JPS6360754A - 枚葉紙輪転印刷機の枚葉紙タ−ニング装置 - Google Patents
枚葉紙輪転印刷機の枚葉紙タ−ニング装置Info
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- JPS6360754A JPS6360754A JP62210383A JP21038387A JPS6360754A JP S6360754 A JPS6360754 A JP S6360754A JP 62210383 A JP62210383 A JP 62210383A JP 21038387 A JP21038387 A JP 21038387A JP S6360754 A JPS6360754 A JP S6360754A
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- JP
- Japan
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- gripper
- sheet
- shaft
- pawl
- turning
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- Granted
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 37
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/104—Gripper details
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は直列形の枚葉紙輪転印刷機の2つの印刷機の間
の枚葉紙渡し装置のための枚葉紙ターニング装置であっ
て、枚葉紙走行方向で第1の印刷機の後方に配置された
貯蔵胴、並びにこの貯蔵胴と第2の印刷機との間に設け
られたターニング胴を備えており、このターニング胴に
、それぞれ1つの軸線を中心に旋回可能な2つの制御可
能な枚葉紙搬送装置が設けられており、この枚葉紙搬送
装置がグリッパ爪とグリッパ爪当てとから成っている形
式のものに関する。
の枚葉紙渡し装置のための枚葉紙ターニング装置であっ
て、枚葉紙走行方向で第1の印刷機の後方に配置された
貯蔵胴、並びにこの貯蔵胴と第2の印刷機との間に設け
られたターニング胴を備えており、このターニング胴に
、それぞれ1つの軸線を中心に旋回可能な2つの制御可
能な枚葉紙搬送装置が設けられており、この枚葉紙搬送
装置がグリッパ爪とグリッパ爪当てとから成っている形
式のものに関する。
従来の技術
***特許出願公告第2133693号明細書によれば、
枚葉紙のターニングのために2つのグリッパ装置を備え
たターニング胴が開示されている。グリッパ装置はそれ
ぞれ2つの軸を備え、一方の軸には、並んで配置された
複数のグリッパ爪当てが固定され、他の軸にはグリッパ
爪尚てと協する複数のグリッパ爪が固定されている。枚
葉紙ターニングの実施時に両グリッパ装置はグリッパ爪
当て軸の回転軸線全中心に旋回する。枚葉紙の引渡し又
は受取のためにグリッパ装置ヲ開くさいにはグリッパ爪
が付加的に、グリッパ爪軸の回転軸線かられずかな間隔
で配置された、グリッパ爪軸の回転軸線を中心に旋回す
る。
枚葉紙のターニングのために2つのグリッパ装置を備え
たターニング胴が開示されている。グリッパ装置はそれ
ぞれ2つの軸を備え、一方の軸には、並んで配置された
複数のグリッパ爪当てが固定され、他の軸にはグリッパ
爪尚てと協する複数のグリッパ爪が固定されている。枚
葉紙ターニングの実施時に両グリッパ装置はグリッパ爪
当て軸の回転軸線全中心に旋回する。枚葉紙の引渡し又
は受取のためにグリッパ装置ヲ開くさいにはグリッパ爪
が付加的に、グリッパ爪軸の回転軸線かられずかな間隔
で配置された、グリッパ爪軸の回転軸線を中心に旋回す
る。
上記***特許公告第2133693号明細書に基づく公
知装置の欠点は、グリッパ爪当て軸の回転軸線に関した
慣性力が過大にならないようにするためにグリッパ爪軸
が極めて小さく形成されなければないことにある。その
ため、グリッパ爪を作動させる軸の安定度が削減され、
従ってねじり剛性ひいてはグリッパの質が低下する。
知装置の欠点は、グリッパ爪当て軸の回転軸線に関した
慣性力が過大にならないようにするためにグリッパ爪軸
が極めて小さく形成されなければないことにある。その
ため、グリッパ爪を作動させる軸の安定度が削減され、
従ってねじり剛性ひいてはグリッパの質が低下する。
***特許第2708478号明a書によれば、枚葉紙タ
ーニングのためにグリッパ装置を1つしか備えないター
ニング装置が開示されている。
ーニングのためにグリッパ装置を1つしか備えないター
ニング装置が開示されている。
グリッパ装置は互いに同軸的に内外に支承された2つの
中空軸を備えている。一方の中空軸にはグリッパ爪当て
が、かつ他方の中空軸にはこのグリッパ爪当てと協働す
るグリッパ爪が固定されている。グリッパ装置の開放運
動の実施時に、グリッパ爪は同軸的に配置された中空軸
の共通の1回転軸線を中心に旋回する。枚葉紙ターニン
グのためにグリッパ爪当て及びグリッパ爪の共通の1旋
回運動の実施時に、雨中空軸はカムトラック上で外向き
に運動する。
中空軸を備えている。一方の中空軸にはグリッパ爪当て
が、かつ他方の中空軸にはこのグリッパ爪当てと協働す
るグリッパ爪が固定されている。グリッパ装置の開放運
動の実施時に、グリッパ爪は同軸的に配置された中空軸
の共通の1回転軸線を中心に旋回する。枚葉紙ターニン
グのためにグリッパ爪当て及びグリッパ爪の共通の1旋
回運動の実施時に、雨中空軸はカムトラック上で外向き
に運動する。
上記***特許第2708478号明細書に開示された装
置の欠点は、グリッパ装置の旋回運動時に質量のずれが
生じ、これによって直接不釣合いが生じる。この不釣合
いは、枚葉紙輪転印刷機が両面刷シ運転時に片面刷り運
転の速度に到達できない原因を成す。この不釣合いの排
除は不経済な補償装置によってしか可能でない。
置の欠点は、グリッパ装置の旋回運動時に質量のずれが
生じ、これによって直接不釣合いが生じる。この不釣合
いは、枚葉紙輪転印刷機が両面刷シ運転時に片面刷り運
転の速度に到達できない原因を成す。この不釣合いの排
除は不経済な補償装置によってしか可能でない。
本発明が解決しようとする問題点
本発明の課題はグリッパ爪当て及びグリッパ爪のための
両像動軸を十分ねじり剛性的に形成することかできると
共に、ターニング胴の周囲から枚葉紙締付は装置が飛出
した場合の高速度(10,000シート/h)でも、タ
ーニング運転時の不釣合いの増大が不利に作用すること
がないような枚葉紙ターニング装置を提供することにあ
る。
両像動軸を十分ねじり剛性的に形成することかできると
共に、ターニング胴の周囲から枚葉紙締付は装置が飛出
した場合の高速度(10,000シート/h)でも、タ
ーニング運転時の不釣合いの増大が不利に作用すること
がないような枚葉紙ターニング装置を提供することにあ
る。
問題点を解決するための手段
上記課題を解決した本発明の要旨は枚葉紙搬送装置のグ
リッパ爪駆動軸及びグリッパ爪轟て1免動軸が互いに同
軸的に内外に配置されてお9、先行する旋回可能な枚葉
紙搬送装置のグリッパ爪駆動装置が、互いに並んで位置
する2つの異なる平面内で循環する2つのローラによっ
て駆動可能に配置されていることにある。
リッパ爪駆動軸及びグリッパ爪轟て1免動軸が互いに同
軸的に内外に配置されてお9、先行する旋回可能な枚葉
紙搬送装置のグリッパ爪駆動装置が、互いに並んで位置
する2つの異なる平面内で循環する2つのローラによっ
て駆動可能に配置されていることにある。
本発明の作用・効果
本発明によれば、グリッパ装置によって生じる不釣合が
小さく保たれ、その結果、高い機械速度が可能となる。
小さく保たれ、その結果、高い機械速度が可能となる。
特にグリッパ爪軸を大寸に構成することによるグリッパ
装置の安定した構成によって引渡しの質が最良となる。
装置の安定した構成によって引渡しの質が最良となる。
さらに、グリッパを操作する軸をターニング胴の周囲の
範囲内に支承することによって、従来形式で片面刷シ機
で使用される前置された゛若しくは後置された胴又はシ
リンダを使用することができる。
範囲内に支承することによって、従来形式で片面刷シ機
で使用される前置された゛若しくは後置された胴又はシ
リンダを使用することができる。
実施例
ターニング胴1は駆動軸2を備えている。駆動軸2は両
側で両面刷シのための枚葉紙輪転印刷機の機枠3に支承
されている。この7駆動軸2には複数の支持セグメント
4,6が固定されている。支持セグメント4,6内には
それぞれ1つの中空なグリッパ爪当て軸7;8が旋回可
能にターニング胴の周囲5の領域内で支承されている。
側で両面刷シのための枚葉紙輪転印刷機の機枠3に支承
されている。この7駆動軸2には複数の支持セグメント
4,6が固定されている。支持セグメント4,6内には
それぞれ1つの中空なグリッパ爪当て軸7;8が旋回可
能にターニング胴の周囲5の領域内で支承されている。
グリッパ爪当て軸7;8はその左側の端部9;11にビ
ニオン12;13に備えている。
ニオン12;13に備えている。
ビニオン12;13は、わん曲したラック(セグメント
ギャ)14;16として形成された、制御レバー17;
18の第1の端部と噛合っている。制机レバー17;1
8はその第2の端部19 ; 21に、回転可能に支承
された制御ローラ22;23’に支持しており、かつほ
ぼ中央で、駆動軸2に対して平行に支持セグメント4;
6に旋回可能に支承された軸24;26に固定的に結合
されている。軸24;26はその全長てわたって間隔を
おいて分配された複数のセグメントギヤ20;25(第
2図)を支持しており、とnらのセグメントギヤはトー
ションエラーの回避のために歯車30 ; 35に噛合
っておシ、この歯車30;35はグリッパ爪光て軸7;
8に確実係合で固定されている。制御ローラ22;23
は制御板28の内溝27内に係合しておシ、かつ両面刷
り運転時にグリッパ装置て軸7;8の旋回運動を制御す
る。中空なグリッパ爪光て軸7:8内に、中空なグリッ
パ爪軸29;31が旋回可能に支承されておりかつその
右側の端部32;33(第2図)でグリッパ爪光て軸7
;8の右側の端部から突出している。グリッパ爪光て軸
7;8には、互いに並んで位置する複数のグリッパ爪光
て54;56が固定的に結合されている。グリッパ爪光
て軸7;8はそれぞれ2つのグリッパ爪光て54 ;
56間にそれぞれ1つの切欠57;58を備えており、
この切欠を通ってそれぞれ1つのグリッパ爪59 ;
61が突出している。グリッパ爪59;61はグリッパ
爪軸29;31に固定的に結合されておりかつグリッパ
爪光て54;56と協働している。
ギャ)14;16として形成された、制御レバー17;
18の第1の端部と噛合っている。制机レバー17;1
8はその第2の端部19 ; 21に、回転可能に支承
された制御ローラ22;23’に支持しており、かつほ
ぼ中央で、駆動軸2に対して平行に支持セグメント4;
6に旋回可能に支承された軸24;26に固定的に結合
されている。軸24;26はその全長てわたって間隔を
おいて分配された複数のセグメントギヤ20;25(第
2図)を支持しており、とnらのセグメントギヤはトー
ションエラーの回避のために歯車30 ; 35に噛合
っておシ、この歯車30;35はグリッパ爪光て軸7;
8に確実係合で固定されている。制御ローラ22;23
は制御板28の内溝27内に係合しておシ、かつ両面刷
り運転時にグリッパ装置て軸7;8の旋回運動を制御す
る。中空なグリッパ爪光て軸7:8内に、中空なグリッ
パ爪軸29;31が旋回可能に支承されておりかつその
右側の端部32;33(第2図)でグリッパ爪光て軸7
;8の右側の端部から突出している。グリッパ爪光て軸
7;8には、互いに並んで位置する複数のグリッパ爪光
て54;56が固定的に結合されている。グリッパ爪光
て軸7;8はそれぞれ2つのグリッパ爪光て54 ;
56間にそれぞれ1つの切欠57;58を備えており、
この切欠を通ってそれぞれ1つのグリッパ爪59 ;
61が突出している。グリッパ爪59;61はグリッパ
爪軸29;31に固定的に結合されておりかつグリッパ
爪光て54;56と協働している。
グリッパ爪59;61はグリッパ爪光て54;56と一
緒に枚葉紙搬送装置に形成しているが、しかしこれはト
/ググリンパではない。グリッパ爪軸29の端部32は
制御レバー39に固定的に結合されておシ(第2図)、
この制御レバー39はその上端37に制御ローラ44′
jt回転可能に支持している。この制御ローラ44はタ
ーニング胴1の回転時に相前後して2つのカムセグメン
ト67;68に接触する。これによってグリッパ爪59
がグリッパ爪光て54から持上げられる。グリッパ爪軸
31の端部33にビニオン36が固定されている。ビニ
オン36は別ノヒニオ/38と噛合っており、このビニ
オン38は¥@34に固定的に結合されており、この軸
34は支持セグメント6に旋回可能に支承されている。
緒に枚葉紙搬送装置に形成しているが、しかしこれはト
/ググリンパではない。グリッパ爪軸29の端部32は
制御レバー39に固定的に結合されておシ(第2図)、
この制御レバー39はその上端37に制御ローラ44′
jt回転可能に支持している。この制御ローラ44はタ
ーニング胴1の回転時に相前後して2つのカムセグメン
ト67;68に接触する。これによってグリッパ爪59
がグリッパ爪光て54から持上げられる。グリッパ爪軸
31の端部33にビニオン36が固定されている。ビニ
オン36は別ノヒニオ/38と噛合っており、このビニ
オン38は¥@34に固定的に結合されており、この軸
34は支持セグメント6に旋回可能に支承されている。
ビニオン38は2つの制御アーム40.41に固定的に
結合されている。両制御アーム40.41は同じ長さを
有しかつ互いに開角βを有している。制御アームはその
端部42;43にそれぞれ1つの制御ローラ45゜46
を回転可能に支持しており、制御ローラ45.46はタ
ーニング胴1の回転時にグリッパの開放のために、互い
に異なる平面A;B内で循環しかつ各平面A;B内に位
置するカムセグメント69 ;71上に乗上げる。この
結果、制御ローラ45はカムセグメント69にだけ接触
し、制御ローラ46はカムセグメント71にだけ接触す
る。グリッパ爪軸29;31はその内部にねじり棒ばね
47;48を収容しておシ、このねじり棒ばねばその右
側の端部49;51でグリッパ爪軸29;31の右側の
端部32;33に固定的に結合されてお)かっその左側
の端部52;53でグリッパ爪光て軸7;8の左側の端
部9;11に固定的に結合されている。
結合されている。両制御アーム40.41は同じ長さを
有しかつ互いに開角βを有している。制御アームはその
端部42;43にそれぞれ1つの制御ローラ45゜46
を回転可能に支持しており、制御ローラ45.46はタ
ーニング胴1の回転時にグリッパの開放のために、互い
に異なる平面A;B内で循環しかつ各平面A;B内に位
置するカムセグメント69 ;71上に乗上げる。この
結果、制御ローラ45はカムセグメント69にだけ接触
し、制御ローラ46はカムセグメント71にだけ接触す
る。グリッパ爪軸29;31はその内部にねじり棒ばね
47;48を収容しておシ、このねじり棒ばねばその右
側の端部49;51でグリッパ爪軸29;31の右側の
端部32;33に固定的に結合されてお)かっその左側
の端部52;53でグリッパ爪光て軸7;8の左側の端
部9;11に固定的に結合されている。
従って、グリッパ装置て軸7:8に対するグリッパ爪軸
29;31の偏位は常にねじ)棒ばね47;48の力に
逆って行なわれる。
29;31の偏位は常にねじ)棒ばね47;48の力に
逆って行なわれる。
グリッパ爪61とグリッパ爪光て56とから成る第1の
グリッパ装置56;61はター二/グ運転時に、貯蔵層
60上に位置する枚葉紙63の後縁622掴む。ターニ
ング胴1が時計回りに回転すると、制御ローラ23は制
御板28の内溝27内で転動し、軸26によって制御レ
バー18を時計回シに旋回させる。制御レバー18の第
1の端部に形成されたラック16が、ビニオン13を介
してグリッパ爪当て軸8及びグリッパ爪軸31を共通の
回転軸線66を中心にターニング胴1の回転方向と逆方
向に旋回させる。それと同時に、グリッパ爪光て軸7及
びグリッパ爪軸29は制御ローラ22、制御レバー1γ
及びラック14によって共通の回転軸線64を中心にタ
ーニング胴1の回転方向で駆動される。
グリッパ装置56;61はター二/グ運転時に、貯蔵層
60上に位置する枚葉紙63の後縁622掴む。ターニ
ング胴1が時計回りに回転すると、制御ローラ23は制
御板28の内溝27内で転動し、軸26によって制御レ
バー18を時計回シに旋回させる。制御レバー18の第
1の端部に形成されたラック16が、ビニオン13を介
してグリッパ爪当て軸8及びグリッパ爪軸31を共通の
回転軸線66を中心にターニング胴1の回転方向と逆方
向に旋回させる。それと同時に、グリッパ爪光て軸7及
びグリッパ爪軸29は制御ローラ22、制御レバー1γ
及びラック14によって共通の回転軸線64を中心にタ
ーニング胴1の回転方向で駆動される。
グリッパ爪光て軸7;8及びグリッパ爪軸29;31の
ほぼ120度の共通の旋回角は、ターニング胴に固定さ
れたそれぞれ2つの終端ストッパ72,73;74,7
6によって制限さnる。この終端ストッパには、グリッ
パ爪光て54 ; 56に固定された対向ストッパ7γ
。
ほぼ120度の共通の旋回角は、ターニング胴に固定さ
れたそれぞれ2つの終端ストッパ72,73;74,7
6によって制限さnる。この終端ストッパには、グリッ
パ爪光て54 ; 56に固定された対向ストッパ7γ
。
78;79,81が各旋回終端位置で衝突する。
旋回駆動は片面刷シ運転時には公知形式通シ排除される
。この場合、先行するグリッパ装置56;61が停止し
、後行するグリッパ装置54;59が貯蔵層から印刷胴
への枚葉紙引渡しを受持つ。
。この場合、先行するグリッパ装置56;61が停止し
、後行するグリッパ装置54;59が貯蔵層から印刷胴
への枚葉紙引渡しを受持つ。
ターニング運転時にはターニングのだめのグリッパ装置
56.61が開放される。そのことのために制御ローラ
45がカムセグメント71へ向かって平面A内で転動す
る。これによって制御ローラ45は時計回シに偏位して
、制御アーム41、これに固定されたピニオン38及び
こnと噛合ったピニオン36を介してグリッパ爪軸31
を旋回させ、その結果、グリッパ爪軸はグリッパ爪光て
軸8に対してねじシ棒ばね48の力に逆って旋回する。
56.61が開放される。そのことのために制御ローラ
45がカムセグメント71へ向かって平面A内で転動す
る。これによって制御ローラ45は時計回シに偏位して
、制御アーム41、これに固定されたピニオン38及び
こnと噛合ったピニオン36を介してグリッパ爪軸31
を旋回させ、その結果、グリッパ爪軸はグリッパ爪光て
軸8に対してねじシ棒ばね48の力に逆って旋回する。
制御ローラ45がカムセグメント71との接触から外さ
れると、グリッパ爪61はねじυ棒ばね48の戻し力に
よって「閉鎖」位置へ戻されて、貯蔵層60に位置する
枚葉紙63の後縁を掴む。ターニング胴1がほぼ角90
度可回転た後に、ひいては両方のグリッパ装置54,5
9;56.61がその回転軸線64;66’に中心にほ
ぼ角120度旋回した後に、枚葉紙63は先行する第1
のグリッパ装置56.61によって、後行する第2のグ
リッパ装置54.59へ引渡される。このことのために
、回転方向で旋回する制御ローラ44が、平面A及びB
とは異なる平面C内に配置されたカムセグメント67に
乗上げることによってまず第2のグリッパ装置54.5
9が開放される。枚葉紙63の後縁62はグリッパ爪5
9とグリッパ爪光て54との間に達し、制御ローラ44
がカムセグメント67を離れるとグリッパ爪59とグリ
ッパ爪光て54とによって掴まれる。その直後、第1の
グリッパ装置56゜61が、平面B内に配置されたカム
セグメント69と制御ローラ46との接触によって開き
、枚葉紙の後縁を解放する。ターニング胴1がさらにほ
ぼ角90度可回転ると、両方のグリッパ装置56,61
;54,59が角αだけその出発位置に戻され、その
さい第2のグリッパ装置が枚葉紙を完全にターニングし
てこれを後続の印刷胴65のグリッパ列(図示せず)に
引渡す。
れると、グリッパ爪61はねじυ棒ばね48の戻し力に
よって「閉鎖」位置へ戻されて、貯蔵層60に位置する
枚葉紙63の後縁を掴む。ターニング胴1がほぼ角90
度可回転た後に、ひいては両方のグリッパ装置54,5
9;56.61がその回転軸線64;66’に中心にほ
ぼ角120度旋回した後に、枚葉紙63は先行する第1
のグリッパ装置56.61によって、後行する第2のグ
リッパ装置54.59へ引渡される。このことのために
、回転方向で旋回する制御ローラ44が、平面A及びB
とは異なる平面C内に配置されたカムセグメント67に
乗上げることによってまず第2のグリッパ装置54.5
9が開放される。枚葉紙63の後縁62はグリッパ爪5
9とグリッパ爪光て54との間に達し、制御ローラ44
がカムセグメント67を離れるとグリッパ爪59とグリ
ッパ爪光て54とによって掴まれる。その直後、第1の
グリッパ装置56゜61が、平面B内に配置されたカム
セグメント69と制御ローラ46との接触によって開き
、枚葉紙の後縁を解放する。ターニング胴1がさらにほ
ぼ角90度可回転ると、両方のグリッパ装置56,61
;54,59が角αだけその出発位置に戻され、その
さい第2のグリッパ装置が枚葉紙を完全にターニングし
てこれを後続の印刷胴65のグリッパ列(図示せず)に
引渡す。
枚葉紙を保持した第2のグリッパ装置54.59の開放
は、ターニング胴1の回転方向と反対に向いた制御ロー
ラ44が、同様に平面C内に位置するカムセグメント6
8に接触することによって導入される。
は、ターニング胴1の回転方向と反対に向いた制御ロー
ラ44が、同様に平面C内に位置するカムセグメント6
8に接触することによって導入される。
第1図は本発明の1実施例の略示図、第2図は本発明の
1実施例の略示縦断面図、第3図は本発明に基゛づく両
方のグリッパ装置の部分断面図である。 1・・・ターニング胴、2・・・駆動軸、3・・・機枠
、4・・・支持セグメント、5・・・周囲、6・・・支
持セグメント、7,8・・・グリッパ爪光て軸、9・・
・端部、11・・・端部、12.13・・・ピニオン、
14.16・・・わん曲したラック、17.18・・・
制御レバー、19・・・端部、20・・・セグメントギ
ヤ、21・・・端部、22,23・・・制御ローラ、2
4・・・軸、25・・・セグメントギヤ、26・・・軸
、27・・・内溝、28・・・制御板、29・・・グリ
ッパ爪軸、30・・・歯車、31・・・グリッパ爪軸、
32.33・・・端部、34・・・軸、35・・・歯車
、36・・・ピニオン、37・・・上端、38・・・ピ
ニオン、39・・・III 御L/ バー、40.41
・・・制御アーム、42.43・・・端部、44.45
.46・・・制御ローラ、47.48・・・ねじり棒ば
ね、49.51・・・端部、52.53・・・端部、5
4.56・・・グリッパ爪光て、57゜58・・・切欠
、59・・・グリッパ爪、60・・・貯蔵層、61・・
・グリッパ爪、62・・・後縁、63・・・枚葉紙、6
4・・・回転軸線、65・・・印刷胴、66・・・回転
軸線、67.68.69・・・カムセグメント、71・
・・カムセグメント、72,73,74.76・・・終
端ストッパ、77.78,79.81・・・対向ス ト
ツノぐ
1実施例の略示縦断面図、第3図は本発明に基゛づく両
方のグリッパ装置の部分断面図である。 1・・・ターニング胴、2・・・駆動軸、3・・・機枠
、4・・・支持セグメント、5・・・周囲、6・・・支
持セグメント、7,8・・・グリッパ爪光て軸、9・・
・端部、11・・・端部、12.13・・・ピニオン、
14.16・・・わん曲したラック、17.18・・・
制御レバー、19・・・端部、20・・・セグメントギ
ヤ、21・・・端部、22,23・・・制御ローラ、2
4・・・軸、25・・・セグメントギヤ、26・・・軸
、27・・・内溝、28・・・制御板、29・・・グリ
ッパ爪軸、30・・・歯車、31・・・グリッパ爪軸、
32.33・・・端部、34・・・軸、35・・・歯車
、36・・・ピニオン、37・・・上端、38・・・ピ
ニオン、39・・・III 御L/ バー、40.41
・・・制御アーム、42.43・・・端部、44.45
.46・・・制御ローラ、47.48・・・ねじり棒ば
ね、49.51・・・端部、52.53・・・端部、5
4.56・・・グリッパ爪光て、57゜58・・・切欠
、59・・・グリッパ爪、60・・・貯蔵層、61・・
・グリッパ爪、62・・・後縁、63・・・枚葉紙、6
4・・・回転軸線、65・・・印刷胴、66・・・回転
軸線、67.68.69・・・カムセグメント、71・
・・カムセグメント、72,73,74.76・・・終
端ストッパ、77.78,79.81・・・対向ス ト
ツノぐ
Claims (1)
- 1、直列形の枚葉紙輪転印刷機の2つの印刷機の間の枚
葉紙渡し装置のための枚葉紙ターニング装置であつて、
枚葉紙走行方向で第1の印刷機の後方に配置された貯蔵
胴(60)、並びにこの貯蔵胴(60)と第2の印刷機
との間に設けられたターニング胴(1)を備えており、
このターニング胴(1)に、それぞれ1つの軸線(64
;66)を中心に旋回可能な2つの制御可能な枚葉紙搬
送装置(54、59;56、61)が設けられており、
この枚葉紙搬送装置(54、59;56、61)がグリ
ツパ爪(59;61)とグリツパ爪当て(54;56)
とから成つている形式のものにおいて、枚葉紙搬送装置
(54、59;56、61)のグリツパ爪駆動軸(29
;31)及びグリツパ爪当て駆動軸(7;8)が互いに
同軸的に内外に配置されており、先行する旋回可能な枚
葉紙搬送装置(56;61)のグリツパ爪駆動装置(3
1)が、互いに並んで位置する2つの異なる平面(A、
B)内で循環する2つのローラ(45、46)によつて
駆動可能に配置されていることを特徴とする枚葉紙輪転
印刷機の枚葉紙ターニング装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863628907 DE3628907A1 (de) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | Bogenwendevorrichtung in einer bogenrotationsdruckmaschine |
DE3628907.8 | 1986-08-26 |
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- 1986-08-26 DE DE19863628907 patent/DE3628907A1/de active Granted
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1988
- 1988-10-24 US US07/265,335 patent/US4895073A/en not_active Expired - Lifetime
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