KR100289786B1

KR100289786B1 - 유압펌프

Info

Publication number: KR100289786B1
Application number: KR1019980023740A
Authority: KR
Inventors: 아쯔시 이시즈까; 미쯔히로 아오따
Original assignee: 도오다 고오이찌로; 가부시끼가이샤 유니시아 젝스
Priority date: 1997-06-24
Filing date: 1998-06-23
Publication date: 2001-05-15
Also published as: TW389813B; US6048185A; KR19990007248A; JP3387780B2; DE19827924A1; JPH1113669A; DE19827924B4

Abstract

유압 펌프는 베어링 구멍을 갖고 베어링 구멍의 단부에 밀봉실이 형성되고 베어링 구멍 내에 펌프 유닛과 밀봉실 사이의 유체 연결을 보장하는 오일 홈이 형성된 펌프 본체와, 펌프 유닛을 수용하기 위한 요부를 형성하도록 펌프 본체에 부착된 펌프 덮개와, 펌프 본체의 베어링 구멍을 통하여 배열된 구동 축을 포함한다. 구동 축을 지지하기 위해 펌프 본체의 베어링 구멍을 통하여 배열된 베어링 부시는 펌프 본체의 베어링 구멍의 축 방향으로 배치된 부시 러그를 포함한다. 베어링 부시의 양 단부에 배치된 2개의 부시 러그는 원주상에서 상호 멀리 위치된 시임을 갖는다.

Description

유압 펌프 {HYDRAULIC PUMPS}

본 발명은 예를 들어 차량용 동력식 조향 장치에 사용되는 동력원으로 작용하는 유압 펌프에 관한 것이다.

상기 형태의 유압 펌프의 하나는 예를 들어 일본 특허 출원 제7-279,871호에 개시되어 있다. 상기 유압 펌프는 펌프 본체와 펌프 덮개 사이에 배열된 펌프 유닛과, 펌프 유닛을 구동하기 위해 펌프 본체의 베어링 구멍을 통하여 배열된 베어링 부시에 의해 지지되는 구동 축을 포함한다. 밀봉실은 베어링 구멍의 단부에 배열되어 있다.

판을 말아서 만든 베어링 부시는 내부 주연부에서 양 단부가 개방된 나선형 오일 홈을 갖고, 펌프 유닛에서 누설된 유압 오일이 부시를 통하여 밀봉실 내로 유도된다.

종래의 상기 유압 펌프와 함께, 펌프 유닛은 베어링 부시에 의해 지지되는 구동 축에 의해, 즉 펌프 본체에서 돌출된 구동 축의 단부에 장착된 풀리와 상기 풀리에 감겨진 벨트를 통하여 구동되어, 펌프의 기능을 얻는다.

펌프 유닛의 구동과 함께, 누설된 오일은 펌프 유닛에서 발생되어, 베어링 구멍에서 오일 홈 내로 유도된다. 베어링 부시의 오일 홈 내의 유압 오일은 베어링 부시와 구동 축 사이에서 윤활을 이행하여, 밀봉실 내로 유동된다. 베어링 부시와 구동 축 사이의 윤활은 베어링 부시와 구동 축 사이에 배열된 소정의 틈에 의해 보장된다. 윤활유는 오일 홈에서 상기 틈으로 공급되어, 구동 축을 지지하기 위해 구동 축의 회전과 함께 오일 막을 형성하여, 구동 축이 베어링 부시에 직접 접촉하는 것을 피한다.

구동 축이 펌프 유닛을 구동할 때, 구동 축은 상기 축과 부시 사이에 배치된 소정의 틈을 통하여 베어링 부시에 의해 지지되고, 따라서 원통형 베어링 부시 내에 기울어져 있을 수 있다. 그 결과, 베어링 부시는 양 단부에서 더 큰 압력으로 구동 축과 접촉하지만, 종방향에서 보았을 때 중앙부에서는 사실상 작은 압력으로 구동 축과 접촉한다. 따라서, 베어링 부시와 구동 축 사이의 윤활에 대해, 오일 막의 안정된 형성은 사실상 베어링 부시의 중앙부에서 보다 베어링 부시의 양 단부에서 더 필요하다는 것을 알 수 있다.

그러나, 종래의 유압 펌프에서, 만일 판을 말아서 만든 베어링 부시가 구동 축과 더 큰 압력으로 접촉하는 부분에 대응되는 시임을 갖는다면, 시임은 오일 막의 형성을 차단하고, 특히 베어링 부시의 양 단부에서 윤활의 불량을 일으킬 수 있다. 더욱이, 베어링 부시는 축 방향으로 보았을 때 내부 주연부에서 전체에 걸쳐 형성된 오일 홈을 가지며, 오일 홈을 통하여 유압 오일이 베어링 부시의 내부면을 윤활시켜서 밀봉실 내로 유동되므로, 오일 홈은 오일 막의 형성을 또한 차단하여, 베어링 부시의 양 단부에서 윤활의 불량을 일으키게 할 수도 있다.

특히, 구동 축이 회전할 때, 윤활 오일은 회전 방향으로 좁아지도록 쐐기형의 통로 내의 구동 축과 베어링 부시 사이에 형성된 틈 속으로 유입되고, 오일 막의 형성을 얻기 위한 오일 막 압력을 생성한다. 그러나, 베어링 부시의 시임 및 오일 홈의 존재는 충분한 오일 쐐기가 작동되는 것을 방지하고, 오일 막의 안정된 형성을 곤란하게 만들어, 그 결과 윤활의 불량을 가능케 한다.

그러므로, 본 발명의 목적은 구동 축과 베어링 부시 사이의 윤활의 불량을 제거하는 유압 펌프를 구비하는데 있다.

본 발명의 일 태양에 의하면, 유압 펌프는 펌프 유닛과, 구멍을 가지고 상기 구멍의 한 단부에 밀봉실이 형성되고 상기 펌프 유닛과 상기 밀봉실 사이에 유체가 통하도록 상기 구멍 내에 오일 홈이 형성된 본체와, 상기 펌프 유닛을 수용하기 위한 요부를 형성하도록 상기 본체에 부착된 덮개와, 상기 본체의 상기 구멍을 통하여 배열된 구동 축과, 상기 구동 축을 지지하기 위해 상기 본체의 상기 구멍을 통하여 배열된 부시를 포함하고, 상기 부시는 상기 본체의 상기 구멍의 축 방향으로 배치된 부분들을 포함하며, 상기 부시의 양 단부에 배치된 상기 부분들 중 두개는 원주상에서 상호 멀리 위치된 시임을 구비하도록 구성된다.

도1은 본 발명을 구체화하는 유압 펌프를 도시한 종단면도.

도2는 도1에서 선 II-II를 따라 취한 단면도.

도3은 베어링 부시를 도시한 전개도.

도4는 도1과 유사한 도면으로, 베어링 구멍을 통하여 배열된 베어링 부시를 갖는 펌프 본체의 종단면도.

도5a는 도2와 유사한 도면으로, 도4에서 선 VA-VA를 따라 취한 단면도.

도5b는 도5a와 유사한 도면으로, 도4에서 선 VB-VB를 따라 취한 단면도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 펌프 본체

2 : 펌프 덮개

3 : 펌프 유닛

4 : 요부

8, 9 : 측판

12 : 베어링 구멍

13 : 밀봉실

14 : 오일 홈

22 : 베어링 부시

23 : 부시 러그

23a : 시임

도면들에 관하여, 본 발명을 구체화하는 유압 펌프는 동력식 조향 장치에 적용된다. 도1에 의하면, 베인 펌프, 플런저 펌프 및 피스톤 펌프 등을 포함하는 유압 펌프는 알루미늄 합금과 같은 금속성 재료로 만들어진 펌프 본체(1)와, 펌프 본체(1)에 부착되고 금속성 재료로 만들어진 펌프 덮개(2)와 이들 둘 사이에 배열된 펌프 유닛(3)을 포함한다. 특히, 펌프 본체(1) 및 펌프 덮개(2)는 펌프 유닛(3)을 수용하기 위한 환형의 요부(4)를 형성하도록 결합되어 있다.

펌프 유닛(3)은 방사상 돌출되게 장착된 베인(5)을 갖는 회전자(6)와, 회전자(6)를 수용하기 위한 캠 링(7)과, 캠 링(7)의 양 측면을 유지하기 위한 측판(8, 9)을 포함한다. 펌프실(10)은 캠 링(7)과 회전자(6)와 인접한 베인(5) 사이에 형성된다. 펌프실(10)의 체적은 회전자의 회전에 따라 변화되고, 이는 체적의 증가 영역에 흡입부를 그리고 체적의 감소 영역에 배출부를 형성한다. 배출부를 향하는 측판(8, 9)은 펌프 배출 오일이 캠 링(7)의 환형의 요부(4)의 고압실 또는 배출실(11) 내로 배출되도록 방사상 외향으로 개방된 리세스 통로(8a, 9a)와 함께 형성되어 있다. 흡입부를 향하는 측판(9)은 도시되지 않은 흡입 포트와 함께 형성되어 있다.

베어링 구멍(12)은 펌프 본체(1)를 통하여 형성되고, 밀봉실(13)은 그 단부에 형성된다. 도2 및 도4에 의하면, 오일 홈(14)은 펌프 유닛(3)과 밀봉실(13) 사이의 연결을 보장하기 위해 베어링 구멍(12) 내에 형성된다. 오일 홈(14)은 원형 단면을 갖고, 베어링 구멍(12)의 축 방향에서 보았을 때 사실상 직선으로 연장되어 있다. 실시예에서, 오일 홈(14)은 그 축 방향에서 보았을 때 베어링 구멍(12)의 중심에서 연결이 사실상 끊어져 있다. 그러나, 상기 끊어진 위치가 후술되는 바와 같이 부시 러그(bush lug)들 사이에 위치되는 사실로 인하여, 오일 홈(14)의 두 부분은 부시 러그들 사이의 틈을 통하여 사실상 계속 연결되어 있다. 따라서, 오일 홈(14)은 펌프 유닛(3)에서 누설된 유압 오일, 즉 회전자(6) 및 측판(8, 9) 사이의 틈을 통해 누설된 유압 오일과 펌프 본체(1) 및 측판(9) 사이의 시임(seam)을 통해 누설된 유압 오일을 펌프 유닛(3)의 베어링실(12)에서 밀봉실(13)로 유도할 수 있다.

펌프 본체(1)는 흡입부의 펌프실(10)과 도시되지 않은 오일 저장 탱크 사이의 연결을 보장하기 위한 흡입 통로(15)와, 배출부의 펌프실(10)과 도시되지 않은 동력식 조향 장치의 작동기 사이의 연결을 보장하기 위한 배출 통로(16)와 하나의 폐쇄 단부를 갖는 스풀 밸브 구멍(17)과 함께 형성된다.

도2에 도시된 바와 같이, 흡입 통로(15)는 펌프 본체(1)와 측판(9) 사이의 시임에서 원형의 흡입 포트(18)와 함께 형성된 한 단부를 각각 갖는 2개의 부분으로 분기된다. 흡입 포트(18)는 측판(9)의 도시되지 않은 흡입 포트를 향한다. 더욱이, 흡입 통로(15)는 베어링 구멍(12)에 사실상 평행하게 배열된 저압 통로(19)를 통하여 밀봉실(13)과 연결된다.

배출 통로(16)는 펌프 본체(1)와 측판(9) 사이의 시임에서 방사상 외향으로 굴곡되고, 측판(9)의 배출 포트(20)와 연결되는 오리피스(orifice) 통로(21)와 함께 형성된다.

도4에 도시된 바와 같이, 베어링 부시(22)는 베어링 구멍(12) 내에 배열된다. 베어링 부시(22)는 베어링 구멍(12)의 축 방향에서 보았을 때 소정의 간격으로 배치된 부시 러그(23)를 포함한다. 실시예에서, 2개의 부시 러그(23)는 간격(l)을 갖고 축 방향으로 배치되어 있다. 도3에 의하면, 부시 러그(23)는 판을 말아서 얻고, 베어링 부시(22)는 내부 주연부에 오일 홈과 같은 어떤 리세스도 없이 원활하게 형성된다.

도4 내지 도5b에 관하여, 베어링 부시(22)의 양 단부에 위치된 부시 러그(23)들의 시임(23a)은 원주상에서 상호 멀리 위치된다. 본 실시예에서, 시임들은 서로에 대해 사실상 180도 떨어져 있다. 특히, 도5a에 도시된 바와 같은 좌측 부시 러그(23)의 시임(23a)은 오일 홈(14)에서 사실상 180도 떨어져 위치되며, 한편으로 도5b에 도시된 바와 같은 우측 부시 러그(23)의 시임(23a)은 오일 홈(14)에 대응하여 위치된다.

도2 및 도4에 관하여, 베어링 부시(22)를 구성하는 부시 러그(23)들의 간격(l)은 베어링 면적을 확보하기 위해 베어링 부시(22)의 축 방향 길이(L)의 양호하게는 사실상 1/3이다. 실시예에서, 간격(l)은 베어링 부시(22)의 축방향 길이(L)의 사실상 1/5이다.

펌프 유닛(3)을 구동하기 위한 구동 축(25)은 베어링 구멍(12)을 통하여 베어링 부시(22)에 의해 지지되는 상태로 배열된다. 구동 축(25)은 측판(9)의 관통 구멍(9b)을 통하여 배열된 세레이션(serration; 26)과 함께 형성된 단부를 갖고 세레이션 구멍(27)에 체결된다. 따라서, 구동 축(25)은 회전자(6), 즉 펌프 유닛(3)을 구동시킬 수 있다. 구동 축(25)의 단부는 테이퍼로 가공되어 있고 측판(8)의 관통 구멍(8b)에 느슨하게 체결되어 있다.

유동을 제어하기 위한 스풀 밸브(30)는 그 안에 제1 및 제2 압력실(17a, 17b)을 형성하기 위해 스풀 밸브 구멍(17) 내에 활주 가능하게 배열된다. 스풀 밸브(30)는 제2 압력실(17b) 내에 수용된 제어 스프링(31)의 스프링력에 의해 제1 압력실(17a)로 항상 편의되어 있다. 일반 상태에서, 스풀 밸브(30)의 랜드(land; 32)는 흡입 통로(15)와 연결된 드레인 통로(33)를 폐쇄한다. 스풀 밸브(30)에 의해 형성된 제1 압력실(17a)의 개방 단부는 펌프 배출 오일을 유도하기 위한 통로(34)를 형성하기 위해 배출실(11)을 향한다.

펌프 본체(1)는 유압 오일을 동력식 조향 장치 또는 작동기로 유도하기 위해 배출 통로(16)와 연결된 (도시되지 않은) 배출 포트와 연결된 통로(35)와 함께 형성된다. 상기 통로(35)와 제2 압력실(17b)은 배출 통로(16) 내에서 제2 압력실(17b) 내로 유도하기 위한 통로(36)를 통하여 서로 연결된다.

압력 스위치(39)는 펌프 덮개(2)에 장착되어 있다. 압력 스위치(39)는 안정적이고 이동 가능한 접촉부(39a, 39b)를 갖고, 배출실(11)과 연결된 통로(40)를 향하는 이동 가능한 접촉부(39b)의 단부에 의해 배출실(11) 내에서 압력에 응답한다. 압력 스위치(39)는 반경 방향 통로(42) 및 축 방향 통로(43)를 통하여 측판(9)의 관통 구멍(9b)과 연결된 요부(41)에 고정 장착된다.

펌프 본체(1) 및 펌프 덮개(2)는 도시되지 않은 볼트 등에 의해서 서로 체결되어 있다. 펌프 본체(1)와 펌프 덮개(2) 사이의 시임은 배출실(11) 내로 배출된 유압 오일이 외부로 새는 것을 방지하기 위해 밀봉링(44)에 의해 밀봉된다.

밀봉링(45)은 배출실(11) 및 측판(8)의 관통 구멍(8b)을 형성하기 위해 펌프 덮개(2) 및 측판(8) 사이에 배열된다. 더욱이, 밀봉 부재(46)는 구동 축(25)을 밀봉하기 위해 밀봉실(13) 내에 배열된다.

내연기관 등에 의해 구동되는 풀리와 같은 도시되지 않은 구동 수단은 펌프 본체(1)로부터 돌출된 구동 축(25)의 단부에 배열된다.

이러한 구조와 함께, 구동 축(25)은 풀리와 같은 구동 수단에 의해 구동되고, 그와 연결된 회전자(6)를 구동시킨다. 회전자(6)의 회전과 함께, 유압 오일은 흡입 통로(15)에서 체적이 증가하는 펌프실(10)의 흡입부 내로 흡입되고, 펌프의 작동 후, 체적이 감소하는 펌프실(10)의 배출부에서 배출실(11) 내로 배출된다. 배출실(11) 내에 배출된 유압 오일은 통로(34)를 통하여 제1 압력실(17a) 내로 유도된다. 제1 압력실(17a) 내에 유도된 유압 오일은 오리피스 통로(21), 배출 통로(16) 및 통로(53)를 통하여 동력식 조향 장치의 작동기로 유도된다.

이 때, 도1에 도시된 바와 같은 일반 상태에서, 스풀 밸브(30)는 제어 스프링(31)에 의해 제1 압력실(17a)로 편의된다. 따라서, 스풀 밸브(30)의 랜드(32)는 드레인 통로(33)를 폐쇄하여, 제1 압력실(17a) 내에 유입된 펌프 배출 오일의 전체는 오리피스 통로(21)를 통하여 작동기로 유도된다. 다른 한편으로는, 제1 압력실(17a) 내에 유입된 펌프 배출 오일의 양을 증가시키기 위해 펌프의 회전 속도가 증가할 때, 제1 압력실(17a) 내의 유압 오일은 오리피스 통로(21)에 의해 제한된 유동과 함께 배출 통로(16)로 유도된다. 더욱이, 오리피스 통로(21)의 상류측과 하류측 사이의 압력차에 의하여, 스풀 밸브(30)는 제어 스프링을 소정의 길이로 가압하기 위해 우측으로 이동되고, 잔여 오일을 드레인 통로(33)에서 흡입 통로(15) 그리고 오일 저장 탱크로 순환시키기 위해 드레인 통로(33)를 개방한다.

따라서, 배출 통로(16) 및 통로(35)를 통하여 동력식 조향 장치로 유도된 유압 오일은 소정의 유속을 갖도록 제어된다.

펌프 유닛(3)의 구동과 함께, 유압 오일은 배출실(11) 내로 배출되고, 윤활을 위해 회전자(6)와 측판(8, 9) 사이에 형성된 틈을 통하여 누설된다. 극소량의 유압 오일은 펌프 본체(1)와 측판(9) 사이의 시임을 통하여 또한 누설된다.

펌프 유닛(3)에서 누설된 오일은 펌프 유닛(3)의 측면 위의 베어링 구멍(12) 내에 일단 모여진다. 특히, 회전자(6)와 측판(8) 사이의 누설된 오일은 측판(8)의 관통 구멍(8b) 내로 유도된 뒤, 세레이션(26, 27)과 측판(9)의 관통 구멍(9b) 사이의 틈을 통하여 베어링 구멍(12) 내에 모여진다. 더욱이, 회전자(6)와 측판(9) 사이의 누설된 오일은 측판(9)의 관통 구멍(9b)을 통하여 베어링 구멍(12) 내에 모여진다.

측판(9)의 측면 위의 베어링 구멍(12) 내에 모여진 유압 오일은 베어링 구멍(12)을 윤활시킨 뒤, 베어링 구멍(12) 내에 형성된 오일 홈(14)을 통하여 밀봉실(13) 내로 유입된다. 밀봉실(13) 내에 유입된 유압 오일은 밀봉실(13)의 밀봉 부재(46)를 윤활시킨 뒤, 저압 통로(19)를 통하여 흡입 통로(15) 및 오일 저장 탱크로 순환된다.

이때, 펌프 유닛(3)에서 발생되고 베어링 구멍(12)에서 유입된 누설된 오일은 펌프 유닛(3)의 베어링 구멍(12)에서 베어링 부시(22)의 내부면으로 직접 공급되고, 밀봉실(13)에서 베어링 부시(22)의 내부면으로 공급된다. 더욱이, 오일 홈(14) 내에 유입된 일부의 누설된 오일은 오일 홈(14)에서 인접한 부시 러그(23)들 사이의 틈으로 공급된 뒤, 부시 러그(23)들 사이의 틈에서 베어링 부시(22)의 내부면으로 공급된다.

특히, 펌프 유닛(3)에서의 누설된 오일은 펌프 유닛(3)의 측면 위의 베어링 구멍(12)에서 펌프 유닛(3)의 측면 위에 배치된 부시 러그(23)로 직접 공급되고, 밀봉실(13)에서 밀봉실(13)의 측면 위에 배치된 부시 러그(23)의 내부면으로 공급된다. 더욱이, 오일 홈(14) 내에 유입된 일부의 누설된 오일은 오일 홈(14)에서 인접한 부시 러그(23)들 사이의 틈으로 공급된 뒤, 부시 러그(23)들 사이의 틈에서 각 부시 러그(23)의 내부면에 공급된다. 즉, 부시 러그(23)들 사이의 틈으로 공급된 유압 오일은 펌프 유닛(3)의 측면 및 밀봉실(13)의 측면 위에 배치된 부시 러그(23)의 내부면에 공급된다.

구동 축(25)의 회전과 함께, 베어링 부시(22)의 내부면에 공급된 유압 오일은 회전 방향으로 좁아지도록 쐐기형의 통로 내에서 구동 축(25)과 베어링 부시(22) 사이에 형성된 틈 속으로 유입되고, 오일 막의 완전한 형성을 얻기 위한 오일 막 압력을 생성한다.

구동 축(25)이 펌프 유닛(3)을 구동할 때, 구동 축(25)은 상기 축과 부시 사이에 배열된 소정의 틈을 통하여 베어링 부시(22)에 의해 지지되고, 따라서 원통형 베어링 부시(22) 내에서 기울어져 있을 수 있다. 그러므로, 베어링 부시(22)는 양 단부에서 보다 큰 압력을 받는 구동 축(25)과 접촉된다. 그러나, 본 실시예에서는 오일 막의 안정된 형성은 베어링 부시(22)의 양 단부에서 확보되어, 윤활의 불량을 효과적으로 방지한다.

특히, 베어링 부시(22)는 베어링 구멍(12)의 축 방향에서 보았을 때 소정의 간격(l)으로 배치된 부시 러그(23)를 포함하기 때문에, 틈 또는 간격(l)은 그의 축 방향에서 보았을 때 베어링 부시(22)의 중앙에 사실상 형성된다. 그러나, 부시 러그(23)는 구동 축(25)이 보다 큰 압력으로 접촉하게 되는 베어링 부시(22)의 양 단부에 배치되고, 내부 주연부에서는 오일 막의 형성을 가로막는 어떤 오일 홈도 갖지 않는다.

더욱이, 베어링 부시(22)를 구성하는 부시 러그(23)의 시임(23a)들이 원주상에서 상호 멀리 위치된다. 만일 부시 러그(23)의 시임(23a)이 구동 축(25)과 더 큰 압력으로 접촉하는 부분에서부터 멀리 위치되면, 다른 부시 러그(23)의 시임(23a) 또한 구동 축(25)과 더 큰 압력으로 접촉하는 부분에서부터 멀리 위치된다. 그 결과, 오일 막의 형성을 가로막는 부시 러그(23)의 시임(23a)들은 구동 축(25)이 더 큰 압력으로 접촉하는 베어링 부시(22)의 그 부분에 대응하지 않게 된다.

더욱이, 윤활 오일은 베어링 부시(22)의 양 단부에서 뿐 아니라 인접한 부시 러그들(23) 사이의 틈에서부터 부시 러그(23)를 포함하는 베어링 부시(22)의 내부면에 충분히 공급된다. 그 결과, 오일 막의 안정된 형성이 보장되고, 특히 구동 축(25)과 더 큰 압력으로 접촉하는 베어링 부시(22)의 양 단부에서 오일 막의 안정된 형성을 보장하여 윤활의 불량을 방지한다.

그러므로, 구동 축(25)과 베어링 부시(22) 사이의 오일 막의 안정된 형성에 의해 윤활의 불량을 방지하는 유압 펌프가 얻어진다.

본 양호한 실시예에 관한 본 발명의 서술에 있어서, 본 발명은 그에 국한되지 않고, 다양한 변경 및 수정이 본 발명의 영역에서 벗어남이 없이 만들어진다.

예로서, 베어링 구멍(12)에 형성된 오일 홈(14)은 사실상 축 방향으로 곧은 대신 나선형일 수 있거나, 다수의 홈부를 포함할 수 있다.

더욱이, 베어링 부시(22)는 3개 또는 그 이상의 부시 러그(23)를 포함하고, 부시 러그(23)는 규칙적인 또는 불규칙적인 간격으로 배치될 수 있다.

본원 발명에 의한 유압 펌프를 구비함으써, 누설된 오일은 베어링 부시의 양 단부에서 뿐 아니라 인접한 부시 러그 사이의 틈에서부터 부시 러그를 포함하는 베어링 부시의 내부면에 충분히 공급된다. 그 결과, 오일 막의 안정된 형성이 보장되고, 특히 구동 축과 더 큰 압력으로 접촉하는 베어링 부시의 양 단부에서 오일 막의 안정된 형성을 보장하여 윤활의 불량을 방지한다.

Claims

펌프 유닛과,

구멍을 가지고, 상기 구멍의 한 단부에 밀봉실이 형성되고, 상기 펌프 유닛과 상기 밀봉실 사이에 유체가 통하도록 상기 구멍 내에 오일 홈이 형성된 본체와,

상기 펌프 유닛을 수용하기 위한 요부를 형성하도록 상기 본체에 부착된 덮개와,

상기 본체의 상기 구멍을 통하여 배열된 구동 축과,

상기 구동 축을 지지하기 위해 상기 본체의 상기 구멍을 통하여 배열된 부시를 포함하고,

상기 부시는 상기 본체의 상기 구멍의 축 방향으로 배치된 부분들을 포함하며, 상기 부시의 양 단부에 배치된 상기 부분들 중 두개는 원주상에서 상호 멀리 위치된 시임을 구비하는 것을 특징으로 하는 유압 펌프.
제1항에 있어서, 상기 부시의 각 부분은 판을 말아서 형성한 것을 특징으로 하는 유압 펌프.
제1항에 있어서, 상기 부시의 상기 부분은 규칙적인 간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는 유압 펌프.
제3항에 있어서, 상기 각각의 규칙적인 간격은 상기 부시의 축 방향 길이의 사실상 1/3인 것을 특징으로 하는 유압 펌프.
제1항에 있어서, 상기 부시의 상기 부분은 불규칙적인 간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는 유압 펌프.