JP2019154107A - Wire correction device - Google Patents

Wire correction device Download PDF

Info

Publication number
JP2019154107A
JP2019154107A JP2018036348A JP2018036348A JP2019154107A JP 2019154107 A JP2019154107 A JP 2019154107A JP 2018036348 A JP2018036348 A JP 2018036348A JP 2018036348 A JP2018036348 A JP 2018036348A JP 2019154107 A JP2019154107 A JP 2019154107A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electric wire
support member
straightening
roller
lock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2018036348A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
征一郎 藤田
Seiichiro Fujita
征一郎 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinmaywa Industries Ltd
Original Assignee
Shin Meiva Industry Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shin Meiva Industry Ltd filed Critical Shin Meiva Industry Ltd
Priority to JP2018036348A priority Critical patent/JP2019154107A/en
Publication of JP2019154107A publication Critical patent/JP2019154107A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

To provide a wire correction device capable of preventing a correction roller from being separated from a wire while a bending habit is corrected, and being adaptable to a change of an outer diameter in the middle of feeding out the wire.SOLUTION: A wire correction device 6 comprises: a first support member 31 which supports multiple first correction rollers 21; a second support member 32 which supports multiple second correction rollers 22; and an air cylinder 25 which is connected to the second support member 32 and applies to the second support member 32 an elastic force in such a direction that the second support member gets closer to the first support member 31. The air cylinder 25 consists of an air cylinder with lock and is configured to be switchable at least between a lock position where a change of the direction of separating the second support member 32 from the first support member 31 is regulated, and an unlock position where the regulation is cancelled.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、電線の曲がり癖を矯正する電線矯正装置に関する。   The present invention relates to an electric wire straightening device that corrects bending wrinkles of electric wires.

従来より、リールから電線を引き出し、その電線に対し切断や端子圧着などの処理を行うことが知られている。通常、リールに巻かれた電線には曲がり癖がついている。そこで、リールから引き出した電線に各種処理を行う前に、電線矯正装置により電線の曲がり癖を矯正することが行われている。   Conventionally, it is known to pull out an electric wire from a reel and perform processing such as cutting and terminal crimping on the electric wire. Usually, the electric wire wound on the reel has a bend. Therefore, before performing various processes on the electric wire drawn out from the reel, the electric wire bending device is used to correct the bending of the electric wire.

特許文献1には、電線の下方に配置された複数の第1矯正ローラと、電線の上方に配置された複数の第2矯正ローラと、第1矯正ローラを支持する第1支持部と、第2矯正ローラを支持する第2支持部と、第2支持部に連結されたエアシリンダとを備えた電線矯正装置が記載されている。エアシリンダは、第2支持部を第1支持部に向けて付勢するように構成されている。複数の第1矯正ローラおよび複数の第2矯正ローラは、それぞれ電線の送出経路と平行に配置されている。また、第1矯正ローラと第2矯正ローラとは、送出経路に沿って互い違いに配置されている。電線は、第1矯正ローラおよび第2矯正ローラによって上下に交互に押されることにより、曲がり癖が矯正される。   In Patent Document 1, a plurality of first correction rollers disposed below the electric wire, a plurality of second correction rollers disposed above the electric wire, a first support portion that supports the first correction roller, 2 describes an electric wire straightening device including a second support portion that supports a straightening roller and an air cylinder coupled to the second support portion. The air cylinder is configured to bias the second support portion toward the first support portion. The plurality of first correction rollers and the plurality of second correction rollers are respectively disposed in parallel with the wire feeding path. Moreover, the 1st correction roller and the 2nd correction roller are arrange | positioned alternately along the sending path | route. The electric wire is alternately pushed up and down by the first straightening roller and the second straightening roller to correct the curl.

特許第5853578号公報Japanese Patent No. 585578

上記電線矯正装置において、第2矯正ローラは第2支持部を介してエアシリンダの弾性力を受けている。ところで、電線の曲がり具合や電線送り時の負荷によっては、第2矯正ローラが電線から受ける力が一時的に増大する。その結果、第2矯正ローラが電線から跳ね返ってしまい、電線から離れてしまう場合がある。しかし、第2矯正ローラが電線から離れてしまうと、電線の曲がり癖を矯正することができない。   In the electric wire straightening device, the second straightening roller receives the elastic force of the air cylinder via the second support portion. By the way, the force which a 2nd correction roller receives from an electric wire increases temporarily depending on the bending condition of an electric wire, and the load at the time of electric wire feeding. As a result, the second correction roller may bounce off the electric wire and leave the electric wire. However, if the second straightening roller is separated from the electric wire, the bent bend of the electric wire cannot be corrected.

第2矯正ローラが電線から離れないように、曲がり癖を矯正している間、第2矯正ローラの位置を固定することが考えられる。ところで、外径の異なる複数の電線を予め接続しておき、電線矯正装置に連続的に送り出す場合がある。その場合、電線矯正装置を通過する電線の外径は、送り出しの途中で変化することになる。しかし、第2矯正ローラの位置を固定してしまうと、送り出し途中での電線の外径の変化に対応することができなくなってしまう。   It is conceivable to fix the position of the second correction roller while correcting the bending wrinkles so that the second correction roller is not separated from the electric wire. By the way, a plurality of electric wires having different outer diameters may be connected in advance and continuously sent out to the electric wire straightening device. In that case, the outer diameter of the electric wire which passes an electric wire straightening apparatus will change in the middle of sending out. However, if the position of the second correction roller is fixed, it will not be possible to cope with a change in the outer diameter of the electric wire in the middle of feeding.

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、曲がり癖を矯正しているときに矯正ローラが電線から離れてしまうことを防止でき、かつ、電線の送り出し途中での外径の変化に対応することができる電線矯正装置を提供することである。   The present invention has been made in view of such a point, and the object thereof is to prevent the straightening roller from being separated from the electric wire when correcting the bending wrinkles, and the outer diameter in the middle of feeding the electric wire. It is providing the electric wire straightening apparatus which can respond to the change of.

本発明に係る電線矯正装置は、電線の送出経路と平行に配置された複数の第1矯正ローラと、前記送出経路と平行、かつ、前記送出経路に対して前記第1矯正ローラが配置された側と反対側に配置された複数の第2矯正ローラと、を備える。前記第1矯正ローラと前記第2矯正ローラとは、前記送出経路に関して交互に配置されている。前記電線矯正装置は、前記第1矯正ローラを支持する第1支持部材と、前記第2矯正ローラを支持する第2支持部材と、少なくとも前記第2支持部材に連結され、前記第2支持部材に対し前記第1支持部材に近づく向きの弾性力を付与する弾性部材と、前記弾性部材の弾性変化を規制するロック部材であって、少なくとも前記第2支持部材が前記第1支持部材から離れる向きの弾性変化を規制するロック位置と、前記規制を解除するロック解除位置とに切り替え可能なロック部材と、を備える。   In the wire straightening device according to the present invention, a plurality of first straightening rollers disposed in parallel with the wire feed path, the first straightening roller is disposed in parallel with the feed path, and with respect to the feed path. A plurality of second straightening rollers disposed on the opposite side to the side. The first straightening rollers and the second straightening rollers are alternately arranged with respect to the delivery path. The wire straightening device is connected to at least the second support member, a first support member that supports the first correction roller, a second support member that supports the second correction roller, and the second support member. An elastic member for applying an elastic force in a direction approaching the first support member, and a lock member for restricting an elastic change of the elastic member, wherein at least the second support member is in a direction away from the first support member. And a lock member that can be switched between a lock position that restricts the elastic change and a lock release position that releases the restriction.

上記電線矯正装置によれば、ロック部材をロック位置に切り替えると、少なくとも第2支持部材が第1支持部材から離れる向きの弾性部材の弾性変化が規制される。よって、第2矯正ローラの第1矯正ローラから離れる向きの移動が規制され、曲がり癖を矯正しているときに第2矯正ローラが電線から離れることが防止される。一方、ロック部材をロック解除位置に切り替えると、弾性部材の規制が解除される。よって、電線の送り出し途中で電線の外径が変化した場合、第2矯正ローラは第1矯正ローラに近づく向きおよび第1矯正ローラから離れる向きのいずれにも移動することができる。したがって、電線の外径の変化に対応することができる。   According to the wire straightening device, when the lock member is switched to the lock position, the elastic change of the elastic member in the direction in which at least the second support member is separated from the first support member is restricted. Therefore, the movement of the second straightening roller in the direction away from the first straightening roller is restricted, and the second straightening roller is prevented from leaving the electric wire when the curl is corrected. On the other hand, when the lock member is switched to the unlock position, the restriction of the elastic member is released. Therefore, when the outer diameter of the electric wire changes during the feeding of the electric wire, the second correction roller can move in either the direction approaching the first correction roller or the direction away from the first correction roller. Therefore, it is possible to cope with a change in the outer diameter of the electric wire.

前記ロック部材は、前記第2支持部材が前記第1支持部材から離れる向き、および、前記第2支持部材が前記第1支持部材に近づく向きの前記弾性体の弾性変化を規制するロック位置と、前記規制を解除するロック解除位置とに切り替え可能に構成されていてもよい。   The lock member is a lock position that regulates an elastic change of the elastic body in a direction in which the second support member is separated from the first support member and in a direction in which the second support member approaches the first support member; You may be comprised so that switching to the lock release position which cancels | releases the said regulation is possible.

本発明の好ましい一態様によれば、前記弾性部材および前記ロック部材は、ロック付きエアシリンダによって構成されている。   According to a preferred aspect of the present invention, the elastic member and the lock member are constituted by an air cylinder with a lock.

上記態様によれば、弾性部材およびロック部材を小型化および低コスト化することができる。   According to the above aspect, the elastic member and the lock member can be reduced in size and cost.

本発明の好ましい一態様によれば、前記電線は、互いに接続された外径の異なる第1および第2の電線を含んでいる。前記電線矯正装置は、前記第1の電線と前記第2の電線との接続部を検出する検出装置と、前記検出装置からの信号を受け、前記接続部が前記送出経路における前記第1矯正ローラおよび前記第2矯正ローラの上流側の所定位置に来たときに、前記ロック部材をロック解除位置に切り替える切替制御装置と、を備えている。   According to a preferred aspect of the present invention, the electric wire includes first and second electric wires connected to each other and having different outer diameters. The wire straightening device receives a signal from the detection device for detecting a connection portion between the first electric wire and the second electric wire, and the connection portion is the first straightening roller in the delivery path. And a switching control device that switches the lock member to the unlocked position when it reaches a predetermined position upstream of the second correction roller.

上記態様によれば、電線の接続部の前後において、電線の外径が変化する。接続部が第1矯正ローラおよび第2矯正ローラの上流側に来ると、ロック部材はロック解除位置に自動的に切り替えられる。これにより、第2矯正ローラは第1矯正ローラに近づく向きおよび第1矯正ローラから離れる向きのいずれにも移動することができるようになり、電線の外径の変化に対応することが可能となる。   According to the said aspect, the outer diameter of an electric wire changes before and after the connection part of an electric wire. When the connecting portion comes upstream of the first straightening roller and the second straightening roller, the lock member is automatically switched to the unlocked position. As a result, the second correction roller can move both in the direction approaching the first correction roller and in the direction away from the first correction roller, and can respond to a change in the outer diameter of the electric wire. .

本発明の好ましい一態様によれば、前記切替制御装置は、前記接続部が前記送出経路における前記第1矯正ローラおよび前記第2矯正ローラの下流側の所定位置に来たときに、前記ロック部材をロック位置に切り替えるように構成されている。   According to a preferred aspect of the present invention, the switching control device is configured such that when the connecting portion comes to a predetermined position on the downstream side of the first straightening roller and the second straightening roller in the delivery path, Is switched to the locked position.

上記態様によれば、電線の接続部が第1矯正ローラおよび第2矯正ローラの間を通過し、第1矯正ローラおよび第2矯正ローラの下流側に来ると、ロック部材はロック位置に自動的に切り替えられる。これにより、少なくとも第2矯正ローラの第1矯正ローラから離れる向きの移動が規制され、曲がり癖を矯正しているときに第2矯正ローラが電線から離れることが防止される。   According to the above aspect, when the connecting portion of the electric wire passes between the first straightening roller and the second straightening roller and comes to the downstream side of the first straightening roller and the second straightening roller, the lock member is automatically set to the locked position. Can be switched to. Accordingly, at least the movement of the second straightening roller in the direction away from the first straightening roller is restricted, and the second straightening roller is prevented from separating from the electric wire when the curl is corrected.

以上のように、本発明に係る電線矯正装置によれば、曲がり癖を矯正しているときに矯正ローラが電線から離れてしまうことを防止することができ、かつ、電線の送り出し途中での外径の変化に対応することができる。   As described above, according to the electric wire straightening device of the present invention, it is possible to prevent the straightening roller from being separated from the electric wire when correcting the bending wrinkles, and to remove the wire in the middle of feeding the electric wire. Can respond to changes in diameter.

実施形態に係る電線矯正装置を備えた電線処理装置の構成を模式的に表す平面図である。It is a top view which represents typically the structure of the electric wire processing apparatus provided with the electric wire correction apparatus which concerns on embodiment. 第2矯正ローラが第1矯正ローラから離れた状態の電線矯正装置の側面図である。It is a side view of an electric wire straightening device in the state where the 2nd straightening roller separated from the 1st straightening roller. 第2矯正ローラが第1矯正ローラに近づいた状態の電線矯正装置の側面図である。It is a side view of an electric wire straightening device in the state where the 2nd straightening roller approached the 1st straightening roller. 電線の接続部を表す側面図である。It is a side view showing the connection part of an electric wire. 電線矯正装置の制御装置のブロック図である。It is a block diagram of the control apparatus of an electric wire straightening apparatus. 電線の接続部が第1矯正ローラと第2矯正ローラとの間を通過しているときの電線矯正装置の側面図である。It is a side view of an electric wire straightening device when the connection part of an electric wire has passed between the 1st straightening roller and the 2nd straightening roller. 他の実施形態に係る電線矯正装置の側面図である。It is a side view of the electric wire straightening apparatus which concerns on other embodiment.

以下、本発明の実施の形態について説明する。図1は、本実施形態に係る電線矯正装置6を備えた電線処理装置1の構成を模式的に表す平面図である。以下の説明では、図1の右側、左側をそれぞれ前側、後側とする。図1の上側、下側をそれぞれ左側、右側とする。ただし、各方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、本発明に係る電線矯正装置6の設置位置などを何ら限定するものではない。   Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a plan view schematically illustrating a configuration of an electric wire processing apparatus 1 including an electric wire straightening device 6 according to the present embodiment. In the following description, the right side and the left side in FIG. 1 are the front side and the rear side, respectively. The upper and lower sides in FIG. 1 are the left side and the right side, respectively. However, each direction is only a direction determined for convenience of description, and does not limit the installation position of the wire straightening device 6 according to the present invention.

電線処理装置1は、電線5が巻かれたリール9と、電線矯正装置6と、電線5の送り出し量(送り出し長さ)を測定する測長ユニット8と、電線5を送り出す送給装置2と、送給装置2により送り出された電線5の前端部を挟持するクランプ3Fと、クランプ3Fに挟持された電線5の前端部に端子7を圧着する端子圧着機4Fと、カッター装置10と、カッター装置10の前方の電線5の後端部を挟持するクランプ3Rと、クランプ3Rに挟持された電線5の後端部に端子7を圧着する端子圧着機4Rとを備えている。なお、クランプ3F、クランプ3Rは、それぞれ電線5の前端部、後端部を挟持するものであるので、以下では、それぞれF側(前側)、R側(後側)のクランプと適宜称する。端子圧着機4F、端子圧着機4Rは、それぞれ電線5の前端部、後端部に端子7を圧着するものであるので、それぞれF側(前側)、R側(後側)の端子圧着機と適宜称する。   The wire processing device 1 includes a reel 9 around which the wire 5 is wound, a wire straightening device 6, a length measuring unit 8 that measures a feeding amount (feeding length) of the wire 5, and a feeding device 2 that feeds the wire 5. The clamp 3F that clamps the front end portion of the electric wire 5 fed out by the feeding device 2, the terminal crimping machine 4F that crimps the terminal 7 to the front end portion of the electric wire 5 clamped by the clamp 3F, the cutter device 10, and the cutter The clamp 3R which clamps the rear-end part of the electric wire 5 ahead of the apparatus 10 and the terminal crimping machine 4R which crimps | bonds the terminal 7 to the rear-end part of the electric wire 5 clamped by the clamp 3R are provided. The clamp 3F and the clamp 3R sandwich the front end portion and the rear end portion of the electric wire 5, respectively, and are hereinafter appropriately referred to as F side (front side) and R side (rear side) clamps, respectively. Since the terminal crimping machine 4F and the terminal crimping machine 4R are for crimping the terminal 7 to the front end and the rear end of the electric wire 5, respectively, the terminal crimping machine on the F side (front side) and the R side (rear side) Named appropriately.

送給装置2の構成は何ら限定されないが、ここでは送給装置2は、前後に配置された一対のプーリ2Aと、両プーリ2Aに巻かれた搬送ベルト2Bとを、左右に一つずつ備えている。図示は省略するが、プーリ2Aの少なくとも一つには、モータが連結されている。このモータが駆動することにより上記プーリ2Aが回転し、搬送ベルト2Bが循環する。これにより、左右の搬送ベルト2Bに挟まれた電線5は前方に送り出される。   The configuration of the feeding device 2 is not limited in any way, but here the feeding device 2 includes a pair of pulleys 2A arranged at the front and rear, and a conveyor belt 2B wound around both pulleys 2A, one on each side. ing. Although illustration is omitted, a motor is connected to at least one of the pulleys 2A. When the motor is driven, the pulley 2A rotates and the conveyor belt 2B circulates. As a result, the electric wire 5 sandwiched between the left and right transport belts 2B is sent forward.

図示は省略するが、電線5はいわゆる被覆電線であり、金属などの導体からなる心線と、心線の周囲を囲む樹脂などの絶縁材とを含んでいる。カッター装置10は、電線5を切断する切断刃11と、F側クランプ3Fに挟持された電線5の前端部の絶縁材を剥ぎ取るストリップ刃12Fと、R側クランプ3Rに挟持された電線5の後端部の絶縁材を剥ぎ取るストリップ刃12Rとを有している。   Although illustration is omitted, the electric wire 5 is a so-called covered electric wire, and includes a core wire made of a conductor such as a metal and an insulating material such as a resin surrounding the core wire. The cutter device 10 includes a cutting blade 11 for cutting the electric wire 5, a strip blade 12 </ b> F for stripping off the insulating material at the front end of the electric wire 5 sandwiched between the F-side clamp 3 </ b> F, and the electric wire 5 sandwiched between the R-side clamp 3 </ b> R. And a strip blade 12R for stripping off the insulating material at the rear end.

次に、電線矯正装置6について説明する。電線矯正装置6は、リール9から送り出される電線5の曲がり癖を矯正する装置である。図2に示すように、電線矯正装置6は、電線5の送出経路5Aと平行に配置された複数の第1矯正ローラ21と、送出経路5Aと平行に配置された複数の第2矯正ローラ22とを備えている。第2矯正ローラ22は、送出経路5Aに対して、第1矯正ローラ21が配置された側と反対側に配置されている。ここでは、第1矯正ローラ21は送出経路5Aの下側に配置され、第2矯正ローラ22は送出経路5Aの上側に配置されている。第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22とは、送出経路5Aに関して交互に配置されている。すなわち、第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22とは、前後にずれた位置に配置されている。第1矯正ローラ21および第2矯正ローラ22は、千鳥状に配置されている。   Next, the wire straightening device 6 will be described. The electric wire straightening device 6 is a device that straightens the bending wrinkles of the electric wire 5 sent out from the reel 9. As illustrated in FIG. 2, the wire straightening device 6 includes a plurality of first straightening rollers 21 arranged in parallel with the delivery path 5A of the electric wires 5 and a plurality of second straightening rollers 22 arranged in parallel with the delivery path 5A. And. The 2nd correction roller 22 is arrange | positioned with respect to the delivery path | route 5A on the opposite side to the side by which the 1st correction roller 21 is arrange | positioned. Here, the first correction roller 21 is disposed below the delivery path 5A, and the second correction roller 22 is disposed above the delivery path 5A. The first correction rollers 21 and the second correction rollers 22 are alternately arranged with respect to the delivery path 5A. That is, the 1st correction roller 21 and the 2nd correction roller 22 are arrange | positioned in the position shifted | deviated back and forth. The 1st correction roller 21 and the 2nd correction roller 22 are arrange | positioned at zigzag form.

第1矯正ローラ21は第1支持部材31に支持されている。第2矯正ローラ22は第2支持部材32に支持されている。本実施形態では、第1矯正ローラ21は第1支持部材31に回転可能に支持され、第2矯正ローラ22は第2支持部材32に回転可能に支持されている。第2支持部材32は、エアシリンダ25のロッド26に固定されている。ロッド26は上下に移動可能である。よって、第2支持部材32は上下に移動可能であり、第1支持部材31に対して近づく向きおよび離れる向きに移動可能である。   The first correction roller 21 is supported by the first support member 31. The second correction roller 22 is supported by the second support member 32. In the present embodiment, the first correction roller 21 is rotatably supported by the first support member 31, and the second correction roller 22 is rotatably supported by the second support member 32. The second support member 32 is fixed to the rod 26 of the air cylinder 25. The rod 26 can move up and down. Therefore, the second support member 32 can move up and down, and can move in a direction toward and away from the first support member 31.

図2は、第2支持部材32が第1支持部材31から離れた状態を表す。この状態では、第2矯正ローラ22は電線5から離れている。図3は、第2支持部材32が第1支持部材31に近づいた状態を表す。この状態では、第2矯正ローラ22は電線5と接触する。第2矯正ローラ22は電線5を下向きに押し、それに伴い、第1矯正ローラ21は電線5を上向きに押す。その結果、電線5は第1矯正ローラ21および第2矯正ローラ22によって上下に交互に押され、曲がり癖が矯正される。   FIG. 2 shows a state in which the second support member 32 is separated from the first support member 31. In this state, the second correction roller 22 is separated from the electric wire 5. FIG. 3 shows a state in which the second support member 32 approaches the first support member 31. In this state, the second correction roller 22 is in contact with the electric wire 5. The second correction roller 22 pushes the electric wire 5 downward, and accordingly, the first correction roller 21 pushes the electric wire 5 upward. As a result, the electric wire 5 is alternately pushed up and down by the first straightening roller 21 and the second straightening roller 22 to correct the bending wrinkles.

エアシリンダ25は、第2支持部材32に対し第1支持部材31に近づく向きの弾性力を付与する弾性部材の一例である。本実施形態では、エアシリンダ25は、第2支持部材32に一定の力を付与する。なお、第2支持部材32に付与される力は、エアシリンダ25に導入する空気の圧力を調整することにより自由に設定することができる。例えば、電線5の材料や外径に応じて空気の圧力を調整することにより、第1矯正ローラ21および第2矯正ローラ22が電線5に付与する力の大きさを調整することができ、曲がり癖を矯正するのに好適な力を電線5に与えることができる。   The air cylinder 25 is an example of an elastic member that applies an elastic force in a direction approaching the first support member 31 to the second support member 32. In the present embodiment, the air cylinder 25 applies a constant force to the second support member 32. The force applied to the second support member 32 can be freely set by adjusting the pressure of air introduced into the air cylinder 25. For example, by adjusting the air pressure according to the material and outer diameter of the electric wire 5, the magnitude of the force applied to the electric wire 5 by the first straightening roller 21 and the second straightening roller 22 can be adjusted and bent. A force suitable for correcting wrinkles can be applied to the electric wire 5.

本実施形態において、エアシリンダ25はいわゆるロック付きエアシリンダによって構成されている。すなわち、エアシリンダ25は、ロッド26の伸縮を規制するロック機構を内蔵したエアシリンダである。ロック機構は、ロッド26の伸縮を規制するロック位置と、ロッド26の伸縮を許容するロック解除位置とに切り替え可能である。ロック機構がロック位置に切り替えられると、第2矯正ローラ22は上下に移動できなくなり、ロック機構がロック解除位置に切り替えられると、第2矯正ローラ22は上下に移動可能となる。なお、エアシリンダ25の構成は特に限定されない。エアシリンダ25として、公知の各種のロック付きエアシリンダを利用することができる。   In the present embodiment, the air cylinder 25 is constituted by a so-called air cylinder with a lock. That is, the air cylinder 25 is an air cylinder that incorporates a lock mechanism that restricts the expansion and contraction of the rod 26. The lock mechanism can be switched between a lock position that restricts expansion and contraction of the rod 26 and a lock release position that allows expansion and contraction of the rod 26. When the lock mechanism is switched to the lock position, the second correction roller 22 cannot move up and down, and when the lock mechanism is switched to the lock release position, the second correction roller 22 can move up and down. The configuration of the air cylinder 25 is not particularly limited. Various known air cylinders with locks can be used as the air cylinder 25.

図4に示すように本実施形態では、リール9に巻かれた電線5は、第1電線51および第2電線52を含んでいる。第1電線51と第2電線52とは、互いに接続されている。第1電線51の外径D1と第2電線52の外径D2とは異なっている。ここでは、D1<D2である。そのため、第1電線51と第2電線52との接続部5Cの前後において、電線5の外径は異なる。本実施形態では、リール9から送り出されるときに、先ず第1電線51が送り出され、次に第2電線52が送り出される。そのため、電線5の外径は接続部5Cの前後において、D1からD2に増加する。   As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the electric wire 5 wound around the reel 9 includes a first electric wire 51 and a second electric wire 52. The first electric wire 51 and the second electric wire 52 are connected to each other. The outer diameter D1 of the first electric wire 51 and the outer diameter D2 of the second electric wire 52 are different. Here, D1 <D2. Therefore, the outer diameter of the electric wire 5 differs before and after the connecting portion 5C between the first electric wire 51 and the second electric wire 52. In the present embodiment, when the reel 9 is fed out, the first electric wire 51 is first fed out, and then the second electric wire 52 is fed out. Therefore, the outer diameter of the electric wire 5 increases from D1 to D2 before and after the connecting portion 5C.

電線矯正装置6は、エアシリンダ25を制御する制御装置15を備えている。図5は、制御装置15のブロック図である。制御装置15は、測長ユニット8により測定される電線5の送り出し量に基づいて、接続部5Cの位置を検出することができるようになっている。制御装置15は、記憶部33と、判定部34と、切替制御部35とを有している。記憶部33には、リール9に巻かれた電線5の情報が保存されている。例えば、記憶部33には、リール9に巻かれた第1電線51の全長L1の情報が保存されている。   The electric wire straightening device 6 includes a control device 15 that controls the air cylinder 25. FIG. 5 is a block diagram of the control device 15. The control device 15 can detect the position of the connecting portion 5 </ b> C based on the feed amount of the electric wire 5 measured by the length measuring unit 8. The control device 15 includes a storage unit 33, a determination unit 34, and a switching control unit 35. Information on the electric wire 5 wound around the reel 9 is stored in the storage unit 33. For example, the storage unit 33 stores information on the total length L1 of the first electric wire 51 wound around the reel 9.

前述のように、電線5は、リール9から電線矯正装置6に送られる。図1において、電線5は左側から右側に送られる。以下の説明では、電線矯正装置6のリール9側(図1の左側)のことを上流側、電線矯正装置6のリール9側と反対側(図1の右側)のことを下流側と呼ぶこととする。本実施形態では、測長ユニット8により、電線矯正装置6の上流側の位置、言い換えると、第1矯正ローラ21および第2矯正ローラ22の上流側の所定位置(例えば、図3に矢印Aで示す位置)を通過した電線5の長さLAを測定することができる。また、測長ユニット8により、電線矯正装置6の下流側の位置、言い換えると、第1矯正ローラ21および第2矯正ローラ22の下流側の所定位置(例えば、図3に矢印Bで示す位置)を通過した電線5の長さLBを測定することができる。以下、第1矯正ローラ21および第2矯正ローラ22の上流側、下流側の所定位置を、それぞれ上流位置A、下流位置Bという。   As described above, the electric wire 5 is sent from the reel 9 to the electric wire straightening device 6. In FIG. 1, the electric wire 5 is sent from the left side to the right side. In the following description, the reel 9 side (left side in FIG. 1) of the wire straightening device 6 is referred to as the upstream side, and the side opposite to the reel 9 side (right side in FIG. 1) of the wire straightening device 6 is referred to as the downstream side. And In the present embodiment, the length measuring unit 8 causes the upstream position of the wire straightening device 6, in other words, a predetermined position upstream of the first straightening roller 21 and the second straightening roller 22 (for example, an arrow A in FIG. 3). It is possible to measure the length LA of the electric wire 5 that has passed through the position shown. Further, the length measurement unit 8 causes the position on the downstream side of the wire straightening device 6, in other words, a predetermined position on the downstream side of the first straightening roller 21 and the second straightening roller 22 (for example, a position indicated by an arrow B in FIG. 3). The length LB of the electric wire 5 that has passed through can be measured. Hereinafter, the upstream and downstream predetermined positions of the first correction roller 21 and the second correction roller 22 are referred to as an upstream position A and a downstream position B, respectively.

上流位置Aを通過した電線5の長さLAが第1電線51の全長L1に等しくなったときに、接続部5Cは上流位置Aを通過する。また、下流位置Bを通過した電線5の長さLBが第1電線51の全長L1に等しくなったときに、接続部5Cは下流位置Bを通過する。よって、LA<L1であれば、接続部5Cは上流位置Aよりも上流側にあることが分かる。LB>L1であれば、接続部5Cは下流位置Bよりも下流側にあることが分かる。そこで、制御装置15の判定部34は、LAとL1との大小を比較し、LA=L1となったときに、接続部5Cが上流位置Aに来たと判定する。また、判定部34は、LBとL1との大小を比較し、LB=L1となったときに、接続部5Cが下流位置Bに来たと判定する。   When the length LA of the electric wire 5 that has passed through the upstream position A becomes equal to the total length L1 of the first electric wire 51, the connecting portion 5C passes through the upstream position A. Further, when the length LB of the electric wire 5 that has passed through the downstream position B becomes equal to the total length L1 of the first electric wire 51, the connecting portion 5C passes through the downstream position B. Therefore, if LA <L1, it can be seen that the connecting portion 5C is upstream of the upstream position A. If LB> L1, it can be seen that the connecting portion 5C is downstream of the downstream position B. Therefore, the determination unit 34 of the control device 15 compares LA and L1 and determines that the connection unit 5C has reached the upstream position A when LA = L1. Further, the determination unit 34 compares LB and L1 and determines that the connection unit 5C has come to the downstream position B when LB = L1.

切替制御部35は、判定部34からの信号を受けて、エアシリンダ25のロック機構の位置を切り替える。切替制御部35は、接続部5Cが上流位置Aに来たときにロック機構をロック解除位置に切り替え、接続部5Cが下流位置Bに来たときにロック機構をロック位置に切り替えるように構成されている。   The switching control unit 35 receives the signal from the determination unit 34 and switches the position of the lock mechanism of the air cylinder 25. The switching control unit 35 is configured to switch the lock mechanism to the unlocked position when the connection unit 5C reaches the upstream position A, and to switch the lock mechanism to the lock position when the connection unit 5C reaches the downstream position B. ing.

次に、電線処理装置1の動作について説明する。まず、送給装置2により、前方(図1の右方)に向かって電線5が所定量だけ送り出される。これにより、リール9から所定長さの電線5が引き出される。また、電線矯正装置6によって電線5の曲がり癖が矯正され、測長ユニット8によって電線5の送り出し量が測定される。なお、電線矯正装置6の動作については後述する。送給装置2が電線5の送り出しを停止した後、電線5はF側クランプ3FおよびR側クランプ3Rによって挟持され、カッター装置10の切断刃11により切断される。   Next, operation | movement of the electric wire processing apparatus 1 is demonstrated. First, the electric wire 5 is sent out by a predetermined amount toward the front (right side in FIG. 1) by the feeding device 2. Thereby, the electric wire 5 having a predetermined length is pulled out from the reel 9. Further, the bending of the electric wire 5 is corrected by the electric wire straightening device 6, and the amount of the electric wire 5 fed out is measured by the length measuring unit 8. The operation of the wire straightening device 6 will be described later. After the feeding device 2 stops feeding the electric wire 5, the electric wire 5 is clamped by the F-side clamp 3 </ b> F and the R-side clamp 3 </ b> R and cut by the cutting blade 11 of the cutter device 10.

次に、F側クランプ3Fは、切断後の電線5を挟持したまま左側(図1の上側)に旋回し、当該電線5の前端部をストリップ刃12Fに導く。一方、R側クランプ3Rは、電線5を挟持したまま右側(図1の下側)に旋回し、当該電線5の後端部をストリッパ刃12Rに導く。そして、ストリップ刃12Fおよび12Rにより、両電線5の端部の絶縁材が剥ぎ取られる。   Next, the F-side clamp 3F turns to the left (upper side in FIG. 1) while holding the cut electric wire 5, and guides the front end of the electric wire 5 to the strip blade 12F. On the other hand, the R-side clamp 3R turns to the right side (lower side in FIG. 1) while holding the electric wire 5, and guides the rear end portion of the electric wire 5 to the stripper blade 12R. And the insulating material of the edge part of both the electric wires 5 is stripped off by strip blade 12F and 12R.

その後、F側クランプ3Fは、電線5を挟持したまま更に左側に旋回し、図1に仮想線で示すように、電線5の前端部をF側の端子圧着機4Fの手前に導く。R側クランプ3Rは、電線5を挟持したまま更に右側に旋回し、図1に仮想線で示すように、電線5の後端部をR側の端子圧着機4Rの手前に導く。そして、端子圧着機4F,4Rにより、それぞれの電線5の端部に端子7が圧着される。   Thereafter, the F-side clamp 3F further turns to the left while holding the electric wire 5, and guides the front end portion of the electric wire 5 to the front side of the F-side terminal crimping machine 4F as indicated by a virtual line in FIG. The R-side clamp 3R turns further to the right while holding the electric wire 5, and guides the rear end portion of the electric wire 5 to the front side of the R-side terminal crimping machine 4R as shown by a virtual line in FIG. And the terminal 7 is crimped | bonded to the edge part of each electric wire 5 by the terminal crimping machines 4F and 4R.

次に、F側クランプ3Fは、端子7が圧着された電線5を挟持したまま、切断刃11に対向する初期位置(図1に実線で示す位置)に戻り、当該電線5の挟持を解除する。すなわち、電線5を放す。R側クランプ3Rは、端子7が圧着された電線5を放した後、切断刃11に対向する初期位置(図1に実線で示す位置)に戻る。なお、R側クランプ3Rが放した電線(両端に端子7が圧着された電線)5は落下し、図示しないトレイに回収される。その後は、上述の動作を繰り返す。これにより、両端に端子7が圧着された電線5が順次作製される。   Next, the F-side clamp 3F returns to the initial position (position indicated by a solid line in FIG. 1) facing the cutting blade 11 while holding the electric wire 5 to which the terminal 7 is crimped, and releases the holding of the electric wire 5. . That is, the electric wire 5 is released. The R-side clamp 3R returns to the initial position (position indicated by a solid line in FIG. 1) facing the cutting blade 11 after releasing the electric wire 5 to which the terminal 7 is crimped. In addition, the electric wire (electric wire in which the terminal 7 was crimped | bonded to both ends) 5 which the R side clamp 3R released | fallen falls, and is collect | recovered by the tray which is not shown in figure. Thereafter, the above operation is repeated. Thereby, the electric wire 5 with the terminal 7 crimped | bonded to both ends is produced sequentially.

次に、電線矯正装置6の動作について説明する。電線矯正装置6に電線5をセットする際には、図2に示すように、第2矯正ローラ22が第1矯正ローラ21から離れるようにエアシリンダ25を駆動する。これにより、第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22との上下の間隔が広がる。よって、電線5を第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22との間に容易に配置することができる。   Next, the operation of the wire straightening device 6 will be described. When the electric wire 5 is set in the electric wire straightening device 6, the air cylinder 25 is driven so that the second straightening roller 22 is separated from the first straightening roller 21 as shown in FIG. 2. Thereby, the space | interval of the upper and lower sides of the 1st correction roller 21 and the 2nd correction roller 22 spreads. Therefore, the electric wire 5 can be easily disposed between the first straightening roller 21 and the second straightening roller 22.

電線矯正装置6の運転時、言い換えると、電線処理装置1の運転時には、図3に示すように、第2矯正ローラ22が第1矯正ローラ21に近づくようにエアシリンダ25を駆動する。これにより、電線5は第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22とに挟まれる。この際、エアシリンダ25は第2矯正ローラ22を一定の力で押すので、第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22との間の隙間は、電線5の曲がり癖を矯正するのに適した間隔(言い換えると、電線5が円滑に通過することができ、かつ、曲がり癖を矯正するために必要十分な力で押される間隔)に保たれる。   During operation of the wire straightening device 6, in other words, during operation of the wire processing device 1, the air cylinder 25 is driven so that the second straightening roller 22 approaches the first straightening roller 21 as shown in FIG. 3. As a result, the electric wire 5 is sandwiched between the first correction roller 21 and the second correction roller 22. At this time, since the air cylinder 25 pushes the second straightening roller 22 with a constant force, the gap between the first straightening roller 21 and the second straightening roller 22 is suitable for correcting the bending wrinkle of the electric wire 5. The interval (in other words, the interval at which the electric wire 5 can pass smoothly and is pushed with a force sufficient to correct the bending wrinkles) is maintained.

制御装置15の判定部34は、上流位置Aを通過した電線5の長さLAと、記憶部33に記憶されている第1電線51の全長L1とを比較し、その結果を切替制御部35に送る。また、判定部34は、下流位置Bを通過した電線5の長さLBと、記憶部33に記憶されている第1電線51の全長L1とを比較し、その結果を切替制御部35に送る。   The determination unit 34 of the control device 15 compares the length LA of the electric wire 5 that has passed through the upstream position A with the total length L1 of the first electric wire 51 stored in the storage unit 33, and the result is the switching control unit 35. Send to. Further, the determination unit 34 compares the length LB of the electric wire 5 that has passed the downstream position B with the total length L1 of the first electric wire 51 stored in the storage unit 33, and sends the result to the switching control unit 35. .

電線5は、第1矯正ローラ21および第2矯正ローラ22に沿って上下に蛇行しながら前方に送り出され、曲がり癖が矯正される(図3参照)。切替制御部35は、LA<L1の場合、エアシリンダ25のロック機構をロック位置に保つ。これにより、第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22との隙間が前述の好適な間隔に保たれたまま、エアシリンダ25のロッド26がロックされ、第2矯正ローラ22の上下の移動が規制される。その結果、第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22との隙間は、前述の好適な間隔のまま、一定に保たれる。よって、第2矯正ローラ22が電線5から跳ね返って離れてしまうことがなく、電線5の曲がり癖を安定的に矯正することができる。   The electric wire 5 is fed forward while meandering up and down along the first straightening roller 21 and the second straightening roller 22 to correct the curl (see FIG. 3). The switching control unit 35 keeps the lock mechanism of the air cylinder 25 at the lock position when LA <L1. As a result, the rod 26 of the air cylinder 25 is locked while the gap between the first straightening roller 21 and the second straightening roller 22 is maintained at the above-mentioned suitable distance, and the vertical movement of the second straightening roller 22 is restricted. Is done. As a result, the gap between the first straightening roller 21 and the second straightening roller 22 is kept constant with the above-mentioned preferred interval. Therefore, the 2nd correction roller 22 does not bounce off and separate from the electric wire 5, and the bending wrinkle of the electric wire 5 can be corrected stably.

第1電線51の全てがリール9から送り出された後、第1電線51と第2電線52との接続部5Cは上流位置Aに到達し、LA=L1となる。切替制御部35は、LA=L1となった場合、エアシリンダ25のロック機構をロック位置からロック解除位置に切り替える。これにより、エアシリンダ25のロッド26のロックが解除され、第2矯正ローラ22は電線5を一定の力で押しつつ、上下に移動可能となる。接続部5Cの前後において電線5の外径はD1からD2に増加するが、第2矯正ローラ22は上方に移動することができるので、図6に示すように、接続部5Cおよび第2電線52が第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22との間を通過する際に、第2矯正ローラ22は上向きに移動する。その結果、第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22との隙間は広がる。よって、第2電線52は、第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22との間を円滑に移動しつつ、一定の力で押されることによって曲がり癖が良好に矯正される。   After all of the first electric wires 51 are sent out from the reel 9, the connecting portion 5C between the first electric wires 51 and the second electric wires 52 reaches the upstream position A, and LA = L1. When LA = L1, the switching control unit 35 switches the lock mechanism of the air cylinder 25 from the lock position to the lock release position. Thereby, the lock of the rod 26 of the air cylinder 25 is released, and the second correction roller 22 can move up and down while pushing the electric wire 5 with a constant force. Although the outer diameter of the electric wire 5 increases from D1 to D2 before and after the connecting portion 5C, the second correction roller 22 can move upward, so that the connecting portion 5C and the second electric wire 52 as shown in FIG. When passing between the first correction roller 21 and the second correction roller 22, the second correction roller 22 moves upward. As a result, the gap between the first correction roller 21 and the second correction roller 22 increases. Therefore, the second electric wire 52 is smoothly moved between the first correction roller 21 and the second correction roller 22 and is pressed with a constant force, so that the bending wrinkle is corrected well.

接続部5Cは、第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22との間を通過した後、下流位置Bに到達し、LB=L1となる。切替制御部35は、LB=L1となった場合、エアシリンダ25のロック機構をロック解除位置からロック位置に切り替える。これにより、エアシリンダ25のロッド26がロックされ、第2矯正ローラ22の上下の移動が規制される。その結果、第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22との隙間は、好適な間隔(すなわち、第2電線52が円滑に通過でき、かつ、第2電線52が曲がり癖を矯正するのに必要十分な一定の力で押される間隔)のまま一定に保たれる。よって、電線5の外径がD1からD2に変化した後(厳密には、接続部5Cが下流位置Bを通過した後)も、第2矯正ローラ22が電線5から跳ね返って離れてしまうことがなく、電線5の曲がり癖を安定的に矯正することができる。   The connecting portion 5C passes between the first correction roller 21 and the second correction roller 22, and then reaches the downstream position B, so that LB = L1. When LB = L1, the switching control unit 35 switches the locking mechanism of the air cylinder 25 from the unlocked position to the locked position. Thereby, the rod 26 of the air cylinder 25 is locked, and the vertical movement of the second correction roller 22 is restricted. As a result, the gap between the first straightening roller 21 and the second straightening roller 22 is a suitable distance (that is, the second electric wire 52 can pass smoothly, and the second electric wire 52 is necessary to correct the bent wrinkles. The interval of pressing with a sufficiently constant force) is kept constant. Therefore, even after the outer diameter of the electric wire 5 is changed from D1 to D2 (strictly, after the connecting portion 5C has passed the downstream position B), the second correction roller 22 may be bounced away from the electric wire 5. In addition, the bending wrinkle of the electric wire 5 can be corrected stably.

以上のように、本実施形態に係る電線矯正装置6によれば、接続部5Cが通過するときを除き、曲がり癖を矯正しているときに第2矯正ローラ22が電線5から離れることが防止されるので、電線5の曲がり癖を良好に矯正することができる。加えて、送り出し途中で電線5の外径が変化するときには、第2矯正ローラ22は第1矯正ローラ21に対して移動可能であるので、電線5に好適な力を与えつつ第1矯正ローラ21と第2矯正ローラ22との間隔を変化させることができる。よって、曲がり癖の矯正中に電線5の外径の変化に対応することができる。   As described above, according to the electric wire straightening device 6 according to the present embodiment, the second straightening roller 22 is prevented from being separated from the electric wire 5 when the bent portion is corrected except when the connecting portion 5C passes. Therefore, the bending wrinkle of the electric wire 5 can be corrected favorably. In addition, when the outer diameter of the electric wire 5 changes during feeding, the second straightening roller 22 is movable with respect to the first straightening roller 21, and thus the first straightening roller 21 while applying a suitable force to the electric wire 5. And the second correction roller 22 can be changed. Therefore, it is possible to cope with a change in the outer diameter of the electric wire 5 during the correction of the bending wrinkles.

本実施形態では、エアシリンダ25は双方向のロックが可能なロック付きエアシリンダである。すなわち、エアシリンダ25は、第2矯正ローラ22が第1矯正ローラ21から離れる向き、および、第1矯正ローラ21に近づく向きのロッド26の移動を規制可能なロック付きエアシリンダである。言い換えると、エアシリンダ25は、第2支持部材32が第1支持部材31から離れる向き、および、第1支持部材31に近づく向きのロッド26の移動を規制可能なロック付きエアシリンダである。しかし、エアシリンダ25は、第2支持部材32が第1支持部材31から離れる向きのロッド26の移動のみを規制可能なロック付きエアシリンダであってもよい。すなわち、エアシリンダ25は片方向のロックが可能なロック付きエアシリンダであってもよい。   In the present embodiment, the air cylinder 25 is an air cylinder with a lock capable of bidirectional locking. In other words, the air cylinder 25 is an air cylinder with a lock that can regulate the movement of the rod 26 in the direction in which the second correction roller 22 moves away from the first correction roller 21 and the direction in which the second correction roller 22 approaches the first correction roller 21. In other words, the air cylinder 25 is an air cylinder with a lock capable of restricting the movement of the rod 26 in the direction in which the second support member 32 moves away from the first support member 31 and the direction in which the second support member 32 approaches the first support member 31. However, the air cylinder 25 may be an air cylinder with a lock that can restrict only the movement of the rod 26 in the direction in which the second support member 32 is separated from the first support member 31. That is, the air cylinder 25 may be an air cylinder with a lock that can be locked in one direction.

また、エアシリンダ25は、ロック付きエアシリンダでなくてもよい。例えば、図7に示すように、電線矯正装置6は、ロック付きエアシリンダ25に代えて、ロック機能がないエアシリンダ25Aと、ロック部材17とを備えていてもよい。ロック部材17は、例えば、エアシリンダ25Aのロッド26Aに固定されたバー18と、バー18を上下に移動可能に支持するホルダ19と、バー18の上下移動を規制するロック機構18Aとを備えている。この実施形態では、ロック機構18AがONされるとバー18の上下移動が規制される。その結果、エアシリンダ25Aのロッド26Aの上下移動が規制され、第2矯正ローラ22の上下移動が規制される。逆に、ロック機構18AがOFFされると、バー18は上下に移動可能となる。その結果、エアシリンダ25Aのロッド26Aの上下移動が可能となり、第2矯正ローラ22の上下移動が可能となる。なお、ロック機構18Aは、バー18の上向きおよび下向きの両方の移動を規制してもよく、上向きの移動のみを規制してもよい。上記ロック部材17は一例に過ぎない。ロック部材17の構成は何ら限定されない。   Moreover, the air cylinder 25 may not be an air cylinder with a lock. For example, as shown in FIG. 7, the wire straightening device 6 may include an air cylinder 25 </ b> A having no lock function and a lock member 17 instead of the air cylinder 25 with a lock. The lock member 17 includes, for example, a bar 18 fixed to the rod 26A of the air cylinder 25A, a holder 19 that supports the bar 18 so as to be movable up and down, and a lock mechanism 18A that regulates the vertical movement of the bar 18. Yes. In this embodiment, when the lock mechanism 18A is turned on, the vertical movement of the bar 18 is restricted. As a result, the vertical movement of the rod 26A of the air cylinder 25A is restricted, and the vertical movement of the second correction roller 22 is restricted. Conversely, when the lock mechanism 18A is turned off, the bar 18 can move up and down. As a result, the rod 26A of the air cylinder 25A can be moved up and down, and the second correction roller 22 can be moved up and down. Note that the lock mechanism 18A may restrict both upward and downward movement of the bar 18, or may restrict only upward movement. The locking member 17 is only an example. The configuration of the lock member 17 is not limited at all.

本実施形態では、第2支持部材32に対し第1支持部材31に近づく向きの弾性力を付与する弾性部材は、エアシリンダ25である。しかし、弾性部材はエアシリンダ25に限らず、他の形態の空気ばねであってもよく、金属製のばね等であってもよい。本発明に係る弾性部材は特に限定されない。   In the present embodiment, the elastic member that gives the second supporting member 32 an elastic force in a direction approaching the first supporting member 31 is the air cylinder 25. However, the elastic member is not limited to the air cylinder 25 but may be an air spring of another form, a metal spring, or the like. The elastic member according to the present invention is not particularly limited.

ただし、本実施形態によれば、弾性部材およびロック部材が単一のロック付きエアシリンダ25によって構成されているので、弾性部材およびロック部材を小型化および低コスト化することができる。   However, according to this embodiment, since the elastic member and the lock member are constituted by the single air cylinder 25 with the lock, the elastic member and the lock member can be reduced in size and cost.

本実施形態によれば、制御装置15は、電線5の接続部5Cが上流位置Aに来たときにエアシリンダ25をロック解除位置に切り替え、接続部5Cが下流位置Bに来たときにエアシリンダ25をロック位置に切り替える切替制御部35を備えている。そのため、接続部5Cの位置に応じて、エアシリンダ25のロックの有無を自動的に切り替えることができる。本実施形態によれば、作業者がエアシリンダ25のロックの有無を手動で切り替える必要がないので、作業を容易化することができる。   According to the present embodiment, the control device 15 switches the air cylinder 25 to the unlocked position when the connecting portion 5C of the electric wire 5 comes to the upstream position A, and moves the air cylinder 25 when the connecting portion 5C comes to the downstream position B. A switching control unit 35 that switches the cylinder 25 to the lock position is provided. Therefore, whether the air cylinder 25 is locked can be automatically switched according to the position of the connecting portion 5C. According to the present embodiment, it is not necessary for the operator to manually switch whether or not the air cylinder 25 is locked, so that the work can be facilitated.

ただし、エアシリンダ25の切替は自動に限らず、手動で行ってもよいことは勿論である。本発明には、ロック部材の切替を自動で行うものと手動で行うものとの両方が含まれる。   However, it goes without saying that the switching of the air cylinder 25 is not limited to automatic and may be performed manually. The present invention includes both the automatic switching of the locking member and the manual switching.

本実施形態では、制御装置15の記憶部33に保存された電線5の情報と、測長ユニット8によって測定された電線5の長さとに基づいて、電線5の接続部5Cの位置を検出することとした。接続部5Cを検出する検出装置は、測長ユニット8、記憶部33、および判定部34によって構成されている。しかし、接続部5Cを検出する装置は特に限定されない。例えば、第1矯正ローラ21および第2矯正ローラ22の上流側および下流側に、電線5の外径を検出する光学式のセンサを設けてもよい。それらのセンサにより、電線5の外径の変化に基づいて接続部5Cの位置を検出することができる。他にも種々の装置により、電線5の接続部5Cを検出することが可能である。   In the present embodiment, the position of the connecting portion 5 </ b> C of the electric wire 5 is detected based on the information on the electric wire 5 stored in the storage unit 33 of the control device 15 and the length of the electric wire 5 measured by the length measuring unit 8. It was decided. The detection device that detects the connection unit 5 </ b> C includes a length measurement unit 8, a storage unit 33, and a determination unit 34. However, the device for detecting the connecting portion 5C is not particularly limited. For example, an optical sensor that detects the outer diameter of the electric wire 5 may be provided on the upstream side and the downstream side of the first correction roller 21 and the second correction roller 22. With these sensors, the position of the connecting portion 5C can be detected based on the change in the outer diameter of the electric wire 5. In addition, it is possible to detect the connection portion 5C of the electric wire 5 by various devices.

本実施形態では、第1矯正ローラ21は電線5の送出経路5Aの下側に配置され、第2矯正ローラ22は送出経路5Aの上側に配置されている。しかし、第1矯正ローラ21および第2矯正ローラ22は、送出経路5Aに対して互いに逆側に配置されていればよく、それらの位置は特に限定されない。例えば、第1矯正ローラ21が送出経路5Aの左側に配置され、第2矯正ローラ22が送出経路5Aの右側に配置されていてもよい。また、例えば、第1矯正ローラ21が送出経路5Aの左斜め上に配置され、第2矯正ローラ22が送出経路5Aの右斜め下に配置されていてもよい。   In this embodiment, the 1st correction roller 21 is arrange | positioned under 5 A of delivery paths of the electric wire 5, and the 2nd correction roller 22 is arrange | positioned above 5 A of delivery paths. However, the 1st correction roller 21 and the 2nd correction roller 22 should just be arrange | positioned with respect to the sending path | route 5A mutually, and those positions are not specifically limited. For example, the first correction roller 21 may be disposed on the left side of the delivery path 5A, and the second correction roller 22 may be disposed on the right side of the delivery path 5A. Further, for example, the first correction roller 21 may be disposed on the upper left side of the delivery path 5A, and the second correction roller 22 may be disposed on the lower right side of the delivery path 5A.

本実施形態では、電線矯正装置6は、電線5の送出経路5Aの下側に配置された第1矯正ローラ21と、送出経路5Aの上側に配置された第2矯正ローラ22とを備えているが、それらよりも上流側または下流側において、送出経路5Aの左側に配置された第1矯正ローラ21と、送出経路5Aの右側に配置された第2矯正ローラ22とを備えていてもよい。例えば、図3に示す電線矯正装置6の上流側または下流側に、送出経路5Aを中心として当該電線矯正装置6を左または右に90度回転させた構成の他の電線矯正装置6を設置してもよい。   In the present embodiment, the wire straightening device 6 includes a first straightening roller 21 disposed below the delivery path 5A of the electrical wire 5 and a second straightening roller 22 disposed above the delivery path 5A. However, on the upstream side or downstream side thereof, the first straightening roller 21 disposed on the left side of the delivery path 5A and the second straightening roller 22 disposed on the right side of the delivery path 5A may be provided. For example, another wire straightening device 6 having a configuration in which the wire straightening device 6 is rotated 90 degrees left or right around the delivery path 5A is installed on the upstream side or the downstream side of the wire straightening device 6 shown in FIG. May be.

第1矯正ローラ21の個数および第2矯正ローラ22の個数は特に限定されない。第1矯正ローラ21の個数と第2矯正ローラ22の個数とは等しくてもよく、異なっていてもよい。   The number of first correction rollers 21 and the number of second correction rollers 22 are not particularly limited. The number of the first correction rollers 21 and the number of the second correction rollers 22 may be the same or different.

本実施形態では、第1支持部材31はエアシリンダ25と連結されておらず、第1支持部材31は上下に移動不能である。しかし、第1支持部材31および第2支持部材32の両方が移動可能であってもよい。例えば、第1支持部材31がエアシリンダ25とリンク機構等により連結され、エアシリンダ25のロッド26の伸縮に伴って第1支持部材31および第2支持部材32が互いに接近および離反するように移動可能となっていてもよい。   In this embodiment, the 1st support member 31 is not connected with the air cylinder 25, and the 1st support member 31 cannot move up and down. However, both the first support member 31 and the second support member 32 may be movable. For example, the first support member 31 is connected to the air cylinder 25 by a link mechanism or the like, and the first support member 31 and the second support member 32 move so as to approach and separate from each other as the rod 26 of the air cylinder 25 expands and contracts. It may be possible.

本実施形態では、リール9に巻かれた電線5は第1電線51および第2電線52を含んでいるが、電線5は外径の異なる3本以上の電線を含んでいてもよい。この場合、電線5は2箇所以上の接続部を含むこととなる。   In the present embodiment, the electric wire 5 wound on the reel 9 includes the first electric wire 51 and the second electric wire 52, but the electric wire 5 may include three or more electric wires having different outer diameters. In this case, the electric wire 5 includes two or more connection portions.

本実施形態では、第2電線52の外径D2は第1電線51の外径D1よりも大きい。しかし、第2電線52の外径D2は第1電線51の外径D1よりも小さくてもよい。また、第1電線51の外径D1は第2電線52の外径D2と等しくてもよい。この場合でも、接続部5Cは第1電線51および第2電線52よりも太くなる。したがって、電線5の送り出し途中での外径の変化に対応できるという前述の効果が十分に発揮される。   In the present embodiment, the outer diameter D2 of the second electric wire 52 is larger than the outer diameter D1 of the first electric wire 51. However, the outer diameter D2 of the second electric wire 52 may be smaller than the outer diameter D1 of the first electric wire 51. Further, the outer diameter D1 of the first electric wire 51 may be equal to the outer diameter D2 of the second electric wire 52. Even in this case, the connection portion 5 </ b> C is thicker than the first electric wire 51 and the second electric wire 52. Therefore, the above-mentioned effect that it is possible to cope with a change in the outer diameter during the feeding of the electric wire 5 is sufficiently exhibited.

5 電線
5A 送出経路
5C 接続部
6 電線矯正装置
15 制御装置
21 第1矯正ローラ
22 第2矯正ローラ
25 エアシリンダ(弾性部材、ロック部材、ロック付きエアシリンダ)
31 第1支持部材
32 第2支持部材
35 切替制御部(切替制御装置)
51 第1電線
52 第2電線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Electric wire 5A Delivery path 5C Connection part 6 Electric wire straightening device 15 Control apparatus 21 1st straightening roller 22 2nd straightening roller 25 Air cylinder (an elastic member, a locking member, an air cylinder with a lock)
31 1st support member 32 2nd support member 35 Switching control part (switching control apparatus)
51 1st electric wire 52 2nd electric wire

Claims (5)

電線の送出経路と平行に配置された複数の第1矯正ローラと、
前記送出経路と平行、かつ、前記送出経路に対して前記第1矯正ローラが配置された側と反対側に配置された複数の第2矯正ローラと、を備え、
前記第1矯正ローラと前記第2矯正ローラとは、前記送出経路に関して交互に配置され、
前記第1矯正ローラを支持する第1支持部材と、
前記第2矯正ローラを支持する第2支持部材と、
少なくとも前記第2支持部材に連結され、前記第2支持部材に対し前記第1支持部材に近づく向きの弾性力を付与する弾性部材と、
前記弾性部材の弾性変化を規制するロック部材であって、少なくとも前記第2支持部材が前記第1支持部材から離れる向きの弾性変化を規制するロック位置と、前記規制を解除するロック解除位置とに切り替え可能なロック部材と、を備えた電線矯正装置。
A plurality of first straightening rollers arranged in parallel with the wire delivery path;
A plurality of second straightening rollers arranged parallel to the delivery path and on the opposite side to the side on which the first straightening rollers are arranged with respect to the delivery path;
The first straightening roller and the second straightening roller are alternately arranged with respect to the delivery path,
A first support member for supporting the first straightening roller;
A second support member for supporting the second straightening roller;
An elastic member that is connected to at least the second support member and applies an elastic force toward the first support member to the second support member;
A lock member for restricting an elastic change of the elastic member, and at least a lock position for restricting an elastic change in a direction in which the second support member is separated from the first support member, and a lock release position for releasing the restriction. A wire straightening device comprising a switchable lock member.
前記ロック部材は、前記第2支持部材が前記第1支持部材から離れる向き、および、前記第2支持部材が前記第1支持部材に近づく向きの前記弾性体の弾性変化を規制するロック位置と、前記規制を解除するロック解除位置とに切り替え可能に構成されている、請求項1に記載の電線矯正装置。   The lock member is a lock position that regulates an elastic change of the elastic body in a direction in which the second support member is separated from the first support member and in a direction in which the second support member approaches the first support member; The wire straightening device according to claim 1, wherein the wire straightening device is configured to be switchable to a lock release position for releasing the restriction. 前記弾性部材および前記ロック部材は、ロック付きエアシリンダによって構成されている、請求項1または2に記載の電線矯正装置。   The electric wire straightening device according to claim 1 or 2, wherein the elastic member and the lock member are configured by an air cylinder with a lock. 前記電線は、互いに接続された外径の異なる第1および第2の電線を含み、
前記第1の電線と前記第2の電線との接続部を検出する検出装置と、
前記検出装置からの信号を受け、前記接続部が前記送出経路における前記第1矯正ローラおよび前記第2矯正ローラの上流側の所定位置に来たときに、前記ロック部材をロック解除位置に切り替える切替制御装置と、を備えている請求項1〜3のいずれか一つに記載の電線矯正装置。
The electric wires include first and second electric wires having different outer diameters connected to each other,
A detection device for detecting a connection portion between the first electric wire and the second electric wire;
When the signal from the detection device is received and the connecting portion reaches a predetermined position on the upstream side of the first straightening roller and the second straightening roller in the delivery path, the lock member is switched to the unlocking position. The wire straightening device according to any one of claims 1 to 3, further comprising a control device.
前記切替制御装置は、前記接続部が前記送出経路における前記第1矯正ローラおよび前記第2矯正ローラの下流側の所定位置に来たときに、前記ロック部材をロック位置に切り替えるように構成されている、請求項4に記載の電線矯正装置。   The switching control device is configured to switch the lock member to a lock position when the connecting portion reaches a predetermined position on the downstream side of the first correction roller and the second correction roller in the delivery path. The wire straightening device according to claim 4.
JP2018036348A 2018-03-01 2018-03-01 Wire correction device Pending JP2019154107A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018036348A JP2019154107A (en) 2018-03-01 2018-03-01 Wire correction device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018036348A JP2019154107A (en) 2018-03-01 2018-03-01 Wire correction device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2019154107A true JP2019154107A (en) 2019-09-12

Family

ID=67947218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018036348A Pending JP2019154107A (en) 2018-03-01 2018-03-01 Wire correction device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2019154107A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111864641A (en) * 2020-08-26 2020-10-30 国家电网有限公司 Cable laying device for electric power and convenient for laying cable into pipeline
CN114556727A (en) * 2019-10-11 2022-05-27 新明和工业株式会社 Wire correction device, wire processing device provided with same, and wire correction method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114556727A (en) * 2019-10-11 2022-05-27 新明和工业株式会社 Wire correction device, wire processing device provided with same, and wire correction method
CN114556727B (en) * 2019-10-11 2024-02-09 新明和工业株式会社 Wire straightening device, wire processing device provided with same, and wire straightening method
CN111864641A (en) * 2020-08-26 2020-10-30 国家电网有限公司 Cable laying device for electric power and convenient for laying cable into pipeline

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101476307B1 (en) Apparatus for cutting wire-rod
JP2019154107A (en) Wire correction device
US20070079642A1 (en) Rectangular wire coiling machine
CN105493357A (en) Production device for wire harness and production method therefor
US5618377A (en) Film splicer
US10906767B2 (en) Sheet binding device and sheet binding method
JPH07106740B2 (en) Band removing device for sheet bundle
CN110712239A (en) Method and device for cutting sheet body
CN112912187B (en) Straightening device for a cable processing machine and method for operating a straightening mechanism
US5348208A (en) Wire feeding and measuring device
CN116247266A (en) Feeding device, winding equipment and winding method
JPH0320309B2 (en)
US4120221A (en) Arrangement for severing webs
JP6571338B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same
JP6825814B2 (en) Sheet piece feeder
JP5551060B2 (en) Automatic wire feeding method in wire electric discharge machine
JP6401910B2 (en) Equipment for manufacturing linear members
JP2017127889A (en) Coil material plate feed device and coil material plate feed method
JP4216154B2 (en) Electric wire processing machine
CN105836508B (en) Roll web winding method and roll web winding device
JP3105993B2 (en) Flat cable processing machine
JP4193818B2 (en) Image forming apparatus
JP7431200B2 (en) Electric wire processing equipment
JP2014235809A (en) Crimp terminal detection mechanism and wire processing device equipped with the same
JP2902938B2 (en) Cable end bending machine for automatic wiring system