JPS62103139A - レトルトパウチ用包装材 - Google Patents
レトルトパウチ用包装材Info
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- JPS62103139A JPS62103139A JP24276885A JP24276885A JPS62103139A JP S62103139 A JPS62103139 A JP S62103139A JP 24276885 A JP24276885 A JP 24276885A JP 24276885 A JP24276885 A JP 24276885A JP S62103139 A JPS62103139 A JP S62103139A
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- JP
- Japan
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- film
- packaging material
- retort
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- silicon
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
（産業上の利用分野）
本発明は、レトルト耐性、透明性、ガスバリア性に優れ
、フィルム性能が良好で、かつ安価なレトルトパウチ用
包装材に関する。
、フィルム性能が良好で、かつ安価なレトルトパウチ用
包装材に関する。
（従来の技術）
従来から、レトルト殺菌処理可能でガスバリア性に優れ
た食品包装材としては、アルミニウム箔を用いたものが
使用されているが、このような包装材はレトルト耐性お
よびガスバリア性は優れているものの、内容物が外から
見えず高価であるという欠点があった。
た食品包装材としては、アルミニウム箔を用いたものが
使用されているが、このような包装材はレトルト耐性お
よびガスバリア性は優れているものの、内容物が外から
見えず高価であるという欠点があった。
また、レトルト処理が可能で透明性に優れた安価な食品
包装用素材としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリ
塩化ビニリデンおよびエチレン−酢酸ビニル共重合体部
分けん化物があるが、ポリエステル。
包装用素材としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリ
塩化ビニリデンおよびエチレン−酢酸ビニル共重合体部
分けん化物があるが、ポリエステル。
ポリアミドおよびポリ塩化ビニリデンはアルミニウム箔
を用いたものに比べてガスバリア性が低く、エチレン−
酢酸ビニル共重合体部分けん化物は過湿性が高く耐水性
もきわめて悪いという欠点があった。
を用いたものに比べてガスバリア性が低く、エチレン−
酢酸ビニル共重合体部分けん化物は過湿性が高く耐水性
もきわめて悪いという欠点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上記の種々の欠点を改良し、レトルト耐性、
透明性およびガスバリア性に優れ、フィルム性能が良好
で安価なレトルトパウチ用包装材を提供するものである
。
透明性およびガスバリア性に優れ、フィルム性能が良好
で安価なレトルトパウチ用包装材を提供するものである
。
「発明の構成」
本発明は、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム
およびこれらを少なくとも１Ｊｉｉとして含むプラスチ
ックラミネートフィルムからなる群から選ばれたプラス
チックフィルムの表面に、けい素またはけい素酸化物の
１種または２種以上のドライプレーティング層を設け、
必要に応じてその上に印刷を施したフィルムと、ポリオ
レフィンフィルムとをポリウレタン接着剤を介して積層
してなるレトルトパウチ用包装材である。
およびこれらを少なくとも１Ｊｉｉとして含むプラスチ
ックラミネートフィルムからなる群から選ばれたプラス
チックフィルムの表面に、けい素またはけい素酸化物の
１種または２種以上のドライプレーティング層を設け、
必要に応じてその上に印刷を施したフィルムと、ポリオ
レフィンフィルムとをポリウレタン接着剤を介して積層
してなるレトルトパウチ用包装材である。
本発明においてプラスチックフィルムとしてはポリエス
テルフィルムまたはポリエステルフィルム。
テルフィルムまたはポリエステルフィルム。
あるいはこれらを少なくとも１層として含むプラスチッ
クラミネートフィルムが用いられる。歯えば。
クラミネートフィルムが用いられる。歯えば。
エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物フィルムは耐水
性が低く、ポリ塩化ビニリデンフィルムはその上にドラ
イプレーティング層を設けようとすると劣化するため５
本発明におけるプラスチックフィルムとしてそれ単独で
用いることはできず、ポリエステルおよび（または）ポ
リアミドとのラミネートフィルムとして用いられる。
性が低く、ポリ塩化ビニリデンフィルムはその上にドラ
イプレーティング層を設けようとすると劣化するため５
本発明におけるプラスチックフィルムとしてそれ単独で
用いることはできず、ポリエステルおよび（または）ポ
リアミドとのラミネートフィルムとして用いられる。
本発明において用いられるプラスチックフィルムは、コ
ロナ放電処理、低温プラズマ処理などの放電処理、シラ
ンカップリング剤塗布、ブライマー塗布。
ロナ放電処理、低温プラズマ処理などの放電処理、シラ
ンカップリング剤塗布、ブライマー塗布。
サンドブラスト処理などの表面処理を施してドライプレ
ーティング層との接着性を向上させたもの、−軸または
二輪延伸処理を施したもの、どちらか一方の面または両
面に印刷が施されたものであってもよい。
ーティング層との接着性を向上させたもの、−軸または
二輪延伸処理を施したもの、どちらか一方の面または両
面に印刷が施されたものであってもよい。
本発明においてドライプレーティング層としては。
透明性を有するガラス、チタン酸化物またはアルミナな
ども考えられるが、高い透明性を得るためにけい素また
はけい素酸化物の１種または２種以上の蒸着層またはス
パッタリング層あるいはこれらの複層であり、得られる
包装材の透明性を損なわない範囲で他のドライプレーテ
ィング材との混合または他のドライプレーティング層と
の複層であってもよい。
ども考えられるが、高い透明性を得るためにけい素また
はけい素酸化物の１種または２種以上の蒸着層またはス
パッタリング層あるいはこれらの複層であり、得られる
包装材の透明性を損なわない範囲で他のドライプレーテ
ィング材との混合または他のドライプレーティング層と
の複層であってもよい。
けい素またはけい素酸化物の１種または２種以上のドラ
イプレーティング層を設ける方法としては特に制限はな
く、けい素および（または）けい素酸化物を真空中また
は不活性ガス中で蒸着またはスパッタリングする方法、
二酸化けい素単独を除くけい素および（または）けいＳ
酸化物を反応蒸着または反応スパッタリングしてけい素
酸化物またはこれとけい素との混合物の層を形成させる
方法などがある。けい素酸化物は一酸化けい素と二酸化
けい素との混合物であってもよい。
イプレーティング層を設ける方法としては特に制限はな
く、けい素および（または）けい素酸化物を真空中また
は不活性ガス中で蒸着またはスパッタリングする方法、
二酸化けい素単独を除くけい素および（または）けいＳ
酸化物を反応蒸着または反応スパッタリングしてけい素
酸化物またはこれとけい素との混合物の層を形成させる
方法などがある。けい素酸化物は一酸化けい素と二酸化
けい素との混合物であってもよい。
ドライプレーティング層はプラスチックフィルムのどち
らか片面または両面に設けることができるが。
らか片面または両面に設けることができるが。
コストおよびもみ耐性の面からポリウレタン接着剤が塗
布される方の面にのみ設けることが好ましい。
布される方の面にのみ設けることが好ましい。
プラスチックフィルムの片面にドライプレーティング層
を設ける場合のドライプレーティング層の厚さは９本発
明の包装材に用いられる他の素材の材質と厚さにより異
なるが、ガスバリア性および可撓性の面から３００〜６
０００人、特に４００〜３０００人が好ましい。１００
人未満ではガスバリア性が低下する傾向があり、６″０
００人を超えると可撓性が低下しコスト高となる傾向が
ある。ドライプレーティング層を設けた後、さらに、コ
ロナ放電処理、低温プラズマ処理などの放電処理、シラ
ンカップリング剤塗布、印刷などを施してもよい。印刷
インキの耐熱性、接着性、もみ耐性などの面から、印刷
は。
を設ける場合のドライプレーティング層の厚さは９本発
明の包装材に用いられる他の素材の材質と厚さにより異
なるが、ガスバリア性および可撓性の面から３００〜６
０００人、特に４００〜３０００人が好ましい。１００
人未満ではガスバリア性が低下する傾向があり、６″０
００人を超えると可撓性が低下しコスト高となる傾向が
ある。ドライプレーティング層を設けた後、さらに、コ
ロナ放電処理、低温プラズマ処理などの放電処理、シラ
ンカップリング剤塗布、印刷などを施してもよい。印刷
インキの耐熱性、接着性、もみ耐性などの面から、印刷
は。
プラスチックフィルム上やポリオレフィンフィルム上で
はなくドライプレーティング層上に施すことが好ましい
。
はなくドライプレーティング層上に施すことが好ましい
。
本発明においてポリオレフィンフィルムとしては。
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、メチル
ペンテンポリマーなど所望の素材と厚さのものを選択す
ることができるが、ヒートシール性およびレトルト耐性
の面からポリプロピレンを用いることが好ましく、また
、接着性の面からはコロナ放電処理、低温プラズマ処理
などポリオレフィンフィルム表面に放電処理を施したも
のを用いることが好ましい。ポリオレフィンはカルボキ
シル変性ポリオレフィンなどの変性体でもよい。ポリオ
レフィンフィルムは、有機チタネート化合物、ポリエチ
レンイミン類、イソシアネート化合物などのプライマー
の塗布。
ペンテンポリマーなど所望の素材と厚さのものを選択す
ることができるが、ヒートシール性およびレトルト耐性
の面からポリプロピレンを用いることが好ましく、また
、接着性の面からはコロナ放電処理、低温プラズマ処理
などポリオレフィンフィルム表面に放電処理を施したも
のを用いることが好ましい。ポリオレフィンはカルボキ
シル変性ポリオレフィンなどの変性体でもよい。ポリオ
レフィンフィルムは、有機チタネート化合物、ポリエチ
レンイミン類、イソシアネート化合物などのプライマー
の塗布。
サンドブラスト処理などの表面処理、−軸または二輪延
伸処理、印刷などを施したものでもよい。
伸処理、印刷などを施したものでもよい。
本発明において、接着剤としてホントメルト接着剤を用
いることも考えられるが、ホットメルト接着剤を用いる
と接着剤塗膜厚が大となり不経済であるとともに、接着
温度が高いため用いるフィルムの熱劣化がおこりフィル
ム性能が低下しやすいことから。
いることも考えられるが、ホットメルト接着剤を用いる
と接着剤塗膜厚が大となり不経済であるとともに、接着
温度が高いため用いるフィルムの熱劣化がおこりフィル
ム性能が低下しやすいことから。
本発明ではポリウレタン接着剤を用いることによって、
安価でプラスチックフィルムおよびポリオレフィンフィ
ルムの熱劣化のない包装材を得ることができる。ポリウ
レタン接着剤としては２液硬化型のものの他、湿気硬化
型のものも用いることができる。
安価でプラスチックフィルムおよびポリオレフィンフィ
ルムの熱劣化のない包装材を得ることができる。ポリウ
レタン接着剤としては２液硬化型のものの他、湿気硬化
型のものも用いることができる。
ポリウレタン接着剤にはシランカップリング剤などの添
加剤が含まれていてもよい。
加剤が含まれていてもよい。
ポリウレタン接着剤は通常２．５〜４ｇ／ｎ？（固形分
）塗布され、必要があれば溶剤骨が乾燥除去される。ポ
リウレタン接着剤を介して、プラスチックフィルムとポ
リオレフィンフィルムとを６０〜８０℃で積層した後、
３０〜６０℃で２〜４日間エージングすることが通常行
われている。
）塗布され、必要があれば溶剤骨が乾燥除去される。ポ
リウレタン接着剤を介して、プラスチックフィルムとポ
リオレフィンフィルムとを６０〜８０℃で積層した後、
３０〜６０℃で２〜４日間エージングすることが通常行
われている。
このようにして得られた本発明の包装材のポリオレフィ
ンフィルム側を内側として、ヒートシールすることによ
って、レトルトパウチを得ることができる。ヒートシー
ル温度は、ポリオレフィンフィルムの材質により異なり
、ポリオレフィンフィルムの材質がポリプロピレンの場
合には１２５〜２２０℃程度、ポリエチレンの場合には
１２０〜１７５℃程度。
ンフィルム側を内側として、ヒートシールすることによ
って、レトルトパウチを得ることができる。ヒートシー
ル温度は、ポリオレフィンフィルムの材質により異なり
、ポリオレフィンフィルムの材質がポリプロピレンの場
合には１２５〜２２０℃程度、ポリエチレンの場合には
１２０〜１７５℃程度。
ポリブチレンの場合には１２０〜２００℃程度がそれぞ
れ好適である。
れ好適である。
本発明にかかわるレトルトパウチは１食品用以外に、医
薬品、医療器具の包装の他、輸液バッグなどとして用い
ることもできる。
薬品、医療器具の包装の他、輸液バッグなどとして用い
ることもできる。
（実 施 例）
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例１
厚さ１２μｍのポリエステルフィルム「エステルＥ−５
００１Ｊ （東洋紡績）の片面に、それぞれ表１に示
す厚さに一酸化けい素を真空蒸着し、得られた蒸着面に
２液硬化型ポリウレタン接着剤「アトコートＡＤ−９０
０ＪおよびｒＲ’Ｔ−５Ｊ （東洋モートン）を塗布
量（固形分）３．５ｇ／ｒｄとなるように塗布乾燥し、
塗布面に厚さ６０μｍのポリプロピレンフィルム「ショ
ーレックスアロマ−ＡＪ （昭和電工）を７０℃で積
層し、さらに４０℃で３日間エージングして包装材を得
た。得られた包装材の酸素透過率および透湿度は表１に
示す通りであった。
００１Ｊ （東洋紡績）の片面に、それぞれ表１に示
す厚さに一酸化けい素を真空蒸着し、得られた蒸着面に
２液硬化型ポリウレタン接着剤「アトコートＡＤ−９０
０ＪおよびｒＲ’Ｔ−５Ｊ （東洋モートン）を塗布
量（固形分）３．５ｇ／ｒｄとなるように塗布乾燥し、
塗布面に厚さ６０μｍのポリプロピレンフィルム「ショ
ーレックスアロマ−ＡＪ （昭和電工）を７０℃で積
層し、さらに４０℃で３日間エージングして包装材を得
た。得られた包装材の酸素透過率および透湿度は表１に
示す通りであった。
（以下、余白）
※ 単位ｍβ／Ｍ・２４時間・ １気圧・２５℃※※Ｊ
ＩＳ Ｚ０２０８カップ法（４０℃、９０％Ｒ）Ｉ）
、単位ｇ／イ・２４時間 得られた包装材のうち、−酸化けい素蒸着膜厚が７００
人のものを用いて、ポリプロピレンフィルム側を内側に
して１８０℃にてヒートシールし，内寸法１２ｃｍＸ１
６ａｍのレトルトパウチを得た。
ＩＳ Ｚ０２０８カップ法（４０℃、９０％Ｒ）Ｉ）
、単位ｇ／イ・２４時間 得られた包装材のうち、−酸化けい素蒸着膜厚が７００
人のものを用いて、ポリプロピレンフィルム側を内側に
して１８０℃にてヒートシールし，内寸法１２ｃｍＸ１
６ａｍのレトルトパウチを得た。
得られたレトルトパウチにカレー食品「ボンカレー」（
大塚食品）１００ｇを充填し，１２５℃で３０分間レト
ルト処理を行った。レトルト処理後の包装材の酸素透過
率は１．３ｎｌ／ｒ＋ｆ・２４時間・１気圧・２５℃，
透湿度は１．２ｇ／ｒｄ・２４時間であった。また、レ
トルト処理後，６６°Ｃで３０日間保存した後も内容物
には変化がなかった。
大塚食品）１００ｇを充填し，１２５℃で３０分間レト
ルト処理を行った。レトルト処理後の包装材の酸素透過
率は１．３ｎｌ／ｒ＋ｆ・２４時間・１気圧・２５℃，
透湿度は１．２ｇ／ｒｄ・２４時間であった。また、レ
トルト処理後，６６°Ｃで３０日間保存した後も内容物
には変化がなかった。
比較例１
「エステルＥ−５ ０ ０ １Ｊの代りに．厚さ１２μ
ｍのポリ塩化ビニリデンコートポリエステルフィルム「
エステルＫＥ−８００２Ｊ （東洋紡績）を用い。
ｍのポリ塩化ビニリデンコートポリエステルフィルム「
エステルＫＥ−８００２Ｊ （東洋紡績）を用い。
真空蒸着を施さなかった以外は，実施例１と同様にして
得られた包装材の酸素透過率は７ｍｌｌ／ｒｄ・２４時
間・１気圧・２５℃，透湿度は３ ｇ ／ ｒｒｌ・２
４時間であった。
得られた包装材の酸素透過率は７ｍｌｌ／ｒｄ・２４時
間・１気圧・２５℃，透湿度は３ ｇ ／ ｒｒｌ・２
４時間であった。
得られた包装材を用いて，実施例１と同様にしてＪレト
ルトパウチを作りレトルト処理を行った。レトルト処理
後の包装材の酸素透過率は１０ｎｌ／Ｉ？？・２４時間
・１気圧・２５℃，透湿度は５ｇ／ｒｒｆ・２４時間で
あった。また、レトルト処理後，６６℃で１５日間保存
したところ．内容物が変敗しており風味も著しく損なわ
れていた。
ルトパウチを作りレトルト処理を行った。レトルト処理
後の包装材の酸素透過率は１０ｎｌ／Ｉ？？・２４時間
・１気圧・２５℃，透湿度は５ｇ／ｒｒｆ・２４時間で
あった。また、レトルト処理後，６６℃で１５日間保存
したところ．内容物が変敗しており風味も著しく損なわ
れていた。
比較例２
［エステルＫＥ−８ ０ ０ ２Ｊの代りに，厚さ１５
μｍのエチレン−酢酸ビニル共重合体部分けん化物フィ
）ＬムｒＥＶＡＬ ＥＦ−ＸＬＪ （クラレ）を用
いた以外は比較例１と同様にして得られた包装材の酸素
透過率はｌｚ１／ｍ・２４時間・１気圧・２５℃、透湿
度は６ｇ／ｎ？・２４時間であった。
μｍのエチレン−酢酸ビニル共重合体部分けん化物フィ
）ＬムｒＥＶＡＬ ＥＦ−ＸＬＪ （クラレ）を用
いた以外は比較例１と同様にして得られた包装材の酸素
透過率はｌｚ１／ｍ・２４時間・１気圧・２５℃、透湿
度は６ｇ／ｎ？・２４時間であった。
得られた包装材を用いて、実施例１と同様にして。
レトルトパウチを作りレトルト処理を行った。レトルト
処理後の包装材の酸素透過率は７０ｍｊ！／ｎｆ・２４
時間・１気圧・２５℃、透湿度は７ ｇ／ｒｒｌ・２４
時間であった。また、レトルト処理後、６６℃で１５日
間保存したところ、内容物が変敗しており風味も著しく
損なわれていた。
処理後の包装材の酸素透過率は７０ｍｊ！／ｎｆ・２４
時間・１気圧・２５℃、透湿度は７ ｇ／ｒｒｌ・２４
時間であった。また、レトルト処理後、６６℃で１５日
間保存したところ、内容物が変敗しており風味も著しく
損なわれていた。
実施例２
「エステルＥ−５００１Ｊの代りに、厚さ１５μｍのポ
リアミドフィルム「ハーデンＮ１１０２Ｊ （東洋紡
績）を用い、その片面に厚さ７００人となるように一酸
化けい素を真空蒸着した以外は、実施例１と同様にして
得られた包装材の酸素透過率は１＋＋＋１／ｒｒｒ・２
４時間・１気圧・２５℃、透湿度は１ｇ／Ｍ・２４時間
であった。
リアミドフィルム「ハーデンＮ１１０２Ｊ （東洋紡
績）を用い、その片面に厚さ７００人となるように一酸
化けい素を真空蒸着した以外は、実施例１と同様にして
得られた包装材の酸素透過率は１＋＋＋１／ｒｒｒ・２
４時間・１気圧・２５℃、透湿度は１ｇ／Ｍ・２４時間
であった。
得られた包装材を用いて、実施例１と同様にして。
レトルトパウチを作すレトル士処理を行った。レトルト
処理後の包装材の酸素透過率は１．８ｍｊ！／／・２４
時間・１気圧・２５℃、透湿度は１．５ｇ／ｒｒｒ・２
４時間であった。また、レトルト処理後、６６℃で１５
日間保存しても内容物に変化はなかった。
処理後の包装材の酸素透過率は１．８ｍｊ！／／・２４
時間・１気圧・２５℃、透湿度は１．５ｇ／ｒｒｒ・２
４時間であった。また、レトルト処理後、６６℃で１５
日間保存しても内容物に変化はなかった。
比較例３
「エステルＫＥ−８００２Ｊの代りに、厚さ１５μｍの
ポリ塩化ビニリデンコートポリアミドフィルム［ハーデ
ンＫＮ８００２Ｊ （東洋紡績）を用いた以外は、比
較例１と同様にして得られた包装材の酸素透過率はｇｔ
＊ｌ／ｒｄ・２４時間・１気圧・２５℃。
ポリ塩化ビニリデンコートポリアミドフィルム［ハーデ
ンＫＮ８００２Ｊ （東洋紡績）を用いた以外は、比
較例１と同様にして得られた包装材の酸素透過率はｇｔ
＊ｌ／ｒｄ・２４時間・１気圧・２５℃。
透湿度は５ ｇ ／ ｒｄ・２４時間であった。
得られた包装材を用いて、実施例１と同様にして。
レトルトパウチを作りレトルト処理を行った。レトルト
処理後の包装材の酸素透過率は１５ｍ／／ｍ・２４時間
・１気圧・２５℃、透湿度は６ｇ／ｒｒｒ・２４時間で
あった。また、レトルト処理後、６６℃で１５日間保存
したところ、内容物が変敗しており。
処理後の包装材の酸素透過率は１５ｍ／／ｍ・２４時間
・１気圧・２５℃、透湿度は６ｇ／ｒｒｒ・２４時間で
あった。また、レトルト処理後、６６℃で１５日間保存
したところ、内容物が変敗しており。
風味も著しく損なわれていた。
実施例３
真空蒸着の代りに、二酸化けい素を厚さ６００人となる
ようスパッタリングした以外は、実施例１と同様にして
得られた包装材の酸素透過率はＩＩＩＩＮ／ｄ・２４時
間・１気圧・２５℃、透湿度は１ ｇ／ｒｄ・２４時間
であった。
ようスパッタリングした以外は、実施例１と同様にして
得られた包装材の酸素透過率はＩＩＩＩＮ／ｄ・２４時
間・１気圧・２５℃、透湿度は１ ｇ／ｒｄ・２４時間
であった。
得られた包装材を用いて、実施例１と同様にして。
レトルトパウチを作りレトルト処理を行った。レトルト
処理後の包装材の酸素透過率は１．２ｎ＋４’／ｒｒｆ
・２４時間・１気圧・２５℃、ｉ３湿度は１．１ｇ／ｒ
ｒｒ・２４時間であった。また、レトルト処理後、６６
℃で１５日間保存しても内容物に変化はなかった。
処理後の包装材の酸素透過率は１．２ｎ＋４’／ｒｒｆ
・２４時間・１気圧・２５℃、ｉ３湿度は１．１ｇ／ｒ
ｒｒ・２４時間であった。また、レトルト処理後、６６
℃で１５日間保存しても内容物に変化はなかった。
実施例４
一酸化けい素の代りに、けい素を蒸着膜厚７００人とな
るように真空蒸着した以外は、実施例１と同様にして得
られた包装材の酸素透過率は１ｍｆｆ／ｎ（・２４時間
・１気圧・２５℃、透湿度は０．９ｇ／ｎｆ・２４時間
であった。
るように真空蒸着した以外は、実施例１と同様にして得
られた包装材の酸素透過率は１ｍｆｆ／ｎ（・２４時間
・１気圧・２５℃、透湿度は０．９ｇ／ｎｆ・２４時間
であった。
得られた包装材を用いて、実施例１と同様にして。
レトルトパウチを作りレトルト処理を行った。レトルト
処理後の包装材の酸素透過率は１．５＋＋ｌ／ｒｒｒ・
２４時間・１気圧・２５℃、透湿度は１．５ ｇ ／
ｒｄ・２４時間であった。また、レトルト処理後、６６
℃で１５日間保存しても内容物に変化はなかった。
処理後の包装材の酸素透過率は１．５＋＋ｌ／ｒｒｒ・
２４時間・１気圧・２５℃、透湿度は１．５ ｇ ／
ｒｄ・２４時間であった。また、レトルト処理後、６６
℃で１５日間保存しても内容物に変化はなかった。
実施例５
厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム「
エステルＥ−５００６Ｊ （東洋紡績）の片面に、蒸
着膜厚７００人となるように一酸化けい素を真空蒸着し
、得られた蒸着面に厚さ６０μｍのポリプロピレンフィ
ルム「ショーレックスアロマ−Ａ」（昭和電工）を、非
蒸着面に厚さ５０μｍのポリアミドフィルム「ハーデン
Ｎ１１０２Ｊ （東洋紡ＩＪｌ）を、それぞれ実施例
１と同様にして積層し、さらに４０℃で３日間エージン
グして包装材を得た。
エステルＥ−５００６Ｊ （東洋紡績）の片面に、蒸
着膜厚７００人となるように一酸化けい素を真空蒸着し
、得られた蒸着面に厚さ６０μｍのポリプロピレンフィ
ルム「ショーレックスアロマ−Ａ」（昭和電工）を、非
蒸着面に厚さ５０μｍのポリアミドフィルム「ハーデン
Ｎ１１０２Ｊ （東洋紡ＩＪｌ）を、それぞれ実施例
１と同様にして積層し、さらに４０℃で３日間エージン
グして包装材を得た。
得られた包装材を用いて、実施例■と同様にして。
レトルトパウチを作りこれに内容物として１０％アミノ
酸製剤「強力ニューアミン」 （東洋醸造）１００ｇを
充填し、１２１℃で１０分間殺菌処理を行った。殺菌処
理後の包装材の酸素透過率は１．２ｍｊ！／ｄ・２４時
間・１気圧・２５℃、透湿度は１．１ｇ／ｄ・２４時間
であった。また、殺菌処理後、４℃で１２０日間保存し
ても内容物に変化はなかった。
酸製剤「強力ニューアミン」 （東洋醸造）１００ｇを
充填し、１２１℃で１０分間殺菌処理を行った。殺菌処
理後の包装材の酸素透過率は１．２ｍｊ！／ｄ・２４時
間・１気圧・２５℃、透湿度は１．１ｇ／ｄ・２４時間
であった。また、殺菌処理後、４℃で１２０日間保存し
ても内容物に変化はなかった。
「発明の効果」
本発明により、透明性、ガスバリア性およびレトルト耐
性に優れ、フィルム性能が良好で安価なレトルトパウチ
用包装材が得られるようになった。
性に優れ、フィルム性能が良好で安価なレトルトパウチ
用包装材が得られるようになった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルムおよび
これらを少なくとも１層として含むプラスチックラミネ
ートフィルムからなる群から選ばれたプラスチックフィ
ルムの表面に、けい素またはけい素酸化物の１種または
２種以上のドライプレーティング層を設け、必要に応じ
てその上に印刷を施したフィルムと、ポリオレフィンフ
ィルムとをポリウレタン接着剤を介して積層してなるレ
トルトパウチ用包装材。 ２、ポリオレフィンフィルムが放電処理を施したポリオ
レフィンフィルムである特許請求の範囲第１項記載のレ
トルトパウチ用包装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24276885A JPS62103139A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | レトルトパウチ用包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24276885A JPS62103139A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | レトルトパウチ用包装材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62103139A true JPS62103139A (ja) | 1987-05-13 |
Family
ID=17093988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24276885A Pending JPS62103139A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | レトルトパウチ用包装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62103139A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01202435A (ja) * | 1988-02-06 | 1989-08-15 | Oike Ind Co Ltd | 電子レンジ用包装材料 |
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-
1985
- 1985-10-31 JP JP24276885A patent/JPS62103139A/ja active Pending
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