KR100721554B1 - 유기 전계 발광 소자 및 그의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유기 전계 발광 소자 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 제 1 화소 영역, 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역을 구비하고 있는 절연 기판, 상기 기판 위에 상기 제 1, 제 2 및 제 3 화소 영역마다 각각 형성되어 있는 제 1 전극층, 기판 전면에 걸쳐 상기 제 1 전극층 상부에 형성되어 있는 정공 주입층, 상기 제 1 전극층 위에 형성되어 있으며 상기 제 1, 제 2 및 제 3 화소 영역 상에 형성되어 있는 제 1 정공 수송층, 상기 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역의 상기 제 1 정공 수송층 상부에 형성되어 있는 제 2 정공 수송층, 상기 제 3 화소 영역의 상기 제 2 정공 수송층 상부에 형성되어 있는 제 3 정공 수송층, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 정공 수송층 상부에 형성되어 있는 제 1 유기 발광층, 제 2 유기 발광층 및 제 3 유기 발광층, 및 상기 제 1 유기 발광층, 제 2 유기 발광층 및 제 3 유기 발광층 상부에 형성되어 있는 제 2 전극층을 포함하며, 상기 제 2 정공 수송층의 두께는 상기 제 1 화소 영역과 상기 제 2 화소 영역의 광 파장 차이의 1/3 내지 2/3이고, 상기 제 3 정공 수송층의 두께는 상기 제 2 화소 영역과 상기 제 3 화소 영역의 광 파장의 차이의 1/3 내지 2/3인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자 및 이의 제조 방법을 제공함으로써, 최적의 공진 구조를 갖는 디스플레이 소자를 제공할 수 있다.
풀칼라 유기 전계 발광 소자, 정공 수송층, 고정세 마스크, 공진 구조
Description
도 1은 통상의 유기 전계 발광 소자를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자를 나타내는 단면도이다.
[산업상 이용분야]
본 발명은 유기 전계 발광 소자 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 최적의 공진 구조를 갖는 유기 전계 발광 소자 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
[종래 기술]
일반적으로 박막트랜지스터를 구비하고 있는 유기 전계 발광 소자는 능동 발광형 표시 소자로서 시야각이 넓고 콘트라스트가 우수할 뿐만 아니라 응답속도가 빠르다는 장점을 가지고 있어서 차세대 표시 소자로서 주목받고 있다.
한편, 유기 전계 발광 소자는 발광층(emitting layer) 형성용 물질에 따라 무기 EL 소자와 유기 EL 소자로 구분된다. 여기에서 유기 EL 소자는 무기 EL 소자에 비하여 휘도, 구동 전압 및 응답 속도 특성이 우수하고 다색화가 가능하다는 장점을 가지고 있다.
또한, 유기 전계 발광 소자는 다수개의 스캔 라인과 이와는 수직인 방향으로 형성되는 다수개의 데이터 라인에 의하여 정의되는 화소 영역이 각각 적색, 녹색, 청색을 구현함으로써 풀칼라 평판 표시 소자를 구성할 수 있다.
도 1은 통상의 풀칼라 유기 전계 발광 소자를 나타내는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 유기 EL 소자는 적색(R), 녹색(G), 청색(B)을 구현하도록 각각 적색 화소 영역, 녹색 화소 영역, 및 청색 화소 영역을 구비하고 있는 기판(10) 상부에 각각 소정 패턴의 제 1 전극층(12)이 형성되어 있다. 전면 발광 구조의 경우에는 반사 전극인 금속 전극으로 형성하거나 또한, 반사막을 포함하는 투명 전극으로 형성한다.
그리고 나서, 각 화소 영역을 절연하여 화소를 정의하기 위하여 절연 물질로 적층한 후 패턴하여 개구부를 포함하는 화소 정의막(14)을 형성한다.
그리고, 제 1 전극층 상부에는 정공 주입층(16), 정공 수송층(18)이 공통층으로 기판 전면에 걸쳐 형성된다.
이어서, 상기 정공 수송층(18) 상부에 각각 화소 영역에 해당하는 발광 물질을 적층하여 R, G, B 발광층을 형성한다.
필요에 따라, 정공 억제층(21), 전자 수송층(22), 및 전자 주입층(23)이 순차적으로 기판 전면에 걸쳐 형성되고, 상기 전자 주입층(23)의 상면에는 소정 패턴의 제 2 전극층(24)이 형성되어 있다. 여기에서, 정공 주입층(16), 정공 수송층(18), 발광층, 정공 억제층(21), 전자 수송층(22), 전자 주입층(23)은 유기 화합물로 이루어진 유기 박막들이다.
그러나, 풀칼라 유기 전계 발광 소자의 경우 각 화소마다, 즉, 각 색별로 그 발광 효율의 차이가 발생하게 된다. 즉, 녹색 발광 물질의 경우 적색 및 청색 발광 물질보다 발광 효율이 우수하며 또한, 적색 발광 물질은 청색 발광 물질보다 발광 효율이 우수하다.
따라서, 종래 기술에서는 유기 박막들의 두께를 제어함으로써 최대의 효율과 휘도를 얻으려는 시도가 많이 이루어지고 있다. 예컨대, 특개평 제4-137485호에는 양극, 홀 수송층, 발광층, 전자 수송층, 음극이 순차적으로 형성된 구성에 있어서 상기 전자 수송층의 막 두께를 30 내지 60 nm로 설정함으로써 발광의 효율을 향상시키려는 기술이 개시되어 있다.
또한, 특개평 제4-328295호에는 전자 수송층의 막 두께를 조절함으로써 발광층에서 발생한 빛과 음극으로부터 반사되어 오는 빛이 간섭하는 경우에 빛의 휘도가 실질적으로 증가되도록 한 기술이 개시되어 있다. 또한, 특개평 제7-240277호에는 광학적 막 두께를 제어함으로써, 휘도를 향상시키고, 특히 청색 발광의 색순도를 높인 유기 전계 발광 소자에 대해 개시되어 있다.
이러한 유기 전계 발광 소자는 휘도의 향상을 위해서는 칼라별로 광학적 두 께가 다르게 형성되도록 설정되어 있다. 그러나, 양산 공정에서 칼라별로 공정을 전면적으로 달리하여 광학적 두께가 칼라별로 다르도록 형성하는 것은 어렵다는 문제점을 가지고 있다.
본 발명은 위에서 설명한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 RGB 화소마다 최적의 공진 구조를 갖는 유기 전계 발광 소자 및 이를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여,
제 1 화소 영역, 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역을 구비하고 있는 절연 기판;
상기 기판 위에 상기 제 1, 제 2 및 제 3 화소 영역마다 각각 형성되어 있는 제 1 전극층;
상기 기판 전면에 걸쳐 상기 제 1 전극층 상부에 형성되어 있는 정공 주입층;
상기 제 1 전극층 위에 형성되어 있으며 상기 제 1, 제 2 및 제 3 화소 영역 상에 형성되어 있는 제 1 정공 수송층;
상기 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역의 상기 제 1 정공 수송층 상부에 형성되어 있는 제 2 정공 수송층;
상기 제 3 화소 영역의 상기 제 2 정공 수송층 상부에 형성되어 있는 제 3 정공 수송층;
상기 제 1, 제 2 및 제 3 정공 수송층 상부에 형성되어 있는 제 1 유기 발광층, 제 2 유기 발광층 및 제 3 유기 발광층; 및
상기 제 1 유기 발광층, 제 2 유기 발광층 및 제 3 유기 발광층 상부에 형성되어 있는 제 2 전극층을 포함하며,
상기 제 2 정공 수송층의 두께는 상기 제 1 화소 영역과 상기 제 2 화소 영역의 광 파장 차이의 1/3 내지 2/3이고, 상기 제 3 정공 수송층의 두께는 상기 제 2 화소 영역과 상기 제 3 화소 영역의 광 파장의 차이의 1/3 내지 2/3인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자를 제공한다.
또한, 본 발명은
하부 전극, 유기 발광층, 및 상부 전극을 각각 구비하고 있는 제 1 화소 영역, 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역을 포함하며,
상기 화소 영역 중 서로 인접하는 두 화소 영역의 상기 하부 전극 및 상기 유기 발광층 사이의 거리의 차이는 상기 서로 인접하는 두 화소 영역의 광 파장 차이의 1/3 내지 2/3인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자를 제공한다.
또한, 본 발명은
기판을 제공하는 단계;
상기 기판 상에 제 1 전극층을 패턴하여 형성하는 단계;
상기 제 1 전극 상에 화소 정의막을 기판 전면에 걸쳐 형성하고, 발광 영역이 개구되도록 상기 화소 정의막을 패턴하여 제 1 화소 영역, 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역의 발광 영역을 정의하는 단계;
상기 기판 전면에 걸쳐 정공 주입층을 형성하는 단계;
상기 정공 주입층 상부에 제 1 정공 수송층을 형성하는 단계;
상기 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역의 상부에만 제 2 정공 수송층을 형성하는 단계;
상기 제 3 화소 영역의 상부에만 제 3 정공 수송층을 형성하는 단계;
상기 각각의 화소 영역에 제 1, 제 2 및 제 3 발광물질을 패턴하여 제 1 발광층, 제 2 발광층 및 제 3 발광층을 형성하는 단계; 및
제 2 전극을 형성하는 단계
를 포함하며, 상기 제 2 정공 수송층의 두께는 상기 제 1 화소 영역과 상기 제 2 화소 영역의 광 파장 차이의 1/3 내지 2/3이고, 상기 제 3 정공 수송층의 두께는 상기 제 2 화소 영역과 상기 제 3 화소 영역의 광 파장의 차이의 1/3 내지 2/3인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은
기판을 제공하는 단계;
상기 기판 상에 제 1 전극층을 패턴하여 형성하는 단계;
상기 제 1 전극 상에 화소 정의막을 기판 전면에 걸쳐 형성하고, 발광 영역이 개구되도록 상기 화소 정의막을 패턴하여 제 1 화소 영역, 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역의 발광 영역을 정의하는 단계;
상기 기판 전면에 걸쳐 정공 주입층을 형성하는 단계;
상기 제 1 화소 영역의 정공 수송층을 패턴하여 형성하고, 연속해서 상기 제 1 발광 물질을 형성하는 단계;
상기 제 2 화소 영역의 정공 수송층을 패턴하여 형성하고, 연속해서 상기 제 2 발광 물질을 형성하는 단계;
상기 제 3 화소 영역의 정공 수송층을 패턴하여 형성하고 연속해서 상기 제 3 발광 물질을 형성하는 단계;
상기 각각의 화소 영역에 제 1, 제 2 및 제 3 발광물질을 패턴하여 제 1 발광층, 제 2 발광층 및 제 3 발광층을 형성하는 단계; 및
제 2 전극을 형성하는 단계
를 포함하며, 상기 제 2 화소 영역의 정공 수송층의 두께와 상기 제 1 화소 영역의 정공 수송층의 두께의 차이는 상기 제 1 화소 영역과 상기 제 2 화소 영역의 광 파장 차이의 1/3 내지 2/3이고, 상기 제 3 화소 영역의 정공 수송층의 두께와 상기 제 2 화소 영역의 정공 수송층의 두께는 상기 제 2 화소 영역과 상기 제 3 화소 영역의 광 파장의 차이의 1/3 내지 2/3인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법을 제공한다.
이하, 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자의 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 유기 전계 발광 소자는 먼저 제 1 화소 영역(100), 제 2 화소 영역(200) 및 제 3 화소 영역(300)을 구비하고 있는 기판(10) 위에 상기 제 1, 제 2 및 제 3 화소 영역(100, 200, 300)마다 각각 제 1 전극층(12) 이 형성되어 있다.
상기 제 1 화소 영역(100), 제 2 화소 영역(200) 및 제 3 화소 영역(300)은 각각 서로 다른 색을 구현하며, 또한, 각각의 화소 영역은 적색, 녹색 및 청색 중 어느 하나의 색을 구현한다. 즉, 예를 들어, 제 1 화소 영역이 적색이고, 제 2 화소 영역은 녹색이면 제 3 화소 영역은 청색이 되며, 제 1 화소 영역이 녹색이고, 제 2 화소 영역이 청색이면, 제 3 화소 영역은 적색을 구현한다. 이 이외에도 이와 같은 조합으로 각 화소 영역이 정의될 수 있다.
바람직하기로는, 제 1 화소 영역(100)은 청색, 제 2 화소 영역(200)은 녹색, 제 3 화소 영역(300)은 적색을 구현하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 기판으로는 유리 기판, 플라스틱 기판 등과 같이 투명 절연 기판을 사용한다.
그리고, 상기 제 1 전극층(12)은 반사 전극으로 형성될 수 있다. 상기 반사 전극으로는 Al, Al의 합금, Ag 위에 ITO, IZO 등의 이중 반사막 아노드, 또는 Ag 와 ITO 등의 3중막으로 이루어진 군에서 선택되는 1종을 사용하는 것이 바람직하다.
그리고 나서, 상기 제 1 전극층(12) 상부에 화소 정의막(14)을 형성하고, 발광 영역에 개구부가 형성되도록 상기 화소 정의막(14)을 패턴한다. 상기 화소 정의막(14)으로는 BCB, 아크릴 수지 등 유기 절연막을 사용할 수 있다.
계속해서, 상기 제 1 전극층(12) 상부에 정공 주입층(16)이 형성된다. 상기 정공 주입층(16)은 기판 전면에 걸쳐 각 화소영역에 공통층으로 형성될 수 있다.
상기 정공 주입층(16)으로는 프탈로시아닌 구리(copper phthalocynine; CuPc) 또는 4,4',4"-트리스(N-(3-메틸페닐)-N-페닐아미노)트리페닐아민(4,4',4"-tris(N-(3-methylphenyl)-N-phenylamino)triphenylamine)(MTDATA) 등의 통상적으로 사용하는 물질을 사용할 수 있다.
상기 정공 주입층(16) 상부에 기판 전면에 걸쳐 제 1 정공 수송층(18-1)을 형성한다. 상기 제 1 정공 수송층(18-1)은 공통층으로 형성할 수 있다. 상기 제 1 정공 수송층의 두께(18-1)는 300 내지 500 Å가 되거나, 상기 정공 주입층과 상기 제 1 정공 수송층의 합이 1300Å 내지 1500Å이면 바람직하다.
이어서, 상기 제 1 화소 영역(100)을 제외하고, 제 2 화소 영역(200) 및 제 3 화소 영역(300)에 상기 제 1 정공 수송층(18-1) 상부에 제 2 정공 수송층(18-2)을 고정세 마스크를 사용하여 형성한다.
계속해서, 상기 제 1 및 제 2 화소 영역(100, 200)을 제외하고, 제 3 화소 영역(300)에만 고정세 마스크를 사용하여 제 3 정공 수송층(18-3)을 형성한다. 이렇게 함으로써, 제 1, 제 2 및 제 3 화소 영역(100, 200, 300) 각각에 서로 다른 두께의 정공 수송층(18)이 형성되게 된다.
이때, 각 적색, 녹색, 청색의 최대 강도(intensity)일 때의 파장대는 서로 각각 차이가 존재한다. 예를 들어, 청색의 최대 강도일 때의 파장대는 460 nm, 녹색의 경우 520 nm, 적색의 경우 630 nm이고, 이 때, 상기 제 1 전극(12)과 발광층 사이의 광패스(예를 들어, 제 1 화소 영역(100)의 경우의 a)와 발광층과 제 1 전극 사이의 거리, 즉 광학적 두께(예를 들어, 제 1 화소 영역(100)의 경우 a/2)가 각 색상별로 동일하다고 하면, 파장에 따른 광의 이동 거리에 차이가 발생하여 최적의 광학적 특성을 얻을 수 없다.
따라서, 이러한 각 색상의 최대 강도일 때의 파장대의 차이를 고려하여, 상기 제 1 전극(12)과 발광층 사이의 광패스(a), 즉 광학적 두께(a/2)를 각 색상별로 차이를 두어 최적의 광학적 공진 구조를 얻을 수 있다.
본 발명에서는 최적의 광학적 공진 구조를 갖도록 하기 위해서 인접하는 두 화소 영역의 제 1 전극(12)과 발광층(20-1, 20-2) 사이의 광 패스의 차이, 즉 광학적 두께의 차이는 두 화소 영역의 색상의 최대 강도를 가질 때의 파장 차이의 1/3 내지 2/3가 되도록 하고, 바람직하기로는 1/2이 되도록 한다.
예를 들면, 도 2를 참조하면, 상기 제 1 화소 영역(100)의 색상이 최대 강도를 가질 때의 파장과 상기 제 2 화소 영역(200)의 색상이 최대 강도를 가질 때의 파장 차이를 2x라 하면, 상기 제 1 화소 영역(100)의 제 1 전극(12)과 발광층(20-1) 사이의 광패스와 상기 제 2 화소 영역(200)의 제 1 전극(12)과 발광층(20-1) 사이의 광패스의 차이가 2x가 되게 한다. 즉, 상기 제 1 화소 영역(100)의 광패스가 a이면, 상기 제 2 화소 영역(200)의 광패스는 a+2x가 된다. 따라서, 상기 제 1 화소 영역(100)과 상기 제 2 화소 영역(200)의 광학적 두께, 즉, 발광층(20-1, 20-2)과 상기 제 1 전극(12) 사이의 두께의 차이는 x가 되게 된다.
그러므로, 상기 제 2 정공 수송층(18-2)의 두께는 x가 되도록 형성하면 최적의 광학적 공진 구조를 얻을 수 있다. 상기 x는 300 내지 500 Å가 되거나, 상기 정공 주입층과 상기 제 1 및 제 2 정공 수송층의 합이 1300Å 내지 1500Å이면 바 람직하다.
이와 동일하게, 인접하는 상기 제 2 화소 영역(200)과 상기 제 3 화소 영역(300)의 각 색상이 최대 강도를 가질 때의 파장 차이를 2y라 하면, 두 화소 영역의 제 1 전극(12)과 발광층(20-2, 20-3) 사이의 광패스의 차이는 2y가 되고, 광학적 두께의 차이는 2y가 된다. 따라서, 상기 제 3 정공 수송층(18-3)의 두께를 y로 형성하면 최적의 광학적 공진 구조를 얻을 수 있다. 상기 y는 300 Å 내지 500 Å이 거나, 상기 정공 주입층과 상기 제 1, 제 2 및 제 3 정공 수송층의 합이 2100Å 내지 2300Å이면 바람직하다.
이상의 예에서는 가장 바람직한 실시예로 광학적 두께의 차이는 두 화소 영역의 색상의 최대 강도를 가질 때의 파장 차이의 1/2이 되는 것을 예시하였으나, 1/3 내지 2/3이 되어도 최적이 광학적 공진 구조를 갖는 유기 전계 발광 소자를 제조할 수 있다.
이때, 상기 제 2 정공 수송층(18-2)과 상기 제 3 정공 수송층(18-3)은 각각 개별적으로 각 화소 영역마다 형성할 수 있으나 공정의 단순화를 위하여 상기 제 2 정공 수송층(18-2)은 상기 제 2 화소 영역(200) 및 제 3 화소 영역(300)에 공통층으로 형성한다.
이때, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 정공 수송층에 사용될 수 있는 물질로는 각각 독립적으로 N,N'-디(1-나프틸)-N,N'-디페닐벤지딘(NPD) 또는 PEDOT등이 있다.
즉, 상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층은 각각 다른 물질로 형성될 수도 있고, 상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층 중 2개의 층은 동일한 물질로 형성될 수도 있다. 또한, 상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층은 동일한 물질로 형성될 수도 있다.
상기 제 1 정공 수송층의 두께는 각 화소 영역의 소자 특성에 맞도록 정공 주입층이 1000Å이라면 제 1 정공 수송층의 두께는 대략 300Å 내지 500Å이고, 청색의 최적효율, 색좌표의 파장대가 460nm 즉 4600Å이므로 광패스를 고려하여 그 절반인 대략 정공 주입층(HIL)과 정공 수송층(HTL)의 두께 합이 1300Å 근처에서 최적의 보강간섭으로 최적효율 및 색좌표를 갖는다.
계속해서, 상기 정공 수송층 상부에 각각 제 1 발광물질, 제 2 발광물질, 제 3 발광물질을 패턴하여 제 1, 제 2(20-2) 및 제 3 발광층(20-1, 20-2, 20-3)을 형성한다. 본 발명의 경우, 풀칼라 유기 전계 발광 소자를 구현하기 위해서, 제 1, 제 2, 제 3 화소 영역 각각이 적색, 녹색, 청색을 구현하여 한다. 그런데, 소자 특성 특히, 발광 효율을 고려하면, 적색이 가장 장파장이고, 그 다음이 녹색, 청색의 순이므로 정공 수송층의 전체 두께가 얇은 영역이 청색을 구현하는 영역이 되어야 하고, 그 다음이 녹색을 구현하는 영역, 그리고, 적색을 구현하는 영역이 되어야 한다.
따라서, 제 1 화소 영역(100)에 청색 발광층(20-1)이 형성되고, 제 2 화소 영역(200)에 녹색 발광층(20-2)이 형성되고, 마지막으로 제 3 화소 영역(300)에 적색 발광층(20-3)이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 적색 발광층은 호스트 물질로서 CBP(carbazole biphenyl) 또는 mCP를 포함하며, 도판트 물질로서 PIQIr(acac) (bis(1-phenylisoquinoline)acetylacetonate iridium), PQIr(acac) (bis(1-phenylquinoline)acetylacetonate iridium ), PQIr (tris(1-phenylquinoline) iridium) 및 PtOEP(octaethylporphyrin platinum)로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 인광물질을 사용하여 형성된다. 또한, 상기 적색 발광층은 PBD:Eu(DBM)3(Phen) 또는 페릴렌(Perylene)과 같은 형광물질을 사용하여 형성할 수도 있다.
상기 녹색 발광층은 호스트 물질로서 CBP 또는 mCP를 포함하며, 도판트 물질로서 Ir(ppy)3 (fac tris(2-phenylpyridine) iridium)를 포함하는 인광물질을 사용하여 형성된다. 또한, 상기 녹색 발광층은 Alq3(tris(8-hydroxyquinolino)aluminum)와 같은 형광물질을 사용하여 형성할 수도 있다.
상기 청색 발광층은 DPVBi, 스피로-DPVBi, 스피로-6P, 디스틸벤제(DSB), 디스티릴아릴렌(DSA), PFO계 고분자 및 PPV계 고분자로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 물질을 포함하는 형광물질을 사용하여 형성된다. 상기 청색 발광층을 인광물질로 형성하는 경우 광 특성이 불안정하여 상기한 형광재료들을 사용하여 형성한다.
이상과 같은 발광층은 LITI(Laser Induced Thermal Imaging)법, 잉크젯 법, 진공 증착법 등 통상의 방법으로 형성할 수 있다.
상기 제 2 전극층은 투과성 금속 전극으로 형성되며, 투과성 금속 전극으로는 Ca,Ca/Ag 또는 Mg/Ag 중 어느 하나로 형성할 수 있다.
한편, 본 발명의 유기 전계 발광 소자는 상기 발광층 상부에 공통층으로 정공 억제층(21), 전자 수송층(22) 및 전자 주입층(23) 중 1 이상의 층을 더욱 포함할 수 있다.
상기 정공 억제층(21), 전자 수송층(22) 및 전자 주입층(23)으로는 통상적으로 사용되는 물질을 사용하며, 정공 억제층(21)으로는 비페녹시-비(8-퀴놀리토라토)알루미늄(Balq), 전자 수송층(22)으로는 폴리사이클릭 하이드로 카본 계열 유도체, 헤테로사이클릭화합물, 트리스(8-퀴놀리노라토)알루미늄(Alq3), 전자 주입층(23)으로는 LiF,Liq,NaF,Naq 등의 물질을 사용할 수 있다.
또한, 본 실시 예에서는 상기 제 2 전극층(24) 상부에 보호막층(도시하지 않음)을 더욱 포함할 수 있다. 상기 보호막층으로는 SiNx 또는 SiO2 등을 사용할 수 있다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자의 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
본 실시예에서는 상기 제 1 실시예에서 정공 수송층을 제외하고는 모두 동일한 구성 요소를 갖는다.
도 3을 참조하면, 본 실시예의 유기 전계 발광 소자는 먼저 제 1 화소 영역(100), 제 2 화소 영역(200) 및 제 3 화소 영역(300)을 구비하고 있는 기판(10) 위에 상기 제 1, 제 2 및 제 3 화소 영역(100, 200, 300)마다 각각 형성되어 있는 제 1 전극층(12)이 형성되어 있다.
상기 제 1 화소 영역(100), 제 2 화소 영역(200) 및 제 3 화소 영역(300)은 각각 서로 다른 색을 구현하며, 또한, 각각의 화소 영역은 적색, 녹색 및 청색 중 어느 하나의 색을 구현한다. 즉, 예를 들어, 제 1 화소 영역이 적색이고, 제 2 화소 영역은 녹색이면 제 3 화소 영역은 청색이 되며, 제 1 화소 영역이 녹색이고, 제 2 화소 영역이 청색이면, 제 3 화소 영역은 적색을 구현한다. 이 이외에도 이와 같은 조합으로 각 화소 영역이 정의될 수 있다.
바람직하기로는, 제 1 화소 영역(100)은 청색, 제 2 화소 영역(200)은 녹색, 제 3 화소 영역(300)은 적색을 구현하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 기판으로는 유리 기판, 플라스틱 기판 등과 같이 투명 절연 기판을 사용한다.
그리고, 상기 제 1 전극층(12)은 반사 전극으로 형성될 수 있다. 상기 반사 전극으로는 Al, Al의 합금, Ag 위에 ITO, IZO 등의 이중 반사막 아노드, 또는 Ag 와 ITO 등의 3중막으로 이루어진 군에서 선택되는 1종을 사용하는 것이 바람직하다.
그리고 나서, 상기 제 1 전극층(12) 상부에 화소 정의막(14)을 형성하고, 발광 영역에 개구부가 형성되도록 상기 화소 정의막(14)을 패턴한다. 상기 화소 정의막(14)으로는 BCB, 아크릴 수지 등 유기 절연막을 사용할 수 있다.
계속해서, 상기 제 1 전극층(12) 상부에 정공 주입층(16)이 형성된다. 상기 정공 주입층(16)은 기판 전면에 걸쳐 각 화소영역에 공통층으로 형성될 수 있다. 상기 정공 주입층(16)으로는 프탈로시아닌 구리(copper phthalocynine; CuPc) 또는 4,4',4"-트리스(N-(3-메틸페닐)-N-페닐아미노)트리페닐아민(4,4',4"-tris(N-(3- methylphenyl)-N-phenylamino)triphenylamine)(MTDATA) 등의 통상적으로 사용하는 물질을 사용할 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 상기 제 1 실시예와는 달리 상기 정공 주입층(16) 상부에 상기 제 1 화소 영역(100)에만 제 1 정공 수송층(18-1)을 형성한다.
이어서, 상기 제 1 정공 수송층(18-1)을 형성한 후 상기 제 2 화소 영역(200)에만 제 2 정공 수송층(18-2)을 형성하고, 이어서 상기 제 3 화소 영역(300)에 제 3 정공 수송층(18-3)을 형성한다.
상기 제 1 실시예에서는 상기 정공 수송층을 복수의 층으로 구성하였으나 본 실시예에서는 각 해당 화소 영역에만 하나의 층으로 정공 수송층을 형성하였다.
이때, 상기 제 1, 제 2, 및 제 3 정공 수송층(18-1, 18-2, 18-3)은 앞서 설명한 바와 같이 최적의 광학적 공진 구조를 갖는 유기 전계 발광 소자를 제조하기 위하여 인접하는 두 화소 영역의 제 1 전극(12)과 발광층(20-1, 20-2) 사이의 광 패스의 차이, 즉 광학적 두께의 차이는 두 화소 영역의 색상의 최대 강도를 가질 때의 파장 차이의 1/3 내지 2/3가 되도록 하고, 바람직하기로는 1/2이 되도록 한다.
즉, 도 3에서, 상기 제 1 화소 영역(100)의 색상이 최대 강도를 가질 때의 파장과 상기 제 2 화소 영역(200)의 색상이 최대 강도를 가질 때의 파장 차이를 2x라 하면, 상기 제 1 화소 영역(100)의 제 1 전극(12)과 발광층(20-1) 사이의 광패스와 상기 제 2 화소 영역(200)의 제 1 전극(12)과 발광층(20-1) 사이의 광패스의 차이가 2x가 되게 한다. 즉, 상기 제 1 화소 영역(100)의 광패스가 a이면, 상기 제 2 화소 영역(200)의 광패스는 a+2x가 된다. 따라서, 상기 제 1 화소 영역(100)과 상기 제 2 화소 영역(200)의 광학적 두께, 즉, 발광층(20-1, 20-2)과 상기 제 1 전극(12) 사이의 두께의 차이는 x가 되게 된다.
그러므로, 상기 제 2 정공 수송층(18-2)와 상기 제 1 정공 수송층의 두께의 차이가 x가 되도록 형성하면 최적의 광학적 공진 구조를 얻을 수 있다. 상기 x는 300 내지 500 Å가 된다.
이와 동일하게, 인접하는 상기 제 2 화소 영역(200)과 상기 제 3 화소 영역(300)의 각 색상이 최대 강도를 가질 때의 파장 차이를 2y라 하면, 두 화소 영역의 제 1 전극(12)과 발광층(20-2, 20-3) 사이의 광패스의 차이는 2y가 되고, 광학적 두께의 차이는 2y가 된다. 따라서, 상기 제 3 정공 수송층(18-3)의 두께와 상기 제 2 정공 수송층(18-2)의 두께의 차이를 y로 형성하면 최적의 광학적 공진 구조를 얻을 수 있다. 상기 y는 300 Å 내지 500 Å이 된다.
한편, 최적의 광학적 공진 구조를 고려하면 상기 정공 주입층(16)과 상기 제 1 정공 수송층(18-1)의 합이 1300Å 내지 1500Å이고, 상기 정공 주입층(16)과 상기 제 2 정공 수송층(18-2)의 합이 1700Å 내지 1900Å이고, 상기 정공 주입층(16)과 상기 제 3 정공 수송층(18-3)의 합이 2100Å 내지 2300Å인 것이 바람직하다.
이상의 예에서는 가장 바람직한 실시예로 광학적 두께의 차이는 두 화소 영역의 색상의 최대 강도를 가질 때의 파장 차이의 1/2이 되는 것을 예시하였으나, 1/3 내지 2/3이 되어도 최적이 광학적 공진 구조를 갖는 유기 전계 발광 소자를 제 조할 수 있다.
이때, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 정공 수송층에 사용될 수 있는 물질로는 각각 독립적으로 N,N'-디(1-나프틸)-N,N'-디페닐벤지딘(NPD) 또는 PEDOT등이 있다.
즉, 상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층은 각각 다른 물질로 형성될 수도 있고, 상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층 중 2개의 층은 동일한 물질로 형성될 수도 있다. 또한, 상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층은 동일한 물질로 형성될 수도 있다.
또한, 제1 정공층, 제2 정공수송층, 제3 정공수송층 증착 후 고정세 마스크를 써서 RGB 물질을 각각 증착 해도 되고, 제1 정공수송층 증착 후 바로 청색 발광층을 한 고정세 마스크로 증착 하고, 제2 정공수송층 증착 후 바로 녹색 발광층을, 제3 정공수송층 증착 후 연이어 바로 적색 발광층을 증착해도 무방하다.
계속해서, 상기 정공 수송층 상부에 각각 제 1 발광물질, 제 2 발광물질, 제 3 발광물질을 패턴하여 제 1, 제 2(20-2) 및 제 3 발광층(20-1, 20-2, 20-3)을 형성한다. 본 발명의 경우, 풀칼라 유기 전계 발광 소자를 구현하기 위해서, 제 1, 제 2, 제 3 화소 영역 각각이 청색, 녹색, 적색을 구현하여 한다. 그런데, 소자 특성 특히, 발광 효율을 고려하면, 적색이 가장 장파장이고, 그 다음이 녹색, 청색의 순이므로 정공 수송층의 전체 두께가 얇은 영역이 청색을 구현하는 영역이 되어야 하고, 그 다음이 녹색을 구현하는 영역, 그리고, 적색을 구현하는 영역이 되어야 한다.
따라서, 제 1 화소 영역(100)에 청색 발광층(20-1)이 형성되고, 제 2 화소 영역(200)에 녹색 발광층(20-2)이 형성되고, 마지막으로 제 3 화소 영역(300)에 적색 발광층(20-3)이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 적색 발광층은 호스트 물질로서 CBP(carbazole biphenyl) 또는 mCP를 포함하며, 도판트 물질로서 PIQIr(acac) (bis(1-phenylisoquinoline)acetylacetonate iridium), PQIr(acac) (bis(1-phenylquinoline)acetylacetonate iridium ), PQIr (tris(1-phenylquinoline) iridium) 및 PtOEP(octaethylporphyrin platinum)로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 인광물질을 사용하여 형성된다. 또한, 상기 적색 발광층은 PBD:Eu(DBM)3(Phen) 또는 페릴렌(Perylene)과 같은 형광물질을 사용하여 형성할 수도 있다.
상기 녹색 발광층은 호스트 물질로서 CBP 또는 mCP를 포함하며, 도판트 물질로서 Ir(ppy)3 (fac tris(2-phenylpyridine) iridium)를 포함하는 인광물질을 사용하여 형성된다. 또한, 상기 녹색 발광층은 Alq3(tris(8-hydroxyquinolino)aluminum)와 같은 형광물질을 사용하여 형성할 수도 있다.
상기 청색 발광층은 DPVBi, 스피로-DPVBi, 스피로-6P, 디스틸벤제(DSB), 디스티릴아릴렌(DSA), PFO계 고분자 및 PPV계 고분자로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 물질을 포함하는 형광물질을 사용하여 형성된다. 상기 청색 발광층을 인광물질로 형성하는 경우 광 특성이 불안정하여 상기한 형광재료들을 사용하여 형성한다.
이상과 같은 발광층은 LITI(Laser Induced Thermal Imaging)법, 잉크젯 법, 진공 증착법 등 통상의 방법으로 형성할 수 있다.
상기 제 2 전극층은 투과성 금속 전극으로 형성되며, 투과성 금속 전극으로는 Ca,Ca/Ag 또는 Mg/Ag 중 어느 하나로 형성할 수 있다.
한편, 본 발명의 유기 전계 발광 소자는 상기 발광층 상부에 공통층으로 정공 억제층(21), 전자 수송층(22) 및 전자 주입층(23) 중 1 이상의 층을 더욱 포함할 수 있다.
상기 정공 억제층(21), 전자 수송층(22) 및 전자 주입층(23)으로는 통상적으로 사용되는 물질을 사용하며, 정공 억제층(21)으로는 비페녹시-비(8-퀴놀리토라토)알루미늄(Balq), 전자 수송층(22)으로는 폴리사이클릭 하이드로 카본 계열 유도체, 헤테로사이클릭화합물, 트리스(8-퀴놀리노라토)알루미늄(Alq3), 전자 주입층(23)으로는 LiF,Liq,NaF,Naq 등의 물질을 사용할 수 있다.
또한, 본 실시예에서도 상기 제 2 전극층(24) 상부에 보호막층(도시하지 않음)을 더욱 포함할 수 있다. 상기 보호막층으로는 SiNx 또는 SiO2 등을 사용할 수 있다.
한편, 본 발명의 유기 전계 발광 소자는 도시하지는 않았지만 박막트랜지스터를 더욱 포함할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에서는 본 발명의 유기 전계 발광 소자는 각 화소마다 RGB 별로 정공 수송층의 두께를 다르게 하여 최적의 광학적 공진 구조를 만족하는 유기 전계 발광 소자를 제공할 수 있다.
Claims (45)
- 제 1 화소 영역, 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역을 구비하고 있는 절연 기판;상기 기판 위에 상기 제 1, 제 2 및 제 3 화소 영역마다 각각 형성되어 있는 제 1 전극층;상기 기판 전면에 걸쳐 상기 제 1 전극층 상부에 형성되어 있는 정공 주입층;상기 제 1 전극층 위에 형성되어 있으며 상기 제 1, 제 2 및 제 3 화소 영역 상에 형성되어 있는 제 1 정공 수송층;상기 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역의 상기 제 1 정공 수송층 상부에 형성되어 있는 제 2 정공 수송층;상기 제 3 화소 영역의 상기 제 2 정공 수송층 상부에 형성되어 있는 제 3 정공 수송층;상기 제 1, 제 2 및 제 3 정공 수송층 상부에 형성되어 있는 제 1 유기 발광층, 제 2 유기 발광층 및 제 3 유기 발광층; 및상기 제 1 유기 발광층, 제 2 유기 발광층 및 제 3 유기 발광층 상부에 형성되어 있는 제 2 전극층을 포함하며,상기 제 1 정공 수송층의 두께는 300 Å 내지 500 Å 또는 상기 정공 주입층과 상기 제 1 정공 수송층의 합이 1300Å 내지 1500Å이고, 상기 제 2 정공 수송층의 두께는 300 내지 500 Å 또는 상기 정공 주입층과 상기 제 1 및 제 2 정공 수송층의 합이 1700Å 내지 1900Å이며, 상기 제 3 정공 수송층의 두께는 300 Å 내지 500 Å 또는 상기 정공 주입층과 상기 제 1, 제 2 및 제 3 정공 수송층의 합이 2100Å 내지 2300Å인 유기 전계 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 제 2 정공 수송층의 두께는 상기 제 1 화소 영역과 상기 제 2 화소 영역의 광 파장 차이의 1/2이고, 상기 제 3 정공 수송층의 두께는 상기 제 2 화소 영역과 상기 제 3 화소 영역의 광 파장의 차이의 1/2인 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 제 1 화소 영역, 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역은 각각 서로 다른 색을 구현하며, 각각 적색, 녹색 및 청색 중 어느 하나의 색을 구현하는 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 3항에 있어서,상기 제 1 화소 영역은 청색, 제 2 화소 영역은 녹색, 제 3 화소 영역은 적색을 구현하는 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 4항에 있어서,상기 제 1 화소 영역과 상기 제 2 화소 영역은 서로 인접하고 있고 상기 제 2 화소 영역과 상기 제 3 화소 영역이 인접하고 있는 유기 전계 발광 소자.
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- 제 1항에 있어서,상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층은 각각 다른 물질로 형성되는 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층 중 2개의 층 은 동일한 물질로 형성되는 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층은 동일한 물질로 형성되는 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 제 1 정공 수송층은 공통층으로 형성되어 있는 유기 전계 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 제 1 전극층은 반사 전극으로 형성되고, 상기 제 2 전극층은 투명 전극으로 형성되는 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 제 1 전극층은 반사막을 포함하는 투명전극이고, 상기 제 2 전극층은 투과성 금속 전극으로 형성되는 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 14항에 있어서,상기 투과성 금속 전극은 Ca, Ca/Ag 또는 Mg/Ag 중 하나인 유기 전계 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 발광층 상부에 공통층으로 정공 억제층, 전자 수송층 및 전자 주입층 중 1 이상의 층을 더욱 포함하는 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 제 2 전극층 상부에 보호막층을 더욱 포함하는 유기 전계 발광 소자.
- 제 1항에 있어서,상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층은 N,N'-디(1-나프틸)-N,N'-디페닐벤지딘(NPD) 또는 PEDOT으로 형성되어 있는 유기 전계 발광 소자.
- 하부 전극, 유기 발광층, 및 상부 전극을 각각 구비하고 있는 제 1 화소 영역, 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역을 포함하며,상기 화소 영역 중 서로 인접하는 두 화소 영역의 상기 하부 전극 및 상기 유기 발광층 사이의 거리의 차이는 상기 서로 인접하는 두 화소 영역의 광 파장 차이의 1/3 내지 2/3이며, 상기 제 1 화소 영역과 상기 제 2 화소 영역은 서로 인접하고 있고 상기 제 2 화소 영역과 상기 제 3 화소 영역이 인접하며, 상기 제 1 화소 영역과 상기 제 2 화소 영역의 상기 하부 전극 및 상기 유기 발광층 사이의 거리의 차이는 300 내지 500 Å이고, 상기 제 2 화소 영역과 상기 제 3 화소 영역의 상기 하부 전극 및 상기 유기 발광층 사이의 거리의 차이는 300 Å 내지 500 Å인 유기 전계 발광 소자.
- 제 19항에 있어서,상기 화소 영역 중 서로 인접하는 두 화소 영역의 상기 하부 전극 및 상기 유기 발광층 사이의 거리의 차이는 상기 서로 인접하는 두 화소 영역의 광 파장 차이의 1/2인 유기 전계 발광 소자.
- 제 19항에 있어서,상기 제 1 화소 영역, 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역은 각각 서로 다른 색을 구현하며, 각각 적색, 녹색 및 청색 중 어느 하나의 색을 구현하는 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 21항에 있어서,상기 제 1 화소 영역은 청색, 제 2 화소 영역은 녹색, 제 3 화소 영역은 적색을 구현하는 것인 유기 전계 발광 소자.
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- 제 19항에 있어서,상기 유기 전계 발광 소자는 상기 하부 전극과 유기 발광층 사이에 정공 주입층 및 정공 수송층을 포함하는 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 26항에 있어서,상기 정공 주입층은 상기 제 1 화소 영역, 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역에 공통층으로 형성되는 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 26항에 있어서,상기 제 1 화소 영역, 상기 제 2 화소 영역 및 상기 제 3 화소 영역의 정공 수송층의 두께가 서로 다른 것인 유기 전계 발광 소자.
- 제 28항에 있어서,상기 정공 수송층의 두께는 제 3 화소 영역, 제 2 화소 영역, 제 1 화소 영역의 순으로 두꺼운 유기 전계 발광 소자.
- 제 28항에 있어서,상기 제 1 화소 영역과 상기 제 2 화소 영역 사이의 정공 수송층의 두께의 차이는 300 내지 500 Å인 유기 전계 발광 소자.
- 제 28항에 있어서,상기 제 2 화소 영역과 상기 제 3 화소 영역 사이의 정공 수송층의 두께의 차이는 300 Å 내지 500 Å인 유기 전계 발광 소자.
- 제 29항에 있어서,상기 제 2 화소 영역의 정공 수송층은 2층으로 형성되고, 상기 제 3 화소 영역의 정공 수송층은 2층 또는 3층으로 형성되는 것인 유기 전계 발광 소자.
- 기판을 제공하는 단계;상기 기판 상에 제 1 전극층을 패턴하여 형성하는 단계;상기 제 1 전극 상에 화소 정의막을 기판 전면에 걸쳐 형성하고, 발광 영역이 개구되도록 상기 화소 정의막을 패턴하여 제 1 화소 영역, 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역의 발광 영역을 정의하는 단계;상기 기판 전면에 걸쳐 정공 주입층을 형성하는 단계;상기 정공 주입층 상부에 제 1 정공 수송층을 형성하는 단계;상기 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역의 상부에만 제 2 정공 수송층을 형성하는 단계;상기 제 3 화소 영역의 상부에만 제 3 정공 수송층을 형성하는 단계;상기 각각의 화소 영역에 제 1, 제 2 및 제 3 발광물질을 패턴하여 제 1 발광층, 제 2 발광층 및 제 3 발광층을 형성하는 단계; 및상기 제 1, 제 2 및 제 3 발광층 상부에 제 2 전극을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 제 1 정공 수송층의 두께는 300 Å 내지 500 Å 또는 상기 정공 주입층과 상기 제 1 정공 수송층의 합이 1300Å 내지 1500Å이고, 상기 제 2 정공 수송층의 두께는 300 내지 500 Å 또는 상기 정공 주입층과 상기 제 1 및 제 2 정공 수송층의 합이 1700Å 내지 1900Å이며, 상기 제 3 정공 수송층의 두께는 300 Å 내지 500 Å 또는 상기 정공 주입층과 상기 제 1, 제 2 및 제 3 정공 수송층의 합이 2100Å 내지 2300Å인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
- 제 33항에 있어서,상기 제 2 정공 수송층의 두께는 상기 제 1 화소 영역과 상기 제 2 화소 영역의 광 파장 차이의 1/2이고, 상기 제 3 정공 수송층의 두께는 상기 제 2 화소 영역과 상기 제 3 화소 영역의 광 파장의 차이의 1/2인 것인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
- 제 33항에 있어서,상기 제 2 및 제 3 정공 수송층은 고정세 마스크를 사용하여 패터닝하는 것인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
- 제 35항에 있어서,상기 제 1 정공 수송층은 공통층으로 형성되는 것인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
- 제 33항에 있어서,상기 제 1 화소 영역은 청색, 제 2 화소 영역은 녹색, 제 3 화소 영역은 적색을 구현하는 것인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
- 제 33항에 있어서,상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층은 각각 다른 물질로 형성되는 것인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
- 제 33항에 있어서,상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층 중 2개의 층은 동일한 물질로 형성되는 것인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
- 제 33항에 있어서,상기 제 1 정공 수송층, 제 2 정공 수송층 및 제 3 정공 수송층은 동일한 물질로 형성되는 것인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
- 기판을 제공하는 단계;상기 기판 상에 제 1 전극층을 패턴하여 형성하는 단계;상기 제 1 전극 상에 화소 정의막을 기판 전면에 걸쳐 형성하고, 발광 영역이 개구되도록 상기 화소 정의막을 패턴하여 제 1 화소 영역, 제 2 화소 영역 및 제 3 화소 영역의 발광 영역을 정의하는 단계;상기 기판 전면에 걸쳐 정공 주입층을 형성하는 단계;상기 제 1 화소 영역의 정공 수송층을 패턴하여 형성하고, 연속해서 상기 제 1 발광 물질을 형성하는 단계;상기 제 2 화소 영역의 정공 수송층을 패턴하여 형성하고, 연속해서 상기 제 2 발광 물질을 형성하는 단계;상기 제 3 화소 영역의 정공 수송층을 패턴하여 형성하고 연속해서 상기 제 3 발광 물질을 형성하는 단계;상기 각각의 화소 영역에 제 1, 제 2 및 제 3 발광물질을 패턴하여 제 1 발광층, 제 2 발광층 및 제 3 발광층을 형성하는 단계; 및제 2 전극을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 제 1 정공 수송층의 두께는 300 Å 내지 500 Å 또는 상기 정공 주입층과 상기 제 1 정공 수송층의 합이 1300Å 내지 1500Å이고, 상기 제 2 정공 수송층의 두께는 300 내지 500 Å 또는 상기 정공 주입층과 상기 제 1 및 제 2 정공 수송층의 합이 1700Å 내지 1900Å이며, 상기 제 3 정공 수송층의 두께는 300 Å 내지 500 Å 또는 상기 정공 주입층과 상기 제 1, 제 2 및 제 3 정공 수송층의 합이 2100Å 내지 2300Å인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
- 제 41항에 있어서,상기 화소 영역 중 서로 인접하는 두 화소 영역의 상기 하부 전극 및 상기 유기 발광층 사이의 거리의 차이는 상기 서로 인접하는 두 화소 영역의 광 파장 차이의 1/2인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
- 제 41항에 있어서,상기 제 1 화소 영역은 청색, 제 2 화소 영역은 녹색, 제 3 화소 영역은 적색을 구현하는 것인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
- 제 43항에 있어서,상기 제 1 화소 영역과 상기 제 2 화소 영역 사이의 정공 수송층의 두께의 차이는 300 내지 500 Å인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
- 제 43항에 있어서,상기 제 2 화소 영역과 상기 제 3 화소 영역 사이의 정공 수송층의 두께의 차이는 300 Å 내지 500 Å인 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.
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