JPS6258785B2 - - Google Patents
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- JPS6258785B2 JPS6258785B2 JP16463082A JP16463082A JPS6258785B2 JP S6258785 B2 JPS6258785 B2 JP S6258785B2 JP 16463082 A JP16463082 A JP 16463082A JP 16463082 A JP16463082 A JP 16463082A JP S6258785 B2 JPS6258785 B2 JP S6258785B2
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- nozzle hole
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- atomizer
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- Expired
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Landscapes
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、灯油などの液体燃料、水、薬液など
の液体の霧化器に関するものであり、さらに詳し
くは、圧電振動子などの電気振動子を利用した霧
化器に関するものである。
の液体の霧化器に関するものであり、さらに詳し
くは、圧電振動子などの電気振動子を利用した霧
化器に関するものである。
従来例の構造とその問題点
従来この種の霧化器は、第1図に示すように構
成されている。すなわち電気振動子1の相対向す
る平滑面には、電極膜2a,2bが形成され、電
極膜2bとノズル板3とは、樹脂接着剤や金属鑞
材などによる接着層4aを介して接合がされてい
た。さらにノズル板3の他方の面と、支持容器5
は上記と同様の接着層4bを介して接合されてい
た。
成されている。すなわち電気振動子1の相対向す
る平滑面には、電極膜2a,2bが形成され、電
極膜2bとノズル板3とは、樹脂接着剤や金属鑞
材などによる接着層4aを介して接合がされてい
た。さらにノズル板3の他方の面と、支持容器5
は上記と同様の接着層4bを介して接合されてい
た。
電気振動子1は、主成分がPbO、TiO2、
ZrO2、NbO、MgOからなるセラミツク体で、円
形中央部に開口部を設けたリング形状を有し、電
極膜2a,2bは、銀系の厚膜用導電性ペースト
の焼結体などが用いられ、ノズル板3はデイスク
状に加工された金属板で、振動子からの振動が加
振され易いように薄板(厚さ約50μm程度)が用
いられ、その中央部には液体(図面省略)が微細
に噴霧化され易いようにノズル孔6(孔径約70〜
100μm)が、1あるいは1以上設けられてい
た。なお、電極膜2aは外部リード線接続用電極
であり、支持容器5には液体通路7および液体室
8が設けられ、このように霧化ポンプユニツトは
構成されていた。
ZrO2、NbO、MgOからなるセラミツク体で、円
形中央部に開口部を設けたリング形状を有し、電
極膜2a,2bは、銀系の厚膜用導電性ペースト
の焼結体などが用いられ、ノズル板3はデイスク
状に加工された金属板で、振動子からの振動が加
振され易いように薄板(厚さ約50μm程度)が用
いられ、その中央部には液体(図面省略)が微細
に噴霧化され易いようにノズル孔6(孔径約70〜
100μm)が、1あるいは1以上設けられてい
た。なお、電極膜2aは外部リード線接続用電極
であり、支持容器5には液体通路7および液体室
8が設けられ、このように霧化ポンプユニツトは
構成されていた。
この構成では、ノズル板3が超音波振動により
加振され、ノズル孔6から液体を噴霧化させるた
め、その際の液体通過でノズル孔6の表面が次第
にエツチングされノズル孔が大きくなり、従つて
霧化粒径ならびに霧化量が変化しやすいという欠
点を有していた。
加振され、ノズル孔6から液体を噴霧化させるた
め、その際の液体通過でノズル孔6の表面が次第
にエツチングされノズル孔が大きくなり、従つて
霧化粒径ならびに霧化量が変化しやすいという欠
点を有していた。
発明の目的
本発明は、かかる従来の欠点を除去するもの
で、霧化器の動作時、ノズル孔表面におよぼすエ
ツチング現象を抑制することを目的とする。
で、霧化器の動作時、ノズル孔表面におよぼすエ
ツチング現象を抑制することを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、リング形
状を有し一対の電極を設けた電気振動子と、この
電気振動子で加振される一ないし一以上のノズル
孔を設けたノズル板と、前記ノズル板を支持する
支持容器とから構成され、前記のノズル板に設け
られたノズル孔及びノズル孔周囲部の表面に耐摩
耗性の高い薄膜を形成したものである。
状を有し一対の電極を設けた電気振動子と、この
電気振動子で加振される一ないし一以上のノズル
孔を設けたノズル板と、前記ノズル板を支持する
支持容器とから構成され、前記のノズル板に設け
られたノズル孔及びノズル孔周囲部の表面に耐摩
耗性の高い薄膜を形成したものである。
この構成によつて、ノズル表面は耐摩耗性の薄
膜で保護される。従つて、ノズル表面におよぼす
エツチング現象は抑制され、霧化粒径ならびに霧
化量の安定した霧化ポンプユニツトが得られる。
膜で保護される。従つて、ノズル表面におよぼす
エツチング現象は抑制され、霧化粒径ならびに霧
化量の安定した霧化ポンプユニツトが得られる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を、第2図、第3図を
用いて説明する。尚、これらの図において第1図
と同じものについては、同一番号を付している。
用いて説明する。尚、これらの図において第1図
と同じものについては、同一番号を付している。
第2図において、電気振動子1は外径10mm、開
口径3.5mm、厚さ1.0mmのリング状の従来と同じも
のを選び、その対向する平滑面上には、電極膜2
a,2bが形成されている。ノズル板3はコバー
ルのデイスク状薄板(厚さ約50μm)で、中央付
近に複数個のノズル孔6(孔径70〜100μm)を
設けたものを選んだ。また、ノズル板3の一部を
含めたノズル孔周囲部6′ならびにノズル孔6の
表面は、第3図に示す如くクロムの薄膜9が真空
蒸着により形成されている。尚、ノズル板3はコ
バール以外に、ステンレス、ニツケル、チタン、
洋白、鉄、鉄−ニツケルなど通常の金属薄板でも
良い。薄膜9は、クロム以外に、炭化ケイ素、二
酸化ケイ素、炭化硼素など耐摩耗性に優れたもの
であれば良く、形成方法も真空蒸着の他、スパツ
タリングなどでも可能である。
口径3.5mm、厚さ1.0mmのリング状の従来と同じも
のを選び、その対向する平滑面上には、電極膜2
a,2bが形成されている。ノズル板3はコバー
ルのデイスク状薄板(厚さ約50μm)で、中央付
近に複数個のノズル孔6(孔径70〜100μm)を
設けたものを選んだ。また、ノズル板3の一部を
含めたノズル孔周囲部6′ならびにノズル孔6の
表面は、第3図に示す如くクロムの薄膜9が真空
蒸着により形成されている。尚、ノズル板3はコ
バール以外に、ステンレス、ニツケル、チタン、
洋白、鉄、鉄−ニツケルなど通常の金属薄板でも
良い。薄膜9は、クロム以外に、炭化ケイ素、二
酸化ケイ素、炭化硼素など耐摩耗性に優れたもの
であれば良く、形成方法も真空蒸着の他、スパツ
タリングなどでも可能である。
ついで、電気振動子1(電極膜2b)とノズル
板3ならびにノズル板3と支持容器5は、樹脂接
着剤や金属鑞材などの接着層4a,4bを介して
接合される。尚、液体通路7および液体室8は従
来と同じである。
板3ならびにノズル板3と支持容器5は、樹脂接
着剤や金属鑞材などの接着層4a,4bを介して
接合される。尚、液体通路7および液体室8は従
来と同じである。
上記構成の霧化器と従来の霧化器を比較するた
め、連続霧化動作試験をおこなつた。連続霧化動
作試験は、液体に灯油を用い、一定電圧を印加し
10000Hrsの霧化動作をし、ノズル孔6の孔径比
較ならびに霧化量について調べた。その結果、本
実施例の霧化器では、試験後の孔径変化が±3%
以内で霧化量も安定であつたのに対し、従来構成
ではエツチングにより、孔径が約10〜20%増大
し、霧化量も変化していることが確認された。ま
た本実施例の場合では、孔径ならびに霧化量に変
化が見られず、従つて霧化粒径も殆んど変つてい
ないものと考えられる。
め、連続霧化動作試験をおこなつた。連続霧化動
作試験は、液体に灯油を用い、一定電圧を印加し
10000Hrsの霧化動作をし、ノズル孔6の孔径比
較ならびに霧化量について調べた。その結果、本
実施例の霧化器では、試験後の孔径変化が±3%
以内で霧化量も安定であつたのに対し、従来構成
ではエツチングにより、孔径が約10〜20%増大
し、霧化量も変化していることが確認された。ま
た本実施例の場合では、孔径ならびに霧化量に変
化が見られず、従つて霧化粒径も殆んど変つてい
ないものと考えられる。
尚、実施例では、ノズル孔6ならびにノズル孔
6周囲部の表面に、薄膜を形成した構成を述べた
が、他にノズル孔の表面に薄膜を形成した場合に
ついても同様の効果が得られる。
6周囲部の表面に、薄膜を形成した構成を述べた
が、他にノズル孔の表面に薄膜を形成した場合に
ついても同様の効果が得られる。
発明の効果
本発明の霧化器によれば、次の効果が得られ
る。
る。
すなわちノズル孔、ノズル周囲部の表面に耐摩
耗性の優れた薄膜を形成するため、液体通過によ
るエツチング現象が抑制され、従つて霧化粒径な
らびに霧化量の安定化が得られる。
耗性の優れた薄膜を形成するため、液体通過によ
るエツチング現象が抑制され、従つて霧化粒径な
らびに霧化量の安定化が得られる。
第1図は従来の霧化器の構成を示す断面図、第
2図は本発明の霧化器の一実施例を示す断面図、
第3図は同要部の拡大断面図である。 1……電気振動子、2a……電極膜、2b……
電極膜、3……ノズル板、4a……接着層、4b
……接着層、5……支持容器、6……ノズル孔、
6′……ノズル周囲部、7……液体通路、8……
液体室、9……薄膜。
2図は本発明の霧化器の一実施例を示す断面図、
第3図は同要部の拡大断面図である。 1……電気振動子、2a……電極膜、2b……
電極膜、3……ノズル板、4a……接着層、4b
……接着層、5……支持容器、6……ノズル孔、
6′……ノズル周囲部、7……液体通路、8……
液体室、9……薄膜。
Claims (1)
- 1 リング形状で一対の電極を設けた電気振動子
と、この電気振動子で加振される一ないし一以上
のノズル孔を設けたノズル板と、前記ノズル板を
支持する支持容器とから構成され、前記のノズル
板に設けられたノズル孔及びノズル孔周囲部の表
面に耐摩耗性の高い薄膜を形成した霧化器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16463082A JPS5952562A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 霧化器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16463082A JPS5952562A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 霧化器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5952562A JPS5952562A (ja) | 1984-03-27 |
JPS6258785B2 true JPS6258785B2 (ja) | 1987-12-08 |
Family
ID=15796847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16463082A Granted JPS5952562A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 霧化器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5952562A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62271505A (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-25 | Mitsubishi Electric Corp | 多周波共用ホ−ンアンテナ |
US5061513A (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-29 | Flynn Paul L | Process for depositing hard coating in a nozzle orifice |
CN105408028B (zh) * | 2013-07-22 | 2018-11-09 | 皇家飞利浦有限公司 | 用于在雾化器中使用的网筛以及制作该网筛的方法 |
CN103752452A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-30 | 李玉彬 | 一种复合雾化片 |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP16463082A patent/JPS5952562A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5952562A (ja) | 1984-03-27 |
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