JPS619447A - ポリオレフイン組成物 - Google Patents
ポリオレフイン組成物Info
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- JPS619447A JPS619447A JP59130269A JP13026984A JPS619447A JP S619447 A JPS619447 A JP S619447A JP 59130269 A JP59130269 A JP 59130269A JP 13026984 A JP13026984 A JP 13026984A JP S619447 A JPS619447 A JP S619447A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、無機充填材を新）Ａカカツフ０リング剤と
ともに用いて機械的性質を向上させたポリオレフィン組
成物に関する。
ともに用いて機械的性質を向上させたポリオレフィン組
成物に関する。
（従来の技術）
ポリオレフィンに無機充填材を加えて複合材料とする際
、充填剤をカップリング剤で表面処理して用いることに
よりその機械的性質を一層改善しうることが知られてい
る。代表的なカップリングｌ′ｏｌｌのひどつとして有
機シラン化合物がある。
、充填剤をカップリング剤で表面処理して用いることに
よりその機械的性質を一層改善しうることが知られてい
る。代表的なカップリングｌ′ｏｌｌのひどつとして有
機シラン化合物がある。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、有機シラン系カップリング剤は、一般に、高価
であるうえに、その使用にあたって水溶液またはアルコ
ール溶液として充填材の表面処理に用いることを要する
ため、簡易に使用しえない材料である。
であるうえに、その使用にあたって水溶液またはアルコ
ール溶液として充填材の表面処理に用いることを要する
ため、簡易に使用しえない材料である。
この発明は、このような従来のカップリング剤と異なり
、安価かつ使用の容易な新規なカッシリング剤を用いた
無機充填材含有ポリオレフィン組成物を提供するもので
ある。
、安価かつ使用の容易な新規なカッシリング剤を用いた
無機充填材含有ポリオレフィン組成物を提供するもので
ある。
（問題点を解決するための手段）
この発明の組成物は、以下に説明する成分からなる。
無機充填材としては、ケイ酸塩、炭酸塩、または硫酸塩
の１種以上が組成物全体の５〜６０重量係の割合で用い
られる。特に適するのは、マイカ、タルク、ガラス、ケ
イ酸カルシウム、白土類などのケイ酸塩系充填材であり
、なかでもマイカおよび粉末状または繊維状のガラスが
適している。
の１種以上が組成物全体の５〜６０重量係の割合で用い
られる。特に適するのは、マイカ、タルク、ガラス、ケ
イ酸カルシウム、白土類などのケイ酸塩系充填材であり
、なかでもマイカおよび粉末状または繊維状のガラスが
適している。
カップリング剤は、エチレンとアクリル酸、メタクリル
酸、捷たはそれらのアルキルエステ（アルキルは１〜４
個の炭素原子を有するもの）との２九寸たは３孔型合体
であって、１５，０００以下の粘度ｉｌＺ均分子４ｊ）
を有し、１モル係以上のアクリル酸斗／ζはメタクリル
酸を含むものである。この共重合体ｉｔ、それに含まｉ
ｚるアクリル酸捷たはメタクリル酸が一アルカリ金属、
アンモニウムなどで部分的・１／こは冗令に中和された
中和物としても用いら、ＩＬる。これらの共重合体およ
びその中和物は、いずれも公知の方法によって製造しう
るものであるが、エチレン−アクリル酸エチル−アクリ
ル酸共ＩＦ合体のよう０３元共重合体は、特開昭５３−
５７２９５号公報に記載のごとき方法に従って、比較的
高分子Ｒのエチレン−アクリル酸エチル共重合体を不活
性雰囲気中で水または水蒸気の存在下で加熱減成するこ
とにより得ることもできる。また、これらの共重合体の
中和物も、これらの共重合体を公知の力めに従ってアル
カリ金属水酸化物、水酸化−アンモニウム等を用いて加
水分解することによりイ：することかできる、。
酸、捷たはそれらのアルキルエステ（アルキルは１〜４
個の炭素原子を有するもの）との２九寸たは３孔型合体
であって、１５，０００以下の粘度ｉｌＺ均分子４ｊ）
を有し、１モル係以上のアクリル酸斗／ζはメタクリル
酸を含むものである。この共重合体ｉｔ、それに含まｉ
ｚるアクリル酸捷たはメタクリル酸が一アルカリ金属、
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中和物としても用いら、ＩＬる。これらの共重合体およ
びその中和物は、いずれも公知の方法によって製造しう
るものであるが、エチレン−アクリル酸エチル−アクリ
ル酸共ＩＦ合体のよう０３元共重合体は、特開昭５３−
５７２９５号公報に記載のごとき方法に従って、比較的
高分子Ｒのエチレン−アクリル酸エチル共重合体を不活
性雰囲気中で水または水蒸気の存在下で加熱減成するこ
とにより得ることもできる。また、これらの共重合体の
中和物も、これらの共重合体を公知の力めに従ってアル
カリ金属水酸化物、水酸化−アンモニウム等を用いて加
水分解することによりイ：することかできる、。
このカップリング剤を構成する共重合体またはその中和
物は、粘度平均分子量が１５，０００以下のものが適し
ている。粘度平均分子量が１５，０００を超えるものは
、相対的に官能基の数が少なくなり、カッシリング剤と
しての効果が充分でないからである。捷だ、カップリン
グ剤中のアクリル酸またはメタクリル酸の含量は、１モ
ル係以上であることが必要であり、１５モモル係下であ
ることが好捷しい。１モル係に満たないものは官能基の
数が少ないため充分なカップリング効果を示さないので
不適当であり、逆に、１５モル係を超えるものを使用す
ることは高価になるにもかかわらず組成物の物性がより
一層改善される余地が少ないので好捷しくない。上記の
範囲のうち、３〜５モル係が効果と経済性がパンンスす
る範囲のよう、である。
物は、粘度平均分子量が１５，０００以下のものが適し
ている。粘度平均分子量が１５，０００を超えるものは
、相対的に官能基の数が少なくなり、カッシリング剤と
しての効果が充分でないからである。捷だ、カップリン
グ剤中のアクリル酸またはメタクリル酸の含量は、１モ
ル係以上であることが必要であり、１５モモル係下であ
ることが好捷しい。１モル係に満たないものは官能基の
数が少ないため充分なカップリング効果を示さないので
不適当であり、逆に、１５モル係を超えるものを使用す
ることは高価になるにもかかわらず組成物の物性がより
一層改善される余地が少ないので好捷しくない。上記の
範囲のうち、３〜５モル係が効果と経済性がパンンスす
る範囲のよう、である。
カップリング剤の使用数は、充填材１００重量部当す０
．３重量部以上、好ましくは０．５重量部以上であって
、組成物全体の２重量部を超えない範囲で用いられる。
．３重量部以上、好ましくは０．５重量部以上であって
、組成物全体の２重量部を超えない範囲で用いられる。
充填材１００重量部当り０．３重量部より少ないとカッ
プリング効果が低いため、組成物の引張り強さと剛性の
改良が不充分となり、他方、比較的低分子量の材料であ
るカンフ０リング剤が組成物全体の２重量部を超えると
かえって剛性を低下させるからである。
プリング効果が低いため、組成物の引張り強さと剛性の
改良が不充分となり、他方、比較的低分子量の材料であ
るカンフ０リング剤が組成物全体の２重量部を超えると
かえって剛性を低下させるからである。
カップリング剤は、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニ
ウム等を用いて水性エマルジョンにして、１市常の表面
ｍ理剤と同様に、予め充填材を表面処１１ｊするのに用
いることができるのはいうまでもないが、固体状態の゛
まま充填材お・よび他の添加剤とともにｌ／＋１方＋ｌ
？リオレフインと混合することも可能である。このよう
に、カップリング剤をポリマー成分中に直接混入するこ
とができ、それにより予め充填伺の表向処理をする工程
を省略しうろことが本発明の最大の利点のひとつである
。
ウム等を用いて水性エマルジョンにして、１市常の表面
ｍ理剤と同様に、予め充填材を表面処１１ｊするのに用
いることができるのはいうまでもないが、固体状態の゛
まま充填材お・よび他の添加剤とともにｌ／＋１方＋ｌ
？リオレフインと混合することも可能である。このよう
に、カップリング剤をポリマー成分中に直接混入するこ
とができ、それにより予め充填伺の表向処理をする工程
を省略しうろことが本発明の最大の利点のひとつである
。
本発明の組成物のポリオレフィン成分は、エチレン−ア
クリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、
アクリル酸グラフト変性ポリゾロぎレン、無水マレイン
酸グラフト変性ポリエチレンのような、不飽和カルボン
酸まだはその無水物もｌ〜くはエステルとのグラフトま
たは共重合により変性された、粘１度平均分子量が約２
．６ Ｘ １０”以上のポリオレフィン（以下「変性ポ
リオレフィン］という。）をポリオレフィン成分全体の
３重量部以上含むポリオレフィンである。変性ポリオレ
フィンに結合された不飽和カルボン酸等の含量は、少な
くとも０．０」重量％あることが必要であり、これより
少ないと組成物の物性の改良が不充分となる。同様に、
ポリオレフィン成分全体中に占める変性ポリオレフィン
の割合は、３重量％以上であることが必要であるが、上
限はなく、ポリオレフィン成分全体が変性ポリオレフィ
ン（ｉｏｏ％）であってもよい。
クリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、
アクリル酸グラフト変性ポリゾロぎレン、無水マレイン
酸グラフト変性ポリエチレンのような、不飽和カルボン
酸まだはその無水物もｌ〜くはエステルとのグラフトま
たは共重合により変性された、粘１度平均分子量が約２
．６ Ｘ １０”以上のポリオレフィン（以下「変性ポ
リオレフィン］という。）をポリオレフィン成分全体の
３重量部以上含むポリオレフィンである。変性ポリオレ
フィンに結合された不飽和カルボン酸等の含量は、少な
くとも０．０」重量％あることが必要であり、これより
少ないと組成物の物性の改良が不充分となる。同様に、
ポリオレフィン成分全体中に占める変性ポリオレフィン
の割合は、３重量％以上であることが必要であるが、上
限はなく、ポリオレフィン成分全体が変性ポリオレフィ
ン（ｉｏｏ％）であってもよい。
（作 用）
本発明のポリオレフィン組成物は、無機充填材をカップ
リング剤を用いずに配合したものに比して、降伏点引張
り強さ、曲げ強さ、曲げ弾性率、熱変形温度などの機械
的性質において顕著な改善を示す。この物性改善のメカ
ニズムはまだ充分に解明されていないが、カップリング
剤が変性４？リオレフインとともに物性改善に働いてい
ることは、後記の実験から明らかである。
リング剤を用いずに配合したものに比して、降伏点引張
り強さ、曲げ強さ、曲げ弾性率、熱変形温度などの機械
的性質において顕著な改善を示す。この物性改善のメカ
ニズムはまだ充分に解明されていないが、カップリング
剤が変性４？リオレフインとともに物性改善に働いてい
ることは、後記の実験から明らかである。
（実旋例および発明の効宋）
以下、結晶ゼ１月？リプロピレンとマイカを主成分とす
る組成物を例として、本発明を具体的に説明する。
る組成物を例として、本発明を具体的に説明する。
使用した桐材はつぎのとおりである。
■ 結晶性ポリプロピレン メルトフローインデック
スが８７７１０分、粘度平均分子量８．５×１０５ の
ポリプロピレン（日本石油化学■製［日石ポリゾロＪ６
５０ＧＪ） ■ マイカ 重量平均フレーク径９０μｍ、平均アス
ペクト比５０、かさ比重０．２４ ｔ／ｃｘ、のスジラ
イトマイカ ■ カッシリング剤（Ａ） エチレン−アクリル酸
エチル共重合体を不活性雰囲気中で水蒸気の存在下に加
熱減成することにより得た、粘度平均分子ｔ ５２００
、アクリル酸含量３．６モルφのワックス状エチレン−
アクリル酸エチル−アクリル酸共重合体 カップリング剤（Ｂ） 上記と同様にして得たエチ
レン−アク、リル酸エチルーアクリル酸共重合体を水酸
化ナトリウムで部分的に中和することにより得た、粘度
平均分子量４７００、アクリル酸含量３．１モルφ（Ｎ
ａ中利率 ６０％）のエチレン−アクリル酸エチル−ア
クリル酸共重合体部分中和物 ■ 変性ポリプロピレン メルトフローインデックス
２０ｆ７１０分、粘度平均分子量６．９ Ｘ １０５、
アクリル酸含量６重量％のアクリル酸グラフト変性ポリ
ゾロピレン カップリング剤によるマイカの表面処理はつぎのように
行なった。すなわち、上記のカップリング剤（Ａ） ２
０重量部を水酸化ナトリ′ウム０．９２重駄部とともに
水８０重量部に加え、加熱攪拌して水性エマルジョント
シ、このエマルノヨンヲ、ヘンシエルミギサー内で７３
Ｏｒｐｍの速度で攪拌中のマイカに、マイカ１００重量
部当りカップリング剤（Ａ）０．７重量部の割合で、注
射器により５分間にわたって添加し、添加後さらに５分
間攪拌を続け、攪拌終了後、湿っているマイカをミキサ
ーから取り出し、浅いトレーＬに均一に拡げて乾燥機に
より１３００Ｃで３時間μ上乾燥し、乾燥後、よくほぐ
して用いた。
スが８７７１０分、粘度平均分子量８．５×１０５ の
ポリプロピレン（日本石油化学■製［日石ポリゾロＪ６
５０ＧＪ） ■ マイカ 重量平均フレーク径９０μｍ、平均アス
ペクト比５０、かさ比重０．２４ ｔ／ｃｘ、のスジラ
イトマイカ ■ カッシリング剤（Ａ） エチレン−アクリル酸
エチル共重合体を不活性雰囲気中で水蒸気の存在下に加
熱減成することにより得た、粘度平均分子ｔ ５２００
、アクリル酸含量３．６モルφのワックス状エチレン−
アクリル酸エチル−アクリル酸共重合体 カップリング剤（Ｂ） 上記と同様にして得たエチ
レン−アク、リル酸エチルーアクリル酸共重合体を水酸
化ナトリウムで部分的に中和することにより得た、粘度
平均分子量４７００、アクリル酸含量３．１モルφ（Ｎ
ａ中利率 ６０％）のエチレン−アクリル酸エチル−ア
クリル酸共重合体部分中和物 ■ 変性ポリプロピレン メルトフローインデックス
２０ｆ７１０分、粘度平均分子量６．９ Ｘ １０５、
アクリル酸含量６重量％のアクリル酸グラフト変性ポリ
ゾロピレン カップリング剤によるマイカの表面処理はつぎのように
行なった。すなわち、上記のカップリング剤（Ａ） ２
０重量部を水酸化ナトリ′ウム０．９２重駄部とともに
水８０重量部に加え、加熱攪拌して水性エマルジョント
シ、このエマルノヨンヲ、ヘンシエルミギサー内で７３
Ｏｒｐｍの速度で攪拌中のマイカに、マイカ１００重量
部当りカップリング剤（Ａ）０．７重量部の割合で、注
射器により５分間にわたって添加し、添加後さらに５分
間攪拌を続け、攪拌終了後、湿っているマイカをミキサ
ーから取り出し、浅いトレーＬに均一に拡げて乾燥機に
より１３００Ｃで３時間μ上乾燥し、乾燥後、よくほぐ
して用いた。
上記の々面処哩マイカを上記の変性ポリプロピレンとと
もに上記の結晶性ポリプロピレンに加えたものを実ＩＩ
ｉ！ｉ例１とし、表面処理をしない上記のマイカをｔ）
′１独でおよび上記の変性ポリプロピレンとともに」二
記の結晶性ポリプロピレンに加えたものをそれぞれ比較
例１および２とし、上記の表面処理マイカを単独で上記
の結晶性ポリプロピレンに加えたものを比較例３として
、それぞれの組成物について降伏点引張り強さその他の
物性値を測定した。結宋を表１に示す。
もに上記の結晶性ポリプロピレンに加えたものを実ＩＩ
ｉ！ｉ例１とし、表面処理をしない上記のマイカをｔ）
′１独でおよび上記の変性ポリプロピレンとともに」二
記の結晶性ポリプロピレンに加えたものをそれぞれ比較
例１および２とし、上記の表面処理マイカを単独で上記
の結晶性ポリプロピレンに加えたものを比較例３として
、それぞれの組成物について降伏点引張り強さその他の
物性値を測定した。結宋を表１に示す。
注１．使用しだ…り定法はつぎのとおりである。
降伏点引張り強さ ＡＳＴＭ Ｄ６３８−６４Ｔ破断
点伸び 〃 〃 曲げ強さ ／／ Ｄ７９０−６３曲げ弾性
率 〃 〃 加熱変形温度 ／／ Ｄ７４６−６４Ｔ（４，
６＋（ｇ） ７Ｆ ２． ？ＨＩＩ定に用いたＡＳＴＭ型ダンベル
の射出成形の条件はつぎのとおりである。
点伸び 〃 〃 曲げ強さ ／／ Ｄ７９０−６３曲げ弾性
率 〃 〃 加熱変形温度 ／／ Ｄ７４６−６４Ｔ（４，
６＋（ｇ） ７Ｆ ２． ？ＨＩＩ定に用いたＡＳＴＭ型ダンベル
の射出成形の条件はつぎのとおりである。
金型温度 ５０°Ｃ
成形温度 ２５０°Ｃ
射出圧力 １．０００ ＫＶ／ｌｙｎ”実施例２
上記のマイカ（表面処理をしないもの）を上記の変性列
？リプロピレン、カップリング剤（Ｂ）および結晶性ポ
リプロピレンとヘンシェルミキサーにより７２０ ｒｐ
ｍの速度で３分間混合し、得られた混合物について降伏
点引張り強さその他の物性値を測定した。結果を表２に
示す。
？リプロピレン、カップリング剤（Ｂ）および結晶性ポ
リプロピレンとヘンシェルミキサーにより７２０ ｒｐ
ｍの速度で３分間混合し、得られた混合物について降伏
点引張り強さその他の物性値を測定した。結果を表２に
示す。
表 ２
注、使用した測定法およびＡＳＴＭ型ベンダルの成形条
件は実施例］と同じである。
件は実施例］と同じである。
以上の実験例から明らかなように、本発明は、機械的性
質の改善された。ｉ？ ＩＪオレフィン組成物を高価な
材料を用いずに、しかも簡単な製造工程を用いて提供す
ることを可能にしたものである。
質の改善された。ｉ？ ＩＪオレフィン組成物を高価な
材料を用いずに、しかも簡単な製造工程を用いて提供す
ることを可能にしたものである。
Claims (2)
- （１）（ａ）ケイ酸塩、炭酸塩、または硫酸塩からなる
無機充填材、 （ｂ）つぎの群、すなわち エチレン−アクリル酸共重合体、エチ レン−メタクリル酸共重合体、エチレ ン−アクリル酸アルキルエステル−ア クリル酸共重合体（アルキルは１〜４ 個の炭素原子を有するアルキル）、お よびエチレン−メタクリル酸アルキル エステル−メタクリル酸共重合体（ア ルキルは１〜４個の炭素原子を有する アルキル） から選ばれた、１モル％以上のアクリル酸 またはメタクリル酸を含む、粘度平均分子 量が１５，０００以下の共重合体またはその完全もしく
は部分中和物からなるカップリング 剤、 および （ｃ）不飽和カルボン酸またはその無水物もしくはエス
テルを０．０１重量％以上結合することにより変成され
た粘度平均分子量２．６×１０＾５以上の変性ポリオレ
フィンをポリオレフィン成分全体の３〜１００重量％含
む高分子量ポリオレフィン からなるポリオレフィン組成物。 - （２）（ａ）マイカまたはガラスからなる無機充填材を
組成物全体の５〜６０重量％、および （ｂ）アクリル酸を１モル％以上含み、粘度平均分子量
が８０００以下であるエチレン−アクリル酸共重合体ま
たはエチレン−アクリ ル酸エチル−アクリル酸共重合体またはそ れらの完全もしくは部分中和物からなるカ ップリング剤を無機充填材１００重量部当り０．３部以
上であつてしかも組成物全体の２重量％以下含み、 （ｃ）組成物の残部が粘度平均分子量２．６×１０＾５
以上のポリプロピレンまたは高密度ポリエ チレンからなり、この残部全体の３〜１００重量％が、
アクリル酸、マレイン酸、また は無水マレイン酸を０．０１重量％以上結合することに
より変性された粘度平均分子量が ２．６×１０＾５以上の変性ポリプロピレンまたは変性
高密度ポリエチレンであることを特徴 とする特許請求の範囲第１項に記載のポリ オレフィン組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130269A JPS619447A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | ポリオレフイン組成物 |
| US06/746,645 US4650818A (en) | 1984-06-25 | 1985-06-20 | Polyolefine compositions comprising (a) mica and (b) a ethylene-acrylic acid polymeric coupling agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130269A JPS619447A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | ポリオレフイン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619447A true JPS619447A (ja) | 1986-01-17 |
Family
ID=15030251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59130269A Pending JPS619447A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | ポリオレフイン組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4650818A (ja) |
| JP (1) | JPS619447A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009073680A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Ethicon, Inc. | Use of coupling agents to improve the interface in absorbable polymer composites |
| CN115028916A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-09 | 广州丽盈塑料有限公司 | 一种塑料包装容器用高阻隔性轻质塑料及其制备方法 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH064733B2 (ja) * | 1986-02-03 | 1994-01-19 | 日本石油化学株式会社 | 高剛性かつ耐衝撃性ポリオレフイン樹脂組成物 |
| CA1281828C (en) * | 1986-04-25 | 1991-03-19 | Akio Daimon | Filler-containing polypropylene resin composition and process for producing the same |
| JPS63207617A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-29 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 無機フイラ−含有ポリオレフイン樹脂組成物の製造方法 |
| US4742107A (en) * | 1987-05-06 | 1988-05-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Noise reduction and damping compositions |
| EP0292232A3 (en) * | 1987-05-22 | 1990-12-12 | Imperial Chemical Industries Plc | Fillers |
| EP0292231A3 (en) * | 1987-05-22 | 1990-12-12 | Imperial Chemical Industries Plc | Fillers |
| EP0292233A3 (en) * | 1987-05-22 | 1989-01-25 | Imperial Chemical Industries Plc | Fillers |
| EP0311723A1 (en) * | 1987-10-14 | 1989-04-19 | Elf Atochem S.A. | Filler-containing polypropylene resin composition and process for producing the same |
| US4874801A (en) * | 1987-12-21 | 1989-10-17 | Shell Oil Company | Polymer blend |
| US6120863A (en) * | 1996-10-18 | 2000-09-19 | Fort James Corporation | Disposable food contact compatible microwaveable containers having at least one micronodular surface and process for their manufacture |
| US6881937B2 (en) * | 2002-03-22 | 2005-04-19 | Fort James Corporation | Thermoformed food containers with enhanced rigidity |
| US7837899B2 (en) * | 2003-03-03 | 2010-11-23 | Polymers Australia Pty. Ltd. | Dispersing agents in nanocomposites |
| WO2007035506A1 (en) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Modified filler-containing polypropylene resins |
| JP7382331B2 (ja) | 2018-02-02 | 2023-11-16 | ダブリュー・アール・グレース・アンド・カンパニー－コーン | ポリマー用制酸剤 |
| CN110655658A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-07 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种SiO2接枝物及其制备方法、以及聚烯烃复合材料 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4926700B1 (ja) * | 1970-08-21 | 1974-07-11 | ||
| US4124562A (en) * | 1972-06-20 | 1978-11-07 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Polyolefin composition containing a novel modified filler |
| US4017452A (en) * | 1975-04-30 | 1977-04-12 | Presto Products, Incorporated | Polymer modified hydrophilic inorganic fillers for thermoplastic polymeric materials |
| JPS5896639A (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-08 | Sumitomo Chem Co Ltd | 表面処理強化剤配合ポリオレフイン樹脂組成物 |
| JPS6058458A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-04 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 繊維強化熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS6357295A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-11 | 株式会社東芝 | 薄膜電磁変換器 |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP59130269A patent/JPS619447A/ja active Pending
-
1985
- 1985-06-20 US US06/746,645 patent/US4650818A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009073680A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Ethicon, Inc. | Use of coupling agents to improve the interface in absorbable polymer composites |
| JP2011506641A (ja) * | 2007-12-07 | 2011-03-03 | エシコン・インコーポレイテッド | 吸収性ポリマー複合材料における界面を改善するためのカップリング剤の使用 |
| US9040072B2 (en) | 2007-12-07 | 2015-05-26 | Ethicon, Inc. | Use of coupling agents to improve the interface in absorbable polymer composites |
| CN115028916A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-09 | 广州丽盈塑料有限公司 | 一种塑料包装容器用高阻隔性轻质塑料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4650818A (en) | 1987-03-17 |
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