JPH01225542A - マイクロ波殺菌用包装材料 - Google Patents
マイクロ波殺菌用包装材料Info
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- JPH01225542A JPH01225542A JP5222588A JP5222588A JPH01225542A JP H01225542 A JPH01225542 A JP H01225542A JP 5222588 A JP5222588 A JP 5222588A JP 5222588 A JP5222588 A JP 5222588A JP H01225542 A JPH01225542 A JP H01225542A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はバリヤー性を有する透明なマイクロ波殺菌用包
装材料に関する。
装材料に関する。
[従来の技術]
食品包装における保存期間をできるだけ長くするために
、添加剤の添加などによる化学的手法の改良、あるいは
物理的手法である低温あるいは環境ガスの制御による方
法、加熱殺菌処理などの効率化、さらには紫外線、遠赤
外線、放射線、マイクロ波などの応用や開発がなされて
いる。この中でマイクロ波照射による殺菌は加熱速度が
早く、加熱効率が高く、さらに複雑な形状のものでも均
一に加熱でき、また装置の操作および制御が簡単で安全
性が高く、作業環境を清潔に保つことができるなど多く
の優れた特徴をもっている。そのため牛乳、ジュース、
ハム、ハンバーグ、ソーセージ、プリン、ゼリー、だん
ご、弁当、惣菜、日本酒などの食品の包装に際し、マイ
クロ波照射により包装容器および内容物を殺菌し“て包
装することが行なわれている。かかる無菌化包装の包装
材料としては、マイクロ波を透過するエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物のフィルム(たとえば■クラレ製
のエバール(商品名)など)、ポリ塩化ビニリケンフィ
ルム(たとえば呉羽化学工業■製のにフレックス(商品
名)など)、ポリビニルアルコールフィルムなどを芯層
とした透明ラミネートフィルムや、発泡スチレン樹脂の
トレイに内容物を入れてポリ塩化ビニルフィルムでスト
レッチ包装したものなどがある。
、添加剤の添加などによる化学的手法の改良、あるいは
物理的手法である低温あるいは環境ガスの制御による方
法、加熱殺菌処理などの効率化、さらには紫外線、遠赤
外線、放射線、マイクロ波などの応用や開発がなされて
いる。この中でマイクロ波照射による殺菌は加熱速度が
早く、加熱効率が高く、さらに複雑な形状のものでも均
一に加熱でき、また装置の操作および制御が簡単で安全
性が高く、作業環境を清潔に保つことができるなど多く
の優れた特徴をもっている。そのため牛乳、ジュース、
ハム、ハンバーグ、ソーセージ、プリン、ゼリー、だん
ご、弁当、惣菜、日本酒などの食品の包装に際し、マイ
クロ波照射により包装容器および内容物を殺菌し“て包
装することが行なわれている。かかる無菌化包装の包装
材料としては、マイクロ波を透過するエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物のフィルム(たとえば■クラレ製
のエバール(商品名)など)、ポリ塩化ビニリケンフィ
ルム(たとえば呉羽化学工業■製のにフレックス(商品
名)など)、ポリビニルアルコールフィルムなどを芯層
とした透明ラミネートフィルムや、発泡スチレン樹脂の
トレイに内容物を入れてポリ塩化ビニルフィルムでスト
レッチ包装したものなどがある。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、従来のかかる包装材料は、微生物の育成
、食品の酸化などを防止するためにできるだけ酸素ガス
、湿気などに対るバリヤー性をあげるように設計されて
いるものの、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の
フィルムおよびポリビニルアルコールフィルムなどは湿
度が高いばあいのバリヤー性が極端に劣り、また塩化ビ
ニリデン系樹脂フィルムおよび該樹脂をコーティングし
たラミネートフィルムは塩化ビニリデン系樹脂の耐熱性
が劣るためマイクロ波殺菌処理後におけるバリヤー性が
著しく低下するため、マイクロ波殺菌により一般生菌を
減少させても、長期保有することができなかった。
、食品の酸化などを防止するためにできるだけ酸素ガス
、湿気などに対るバリヤー性をあげるように設計されて
いるものの、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の
フィルムおよびポリビニルアルコールフィルムなどは湿
度が高いばあいのバリヤー性が極端に劣り、また塩化ビ
ニリデン系樹脂フィルムおよび該樹脂をコーティングし
たラミネートフィルムは塩化ビニリデン系樹脂の耐熱性
が劣るためマイクロ波殺菌処理後におけるバリヤー性が
著しく低下するため、マイクロ波殺菌により一般生菌を
減少させても、長期保有することができなかった。
[課題を解決するための手段]
本発明のマイクロ波殺菌用包装材料は、プラスチック基
材と、該プラスチック基材の片面に設けられた、ケイ素
原子と酸素原子の比が1=0.3〜2であるケイ素酸化
物の透明薄膜層とからなることを特徴としている。
材と、該プラスチック基材の片面に設けられた、ケイ素
原子と酸素原子の比が1=0.3〜2であるケイ素酸化
物の透明薄膜層とからなることを特徴としている。
[作 用]
本発明の包装材料はケイ素酸化物の透明薄膜層をベース
フィルム上に設けたものであり、このものは透明である
と共にマイクロ波の透過性がよく、かつマイクロ波殺菌
処理後においても酸素ガス、水蒸気に対して優れたバリ
ヤー性ををする。したがってマイクロ波殺菌処理ができ
、かつ内容物を長期間品質の低下なく保有することが可
能となる。
フィルム上に設けたものであり、このものは透明である
と共にマイクロ波の透過性がよく、かつマイクロ波殺菌
処理後においても酸素ガス、水蒸気に対して優れたバリ
ヤー性ををする。したがってマイクロ波殺菌処理ができ
、かつ内容物を長期間品質の低下なく保有することが可
能となる。
[実施例]
本発明に用いる透明プラスチック基材としてはマイクロ
波の透過性がよく、かつマイクロ波殺菌処理にお馳て劣
化しにくいフィルムであればよく、たとえばナイロン、
ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリアク
リロニトリル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどの
フィルムまたはシート状物が用いられる。マイクロ波の
透過性および包装袋としての強度などの点から、とくに
ナイロン、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物やポ
リエステルが好ましい。その厚さは包装材料の使用目的
によって異なるが、通常6〜100虜の広い範囲から適
宜選択され、とくに9〜50Jsが好ましい。
波の透過性がよく、かつマイクロ波殺菌処理にお馳て劣
化しにくいフィルムであればよく、たとえばナイロン、
ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリアク
リロニトリル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどの
フィルムまたはシート状物が用いられる。マイクロ波の
透過性および包装袋としての強度などの点から、とくに
ナイロン、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物やポ
リエステルが好ましい。その厚さは包装材料の使用目的
によって異なるが、通常6〜100虜の広い範囲から適
宜選択され、とくに9〜50Jsが好ましい。
透明薄膜層におけるケイ素酸化物は、ケイ素原子と酸素
原子の比がl:o、3〜2、好ましくは1:0゜3〜1
.8のものであり、なかんづく1:0.7〜1.3であ
るのが好ましい。酸素原子の割合が前記範囲より多いと
、バリヤー性が低下し、とくに1:2より多い酸素原子
比では所望のバリヤー性かえられない。一方酸素原子の
割合が前記範囲より少ないとバリヤー性は良いが透明性
が悪くなる。とくにケイ素原子と酸素原子との比が約1
:1のものが好ましい。
原子の比がl:o、3〜2、好ましくは1:0゜3〜1
.8のものであり、なかんづく1:0.7〜1.3であ
るのが好ましい。酸素原子の割合が前記範囲より多いと
、バリヤー性が低下し、とくに1:2より多い酸素原子
比では所望のバリヤー性かえられない。一方酸素原子の
割合が前記範囲より少ないとバリヤー性は良いが透明性
が悪くなる。とくにケイ素原子と酸素原子との比が約1
:1のものが好ましい。
透明薄膜層の厚さは400〜3000人の範囲が好まし
い。厚さが400人未満では充分なバリヤー性かえられ
ず、3000人を超えるとコスト高となる。またクラッ
クが発生しやすく、厚さが厚くなるにしたがって着色の
度合も高くなる。
い。厚さが400人未満では充分なバリヤー性かえられ
ず、3000人を超えるとコスト高となる。またクラッ
クが発生しやすく、厚さが厚くなるにしたがって着色の
度合も高くなる。
かかるケイ素酸化物の透明薄膜層の形成には真空蒸着法
、スパッタリング法、イオンブレーティング法などの物
理蒸着(PVD)法、あるいは化学蒸着(CVD)法な
どが適宜用いられる。真空蒸着法においては、蒸発源材
料として810や、Stと5102の混合物が用いられ
る。透明薄膜層におけるケイ素原子と酸素原子の比を前
記範囲内で任意にかえるには蒸発源材料としてSlと8
102の混合物を用い、これらの割合をかえて二元蒸着
する方法などにより行なうことができる。
、スパッタリング法、イオンブレーティング法などの物
理蒸着(PVD)法、あるいは化学蒸着(CVD)法な
どが適宜用いられる。真空蒸着法においては、蒸発源材
料として810や、Stと5102の混合物が用いられ
る。透明薄膜層におけるケイ素原子と酸素原子の比を前
記範囲内で任意にかえるには蒸発源材料としてSlと8
102の混合物を用い、これらの割合をかえて二元蒸着
する方法などにより行なうことができる。
本発明の包装材料は用途に応じてそのまま用いてもよい
し、さらに透明薄膜層上にヒートシール層や保:jk層
を設けてもよく、あるいは意匠性を向上させるために基
材の表面に裏印刷されたフィルムなどを設けてもよい。
し、さらに透明薄膜層上にヒートシール層や保:jk層
を設けてもよく、あるいは意匠性を向上させるために基
材の表面に裏印刷されたフィルムなどを設けてもよい。
ヒートシール層としては、マイクロ波の透過性がよく、
かつマイクロ波殺菌処理時において劣化しにくいフィル
ムであればよく、通常無延伸ポリプロピレン、ポリエチ
レン、エチレン−酢酸ビニル系共重合体、エチレン−ア
クリル酸系共重合体、あるいはエチレン−酢酸ビニル系
共重合体、エチレン−アクリル酸系共重合体などのエチ
レン系アイオノマーなどがあげられる。
かつマイクロ波殺菌処理時において劣化しにくいフィル
ムであればよく、通常無延伸ポリプロピレン、ポリエチ
レン、エチレン−酢酸ビニル系共重合体、エチレン−ア
クリル酸系共重合体、あるいはエチレン−酢酸ビニル系
共重合体、エチレン−アクリル酸系共重合体などのエチ
レン系アイオノマーなどがあげられる。
ヒートシール層は通常ドライラミネート法あるいは押出
し法によって設られる。厚さとしては20〜100.i
sの範囲であればよく、好ましくは40〜80遍である
。゛ また保護層は、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレ
ンなどのフィルムをラミネートするか、あるいはエポキ
シ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹
脂などをコーティングすることなどによって設けられる
。
し法によって設られる。厚さとしては20〜100.i
sの範囲であればよく、好ましくは40〜80遍である
。゛ また保護層は、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレ
ンなどのフィルムをラミネートするか、あるいはエポキ
シ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹
脂などをコーティングすることなどによって設けられる
。
さらに裏印刷された意匠用のフィルムとしては、ポリエ
ステル、ナイロン、ポリプロピレンなどのフィルムが用
いられる。
ステル、ナイロン、ポリプロピレンなどのフィルムが用
いられる。
本発明のマイクロ波殺菌用包装材料は高度なバリヤー性
を有する。すなわち、酸素透過率が2.0cc/rr?
・24hrs以下でかつ水分透過率が3.0g/rf・
24hrs以下であり、マイクロ波殺菌処理後において
もこの高度なバリヤー性を保持する。したがって、本発
明の包装材料で包装し、殺菌処理した食品は長期保存が
できる。また透明であるから、顧客は店頭において内容
物を確認してから購買できるという利点がある。
を有する。すなわち、酸素透過率が2.0cc/rr?
・24hrs以下でかつ水分透過率が3.0g/rf・
24hrs以下であり、マイクロ波殺菌処理後において
もこの高度なバリヤー性を保持する。したがって、本発
明の包装材料で包装し、殺菌処理した食品は長期保存が
できる。また透明であるから、顧客は店頭において内容
物を確認してから購買できるという利点がある。
本発明のマイクロ波殺菌用包装材料の包装形態としては
、袋、フタ材、カップ、チューブ、スタンディングバッ
グ、トレイなどがある。ヒートシール層は袋、チューブ
、スタンディングバッグなどの用途のばあいには必要で
あるが、カップ、フタ材、トレイなどの用途のばあいに
は必ずしも必要ではない。
、袋、フタ材、カップ、チューブ、スタンディングバッ
グ、トレイなどがある。ヒートシール層は袋、チューブ
、スタンディングバッグなどの用途のばあいには必要で
あるが、カップ、フタ材、トレイなどの用途のばあいに
は必ずしも必要ではない。
さらに装飾または内容物の説明のために印刷をほどこし
たり、前記意匠用のフィルムあるいは補強材などと貼り
合わせて複合化をしてもよい。
たり、前記意匠用のフィルムあるいは補強材などと貼り
合わせて複合化をしてもよい。
本発明の包装材料で包装した食品のマイクロ波殺菌処理
は、マイクロ波照射によりたとえば100〜140℃程
度に加熱することによって行なえばよい。
は、マイクロ波照射によりたとえば100〜140℃程
度に加熱することによって行なえばよい。
つぎに本発明のマイクロ波殺菌用包装材料を実施例にも
とづき説明する。
とづき説明する。
実施例1
厚さ12.inのポリエステルフィルムの片面にSiO
を蒸発源として厚さ 900人のSi0層を真空蒸着法
により形成し、さらにこの蒸着面上に厚さ40−の無延
伸ポリプロピレンフィルムをポリエステル系接着剤を3
項の厚さで塗布し、80 ’Cテ20秒間乾燥後、2
kg/ cd (D加圧下テloo′CX1秒の条件下
にドライラミネートして袋用フィルムを作製した。
を蒸発源として厚さ 900人のSi0層を真空蒸着法
により形成し、さらにこの蒸着面上に厚さ40−の無延
伸ポリプロピレンフィルムをポリエステル系接着剤を3
項の厚さで塗布し、80 ’Cテ20秒間乾燥後、2
kg/ cd (D加圧下テloo′CX1秒の条件下
にドライラミネートして袋用フィルムを作製した。
実施例2
実施例1において透明薄膜層としてSlと5i02の混
合物を蒸発源として厚さ 600人の5101.8層を
形成したほかは、実施例1と同様にして袋用フィルムを
作製した。
合物を蒸発源として厚さ 600人の5101.8層を
形成したほかは、実施例1と同様にして袋用フィルムを
作製した。
比較例1
ケイ素酸化物層を設けなかったほかは実施例1と同様な
構成の袋用フィルムを作製した。
構成の袋用フィルムを作製した。
比較例2
厚さ15JLのポリビニルアルコールフィルムの両面に
ポリ塩化ビニリデン樹脂コートを施したフィルム(ユニ
チカ■製のエンブラーOV (商品名))の片面に実施
例1と同様にして厚さ40虜の無延伸ポリプロピレンフ
ィルムをドライラミネートして袋用フィルムを作製した
。
ポリ塩化ビニリデン樹脂コートを施したフィルム(ユニ
チカ■製のエンブラーOV (商品名))の片面に実施
例1と同様にして厚さ40虜の無延伸ポリプロピレンフ
ィルムをドライラミネートして袋用フィルムを作製した
。
比較例3
厚さ25umの二軸延伸ポリプロピレンフィルムの片面
に厚さ30腐のポリエチレンフィルムを押出ラミネート
して袋用フィルムを作製した。
に厚さ30腐のポリエチレンフィルムを押出ラミネート
して袋用フィルムを作製した。
第1表に、えられた各袋用フィルムについて、マイクロ
波殺菌処理前後での酸素ガス、水蒸気に対するバリヤー
性を調べた結果を示す。なおマイクロ波殺菌処理は袋用
フィルムから作製した袋に水、サラダ油および食酢をそ
れぞれ8:1:1(容量比)の割合で混合した液を充填
、密封したのちマイクロ波照射により 130℃で30
分間加熱し、ついで冷却するという条件で行なった。
波殺菌処理前後での酸素ガス、水蒸気に対するバリヤー
性を調べた結果を示す。なおマイクロ波殺菌処理は袋用
フィルムから作製した袋に水、サラダ油および食酢をそ
れぞれ8:1:1(容量比)の割合で混合した液を充填
、密封したのちマイクロ波照射により 130℃で30
分間加熱し、ついで冷却するという条件で行なった。
バリヤー性のテストは、酸素ガス透過度をMOCON法
にしたがって、水蒸気透過度をJIS−Z−0208に
したがって測定するとによって行なった。
にしたがって、水蒸気透過度をJIS−Z−0208に
したがって測定するとによって行なった。
したがって値が小さいほどバリヤー性がよいことを表わ
す。
す。
さらに実施例1.2および比較例1〜3でえられた袋用
フィルムで作製した10cmX15cmの大きさのビロ
ー型の多装にみたらし団子を6個入れ、マイクロ波照射
により60℃で予熱後、脱気して密封した。さらにマイ
クロ波照射により100℃に昇温後30分間加熱したの
ち水道水にて冷却した。えられた多装を20℃、65%
R1+の条件下で20日間保存し、−殺生菌数の変化を
調べた。
フィルムで作製した10cmX15cmの大きさのビロ
ー型の多装にみたらし団子を6個入れ、マイクロ波照射
により60℃で予熱後、脱気して密封した。さらにマイ
クロ波照射により100℃に昇温後30分間加熱したの
ち水道水にて冷却した。えられた多装を20℃、65%
R1+の条件下で20日間保存し、−殺生菌数の変化を
調べた。
その結果を第2表に示す。なおマイクロ波殺菌処理を行
なわなかったばあい(コントロール)の−殺生菌数は多
装についてすべて5.3X 10B/gであった。
なわなかったばあい(コントロール)の−殺生菌数は多
装についてすべて5.3X 10B/gであった。
第1表および第2表より、本発明の包装材料はマイクロ
波殺菌処理後においても、優れたバリヤー性を有し、し
たがってマイクロ波殺菌処理に好適な包装材料であるこ
とがわかる。
波殺菌処理後においても、優れたバリヤー性を有し、し
たがってマイクロ波殺菌処理に好適な包装材料であるこ
とがわかる。
[以下余白]
[発明の効果]
以上説明したように本発明のマイクロ波殺菌用包装材料
はマイクロ波殺菌処理後にお0ても優れたバリヤー性を
有しているのでマイクロ波殺菌処理を施して食品を長期
間保有すること力(可能である。また透明であるから、
店頭におし)で顧客は内容物を見て購買する二とができ
る。
はマイクロ波殺菌処理後にお0ても優れたバリヤー性を
有しているのでマイクロ波殺菌処理を施して食品を長期
間保有すること力(可能である。また透明であるから、
店頭におし)で顧客は内容物を見て購買する二とができ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 プラスチック基材と、該プラスチック基材の片面に
設けられた、ケイ素原子と酸素原子の比が1:0.3〜
2であるケイ素酸化物の透明薄膜層とからなるバリヤー
性を有する透明なマイクロ波殺菌用包装材料。 2 透明薄膜層上にさらにヒートシール層が設けられて
いる請求項1記載のマイクロ波殺菌用包装材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5222588A JPH01225542A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | マイクロ波殺菌用包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5222588A JPH01225542A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | マイクロ波殺菌用包装材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01225542A true JPH01225542A (ja) | 1989-09-08 |
Family
ID=12908799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5222588A Pending JPH01225542A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | マイクロ波殺菌用包装材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01225542A (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6023160A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-05 | 東洋インキ製造株式会社 | 魚節用包装材 |
JPS61273342A (ja) * | 1984-12-30 | 1986-12-03 | 味の素株式会社 | 透明プラスチツク缶 |
JPS62103139A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-13 | 東洋インキ製造株式会社 | レトルトパウチ用包装材 |
JPS6386860A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-18 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 連続蒸着フイルムの製造方法 |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP5222588A patent/JPH01225542A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6023160A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-05 | 東洋インキ製造株式会社 | 魚節用包装材 |
JPS61273342A (ja) * | 1984-12-30 | 1986-12-03 | 味の素株式会社 | 透明プラスチツク缶 |
JPS62103139A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-13 | 東洋インキ製造株式会社 | レトルトパウチ用包装材 |
JPS6386860A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-18 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 連続蒸着フイルムの製造方法 |
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