JPS62192028A

JPS62192028A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPS62192028A
Application number: JP61034890A
Authority: JP
Inventors: Yoji Takeuchi; 要二竹内; Kenji Sumiya; 角谷　賢二
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Ltd
Priority date: 1986-02-18
Filing date: 1986-02-18
Publication date: 1987-08-22
Also published as: US4803125A; DE3704710A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、表面に磁性層を有する基体の裏面にバック
コート層を設けた磁気テープなどの磁気記録媒体に関し
、さらに詳しくは摩擦係数が小さくて走行性およびシン
ター特性に優れ、かつ耐久性および耐食性に優れた前記
の磁気記録媒体に関する。

Ｃ従来の技術〕一般に、磁気テープ等の磁気記録媒体においては、平滑
性の良好な基体を使用し、磁性層表面も平滑であるため
、走行時に磁気テープがガイドロール等に密着し易く、
ガイドロール等に張りついたりする場合があり、特に、
金属もしくはそれらの合金などを真空蒸着等によって基
体上に被着してつくられる強磁性全屈薄膜型磁気記録媒
体にあっては、基体の平滑性が強磁性金属薄膜層の平滑
性を直接反映して電磁変換特性に大きな影響を及ぼすこ
とから、非常に平滑性の良好な基体を用いているため、
基体のＦＪ擦係数が大きくて走行時にガイドロール等に
密着し易く、その結果磁気テープがガイドロール等に張
りついた状態になってテープに伸び変形をきたしたり、
またスキップスリップを起こしたり、シンター特性を低
下させるなどの難点がある。

そこで、これらの欠点を解消するため、磁性層を有する
基体の裏面に、たとえば、パーフルオロポリエーテルな
どの潤滑剤を含むバフクコ−１一層を設けることが行わ
れている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、この種のバンクコート層では未だ基体のｒｔ
ｔｓ係数を充分に低減して走行性およびジ。

ター特性を充分に改善することができず、耐久性も充分
に改善することができない。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明はかかる現状に鑑み、種々検討を行った結果な
されたもので、分子の骨格が（但し、ｎは１−１８の整数である。）を単位とするフ
ッ素化ポリエーテル重合体がらなり、この骨格の少なく
とも一方の末端に、Ｃ００Ｒ −ＣＯＯＲＣｎＨ２１１０１（ −Ｃｎ１Ｉ２ｎＮ　Ｒ４Ｒ２ −Ｃ０ＣｎＦ２ｎ＋＋ −Ｃ（ＯＨ）　２　ＣｒＩ　Ｆｚｎ＋＋Ｃ１ｈ　ＯＰＯ
（０１１）　２（但し、Ｒは炭素原子数が１〜６のアルキル基または炭
素原子数が６〜１０のアリール基もしくはアルクアリー
ル基、Ｒ１およびＲ２はＨまたは炭素原子数が１〜Ｇの
アルキル基もしくは炭素原子数が１〜Ｇのヘンシル基あ
るいは−Ｒ３０１１で、Ｒ３は炭素原子数が２〜６のア
ルキレン基、ｎは１〜４の整数である。）から選ばれるいずれか一種の極性基を有するパーフルオ
ロポリエーテル、および前記の分子の骨格の両末ｎ１に
、（但し、ｍは１〜９０の整数である。）からなる極性基
を有するパーフルオロポリエーテルから選ばれるパーフ
ルオロポリエーテルを、少なくとも１種以上バックコー
ト層中に含有させることによって、充填剤との親和性を
改善して良好なバックコート層を形成し、極性基を有す
るパーフルオロポリエーテルの優れた潤滑効果を充分に
発揮させて、摩擦係数を充分に低減し、走行性、ジッタ
ー特性、耐久性および耐食性を充分に向上させたもので
ある。また、さらに式％式％（但し、ｎは１〜４０の整数、ｍは１〜５０の整数、ｌ
は１〜５０の整数である。）で表されるフッ素系固形潤滑剤を前記の極性基を有する
パーフルオロポリエーテルとバックコート層中に併用す
ることによって、固液２相の潤滑効果を充分に発１１さ
せ、走行性、ジッター特性、耐久性および耐食性をさら
に一段と向上させたものである。

この発明で使用される前記の極性基を有するパーフルオ
ロポリエーテルは、分子の少なくとも一方の末端または
両末端に極性基を有し、これらの極性基は併用される充
填剤との親和性に優れ、また塗料の表面張力低下能力も
大きいため、塗膜の表面性も改善されて良好なバックコ
ート１５が形成される。また、分子の骨格を構成するフ
、素化ポリエーテル重合体部分は優れた潤１１機能およ
び力水撥油機能を有するため、このような極性基を分子
末端に有するパーフルオロポリエーテルをバラフコ−１
一層中に含有させると、表面に磁性層を有する磁気記録
媒体の裏面の摩擦係数が充分に小さくなり、走行性、ジ
ッター特性および耐久性が充分に向上される。またこの
種のパーフルオロポリエーテルの分子末端の極性基は、
全屈との親和性に優れるため、強磁性金属薄膜層を記録
層とする磁気テープ等にあっては、捲回時にこの種のパ
ーフルオロポリエーテルを含むバックコート層が強磁性
金属薄膜層と接すると、この種のパーフルオロポリエー
テルが強磁性金属薄膜層に吸着されて良好に転移し、強
磁性金属薄膜層の摩ｌ察係数も低減される。また同時に
優れた潤滑機能および力水撥油機能により強磁性金属薄
膜層の耐食性も充分に向上される。従って、強磁性金属
薄膜層を記録層とする磁気記録媒体は、この種のパーフ
ルオロポリエーテルを含むバックコーＩ一層によって、
走行性およびジッター特性が一段と良好になり、耐久性
および耐食性も充分に向上される。

このような極性基を有するパーフルオロポリエーテルと
しては、たとえば、式ＣＦ３ＣＦ　３　　　　　　　　　ＣＦｅＦ２　　　　　　　　ＣＦ（但し、ｐおよびｑは１０〜１２０の整数、ｒ。

ｓ、ｔは１０〜５０の整数、ＵおよびＶは１〜５０の整
数である。）で表されるものが好適なものとして、単独でまたは２種
以上併用して使用される。これらの式におけるｐおよび
ｑは１０〜１２０の整数、ｒ、　　ｓ。

ｔは１０〜５０の整数、Ｕおよび■は１〜５０の整数で
あることが好ましく、ｐおよびｑが１０より小さくなる
とＦＪ擦係数が高くなり、また１２０より大きくなると
粘度が高くなるか、あるいは固体になって摩擦係数が高
くなる。さらにｒ、ｓ。

ｔが１０より小さくなると上記と同様に摩擦係数が高く
なり、またｒ、　　ｓ、　　むおよびｕ、ｖが５０より
大きくなっても摩擦係数が高くなる。

また、前記の式で示されるフッ素系固形潤滑剤は、固形
で優れた潤滑機能および撥水撥油機能を′有し、前記の
分子の少なくとも一方の末端に極性基を有するパーフル
オロポリエーテルと相溶性がよい。従って、このフッ素
系固形潤滑剤を前記の極性基を有するパーフルオロポリ
エーテルと併用すると、固液２相の潤滑効果が充分に発
揮され、走行性、ジッター特性、耐久性および耐食性が
さらに一段と向上される。

このようなフッ素系固形潤滑剤としては、弐Ｃｎ　Ｆ２
ｎ＋＋　（ＣＩ−１２）　ｍｃＯＯｃ　（Ｃ［１３）　
−ｃｏ２ＣｎＦ２ｎ＋＋　（ＣＨ２）ｍＯｃＯｃＨ−Ｃ
Ｉ（２ＣｙＩ　Ｆ２ｎ５Ｏ２Ｎ　（Ｃａ　Ｈ７）　Ｃ２
１１４０ＰＯ（０１１）　２ＣｎＦ２ｎ＋＋Ｃ００ＩｆＣｎＦ２ｎ＋１　（ＣＨ２ＣＨ２０）　１ＣＯＯＨＣｏ
Ｆ２．＋、　Ｃ１１２ＣＨ２ＯＨ（（■し、ｎは１〜４０の整数、ｍは１〜５０の整数、
ｌは１〜５０の整数である。）で表されるものが好適なものとして、単独でまたは２種
以上前記の極性基を有するパーフルオロポリエーテルと
併用して使用される。これらの式におけるｎは１〜４０
の整数、ｍは１〜５０の整数、βは１〜５０の整数であ
ることが好ましくｎが４０より大きくなると合成が困難
で、またｍおよびＥが５０より大きくては摩擦係数が高
くなる。

このようなフッ素系固形潤？Ｆｋ剤を前記の極性基を有
するパーフルオロポリエーテルと併用する場合、両者の
配合割合は、フッ素系固形潤滑剤対パーフルオロポリエ
ーテルのｆｆ１ｆｆｉ比にして１対１０〜１０対ｌの範
囲内にするのが好ましい。

このような極性基を有するパーフルオロポリエーテルの
使用量は、バンクコート層の全固形成分との合計量に対
して０．０１ｍ１％より少ないと所期の効果が得られず
、１０．０重量％より多くすると磁気ヘッドの張りつき
が生じるおそれがあるため、０．０１〜１０．０重量％
の範囲内にするのが好ましく、０．１〜４．０重量％の
範囲内で使用するのがより好ましい。また極性基を有す
るパーフルオロポリエーテルとフッ素系固形潤滑剤を併
用する場合は、両者の合計量がバックコート層の全固形
成分との合計量に対して０．０５ｍ１％より少ないと所
期の効果が得られず、１０重量％より多くすると磁気ヘ
ッドの張りつきが生じるおそれがあるため、０．０５〜
ｌ０００重量％の範囲内にするのが好ましく　、１．０
〜５．０重量％の範囲内で使用するのがより好ましい。

このような極性基を有するパーフルオロポリエーテル、
さらにはフッ素系固形潤滑剤をを含有するバックコート
層は、通常、極性基を有するパーフルオロポリエーテル
、または極性基を有するパーフルオロポリエーテルとフ
ッ素系固形潤滑剤とを、充填剤、結合剤樹脂および有機
溶剤等とともに混合分散してバンクコートＭ塗料を調製
し、これを予め磁性１ｉを表面に形成したポリエステル
フィルムなどの基体の裏面に、饋布し、乾燥して形成さ
れる。このようなバックコート層の厚さは、０．１μｍ
より薄いと所期の効果が得られず、３．０μｍより厚く
するとバンクコート層を内側にしたカールが発生するた
め、０．１〜３．０μｍの範囲内にするのが好ましく、
０．３〜２．０μｍの範囲内の厚さにするのがより好ま
しい。

ここで、使用される充填剤としては、通常用いられる無
機粉末が好ましく使用され、たとえば、カーボンブラッ
ク、α−Ｆｅ２０３粉末、Ｃｒ２ｏ３粉末、Ａｌ２Ｏ３
粉末、ＢａＳＯ４粉末、ＣａｃＯ３粉末、ＭｇＯ粉末、
ＢａｃＯ３粉末、Ｚｎｏ粉末、Ｃｕ２Ｏ粉末、ＣｕＯ粉
末、ＭＯ８２粉末、ＷＳ２粉末などが好適なものとして
使用される。これらの充填剤は、バノクコ−１・層の表
面に微細な凹凸を形成して良好な走行安定性が得られる
ように、平均粒子径が０．０５〜５μｍのものを、バッ
クコート層の全固形成分との合計量に対して２０〜８０
重量％の範囲内で使用するのが好ましい。

また、使用される結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢
酸ビニル系共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維
素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、イソシアネート化合物
等の従来一般に使用されるものがいずれも好適なものと
して使用され、有殿溶剤としては、メチルイソブチルケ
ｌ−ン、メチルエチルケ１−ン、シクロヘキサノン、ト
ルエン、酢酸エチル、テ１−ラヒドロフラン、ジメチル
ホルムアミドなど従来一般に使用される有機溶剤がいず
れも単独で、あるいは二種以上混合して使用される。

基体上に形成される磁性層は、Ｔ　Ｆｅ２Ｏ３粉末、Ｆ
ｅ３Ｏ４粉末、Ｃｏ含存ｒＦｅ２Ｏ３粉末、ＣＯ含有Ｆ
ｅ３Ｏ４粉末、Ｆｅ粉末、ＣＯ粉末、Ｆｅ−Ｎｉ粉末、
バリウムフェライトなどの磁性粉末を結合剤樹脂および
有機溶剤等とともに基体上に塗布、乾燥するか、或いは
、Ｃ０１Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｃｏ−
Ｐ。

Ｃｏ−Ｎ１−Ｐなどの強磁性材を真空蒸着、イオンブレ
ーティング、スパッタリング、メッキ等の手段によって
基体上に被着するなどの方法で形成される。

〔実施例〕

次に、この発明の実施例について説明する。

実施例１〜１２厚さ１２μｍのポリエステルフィルムを真空落着装置に
袈裟し、５ＸＩＯ−５トールの真空下でコバルトを加熱
蒸発させてポリエステルフィルム上に厚さ０．２μｍの
コバルトからなる強磁性金属薄膜層を形成した。次いで
、厚さ０．２μｍのコバルトからなる強磁性金１７１薄
膜層を形成したポリエステルフィルムの裏面に、下記の
第１表および第２表に示される極性基を有するパーフル
オロポリエーテルを含む下記の組成物からなるバフクコ
−１一層塗料を、乾燥厚がいずれも１．０μｍとなるよ
うに塗布、乾燥してバックコート層を形成し、所定の中
に裁断して磁気テープをつくった。

バックコートＦＡ塗料カーボンブラック　　　　　　　３００重量部ニトロセ
ルロース　　　　　　　　１００〃ポリウレタン樹脂　
　　　　　　　７０〃三官能性低分子量イソシアネ−３
０〃ト化合物極性基を有するバーフルオロボ　　３　・・リエーテルシクロへキサノン　　　　　　　　７５０〃トルエン　
　　　　　　　　　　７５０〃実施例１３実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
さらにフッ素系固形潤滑剤ＣＮ２＝　ＣＨＣＯＯＣＮ２
　ＣＮ２　ＣＩＯＦ２１を３重量部添加した以外は実施
例１と同様にして厚さが１．０μｍのバンクコート層を
形成し、磁気テープをつくった。

実施例１４実施例３におけるバックコート層塗料の組成において、
さらにフッ素系固形潤滑剤ＣＮ２　＝　Ｃ（ＣＨ３）Ｃ
ＯＯＣＨ２ＣＨ２ＣｏｏＦ２１を３重量部添加した以外
は実施例３と同様にして厚さが１．０μｍのバックコー
ト層を形成し、磁気テープをつくった。

実施例１５実施例５におけるバックコート層塗料の組成において、
さらにフッ素系固形潤滑剤ＣＨ２＝ＣＨＣ００Ｃ！Ｉ２
ＣＨ２ＣＩＯＦ２１を３重量部添加した以外は実施例５
と同様にして厚さが１．０μｍのバックコート層を形成
し、磁気テープをつくった。

実施例１６実施例５におけるバソクコー）７５塗料の組成において
、さらにフッ素系固形潤滑剤ＣＩ（２＝Ｃ（ＣＨ３）Ｃ
ＯＯＣＨ２ＣＨ２Ｃ，、Ｆ２．を３重量部添加した以外
は実施例５と同様にして厚さが１．０μｍのバックコー
ト層を形成し、磁気テープをつくった。

実施例１７実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
さらにフッ素系固形潤滑剤ＣＨ２＝ＣＨＣＯＯＣＮ２　
ＣＮ２　ＣＩｌ　Ｆ　、ｙを３重量部添加した以外は実
施例１と同様にして厚さが１．０μｍのバンクコート層
を形成し、磁気テープをつくった。

実施例１８〜２９Ｆｅ磁性粉末　　　　　　　　　　８０重量部Ｖ　Ａ　
Ｇ　Ｈ（Ｕ、Ｃ，Ｃ社製塩化ビニ　　１６〃ルー酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール共重合体合体）タケネートＬ−１００７（武１）　４　〃薬品工業社製
、ウレタンプレポリマー）メチルイソブチルケトン　　　　　６１１／トルエン　
　　　　　　　　　　６１〃この組成物をボールミル中
で７２時間混合分散して磁性塗料を調製し、この磁性塗
料を厚さ１２μｍのポリエステルフィルム上に乾燥厚が
６μｍとなるように塗布、乾燥して磁性層を形成した。

次に、この厚さが６μｍの磁性層を形成したポリエステ
ルフィルムの裏面に実施例１〜１２と同様にしてバンク
コート層を形成し、所定の巾に裁断して磁気テープをつ
くった。バ・ツクコート層の厚さはいずれも１．０μｍ
であった。

実施例３０実施例１８におけるバラフコ−１・層塗料の組成におい
て、さらにフッ素系固形潤滑剤ＣＨ２−ＣＩｒＣ００Ｃ
Ｈ２　ＣＨ２ＣＩＯＦ２１を３重量部添加した以外は実
施例１８と同様にして厚さが１．０μｍのバックコート
層を形成し、磁気テープをつくった。

実施例３１実施例２０におけるバフクコ−１一層塗料の組成におい
て、さらにフッ素系固形潤滑剤ＣＨ２＝Ｃ（Ｃ）−１３
）　Ｃｏ　ＯＣＨ２ＣＨ２Ｃｌ０　Ｆ２＋を３重臣部添
加した以外は実施例２０と同様にして厚さが１．０μｍ
のバフクコ−１一層を形成し、磁気テープをつくった。

実施例３２実施例２２におけるバックコート層塗料の組成において
、さらにフッ素系固形潤滑剤Ｃｔ１２＝ＣＨＣＯＯＣＨ
２Ｃ１１２Ｃ，、Ｆ２．を３重量部添加した以外は実施
例２２と同様にして厚さが１．０μｍのバックコート層
を形成し、磁気テープをつくった。

実施例３３実施例２２におけるバックコート層塗料の組成において
、さらにフッ素系固形潤滑剤ＣＩ（２＝Ｃ（ＣＨ３）　
ＣＯＯＣＲ２Ｃ１１２ＣＩＯＦ２１を３重量部添加した
以外は実施例２２と同様にして厚さが１．０μｍのバッ
クコートＦ３を形成し、磁気テープをつくった。

実施例３４実施例１８におけるバックコート層塗料の組成において
、さらにフッ素系固形潤滑剤ＣＨ２＝ＣＨＣＯＯＣＨ２
ＣＨ２Ｃｅ　Ｆ　ｓｙ　ヲ３　ｍ　１部添加した以外は
実施例１８と同様にして厚さが１．０μｍのバンクコー
ト層を形成し、磁気テープをつくった。

比較例１〜３実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
極性基を有するパーフルオロポリエーテルに代えて、下
記の第３表で示されるパーフルオロポリエーテルを同量
使用した以外は実施例１と同様にして磁気テープをつく
った。ハラクコ−１一層の厚さはいずれも１．０μｍで
あった。

比較例４〜６実施例１８におけるバックコート層塗料の組成において
、極性基を有するパーフルオロポリエーテルに代えて、
下記の第３表で示されるパーフルオロポリエーテルを同
量使用した以外は実施例１８と同様にして磁気テープを
つくった。バックコート層の厚さは１．０μｍであった
。

比較例７実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
極性基を有するパーフルオロポリエーテルを省いた以外
は実施例１と同様にして磁気テープをつ（った。

比較例８実施例１８におけるバックコート層塗料の組成において
、極性基を有するパーフルオロポリエーテルを省いた以
外は実施例１８と同様にして磁気テープをつ（った。

各実施例および各比較例で得られた磁気テープについて
、摩擦係数を測定し、ジッター特性、耐久性および耐食
性を試験した。摩擦係数は、表面粗度０．２ｓ、外１４
ｍｍの円筒伏ビンに、得られた磁気テープ、を巻き角１
５０度で巻きつけ、荷重２１ｇをかけた状態で送り速度
１．４ｃｍ／秒にて送り、同じところを繰り返し測定し
て１回目と１００回目の磁性層面および裏面の非磁性面
の摩擦係数を求めた。また、ジッター特性の測定は、得
られた磁気テープをビデオデツキに装填してビデオ信号
を記録再生し、その再生信号の１５．７５ＫＨｚの水平
同期信号の間隔を読み取り、そのときの１秒間の水平同
期信号の間隔のずれを測定して行った。

さらに、耐久性試験は、２５℃、６０％Ｒｔｌの条件下
に、得られた磁気テープを日立製作所社＊ＶＴＲに装填
して静止画像を再生し、その持続時間を測定してスチル
ライフを調べた。また２００回走行後の非磁性裏面の傷
を観察し、傷が認められない場合をＡ、若干認められる
場合をＢ、顕著に認められる場合をＣとして評価した。

また、耐食性試験は、得られた磁気テープを６０　’Ｃ
１９０％ＲＨの条件下に放置し、所定の期間毎に最大磁
束密度を測定して行った。なお、測定値は放置前の磁気
テープの最大磁束密度を１００％とし、これと比較した
値で表した。

下記第４表および第５表はその結果である。

〔発明の効果〕上記第４表および第５表から明らかなように実施例１な
いし３４で得られた磁気テープは、比較例１ないし８で
得られた磁気テープに比し、いずれも摩擦係数およびジ
ッターが小さく、また耐食性がよく、スチルライフが長
くて非磁性面の傷も認められず、このことからこの発明
によって得られる磁気記録媒体は、摩擦係数が小さくて
走行性およびジッター特性に優れ、かつ耐久性および耐
食性に優れていることがわかる。

Claims

【特許請求の範囲】１、表面に磁性層を有する基体の裏面に、分子の骨格が −［Ｃ＿ｎＦ＿２＿ｎＯ］− （但し、ｎは１〜１８の整数である。）を単位とするフッ素化ポリエーテル重合体からなり、こ
の骨格の少なくとも一方の末端に、 −ＣＯＯＲ −ＣＯＮＲ＿１Ｒ＿２ −Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎＯＨ −Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎＮＲ＿１Ｒ＿２ −ＣＯＣ＿ｎＦ＿２＿ｎ＿＋＿１ −Ｃ（ＯＨ）＿２Ｃ＿ｎＦ＿２＿ｎ＿＋＿１−ＣＨ＿２
ＯＰＯ（ＯＨ）＿２（但し、Ｒは炭素原子数が１〜６のアルキル基または炭
素原子数が６〜１０のアリール基もしくはアルクアリー
ル基、Ｒ＿１およびＲ＿２はＨまたは炭素原子数が１〜
６のアルキル基もしくは炭素原子数が１〜６のベンジル
基あるいは−Ｒ＿３ＯＨで、Ｒ＿３は炭素原子数が２〜
６のアルキレン基、ｎは１〜４の整数である。）から選ばれるいずれか一種の極性基を有するパーフルオ
ロポリエーテル、および前記の分子の骨格の両末端に、 −ＣＯＯ−［ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ］−＿ｍＰＯ（ＯＨ）
＿２（但し、ｍは１〜９０の整数である。）からなる極性基を有するパーフルオロポリエーテルから
選ばれる少なくとも１種以上のパーフルオロポリエーテ
ルを含有するバックコート層を設けたことを特徴とする
磁気記録媒体２、分子のフッ素化ポリエーテル重合体からなる骨格の
少なくとも一方の末端、または両末端に極性基を有する
パーフルオロポリエーテルが、式▲数式、化学式、表等
があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、ｐおよびｑは１０〜１２０の整数、ｒ、ｓ、ｔ
は１０〜５０の整数、ｕおよびｖは１〜５０の整数であ
る。）で表されるいずれかのパーフルオロポリエーテルである
特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体３、バックコ
ート層中に、さらに、式Ｃ＿ｎＦ＿２＿ｎ＿＋＿１（ＣＨ＿２）ｍＣＯＯＣ（Ｃ
Ｈ＿３）＝ＣＨ＿２Ｃ＿ｎＦ＿２＿ｎ＿＋＿１（ＣＨ＿
２）ｍＣＯＯＣＨ＝ＣＨ＿２Ｃ＿ｎＦ＿２＿ｎＳＯ＿２
Ｎ（Ｃ＿３Ｈ＿７）Ｃ＿２Ｈ＿４ＯＰＯ（ＯＨ）＿２Ｃ
＿ｎＦ＿２＿ｎ＿＋＿１ＣＯＯＨＣ＿ｎＦ＿２＿ｎ＿＋＿１（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｌ
ＣＯＯＨＣ＿ｎＦ＿２＿ｎ＿＋＿１ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ
Ｈ（但し、ｎは１〜４０の整数、ｍは１〜５０の整数、
ｌは１〜５０の整数である。）で表されるフッ素系固形潤滑剤から選ばれる少なくとも
１種以上のフッ素系固形潤滑剤を含有させた特許請求の
範囲第１項および第２項記載の磁気記録媒体