JPS61238459A - 熔融金属を有する容器のための湯口スリーブとその運転法 - Google Patents

熔融金属を有する容器のための湯口スリーブとその運転法

Info

Publication number
JPS61238459A
JPS61238459A JP61080287A JP8028786A JPS61238459A JP S61238459 A JPS61238459 A JP S61238459A JP 61080287 A JP61080287 A JP 61080287A JP 8028786 A JP8028786 A JP 8028786A JP S61238459 A JPS61238459 A JP S61238459A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sprue sleeve
sprue
sleeve
capsule
insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61080287A
Other languages
English (en)
Inventor
ロルフ・ヴアルテンシユピユール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stopinc AG
Original Assignee
Stopinc AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stopinc AG filed Critical Stopinc AG
Publication of JPS61238459A publication Critical patent/JPS61238459A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/08Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/42Features relating to gas injection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熔融金属を有する容器のための湯口スリーブ−
であって、該湯口スリーブの流過通路内へ処理ガスを導
入するだめの装置を有する形式のものに関する。
従来の技術 特にアルミニウム鎮静された熔融鋼を鋳込むだめの連続
鋳造装置における鋳込用とりべ又は中間容器のための湯
口において、そのような熔融鋼の鋳込み時に形成される
アルミナによって湯口通路が次第に詰まるのを防ぐため
に、例えば不活性ガスである処理ガスを湯口スリーブの
流過通路内に導入することは公知である。
オーストリア特許第321480号明細書で公知の上記
形式を有する装置においては2つの、ガス透過性で耐火
性の相異なる材料から成りしかも流過通路を同心的に取
り囲むスリーブが、ガス供給導管に接続された環状室に
接続されており、それによってガス透過性の高い外側の
スリーブを介して処理ガスが、熔融金属を有する容器内
に、そして更に内側のスリーブを介して湯口の流過通路
内に達つする。しかしこの場合、運転中に流過通路の囲
りの各部材に生じる強い加熱故に、外側のスリーブと、
該スリーブの下面を取り囲む金属製の環状室との間で大
きな漏洩損が生じ、この漏洩損は更に環状室とガス供給
導管との間のねじ結合部においても生じる。
これによって吹入れられる有効ガス量が十分に正確には
規定され得す、この高価な担体ガスが全体として比較的
に多量に消費されてしまう。
更にこの公知装置におげろ流過通路のノズル状の上端部
は不利でちることが明らかになっており、何故ならそれ
によって熔融金属の旋回流動及び渦巻きが生ぜしめられ
、この入口ノズル内で既に詰まシ傾向が強められてしま
うからである。
発明の課題 本発明の課題は、流過通路の詰まり発生を防ぐための処
理ガスを導入する装置を有する湯口スリーブにおいて、
漏洩損が十分に排除されかつ該湯口スリーブのひんばん
な交換の必要性に基づいて、その製造が容易でかつ交換
が簡単なように形成されたものを提供することである。
課題を解決するための手段。
上記の課題は本発明によれば、湯口スリーブの流過通路
を取シ囲み、耐火性でかつガス透過性の材料から成り、
しかも金属カプセルによって端面側と周面側とで取り囲
まれた挿入体が湯口スリーブの耐火性材料内に埋設され
ており、前記処理ガスの導入のために、湯口スリーブの
外壁から金属カプセルと挿入体との間まで延びる導管区
分が配設されていることによって解決された。
実施例 第1図は熔融金属を有する容器の部分断面図であって、
壁部1と該壁部1の内面に配置された耐火性の内層体2
どが示されており、この内層体2内に円筒状の切欠き3
が貫通形成されており、比較的に厚いつき固め質量体4
を以ってこの切欠き3内に湯口スリーブ5がそう人され
ており、この湯口スリーブ5は容器壁部1に溶接された
溶接リング6上に支持されている。この浴接リング6に
はその下側に、公知方法で作動する略示されたスライド
式閉鎖機構7が取付けられており、この機構Tは2つの
位置固定的な耐火性の閉鎖プレート8と9との間に横方
向可動なスライドプレート10を有し、このスライドプ
レート10によって当該スライげ式閉鎖機構7がその開
放位置及び閉鎖位置にもたらされ、この際に閉鎖位置で
は、可動なスライドプレート10が固定配置された閉鎖
プレート8及び9内の各貫通孔11を覆う。
耐火性材料から成る湯口スリーブ5はスライド式閉鎖機
構γの固定配置された閉鎖プレート8上に載設されてお
り、湯口スリーブ5を貫通して延びる流過通路12ガス
ライド式閉鎖機構7の各プレート8.9.10内の6孔
11と整合されている。
湯口スリーブ5は薄板套壁13によって取り囲まれてい
る。この湯口スリーブ5内に耐火性でかつガス透過性の
材料から成るリング状の挿入体14が前記流過通路12
に対して同心的に配置されており、この挿入体14はそ
の上側と下側では直に、また周面では半径方向距離を置
いて金属カプセル15によって取り囲まれている。この
金属カプセル15によって、処゛理ガスが必ず多孔性の
挿入体14を通って細かく分散されて流過通路12内に
流出し、他の方向へのガス流出による漏洩損の発生は防
がれている。
挿入体140周面とカプセル15との間の環状の室16
は、処理ガスを全体的に均一に分配して挿入体14を流
過せしめるために働いている。
環状の室16には金属カプセル15に溶接された接続管
片17が接続しており、この管片17は導管区分30と
して形成されて薄板套壁13を貫通して延びている。こ
の接続管片1Tにはフレキシブルな金属導管又は鋼管1
8が溶接又はろう接されており、それによって公知装置
ではこの個所に配設されているねじ結合部がなくても、
導管内での漏洩損発生を防ぐことができる。この場合に
フレキシブルな金属導管又は鋼管を1吏用することによ
って、しばしば交換されるべき湯口スリーブ5及び接続
されたガス供給導管18が上方から容器壁部1及び内層
体2内にそう人される際に、当該の可焼性のある導管1
8が溶接リング6内の溝19及び装装置の各部分の間を
スムーズに通し案内可能となり有効である。
湯口スリーブ5は比較的に制限された耐用年数を有して
いるので、経済上の理由からその製造をできるだけ簡単
にすることが有利である。
この目的のために、型として働く薄板套壁13内に、金
属カプセル15とその中に配置された挿入体14とを、
有利には溶接された接続管片1γによって位置固定し、
そして該カプセル15の周囲を耐火性材料で鋳込んで湯
口スリーブ5内に埋設するとよい。続いてフレキシブル
な導管18が、薄板套壁13から突出した接続管片1T
に溶接される。
第2図に示された変化形による湯口スリーブも容易に製
造可能である。第1図に示された例との相異は、湯口ス
リーブ5が有利に円錐状に形成されておりかつ、鋼管2
0として形成された導管区分30が流過通路12に対し
て平行に湯口スリーブ5から下方へ走出案内されており
かつ、その上端部を以ってカプセル15にろう接されて
いることである。カプセル15の、上側と下側で挿入体
14に対して接触した面は湯口スリーブ5の流過通路1
2に達つするまでは延びていない。
第3図の実施例ではガス透過性の材料から成る挿入体1
4を含むカプセル21が、湯口スリーブ5を取り囲む薄
板套壁13のリング区分と、この薄板套壁13内に溶接
された2つのリング状の中間底部22とから形成されて
いる。
多孔性でガス透過性の材料から成る挿入体を有する湯口
スリーブの運転時には、有利には例えばアルゴンである
不活性ガスである処理ガスが図示されていないガス容器
から湯口スリーブ5の流過通路12内に吹き入れられる
か又は一定のガス流に重ねられるガス部分量がパルス状
に吹き入れられる。この処理ガスを加熱するようにして
も有利である。この運転方法によれば鋳込み可能時間の
著しい上昇が達成され、またその鋳込みが流過通路に発
生し得る詰まりによる問題なしに行なわれ得ることが明
らかとなっている。また毎分4〜6定格リツトルと−い
う極めて僅かなガス量によってこの作業が行なわれるの
で、漏洩損の発生は実際的にはほとんどあり得ないとい
う効果も生じる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明による6つの実施例を示すものであって、
第1図は容器底部の湯口開口範囲において閉じた状態の
スライド式閉鎖機構を有する本発明の第1実施例による
湯口スリーブを示す鉛直方向断面図、第2図は第2実施
例による湯口スリーブを示す鉛直方向断面図、第3図は
第3実施例による湯口スリーブを示す鉛直方向断面図で
ある。 1・・・壁部、2・・・内層体、3・・・切欠き、4・
・・質量体、5・・・湯口スリーブ、6・・・溶接1ノ
ンクゝ、T・・・スライド式閉鎖機構、8,9・・・閉
鎖プレート、10・・・スライドプレート、11・・・
貫通子り、12・・・流過通路、13・・・薄板套壁、
14・・・1重人体、15・・・金属カプセル、16・
・・室、1γ・・・接続管片、18・・・ガス供給導管
、19・・・溝、20・・・銅管、21・・・カプセル
、22・・・中間底部、30・・・導管区分 ニh2 二を万r3 it        22

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、熔融金属を有する容器のための湯口スリーブであつ
    て、該湯口スリーブの流過通路内へ処理ガスを導入する
    ための装置を有する形式のものにおいて、該湯口スリー
    ブ(5)の流過通路(12)を取り囲み、耐火性でかつ
    ガス透過性の材料から成り、しかも金属カプセル(15
    )によつて端面側と周面側とで取り囲まれた挿入体(1
    4)が湯口スリーブ(5)の耐火性材料内に埋設されて
    おり、前記処理ガスの導入のために、湯口スリーブ(5
    )の外壁から金属カプセル(15)と挿入体(14)と
    の間まで延びる導管区分(30)が配設されていること
    を特徴とする、熔融金属を有する容器のための湯口スリ
    ーブ。 2、挿入体(14)と、該挿入体(14)を取り囲む金
    属カプセル(15)との間に半径方向の中間室(16)
    が配設されている、特許請求の範囲第1項記載の湯口ス
    リーブ。 3、接続管片(17)として形成された導管区分(30
    )が半径方向又は接線方向で、前記の半径方向の中間室
    (16)に接続している、特許請求の範囲第1項又は第
    2項記載の湯口スリーブ。 4、接続管片(17)の外端部が、湯口スリーブ(5)
    を取り囲む薄板套壁(13)に、また内端部がカプセル
    (15)に溶接されている、特許請求の範囲第3項記載
    の湯口スリーブ。 5、湯口スリーブ(5)から、流過通路(12)に対し
    て平行に下方へ導出された管(20)として形成された
    導管区分(30)が、金属カプセル(15)に溶接され
    ている、特許請求の範囲第1項記載の湯口スリーブ。 6、リング状の金属カプセル(15)が流過通路(12
    )に対して同心的に配置されて、湯口スリーブ(5)の
    耐火性材料によつて全面的に取り囲まれている、特許請
    求の範囲第1項記載の湯口スリーブ。 7、湯口スリーブ(5)が薄板套壁(13)によつて取
    り囲まれており、この薄板套壁(13)の1部分と該薄
    板套壁(13)に溶接された2つのリング状の中間底部
    (22)とが、挿入体(14)を取り囲むカプセル(2
    1)を形成し、このカプセル(21)が湯口スリーブ(
    5)の、該カプセル(21)の上側と下側とに接続する
    耐火性の材料部分の間に配置されている、特許請求の範
    囲第1項記載の湯口スリーブ。 8、フレキシブルな供給導管(18、20)が導管区分
    (30)に接続されている、特許請求の範囲第1項から
    第7項までのいずれか1項記載の湯口スリーブ。 9、フレキシブルな供給導管(18、20)が、導管区
    分(30)に溶接可能なホース又は細管である、特許請
    求の範囲第8項記載の湯口スリーブ。 10、湯口スリーブ(5)と挿入体(14)とを貫通し
    て延びる、熔融金属のための流過通路(12)がほぼ円
    筒状である、特許請求の範囲第1項記載の湯口スリーブ
    。 11、型として働く薄板套壁(13)内で、挿入体(1
    4)を取り囲む金属カプセル(15)が、該薄板套壁(
    13)と金属カプセル(15)とを接続する導管区分(
    17)によつて位置固定され、また該金属カプセル(1
    5)が耐火性材料による鋳込みによつて、湯口スリーブ
    (5)を形成する耐火性材料内に埋設されている、特許
    請求の範囲第1項記載の湯口スリーブ。 12、熔融金属を有する容器のための湯口スリーブであ
    つて、該湯口スリーブの流過通路内へ処理ガスを導入す
    るための装置を有し、該湯口スリーブの流過通路を取り
    囲み、耐火性でかつガス透過性の材料から成り、しかも
    金属カプセルによつて端面側と周面側とで取り囲まれた
    挿入体が湯口スリーブの耐火性材料内に埋設されており
    、前記処理ガスの導入のために、湯口スリーブの外壁か
    ら金属カプセルと挿入体との間まで延びる導管区分が配
    設されている形式のものを運転するための方法において
    、湯口スリーブ(5)の流過通路(12)の詰まりによ
    つて横断面減少が生じることを防ぐために、有利には不
    活性ガスを、多孔性の材料から成る挿入体(14)を介
    して細かく分散して、パルス状に吹き込まれるガス量を
    重ねることも可能な一定量のガスと共に、湯口スリーブ
    (5)の流過通路(12)内に吹き入れることを特徴と
    する、熔融金属を有する容器のための湯口スリーブの運
    転法。
JP61080287A 1985-04-11 1986-04-09 熔融金属を有する容器のための湯口スリーブとその運転法 Pending JPS61238459A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853512907 DE3512907A1 (de) 1985-04-11 1985-04-11 Ausgusshuelse fuer einen metalschmelze enthaltenden behaelter
DE3512907.7 1985-04-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61238459A true JPS61238459A (ja) 1986-10-23

Family

ID=6267671

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61080287A Pending JPS61238459A (ja) 1985-04-11 1986-04-09 熔融金属を有する容器のための湯口スリーブとその運転法
JP1988067591U Expired - Lifetime JPH0522369Y2 (ja) 1985-04-11 1988-05-24

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988067591U Expired - Lifetime JPH0522369Y2 (ja) 1985-04-11 1988-05-24

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4708327A (ja)
JP (2) JPS61238459A (ja)
KR (1) KR910005720B1 (ja)
CN (1) CN1006532B (ja)
BR (1) BR8601622A (ja)
CA (1) CA1283288C (ja)
CH (1) CH669750A5 (ja)
DE (1) DE3512907A1 (ja)
FR (1) FR2580207B1 (ja)
GB (1) GB2173726B (ja)
IL (1) IL78400A0 (ja)
IT (1) IT1189993B (ja)
ZA (1) ZA862742B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01100669U (ja) * 1987-12-21 1989-07-06
JP2012055948A (ja) * 2010-09-10 2012-03-22 Tokyo Yogyo Co Ltd ガス吹き耐火物

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4771992A (en) * 1986-07-15 1988-09-20 Flo-Con Systems, Inc. Multi-hole injection valve
US4756452A (en) * 1986-11-13 1988-07-12 Shinagawa Refractories Co., Ltd. Molten metal pouring nozzle
CH675088A5 (ja) * 1987-12-24 1990-08-31 Stopinc Ag
JP2640977B2 (ja) * 1989-01-30 1997-08-13 第一製薬株式会社 スフィンゴ糖脂質
US5133577A (en) * 1990-07-13 1992-07-28 Vereinigte Aluminium-Werke Aktiengesellschaft Refractory pipeline with gas-tight joint
DE19520897C1 (de) * 1995-06-01 1996-10-31 Mannesmann Ag Strangguß-Verteilerrinne
FR2736289B1 (fr) * 1995-07-03 1997-08-29 Vesuvius France Sa Ensemble plaque-busette interne comportant une zone de moindre resistance
US6660220B2 (en) 2001-12-21 2003-12-09 Isg Technologies Inc. Apparatus and method for delivering an inert gas to prevent plugging in a slide gate
CA2367586A1 (en) * 2002-01-14 2003-07-14 Michael F. Harasym Apparatus to facilitate opening of molten metal casting vessel
DE102004057381A1 (de) * 2004-11-26 2006-06-01 Heraeus Electro-Nite International N.V. Verfahren zur Regelung des Durchflusses sowie Bodenausguss für ein metallurgisches Gefäß
DE602005009826D1 (de) * 2005-08-27 2008-10-30 Refractory Intellectual Prop Feuerfeste Giessdüse mit porösem Einsatz
JP2015513613A (ja) * 2012-02-29 2015-05-14 エラスティール,クロスター,エイビー 金属噴霧粉末化システムおよび金属粉末を噴霧製造する方法
CN202660917U (zh) * 2012-05-28 2013-01-09 奥图泰有限公司 放出口组件和冶金炉
CN104350348A (zh) * 2013-05-27 2015-02-11 奥图泰(芬兰)公司 放出口组件、用来制造放出口组件的方法、和冶金炉
CN106903297B (zh) * 2017-04-25 2018-10-16 中冶京诚工程技术有限公司 一种浇注底盘
EP3853512A1 (en) 2018-09-18 2021-07-28 ASML Netherlands B.V. Apparatus for high pressure connection

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1270625A (fr) * 1960-07-20 1961-09-01 Siderurgie Fse Inst Rech Perfectionnements apportés aux méthodes de traitement des métaux liquides par barbotage de gaz pendant la coulée
US3253307A (en) * 1964-03-19 1966-05-31 United States Steel Corp Method and apparatus for regulating molten metal teeming rates
DE2012691B2 (de) * 1969-03-24 1977-08-04 The Steel Company of Canada Ltd, Hamilton, Ontario (Kanada) Anwendung eines verfahrens zum vergiessen von eisenmetallen auf das vergiessen aluminiumberuhigter staehle
US3773226A (en) * 1970-04-23 1973-11-20 Didier Werke Ag Container with sliding shutter for a liquid melt
US3838798A (en) * 1971-01-21 1974-10-01 Leco Corp Porous tundish nozzle
IT974028B (it) * 1971-12-29 1974-06-20 Stoecker U Kunz Gmbh Perfezionamento nelle disposizioni di bocca di colata per recipienti contenenti metalli fusi
DE7534663U (de) * 1975-10-31 1978-08-31 Metacon Ag, Zuerich (Schweiz) Feuerfester stein mit einer durchlassoeffnung fuer fluessiges metall
DE2548854A1 (de) * 1975-10-31 1977-05-05 Metacon Ag Feuerfester stein mit einer durchlassoeffnung fuer fluessiges metall und verfahren zu dessen herstellung
DE2655912C2 (de) * 1976-12-09 1983-11-03 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Vorrichtung zum Abschirmen des Gießstrahls einer Gießanlage
GB1575602A (en) * 1977-01-13 1980-09-24 Didier Werke Ag Refractory structures for outlet valves for metallurgical vessels
DE3168852D1 (en) * 1981-03-11 1985-03-28 Junichi Ato Porous nozzle for molten metal vessel
US4360190A (en) * 1981-03-16 1982-11-23 Junichi Ato Porous nozzle for molten metal vessel
JPS6099462A (ja) * 1983-11-02 1985-06-03 Toshiba Ceramics Co Ltd 溶融金属排出装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01100669U (ja) * 1987-12-21 1989-07-06
JPH0527257Y2 (ja) * 1987-12-21 1993-07-12
JP2012055948A (ja) * 2010-09-10 2012-03-22 Tokyo Yogyo Co Ltd ガス吹き耐火物

Also Published As

Publication number Publication date
FR2580207A1 (fr) 1986-10-17
KR910005720B1 (ko) 1991-08-02
IL78400A0 (en) 1986-07-31
DE3512907A1 (de) 1986-10-16
FR2580207B1 (fr) 1991-10-31
IT8619533A1 (it) 1987-08-25
GB2173726A (en) 1986-10-22
JPS63196351U (ja) 1988-12-16
DE3512907C2 (ja) 1991-01-03
CN86102395A (zh) 1986-10-08
JPH0522369Y2 (ja) 1993-06-08
CH669750A5 (ja) 1989-04-14
CA1283288C (en) 1991-04-23
CN1006532B (zh) 1990-01-24
IT8619533A0 (it) 1986-02-25
BR8601622A (pt) 1986-12-16
GB8608773D0 (en) 1986-05-14
US4708327A (en) 1987-11-24
GB2173726B (en) 1988-11-23
ZA862742B (en) 1986-11-26
IT1189993B (it) 1988-02-10
KR860007980A (ko) 1986-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61238459A (ja) 熔融金属を有する容器のための湯口スリーブとその運転法
US4434540A (en) Process for repairing or modifying refractory plates of ladle casting cassettes
US3970283A (en) Pouring of molten metals
NZ199702A (en) Bottom pour vessel:injecting gas into molten contents
US5137189A (en) Porous refractory nozzle and method of making same
AU593464B2 (en) Injection nozzle for blowi;ng gas into molten metals
US4091971A (en) Molten metal nozzle having capillary gas feed
US5723055A (en) Nozzle assembly having inert gas distributor
JP3605465B2 (ja) 注出取鍋を一つまたはそれ以上のガスパイプに自動的に結合する装置および方法
US5866022A (en) Refractory pour tube with cast plate
JPS632545A (ja) 溶湯注入ノズル
US4527718A (en) Apparatus for shielding molten metal during teeming
JPH02263565A (ja) 冶金容器用ガス吹込み装置
JP4277999B2 (ja) タンディッシュ上ノズル
JPS6343186B2 (ja)
JPH0744364Y2 (ja) 溶融金属排出装置に用いるガス吹き用上ノズル
JPS6027580Y2 (ja) 連続鋳造用タンデイツシユのシ−ル管
KR200278265Y1 (ko) 무산화조업용용강주입노즐
JP4246348B2 (ja) 溶融金属注入ノズルのガスシール構造
JP2004518940A (ja) 金属溶融物の湯出しにおけるスラグの流出防止法及び装置
JPS6167711A (ja) ガスならびに精錬剤の吹込装置
JP3558318B2 (ja) リング状ガス吹込ノズル耐火物及びそれを用いたスライディングノズルプレート
JPH11510098A (ja) 連続鋳造機へのガスの侵入制限装置
KR200277277Y1 (ko) 콜렉터 노즐용 링 가스켓
JP2004255433A (ja) スライドゲートプレート