JPWO2012032965A1 - 浄水カートリッジ - Google Patents
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Abstract
本発明は、微粉対策を簡便に行うことができる浄水カートリッジを提供することを目的とする。本発明は、浄水器の原水貯留部と浄水貯留部との間に配置されて原水を濾材を用いて浄化する浄水カートリッジであって、前記濾材を収容する容器は、上面に内部に向かって窪んだ凹部を有し、該凹部の側面に前記原水を内部に導入するための原水導入口が形成されている浄水カートリッジである。
Description
本発明は、浄水カートリッジ及びこれを備えた浄水器に関する。
浄水カートリッジを備えた浄水器として、いわゆるポット型のものが知られている。このポット型の浄水器は、上側に位置する原水貯留部と、下側に位置する浄水貯留部との間に浄水カートリッジを介在させる構造になっている。原水貯留部に貯留される原水は自重により浄水カートリッジを通って浄水貯留部に流れ、浄水カートリッジ内にて浄化される。ポット型の浄水器に設置する浄水カートリッジとしては、例えば特許文献１に記載されるものが挙げられる。
従来の浄水カートリッジとして、図９に例を示す。浄水カートリッジ１０００は、濾材として吸着剤１００１と中空糸膜１００９とが容器内に配置されている。容器は、上方が開口し、濾材を収容する筒状のケース体１００２ｂと、この筒状ケース体１００２ｂの上部開口を塞ぐ円筒状蓋１００２ａと、から主に構成されている。円筒状蓋１００２ａは容器内に空気捕集部となる空間１００３を構成し、円筒状蓋１００２ａの上側中央には浄水カートリッジ内に発生する気泡を排出するための空気排出口１００６が設けられている。また、円筒状蓋１００２ａの側面には、原水導入口１００４が設けられている。また、中空糸膜１００９はポッティング樹脂１０１０によって容器内に固定されており、ポッティング樹脂１０１０の下方には、濾材を通過して得られた浄水の浄水排出口１００７が設けられている。
また、図１０に、図９に示した浄水カートリッジ１０００を備えるポット型の浄水器２０００の概略図を示す。浄水器２０００は、原水貯留部２００４を構成する内容器２００２と、浄水貯留部２００３を構成する外容器２００１とを有する。内容器２００２はカートリッジ収容部２００２ｂを有し、浄水カートリッジ１０００はこのカートリッジ収容部２００２ｂに配置されている。原水貯留部２００４に溜められている原水は原水導入口から浄水カートリッジ内に流れ込み、自重により濾材が配置されている浄水部を通って浄化される。得られた浄水は、浄水排出口から浄水貯留部２００３に流れる。
しかし、一般的に、浄水カートリッジの輸送時などにおいて、原水導入口から内部の濾材が漏れ出す場合がある。漏れ出した濾材が浄水カートリッジの嵌合部に付着すると、カートリッジ収容部に密着させて浄水カートリッジを配置できず、原水が浄水カートリッジの内部を通らずに原水貯留部から浄水貯留部に流出する場合が考えられる。そのため、微粉の嵌合部への付着を防止するような保護対策をとる必要がある。
このような微粉対策としては、例えば、微粉が外部に漏れ出ないように原水供給口を樹脂シート等で被覆することが挙げられる。また、微粉が漏れ出た場合でも、梱包の仕方によって微粉の嵌合部への付着を防ぐことが挙げられる。しかし、これらの対策では包装が多くなる傾向があり、環境の観点からもより簡便に微粉対策を行うことができる浄水カートリッジが求められていた。
そこで、本発明は、微粉対策を簡便に行うことができる浄水カートリッジを提供することを目的とする。
そこで、本発明は、浄水器の原水貯留部と浄水貯留部との間に配置されて原水を濾材を用いて浄化する浄水カートリッジであって、前記濾材を収容する容器は、上面に内部に向かって窪んだ凹部を有し、該凹部の少なくとも側面に前記原水を内部に導入するための原水導入口が形成されている浄水カートリッジである。
また、本発明は上記浄水カートリッジを備える浄水器である。
本発明の構成とすることにより、嵌合部への微粉付着を防止するための保護対策が取り易く、安価で高品質なカートリッジを得ることができる。
本発明は、浄水器の原水貯留部と浄水貯留部との間に配置されて原水を濾材を用いて浄化する浄水カートリッジに関する。また、本発明の浄水カートリッジにおいて、濾材を収容する容器は、上面に内部に向かって窪んだ凹部を有し、該凹部の少なくとも側面に原水を内部に導入するための原水導入口が形成されている。このような構成とすることにより、原水を容器内部に穏やかに供給することができる。
以下、本発明の浄水カートリッジについて、図１を用いて詳細に説明する。図１は本発明の浄水カートリッジの構成を説明するための概略断面図である。なお、本明細書において、浄水器に配置した状態を基準にして浄水カートリッジの上下方向を記載している。
図１において、浄水カートリッジ１００は、原水を浄水するため濾材として吸着剤１０１を内部に収容する容器１０２を有する。容器１０２の上面には凹部１０３が形成されており、凹部の側面１０３ａには原水を内部に導入するための原水導入口１０４が形成されている。凹部１０３は、容器１０２の上面の中央付近に、容器内に向かって凹んで形成されている。
また、容器１０２の上面には、容器１０２内で発生した気泡等の空気を外に排出するための空気排出口１０６が設けられている。つまり、容器１０２は、凹部側面１０３ａと容器１０２の側面を構成する外壁との間に形成される空間１０５の上側部分に空気排出口１０６を有する。容器１０２内で発生した気泡等の空気は、凹部側面１０３ａと容器１０２の側面外壁との間の空間１０５に溜まり、空気排出口１０６から外に排出される。
また、濾材としての吸着剤１０１は、容器１０２内であって凹部底面１０３ｂの下側に配置されている。吸着剤１０１は、浄水が通過でき、吸着剤を容器内に保持可能な隔壁１０８によって容器１０２内に配置されている。
また、容器１０２の下部には、原水が吸着剤１０１を通過して得られた浄水を排出する浄水排出口１０７が設けられている。
原水は、凹部側面１０３ａに形成された原水導入口１０４から容器１０２内に入り込む。容器１０２内に入った原水は、自重によって下方に流れ、吸着剤１０１によって浄化される。原水が吸着剤１０１を通って得られた浄水は、浄水排出口１０７から浄水器の浄水貯留部に流れ出る。
本発明では、容器１０２の上面に凹部を形成し、凹部の側面に原水導入口を設けることにより、容器内部に穏やかに原水を供給することができる。
本発明の効果についてより具体的に以下に説明する。内部濾材の微粉付着を防止した、高品質のカートリッジを提供するためには、例えば、特許文献１に記載の浄水カートリッジの場合、容器の側面の上側全周に設けられた原水供給口全て、もしくは、外周に設けられた濾過容器の嵌合部を保護する必要がある。それに対し、本発明の構成では天面（平面）を保護すればよい。つまり、凹部から微粉が漏れ出ないように凹部の上側をシール等で覆えばよい。
以下、本発明の構成について詳細に説明する。
濾材としては、原水を浄化する機能を有する材料であり、例えば、吸着剤や中空糸膜等を挙げることができる。
吸着剤としては、粉末状吸着剤若しくは該粉末状吸着剤を造粒した粒状吸着剤、又は繊維状吸着剤等が挙げられる。このような吸着剤としては、例えば、天然物系吸着剤（天然ゼオライト、銀ゼオライト、酸性白土等）、又は合成物系吸着剤（合成ゼオライト、細菌吸着ポリマー、リン鉱石、モレキュラーシーブ、シリカゲル、シリカアルミナゲル、多孔質ガラス等）等の無機系吸着剤が挙げられる。また、吸着剤として、活性炭を用いることが好ましく、活性炭としては、例えば、粉末状活性炭、粒状活性炭、繊維状活性炭、ブロック状活性炭、押出成形活性炭、成形活性炭、合成物系粒状活性炭、合成物系繊維状活性炭等が挙げられる。また、吸着剤として、無機系吸着剤の他にも有機系吸着剤を用いることもでき、有機系吸着剤としては、例えば、分子吸着樹脂、イオン交換樹脂、イオン交換繊維、キレート樹脂、キレート繊維、高吸収性樹脂、高吸水性樹脂、吸油性樹脂、吸油剤等が挙げられる。これらの中でも、原水中の残留塩素やカビ臭、トリハロメタンなどの有機化合物の吸着力に優れた活性炭が好適に用いられる。
吸着剤は、一般的に、細かいほど比表面積が大きく、反応測度が速くなるため浄化能力が高くなる。しかし、細かすぎると空気排出口や原水導入口から漏れ出易くなる。そのため、粒状の吸着剤の場合、積算ふるい上質量が９５％となる粒径が０．４ｍｍ以上であることが好ましい。
活性炭としては、充填密度０．１〜０．５ｇ／ｍｌ、ヨウ素吸着量８００〜４０００ｍｇ／ｇ、粒度０．０７５〜６．３ｍｍの性状を有するものが好ましい。また、活性炭に銀が混合されていると、細菌や微生物の繁殖を抑制することができる。
吸着剤として活性炭を用いる場合、浄水カートリッジ内の活性炭の質量は例えば１０〜２００ｇの範囲とすることができる。
図２に示すように、浄水カートリッジは、濾材として、吸着剤に加えて中空糸膜１０９を有してもよい。図２において、容器１０２の下端にポッティング樹脂１１０を用いて中空糸膜１０９が容器内に固定されており、中空糸膜１０９の端部がポッティング樹脂の濾材が配置される側の面と反対の面側に開口している。ポッティング樹脂１１０を用いる場合、ポッティング樹脂１１０が図１の隔壁１０８の代わりになる。
吸着剤と中空糸膜の配置は、図２に示すように、上流側に濾材、下流側に中空糸膜とすることが好ましい。
中空糸膜としては、特に限定されるものではないが、例えば、セルロース系、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン）系、ポリビニルアルコール系、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリエーテル系、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）系、ポリスルフォン系、ポリアクリロニトリル系、ポリ四弗化エチレン（テフロン（登録商標））系、ポリカーボネイト系、ポリエステル系、ポリアミド系、芳香族ポリアミド系などの各種材料からなるものが挙げられる。これらの中でも、中空糸膜の取扱い性や加工特性等、更には廃棄時に焼却可能であることなどを考慮すると、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系の中空糸膜が好ましい。
また、特に限定されるものではないが、中空糸膜について、外径は２０〜２０００μｍ、孔径は０．０１〜１μｍ、空孔率は２０〜９０％、膜厚は５〜３００μｍのものが好ましい。また、中空糸膜は表面に親水基を有する、いわゆる親水化中空糸膜であることが望ましい。
上述のように、容器１０２の上面には凹部１０３が形成され、凹部側面１０３ａに原水導入口１０４が形成される。
原水導入口としては、特に限定されるものではないが、原水を有効に通過させ、内部の吸着剤を通過させない又は通過させ難い観点から、メッシュ状部材を用いて形成することが好ましい。メッシュ状部材の材料は、特に限定されるものではない。メッシュ状部材の材料としては、例えば、金属材料や樹脂材料を用いることができる。また、吸着剤の最小粒径よりも小さい開口を有するメッシュ状部材を用いることが好ましい。
原水導入口は、凹部の側面に１以上設けることができ、濾過スピードを妨げないよう、開口部は大きくする方が好ましい。また、原水導入口は、原水貯留部の原水を全て容器内に導入するため、その下端が凹部の底面と同じ高さになるように形成することが好ましい。
また、凹部側面１０３ａと容器１０２の側面を構成する外壁との間には空間１０５が設けられており、この空間１０５がカートリッジ内に生じた気泡等の空気が集まる空気捕集部となっている。空間１０５の上側の容器部分には、この空間１０５に溜まった空気を排出するための空気排出口１０６が形成されている。
空気排出口の形状としては、特に制限されるものではないが、例えば、円形状、楕円形状、多角形状とすることができ、不定形状であってもよい。
空気排出口１０６の形状は適宜選択することができるが、例えば空気排出口の径は０．６ｍｍ以上とすることができる。空気排出口の径を０．６ｍｍ以上とすることにより、空気をすみやかに外に排出することができる。また、容器内に収容される吸着剤の大きさを考慮して選択することができる。なお、前述の径とは、円形状の場合は直径をいい、楕円形状の場合は長径、多角形の場合は最も長い対角線をいい、不定形の場合は最も広い幅をいう。
容器の形状としては、特に制限されるものではないが、例えば、円柱状、楕円柱状、多角柱状等とすることができる。また、容器は、その上面、つまり浄水器に配置した際の上側の面に凹部を有し、該凹部の側面には原水導入口が形成されている。凹部は上面の中央に設けられることが好ましい。上面の中央に凹部を設けることにより、より均等に容器内部に原水を供給することができる。また、容器の側面の形状と凹部の側面形状は同じ形状であることが好ましい。
空気排出口は、凹部の上段部分に１以上設けることができる。空気排出口の配置は、特に制限されるものではないが、空気排出口を複数設ける場合、それぞれ隣接する空気排出口の距離がそれぞれ等しくなるように、凹部の上段部分に設けることができる。空気排出口は、例えば２〜１０個設けることができ、３〜８個設けることが好ましく、４〜６個設けることがより好ましい。
また、凹部の底面１０３ｂは、容器内に収容する濾材の偏りを低減することもできる。例えばカートリッジが傾いた場合でも凹部の底面が濾材の偏りを低減することができるため、ショートパスの発生を抑制することができる。また、濾材の偏りも低減することができるため、原水導入口に濾材が接することが少なくなり、原水導入口から微粉が漏れ出ることも少なくなる。
より濾材の偏りを低減し、更にスムーズに濾過を行なう観点から、凹部の底面外径と容器外壁の内径との差を４ｍｍ〜２０ｍｍとすることが好ましく、６ｍｍ〜８ｍｍとすることがより好ましい。
また、凹部の大きさ（又は体積）や、空気捕集部の大きさ（又は体積）は適宜選択することができる。例えば、図３に示す浄水カートリッジでは、図１の構成よりも凹部が小さく形成されている。
また、凹部の深さは２０ｍｍ以上とすることが好ましく、３０ｍｍ以上とすることがより好ましい。
また、凹部の原水導入口は、凹部の底面から１０ｍｍ以上配することがより好ましい。
図７に、本発明の浄水カートリッジを備える浄水器の構成例を示す。
図７に示す浄水器２００はいわゆるポット型浄水器である。浄水器２００は、水道水等の原水を供給して貯留させておく原水貯留部２０４と、原水貯留部２０４の底部に装着される浄水カートリッジ１００と、原水貯留部２０４及び浄水カートリッジ１００の下方に位置する浄水貯留部２０３とで主体を成す。原水貯留部２０４内に貯留されていた原水は自重により浄水カートリッジ１００を通過する際に浄化され、浄水貯留部２０３にまで流下する。
浄水器２００は、上端が開口した有底筒型の外容器２０１と、外容器２０１の上端開口から挿入されて外容器２０１内に配置される上端が開口した有底筒型の内容器２０２とを具備している。内容器２０２は、外容器２０１の半分程度又はそれ以下の深さで配置されており、外容器２０１の上半部に対して所定の隙間２０５を除く部分で隙間なく嵌合することで、内容器２０２内に上記の原水貯留部２０４を形成している。また、内容器２０２の底壁２０２ａと外容器２０１の底壁２０１ａとの間に浄水貯留部２０３が設けられている。隙間２０５は浄水貯留部２０３から上方に延設されるように形成され、浄水を注ぐ際の注ぎ路として機能する。
内容器２０２の上端開口には、上蓋部２０６が嵌め込まれている。上蓋部２０６には、例えば、中央には給水口を開口させ、該給水口をその上方から塞ぐ開閉自在のフラップを設けることができる。
また、隙間２０５の上端に形成される開口は注ぎ口として機能し、該注ぎ口には注ぎ蓋２０７が設けられている。
内容器の底壁２０２ａには浄水カートリッジを収容する収容部２０２ｂが設けられており、内容器の底壁２０２ａはその収容部２０２ｂに向かって緩やかな下り傾斜に形成されている。浄水カートリッジの収容部２０２ｂは、内容器の底壁２０２ａに浄水貯留部に向かって凹設されている。浄水カートリッジ１００は、収容部２０２ｂに上方から嵌め込んで装着される。収容部２０２ｂの底部中央は開口させており、収容部２０２ｂ及びこの底部の開口を介して、つまり収容部２０２ｂに装着される浄水カートリッジ１００を介して、原水貯留部２０４とこの下方に位置する浄水貯留部２０３とが連通する構造となっている。
また、本発明では、微粉の舞い上がりを抑制することもできる。本発明の構成とすることにより、浄水カートリッジを浄水器に設置して原水を原水貯留部に流し込んだ際、容器の上面に設けた凹部において、周りから流れてきた水がぶつかり合い、水の勢いを低下させることができる。そのため、濾過処理スピード等の濾過性能を低下させることなく、原水を流し込んだ際の微粉の舞い上がりを抑えることができる。
（実施形態１）
浄水カートリッジの実施形態について図４を参照にして詳細に説明する。
浄水カートリッジの実施形態について図４を参照にして詳細に説明する。
図４において、浄水カートリッジ１００の容器１０２は、濾材を収容し、浄水部を構成する筒状のケース体１０２ｂと、該ケース１０２ｂの上部開口を塞ぐ上部蓋１０２ａと、前記ケース体１０２ｂの下端に配置される下部蓋１０２ｃと、から主に構成されている。
上部蓋１０２ａは断面形状が円形の凹部１０３を中央に有し、上部蓋１０２ａをケース体１０２ｂに上部連結部１１２で連結した際、凹部１０３がケース体１０２ｂ内に入り込むように構成されている。
本実施形態では、上部蓋１０２ａとケース体１０２ｂとの連結部を凹部の底面よりも上側に配置することにより、吸収剤１０１を凹部の底面１０３ｂ付近まで詰めて収容することができる。上部蓋１０２ａとケース体１０２ｂとの連結には、特に制限されるものではないが、例えば、接着や溶着を用いることができる。
本実施形態では、容器の上面を平面状のシール部材を被せることにより、原水導入口から微粉が漏れ出ても凹部１０３から出ることがなくなり、微粉が勘合部に付着することはない。したがって、嵌合部への微粉付着を防止するための保護対策を容易に行うことができる。
また、凹部の底面１０３ｂと、ケース体の壁面とで、濾材を配置する浄水部が構成される。また、凹部側面１０３ａとケース体の壁面との間には空間１０５が設けられており、この空間１０５にカートリッジ内の気泡等の空気が流れ、空間１０５の上方に位置する上部蓋１０２ａの一部に設けられた空気排出口１０６から空気が排出される。
また、凹部の側面１０３ａには、原水をカートリッジ内の浄水部に導入するための原水導入口１０４が設けられている。原水導入口１０４から内部に導入された原水は、自重により空間１０５を通って吸着剤１０１が配置される浄水部に到達する。原水導入口１０４は、メッシュ状部材を用いて形成されており、原水は通過させるが吸着剤は通過させ難い構造となっている。
また、ケース体１０２ｂの下部には、吸着剤１０１をケース体内に保持し、かつ浄水が通過可能な隔壁１０８が設けられている。吸着剤１０１が配置される浄水部は、上述の凹部底面１０３ｂと、ケース体壁面と、隔壁１０８とで構成される。
ケース体１０２ｂの下部開口には、浄水排出口１０７を有する下部蓋１０２ｃが設けられている。下部蓋１０２ｃは下部連結部１１３でケース体１０２ｂと連結されている。下部１０２ｃの中央に設けられた浄水排出口１０７から吸着剤１０１により浄化された浄水が外に排出される。下部蓋１０２ｃは浄水排出口１０７に向かって緩やかな下り傾斜がつくように形成されている。
また、本実施形態では、上部蓋１０２ａの側面に、ガスケット等の弾性体１１１を設置する溝部を設けて、弾性体１１１により密嵌させるシール構造としている。このようなシール構造を採用することにより、図７に示すように、内容器２０２のカートリッジ収容部２０２ｂに密嵌させた状態で収容することができる。
なお、図４（ｂ）に、中空糸膜を内蔵する浄水カートリッジの構成例を示す。この構成では、ポッティング樹脂１１０が図４（ａ）における隔壁の代わりの機能を有する。
（実施形態２）
また、原水導入口は、凹部の底面にも設けることができる。図５に、凹部の側面に設ける原水導入口（以下、第１の原水導入口とも称す）１０４ａに加えて、凹部の底面に設けた原水導入口（以下、第２の原水導入口とも称す）１０４ｂを有する浄水カートリッジの概略図を示す。図５に示すように、凹部の底面にも原水導入口を設けてもよく、このような構成とすることにより、凹部底面の下側の吸着剤にも有効に原水を供給することができ、濾過効率を上げることができる。凹部の底面に原水導入口を設ける場合、原水導入口は１以上とすることができ、メッシュ状部材を用いて形成することが好ましい。
また、原水導入口は、凹部の底面にも設けることができる。図５に、凹部の側面に設ける原水導入口（以下、第１の原水導入口とも称す）１０４ａに加えて、凹部の底面に設けた原水導入口（以下、第２の原水導入口とも称す）１０４ｂを有する浄水カートリッジの概略図を示す。図５に示すように、凹部の底面にも原水導入口を設けてもよく、このような構成とすることにより、凹部底面の下側の吸着剤にも有効に原水を供給することができ、濾過効率を上げることができる。凹部の底面に原水導入口を設ける場合、原水導入口は１以上とすることができ、メッシュ状部材を用いて形成することが好ましい。
（実施形態３）
また、原水導入口は、容器の側面にも設けることができる。図６に、凹部の側面に設ける原水導入口１０４ａに加えて、容器の外壁の側面に設けた原水導入口（以下、第３の原水導入口とも称す）１０４ｃを有する浄水カートリッジの概略図を示す。図６に示すように、容器の側面に第３の原水導入口を設けてもよく、このような構成とすることにより、有効に原水を容器内に供給することができる。
また、原水導入口は、容器の側面にも設けることができる。図６に、凹部の側面に設ける原水導入口１０４ａに加えて、容器の外壁の側面に設けた原水導入口（以下、第３の原水導入口とも称す）１０４ｃを有する浄水カートリッジの概略図を示す。図６に示すように、容器の側面に第３の原水導入口を設けてもよく、このような構成とすることにより、有効に原水を容器内に供給することができる。
本実施形態の浄水カートリッジを浄水器３００に装着した概略図を図８に示す。本実施形態では、第３の原水導入口１０４ｃは、第１の原水導入口１０４ａの高さに形成されることが好ましい。また、第３の原水導入口１０４ｃの下端部と第１の原水導入口１０４ａの下端部は同じ高さに形成されることが好ましい。また、図８に示すように、本実施形態の浄水カートリッジは、収容部３０２ｂの上端開口と第３の原水導入口１０４ｃの下端部の高さが同じになるように、浄水器内に装着される。原水貯留部３０４に流し込まれた水は、第１の原水導入口１０４ａと第３の原水導入口１０４ｃから容器内に供給される。
１００ 浄水カートリッジ
１０１ 吸着剤
１０２ 容器
１０２ａ 上部蓋
１０２ｂ ケース体
１０２ｃ 下部蓋
１０３ 凹部
１０３ａ 凹部側面
１０３ｂ 凹部底面
１０４ 原水導入口
１０４ａ 第１の原水導入口
１０４ｂ 第２の原水導入口
１０４ｃ 第３の原水導入口
１０５ 空間（空気捕集部）
１０６ 空気排出口
１０７ 浄水排出口
１０８ 隔壁
１０９ 中空糸膜
１１０ ポッティング樹脂
１１１ 弾性体
１１２ 上部連結部
１１３ 下部連結部
２００ 浄水器
２０１ 外容器
２０２ 内容器
２０３ 浄水貯留部
２０４ 原水貯留部
２０５ 隙間
２０６ 上蓋部
２０７ 注ぎ蓋
１０１ 吸着剤
１０２ 容器
１０２ａ 上部蓋
１０２ｂ ケース体
１０２ｃ 下部蓋
１０３ 凹部
１０３ａ 凹部側面
１０３ｂ 凹部底面
１０４ 原水導入口
１０４ａ 第１の原水導入口
１０４ｂ 第２の原水導入口
１０４ｃ 第３の原水導入口
１０５ 空間（空気捕集部）
１０６ 空気排出口
１０７ 浄水排出口
１０８ 隔壁
１０９ 中空糸膜
１１０ ポッティング樹脂
１１１ 弾性体
１１２ 上部連結部
１１３ 下部連結部
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２０１ 外容器
２０２ 内容器
２０３ 浄水貯留部
２０４ 原水貯留部
２０５ 隙間
２０６ 上蓋部
２０７ 注ぎ蓋
Claims (13)
- 浄水器の原水貯留部と浄水貯留部との間に配置されて原水を濾材を用いて浄化する浄水カートリッジであって、
前記濾材を収容する容器は、上面に内部に向かって窪んだ凹部を有し、該凹部の少なくとも側面に前記原水を内部に導入するための原水導入口が形成されている浄水カートリッジ。 - 前記容器は、前記凹部の側面と前記容器の側面を構成する外壁との間に形成される空間の上側部分に、空気を排出するための空気排出口を有する請求項１に記載の浄水カートリッジ。
- 前記容器は、前記濾材の下側に前記濾材を通って得られた浄水を排出するための浄水排出口を有する請求項１又は２に記載の浄水カートリッジ。
- 前記濾材は、前記容器内であって前記凹部の底面の下側に配置されている請求項１乃至３のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
- 前記容器は、少なくとも、前記凹部が形成された上部蓋と、前記濾材を収容するケース体と、から構成され、
前記上部蓋と前記ケース体とは、前記凹部の底面よりも上側で連結されている請求項１乃至４のいずれかに記載の浄水カートリッジ。 - さらに、前記凹部の底面にも原水導入口が形成されている請求項１乃至５のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
- さらに、前記容器の側面を構成する外壁にも原水導入口が形成されている請求項１乃至６のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
- 前記容器の側面を構成する外壁に形成される原水導入口は、前記凹部の側面に形成される原水導入口の高さに配置されている請求項７に記載の浄水カートリッジ。
- 前記濾材として吸着剤が配置されている請求項１乃至８のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
- 前記濾材としてさらに中空糸膜が配置されており、上流側に前記吸着剤、下流側に前記中空糸膜が配置されている請求項９に記載の浄水カートリッジ。
- 前記中空糸膜はポッティング樹脂を用いて前記容器内に固定されており、前記中空糸膜の端部が前記ポッティング樹脂の前記濾材が配置される側の面と反対の面側に開口している請求項１０に記載の浄水カートリッジ。
- 前記原水導入口は、メッシュ状部材を用いて形成されている請求項１乃至１１のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
- 請求項１乃至１２のいずれかに記載の浄水カートリッジを備える浄水器。
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