JPS6311368A - ｎ倍モ−ドサ−マルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はサーマルヘッドを用い記録紙に転写体基材上に
塗布されたインクを熱転写記録するサーマルプリンタで
、特に記録紙に対し、転写体の相対速度を１／ｎ倍（ｎ
は２以上の整数）にして転写３　・・−。

記録可能な熱溶融型、又は熱昇華型のインクを転写体基
材上に塗布したインクシートを用いたｎ倍モードサーマ
ルプリンタに関する。

従来の技術 従来の、熱転写記録をおこなうサーマルプリンタに用い
られるインクシートを第４図、第５図に示す。１はイン
クシートで、サーマルヘッド２で記録紙３に当接する側
に熱溶融型、又は熱昇華型のインクが、例えばＹ（イエ
ロー）１Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）と、１回の記録
に必要な長さで各色がそれぞれ塗布されている。又Ｙ、
Ｍ、Ｃの各色のそれぞれに対応したマーク４が（Ｙに対
して４Ｙ、Ｍに対して４Ｍ、Ｃに対して４Ｃ）、１回記
録分のＹ、Ｍ、Ｃを１組として、各組に対応してマーり
５が設けられている。まずセンサ６でマーク５を検出し
、インクシート１を記録始めの位置に停止させサーマル
ヘッド２をインクシート１と記録紙３を介してプラテン
８に当接し、インクシート１を矢印Ａ１記録紙３を矢印
Ｂ方向に移動させつつ、記録信号（詳細説明省略）に応
じて１色目のＹ（イエロ）を熱転写記録し、終了後、サ
ーマルヘッド２をプラテン８より離間しインクシート１
を矢印入方向に巻き取り（駆動方法は図示省略）センサ
７でマーク４Ｍを検出すると同時にインクシート１を停
止させ、記録紙３を矢印Ｂと反対方向に移動させ記録開
始位置で停止させる。

次に２色めのＭ（マゼンタ）を同様に熱転写記録し、同
じように３色目のＣ（シアン）も記録し熱転写記録を完
了する（例えば特開昭５８−１４８７７９号公報）。

発明が解決しようとする問題点 このような従来のサーマルプリンタに於ては一度に記録
できる長さを一つの単位として各色のインクが塗布され
たインクシートを用いて熱転写記録が行われていた。従
って記録紙に対して転写体の相対速度を１７ｎ倍（ｎは
２以上の整数）にして転写記録可能な熱溶融型、又は熱
昇華型のインクを転写体基材上に塗布したインクシート
の場合（例えば松田、田ロ、今井、弓場上、下間パ昇華
転写型感熱記録体のｎ倍モード記録特性′″第２回ノン
インパクトプリンティングシンポジウム論文集５−３．
Ｐｌｏｌ）インクシートの記録紙に対する速度が遅くな
るだめ１回の記録に使用される転写体に塗布されたイン
クの塗布長さは短くなるだめ、各色の塗布インクの隙間
（Ｌ）が問題となる。

即ちインク塗布長さが短くなるのに対して隙間（Ｌ）は
短くならないのでインクシートの使用効率が非常に悪く
高価なものとなっていた。

問題点を解決するだめの手段 本発明は上記問題点を解決するため、熱溶融型。

又は熱昇華型のインクを、１回の記録に必要な長さのｍ
倍（ｍは２以上の整数）の長さを一つの単位として、し
かも各単位のピッチは略同−長さとなるように、相異な
る色（例えばイエロー、マゼンタ、シアン）を１組とし
て、１組以上のインクを転写体基材上に塗布し、各組の
１番目のインクに対応したマークを設けたインクシート
と、このインクシートの移送量を検出するシート移送量
検出手段と、上記インクシートを巻き取るシート巻き取
り手段と、上記インクシートを巻戻すシート６　ヘーノ 巻戻し手段とを設けることにより、一つの単位の色のイ
ンクを１／ｍずつ記録紙に熱転写記録することにより、
塗布インクの隙間による使用効率の低下を少なくするよ
うにしたものである。

作　　用 本発明は上記したように熱溶融型、又は熱昇華型のイン
クを、１回の記録に必要な長さのｍ倍（ｍは２以上の整
数）の長さを一つの単位として、しかも各単位のピンチ
は略同−長さとなるように、相異なる色を１組として、
１組以上のインクを転写体基材上に塗布し、又各組の１
番目のインクに対応したマークを転写体基材上に設けた
インクシートを用い、このインクシートの移送量を検出
するシート移送量検出手段と、上記インクシートを巻き
取るシート巻き取り手段と、上記インクシートを巻戻す
シート巻戻し手段とを設けている。従って１組のインク
でインクシートを巻戻しながら使用することによりｍ回
転写記録することができ、ｍ回転写記録が終了すると、
次の組の１番目のインクに対応したマークを検出するこ
とによりインクシートを巻き取り７　　□−７ 次の組のインクを転写記録することができる。この時、
１色（１単位）の中では連続にインクが塗布されている
ので、従来の様に１回毎の記録の間のインク塗布隙間が
無く、従ってシートの使用効率が非常に良くランニング
コストの安価なものとなる。

実施例 第１図は本発明のｎ倍モードサーマルプリンターの熱転
写記録時の概略図で、第２図は同じくｎ倍モードサーマ
ルプリンタのインクシートの巻き取り、又は巻戻し時の
概略図で、第３図は本発明のｎ倍モードサーマルプリン
タに使用するインクシートの概略構成図を示す。第３図
において、１゜は転写体基材で、この転写体基材上に熱
昇華型のインク１１が例えばイエロー（１）、マゼンタ
（財）、シアン（ｑと各色毎に、略同−ピッチ（ｂ）で
塗布されている。此の時き塗布される各色インクは一度
に記録される長さをａとして、一度に記録される長さの
ｍ倍の長さに（例えばイエローの場合Ｙ１．Ｙ２゜・・
・・・・、　Ｙ　ｍ　、マゼンタの場合Ｍ１．Ｍ２．・
・・・・・。

Ｍｍ、シアンの場合ＣＩ、Ｃ２，・・・・・・、　Ｃｍ
　）なっている。まだ転写体基材上にはインク１１の中
の１番目のここではイエローの１番目のＹｌ、Ｙ１′に
対応してそれぞれマーク１２　、１２’を設けている。

さらに第１図、第２図、第３図でこのインクシート１３
を用いたｎ倍モードサーマルプリンタの一実施例を示す
。１４はサーマルヘッドで記録時は図に示すようにイン
クシート１３を介して記録紙１５をプラテン１６に押圧
している。１７は巻き取りリールで記録時は、インクシ
ート１３を矢印り方向に巻き取り、インクシート１３を
巻戻し時は回転自在に（駆動機構、駆動解除機構は図示
省略）構成されている。１８は供給リールでインクシー
ト１３を巻戻し時は、インクシート１３を矢印Ｅ方向に
巻き取り、記録時は回転自在に（駆動機構、駆動解除機
構は図示省略）構成されている。１９はピンチローラで
回転自在に構成されていて記録紙１５をキャプスタン２
ｏに常に圧接している。キャプスタン２０は記録時は矢
印Ｆ方向９　′・−・ に回転し記録紙１６を矢印Ｈ方向に駆動し、次の色を記
録するために記録紙１５を戻すときは矢印Ｆと反対方向
に回転した記録紙１５を矢印Ｈと反対方向に駆動（駆動
機構は図示省略）する。２１はインクシート１３を案内
するガイドローラで、２２は記録時矢印Ｊ方向に回動し
インクシート１３を記録紙１５の１／ｎ倍の速度で移送
するキャプスタンである。２３はマーク１２　、１２’
を検出する検出センサで、２４はインクシート１３を巻
回し、インクシート１３の移送に対応し回転するローラ
部と円周にスリットを持った回転体で、スリットを検出
するセンサ２６とでシート移送量検出手段２６を構成し
ている。２７はインクシート１３をキャプスタン２２に
圧接し移送する回転自在に支持され、インクシート１３
を巻戻し、又は次の記録のだめの巻き取シの時、上記キ
ャプスタン２２よシ離間されるように構成（駆動機構は
図示省略）されたピンチローラである。この状態で、例
えばまず記録信号に応じて１色目のＹ（イエロ）を熱転
写記録しく第３図の斜線部Ｙ２）、此の時記録１ｏ　　
　。

紙１５はピンチローラ１９でキャプスタン２ｏに圧接さ
れ一定速度で矢印Ｈ方向に移送され、インクシート１３
はピンチローラ２７でキャプスタン２２に圧接され記録
紙１５と同方向に、記録紙１６の１／ｎ　倍の速度で移
送され、終了後、サーマルヘッド１４をプラテン１６よ
り、ピンチローラ２７をキャプスタン２２より離間しイ
ンクシート１３を矢印り方向に各色を塗布しているピッ
チｂ（第３図）と同じ長さだけ巻き取りリール１７で移
送する。此の時移送長さはシート移送量検出手段２６に
より検出する。同時に記録紙１５はキャプスタン２ｏで
矢印Ｈと反対方向に移送され記録開始位置に設定される
。この状態でサーマルヘッド１４をプラテン１６に、ピ
ンチローラ２７をキャプスタン２２に圧接し２色目（斜
線部マゼンタＭ２）を記録する。同様にして３色目（斜
線部Ｃ２）を記録し一つの記録を完了するとサーマルヘ
ッド１４をプラテン１６より、ピンチローラ２７をキャ
プスタン２２より離間し、供給リール１８でインクシー
ト１３ｉｄ矢印Ｅ方向に２（ａ＋ｂ）の長さだけ移送さ
れる・此の時も移送長さはシート移送量検出手段２６に
より検出される。従ってインクシート１３は次のイエロ
ー（Ｙ３）が記録できる位置に移送されている。此のよ
うにして次つぎに記録をしていき１組目の最後のｍ番目
のシアンＣｍを記録終了した時検出センサ２３で次の組
のイエローの１番め（Ｙ　１’　）に対応したマーク１
２′を検出し次の組のイエローの１番目（Ｙ　ｑ’　）
が記録位置に来るようにインクシート１３を矢印り方向
にＣの長さだけ移送する。此のようにして次の組の記録
が開始される状態になる。此のように各色のインク間の
隙間の占める率を少なくすることができ、従ってインク
シート１３も安価な物とすることができランニングコス
トの低い物とすることができる。

発明の効果 本発明は熱溶融型、又は熱昇華型のインクを、１図の記
録に必要な長さのｍ倍（ｍは２以上の整数）の長さを一
つの単位として、しかも各単位のピッチは略同−長さと
なるように、相異なる色を１組として、１組以上のイン
クを転写体基材上に塗布し、又各組の１番目のインクに
対応したマークを転写体基材上に設けているインクシー
トを用い、このインクシートの移送量を検出するシート
移送量検出手段と、上記インクシートを巻き取るシート
巻き取り手段と、該インクシートを巻戻すシート巻戻し
手段とを設けている。従って１組ので インクシートを巻戻しながら使用することによりｍ回転
写記録することができ、ｍ回転写記録が終了すると、次
の組の１番目のインクに対応したマークを検出すること
によりシートを巻き取り次の組のインクを転写記録する
ことができる。この時、１色（１単位）の中では連続に
インクが塗布されているので、従来の様に１回４Ｕの記
録の間のインク塗布隙間が無く、又塗布されているイン
クの端部の塗布むら等による影響を受ることも１番目と
、ｍ番目だけで使用効率の非常に高いものとすることが
でき、従ってインクシー１・を安価な物とすることがで
き、その高価は多大である。

【図面の簡単な説明】

１３へ−７ 第１図は本発明の一実施例におけるｎ倍モードサーマル
プリンタの熱転写記録時の概略図、第２図は同ｎ倍モー
ドサーマルプリンタのインクシートの巻き取り、又は巻
戻し時の概略図、第３図は同ｎ倍モードサーマルプリン
タに使用するインクシートの概略構成図、第４図は従来
のインクシートの概略図、第５図は同インクシートを介
して記録紙をサーマルヘッドでプラテンに圧接し感熱転
写を行う従来のサーマルプリンタの概略図である。 １１・・・・・・インク、１２，１２′・・・・・・マ
ーク、１３・・・・・・インクシート、Ｙ・・・・・・
イエロー、Ｍ・・・・・・マセフタ、Ｃ・・・・・・シ
アン、１４・・・・・・サーマルヘッド、１５・・・・
・・記録紙、１６・・・・・・プラテン、１７・・・・
・・巻き取シリール、１８・・・・・・供給リール、２
０．２２・・・・・・キャプスタン、２６・・・・・・
シート移送量検出手段０ 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第３図 第Φ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録紙を巻回し移送するキャプスタンと、転写体の相対
   速度を１／ｎ倍（ｎは２以上の整数）にして転写記録可
   能な熱溶融型、又は熱昇華型のインクを転写体基材上に
   塗布したインクシートと、回転自在に支持されたプラテ
   ンと、上記インクが上記記録紙と接するように上記イン
   クシートと上記記録紙とを介して上記プラテンに圧接記
   録するサーマルヘッドと、上記インクシートを上記記録
   紙の移送速度の１／ｎ倍で移送する移送手段と、上記イ
   ンクシートを巻き取るシート巻き取り手段と、上記イン
   クシートを巻戻すシート巻戻し手段と、上記インクシー
   トの移送量を検出するシート移送量検出手段を備え、上
   記インクシートが１回の記録に必要な長さのｍ倍（ｍは
   ２以上の整数）の長さを一つの単位として、相異なる色
   を塗布した物を１組として、１組以上のインクを転写体
   基材上に塗布され、上記サーマルヘッドで一つの色の１
   単位のｋ番めのインクを上記記録紙に熱転写記録し、次
   に上記シート移送量検出手段で上記インクシートの所定
   の移送量を検出することにより上記シート巻き取り手段
   で上記インクシートの所定の量を巻き取り次の色のｋ番
   目のインクを記録位置に設定し２色目を上記記録紙に熱
   転写記録し、同様にして順次相異なる色のインクを上記
   記録紙に熱転写記録を終了した後、上記シート移送量検
   出手段で上記インクシートの所定の移送量を検出するこ
   とにより上記シート巻戻し手段で上記インクシートを巻
   戻し同じ組の１番目の色のｋ＋１番目のインクが記録開
   始位置に来るようにしたｎ倍モードサーマルプリンタ。