참조하면, 상기 바이스 유니트(320)는 슬라이더(310)의 상부면에 베이스 패널(323)이 배치되고, 베이스 패널(323)에 "ㄴ" 형상의 받침블록(324)이 장착되고, 받침블록(324)의 수평부(324a)에 가동 바이스(321)가 회전 중심축(322)에 의해 회전 가능하게 장착되며, 받침 블록(324)의 수직부(324b)에 의해 가동 바이스(321)의 각회전이 제한되고, 수직부(324b)에 경사 측면(324c)이 형성되고, 베이스 패널(323)에 장착된 고정 바이스 블록(325)이 가동 바이스(321)의 선단에 마주보게 배치되어, 가동 바이스(321)와 고정 바이스 블록(325) 사이를 통과하는 선재(W)를 가동 바이스(321)와 고정 바이스 블록(325)이 그립하게 되며, 가동 바이스(321)의 상부면 선단에 돌기부(326)가 형성된다.5, the vise unit 320 includes a base panel 323 disposed on the upper surface of the slider 310, a base block 324 mounted on the base panel 323, The movable vise 321 is rotatably mounted on the horizontal portion 324a of the support block 324 by the rotation center shaft 322 and the movable vise 321 is rotated by the vertical portion 324b of the support block 324. [ And the inclined side face 324c is formed in the vertical portion 324b and the fixed vise block 325 mounted on the base panel 323 is disposed opposite to the front end of the movable vise 321, The wire members W passing between the movable vise 321 and the fixed vise block 325 are gripped by the movable vise 321 and the fixed vise block 325, 326 are formed.

상기 돌기부(326)는 원기둥 형태이고, 상단부가 "∧" 형상으로 형성되어, 가동 바이스(321)가 개방된 상태에서 돌기부(326)가 제 1 터치수단(330)을 통과하게 되며, 돌기부(326)가 제 1 터치수단(330)을 통과하게 되는 순간, 제 1 터치수단(330)이 돌기부(326)의 제 1 경사면(326a)를 가압하게 되면, 가동 바이스(330)가 회전 중심축(322)을 중심으로 각회전되어 닫히게 되고, 제 1 터치수단(330)이 제 1 경사면(326a)의 반대편에 형성된 제 2 경사면(326b)을 가압하게 되면, 가동 바이스(330)가 열린 상태 그대로 제 1 터치수단(330)을 통과하게 된다.The protrusion 326 is formed in a cylindrical shape and has an upper end formed in a shape such that the protrusion 326 passes through the first touching means 330 while the movable vise 321 is opened, When the first touching means 330 presses the first inclined surface 326a of the protrusion 326 as soon as the first touching means 330 passes the first touching means 330, And the first touching means 330 presses the second inclined surface 326b formed on the opposite side of the first inclined surface 326a so that the movable vise 330 is kept in the open state And passes through the touching means 330.

도 4를 다시 참조하면, 상기 제 1 터치수단(330)은 제 1 꺾쇠(331)에 터치롤(337)이 장착된 것으로, 제 1 꺽쇠(331)의 하부 수평부(332)가 작업 테이블(100)에 고정되고, 하부 수평부(332)에서 수직부(333)가 상부로 굴절되어 연장되며, 수직부(333)의 상단에서 상부 수평부(334)가 하부 수평부(332)에 대해 수직하게 굴절되고, 상부 수평부(334)의 자유단 하부면에 축받침 수단(335)이 매달리고, 축받침 수단(335)에 샤프트(336)가 장착되고, 샤프트(336)에 터치롤(337)이 회전 가능하게 장착된다.Referring to FIG. 4 again, the first touch means 330 includes a first bracket 331 to which a touch roll 337 is attached, and a lower horizontal portion 332 of the first bracket 331 is connected to a work table The vertical portion 333 is bent and extended upward in the lower horizontal portion 332 and the upper horizontal portion 334 is bent in the vertical direction with respect to the lower horizontal portion 332 The shaft supporting means 335 is suspended on the lower surface of the free end of the upper horizontal portion 334 and the shaft 336 is mounted on the shaft supporting means 335 and the touch roll 337 is mounted on the shaft 336, Is rotatably mounted.

상기 제 2 터치수단(340)은 제 1 가이드 레일(Ra1)을 따라 슬라이더(310)가 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)에 최대로 근접하는 지점에 배치되며, 제 2 꺾쇠(341)에 터치로드(345)가 장착된 것으로, 제 2 꺽쇠(341)의 하부 수평부(342)가 작업 테이블(100)에 고정되고, 하부 수평부(342)에서 수직부(343)가 상부로 굴절되어 연장되며, 수직부(343)의 상단에서 상부 수평부(344)가 하부 수평부(342)에 대해 수직하게 굴절되고, 상부 수평부(344)의 자유단에 터치로드(345)가 장착되어, 터치로드(345)가 가동 바이스(321)의 후단을 터치할 수 있게 배치된다.The second touch means 340 is disposed at a position where the slider 310 is nearest to the second sliding weave means 400 along the first guide rail Ra1, The lower horizontal portion 342 of the second clamp 341 is fixed to the work table 100 and the vertical portion 343 of the lower horizontal portion 342 is bent and extended upwardly The upper horizontal portion 344 is bent perpendicularly to the lower horizontal portion 342 at the upper end of the vertical portion 343 and the touch rod 345 is mounted at the free end of the upper horizontal portion 344, (345) is arranged to touch the rear end of the movable vise (321).

도 6 및 도 7을 참조하면, 상기와 같이 구성된 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)은 슬라이더(310)가 제 1 가이드 레일(Ra1)을 따라 도 6의 화살표(313) 방향과 같이 제 1 터치수단(330)에서 제 2 터치수단(340)으로 이동할 때에는, 도 6에 도시된 것처럼, 제 1 터치수단(330)에 의해 바이스 유니트(320)가 선재(W)를 물고 있는 닫힌 상태이고, 슬라이더(310)가 도 7의 화살표(315) 방향과 같이 제 1 가이드 레일(Ra1)을 따라 제 2 터치수단(340)에서 제 1 터치수단(330)으로 이동할 때에는 제 2 터치수단(340)에 의해 바이스 유니트(320)가 선재(W)를 물고 있지않은 열린 상태가 된다.6 and 7, the first sliding bee means 300 configured as described above allows the slider 310 to move along the first guide rail Ra1 in the direction of the arrow 313 in FIG. 6, 6, when the vise unit 320 is in the closed state in which the wire member W is held by the first touching means 330 and the slider (not shown) is moved to the second touching means 340, 310 are moved from the second touching means 340 to the first touching means 330 along the first guide rail Ra1 as indicated by the arrow 315 in Fig. 7, The unit 320 is in an open state in which the wire W is not held.

즉, 슬라이더(310)가 제 2 터치수단(340)에서 제 1 터치수단(330)으로 이동되어, 가동 바이스(321)가 제 1 터치수단(330)을 통과할 때에는 가동 바이스(321)의 상부면 선단에 형성된 돌기부(326)의 제 2 경사면(326b)이 제 1 터치수단(330)의 터치롤(337)에 닿게 되어, 가동 바이스(321)가 계속 열린 상태로 제 1 터치수단(330)을 통과하게 되고, 제 1 터치수단(330)을 통과한 슬라이더(310)이 다시 도 6에 도시된 것처럼, 화살표(313) 방향으로 제 1 터치수단(330)을 통과하게 될 때, 가동 바이스(321)의 상부면 선단에 형성된 돌기부(326)의 제 1 경사면(326a)이 제 1 터치수단(330)의 터치롤(337)에 닿게 되어, 가동 바이스(321)가 자신의 회전 중심축(322)을 중심으로 각회전되어, 가동 바이스(321)가 닫히면서 선재를 물게 된다. 이것에 의해, 슬라이더(310)에 의해 가동 바이스(321)와 고정 바이스 블록(325)가 선재를 물고 제 1 터치수단(330)에서 제 2 터치수단(340)으로 이동된다. 그리고, 도 7에 도시된 것처럼, 가동 바이스(321)가 제 2 터치수단(340)에 도달되면, 제 2 터치수단(340)의 터치로드(345)에 가동 바이스(321)의 후단이 닿게 되고, 제 2 터치수단(340)의 터치로드(345)에 의해 가동 바이스(321)가 자신의 회전 중심축(322)을 중심으로 각회전되어, 가동 바이스(321)가 열리면서 물고 있던 선재를 놓게 된다. 이것에 의해, 가동 바이스(321)가 열린 상태에서 제 2 터치수단(340)에서 제 1 터치수단(330)으로 이동하게 된다.That is, when the slider 310 is moved from the second touch means 340 to the first touch means 330 and the movable vise 321 passes through the first touch means 330, the upper portion of the movable vise 321 The second inclined surface 326b of the protrusion 326 formed at the front end of the surface is brought into contact with the touch roll 337 of the first touching means 330 so that the first touching means 330 is moved in a state in which the movable vise 321 is kept open. When the slider 310 passing through the first touch means 330 again passes through the first touch means 330 in the direction of the arrow 313 as shown in Fig. 6, the movable vice The first inclined surface 326a of the protrusion 326 formed at the tip end of the upper surface of the first touching means 321 is brought into contact with the touch roll 337 of the first touching means 330 so that the movable vise 321 moves to its own rotation center axis 322 So that the movable vise 321 is closed and the wire rod is hooked. As a result, the movable vise 321 and the fixed vise block 325 hold the wire material by the slider 310 and move from the first touch means 330 to the second touch means 340. 7, when the movable vise 321 reaches the second touch means 340, the rear end of the movable vise 321 touches the touch rod 345 of the second touch means 340 The movable vise 321 is rotated about its own rotation center axis 322 by the touch rod 345 of the second touch means 340 so that the movable vise 321 is opened and the wire rods . As a result, the movable vise 321 is moved from the second touch means 340 to the first touch means 330 in the open state.

도 8을 참조하면, 상기 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)은 프레스 수단(600)을 구동하기 위해 바이스 유니트(420)의 측부에 푸싱 유니트(450)이 장착되는 것을 제외하고, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 구성과 동일하다.8, the second sliding bee means 400 may include a pushing unit 450, except that the pushing unit 450 is attached to the side of the vise unit 420 to drive the pressing means 600, (300).

즉, 도 8을 참조하면, 상기 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)은 구동수단(도시하지 않음)에 의해 제 2 가이드 레일(Ra2)을 따라 이동되는 슬라이더(410)와, 슬라이더(410)에 장착되어, 가동 바이스(421)가 열리고 닫히도록, 가동 바이스(421)가 자신의 회전 중심축(422)을 중심으로 고정 바이스 블록(425)에 대해 상대적으로 각회전되는 바이스 유니트(420)와, 작업 테이블(100)에 장착되어 바이스 유니트(420)의 가동 바이스(421)가 닫히도록 가동 바이스(421)의 선단에 배치된 돌기부(424)를 터치하는 제 3 터치수단(430)과, 슬라이더(410)를 중심으로 제 3 터치수단(430)의 반대편에 배치되어, 바이스 유니트(420)의 가동 바이트가 열리도록 가동 바이스(421)의 후단을 터치하는 제 4 터치수단(440)과, 바이스 유니트(420)의 측부에 장착되어, 프레스 수단(600)을 구동하기 위한 푸싱 유니트(450)로 구성된다.8, the second sliding bee means 400 includes a slider 410 which is moved along the second guide rail Ra2 by a driving means (not shown), and a second slider 410 mounted on the slider 410 A vise unit 420 in which the movable vise 421 rotates relative to the fixed vise block 425 about its own rotation center axis 422 so as to open and close the movable vise 421, A third touch means 430 mounted on the table 100 for touching the projection 424 disposed at the tip of the movable vise 421 so that the movable vise 421 of the vise unit 420 is closed, A fourth touch means 440 disposed on the opposite side of the third touch means 430 to touch the rear end of the movable vise 421 so as to open the movable byte of the vise unit 420, 420) for pushing the pressing means (600) 450).

상기 슬라이더(410)는 이미 공지되어 있어 여기서 자세한 설명은 생략하기로 한다.Since the slider 410 is already known, a detailed description thereof will be omitted.

도 9를 참조하면, 상기 바이스 유니트(420)는 슬라이더(410)의 상부면에 베이스 패널(423)이 배치되고, 베이스 패널(423)에 "ㄴ" 형상의 받침블록(424)이 장착되고, 받침블록(424)의 수평부(424a)에 가동 바이스(421)가 회전 중심축(422)에 의해 회전 가능하게 장착되며, 받침 블록(424)의 수직부(424b)에 의해 가동 바이스(421)의 각회전이 제한되고, 수직부(424b)에 경사 측면(424c)이 형성되고, 베이스 패널(423)에 장착된 고정 바이스 블록(425)이 가동 바이스(421)의 선단에 마주보게 배치되어, 가동 바이스(421)와 고정 바이스 블록(425) 사이를 통과하는 선재(W)를 가동 바이스(421)와 고정 바이스 블록(425)이 그립하게 되며, 가동 바이스(421)의 상부면 선단에 돌기부(426)가 형성된다.9, the vise unit 420 includes a base panel 423 disposed on the upper surface of the slider 410, a base block 423 mounted on the base panel 423, The movable vise 421 is rotatably mounted on the horizontal portion 424a of the support block 424 by the rotation center shaft 422 and the movable vise 421 is fixed by the vertical portion 424b of the support block 424. [ And the inclined side surface 424c is formed in the vertical portion 424b and the fixed vise block 425 mounted on the base panel 423 is disposed opposite to the front end of the movable vise 421, The wire member W passing between the movable vise 421 and the fixed vise block 425 is gripped by the movable vise 421 and the fixed vise block 425 and the protrusion 426 are formed.

상기 돌기부(426)는 원기둥 형태이고, 상단부가 "∧" 형상으로 형성되어, 가동 바이스(421)가 개방된 상태에서 돌기부(424)가 제 3 터치수단(430)을 통과하게 되며, 돌기부(424)가 제 3 터치수단(430)을 통과하게 되는 순간, 제 3 터치수단(430)이 돌기부(424)의 제 3 경사면(324a)를 가압하게 되면, 가동 바이스(430)가 회전 중심축(422)을 중심으로 각회전되어 닫히게 되고, 제 3 터치수단(430)이 제 3 경사면(424a)의 반대편에 형성된 제 4 경사면(424b)을 가압하게 되면, 가동 바이스(430)가 열린 상태 그대로 제 3 터치수단(430)을 통과하게 된다.The protrusion 424 is formed in a cylindrical shape and has an upper end formed in a shape such that the protrusion 424 passes through the third touching means 430 while the movable vise 421 is opened, The third touching means 430 presses the third inclined surface 324a of the protruding portion 424 so that the movable vise 430 rotates about the rotation center axis 422 And the third touching means 430 presses the fourth inclined surface 424b formed on the opposite side of the third inclined surface 424a so that the movable vise 430 is kept in the open state, And passes through the touching means 430.

도 8을 다시 참조하면, 상기 제 3 터치수단(430)은 제 3 꺾쇠(431)에 터치롤(437)이 장착된 것으로, 제 3 꺽쇠(431)의 하부 수평부(432)가 작업 테이블(100)에 고정되고, 하부 수평부(432)에서 수직부(433)가 상부로 굴절되어 연장되며, 수직부(433)의 상단에서 상부 수평부(434)가 하부 수평부(432)에 대해 수직하게 굴절되고, 상부 수평부(434)의 자유단 하부면에 축받침 수단(435)이 매달리고, 축받침 수단(435)에 샤프트(436)가 장착되고, 샤프트(436)에 터치롤(437)이 회전 가능하게 장착된다.8, the third touch means 430 includes a third bracket 431 to which a touch roll 437 is attached, and a lower horizontal portion 432 of the third bracket 431 is connected to a work table And the vertical part 433 is bent and extended upward in the lower horizontal part 432 and the upper horizontal part 434 is fixed to the upper part of the vertical part 433 perpendicular to the lower horizontal part 432 And the shaft 437 is attached to the shaft supporting means 435. The shaft 436 is attached to the shaft 436 by the touch roll 437, Is rotatably mounted.

상기 제 4 터치수단(440)은 작업 테이블(100)에 고정되는 제 4 꺾쇠(441)의 상부 수평부에 터치로드(345)가 장착되어, 터치로드(345)가 가동 바이스(421)의 후단을 터치할 수 있게 배치된다.The fourth touch means 440 includes a touch rod 345 mounted on the upper horizontal portion of the fourth bracket 441 fixed to the work table 100 so that the touch rod 345 contacts the rear end of the movable vise 421 As shown in Fig.

상기 푸싱 유니트(450)는 바이스 유니트(420)의 측부에 받침대(451)의 수평부(452)가 장착되고, 받침대(451)의 수직부(453) 상단에 푸싱로드(454)가 장착된다.The pushing unit 450 has a horizontal portion 452 of the pedestal 451 mounted on the side of the vise unit 420 and a pushing rod 454 mounted on the upper portion of the vertical portion 453 of the pedestal 451.

상기와 같이 구성된 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)의 작동은 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 작동과 같다. 슬라이더(410)가 제 2 가이드 레일(Ra2)을 따라 제 3 터치수단(430)에서 제 4 터치수단(440)으로 이동할 때에는 제 3 터치수단(430)에 의해 바이스 유니트(420)가 선재(W)를 물고 있는 닫힌 상태이고, 슬라이더(410)가 제 2 가이드 레일(Ra2)을 따라 제 4 터치수단(440)에서 제 3 터치수단(430)으로 이동할 때에는 제 4 터치수단(440)에 의해 바이스 유니트(420)가 선재(W)를 물고 있지않은 열린 상태가 된다.The operation of the second sliding bee means 400 configured as described above is the same as the operation of the first sliding bee means 300. [ When the slider 410 is moved from the third touching means 430 to the fourth touching means 440 along the second guide rail Ra2, the vise unit 420 is moved by the third touching means 430, And when the slider 410 moves from the fourth touch means 440 to the third touch means 430 along the second guide rail Ra2, the fourth touch means 440 presses the vice The unit 420 is in an open state without holding the wire rod W thereon.

즉, 슬라이더(410)가 제 2 터치수단(440)에서 제 3 터치수단(430)으로 이동되어, 가동 바이스(421)가 제 3 터치수단(430)을 통과할 때에는 가동 바이스(421)의 상부면 선단에 형성된 돌기부(426)의 제 4 경사면(426b)이 제 3 터치수단(430)의 터치롤(437)에 닿게 되어, 가동 바이스(421)가 계속 열린 상태로 제 3 터치수단(430)을 통과하게 되고, 제 3 터치수단(430)을 통과한 슬라이더(410)이 다시 반대로 제 3 터치수단(430)을 통과하게 될 때, 가동 바이스(421)의 상부면 선단에 형성된 돌기부(426)의 제 3 경사면(426a)이 제 3 터치수단(430)의 터치롤(437)에 닿게 되어, 가동 바이스(421)가 자신의 회전 중심축(422)을 중심으로 각회전되어, 가동 바이스(421)가 닫히면서 선재를 물게 된다. 이것에 의해, 슬라이더(410)에 의해 가동 바이스(421)와 고정 바이스 블록(425)가 선재를 물고 제 3 터치수단(430)에서 제 4 터치수단(440)으로 이동된다. 그리고, 가동 바이스(421)가 제 2 터치수단(440)에 도달되면, 제 4 터치수단(440)의 터치로드(445)에 가동 바이스(421)의 후단이 닿게 되고, 제 4 터치수단(440)의 터치로드(445)에 의해 가동 바이스(421)가 자신의 회전 중심축(422)을 중심으로 각회전되어, 가동 바이스(421)가 열리면서 물고 있던 선재를 놓게 된다. 이때, 푸싱 유니트(450)의 푸싱로드(454)가 프레스 수단(600)의 가동 커터를 작동시켜, 선재를 절단하게 된다.That is, when the slider 410 is moved from the second touch means 440 to the third touch means 430 and the movable vise 421 passes the third touch means 430, the upper portion of the movable vise 421 The fourth inclined surface 426b of the protruding portion 426 formed on the front end of the surface is brought into contact with the touch roll 437 of the third touching means 430 so that the third touching means 430 is kept in a state in which the movable vise 421 is kept open. The protruding portion 426 formed at the tip of the upper surface of the movable vise 421 when the slider 410 having passed through the third touch means 430 again passes through the third touch means 430, The third inclined face 426a of the third touching means 430 contacts the touch roll 437 of the third touching means 430 so that the movable vise 421 is rotated about its own rotational center axis 422, ) Is closed and the wire rod is buried. Thus, the movable vise 421 and the fixed vise block 425 hold the wire material by the slider 410 and move from the third touch means 430 to the fourth touch means 440. When the movable vise 421 reaches the second touch means 440, the rear end of the movable vise 421 touches the touch rod 445 of the fourth touch means 440, and the fourth touch means 440 The movable vise 421 is rotated about its own rotation center axis 422 by the touch rod 445 of the movable vise 421 so that the movable vise 421 is opened and the wire rods are held. At this time, the pushing rod 454 of the pushing unit 450 operates the movable cutter of the press means 600 to cut the wire rod.

도 10 및 도 11을 참조하면, 상기 구동수단(500)은 작업 테이블(100)의 하부에 배치되며, 모터(510)의 동력이 벨트(515)를 통해 크랭크 휠(520)로 전달되고, 크랭크 휠(520)에 제 1 링크 로드(530)의 일단과 제 2 링크 로드(540)의 일단이 각각 장착되어, 제 1 링크 로드(530)와 제 2 링크 로드(540)가 크랭크 휠(520)에서 서로 마주보는 반대편 위치에 배치되고, 제 1 링크 로드(530)의 타단에 제 1 수직 링크(535)의 하단이 연결되고, 제 1 수직 링크(535)의 상단이 테이블(100)에 형성된 장홀(도시하지 않음)을 통해 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 슬라이더(310)에 연결되고, 제 2 링크 로드(540)의 타단에 제 2 수직 링크(545)의 하단이 연결되고, 제 2 수직 링크(545)의 상단이 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)의 슬라이더(410)에 연결된다.10 and 11, the driving means 500 is disposed below the work table 100. The power of the motor 510 is transmitted to the crank wheel 520 through the belt 515, One end of the first link rod 530 and one end of the second link rod 540 are mounted on the wheel 520 so that the first link rod 530 and the second link rod 540 are connected to the crank wheel 520, The lower end of the first vertical link 535 is connected to the other end of the first link rod 530 and the upper end of the first vertical link 535 is connected to the upper end of the elongated hole 535 formed in the table 100, The lower end of the second vertical link 545 is connected to the other end of the second link rod 540 and the second vertical link 545 is connected to the slider 310 of the first sliding vise means 300 via a second vertical link The upper end of the link 545 is connected to the slider 410 of the second sliding vise means 400.

상기와 같이 구성된 구동수단(500)은 다음과 같이 작동한다.The driving means 500 configured as described above operates as follows.

도 10에서와 같이, 크랭크 휠(520)에서 제 1 링크 로드(530)의 일단이 가장 좌측으로 이동되었을 때, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 가동 바이스(321)가 열린 상태에서 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 슬라이더(310)가 제 1 터치수단(340)을 통과하여 가장 좌측에 배치되고, 크랭크 휠(520)에서 제 2 링크 로드(540)가 가장 우측에 배치되어, 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)의 가동 바이스(421)가 제 4 터치수단(440)의 터치로드(445)에 의해 개방되어 물고 있던 선재를 놓게 되고, 더 나아가 푸싱 유니트(450)의 푸싱로드(454)가 프레스 수단(600)의 가동 커터를 작동시켜, 프레스 수단(600)으로 공급된 선재를 절단하게 된다. 10, when one end of the first link rod 530 is moved to the leftmost side in the crank wheel 520, when the movable vise 321 of the first slide vise means 300 is opened, The slider 310 of the weave means 300 passes through the first touching means 340 and is arranged at the leftmost position and the second link rod 540 is disposed at the rightmost position at the crank wheel 520, The movable vise 421 of the vise means 400 is opened by the touch rod 445 of the fourth touch means 440 to place the wire rod that has been held and further the pushing rod 454 of the pushing unit 450 The movable cutter of the press means 600 is operated to cut the wire material supplied to the press means 600. [

이후, 크랭크 휠(520)의 회전에 의해, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 슬라이더(310)가 제 1 터치수단(340)을 통과하게 되면서 제 1 터치수단(340)의 터치롤(337)과 가동 바이스(321)의 돌기부(326)에 의해 가동 바이스(321)가 닫히게 되어, 가동 바이스(321)가 선재를 물고 제 1 가이드 레일을 따라 제 2 터치수단(340) 쪽으로 이동하게 됨으로써, 선재가 가동 바이스(321)에 의해 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)으로 이송된다. 이때, 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)은 가동 바이스(421)이 제 4 터치수단(440)에 의해 개방된 상태에서 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300) 쪽으로 이동하게 된다.The slider 310 of the first sliding bead means 300 passes through the first touch means 340 and the touch roll 337 of the first touch means 340 is rotated by the rotation of the crank wheel 520, And the protrusion 326 of the movable vise 321 close the movable vise 321 so that the movable vise 321 moves along the first guide rail toward the second touch means 340 by attaching the wire rod, Is transferred to the second sliding blade means (400) by the movable vise (321). At this time, the second sliding bee means 400 moves to the first sliding bee means 300 in a state where the movable vise 421 is opened by the fourth touch means 440.

이후, 도 11에서와 같이, 크랭크 휠(520)의 회전에 의해 크랭크 휠(520)에서 제 1 링크 로드(530)의 일단이 좌측에서 우측으로 이동되면, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 가동 바이스(321)가 선재를 이송할 수 있도록 제 1 터치수단(330)에 의해 닫힌 상태에서 제 2 터치수단(340)으로 이동되고, 제 2 터치수단(340)에 의해 선재를 물고 있던 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 가동 바이스(321)가 열리게 된다.11, when one end of the first link rod 530 is moved from the left to the right in the crank wheel 520 by the rotation of the crank wheel 520, The vise 321 is moved to the second touching means 340 in a closed state by the first touching means 330 so as to be able to feed the wire and the first sliding means The movable vise 321 of the vise means 300 is opened.

이때, 크랭크 휠(520)의 회전에 의해, 크랭크 휠(520)에서 제 2 링크 로드(540)가 우측에서 좌측으로 이동됨으로써, 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)의 가동 바이스(421)가 제 4 터치수단(440)에 의해 개방된 상태에서, 제 3 터치로드(430)를 통과하여 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 가동 바이스(321)에 가장 근접하게 배치된다.At this time, by the rotation of the crank wheel 520, the second link rod 540 is moved from the right side to the left side by the crank wheel 520, so that the movable vise 421 of the second sliding weave means 400 And is disposed closest to the movable vise 321 of the first sliding bead means 300 through the third touch rod 430 in the state of being opened by the touch means 440. [

이후, 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)의 가동 바이스(421)는 제 3 터치수단(430)을 통과하면서 가동 바이스(321)가 닫히게 되어, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)에 의해 이송된 선재를 물게 되고, 선재를 프레스 수단(600) 쪽으로 이송한다.The movable vise 321 is closed while the movable vise 421 of the second sliding bead means 400 passes through the third touch means 430 so that the wire routed by the first sliding bead means 300 And feeds the wire to the press means 600. [

도 12를 참조하면, 상기 프레스 수단(600)은 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)에 장착된 푸싱 유니트(450)의 푸싱로드(454)에 의해 가동 커터(610)가 자신의 회전 중심축(615)을 중심으로 각회전되어, 가이드 로드(620)의 구멍(621)을 통해 안내된 선재를 절단하게 된다.
12, the pressing means 600 is operated by the pushing rod 454 of the pushing unit 450 mounted on the second sliding bead means 400 so that the movable cutter 610 is rotated about its own rotation axis 615 So that the wire rod guided through the hole 621 of the guide rod 620 is cut.

100 : 작업 테이블 200 : 제동수단
300 : 제 1 슬라이딩 바이스 수단
400 : 제 2 슬라이딩 바이스 수단
500 : 구동수단 600 : 프레스 수단
100: work table 200: braking means
300: first sliding vise means
400: second sliding vise means
500: drive means 600: press means

Claims (16)

작업 테이블(100)에 설치된 제 1 및 제 2 가이드 레일(Ra1, Ra2)에 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)과 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)이 각각 장착되어, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)과 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)이 구동수단(500)에 의해 제 1 및 제 2 가이드 레일(Ra1, Ra2)을 따라 각각 이동되고, 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 측부에 제동수단(200)이 배치되고, 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)의 측부에 프레스 수단(600)이 배치되어, 프레스 수단(600)이 제 1 및 제 2 슬라이딩 바이스 수단(300, 400)에 의해 이송된 선재(W)를 소정의 길이(S1)로 절단하고, 프레스 수단(600)의 측부에 절단된 선재를 정렬하기 위한 정렬 수단(700)이 배치되며, 상기 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)은 구동수단에 의해 제 1 가이드 레일(Ra1)을 따라 이동되는 슬라이더(310)와, 슬라이더(310)에 장착되어, 가동 바이스(321)가 열리고 닫히도록, 가동 바이스(321)가 자신의 회전 중심축(322)을 중심으로 고정 바이스 블록(325)에 대해 상대적으로 각회전되는 바이스 유니트(320)와, 작업 테이블(100)에 장착되어 바이스 유니트(320)의 가동 바이스(321)가 닫히도록 가동 바이스(321)의 선단에 배치된 돌기부(326)를 터치하는 제 1 터치수단(330)과, 슬라이더(310)를 중심으로 제 1 터치수단(330)의 반대편에 배치되어, 바이스 유니트(320)의 가동 바이트가 열리도록 가동 바이스(321)의 후단을 터치하는 제 2 터치수단(340)으로 구성되고, 상기 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)은 구동수단에 의해 제 2 가이드 레일(Ra2)을 따라 이동되는 슬라이더(410)와, 슬라이더(410)에 장착되어, 가동 바이스(421)가 열리고 닫히도록, 가동 바이스(421)가 자신의 회전 중심축(422)을 중심으로 고정 바이스 블록(425)에 대해 상대적으로 각회전되는 바이스 유니트(420)와, 작업 테이블(100)에 장착되어 바이스 유니트(420)의 가동 바이스(421)가 닫히도록 가동 바이스(421)의 선단에 배치된 돌기부(424)를 터치하는 제 3 터치수단(430)과, 슬라이더(410)를 중심으로 제 3 터치수단(430)의 반대편에 배치되어, 바이스 유니트(420)의 가동 바이트가 열리도록 가동 바이스(421)의 후단을 터치하는 제 4 터치수단(440)과, 바이스 유니트(420)의 측부에 장착되어, 프레스 수단(600)을 구동하기 위한 푸싱 유니트(450)로 구성되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
The first sliding bee means 300 and the second sliding bee means 400 are mounted on the first and second guide rails Ra1 and Ra2 provided on the work table 100 and the first sliding bee means 300, And the second sliding weave means 400 are respectively moved along the first and second guide rails Ra1 and Ra2 by the driving means 500 and the braking means 200 And the press means 600 is disposed on the side of the second sliding bee means 400 so that the pressing means 600 can move the wire rods W is cut to a predetermined length S1 and an aligning means 700 for aligning the cut wire to the side of the press means 600 is arranged, A slider 310 to be moved along the first guide rail Ra1, A vise unit 320 in which the movable vise 321 is rotated relative to the fixed vise block 325 about its own rotational center axis 322 so that the movable vise 321 is opened and closed, A first touching unit 330 mounted on the table 100 for touching a protrusion 326 arranged at the tip of the movable vise 321 to close the movable vise 321 of the vise unit 320, And a second touching unit 340 disposed on the opposite side of the first touching unit 330 and touching the rear end of the movable vise 321 so as to open the movable bite of the vise unit 320, The second sliding beading means 400 includes a slider 410 which is moved along the second guide rail Ra2 by a driving means and a second sliding rail 420 which is mounted on the slider 410 and which is provided with a movable vise 421, (421) rotates about its own rotation axis (422) The vise unit 420 rotates relatively with respect to the lock 425 and the movable vise 421 disposed at the front end of the movable vise 421 to close the movable vise 421 of the vise unit 420 mounted on the work table 100 A third touching means 430 for touching the protruding portion 424 and a third pressing means 430 disposed on the opposite side of the third touching means 430 about the slider 410 so as to open the movable bite of the vise unit 420 And a pushing unit 450 mounted on a side of the vise unit 420 for driving the press means 600. The pushing unit 450 includes a first pushing unit 440 and a second pushing unit 450. The fourth pushing unit 440 touches the rear end of the press unit 600, Cutting device.
제 1 항에 있어서,
상기 작업 테이블(100)에는 보빈(10)에 권취된 선재(W)를 직선으로 펴는 직선교정수단(20)이 장착되어, 보빈(10)에서 풀리는 선재가 직선교정수단(20)을 통해 제 1 슬라이딩 바이스 수단(100)으로 공급되고, 직선교정수단(20)의 롤받침판(21)에 제동수단(200)이 장착되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
The method according to claim 1,
A straight line correcting means 20 for straightening the wire rod W wound on the bobbin 10 is mounted on the work table 100 so that the wire rods unwound from the bobbin 10 are passed through the linear straightening means 20, Is fed to the sliding weave means (100), and the braking means (200) is mounted on the roll support plate (21) of the linear straightening means (20).
제 1 항에 있어서,
상기 제동수단(200)은 롤받침대(21)에 장착되는 상부 고정축(210)에 상부롤(220)이 회전 가능하게 끼워지고, 상부 고정축(210)에 가압판(230)이 끼워져, 가압판(230)이 상부롤(220)의 측면에 스프링(240)에 의해 압착되고, 상부 고정축(210)에 체결되는 너트(250)에 의해 스프링(240)의 탄성력이 조절되며, 상부롤(220)의 하부에 하부롤(260)이 배치되고, 하부롤(260)이 롤받침판(21)에 장착된 하부 고정축(270)에 회전 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
The method according to claim 1,
The braking means 200 is configured such that the upper roll 220 is rotatably fitted to the upper fixing shaft 210 mounted on the roll support 21 and the pressing plate 230 is fitted to the upper fixing shaft 210, The elastic force of the spring 240 is controlled by the nut 250 which is fastened to the upper fixing shaft 210 and the elastic force of the spring 240 is adjusted by the nut 250 fastened to the upper fixing shaft 210, And a lower roll is rotatably mounted on a lower fixing shaft mounted on a roll support plate.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 바이스 유니트(320)는 슬라이더(310)의 상부면에 베이스 패널(323)이 배치되고, 베이스 패널(323)에 "ㄴ" 형상의 받침블록(324)이 장착되고, 받침블록(324)의 수평부(324a)에 가동 바이스(321)가 회전 중심축(322)에 의해 회전 가능하게 장착되며, 받침 블록(324)의 수직부(324b)에 의해 가동 바이스(321)의 각회전이 제한되고, 수직부(324b)에 경사 측면(324c)이 형성되고, 베이스 패널(323)에 장착된 고정 바이스 블록(325)이 가동 바이스(321)의 선단에 마주보게 배치되어, 가동 바이스(321)와 고정 바이스 블록(325) 사이를 통과하는 선재(W)를 가동 바이스(321)와 고정 바이스 블록(325)이 그립하게 되며, 가동 바이스(321)의 상부면 선단에 돌기부(326)가 형성되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
The method according to claim 1,
The vise unit 320 includes a base panel 323 disposed on the upper surface of the slider 310 and a base block 324 mounted on the base panel 323, The movable vise 321 is rotatably mounted on the horizontal portion 324a by the rotation center shaft 322 and each rotation of the movable vise 321 is restricted by the vertical portion 324b of the support block 324 And a vertical side wall 324c is formed in the vertical part 324b and a fixed vise block 325 mounted on the base panel 323 is disposed opposite to the front end of the movable vise 321, The movable vise 321 and the fixed vise block 325 grip the wire W passing between the fixed vise blocks 325 and the protrusion 326 is formed at the tip end of the upper surface of the movable vise 321 Features automatic wire cutting device.
제 5 항에 있어서,
상기 돌기부(326)는 원기둥 형태이고, 상단부가 "∧" 형상으로 형성되어, 가동 바이스(321)가 개방된 상태에서 돌기부(326)가 제 1 터치수단(330)을 통과하게 되며, 돌기부(326)가 제 1 터치수단(330)을 통과하게 되는 순간, 제 1 터치수단(330)이 돌기부(326)의 제 1 경사면(326a)를 가압하게 되면, 가동 바이스(330)가 회전 중심축(322)을 중심으로 각회전되어 닫히게 되고, 제 1 터치수단(330)이 제 1 경사면(326a)의 반대편에 형성된 제 2 경사면(326b)을 가압하게 되면, 가동 바이스(330)가 열린 상태 그대로 제 1 터치수단(330)을 통과하게 되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
6. The method of claim 5,
The protrusion 326 is formed in a cylindrical shape and has an upper end formed in a shape such that the protrusion 326 passes through the first touching means 330 while the movable vise 321 is opened, When the first touching means 330 presses the first inclined surface 326a of the protrusion 326 as soon as the first touching means 330 passes the first touching means 330, And the first touching means 330 presses the second inclined surface 326b formed on the opposite side of the first inclined surface 326a so that the movable vise 330 is kept in the open state And then passes through the touching means (330).
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 터치수단(330)은 제 1 꺾쇠(331)에 터치롤(337)이 장착된 것으로, 제 1 꺽쇠(331)의 하부 수평부(332)가 작업 테이블(100)에 고정되고, 하부 수평부(332)에서 수직부(333)가 상부로 굴절되어 연장되며, 수직부(333)의 상단에서 상부 수평부(334)가 하부 수평부(332)에 대해 수직하게 굴절되고, 상부 수평부(334)의 자유단 하부면에 축받침 수단(335)이 매달리고, 축받침 수단(335)에 샤프트(336)가 장착되고, 샤프트(336)에 터치롤(337)이 회전 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
The method according to claim 1,
The first touch means 330 includes a first bracket 331 and a touch roll 337. The first bracket 331 has a lower horizontal portion 332 fixed to the work table 100, The vertical portion 333 is bent upward in the horizontal portion 332 and the upper horizontal portion 334 is bent perpendicularly to the lower horizontal portion 332 at the upper end of the vertical portion 333, The shaft supporting means 335 is suspended on the lower surface of the free end of the shaft 334 and the shaft 336 is mounted on the shaft receiving means 335 and the touch roll 337 is rotatably mounted on the shaft 336 Features automatic wire cutting device.
제 1 항에 있어서,
상기 제 2 터치수단(340)은 제 1 가이드 레일(Ra1)을 따라 슬라이더(310)가 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)에 최대로 근접하는 지점에 배치되며, 제 2 꺾쇠(341)에 터치로드(345)가 장착된 것으로, 제 2 꺽쇠(341)의 하부 수평부(342)가 작업 테이블(100)에 고정되고, 하부 수평부(342)에서 수직부(343)가 상부로 굴절되어 연장되며, 수직부(343)의 상단에서 상부 수평부(344)가 하부 수평부(342)에 대해 수직하게 굴절되고, 상부 수평부(344)의 자유단에 터치로드(345)가 장착되어, 터치로드(345)가 가동 바이스(321)의 후단을 터치할 수 있게 배치되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
The method according to claim 1,
The second touch means 340 is disposed at a position where the slider 310 is nearest to the second sliding weave means 400 along the first guide rail Ra1, The lower horizontal portion 342 of the second clamp 341 is fixed to the work table 100 and the vertical portion 343 of the lower horizontal portion 342 is bent and extended upwardly The upper horizontal portion 344 is bent perpendicularly to the lower horizontal portion 342 at the upper end of the vertical portion 343 and the touch rod 345 is mounted at the free end of the upper horizontal portion 344, (345) is arranged so as to be able to touch the rear end of the movable vise (321).
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 바이스 유니트(420)는 슬라이더(410)의 상부면에 베이스 패널(423)이 배치되고, 베이스 패널(423)에 "ㄴ" 형상의 받침블록(424)이 장착되고, 받침블록(424)의 수평부(424a)에 가동 바이스(421)가 회전 중심축(422)에 의해 회전 가능하게 장착되며, 받침 블록(424)의 수직부(424b)에 의해 가동 바이스(421)의 각회전이 제한되고, 수직부(424b)에 경사 측면(424c)이 형성되고, 베이스 패널(423)에 장착된 고정 바이스 블록(425)이 가동 바이스(421)의 선단에 마주보게 배치되어, 가동 바이스(421)와 고정 바이스 블록(425) 사이를 통과하는 선재(W)를 가동 바이스(421)와 고정 바이스 블록(425)이 그립하게 되며, 가동 바이스(421)의 상부면 선단에 돌기부(426)가 형성되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
The method according to claim 1,
In the vise unit 420, a base panel 423 is disposed on the upper surface of the slider 410, a base block 424 is mounted on the base panel 423, The movable vise 421 is rotatably mounted on the horizontal portion 424a by the rotation center shaft 422 and each rotation of the movable vise 421 is restricted by the vertical portion 424b of the support block 424 And a vertical side wall 424c is formed in the vertical part 424b and a fixed vise block 425 mounted on the base panel 423 is disposed opposite to the front end of the movable vise 421, The movable vise 421 and the fixed vise block 425 grip the wire W passing between the fixed vise blocks 425 and the protrusion 426 is formed at the tip end of the upper surface of the movable vise 421 Features automatic wire cutting device.
제 10 항에 있어서,
상기 돌기부(426)는 원기둥 형태이고, 상단부가 "∧" 형상으로 형성되어, 가동 바이스(421)가 개방된 상태에서 돌기부(424)가 제 3 터치수단(430)을 통과하게 되며, 돌기부(424)가 제 3 터치수단(430)을 통과하게 되는 순간, 제 3 터치수단(430)이 돌기부(424)의 제 3 경사면(324a)를 가압하게 되면, 가동 바이스(430)가 회전 중심축(422)을 중심으로 각회전되어 닫히게 되고, 제 3 터치수단(430)이 제 3 경사면(424a)의 반대편에 형성된 제 4 경사면(424b)을 가압하게 되면, 가동 바이스(430)가 열린 상태 그대로 제 3 터치수단(430)을 통과하게 되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
11. The method of claim 10,
The protrusion 424 is formed in a cylindrical shape and has an upper end formed in a shape such that the protrusion 424 passes through the third touching means 430 while the movable vise 421 is opened, The third touching means 430 presses the third inclined surface 324a of the protruding portion 424 so that the movable vise 430 rotates about the rotation center axis 422 And the third touching means 430 presses the fourth inclined surface 424b formed on the opposite side of the third inclined surface 424a so that the movable vise 430 is kept in the open state, And passes through the touching means (430).
제 1 항에 있어서,
상기 제 3 터치수단(430)은 제 3 꺾쇠(431)에 터치롤(437)이 장착된 것으로, 제 3 꺽쇠(431)의 하부 수평부(432)가 작업 테이블(100)에 고정되고, 하부 수평부(432)에서 수직부(433)가 상부로 굴절되어 연장되며, 수직부(433)의 상단에서 상부 수평부(434)가 하부 수평부(432)에 대해 수직하게 굴절되고, 상부 수평부(434)의 자유단 하부면에 축받침 수단(435)이 매달리고, 축받침 수단(435)에 샤프트(436)가 장착되고, 샤프트(436)에 터치롤(437)이 회전 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
The method according to claim 1,
The third touching means 430 is provided with a touch roll 437 attached to the third bracket 431. The lower horizontal portion 432 of the third bracket 431 is fixed to the work table 100, The vertical portion 433 is bent upward in the horizontal portion 432 and the upper horizontal portion 434 is bent perpendicularly to the lower horizontal portion 432 at the upper end of the vertical portion 433, The shaft supporting means 435 is suspended on the lower surface of the free end of the shaft 434 and the shaft 436 is mounted on the shaft supporting means 435 and the touch roll 437 is rotatably mounted on the shaft 436 Features automatic wire cutting device.
제 1 항에 있어서,
상기 제 4 터치수단(440)은 작업 테이블(100)에 고정되는 제 4 꺾쇠(441)의 상부 수평부에 터치로드(345)가 장착되어, 터치로드(345)가 가동 바이스(421)의 후단을 터치할 수 있게 배치되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
The method according to claim 1,
The fourth touch means 440 includes a touch rod 345 mounted on the upper horizontal portion of the fourth bracket 441 fixed to the work table 100 so that the touch rod 345 contacts the rear end of the movable vise 421 Wherein the cutting device is disposed so as to be able to touch the wire.
제 1 항에 있어서,
상기 푸싱 유니트(450)는 바이스 유니트(420)의 측부에 받침대(451)의 수평부(452)가 장착되고, 받침대(451)의 수직부(453) 상단에 푸싱로드(454)가 장착되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
The method according to claim 1,
The pushing unit 450 is configured such that the horizontal portion 452 of the pedestal 451 is mounted on the side of the vise unit 420 and the pushing rod 454 is mounted on the upper portion of the vertical portion 453 of the pedestal 451 Features automatic wire cutting device.
제 1 항에 있어서,
상기 구동수단(500)은 작업 테이블(100)의 하부에 배치되며, 모터(510)의 동력이 벨트(515)를 통해 크랭크 휠(520)로 전달되고, 크랭크 휠(520)에 제 1 링크 로드(530)의 일단과 제 2 링크 로드(540)의 일단이 각각 장착되어, 제 1 링크 로드(530)와 제 2 링크 로드(540)가 크랭크 휠(520)에서 서로 마주보는 반대편 위치에 배치되고, 제 1 링크 로드(530)의 타단에 제 1 수직 링크(535)의 하단이 연결되고, 제 1 수직 링크(535)의 상단이 테이블(100)에 형성된 장홀을 통해 제 1 슬라이딩 바이스 수단(300)의 슬라이더(310)에 연결되고, 제 2 링크 로드(540)의 타단에 제 2 수직 링크(545)의 하단이 연결되고, 제 2 수직 링크(545)의 상단이 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)의 슬라이더(410)에 연결되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
The method according to claim 1,
The driving means 500 is disposed below the work table 100 and the power of the motor 510 is transmitted to the crank wheel 520 via the belt 515, One end of the second link rod 530 and one end of the second link rod 540 are mounted respectively so that the first link rod 530 and the second link rod 540 are disposed at opposite positions facing each other in the crank wheel 520 The lower end of the first vertical link 535 is connected to the other end of the first link rod 530 and the upper end of the first vertical link 535 is connected to the first sliding weave means 300 The lower end of the second vertical link 545 is connected to the other end of the second link rod 540 and the upper end of the second vertical link 545 is connected to the slider 310 of the second sliding weave means 400 ) Of the slider (410).
제 1 항에 있어서,
상기 프레스 수단(600)은 제 2 슬라이딩 바이스 수단(400)에 장착된 푸싱 유니트(450)의 푸싱로드(454)에 의해 가동 커터(610)가 자신의 회전 중심축(615)을 중심으로 각회전되어, 가이드 로드(620)의 구멍(621)을 통해 안내된 선재를 절단하게 되는 것을 특징으로 하는 선재 자동 절단장치.
The method according to claim 1,
The pressing means 600 is operated by the pushing rod 454 of the pushing unit 450 mounted on the second sliding bead means 400 so that the movable cutter 610 rotates about its own rotational center axis 615 So that the wire rod guided through the hole (621) of the guide rod (620) is cut.
KR1020130009020A 2013-01-28 2013-01-28 Apparatus for cutting wire-rod KR101476307B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130009020A KR101476307B1 (en) 2013-01-28 2013-01-28 Apparatus for cutting wire-rod

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130009020A KR101476307B1 (en) 2013-01-28 2013-01-28 Apparatus for cutting wire-rod

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140096488A KR20140096488A (en) 2014-08-06
KR101476307B1 true KR101476307B1 (en) 2014-12-24

Family

ID=51744323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130009020A KR101476307B1 (en) 2013-01-28 2013-01-28 Apparatus for cutting wire-rod

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101476307B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102448900B1 (en) 2022-03-02 2022-09-28 배건수 Straight line type variable length mild steel wire smart straight cutting device

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104550568B (en) * 2014-12-24 2016-06-22 宁波海星机械制造有限公司 The integral type of cold headers cuts material feed mechanism
CN105032983B (en) * 2015-07-23 2017-04-12 国网山东省电力公司济南供电公司 Electric line paying-off fixed-length cutting device
CN106944577B (en) * 2017-05-08 2018-08-28 苏州华鹏包装有限公司 A kind of packaging carries the portable steel wire automatic fixed-length cutter of bucket
CN108714667A (en) * 2018-08-27 2018-10-30 苏州琦少工程科技有限公司 A kind of reinforcing bar cutter device that construction security performance is high
CN110026501B (en) * 2019-04-02 2020-10-09 高创建工股份有限公司 Automatic batch cutting machine for steel bars
CN110142354A (en) * 2019-05-28 2019-08-20 温州兴锐成科技有限公司 A kind of flat filament wire rod processing unit (plant)
CN110560605A (en) * 2019-08-16 2019-12-13 冯华翔 Full-automatic intelligent precise straightener
CN110976706B (en) * 2019-12-11 2021-08-03 河南省第一建筑工程集团有限责任公司 A flexible reinforcing bar cutting device for construction is built in room
CN111822629B (en) * 2020-09-01 2022-03-15 东莞平晶微电子科技有限公司 Diode pin cutting-off mechanism and process thereof
CN113798415B (en) * 2021-10-14 2024-01-16 河南兴河水电工程有限公司 Water conservancy construction reinforcing bar cutting device
CN115502303B (en) * 2022-09-30 2024-04-26 湖南省益力盛电子科技有限公司 Automobile wire harness processing equipment and automobile wire harness processing method
CN118002718B (en) * 2024-04-09 2024-06-11 安徽智板科技有限公司 Aluminum wire cutting equipment for electronic component processing

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05138278A (en) * 1991-11-22 1993-06-01 Nakajima Seisakusho:Kk Wire cutting system
KR20020023856A (en) * 2001-10-30 2002-03-29 유병섭 Correcting and cutting apparatus of wire
KR20110117312A (en) * 2010-04-21 2011-10-27 전북대학교산학협력단 Electric current resistance heating cutting machine
US20120042984A1 (en) * 2010-08-18 2012-02-23 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Automatic wire cutting and twisting apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05138278A (en) * 1991-11-22 1993-06-01 Nakajima Seisakusho:Kk Wire cutting system
KR20020023856A (en) * 2001-10-30 2002-03-29 유병섭 Correcting and cutting apparatus of wire
KR20110117312A (en) * 2010-04-21 2011-10-27 전북대학교산학협력단 Electric current resistance heating cutting machine
US20120042984A1 (en) * 2010-08-18 2012-02-23 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Automatic wire cutting and twisting apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102448900B1 (en) 2022-03-02 2022-09-28 배건수 Straight line type variable length mild steel wire smart straight cutting device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140096488A (en) 2014-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101476307B1 (en) Apparatus for cutting wire-rod
JP5992491B2 (en) Cutting device for cutting thin adhesive bands, especially cord bands
MX2007009704A (en) Method and device for forming a top film sheet from a film web.
US5944477A (en) Bundle squaring machine
CN104043762B (en) The transversal bar punching mechanism of reinforcing mesh welding production line
JPS6150732B2 (en)
US6089434A (en) Automatic frame maker
JP2005219059A (en) Reinforcing bar feeder of reinforcing bar bending machine
KR20180094552A (en) Three dimensional rebar bending machine
KR101746914B1 (en) device of bundie tape
CN209534342U (en) Pad pasting seals molding machine
KR20210054864A (en) Apparatus for cutting wire-rod
US11103908B2 (en) Coiled material passing device and coiled material passing method
WO2019021886A1 (en) Electric wire welding device
US6860481B2 (en) Sheet stacking device
JP2019154107A (en) Wire correction device
US1982743A (en) Wire stitching or stapling machine
JP4698094B2 (en) Cutting machine
US3194101A (en) String cutter having reciprocating gripper means to feed strings to the cutter
CN109500172A (en) A kind of spring coiling machine
KR102009606B1 (en) Cut Device For Slinging Belt
JP4499326B2 (en) Cutting machine
CN215755619U (en) Automatic cut-off machine
CN213635698U (en) Bundling mechanism for round coil winding and bundling machine
EP1378301B1 (en) Method and apparatus for forming packs of stirrups and pack of stirrups thus formed

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171218

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181218

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191218

Year of fee payment: 6