KR100571292B1

KR100571292B1 - 방수용 아스팔트 접착제 조성물과, 그를 이용한 아스팔트시트방수시공방법

Info

Publication number: KR100571292B1
Application number: KR1020030084420A
Authority: KR
Inventors: 송병창
Original assignee: 한본인더스트리 주식회사
Priority date: 2003-11-26
Filing date: 2003-11-26
Publication date: 2006-04-17
Also published as: KR20050050783A

Abstract

본 발명은 아스팔트 도막 방수 및 접착기능을 함께 부여하여 콘크리트 바탕면과 아스팔트 방수시트간의 완전한 접착을 수행할 수 있는 아스팔트 접착제 조성물과, 상기 아스팔트 접착제 조성물을 일반 아스팔트 시트 방수에 조합함으로써 콘크리트 바탕면으로부터 아스팔트 시트 방수층의 들뜸, 박리현상등의 문제점을 개선함과 동시에, 아스팔트 프라이머 공정을 생략하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 한 방수시공방법에 관한 것이다.

본 발명은, 속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound) 40 ∼ 57wt%를 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고무 접착제 15 ∼ 25wt%, 천연 광물질 섬유 12 ∼ 16wt%, 석유수지 5 ∼ 10wt%, 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지중 하나의 물질 3 ∼ 10wt%를 혼합하고, 상기 혼합물에 보조첨가제로서 스테아린산 아연 0.2 ∼ 0.6wt%, 석유용제 5 ∼ 7wt%를 첨가하고, 분산제, 산화방지제, 가소제중 선택된 적어도 하나 이상의 0.2 ∼ 0.4wt를 첨가하여 제조된 아스팔트 접착제 조성물을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기에서 제시된 아스팔트 접착제를 소정두께로 콘크리트 바탕면에 도포하는 제1 단계; 폴리에스터 부직포 또는 폴리프로필렌 직포를 중심기재로 하여 그의 양면에 고무 아스팔트 화합물이 도포되고, 상부표면에 규사 또는 폴리에칠렌 필름을 접착시키고 하부면에 폴리에스터 부직포 또는 박리성있는 폴리에칠렌 필름을 접착하여 성형시킨 아스팔트 방수시트를 상기 아스팔트 접착제 위에 까는 제2 단계; 상기 아스팔트 방수시트의 단부에 소정폭만큼 보강용 아스팔트 매스틱을 깔고, 그 위에 다른 아스팔트 방수시트의 단부를 중첩시켜 이음매부위를 연결하는 제3 단계; 상기 아스팔트 방수시트의 이음매 끝부위상에 소정폭만큼 재차 보강용 아스팔트 매스틱을 도포하여 이음부의 수밀성을 강화하는 제4 단계; 및 상기 아스팔트 방수시트 상면에 누름 콘크리트를 깔아 마감하는 제5 단계를 포함하는 방수용 아스팔트 접착제 조성물을 이용한 도막 및 시트 복합 방수시공방법을 제공한다.

아스팔트 방수시트, 아스팔트 접착제, 아스팔트 매스틱, 도막

Description

방수용 아스팔트 접착제 조성물과, 그를 이용한 아스팔트 시트 방수시공방법{Asphalt bond composition and sheet waterproofing construction method using the same}

도1은 일반적인 아스팔트 방수시트의 구성도.

도2는 종래기술에 따른 아스팔트 방수시트를 이용한 방수시공 단면도.

도3은 본 발명에 의한 방수용 아스팔트 접착제와 일반 아스팔트 방수시트를 조합한 도막 및 시트 복합 방수시공 단면도.

본 발명은 건축물의 옥상이나 지하 주차장의 상부 슬래브, 지하외벽등의 지하 콘크리트 구조물의 방수를 위한 아스팔트 접착제 조성물 및 그를 이용한 아스팔트 시트 방수시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 아스팔트 도막 방수 및 접착기능을 함께 부여하여 콘크리트 바탕면과 아스팔트 방수시트간의 완전한 접착을 수행할 수 있는 아스팔트 접착제 조성물과, 상기 아스팔트 접착제 조성물을 이용하 여 일반 아스팔트 시트 방수에 조합함으로써 아스팔트 시트 방수층의 들뜸, 박리현상등의 문제점을 개선함과 동시에, 아스팔트 프라이머 공정을 생략하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 한 아스팔트 접착제 조성물을 이용한 아스팔트 시트 방수시공방법에 관한 것이다.

일반적으로, 건축구조물의 옥상이나 지하 주차장의 상부 슬래브 또는 지하외벽등의 지하 콘크리트 구조물의 방수를 행하는 전통적인 방수시공방법으로는 석유화학계열에서 얻은 고체의 브라운 아스팔트, 아스팔트 펠트, 아스팔트 루핑을 주성분으로 하여 만든 방수재를 이용하여 겹층시공을 행하는 아스팔트 8층방수공법이 있는데, 상기 방수시공방법은 고체의 아스팔트를 고온에서 가열용융해야 하고 겹층시공으로 공정이 복잡할 뿐만 아니라, 지하방수에서 수직면의 시공이 불가능하고, 이음부 및 접착부의 들뜸이나 방수층의 균열이 생기기 쉽고, 또한 하자발생시에 결함부위의 발견이 어려운 문제점등을 내포하고 있다.

이러한 문제점을 개선하여 최근에 널리 사용되고 있는 방수공법은 도1에 도시된 바와 같이 폴리에스테르 부직포 혹은 폴리프로필렌(P.P) 직포등의 합성수지를 중심보강재로 하여 양면에 아스팔트를 혼합한 아스팔트 콤파운드를 균등한 두께로 접착시키고, 상부표면은 규사 또는 폴리에칠렌 필름을 접착 성형하고, 하부표면에는 폴리에칠렌 필름이나 실리콘 박리지를 부착하여 자체접착력을 갖게 만든 롤(ROLL)형의 방수시트를 이용한 개량 아스팔트 시트방수공법이다.

이 밖에, 유기 고분자 재료인 폴리우레탄 수지와 정제타르를 혼합한 탄성고무성분의 도막 방수재를 사용하는 타르우레탄 도막방수공법, 수용성 고무 아스팔트 도막방수공법, 벤토나이트 시트방수공법등이 제안되어 현재 사용되고 있다.

상기에서 제시된 각각의 방수시공방법에서, 현장에서 가장 많이 적용되고 있는 아스팔트 시트 방수시공방법의 경우, 바탕면 처리- 프라이머 도포- 아스팔트 방수시트 깔기- 방수층 보호몰탈- 누름콘크리트 타설순으로 시공을 수행하고 있으며, 아스팔트 방수시트의 연결 이음매부위는 토우치를 사용하여 열용융접합방법을 행하고 있다.

이러한 일련의 공정을 수행하는 아스팔트 시트 방수공법은 시공이 간편하여 공기를 단축할 수 있으며, 신장력이 우수하고 유연성있는 방수층을 형성할 수 있는 효과가 있는 반면에, 콘크리트 바탕면과의 접착력 부족으로 들뜸이나 박리현상이 발생하고, 방수시트간 이음부의 열용융접합으로 인한 이음부의 수밀성저하로 빈번한 하자가 발생하고 있으며, 하자 발생시 결함부위의 발견이 어렵고, 보수비가 과다하게 소요되는 문제점을 내포하고 있다.

상기한 바와 같은 문제점을 극복하기 위하여 본원출원인은 국내특허등록 제 0278173 호의 콘크리트 구조물의 도막 및 시트 이중방수재와, 국내 특허등록 제 0288327 호의 콘크리트 구조물의 도막 및 시트 이중방수공법을 제안한 바 있다. 이들 특허는 아스팔트 화합물을 주원료로 하여 합성 고분자수지 접착제와 고탄력 및 내구성이 뛰어난 무기질 필러등을 첨가 혼합하여 제조된 겔(gel) 상태의 역청질계 아스팔트 매스틱과, 합성수지 양면에 고무 아스팔트 혼합물이 도포되고 상부표면에 폴리에칠렌 필름 및 세사중 어느하나가 접착되고 하부표면에 폴리에스터 부직포를 접착하여 성형시킨 방수시트를 상기 아스팔트 매스틱과 조합시킨 구조로서, 빗물이 나 습기등의 침투를 완전히 방지하기 때문에 방수층의 들뜸이나 박리가 발생되지 않으며, 콘크리트 피도체에 대한 강력한 접착력 및 탄력성, 신축성으로 도막방수층을 형성하여 콘크리트 크랙에 따른 저항력을 가지면서 간단한 시공으로 도막 및 시트이중방수효과를 극대화할 수 있는 것을 요지로 하고 있다.

그러나, 이들 특허도 마찬가지로 바탕면처리- 프라이머 도포- 아스팔트 도막 매스틱 도포- 방수시트 깔기- 누름 콘크리트 타설순으로 시공을 행하고 있다. 따라서, 도막용 아스팔트 매스틱을 바탕면에 도포하기 전에 시행되는 아스팔트 프라이머 도포 공정은 도포후 경화시간이 약 4 ∼ 6시간정도 소요되어 시공시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 상기의 도막방수재 아스팔트 매스틱과 아스팔트 방수시트를 조합하여 사용하는 도막 및 시트 이중방수공법에서는 아스팔트 매스틱 도막방수층 두께를 최소 2mm이상으로 하고, 방수시트의 두께를 1 ∼ 2mm 정도로 하여 방수층을 형성하고 있다. 그러나, 이러한 도막 및 시트 이중방수공법은 아스팔트 매스틱 도막방수재와 시트방수재의 조합 사용으로 인해 방수자재비가 기존의 아스팔트 시트방수시공에서의 아스팔트 시트방수 자재비와 비교하였을 때, 가격경쟁면에서 다소 불리하게 작용하는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기의 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 아스팔트 화합물, 합성고무 접착용액, 천연광물질섬유, 석유수지, 이소부틸렌 및 폴리 이소부틸렌계 합성수지를 주원료로 하여 액상으로 제조하되, 아스팔트 도막 방수 및 접착기능을 함께 부여함으로써 콘크리트 바탕면과 아스팔트 방수시트간의 완전한 접착을 수행할 수 있는 방수용 아스팔트 접착제 조성물과; 상기 아스팔트 접착제 조성물을 이용하여 기존의 아스팔트 방수시트와 조합하여 방수시공을 행함으로써 일반 아스팔트 시트 방수공법이 가지고 있는 방수층의 들뜸, 박리현상등의 문제점을 개선함과 동시에, 아스팔트 프라이머 공정을 생략할 수 있어 시공성 향상 및 공기를 단축할 수 있는 아스팔트 접착제 조성물을 이용한 아스팔트 시트 방수시공방법을 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 액상의 아스팔트 접착제를 바탕면위에 도포하는 작업을 1회만으로도 신뢰성있는 도막 및 접착기능을 수행할 수 있으며, 상기 아스팔트 접착제 위에 아스팔트 방수시트를 깔아주는 2단계 공정으로 방수층을 형성함으로써 도막 및 시트 복합방수시공을 간편하게 행할 수 있고, 또 방수층의 두께를 최소화하여 방수공사비용을 절감할 수 있는 방수용 아스팔트 접착제 조성물 및 그를 이용한 아스팔트 시트 방수시공방법을 제공함에 다른 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound) 40 ∼ 57wt%를 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고무 접착제 15 ∼ 25wt%, 천연 광물질 섬유 12 ∼ 16wt%, 석유수지 5 ∼ 10wt% 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지중 하나의 물질 3 ∼ 10wt%를 혼합하여 제 조된 아스팔트 접착제 조성물을 제공한다.

본 발명에서는 상기 혼합물에 보조 첨가제로서, 스테아린산 아연 0.2 ∼ 0.6wt%, 석유용제 5 ∼ 7wt%를 포함하고, 분산제, 산화방지제, 가소제중 선택된 적어도 하나 이상의 물질 0.2 ∼ 0.4wt을 첨가한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound) 40 ∼ 57wt%를 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고무 접착제 15 ∼ 25wt%, 천연 광물질 섬유 12 ∼ 16wt%, 석유수지 5 ∼ 10wt% 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지 3 ∼ 10wt%를 혼합하고, 상기 혼합물에 보조첨가제로서 스테아린산 아연 0.2 ∼ 0.6wt%, 석유용제 5 ∼ 7wt%를 첨가하고, 분산제, 산화방지제, 가소제중 선택된 적어도 하나 이상의 0.2 ∼ 0.4wt를 첨가하여 액상으로 제조된 아스팔트 접착제를 소정두께로 콘크리트 바탕면에 도포하는 제1 단계; 폴리에스터 부직포 또는 폴리프로필렌 직포를 중심기재로 하여 그의 양면에 SBS개량 아스팔트 화합물이 도포되고, 상부표면에 규사 또는 폴리에칠렌 필름을 접착시키고 하부면에 박리필름 또는 폴리에스터 부직포를 접착하여 성형시킨 아스팔트 방수시트를 상기 아스팔트 접착제 위에 까는 제2 단계; 상기 아스팔트 방수시트의 단부에 소정폭만큼 보강용 아스팔트 매스틱을 깔고, 그 위에 다른 아스팔트 방수시트의 단부를 중첩시켜 이음매부위를 연결하는 제3 단계; 상기 아스팔트 방수시트의 이음매 끝부위상에 소정폭만큼 재차 보강용 아스팔트 매스틱을 도포하여 이음부의 수밀성을 강화하는 제4 단계; 및 상기 아스팔트 방수시트 상면에 누름 콘크리트를 깔아 마감하는 제5 단계를 포함하는 방수용 아스팔트 접착제 조성물을 이용한 아스팔트 시트 방수시공방법을 제공한다.

이하, 첨부된 도3을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명의 아스팔트 접착제 조성물 및 그를 이용한 아스팔트 시트 방수시공방법은 콘크리트 바탕면과 방수시트간의 완전한 접착력을 이루고, 프라이머 도포공정을 생략하여 시공성을 향상시킬 수 있도록 구현한 것이다.

본 발명의 아스팔트 접착제 조성물을 설명하기에 앞서 아스팔트 도막방수기능을 부여하는 아스팔트 접착제의 기본 조건은 콘크리트 바탕면에 도포하여 콘크리트 표면과의 부착성을 높이고, 콘크리트 바탕면과 아스팔트 시트 방수층간의 접합강도를 증가시키며, 고무 아스팔트 도막 방수 및 아스팔트 접착제 역할을 해야 한다.

이러한 조건을 충족하기 위해 미국 ASTM D2823에서 정하는 아스팔트 루프 코팅제의 품질성능 기준은 하기의 <표1>과 같다.

<표 1>

시 험 항 목	단위	기 준 치	비 고
흡수량(water)	%	1.0이하
비휘발성물질(nonvolatile matter)	%	50이상
광물질 안정제(meneral stabiligers)	%	5 ∼20
아스팔트(asphalt)	%	40이상
불용성 광물질 잔유량(mineral matter based on original mass of insoluble residue)	%	80이상
내열성(behavior at 60℃)	-	흘러내리거나 기포발생이 없어야 한다.
유연성(pliability at 0℃)	-	박리 및 균열이 없어야 한다

상기와 같은 기준을 만족시키기 위한 본 발명의 아스팔트 접착제는 속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound) 40 ∼ 57wt%를 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고무 접착제(Synthetic Rubber Adhesives) 15 ∼ 25wt%, 천연 광 물질 섬유(Asbestos fibers, Modified Cellulose fibers) 12 ∼ 16wt%, 석유수지 5 ∼ 10wt% 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지중 어느 하나의 물질 3 ∼ 10wt%를 혼합하여 제조된다.

또한, 상기에서 혼합된 혼합물질에 보조첨가제로서, 내구성과 유연성을 보강하기 위하여 스테아린산 아연 0.2 ∼ 0.6wt%이 첨가되고, 점도조절과 작업성 및 분산성을 용이하게 하기 위하여 석유용제 5 ∼ 7wt%를 포함하고, 기타 분산제, 산화방지제, 가소제중 선택된 적어도 하나 이상을 0.2 ∼ 0.4wt을 첨가하여 제조된다.

여기서, 상기 아스팔트 화합물은 아스팔트 고형분이 80%, 석유용제 (Solvent)가 20%로 이루어져 있다. 특히, 상기 아스팔트 화합물은 컷백 아스팔트(Cutback Asphalt)나 블로운 아스팔트(Blown Asphalt) 또는 이들 컷백 아스팔트와 블로운 아스팔트를 혼합한 물질로 이루어져 있다.

상기 합성고무 접착제 용액은 크랙에 대한 대응력과, 내열성 및 접착성을 부여하기 위한 것으로, 15wt%이하로 첨가될 경우 신장률과 접착강도가 저하되고, 25wt%이상으로 첨가될 경우에는 신장률이 너무 커져 오히려 접착강도가 저하됨과 동시에 비용이 상승하는 문제점이 있다.
부연하여 상기 합성고무 접착제(Polybutene) 용액에 대하여 설명하면 다음과 같다.
상기 합성고무 접착제(Polybutene) 용액은 석유화학의 나프타(Naphtha)를 열분해 과정에서 C₄ 잔사유를 정제하고 중합공정을 거쳐 이소 부틸렌 (Iso butylenes)을 주체로 하는 양이온 촉매중합반응에 의한 다양한 저분자량의 비 주성 탄화수소 액상폴리머로서, 화학적으로 매우 안정하며 빛이나 열에 의해 쉽게 산화되지 않는 특징을 가지고 있으며, 또한 자체적인 점착력을 가지며 지방족, 방향족, 염소계용제등에 용해성이 우수하며, 고무접착제의 점착 및 접착부여제로 널리 사용되고 있다.
상기 합성고무 접착제의 분자식은 하기와 같다.

상기 천연광물질 섬유는 합성고무 접착제와 혼합되어 크랙에 대한 대응력을 부여하고, 또 접착강도를 증가시킬 수 있도록 하기 위한 것으로, 12wt%이하로 첨가될 경우에는 본 발명에서 요구하는 접착강도를 얻을 수 없고, 16wt%이상으로 첨가될 경우에는 내구성이 나빠지게 되는 문제점이 있다. 본 발명에서, 상기 천연광물질 섬유로는 석면(Asbestos Fibers) 또는 천연석을 가공한 무기질 휠러(Modified Cellulose Fibers)등으로 이루어질 수 있다.

상기 석유수지는 접착력을 보강하고, 인장강도, 내열성 및 도막강도를 증가시키기 위한 것으로, 5wt%이하로 첨가될 경우, 인장강도와 도막강도가 저하되는 문제점이 있으며, 10wt%이상으로 첨가될 경우에는 강도가 너무 커서 크랙의 발생 가능성이 매우 큰 문제점이 있다.
부연하여 상기 석유수지 (Petroleum Resin)에 대하여 설명하면 다음과 같다.
상기 석유수지 (Petroleum Resin)는 석유화학의 나프타(Naphtha)를 열분해하는 과정에서 발생하는 지방족계 올레핀, 디올레핀 등의 불포화 탄화수소를 중합해서 얻어지는 담황색의 열가소성 수지로서, 종래의 방향족계 탄화수소 수지와 비교해 볼 때 취기가 거의 없으며, 밝은 색상과 열안정성 내후성이 우수하며, 대부분 지방족, 방향족 탄화수소 용제에 쉽게 용해하는 특징을 갖추고 있어 접착부여제, 도료용 페인트 접착제, 핫멜트( Hot Melt) 접착제, 고무배합 접착제에 널리 사용되고 있다.
상기와 같은 특성을 갖는 석유수지는 접착용으로 사용하기 위한 혼합화합물로서, 상기 석유수지가 첨가되면 겔상태로 되지 않고, 액상으로 유지된다.
상기 석유수지의 분자식은 하기와 같다.

상기와 같은 조성으로 제조된 아스팔트 접착제는 기존의 아스팔트 시트 방수공법에서 시행되었던 프라이머 대신에 바탕면위에 소정 두께(본 실시예에서는 0.5 ∼ 1.0mm정도)로 도포하여 도막방수기능과 함께 무기질인 콘크리트 바탕면과 유기질인 아스팔트 방수시트간의 완전한 접착을 수행한다.

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또한, 상기 아스팔트 접착제는 0.5 ∼ 1.0mm두께의 1차 도포작업만으로도 도막 및 접착기능을 신뢰적으로 이룰 수 있기 때문에, 도막 및 시트 복합방수시공을 간편하게 행할 수 있다.

상기 아스팔트 접착제와 조합되는 아스팔트 방수시트는 도1에 도시된 바와 같이 폴리에스터 부직포 또는 폴리프로필렌 직포를 중심기재로 하되, 그의 양면에 SBS(Styrene-Butadiene-Styrene) 개량 아스팔트 화합물(Asphalt Compound)이 일정 두께로 균일하게 도포되고, 상기 SBS개량 아스팔트 화합물의 상부표면에 규사 또는 폴리에칠렌 필름이 접착되고, 하부면에는 아스팔트 접착제에 함침되는 이형성 폴리에칠렌 필름을 부착하여 성형한 구조로 되어 있다.

상기 아스팔트 방수시트에서, 중심기재인 폴리에스터 부직포 또는 폴리프로 필렌 직포 양면에 도포되는 아스팔트 화합물은 아스팔트와 혼합성이 뛰어난 SBS(Styrene-Butadiene-Styrene) 개량 아스팔트 화합물로 이루어진 구조로 되어 있으나, 아스팔트와 혼합시 내열성 및 내후성이 뛰어난 APP(Atactic Polypropylene) 개질 아스팔트 화합물로 이루어질 수도 있다.

또한, 아스팔트 방수시트의 하부면에는 이형성있는 폴리에칠렌 필름 대신에 폴리에스터 부직포가 부착될 수도 있다.

상기 아스팔트 방수시트의 하부면에 부착되는 폴리에스터 부직포는 아스팔트 접착층에 함침되어 콘크리트 바탕면과 방수시트간의 접착력을 강화시킴으로써 궁극적으로 일체화된 도막 및 시트 복합 방수층을 형성하게 된다.

다음, 본 발명의 아스팔트 접착제의 제조방법에 대하여 설명한다.

컷백 아스팔트나 블로운 아스팔트와 같은 아스팔트 화합물 40 ∼ 57wt%에, 액체상태의 합성고무 접착제 15 ∼ 25wt%, 석유수지 5 ∼ 10wt% 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지 3 ∼ 10wt%를 먼저 혼합하여 중합반응 시킴으로써 균질한 분산이 이루어지도록 하고, 수지 덩어리 및 침전물이 생기지 않도록 온도와 교반속도를 적절히 조정하여 50분 ∼ 60분간 교반한다.

위의 원료배합 공정후에 분말 형태인 스테아린산 아연 0.2 ∼ 0.6wt, 천연 광물질 섬유분말 12 ∼ 16wt%, 석유용제(solvent) 5 ∼ 7wt%, 및 분산제, 산화방지제, 가소제등과 같은 기타첨가제를 서서히 투입하되, 분말 상태의 입자가 완전히 분산되어 배합용기 상, 하단부의 점도 및 혼합상태가 일정하게 되도록 50분 ∼ 60분간 계속적으로 교반하여 액체상태의 아스팔트 접착제(Asphalt bond)를 제조한다.

상기와 같이 제조된 아스팔트 접착제는 콘크리트, 석재, 목재 및 금속표면등 어떠한 바탕면에도 강력한 접착력을 나타내며, 또한 아스팔트 접착제에 함유된 일부 석유용제 성분이 휘발되어 경화되어도 고무 성질의 탄력성과 유연성있는 도막 방수층을 형성하여 물과 습기의 침투를 방지하고 알카리나 산성물질의 영향을 받지 않아 내구성이 뛰어난 아스팔트 도막 및 방수의 효과를 나타낸다.

상기와 같은 성분으로 조성된 아스팔트 접착제와 아스팔트 방수시트를 조합하여 건물옥상, 지하외벽, 지하 기초바닥, 지하주차장 상부 슬래브, 지하철, 지하차도, 공동구등과 같은 지하 콘크리트 구조물 방수의 시공예를 도3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 방수공사를 시공할 구조물의 바탕 표면은 가능한한 깨끗하고 평활하게 조성한다. 이때, 바닥과 벽체가 만나는 코너 부위는 방수몰탈을 사용하여 지름 50mm이상의 경사진 둥근면으로 처리한다. 또한, 콘크리트 표면은 건조해야 하기 때문에, 바탕면의 함수율이 10% 미만이 될때까지 양생시킨 후, 바탕면에 묻어 있는 기름, 흙, 레이턴스등의 이물질을 깨끗하게 제거하고 요철이 큰 부위는 면정리를 수행한다.

상기 바탕면 정리 작업이 끝난 후에는, 콘크리트 구조체 균열부위와, 드레인 부위, 바닥과 벽체의 모서리 부위, 파이프 연결부위등과 같이 방수하자가 발생되기 쉬운 취약부분에 20cm 정도 폭의 보강 시트를 부착하여 방수층을 보강한다.

다음, 방수 시공할 바탕면 전체에 액상의 아스팔트 접착제를 0.5 ∼ 1.0mm정도 두께로 도포하여 도막 및 접착층을 형성하는데, 이때 고무주걱이나, 스프레이 공구등을 이용하여 방수시트 폭만큼 도포하되, 낮은쪽에서 높은쪽으로 골고루 도포하고, 이와 동시에 상기 아스팔트 접착층 위에 아스팔트 방수시트를 깔고 가볍게 눌러주어 아스팔트 접착층과 밀착시켜 도막 및 시트 복합방수층을 형성한다.

여기서, 상기 아스팔트 접착제의 뛰어난 접착력에 의해 콘크리트 바탕면에 완전 접착되기 때문에 상기 아스팔트 프라이머 도포 공정은 생략된다.

다음, 아스팔트 방수시트간의 연결부분(이음매) 시공은, 먼저 깔린 방수 시트 끝단측 폭 10cm 부위에 보강용 아스팔트 매스틱을 얇게 도포한 후, 그 위에 시트를 중첩시켜 깔아주고, 시트 이음 끝부위를 기준으로 폭 5cm정도에 보강용 아스팔트 매스틱을 2 ∼ 3mm두께로 재보강을 실시하여 아스팔트 방수시트 연결이음부의 수밀성을 확보하고, 아스팔트 방수시트 연결이음부의 탈락을 방지한다.

바닥과 벽체의 모서리 부위는 바닥의 시트를 수직면쪽으로 10cm정도 올려 붙이고, 수직벽에서 내려오는 시트는 바닥면 쪽으로 10cm정도 내려붙여 두겹이 되도록 한다. 치켜올림의 아스팔트 방수시트 끝부분은 누름철물을 이용하여 고정하고 보강용 아스팔트 매스틱으로 도포하여 봉합 마감한다.

한편, 지하외벽면에서 아스팔트 방수시트 붙이기는 미리 방수시트를 2m정도로 재단하여 2m마다 누름철물을 이용하여 고정시킨다. 높이가 2m이상인 벽은 상기와 같은 작업을 반복하며, 재단하지 않고 아스팔트 방수시트를 붙이는 경우에는 늘어뜨리는 장치를 이용하여 시공하고, 최상단부 및 높이가 10m를 넘는 벽의 경우에는 10m마다 누름철물을 이용하여 고정한다.

다음, 방수층 시공이 완료되면 절연용 폴리에틸렌 필름을 깔고, 그 위에 방 수층 보호몰탈 또는 보호 완충재를 설치하여 방수층이 외력에 의해 찢어지거나 파손되지 않도록 한 후, 방수층 누름 콘크리트를 타설하여 마감한다.

본 발명의 시공방법에서 방수시트간 연결이음매 부위의 수밀성을 확보하기 위해 사용되는 보강용 아스팔트 매스틱은 아스팔트 화합물을 주원료로 하되, 합성 고분자수지접착제·고탄력 고무 및 내구성이 뛰어난 무기질 필러류를 첨가 혼합하여 겔(gel)상태화시킨 역청질계의 고무 아스팔트 접착제로서, 이는 본원출원인이 제안하여 등록된 특허 제0278173호에 기재된 공지의 도막방수재이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.

상기와 같은 일련의 시공과정으로 방수층을 형성하는 본 발명은 종래의 아스팔트 방수시트를 이용한 시공공법이 가지고 있던 단점을 보완하고, 장점을 부합함으로써 바탕면의 도막 방수층 형성과 동시에 도막 방수층위에 깔아주는 방수 시트와의 접착제 역할을 나타냄으로써 콘크리트 바탕면과 아스팔트 방수시트간의 들뜸이나 박리현상이 없이 완전 접착된 도막 및 시트 이중 방수층을 형성하게 된다.

이상에서 설명한 본 발명은 콘크리트 구조물 방수에 한정된 것은 아니고 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어 명백할 것이다.

전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 고무 아스팔트 도막 방수 및 접착기능 을 갖는 액상의 아스팔트 접착제를 콘크리트 바탕면위에 도포함과 동시에 아스팔트 방수시트를 깔아 방수층을 형성함으로써, 아스팔트 시트 방수층과 콘크리트 바탕면과의 들뜸이나 박리현상의 발생을 방지하고, 방수시트 연결 이음매부위는 아스팔트 매스틱으로 보강함으로써 이음부의 수밀성을 강화시킬 수 있으며, 프라이머 도포공정을 생략하여 시공성 향상 및 공사기간을 단축할 수 있는 효과가 있다.

또한, 콘크리트 바탕면위에 도포되는 아스팔트 접착제가 0.5 ∼ 1mm정도의 두께로도 도막방수 및 접착기능을 완벽하게 수행하므로써, 방수층의 두께를 총 3mm내외로 얇게 할 수 있기 때문에, 방수공사비용을 절감할 수 있는 다른 효과가 있다.

Claims

속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound) 40 ∼ 57wt%를 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고무 접착제 15 ∼ 25wt%, 천연 광물질 섬유 12 ∼ 16wt%, 석유수지 5 ∼ 10wt% 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지중 어느 하나의 물질 3 ∼ 10wt%를 혼합하여 제조된 아스팔트 접착제 조성물.
제 1 항에 있어서,

상기 혼합물에 스테아린산 아연 0.2 ∼ 0.6wt%, 석유용제 5 ∼ 7wt%를 첨가하고, 분산제, 산화방지제, 가소제중 선택된 적어도 하나 이상의 0.2 ∼ 0.4wt을 첨가한 것을 특징으로 하는 방수용 아스팔트 접착제 조성물.
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속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound) 40 ∼ 57wt%를 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고무 접착제 15 ∼ 25wt%, 천연 광물질 섬유 12 ∼ 16wt%, 석유수지 5 ∼ 10wt% 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지중 하나의 물질 3 ∼ 10wt%를 혼합하고, 상기 혼합물에 보조첨가제로서 스테아린산 아연 0.2 ∼ 0.6wt%, 석유용제 5 ∼ 7wt%를 첨가하고, 분산제, 산화방지제, 가소제중 선택된 적어도 하나 이상의 0.2 ∼ 0.4wt를 첨가하여 액상으로 제조된 아스팔트 접착제를 소정두께로 콘크리트 바탕면에 도포하는 제1 단계;

상기 아스팔트 접착제 위에 아스팔트 방수시트를 까는 제2 단계;

상기 아스팔트 방수시트의 단부에 소정폭만큼 겔상태로 제조된 보강용 아스팔트 매스틱을 도포하고, 그 위에 다른 아스팔트 방수시트의 단부를 중첩시켜 이음매부위를 연결하는 제3 단계;

상기 아스팔트 방수시트의 이음매 끝부위상에 소정폭만큼 재차 겔상태의 보강용 아스팔트 매스틱을 도포하여 방수시트 이음부의 수밀성을 강화하는 제4 단계;

상기 제4 단계 수행 후, 아스팔트 방수시트 상면에 절연 폴리에칠렌 필름을 깔고, 방수층 보호몰탈을 깔아 보호층을 형성하는 제5 단계; 및

상기 방수층 보호몰탈의 상면에 누름 콘크리트를 깔아 마감하는 제6 단계

를 포함하는 방수용 아스팔트 접착제 조성물을 이용한 아스팔트 시트 방수시공방법.
제 4 항에 있어서,

상기 제1 단계에서 콘크리트 바탕면위에 도포되는 아스팔트 접착제의 두께가 0.5 ∼ 1mm인 것을 특징으로 하는 아스팔트 접착제 조성물을 이용한 아스팔트 시트 방수시공방법.
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,

상기 아스팔트 매스틱은

아스팔트 화합물을 주원료로 하되, 합성 고분자수지접착제·고탄력 고무 및 내구성이 뛰어난 무기질 필러류를 첨가 혼합하여 겔(gel)상태화시킨 역청질계 고무화 아스팔트로 이루어진 것을 특징으로 하는 방수용 아스팔트 접착제 조성물을 이용한 아스팔트 시트 방수시공방법.