KR100720036B1 - 평판 디스플레이 패널의 연마장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 평판 디스플레이의 연마장치에 관한 것으로서, 본 발명에 의한 평판 디스플레이의 연마장치는 상기 패널의 양 변부를 하방에서 지지하고 고정하는 한 쌍의 테이블; 및 상기 한 쌍의 테이블 상호간의 이격거리를 조절하는 수평이송수단;을 포함하여 이루어지며, 상기 패널을 지지하는 승강부와, 상기 승강부를 승강 및 회전하도록 구동하는 구동부를 포함하여 이루어지는 패널 회전수단;이 더 부가되어, 상기 패널의 어느 양 변의 연마공정이 마무리되면 상기 패널을 90°회전하여 다른 양변의 연마공정을 수행하도록 구성된다.

패널. 연마장치. 테이블. 진공흡착.

Description

평판 디스플레이 패널의 연마장치{Grinding Machine For Flat Panel Disply Panel}

도 1 및 도 2는 종래 연마장치의 정면도이다.

도 3은 종래 연마장치의 평면도이다.

도 4 및 도 5는 본 발명에 의한 연마장치의 정면도이다.

도 6 및 도 7은 본 발명에 의한 연마장치의 평면도이다.

도 8a 내지 도 8c는 본 발명에 의한 연마장치의 사용상태도이다.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

1: 연마장치 10: 테이블

20: 가이드 레일 30: 연마부

31: 연마지석 40: 회전수단

41: 승강부 42: 구동부

본 발명은 평판 디스플레이의 연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널을 지지, 고정하는 연마테이블의 교체없이 면적이 다른 패널의 연마공정을 수행할 수 있는 평판 디스플레이의 연마장치를 제공함에 있다.

일반적으로 평판 디스플레이 패널은 원판유리에서 필요한 크기로 절단하여 사용한다. 이렇게 절단된 패널은 모서리가 날카롭기 때문에 연마지석을 이용하여 네 변을 연마하는 공정을 거치게 된다.

도 1은 종래의 연마장치이다. 그의 구성을 설명하면, 종래의 연마장치는 테이블 및 연마지석(130)을 포함하여 이루어진다.

상기 테이블은 지지부(120) 및 안착부(110)를 포함하여 이루어지며, 상기 안착부(110)에 패널(S)을 지지, 고정한다. 상기 안착부(110)는 패널(S)을 유동없이 고정하여야 하는데, 연마지석(130)에 의해 연마하는 동안 패널(S)이 유동하면 연마량이 고르지 않아 불량이 발생하기 때문이다.

상기 연마지석(130)은 회전에 의해 패널(S)의 모서리를 연마하는 구성요소이며, 표면에는 다이아몬드 코팅을 하기도 한다. 상기 연마지석(130)은 패널(S)을 기준으로 상,하,좌,우측에 4개를 구비한다. 이는 양측 모서리의 상,하부를 동시에 연마하기 위한 것이다.

한편, 시장의 요구에 따라 상기 패널은 다양한 면적을 가진 상태로 가공되고 있다.

도 2는 도 1에 도시된 종래의 연마장치를 이용하여 대형 패널(S')을 연마하는 사용상태도이다. 이를 참조하면, 도 1의 안착부(110)를 제거하고, 대신 대형패널용 안착부(110')를 위치시킨다. 상기 대형패널용 안착부(110')는 역시 대형패널(S')을 지지, 고정한다. 이와 같이 종래의 연마장치는 피처리 패널의 면적이 바뀌면, 그에 상응하는 안착부로 교체하여야 하는 번거로움이 있었다.

도 3을 참조하여 종래 연마장치의 작용을 설명하면, 소형 패널(S)을 테이블에 고정한 상태에서 단변(L2)을 연마한다. 보다 구체적으로 설명하면, 연마부(300)의 연마지석(130)을 회전하면서 상기 패널(S)을 고정한 안착부(110)를 포함한 테이블을 수평이동수단(미도시)을 이용하여 가이드(200)를 따라 이송한다. 이와 같은 방법으로 상기 소형패널(S)의 단변(L2)의 상,부 모서리를 연마한다.

상기 단변(L2)의 연마가 완료되면, 상기 패널(S)을 계속하여 고정한 상태에서 안착부(110)를 포함한 테이블을 90°회전한 후, 장변(L1)을 연마한다.

또한 대형 패널(S')을 연마하고자 하는 경우에는 상술한 바와 같이 소형 패널용 안착부(110)를 제거하고, 대신 대형 패널용 안착부(110')를 설치한 후, 그 상부에 대형 패널(S')을 올려놓고 연마한다.

이와 같이 종래의 연마장치는 패널의 면적이 달라질 때마다, 그에 상응하는 테이블로 교체를 해야 하기 때문에 공정이 복잡할 뿐만 아니라 설비면적이 많이 요구되는 등의 문제점이 있었다.

더욱이, 장변(단변)을 연마한 후, 단변(장변)을 연마하고자 할 경우에도 동일한 문제가 발생하며, 특히 상기 테이블을 회전시켜야 하기 때문에 공정 및 설비가 매우 복잡한 문제점도 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 패널을 지지, 고정하는 연마테이블의 교체없이 면적이 다른 패널의 연마공정을 수행할 수 있는 평판 디스플레이의 연마장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 패널을 90°회전시킬 수 있는 회전수단을 구비함으로써 용이하게 패널의 장변과 단변을 순차적으로 연마할 수 있는 평판 디스플레이의 연마장치를 제공함에 있다.

위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 평판 디스플레이의 연마장치는 상기 패널의 양 변부를 하방에서 지지하고 고정하는 한 쌍의 테이블; 및 상기 한 쌍의 테이블 상호간의 이격거리를 조절하는 수평이송수단;을 포함하여 이루어지며, 특히 상기 테이블은 상기 패널의 장변보다 더 길게 형성된다.

또한 상기 테이블에는 에어라인이 연결되는 적어도 하나 이상의 홀이 형성된다. 상기 홀을 통하여 공기를 흡입함으로써 상기 패널을 진공흡착하여 연마공정을 수행하고, 상기 연마공정이 끝나면 상기 홀을 통하여 공기를 배출함으로써 상기 패널을 상기 테이블로부터 손쉽게 디척킹(dechucking)할 수 있다.

또한 본 발명에 따른 연마장치는 상기 패널을 지지하는 승강부와, 상기 승강부를 승강 및 회전하도록 구동하는 구동부를 포함하여 이루어지는 패널 회전수단;이 더 부가되어, 상기 패널의 어느 양 변의 연마공정이 마무리되면 상기 패널을 90 °회전하여 다른 양변의 연마공정을 수행하도록 구성된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다.

도 4를 참조하면, 본 발명에 의한 연마장치(1)는 연마지석(31)과 테이블(10)을 포함하여 이루어진다.

상기 연마지석(31)은 회전식 연마수단이며, 상기 패널(S)을 기준으로 좌,우,상,하 측 모서리를 연마하기 위하여 4개가 구비된다.

상기 테이블(10)은 도면을 기준으로 좌우측의 한 쌍(11,12)으로 분리형성된다. 상기 테이블(10)은 또한 수평이동수단(미도시)을 이용하여 가이드레일(20)을 따라 수평이동함으로써 상호간의 이격거리를 조정할 수 있다.

또한 상기 연마장치(1)의 중앙부에는 회전수단(40)이 구비된다. 상기 회전수단(40)은 패널을 지지하고 승강 및 회전시키는 승강부(41)와, 상기 승강부(41)에 구동력을 제공하는 구동부(42)를 포함하여 이루어진다.

도 5는 대형패널(S')을 연마하는 사용상태를 나타낸 것이다. 구체적으로 설명하면, 상기 한 쌍의 테이블(11,12)을 수평이동수단을 이용하여 서로 이격시킴으로써 대형패널(S')을 지지하고 고정한 후에 연마하는 것을 알 수 있다.

도 6을 참조하면, 한 쌍의 테이블(11,12) 상호간의 이격거리를 좁게 위치시켜 소형 패널(S)을 올려놓는다. 특히, 연마공정 수행 중에 패널(S)이 유동하는 것은 불량의 원인이 되기 때문에 이를 방지하기 위하여 상기 테이블(11,12)의 상면에 는 다수개의 홀(13)이 형성되어 있으며, 상기 홀(13)에는 에어라인이 연결되어 있다. 상기 에어라인을 통해 공기를 흡입하거나 배출하도록 구성된다. 즉, 연마중에는 진공흡착하여 척킹(chucking)함으로써 패널(S)의 유동을 방지할 수 있으며, 반대로 공정이 완료된 후에는 공기를 배출함으로써 패널(S)의 디척킹(dechucking)을 용이하게 할 수도 있는 것이다.

따라서 소형패널(S)을 상기 한 쌍의 테이블(11,12)에 올려놓고, 이를 진공흡착한 상태에서 연마공정이 수행된다.

도 7을 참조하면, 상기 한 쌍의 테이블(11,12)이 각각 대형패널(S')의 양 변부를 지지할 수 있도록 수평이동수단을 이용하여 가이드 레일(21,22)을 따라 이격시킨다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르면 대형패널의 경우에도, 양 변부의 일부만 지지하는 것이 아니라 전면을 하부에서 지지하고 있음을 알 수 있다.

이 상태에서 대형 패널(S')을 진공흡착하여 고정한 다음 연마부(30)를 이용하여 양 변부의 상,하 모서리를 동시에 연마한다.

도 8a 내지 도 8c는 본 발명을 이용하여 한 패널의 장변(L1)과 단변(L2)을 연속적으로 연마하는 순서를 나타낸 것이다.

도 8a를 참조하면, 한 쌍의 테이블(11,12) 위에 패널(S)을 올려놓고 진공흡착한 후에, 상기 패널(S)의 장변(L1)을 연마한다. 따라서 상기 테이블(11,12)은 최소한 상기 패널(S)의 장변(L1)보다는 길어야 하며, 더욱 바람직하게는 소형 패널부터 대형패널까지 모두 수용할 수 있도록 충분한 길이를 가지도록 형성하는 것이다. 이와 같이 구성함으로써 도시된 바와 같이, 장변을 연마할 경우에도 빈 공간 없이 장변 전체를 하부에서 척킹하기 때문에 연마품질을 높일 수 있는 것이다.

패널(S)의 장변(L1)의 연마가 끝나면, 도 8b에 도시된 바와 같이, 상기 테이블(11,12)의 진공을 파기한 후에 회전수단의 승강부(41)를 상승하여 패널(S)을 들어올려 상기 테이블(11,12)로부터 디척킹한 후에 상기 승강부(41)를 90°회전시킨다. 즉, 패널을 고정한 테이블 자체를 회전시키는 종래의 연마장치에 비하여 패널만을 회전하는 것이다.

특히, 이 때 상기 디척킹을 용이하게 하기 위하여 진공력을 파기함과 동시에 상기 테이블(11,12)의 홀(13)에 공기를 주입하는 것이 더욱 효과적이다. 상술한 바와 같이 패널(S)을 90°회전함과 동시에 상기 한 쌍의 테이블(11,12)을 수평이동수단을 이용하여 가이드 레일(21,22)을 따라 수평이송함으로써 서로 이격시킨다.

도 8c를 참조하면, 장변(L1) 연마 후에 90°회전한 패널(S)을 진공흡착하여 고정한 다음, 패널의 단변(L2)을 연마함으로써 패널(S)의 4면의 연마가 완료된다.

본 발명에 따르면, 패널을 지지, 고정하는 연마테이블의 교체없이 면적이 다른 패널 또는 한 패널의 장변과 단변을 연속적으로 연마할 수 있다는 효과가 있다. 따라서 다양한 패널 면적에 대한 호환성이 뛰어나 설비 및 공정이 매우 간편하다. 더욱이, 대형 패널 또는 장변일지라도 양 변부의 전면을 하부에서 지지하고 고정하기 때문에 연마품질을 높일 수 있다.

특히, 패널의 장변과 단변을 순차적으로 연마할 경우에 패널만을 90°회전시 키면 되기 때문에 연마테이블을 포함한 기타의 장치들을 회전시키는 종래 기술에 비하여 설비 및 공정이 매우 간단하다.

또한 상기 연마테이블에 형성된 다수개의 홀을 통하여 패널을 진공흡착할 뿐만 아니라 손쉽게 디척킹(dechucking)할 수 있는 효과도 있다.

Claims (7)

1. 평판 디스플레이 패널의 모서리를 연마하는 장치에 있어서,

   상기 패널의 양 변부를 하방에서 지지하고 고정하는 한 쌍의 테이블;

   상기 한 쌍의 테이블 상호간의 이격거리를 조절하는 수평이송수단; 및

   상기 패널의 중심부를 지지한 상태에서 회전하여 상기 패널을 90°회전시키는 회전수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 테이블은 상기 패널의 장변보다 더 긴 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 테이블에는 에어라인이 연결되는 적어도 하나 이상의 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 테이블은 상기 홀을 통하여 공기를 흡입함으로써 상기 패널을 진공흡착 하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치.
5. 제 3 항에 있어서,

   상기 테이블은 상기 홀을 통하여 공기를 배출함으로써 상기 패널을 상기 테이블로부터 디척킹(dechucking)하는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치.
6. 삭제
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 회전수단은,

   상기 패널을 지지하고, 승강하는 승강부; 및

   상기 승강부를 승강 및 회전하도록 구동하는 구동부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이 패널의 연마장치.

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