JPS6333915Y2 - - Google Patents

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JPS6333915Y2
JPS6333915Y2 JP1980055419U JP5541980U JPS6333915Y2 JP S6333915 Y2 JPS6333915 Y2 JP S6333915Y2 JP 1980055419 U JP1980055419 U JP 1980055419U JP 5541980 U JP5541980 U JP 5541980U JP S6333915 Y2 JPS6333915 Y2 JP S6333915Y2
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JP
Japan
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chain
fork
window
forks
pair
Prior art date
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Description

【考案の詳細な説明】 本案は、フオークリフトトラツクのフオーク間
隔を可変ならしめるフオーク移動装置に関し、そ
の目的とするところは、フオークを、フオーク外
側面の最大間隔が、フインガバーの巾と同一巾と
なるまで移動可能ならしめたフオーク移動装置を
提供せんとするものである。
[Detailed description of the invention] This invention relates to a fork moving device that makes the fork spacing of a forklift truck variable. It is an object of the present invention to provide a fork moving device that can be moved until the fork moves.

この種フオーク移動装置は、第5図に示す如く
マスト1前面に昇降可能に装備されたフインガバ
ー2の左右端部前面にピン3を前方へ向けて突設
し、そのピン3にチエンホイール4が取り付けら
れている。このホイール4に無端状のチエン5を
周回させ、チエン5の適宜箇所を、前記フインガ
バー2に懸架された左右一対のフオーク6の背面
に連結し、一端がフインガバーに、他端が一方の
フオーク6に連結した移動用シリンダ7を作動さ
せることによつて一方のフオークを強制移動さ
せ、この移動をチエン5を介して他方のフオーク
に伝え、フオークの間隔を調整している。しかし
フオーク外側面の最大移動位置は、チエンホイー
ル4のピン3を越えてフインガバー2の側端に至
るまで移動させることはできなかつた。なぜなら
ば、周回するチエン5には、チエン5の伸びを調
整するための張力調整部材8が、チエン部材間或
はチエンとフオークとの連結部に介在されてお
り、この調整部材8をチエンホイール4と干渉さ
せることが該ホイール4の保護からできないから
である。
As shown in FIG. 5, this type of fork moving device has pins 3 protruding forward from the front of the left and right ends of a finger bar 2 which is movable up and down on the front of a mast 1, and a chain wheel 4 is attached to the pin 3. installed. An endless chain 5 is made to revolve around this wheel 4, and appropriate parts of the chain 5 are connected to the rear surfaces of a pair of left and right forks 6 suspended on the finger bar 2, with one end attached to the finger bar and the other end attached to one of the forks 6. By operating the moving cylinder 7 connected to the forks, one of the forks is forcibly moved, and this movement is transmitted to the other fork via the chain 5, thereby adjusting the spacing between the forks. However, the maximum movement position of the outer surface of the fork could not be moved beyond the pin 3 of the chain wheel 4 to the side end of the finger bar 2. This is because, in the rotating chain 5, a tension adjustment member 8 for adjusting the elongation of the chain 5 is interposed between the chain members or at the joint between the chain and the fork, and this adjustment member 8 is connected to the chain wheel. This is because the wheel 4 cannot be interfered with due to the protection of the wheel 4.

そこで、この調整部材8の巾を小さくすること
が考えられるが、巾を小さくするとチエンの伸び
調整範囲が規制されるとともに調整部材8とチエ
ン5との連結点に付加される引張力によつて調整
用のねじ山が破損し、耐久性が乏しくなるという
不具合が生じる。
Therefore, it is conceivable to reduce the width of the adjustment member 8, but if the width is reduced, the chain elongation adjustment range is restricted and the tension applied to the connection point between the adjustment member 8 and the chain 5 is increased. This causes problems such as damage to the adjustment screw threads and reduced durability.

またこの調整部材を省略し、フオークとチエン
との連結部をフオークの内側面に近い位置に取り
付ければフオーク外側面をチエンホイールのピン
3を越えてフインガバー側端に近ずけることがで
きるが、チエンの伸びによる調整は不可能とな
る。
Also, if this adjustment member is omitted and the connecting part between the fork and the chain is attached to a position close to the inner surface of the fork, the outer surface of the fork can be moved beyond the pin 3 of the chain wheel and closer to the finger bar side end. Adjustment by elongation of the chain becomes impossible.

本案は上記欠点に鑑み、チエンホイールをフイ
ンガバー側端より外方に設けることによつて上記
全ての欠点を一挙に解決せんとするものである。
In view of the above-mentioned disadvantages, the present invention attempts to solve all of the above-mentioned disadvantages at once by providing the chain wheel outward from the finger bar side end.

以下本案実施例を図に基づき詳説すると、マス
ト1の前面に昇降可能に装備された上下一対のフ
インガバー2両側端部には、両部材を一体結合す
る為のサイドプレート10が固着されている。
The present embodiment will be described in detail below with reference to the drawings. Side plates 10 are fixed to both side ends of a pair of upper and lower finger bars 2 which are movably mounted on the front surface of the mast 1 to be able to move up and down.

サイドプレート10の上部位置には、後述する
チエンホイール11の直径より大なる上下巾とチ
エンホイールの厚みより大なる左右巾よりなる長
方形の窓10Aが穿設されている。図中には保持
ブラケツトで、中央部に前記窓10Aとほぼ同形
状の窓12Aが穿設され、かつ一側面側には、そ
の窓12Aの両長縁と平行な軸受部12Bが一対
離隔対向して外向きに突設しており、該ブラケツ
ト12の他側面側を前記サイドプレート10の外
側面に向け、かつ両部材10,12の窓10A,
12A位置が一致すべく配設し、両部材10,1
2間にシム19を介在させてボルト18にて締着
することにより、ブラケツト12はサイドプレー
ト10に固着される。
A rectangular window 10A having a vertical width larger than the diameter of a chain wheel 11, which will be described later, and a horizontal width larger than the thickness of the chain wheel, is bored in the upper part of the side plate 10. In the figure, a holding bracket is provided with a window 12A having substantially the same shape as the window 10A in the center, and a pair of bearing parts 12B parallel to both long edges of the window 12A on one side. The other side of the bracket 12 is directed toward the outer side of the side plate 10, and the windows 10A of both members 10, 12 are arranged so as to protrude outward.
12A so that the positions match, and both members 10, 1
The bracket 12 is fixed to the side plate 10 by interposing a shim 19 between the two and tightening with a bolt 18.

前記チエンホイール11は、保持ブラケツト1
2の軸受部12Aにて両持ち支持された軸13に
よつて回転可能に保持されている。図中15はチ
エンで、サイドプレート10及び保持ブラケツト
12の窓10A,12Aを通過し、フインガバー
2の両側端部より外方へ突設配置された前記一対
のチエンホイール11を周回する無端状を成し、
無端状の1/2に相当する部分に位置するチエン部
材は、前記フインガバー2に左右摺動自在に懸架
した一対のフオーク6背面の前記サイドプレート
10と干渉しない位置より突出する連結部材6A
と連結している。図中16は移動用シリンダであ
つて、基端は、一方(第1図において右方)のサ
イドプレート10内側面に枢着されており、これ
より延在するピストンロツド端は、他方のフオー
ク6背面と連結している。
The chain wheel 11 has a holding bracket 1
It is rotatably held by a shaft 13 supported on both sides by two bearing portions 12A. In the figure, reference numeral 15 denotes a chain, which has an endless shape that passes through the windows 10A and 12A of the side plate 10 and the holding bracket 12 and goes around the pair of chain wheels 11 that are arranged to protrude outward from both ends of the finger bar 2. accomplished,
The chain member located at a portion corresponding to 1/2 of the endless shape is a connecting member 6A that protrudes from a position that does not interfere with the side plate 10 on the back side of the pair of forks 6 that are suspended on the finger bar 2 so as to be slidable left and right.
It is connected with. In the figure, reference numeral 16 denotes a moving cylinder, the base end of which is pivotally attached to the inner surface of one side plate 10 (the right side in FIG. 1), and the piston rod end extending from this is connected to the other fork 6 Connected to the back.

なお、本案実施例においては、フインガバー2
の巾Wは、車体から前方へ向けて延在した左右一
対のリーチレツグ17の内側間隔Lよりも短かく
形成されている。
In addition, in this embodiment, the finger bar 2
The width W is shorter than the inner distance L between the pair of left and right reach legs 17 extending forward from the vehicle body.

しかして移動用シリンダ16のピストンロツド
を収縮作動させると、第1図において左方のフオ
ーク6がフインガバー2に沿つて中央部に向つて
摺動する。この時チエン15の上側帯部分は矢印
A方向に、下側帯部分は矢印B方向にそれぞれ移
動する為他方のフオーク6は一方のフオークの移
動方向と反対方向に移動し、両フオーク6は第1
図2点鎖線で示すようにフインガバー2の中央部
にてフオーク6の内側端面相互が接合する。
When the piston rod of the moving cylinder 16 is retracted, the left fork 6 in FIG. 1 slides along the finger bar 2 toward the center. At this time, the upper band portion of the chain 15 moves in the direction of arrow A, and the lower band portion moves in the direction of arrow B, so the other fork 6 moves in the opposite direction to the moving direction of one fork, and both forks 6 move in the direction of arrow B.
As shown by the two-dot chain line in FIG. 2, the inner end surfaces of the forks 6 are joined to each other at the center of the finger bar 2.

次にピストンロツドを伸長作動させると、一方
のフオーク6はこのロツドによつてフインガバー
2の一側端に向つて強制移動せしめられ、他方の
フオーク6はチエン15によつてフインガバー2
の他側端に向つて移動せしめられる。この時両フ
オーク6の外側端面がフインガバー2の側端に到
達するまで移動させてもフオーク6とチエン15
との連結部6Aはサイドプレート10及びチエン
ホイール11と干渉しないのでフオーク外側端面
間隔Fはフインガバー巾Wと同一となり、フイン
ガバー巾を有効に使用できる。
Next, when the piston rod is extended, one of the forks 6 is forcibly moved toward one end of the finger bar 2 by this rod, and the other fork 6 is moved by the chain 15 toward the finger bar 2.
is moved toward the other end. At this time, even if the outer end surfaces of both forks 6 reach the side ends of the finger bar 2, the fork 6 and chain 15
Since the connecting portion 6A does not interfere with the side plate 10 or the chain wheel 11, the distance F between the outer end faces of the fork becomes the same as the finger bar width W, and the finger bar width can be used effectively.

次にチエン15の伸びによる両チエンホイール
11間の間隔調整について述べると、まずボルト
18を緩め、保持ブラケツト12とサイドプレー
ト10との間に間隙を形成し、その間隙にシム1
9を挿入することによつてチエンホイール11間
の間隔は容易に調整され、チエン15に再び最適
なる張力が付与される。
Next, to adjust the distance between both chain wheels 11 due to the elongation of the chain 15, first loosen the bolt 18, form a gap between the holding bracket 12 and the side plate 10, and insert the shim 1 into the gap.
9, the spacing between the chain wheels 11 is easily adjusted, and the chain 15 is again given optimum tension.

なお、上記実施例においては、チエンホイール
間の間隔調整方式として保持ブラケツト12とサ
イドプレート10との間隔にシム19を介在させ
るシム調整方式をとつているが、第4図に示す如
く、保持ブラケツト12にロツクボルト挿通用の
ネジ穴12cを穿設し、その穴12cにロツクボ
ルト20を螺合する調整方式にして、まずボルト
18を緩め、ボルト18に対する保持ブラケツト
12の軸方向移動を許容した後、前記ロツクボル
ト20を回転させることによつて前記リフトブラ
ケツト12はサイドプレート10に対して離隔・
接近移動し、両部材12と10との間隔が可変さ
れる。すなわち左右のチエンホイール間の間隔調
整が行なわれてチエン15に再び最適なる張力が
付与されることから本案の間隔調整方式は、シム
による調整のみに限定されるものではない。
In the above embodiment, a shim adjustment method in which a shim 19 is interposed between the holding bracket 12 and the side plate 10 is used to adjust the distance between the chain wheels, but as shown in FIG. An adjustment method is adopted in which a screw hole 12c for inserting a lock bolt is bored in 12, and a lock bolt 20 is screwed into the hole 12c.First, the bolt 18 is loosened, and after allowing the holding bracket 12 to move in the axial direction with respect to the bolt 18, By rotating the lock bolt 20, the lift bracket 12 is spaced apart from the side plate 10.
The members 12 and 10 move closer to each other, and the distance between the members 12 and 10 is varied. That is, since the distance between the left and right chain wheels is adjusted and the optimum tension is applied to the chain 15 again, the distance adjustment method of the present invention is not limited to adjustment using shims.

このように上下一対のフインガバー側端を連結
するサイドプレートの外側面に、チエンホイール
支持用の保持ブラケツトをシムを介して取り付け
たことによつて一方のフオークによる摺動力を他
方のフオークに伝達せしめるチエンを、チエン部
材間に張力調整部材を介在させない無端状にして
もシム調整によつて保持ブラケツトをサイドプレ
ートより離隔・近接させ得るため両チエンホイー
ル間の間隔が自由に調整でき、しかもチエンホイ
ールは、フインガバーの側端より外方に位置して
いる為チエンとフオークとの連結部をフオーク背
面内であれば任意の位置に形成しても連結部がフ
インガバー及びチエンホイールに干渉することは
なく、フオーク外側端面をフインガバー端面と一
致するまで移動させることができ、フインガバー
の巾全域を有効に使用できる。
In this way, by attaching a holding bracket for supporting the chain wheel via shims to the outer surface of the side plate that connects the upper and lower finger bar side ends, the sliding force of one fork is transmitted to the other fork. Even if the chain is made into an endless shape without a tension adjusting member interposed between the chain members, the holding bracket can be moved closer or further away from the side plate by adjusting the shims, so the spacing between both chain wheels can be adjusted freely. is located outward from the side edge of the finger bar, so even if the connecting part between the chain and fork is formed at any position within the back of the fork, the connecting part will not interfere with the finger bar and chain wheel. , the outer end face of the fork can be moved until it coincides with the end face of the finger bar, and the entire width of the finger bar can be used effectively.

またチエンホイールを支持する軸は、保持ブラ
ケツトによつて両持ち支持され、しかもチエンに
は張力調整部材が介在されていないので、チエン
移動時に生起する引張力は、前記保持ブラケツト
によつて全て受けられ、耐久性の良いフオーク移
動装置が得られる。
Furthermore, the shaft that supports the chain wheel is supported on both sides by holding brackets, and since there is no tension adjusting member interposed in the chain, all the tensile force that occurs when the chain moves is received by the holding brackets. A highly durable fork moving device can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本案装置の正面図、第2図はその要部
拡大図、第3図は第2図イ矢視図、第4図は他の
実施例を示す要部拡大図、第5図は従来装置の正
面図である。 2……フインガバー、10……サイドプレー
ト、12……保持ブラケツト、10A,12A…
…窓、12B……軸受部、13……軸、15……
チエン、16……移動用シリンダ、19……シ
ム。
Fig. 1 is a front view of the proposed device, Fig. 2 is an enlarged view of its main parts, Fig. 3 is a view taken in the direction of Fig. 2, Fig. 4 is an enlarged view of main parts showing another embodiment, and Fig. 5 is a front view of a conventional device. 2...Finger bar, 10...Side plate, 12...Holding bracket, 10A, 12A...
...Window, 12B...Bearing part, 13...Shaft, 15...
Chain, 16...Movement cylinder, 19...Shim.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] マストに沿つて昇降可能に配設された上下一対
のフインガバー前面に左右一対のフオークを左右
摺動自在に懸架し、そのフオークの一方を移動用
シリンダによつて強制的に左右摺動させることに
よつてこの移動力を無端状のチエンを介して他方
のフオークに伝達し、両フオークを接近・離隔可
能ならしめたフオーク移動装置において、前記一
対のフインガバー両側端部を連結する左右のサイ
ドプレートそれぞれにチエン挿通用の窓を設ける
とともにその窓とほぼ同形状の窓を有しかつその
窓をはさんでチエンホイールの軸を両持ち支持す
る軸受部が外向きに突設形成された左右の保持ブ
ラケツトを、それぞれ該軸受部がフインガバーの
側端部より外方に位置すべく前記サイドプレート
の両外側端に、両部材の間隔を左右両側とも調整
可能に締着したことを特徴とするフオークリフト
トラツクのフオーク移動装置。
A pair of left and right forks are suspended in front of a pair of upper and lower finger bars that are movable up and down along the mast, and one of the forks is forcibly slid left and right by a moving cylinder. Therefore, in a fork moving device that transmits this moving force to the other fork via an endless chain and allows both forks to approach and separate, left and right side plates connecting the opposite ends of the pair of finger bars, respectively. The left and right retainers are provided with a window for inserting the chain, and have a window of approximately the same shape as the window, and are formed with bearings protruding outward to support the shaft of the chain wheel on both sides across the window. A forklift characterized in that brackets are fastened to both outer ends of the side plate so that the bearing portions thereof are positioned outward from the side ends of the finger bars so that the distance between the two members can be adjusted on both the left and right sides. Truck fork moving device.
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JPS56158498U JPS56158498U (en) 1981-11-26
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS47445U (en) * 1971-01-08 1972-08-02
JPS5319977B2 (en) * 1973-05-07 1978-06-23

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