JPS6361126B2

JPS6361126B2 -

Info

Publication number: JPS6361126B2
Application number: JP55006097A
Authority: JP
Priority date: 1980-01-21
Filing date: 1980-01-21
Publication date: 1988-11-28
Also published as: JPS56102428A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は放電加工方法、特に計算機によつて
制御される放電加工方法に関するものである。

従来、この種の放電加工装置は第１図に示すよ
うに、テープリーダ１０ａ、操作ボード１０ｂ、
設定表示ボード１０ｃ、計算機１０ｄから成る計
算機部１０と、機械制御部１２と、機械本体部１
４と、システムタイプライタ部１６とで構成され
ている。

上記計算機部１０内の計算機１０ｄは、テープ
リーダ１０ａからのNCテープ読取り情報、操作
ボード１０ｂからのスタート速度・倍率等の機械
の操作命令、設定表示ボード１０ｃからのバツク
ラツシユ等の機械的条件、に基づいて制御信号を
機械制御部１２に送る。機械制御部１２はその制
御信号に従つて機械本体部１４を制御する。

機械本体部１４は、枠形可動テーブル１４ａ、
それに固定されたプロツタテーブル１４ｂ、コラ
ム１４ｃに固定され先端をプロツタテーブル１４
ｂに対接させたペン１４ｄ、テーブル１４ａをＸ
軸方向およびＹ軸方向に移動させる駆動モータ１
４ｅ，１４ｆとで構成されている。

上記テーブル１４ａに被加工物１４ｇを載置固
定し、この被加工物１４ｇを貫いてワイヤ電極１
４ｈを通し、このワイヤ電極１４ｈと被加工物１
４ｇ間に不図示の電源から高電圧を印加して両者
間に火花放電を発生させ、この火花放電部を加工
液１４ｉで冷却しながら、機械制御部１２からの
制御信号で制御されたモータ１４ｅ，１４ｆでテ
ーブル１４ｂをＸ軸方向、Ｙ軸方向に移動させて
加工軌跡２０の加工を行なうものである。

加工中は計算機部１０内の設定表示ボード１０
ｃ上の表示器によつて、現在加工位置、テーブル
１４ｂの送り速度、NCテープのシーケンス番号
等をスイツチによつて切り換えて表示する。

システムタイプライタ部１６は、テープリーダ
パンチヤ１６ａ、キーボード１６ｂ、プリンタ１
６ｃとで構成されており、計算機１０ｄによつて
時分割的に制御され、テープリーダ１０ａまたは
キーボード１６ｂから読み込まれたNC作成言語
（APT言語）を計算機１０ｄを用いてNC言語に
変換し、テープリーダパンチヤ１６ａにNCテー
プとして出力するものである。

従来の放電加工装置は以上のように構成されて
いるが、その加工時に次のような不具合がある。

即ち、加工中、被加工物１４ｇの加工面は加工
液１４ｉによつて常に外部からしや断されている
ので、直接目視により加工形状を確認することが
できない。このため、現在はコラム１４ｃに固定
されたペン１４ｄとテーブル１４ａに固定された
プロツタテーブル１４ｂとの相対移動によつて、
ペン１４ｄでプロツタテーブル１４ｂ上に加工軌
跡２０と同じ図形を描かせているが、プロツタテ
ーブル１４ｂはテーブル１４ａと全く同じ動作を
するため、２次元的なＸ軸方向およびＹ軸方向の
加工軌跡しか表現できない。すなわち、テーパ加
工のような３次元的な加工軌跡は全く表現できな
い不具合がある。

この発明は、上記従来の不具合を解消するため
になされたもので、加工中の被加工物の形状確
認、特にテーパを有する形状等の多次元形状の確
認が容易に出来る放電加工方法を提供することを
目的とする。

上記目的を達成するため、この発明は計算機を
有する計算機部からの制御信号を受けて機械本体
部を制御しつつ被加工物の加工を行なう放電加工
方法において、上記計算機によつて時分割的に制
御されるCRTデイスプレー装置に上記被加工物
の加工予定軌跡を予め多次元表示させ、上記被加
工物の加工の進行に従つて上記加工予定軌跡上を
上記加工予定軌跡と異なる表示の軌跡を描いて進
行させることを特徴とする。

以下、図面に基づいてこの発明の好適な実施例
を説明する。

第３図は、第１図と同一部分に同一符号を付し
て説明を省略し、また機械本体部は従来と同一で
あるため図において省略したこの発明方法を実施
する一実施例装置の構成を示すものである。この
第３図において、２２は表示装置で、マイクロプ
ロセツサ２２ａ、メインメモリ２２ｂ、ビデオメ
モリ２２ｃ、CRTデイスプレー装置２２ｄとで
構成されている。マイクロプロセツサ２２ａは、
計算機部１０内の計算機１０ｄを加工中において
も時分割的に使用し、その命令に従つて表示装置
２２全体を制御する。メインメモリ２２ｂはマイ
クロプロセツサ２２ａが行なう全ての演算情報を
記憶している。ビデオメモリ２２ｃは１画面がキ
ヤラクタデイスプレイの場合、例えば80文字×25
行、グラフイツクデイスプレイの場合、例えば
1024点×1024点といつたマトリツクスに対応した
アドレスをもち、かつ、その輝度レベルを例えば
４レベルならば２ビツトを１ワードとした容量の
メモリで構成されている。これは、必要に応じて
何画面でも増設することが可能であり、そのうち
の任意の１画面をCRTデイスプレー装置２２ｄ
上に表示することができる。

この発明方法を実施する装置は上記のように構
成されており、次に上記装置を使用したこの発明
方法の一実施例について説明する。

加工中の被加工物１４ｇの形状は次に述べるよ
うにして確認することができる。

先ず、作成したNCテープを加工を始める前に
テープリーダ１０ａにセツトし、そのNCテープ
の情報を読出し、加工予定軌跡として第４図に示
した２次元または上述の方法で第５図に示した３
次元的にビデオメモリ２２ｃの１つに記憶させ
る。この場合、ビデオメモリ２２ｃは１点につき
２ビツト以上の容量を持つたものを使用し、零レ
ベルでない最も低いレベルの輝度で記憶させる。

そして、実際の加工に際しては上記の加工予定
軌跡上を１レベル以上輝度を上げて、加工進行状
態に応じて重ね合せてCRTデイスプレー装置２
２ｄ上に表示する。第６図、第７図において、点
線示が加工予定軌跡、実線示が加工済軌跡であ
る。また、現在加工中の点ａ，ｂを点滅させてそ
の加工点の確認をより一層はつきりとさせること
ができる。更に、被加工状態をはつきりさせるた
めに、表示画面の空白にその時点までの加工時
間、残りの加工予定時間、加工軌跡の距離等を表
示させることができる。

計算機１０ｄが指令する２つ以上の機械本体部
１４の加工状態または直接表示メータから得られ
る機械本体部１４の加工状態を示す値を同時に確
認するのは以下のようにして行なう。

即ち、計算機１０ｄが指令する値は適当な周期
で順次的に読み出してビデオメモリ２２ｃの１つ
に書込む。また、直接メータから読み取る値は、
メータに加わるアナログ信号をＡ／Ｄ変換してデ
イジタル化し、直接ビデオメモリ２２ｃに書き込
む。次いでこのビデオメモリ２２ｃの内容を一つ
の表示画面上に読み出せば、加工中の機械本体部
１４の２つ以上の加工状態を同時に比較しながら
確認することができる。

以上説明したように、この発明の方法によれ
ば、計算機によつて時分割的に制御されるCRT
デイスプレー装置に被加工物の加工予定軌跡を予
め多次元表示させ、被加工物の加工の進行に従つ
て加工予定軌跡上を加工予定軌跡と異なる表示軌
跡を描いて進行させるようにしたので、例えばテ
ーパを有する３次元の形状を斜視図として２次元
で表示でき、加工形状の視認性が向上する利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の放電加工装置の概要を示すブロ
ツク図、第２図はその放電加工装置における加工
形状を示す表示状態図、第３図はこの発明方法に
使用される放電加工装置のブロツク図、第４図は
その放電加工装置における加工形状の表示説明
図、第５図はその具体的表示状態図、第６図、第
７図は他の表示状態図である。図中、１０は計算機部、１２は機械制御部、１
４は機械本体部、１６はシステムタイプライタ
部、１８はポンチ形状、２０は加工軌跡、２２は
表示装置、２２ｄはCRTデイスプレー装置であ
る。なお、図中、同一符号は同一又は相当部分を
示す。

Claims

【特許請求の範囲】

１計算機を有する計算機部からの制御信号を受
けて、機械本体部を制御しつつ被加工物の加工を
行なう放電加工方法において、上記計算機によつ
て時分割的に制御されるCRTデイスプレー装置
に、上記被加工物の加工予定軌跡を予め多次元表
示させ、上記被加工物の加工の進行に従つて上記
加工予定軌跡上を、上記加工予定軌跡と異なる表
示の軌跡を描いて進行させることを特徴とする放
電加工方法。