JPS63291720A - 自動車用ウィンドモ−ル - Google Patents
自動車用ウィンドモ−ルInfo
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- JPS63291720A JPS63291720A JP12524887A JP12524887A JPS63291720A JP S63291720 A JPS63291720 A JP S63291720A JP 12524887 A JP12524887 A JP 12524887A JP 12524887 A JP12524887 A JP 12524887A JP S63291720 A JPS63291720 A JP S63291720A
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- molding
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Landscapes
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、自動車用ウィンドモールの改良に関する。
従来の技術
この種従来の自動車用ウィンドモールとしては、例えば
第3図に示すようなものが知られている。
第3図に示すようなものが知られている。
概略を説明すれば、このウィンドモールlは、合成樹脂
材などで一体成形されてなり、例えばフロントウィンド
ガラス2の周縁部2aに嵌合する横断面略コ字状のモー
ル本体3と、該モール本体3の外端縁に立設され、かつ
先端部4aが車体5の開口縁5aに当接して隙間Cを閉
塞するシールリップ4とを備えている。上記モール本体
3は、両側に有する両側片6.7がフロントウィンドガ
ラス2周縁部2aを挾持すると共に、ウィンドガラス2
周縁に予め塗付された接着剤8によってウィンドガラス
周縁部2aに取り付は固定されている。また、フロント
ウィンドガラス2及びモール本体3は、隙間C内に充填
された接着剤たるシーランド材9によって車体5のフラ
ンジ部5bに固着されており、上記シーラント材9は、
フロントウィンドガラス2の車内側−側面に接着された
ダムラフ(−10によって外部への流出が防止されてい
る。更に、モール本体3の車外側一側片7とシールリッ
プ4の外面には、所謂PETフィルムや該PETフィル
ムを被覆する透明の金属イオンを含有した樹脂が適宜形
成されて装飾性を得るようになっている(例えば実開昭
59−51611号公報等参照)。
材などで一体成形されてなり、例えばフロントウィンド
ガラス2の周縁部2aに嵌合する横断面略コ字状のモー
ル本体3と、該モール本体3の外端縁に立設され、かつ
先端部4aが車体5の開口縁5aに当接して隙間Cを閉
塞するシールリップ4とを備えている。上記モール本体
3は、両側に有する両側片6.7がフロントウィンドガ
ラス2周縁部2aを挾持すると共に、ウィンドガラス2
周縁に予め塗付された接着剤8によってウィンドガラス
周縁部2aに取り付は固定されている。また、フロント
ウィンドガラス2及びモール本体3は、隙間C内に充填
された接着剤たるシーランド材9によって車体5のフラ
ンジ部5bに固着されており、上記シーラント材9は、
フロントウィンドガラス2の車内側−側面に接着された
ダムラフ(−10によって外部への流出が防止されてい
る。更に、モール本体3の車外側一側片7とシールリッ
プ4の外面には、所謂PETフィルムや該PETフィル
ムを被覆する透明の金属イオンを含有した樹脂が適宜形
成されて装飾性を得るようになっている(例えば実開昭
59−51611号公報等参照)。
発明が解決しようとする問題点
ところで、上記従来のウィンドモールlをフロントウィ
ンドガラス2に取り付ける場合には、上述のようにフロ
ントウィンドガラス2の周縁に、モール本体3を固定す
る接着剤8を予め塗付しなければならないと共に、取付
時に接着剤8が両側片6.7に無用に接着しないように
配慮しなければならない。このため、モール本体3の取
付作業が煩雑となり、取付作業能率が低下する。しかも
、ダムラバーIOをウィンドガラス2の一側面に接着固
定しなければならないため、この点からも取付作業性が
悪化する。
ンドガラス2に取り付ける場合には、上述のようにフロ
ントウィンドガラス2の周縁に、モール本体3を固定す
る接着剤8を予め塗付しなければならないと共に、取付
時に接着剤8が両側片6.7に無用に接着しないように
配慮しなければならない。このため、モール本体3の取
付作業が煩雑となり、取付作業能率が低下する。しかも
、ダムラバーIOをウィンドガラス2の一側面に接着固
定しなければならないため、この点からも取付作業性が
悪化する。
また、車体フランジ部5bとウィンドガラス2及びモー
ル本体3とをシーラント材9により直接的に接着するよ
うになっているため、シーラント材9の大きな接着面精
を確保する必要上、フランジ3B5bとウィンドガラス
2とのラップ!?)Lを比較的大きく設定しなければな
らない。この結果、シーラント材9の使用量が多くなる
ばかりかシーラント材9がウィンドガラス2を介して露
呈し、見栄えが悪くなるといった種々の問題がある。
ル本体3とをシーラント材9により直接的に接着するよ
うになっているため、シーラント材9の大きな接着面精
を確保する必要上、フランジ3B5bとウィンドガラス
2とのラップ!?)Lを比較的大きく設定しなければな
らない。この結果、シーラント材9の使用量が多くなる
ばかりかシーラント材9がウィンドガラス2を介して露
呈し、見栄えが悪くなるといった種々の問題がある。
問題点を解決するための手段
この発明は、上記従来の問題点に鑑み案出されたもので
、ウィンドガラスの周縁部に両側片を介して嵌合するモ
ール本体と、該モール本体の車内側一側片に穿設された
シーラント通流用の通孔と、該車内側一側片の端縁に嵌
着し、かつ先端部が車体フランジ部に当接するダムリッ
プとを備えたことを特徴としている。
、ウィンドガラスの周縁部に両側片を介して嵌合するモ
ール本体と、該モール本体の車内側一側片に穿設された
シーラント通流用の通孔と、該車内側一側片の端縁に嵌
着し、かつ先端部が車体フランジ部に当接するダムリッ
プとを備えたことを特徴としている。
作用
上記構成のこの発明によれば、モール本体をウィンドガ
ラスの周縁部に両側片で挟持しつつ嵌合して取り付けた
後、そのウィンドガラス周縁部の該シーラント通流用の
通孔沿いに半流動状の接着剤を載置し、その部位を車体
フランジに載せると、接着剤が通孔を通流してモール本
体とウィンドガラス周縁部との間に流れ込み、モール本
体がウィンドガラス周縁部に強固に接着すると同時にモ
ール本体とウィンドガラス周縁部が車体フランジ部に接
着する。すなわち、接着剤が通孔を介して車体フランジ
部とウィンドガラス及びモール本体の三者を同時に6機
的に接着するため、三者の強固な結合状態が得られるこ
とは勿論のことウィンドモールの取付作業性が良好とな
る。しかも、ダムリップが、ウィンドガラスに接着する
のではなくモール本体に嵌着して取り付けられるか一体
的に成形されているので、この点でも取付作業性が向上
する。しかも、上記のように三者の強固な接着により、
接着剤の接着面積を可及的に小さく設定できる。
ラスの周縁部に両側片で挟持しつつ嵌合して取り付けた
後、そのウィンドガラス周縁部の該シーラント通流用の
通孔沿いに半流動状の接着剤を載置し、その部位を車体
フランジに載せると、接着剤が通孔を通流してモール本
体とウィンドガラス周縁部との間に流れ込み、モール本
体がウィンドガラス周縁部に強固に接着すると同時にモ
ール本体とウィンドガラス周縁部が車体フランジ部に接
着する。すなわち、接着剤が通孔を介して車体フランジ
部とウィンドガラス及びモール本体の三者を同時に6機
的に接着するため、三者の強固な結合状態が得られるこ
とは勿論のことウィンドモールの取付作業性が良好とな
る。しかも、ダムリップが、ウィンドガラスに接着する
のではなくモール本体に嵌着して取り付けられるか一体
的に成形されているので、この点でも取付作業性が向上
する。しかも、上記のように三者の強固な接着により、
接着剤の接着面積を可及的に小さく設定できる。
実施例
以下、この発明の一実施例を第1図及び第2図に基づい
て詳述する。
て詳述する。
図中11は車体」2の開口縁12aとフロントウィンド
ガラス13の周縁部13aとの間に設けられた長尺なウ
ィンドモールであって、このウィンドモールl!は横断
面略コ字状の金属製モール本体14と、該モール本体1
4の基部15及び両側片16.17の各上端縁を一体的
に被嵌する横断面略コ字状の合成樹脂製の被嵌部18と
、該被嵌部18の車外側上端縁に一体に立設されて、先
端部19aが上記車体開口縁12aに当接するシールリ
ップ19とを備えている。
ガラス13の周縁部13aとの間に設けられた長尺なウ
ィンドモールであって、このウィンドモールl!は横断
面略コ字状の金属製モール本体14と、該モール本体1
4の基部15及び両側片16.17の各上端縁を一体的
に被嵌する横断面略コ字状の合成樹脂製の被嵌部18と
、該被嵌部18の車外側上端縁に一体に立設されて、先
端部19aが上記車体開口縁12aに当接するシールリ
ップ19とを備えている。
そして、基部15の内面には、ウィンドガラス周縁13
bに当接してそれ以上の嵌入を規制する2つのコバ部2
0.20が長手方向に沿って設けられている。また、上
記両側片16.17の各内面には、ウィンドガラス周縁
部13aの両側面を挟圧する−1−下各一対の爪状リッ
プ21.22・・・が長手方向に沿って設けられている
。また、車内側一側片I7には、長手方向に沿って間欠
的に複数の矩形状通孔23・・・が穿設されていると共
に、下端縁には先端部24aが車体フランジ部12bに
当接するダムリップ24が一体成形により設けられてい
る。更にまた、車外側他側片16の下端縁には、上記ダ
ムリップ24の内端部24bと共働して」二足ウィンド
ガラス周縁部+3bを挟持する挟持リップ25が一体成
形により設けられている。
bに当接してそれ以上の嵌入を規制する2つのコバ部2
0.20が長手方向に沿って設けられている。また、上
記両側片16.17の各内面には、ウィンドガラス周縁
部13aの両側面を挟圧する−1−下各一対の爪状リッ
プ21.22・・・が長手方向に沿って設けられている
。また、車内側一側片I7には、長手方向に沿って間欠
的に複数の矩形状通孔23・・・が穿設されていると共
に、下端縁には先端部24aが車体フランジ部12bに
当接するダムリップ24が一体成形により設けられてい
る。更にまた、車外側他側片16の下端縁には、上記ダ
ムリップ24の内端部24bと共働して」二足ウィンド
ガラス周縁部+3bを挟持する挟持リップ25が一体成
形により設けられている。
尚、車外側他側片16の外面は、光輝性を得るための表
面処理が施されている。
面処理が施されている。
したがって、この実施例によればまず、ウィンドモール
11をフロントウィンドガラス周縁部13aにコバ部2
0に突き当るまで押込むと、各爪状リップ21.22・
・・及び挾持リップ25.ダムリップ24の内端部24
bが周縁部13aを挟持するため、ウィンドモールti
はウィンドガラスI3に強い嵌合状態を得て取り付けら
れる。次に、該モール本体14の通孔(23)沿いに予
め、半流動状のシーラント材(26)を載置し、車体フ
ランジ部(+2b)に該モールが取り付けられたガラス
(13)を配設すると、シーラント材26が通孔23・
・・からウィンドガラス周縁部13aとモール本体14
との間に流れ込み、これによってモール本体14がウィ
ンドガラス周縁部+3aに強固に接着すると共に、モー
ル本体14とウィンドガラスI3が車体フランジ部12
bに接着する。
11をフロントウィンドガラス周縁部13aにコバ部2
0に突き当るまで押込むと、各爪状リップ21.22・
・・及び挾持リップ25.ダムリップ24の内端部24
bが周縁部13aを挟持するため、ウィンドモールti
はウィンドガラスI3に強い嵌合状態を得て取り付けら
れる。次に、該モール本体14の通孔(23)沿いに予
め、半流動状のシーラント材(26)を載置し、車体フ
ランジ部(+2b)に該モールが取り付けられたガラス
(13)を配設すると、シーラント材26が通孔23・
・・からウィンドガラス周縁部13aとモール本体14
との間に流れ込み、これによってモール本体14がウィ
ンドガラス周縁部+3aに強固に接着すると共に、モー
ル本体14とウィンドガラスI3が車体フランジ部12
bに接着する。
このように、シーラント材26が通孔23・・・を介し
て三者12b、13.14を同時にかつ有機的に接着す
るため、王者の強固な結合状態が得られるばかりか一個
所に載置したシーラント材26で王者同時の接着作用が
得られるのでウィンドモール11等の取付作業工数が少
なくなり、作業能率の向上が図れる。
て三者12b、13.14を同時にかつ有機的に接着す
るため、王者の強固な結合状態が得られるばかりか一個
所に載置したシーラント材26で王者同時の接着作用が
得られるのでウィンドモール11等の取付作業工数が少
なくなり、作業能率の向上が図れる。
ここで、シーラント材26は、ダムリップ24によって
外部への流出が防止されており、また、ウィンドガラス
I3とモール本体14との間に流入したものは挟持リッ
プ25及びダムリップ24の内端部24bによって外部
への流出が防Iトされる。
外部への流出が防止されており、また、ウィンドガラス
I3とモール本体14との間に流入したものは挟持リッ
プ25及びダムリップ24の内端部24bによって外部
への流出が防Iトされる。
また、上記ダムリップ24は、従来のようにつインドガ
ラスに接着するのではなくモール本体14に嵌着もしく
は一体成形するだけであるから、その取付作業性も良好
となる。
ラスに接着するのではなくモール本体14に嵌着もしく
は一体成形するだけであるから、その取付作業性も良好
となる。
しかも、上記のように三者12b、13.14の強固な
接着状態が得られることにより、車体フランジ部12b
とウィンドガラス13に対するシーラント材26の接着
面積を可及的に小さく設定できる。このため、シーラン
ト材26の使用量を大巾に減小させることができるばか
りか、シーラント材26の露呈面積が十分に小さくなり
見栄えの向上が図れる。
接着状態が得られることにより、車体フランジ部12b
とウィンドガラス13に対するシーラント材26の接着
面積を可及的に小さく設定できる。このため、シーラン
ト材26の使用量を大巾に減小させることができるばか
りか、シーラント材26の露呈面積が十分に小さくなり
見栄えの向上が図れる。
発明の効果
以上の説明で明らかなように、この発明に係る自動車用
ウィンドモールによれば、−個所に載置した接着剤(シ
ーラント材)でウィンドガラスとモール本体及び車体フ
ランジ部とを同時かつ簡単に接着できるため、ウィンド
モールの取付作業性が良好となり、作業能率の向上が図
れる。また、ダムリップは、モール本体に一体にあるい
は嵌着して取り付けるだけであるから、取付作業が極め
て簡単となる。
ウィンドモールによれば、−個所に載置した接着剤(シ
ーラント材)でウィンドガラスとモール本体及び車体フ
ランジ部とを同時かつ簡単に接着できるため、ウィンド
モールの取付作業性が良好となり、作業能率の向上が図
れる。また、ダムリップは、モール本体に一体にあるい
は嵌着して取り付けるだけであるから、取付作業が極め
て簡単となる。
しかも、ト記ウィンドモールなどの強固な接着状態が得
られることにより、接着剤の接着面積を小さくすること
ができるため、接着剤の使用量を少なくできコストの低
廉化が図れることは勿論のこと接着剤の露呈面積が小さ
くなり、したがって見栄えの向上が図れる。
られることにより、接着剤の接着面積を小さくすること
ができるため、接着剤の使用量を少なくできコストの低
廉化が図れることは勿論のこと接着剤の露呈面積が小さ
くなり、したがって見栄えの向上が図れる。
第1図はこの発明に係るウィンドモールの一実施例を示
す断面図、第2図はこの実施例のウィンドモールがウィ
ンドガラスに取付けられた状態を示す要部斜視図、第3
図は従来のウィンドモールを示す断面図である。 11・・・ウィンドモール、12b・・・車体フランジ
部、13・・・フロントウィンドガラス、13a・・・
周縁部、14・・・モール本体、16.17・・・両側
片、23・・・通孔、24・・・ダムリップ、24a・
・・先端部、26・・・シーラント材(接着剤)。 外2名 11・・・ウィンにモール 第3図
す断面図、第2図はこの実施例のウィンドモールがウィ
ンドガラスに取付けられた状態を示す要部斜視図、第3
図は従来のウィンドモールを示す断面図である。 11・・・ウィンドモール、12b・・・車体フランジ
部、13・・・フロントウィンドガラス、13a・・・
周縁部、14・・・モール本体、16.17・・・両側
片、23・・・通孔、24・・・ダムリップ、24a・
・・先端部、26・・・シーラント材(接着剤)。 外2名 11・・・ウィンにモール 第3図
Claims (1)
- (1)ウィンドガラスの周縁部に両側片を介して嵌合す
るモール本体と、該モール本体の車内側一側片に穿設さ
れた接着剤通流用の通孔と、該車内側一側片の端縁に、
先端部が車体フランジ部に当接するダムリップとを備え
た自動車用ウィンドモール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12524887A JPS63291720A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 自動車用ウィンドモ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12524887A JPS63291720A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 自動車用ウィンドモ−ル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63291720A true JPS63291720A (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=14905430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12524887A Pending JPS63291720A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 自動車用ウィンドモ−ル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63291720A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0286809U (ja) * | 1988-12-23 | 1990-07-10 | ||
JPH0485134A (ja) * | 1990-07-28 | 1992-03-18 | Toyoda Gosei Co Ltd | ウインドモール |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5441466U (ja) * | 1977-08-30 | 1979-03-19 | ||
JPS5830515B2 (ja) * | 1975-12-29 | 1983-06-29 | カブシキガイシヤ エバラセイサクシヨ | ハイブリツドガタキユウシユウシキヒ−トポンプ |
-
1987
- 1987-05-22 JP JP12524887A patent/JPS63291720A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5830515B2 (ja) * | 1975-12-29 | 1983-06-29 | カブシキガイシヤ エバラセイサクシヨ | ハイブリツドガタキユウシユウシキヒ−トポンプ |
JPS5441466U (ja) * | 1977-08-30 | 1979-03-19 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0286809U (ja) * | 1988-12-23 | 1990-07-10 | ||
JPH0717541Y2 (ja) * | 1988-12-23 | 1995-04-26 | 富士重工業株式会社 | ドアガラスのミドルサッシュ部構造 |
JPH0485134A (ja) * | 1990-07-28 | 1992-03-18 | Toyoda Gosei Co Ltd | ウインドモール |
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