JPS63216708A - 気泡コンクリート切断方法および装置 - Google Patents

気泡コンクリート切断方法および装置

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JPS63216708A
JPS63216708A JP63026416A JP2641688A JPS63216708A JP S63216708 A JPS63216708 A JP S63216708A JP 63026416 A JP63026416 A JP 63026416A JP 2641688 A JP2641688 A JP 2641688A JP S63216708 A JPS63216708 A JP S63216708A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は切断ワイヤーを長手方向に往復駆動させて気泡
コンクリートおよび同類のプラスチック材料を切断する
方法に関する。
（従来技術） 姐泡コンクリート材料の切断は切断誌＃およびそれに必
要とされる人件費が高価であるため費用が掛かる。切断
時間を短縮するため、切断すべき気泡コンクリートブロ
ックおよびカッターフレーム間の相対速度、すなわち材
料搬送速度を高くすることが望まれる。しかしながら、
切断速度が非常に高くなると切断ワイヤーが破損するお
それが大きくおよび／または得られる切断面が非常に不
均一および／または非常に粗いので、この切断速度は制
限される。過大な材料搬送速度により生じる切断力は激
しい振動および衝撃を惹起し、軟質気泡コンクリート構
造物とか一般の複雑かつ高価な切断装置のいずれにも許
容し難いものである。
（発明の目的） 本発明は気泡コンクリートブロックがより素早くおよび
／または精巧な面構造をもって切断出来る新しい方法を
提供するものである。
（発明の構成） この目的のため、ワイヤーの長手方向における切断ワイ
ヤーの平均切断速度は材料搬送速度の少なくとも６倍、
好ましくは７倍、最も好ましくは８倍以上になるように
選択される。例えば１０Ｈｚ以上、好ましくは２５Ｈ２
以上、最も好ましくは５０Ｈｚ以上の高い振動数を用い
ると、切断ワイヤーが破損せずに高い材料搬送速度で非
常に滑らかな切断面が得られることがわかった。本発明
の特殊な方法において、ワイヤー両端部がワイヤー末端
保持部材を介して所定位置に保持され、該ワイヤー末端
保持部材は切断機構体に対し縦方向に案内されかつ該切
断機構体に対し往復駆動される。
その結果、切断ワイヤーは好ましくは１０Ｈｚ以上の高
い振動数で、さらに好ましくは５０Ｈｚの振動数で、激
しい振動または動揺を招来することなく駆動できる。こ
の高い切断ワイヤー速度によって切断速度を非常に高め
ることができ、一方得られる表面構造が非常に平坦かつ
平滑とされ、壁紙をプラスタ一層の介在なしで付著させ
ることができる。
さらに本発明は上述の本発明の方法を実施するための装
置を提供するものである。
本発明の上述した特徴およびその他の特徴は以下に説明
する本発明装置の好ましい具体例とともに明確にされる
。
（実施例） 第１図は前進および戻り行程時の縦方向における切断ワ
イヤーの平均往復切断速度Ｖ　（ｍ７分）に対する材料
搬送速度Ｓ　（ｍ７分）の比率を示すグラフである。材
料搬送速度は切断しようとする気泡コンクリートブロッ
クおよびカッターフレーム間の相対速度である。当技術
分野における公知の技術において、切断速度Ｓは４　、
５　ｒｔｒ／分である。試験により、直径０．７ｍｍの
切断ワイヤーの場合、比率Ｖ／Ｓが直線ａによって示さ
れる値よりも大きい場合、平滑な面が得られることがわ
かった。
直線すおよびＣは各々直径０．８および０．９ｍｍの切
断ワイヤーの場合における限界を示す。さらに試験によ
り、同一切断平面において２種類の切断ワイヤーを前後
させて配置した場合、限界線ｄは切断平面において１つ
の切断ワイヤーのみを用いた場合よりは勾配が緩やかで
あることがわかった。
ｍ７分を用いることを提案するものであり、これにより
材料搬送速度Ｓを著しく高めることができる。これは第
２図に示す切断装置ｌにより達成することができる。該
切断装置１のカッターフレーム２はガイド部材４を介し
て固定７レーム３に対して垂直に案内されるとともに該
カッターフレーム２を最高位置に付勢する空気ベローズ
５上に支持される。図示しない駆動手段は１ストローク
当たりの平均速度が９＋／分に達するような振動数で矢
印６にしたがって垂直に１ストローク例えば１５ｍ＋ｘ
をもってカッターフレームを上下に往復駆動する。各切
断ワイヤー７はカッターフレーム２に収容されて、切断
ワイヤー保持部材８を介して所定位置に固定される。切
断すべき気泡コンクリートブロック９が図示しない搬送
手段を介してカッターフレーム２を通して材料搬送速度
Ｓで搬送されると、各切断平面１０に沿って各切断ワイ
ヤー７を介して切断される。カッター７レーム２の重量
はベローズ５を介してバランスがとられるので、前記速
度Ｖ９ｍ／分で、すなわち振動数約ＩＨ７であまり衝撃
もなく上下動できる。
本発明の好ましい具体例の装置１１において、切断すべ
きプラスチック気泡コンクリートブロック１２は各ロッ
ド１６を介して支持される。これらのロッド１６は溝ロ
ール１３上に設置され、該多溝ロール１３は軸受はフレ
ーム１７上で切断機構体１４（第１４図）の前方および
後方において回転するように設置される。該軸受はフレ
ーム１７は水圧式シリンダー１５を介して上下動させら
れる。１つまたはそれ以上のロール１３を駆動すること
により、矢印７０にしたがって材料搬送速度Ｓで切断機
構体１４を介して切断の間中ブロック１２を移動せしめ
る。
切断すべきブｒツク１２はグリッド１８ａを介して供給
される。該グリッド１８ａは間隔をもって配置された０
７１１６間に起立する複数の垂直ピン２０を有する交差
ビーム１９がら形成される。
第４図においてグリッド１８ａが切断機構体１４の左側
に到達すると、ブロック１２がロッド１６上に載置され
る一方、グリッド１８ａは静止状に配備されている自由
回転ロール２１上で転動する。
このグリッド１８ａ位置で空のグリッド１８ｂが同様に
して切断機構体１４の右側に配置されている間に、軸受
はフレーム１７が上昇し、これによりブロック１２はロ
ッド１６と一緒にグリッド１８ａから上昇し、溝ロール
１３を介して持ち上げられる。切断機構体１４は固定柱
２８に取り付けられるとともに該柱２８に所定の高さ位
置に水平フレームビーム２３および２４が取り付けられ
てブロック１２およびグリッド１８の通行を妨害しない
ようにされる。また、上記柱２８に垂直ガイド部材２２
が堅固に装着されており、該垂直ガイド部材２２は水圧
式シリンダー２６を介して上昇させることができる切断
機構体１４のスライダー２５を垂直方向に案内する作用
を行う。この上昇動作は空のグリッド１８ａをグリッド
１８ｂと同じ位置のロール２１上に運搬するために必要
であり、該グリッド１８ｂにおいて切断されたブロック
を採集し、引き続いて運び出すことができる。切断機構
体１４は降下して調節止め具２９上に載置される。
切断機構体１４はＵ字形上部フレーム３３およびＵ字形
下部フレーム３２から成り、切断ワイヤー３５を緊張さ
せるために水圧式シリンダー３４を介して個別に駆動さ
れ、緊張後ねじ接続部材３６を介して所定位置に固定さ
れる。同一駆動手段３９が上部フレーム３３および下部
フレーム３２の水平箱形ガーダ−３７および３８に各々
同様の駆動手段３９が装着され、該駆動手段３９は同様
にして所定位置に切断ワイヤーを保持する手段４０と協
同する。第６＠〜第９図には固定部材を取り付けた箱形
ガーダ−３８のみを示す。
ガイドライニング４２を有する垂直ガイドブッシング４
１が箱形ガーダ−３８内に収容されかっ該箱形ガーダ−
３８に７ランジ４３およびポルト４４を介して装着され
る。該垂直ガイドブッシング４１にガイドピン４５が案
内され、該ガイドピン４５に平坦な水平支持面４７を有
する支持円板４６が設置される。７ランジ４３および支
持円板４６間に渦巻きばね４８が設置され、該ばね４８
はガイドピン４５を下方に付勢している。ガイドピン４
５の外端部に密封リング４９が配置される。
ガーダ−３８はオイルチャンバ５ｏを有し、該オイルチ
ャンバ５０内にカムシャフト５１が回転可能に設置され
る。このカムシャフト５１は真円形偏心カム５２を有し
、該偏心カム５２はローラまたはポールベアリング５３
によって包囲されている。
各ベアリング５３は各々支持面４７と協働する。
２つのカム５２が同時に同一角度位置７１〜７６におい
て対を成すように配置され、このようにして両カム５２
は従動しがつ共通のワイヤー末端保持部材５５を支持す
る一対のガイドピン４５と協働するようにされる。多対
のカム５２は円周上に均等に配置され、カムシャフト５
１は特に切断ワイヤー３５によって惹起される切断反作
用力と平衡するようにされる。
各切断ワイヤー保持部材５５は各ケースに２つの切断ワ
イヤー３５を収容するため両側部で同様の位置に配置さ
れたスロット５６を有するブリッジ部材から成る（第８
図）。これらのスロット５６は両切断ワイヤー３５を所
望のピンチ間隔をもって配置することができるように選
定される。両切断ワイヤー端部５７は金属プラグ５８内
に収容される。該金属プラグ５８は通路６２を設けたハ
ウジング６１の底部６０に圧縮ばね５９を介して取り付
けられる（第９図）。
両カムシャフト５１は垂直シャフト６４と円錐状駆動歯
車６３を介して互いに接続され、該垂直シャフト６４の
上端部はスプライン軸状に形成され、傘歯車６６および
駆動輪６７に対して垂直に摺動可能とされる。該傘歯車
６６および駆動輪６７に各々スプライン穴が設けられる
。駆動輪６７は歯付ベルト６８を介してモータ６９によ
り駆動される。
上部フレーム３３が水圧式シリンダー３４を介して下部
フレーム３２に対し下方に移動すると、切断ワイヤー３
５はワイヤー末端保持部材５５に容易に固定することが
できる。次いでフレーム３３および３２を離間するよう
に付勢させて各切断ワイヤー３５を緊張させる。両カム
シャフト５１は回転時同一位置に連続して保持され、し
たがって当該切断ワイヤー３５を所定位置に保持する両
ワイヤー末端保持部材５５間の間隔は固定値を有する。
第１０図における切断装置９６において、切断ワイヤー
３５のワイヤー両端部５７はシャフト９８上でピボット
運動するように装着された２つのアーム９７間に緊張さ
れ、これらのアームは２つの相互結合カムシャフト９４
を介して同期して駆動される。
第１１図および第１２図における切断装置８０において
、各切断ワイヤー３５は２つのワイヤー末端保持部材８
１間に緊張され、該２つのワイヤー保持部材８１は引張
ばね８２を介して切断機構体１４に装着される。２つの
電磁コイル８３が反対方向に周期的に同期作動する結果
、切断ワイヤー３５は高い振動数をもって高切断速度Ｖ
で上方および下方に運動する。
第１３図は切断装置８７の原理を示す。該図面において
各ケースにおける切断ワイヤー３５は空気圧駆動機構部
の２つのピストンロッド８８間に緊張される。切断ワイ
ヤー３５の緊張は空気圧チャンバ９５を介して行われる
。水圧式シリンダー９１の駆動チャンバ９０は液体ポン
プ９２から回転転換バルブ９３を介して圧力を印加され
ると両ピストンロッド８８が切断速度Ｖで同期して上方
および下方に運動する一方、気泡コンクリートブロック
は図示しない方法によって材料搬送速度Ｓで切断機構体
を通過させられる。
【図面の簡単な説明】
第１図は切断工程時の速度比率観察グラフを示し、 第２図は本発明の装置の部分概略斜視図であり、第３図
は実施における本発明の装置の好ましい具体例の斜視図
であり、 第４図は第３図における矢印ＩＶ−ｒＶから見た図であ
り、 第５図は第３図の細部■の斜視拡大図であり、第６図は
第４図の矢印Ｖｌ−ＶＩから見ｔ；部分分解拡大図であ
り、 第７図は第６図の矢印■−■断面拡大図であり、第８図
は第６図の線■−■断面図であり、第９図は第６図の細
部■の拡大図であり、第１０図および第１１図は本発明
の他の切断装置の詳細図であり、 第１２図は第１１図の細部■の斜視略図であり、第１３
図は本発明の他の切断装置のダイアダラムである。 ■、１１，８０および９６・・・切断装置、２・・・カ
ッターフレーム、３・・・固定フレーム、４および２２
・・・ガイド部材、５・・・ベローズ、７および３５・
・・切断ワイヤー、 ８．５５および８１・・・切断ワイヤー末端保持部材、
９および１２・・・気泡コンクリートブロック、１３・
・・溝ロール、１４・・・切断機構体、１５．２６．３
４および９１・・・水圧式シリンダー、１６・・・ロッ
ド、１７・・・軸受はフレーム、１８ａおよびｂ・・・
グリッド、１９・・・交差ビーム、２０・・・垂直ビン
、２１・・・自由回転ロール、２３および２４・・・水
平フレームビーム、２５・・・スライダー、２８・・・
柱、２９・・・調節止め具、３２・・・Ｕ字形下部フレ
ーム、３３・・・Ｕ字形上部フレーム、３６・・・ねじ
状接続部、３７および３８・・・箱形ガーダ−１ ３９・・・同一駆動手段、 ４０・・・切断ワイヤー保持手段、 ４１・・・ガイドブッシング、 ４２・・・ガイドライニング、４３・・・７ランジ、４
４・・・ボルト、４５・・・ガイドピン、４６・・・支
持円板、４７・・・支持面、４８・・・渦巻きばね、４
９・・・密封リング、５０・・・オイルチャンバ、５１
・・・カムシャフト、５２・・・偏心カム、 ５３・・・ローラまたはポールベアリング、５６・・・
スロット、５７・・・切断ワイヤー端部、５８・・・金
属プラグ、５９・・・圧縮ばね、６０・・・底部、６１
・・・ハウジング、６２・・・通路、６３および６６・
・・歯車、６４・・・垂直シャフト、６７・・・駆動輪
、６８・・・歯付ベルト、６９・・・モータ、８２・・
・引張ばね、８３・・・電磁コイル、８８・・・ピスト
ンロッド、９０・・・駆動チャンバ、９２・・・液体ポ
ンプ、９３・・・バルブ、９４・・・カムシャフト、９
５・・・空気チャンバ、９７・・・アーム、９８・・・
シャフト。

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ワイヤー末端保持部材を介して切断ワイヤーの両
    端部を所定位置に保持し、該ワイヤー末端保持部材を切
    断機構体に対し長手方向に案内しかつ該切断機構体に対
    し往復駆動することを特徴とする、長手方向に往復駆動
    される切断ワイヤーによる気泡コンクリートおよび同類
    のプラスチック材料切断方法。
  2. （２）ワイヤー末端保持部材が振動数１０Ｈｚ以上、好
    ましくは振動数２５Ｈｚ以上、さらに好ましくは振動数
    約５０Ｈｚで駆動される特許請求の範囲第１項記載の方
    法。
  3. （３）一連の切断ワイヤーのそれぞれが所定位置で２つ
    のワイヤー末端保持部材間に保持され、該両ワイヤー末
    端保持部材が同期して切断機構体に対し往復駆動される
    特許請求の範囲第１項または第２項記載の方法。
  4. （４）同一切断面内に並置した少なくとも２つの切断ワ
    イヤーの両端部が共通ワイヤー末端保持部材に固定され
    る特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項記載の
    方法。
  5. （５）平均切断速度が切断材料搬送速度の少なくとも６
    倍、好ましくは少なくとも７倍、最も好ましくは８倍以
    上であることを特徴とする、長手方向に所定切断速度で
    往復駆動される切断ワイヤーによる気泡コンクリートお
    よび同類のプラスチック材料切断方法。
  6. （６）切断ワイヤーの前進および戻りストロークが５〜
    ３０ｍｍ、好ましくは１０〜２０ｍｍ、最も好ましくは
    約１５ｍｍである特許請求の範囲第５項記載の方法。
  7. （７）少なくとも、切断しようとする気泡コンクリート
    ブロックを積載する台車、切断機構体、上記台車および
    切断機構体を相対的に駆動して切断材料を搬送する駆動
    手段、上記切断機構体に配置する複数の切断ワイヤー、
    上記切断機構体の所定位置に切断ワイヤー端部を保持す
    るワイヤー末端保持部材、および上記各切断ワイヤー長
    手方向に往復駆動する駆動手段から成る気泡コンクリー
    トまたは同類のプラスチック材料切断装置において、上
    記切断機構体における各ワイヤー末端保持部材が当該切
    断機構体に対し切断ワイヤーの長手方向に運動するよう
    に装着され、上記駆動手段が切断機構体に対し各切断ワ
    イヤーを往復駆動することを特徴とする装置。
  8. （８）一連の切断ワイヤーのそれぞれが所定位置で２つ
    のワイヤー末端保持部材間に保持され、該各ワイヤー末
    端保持部材が駆動手段を介して同期して往復駆動される
    特許請求の範囲第７項記載の装置。
  9. （９）少なくとも同一切断ワイヤーを所定位置に保持す
    る両ワイヤー末端保持部材が円錐形駆動歯車を介して結
    合された２組の駆動手段によって機械的に駆動される特
    許請求の範囲第８項記載の装置。
  10. （１０）少なくとも１対、好ましくは２対のワイヤー末
    端保持部材がカムシャフトを介して駆動される特許請求
    の範囲第７項〜第９項のいずれかに記載の装置。
  11. （１１）カムシャフトが軸受けリングを有する少なくと
    も１つの丸形偏心カムに密接して設けられる特許請求の
    範囲第１０項記載の装置。
  12. （１２）軸受けリングが摺動案内されるワイヤー末端保
    持部材の平坦支持面部と協働する特許請求の範囲第１１
    項記載の装置。
  13. （１３）ワイヤー末端保持部材の駆動カムがカムシャフ
    トの周囲に均等に配分される特許請求の範囲第１０項〜
    第１２項のいずれか１項記載の装置。
  14. （１４）同一切断面内に並置した少なくとも２つの切断
    ワイヤーの両端部が共通ワイヤー末端保持部材に固定さ
    れる特許請求の範囲第７項または第８項記載の装置。
  15. （１５）ワイヤー末端保持部材が潤滑油チャンバ内に収
    容されたスライド軸受けにおいて切断ワイヤー方向に摺
    動案内されるとともに該潤滑油チャンバ内に上記ワイヤ
    ー末端保持部材の支持面と協働する回転駆動カムシャフ
    トを設け、該カムシャフトに向けてワイヤー末端保持部
    材をスプリングを介して付勢する特許請求の範囲第７項
    〜第１４項のいずれかに記載の装置。
  16. （１６）ワイヤー末端保持部材が切断ワイヤーを横断す
    る方向に延びる切断機構体の平面において間隔をもって
    設けられるとともに該横断方向に一連のワイヤー端部装
    着部材が設けられ、上記ワイヤー末端保持部材が上記切
    断機構体において隣接して設けられた２つのスライド軸
    受けを介して切断ワイヤーの長手方向に摺動案内され、
    該各スライド軸受け内に支持部材が摺動可能に収容され
    、これらの支持部材が各々カムシャフトのカムを介して
    協働する特許請求の範囲第９項〜第１５項のいずれかに
    記載の装置。
  17. （１７）ワイヤー末端保持部材が電磁コイルを介して切
    断ワイヤー方向に往復駆動される特許請求の範囲第９項
    または第１０項記載の装置。
  18. （１８）ワイヤー末端保持部材が水圧駆動機を介して切
    断ワイヤー方向に往復駆動される特許請求の範囲第９項
    または第１０項記載の装置。
  19. （１９）少なくとも、切断しようとするブロックを積載
    する台車、起立型切断機構体、上記台車および切断機構
    体を相対的に駆動して切断材料を搬送する駆動手段、上
    記切断機構体に配置する複数の切断ワイヤー、上記切断
    機構体の所定位置に切断ワイヤー端部を保持するワイヤ
    ー末端保持部材、および上記各切断ワイヤーを長手方向
    に往復駆動する駆動手段から成る気泡コンクリートまた
    は同類のプラスチック材料切断装置において、 上記切断機構体がその最高レベルに押し戻すように付勢
    する平衡手段を介して平衡状態とされるとともに高切断
    速度で上下動せしめられる駆動手段と結合されることを
    特徴とする装置。
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