JPS6167711A - ガスならびに精錬剤の吹込装置 - Google Patents
ガスならびに精錬剤の吹込装置Info
- Publication number
- JPS6167711A JPS6167711A JP19094584A JP19094584A JPS6167711A JP S6167711 A JPS6167711 A JP S6167711A JP 19094584 A JP19094584 A JP 19094584A JP 19094584 A JP19094584 A JP 19094584A JP S6167711 A JPS6167711 A JP S6167711A
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- JP
- Japan
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- gas
- blowing
- plug
- supply source
- refining
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熔融金属の精錬容器にガスならびに精錬剤を
吹き込むための装置に関する。
吹き込むための装置に関する。
従来、転炉あるいは電気炉で溶融した粗溶鋼を取鍋に出
鋼後、精錬用ガス或いはガスと精錬剤とを吹き込む装置
として、例えば、実開昭52−4402号公報に記載さ
れているように取鍋の底部あるいは側部に設けた摺動板
の一部に吹き込み羽目を嵌挿した装置、または、特開昭
53−90117号公報のごとく貫通ダクトを穿設した
摺動板を介して流体物質を吹き込む装置が提案されてい
る。
鋼後、精錬用ガス或いはガスと精錬剤とを吹き込む装置
として、例えば、実開昭52−4402号公報に記載さ
れているように取鍋の底部あるいは側部に設けた摺動板
の一部に吹き込み羽目を嵌挿した装置、または、特開昭
53−90117号公報のごとく貫通ダクトを穿設した
摺動板を介して流体物質を吹き込む装置が提案されてい
る。
これらは、いずれも第7図に示すように、スライディン
グノズル開閉機構を、利用した方式で、反応容器Aの底
部のガス吹き込み口Bに連通ずる吹き込み孔を有する固
定プレートCに対して摺動プレートDを摺動せしめるこ
とによって、ガス供給管Eと連通ずる摺動プレートの連
通孔Fを吹き込み孔Bと合致ゼしめて、取鍋(反応容器
)A内の溶融金属に精錬用ガスまたは精錬剤との混合体
を吹き込む方式である。
グノズル開閉機構を、利用した方式で、反応容器Aの底
部のガス吹き込み口Bに連通ずる吹き込み孔を有する固
定プレートCに対して摺動プレートDを摺動せしめるこ
とによって、ガス供給管Eと連通ずる摺動プレートの連
通孔Fを吹き込み孔Bと合致ゼしめて、取鍋(反応容器
)A内の溶融金属に精錬用ガスまたは精錬剤との混合体
を吹き込む方式である。
しかし、上記の方式において、高圧下でガスを吹き込む
場合には摺動部からのガス等の漏れが生じる恐れがある
。また比較的広い摺動面全面をスプリングハネを介して
直接押しつける構造にする必要があるため、装置自体も
大川りなものとならざるを得ない欠点もある。
場合には摺動部からのガス等の漏れが生じる恐れがある
。また比較的広い摺動面全面をスプリングハネを介して
直接押しつける構造にする必要があるため、装置自体も
大川りなものとならざるを得ない欠点もある。
更に、この方式におりる最大の欠点は、精錬容器底部の
吹き込め孔内の溶鋼が凝固してガスの吹き込みが不可能
になり、吹込精錬ができなくなることである。また、吹
き込め後も吹き込め孔内の/8鋼がすく凝固してU7ま
うために、次回の溶鋼の吹込精錬を行なうに番、■吹き
込み孔の凝固地金を1&り除くか、あるい(J吹き込め
孔を構成するli1大物の全てを取り替える必要があり
、作業が煩雑4.Zなるとともにコストがに昇するなと
の欠点を杓している。
吹き込め孔内の溶鋼が凝固してガスの吹き込みが不可能
になり、吹込精錬ができなくなることである。また、吹
き込め後も吹き込め孔内の/8鋼がすく凝固してU7ま
うために、次回の溶鋼の吹込精錬を行なうに番、■吹き
込み孔の凝固地金を1&り除くか、あるい(J吹き込め
孔を構成するli1大物の全てを取り替える必要があり
、作業が煩雑4.Zなるとともにコストがに昇するなと
の欠点を杓している。
本発明の目的は、上記の従来力i(におiJる欠点を除
去し、保守のための煩雑さもなく、また、耐火物を(n
傷することが少なく、比較的簡単な機構によってガスな
らびに精錬剤を溶81/lに確実に吹き込むことができ
る装置を)M(ハすることにある。
去し、保守のための煩雑さもなく、また、耐火物を(n
傷することが少なく、比較的簡単な機構によってガスな
らびに精錬剤を溶81/lに確実に吹き込むことができ
る装置を)M(ハすることにある。
上記の目的は、ネh錬容器の浴面下、好ましくは底面に
位置する吹き込み孔内に難焼結性の充填層を形成し、同
充填層内にガス吹き出し管を埋設し、同ガス吹き出し管
の一方の端部を少なくとも11μIのガス導入のための
連結孔を穿設したプラグを回動することにより開閉する
流路と連結自在に接続した装置によって達成することが
できる。
位置する吹き込み孔内に難焼結性の充填層を形成し、同
充填層内にガス吹き出し管を埋設し、同ガス吹き出し管
の一方の端部を少なくとも11μIのガス導入のための
連結孔を穿設したプラグを回動することにより開閉する
流路と連結自在に接続した装置によって達成することが
できる。
以下、本発明の実施例を示す第1図〜第6図によって、
本発明の構成と作用を説明する。
本発明の構成と作用を説明する。
第1図は本発明の吹き込み装置の第1の実施例の断面を
示す。本発明の吹き込め装置は、例えば取鍋のような精
錬容器1の底部のノズル孔2に連設して設けた回動プラ
グ3を用いた開閉装置を有する。同開閉装置は、前記ノ
ズル孔2内で開口する吹き込め管4を有する冠体5を装
着し、Hつ、前記吹き込め管4と連通ずる連通管を有す
る上カラー6と、外部ガスおよび精錬剤の供給源(図示
せず)に連通ずる連通管7を有する連結部材8と連結し
た下カラー9との間に回動自在で、月つスプリング手段
10で常に押圧状態で装着されたプラグ3とから構成さ
れている。上カラー6には、吹き込め管4の取替えを容
易にするためのスリーブIIが挿入されている。
示す。本発明の吹き込め装置は、例えば取鍋のような精
錬容器1の底部のノズル孔2に連設して設けた回動プラ
グ3を用いた開閉装置を有する。同開閉装置は、前記ノ
ズル孔2内で開口する吹き込め管4を有する冠体5を装
着し、Hつ、前記吹き込め管4と連通ずる連通管を有す
る上カラー6と、外部ガスおよび精錬剤の供給源(図示
せず)に連通ずる連通管7を有する連結部材8と連結し
た下カラー9との間に回動自在で、月つスプリング手段
10で常に押圧状態で装着されたプラグ3とから構成さ
れている。上カラー6には、吹き込め管4の取替えを容
易にするためのスリーブIIが挿入されている。
本発明において適用できるプラグの形状は、第2図に示
すよ・うに、その軸aを中心に回動可能なように断面が
円形をなすもので、内部にガス導入のための連通孔12
を設LJている。このガス導入のための連通孔12は、
必要に応して、ガス供給源を複数個所から、或いは供給
口を複数個所に分岐することも可能である。そして、そ
の夕(形は図示するような円MA台形に限らず、円筒形
、円錐柱形をなすセラミックス、耐火物または鋼環金属
製のものを使用できる。第1図においでは、外部ガス供
給源からのガスまた(、lガスと微粉末精錬弁1との混
合物の流路12は、その流路を直径方向に横切った状態
で設けたものが示されているが、供給源からのガスを装
置の下方から導入する代わりに、プラグの回動駆動軸1
3を管状にして、軸方向から導入できるように、流路の
導入口をプラグの軸内に設けることも可能である。これ
によって、吹き込め装置全体の高さを低く構成すること
ができる。
すよ・うに、その軸aを中心に回動可能なように断面が
円形をなすもので、内部にガス導入のための連通孔12
を設LJている。このガス導入のための連通孔12は、
必要に応して、ガス供給源を複数個所から、或いは供給
口を複数個所に分岐することも可能である。そして、そ
の夕(形は図示するような円MA台形に限らず、円筒形
、円錐柱形をなすセラミックス、耐火物または鋼環金属
製のものを使用できる。第1図においでは、外部ガス供
給源からのガスまた(、lガスと微粉末精錬弁1との混
合物の流路12は、その流路を直径方向に横切った状態
で設けたものが示されているが、供給源からのガスを装
置の下方から導入する代わりに、プラグの回動駆動軸1
3を管状にして、軸方向から導入できるように、流路の
導入口をプラグの軸内に設けることも可能である。これ
によって、吹き込め装置全体の高さを低く構成すること
ができる。
前記ノズル孔2内で開口する吹き込み管4は、精錬ガス
または精錬剤の吹き込みだけではなく、細い径の吹き込
み管を使用すれば少流量のガスを導入して介在物理」二
促進のための攪拌処理も行なうこともできる。
または精錬剤の吹き込みだけではなく、細い径の吹き込
み管を使用すれば少流量のガスを導入して介在物理」二
促進のための攪拌処理も行なうこともできる。
吹き込め管4の上部開口は、吹付は圧力で破壊或いは除
去される薄板材15等で覆われている。そして、前記精
錬容器1の底部に設けられたノズル孔2には、難焼結性
の充填+AI4例えば、シリカ系の耐火物粒子を充填し
、前記吹き込み管4はこの充填材14中に埋没された状
態にある。
去される薄板材15等で覆われている。そして、前記精
錬容器1の底部に設けられたノズル孔2には、難焼結性
の充填+AI4例えば、シリカ系の耐火物粒子を充填し
、前記吹き込み管4はこの充填材14中に埋没された状
態にある。
第3図は第1図に示す装置の作用を示す。
同図に示すように、駆動軸13によってプラグ3を回動
して、プラグ3の流路12をガス連通管7と吹き込み管
4とに合致させる。これによって、ガス連通管7からの
加圧ガスはプラグ3の流路12を経由して、吹き込み管
4からノズル孔2内に噴出する。この噴出ガスによって
吹き込み管4の覆いと充填材14は吹き飛ばされて、こ
の噴出ガスによって搬送される精錬剤は円滑に溶鋼中へ
添加されることになる。
して、プラグ3の流路12をガス連通管7と吹き込み管
4とに合致させる。これによって、ガス連通管7からの
加圧ガスはプラグ3の流路12を経由して、吹き込み管
4からノズル孔2内に噴出する。この噴出ガスによって
吹き込み管4の覆いと充填材14は吹き飛ばされて、こ
の噴出ガスによって搬送される精錬剤は円滑に溶鋼中へ
添加されることになる。
このように、充填材によって/8鋼が取鍋の吹き込み孔
に侵入して固着することが防11−され、しかも、ノズ
ル孔2内に吹き込み刊4が進出しているので、高圧ガス
により搬送される精錬剤は円滑に溶鋼中に添加される。
に侵入して固着することが防11−され、しかも、ノズ
ル孔2内に吹き込み刊4が進出しているので、高圧ガス
により搬送される精錬剤は円滑に溶鋼中に添加される。
また、その操作に当たっても、密着性の良いプラグ状の
ものを使用しているためにガス漏れは殆ど生じない。
ものを使用しているためにガス漏れは殆ど生じない。
また、第4図はノズル孔2内で開口する吹き込み管を複
数個設i−1だ第2の実施例を示す。
数個設i−1だ第2の実施例を示す。
この例においては、プラグ3には下カラー9に設けられ
た連im管7に連結するために2個の流路121、12
2が設けられ、それぞれの流路がプラグ3の回動角度を
変えることによって、前記ガス連通管7とノズル孔2内
に開「1する2本の吹き込め管41.42のそれぞれに
任意連1fflできるように構成されている。そして、
それぞれの吹き込み管41.42の中、第2の吹き込み
管42は第1の吹き込み管41よりも短く構成されてお
り、共に、ノズル孔2内の充填材14中に埋没された状
態にある。
た連im管7に連結するために2個の流路121、12
2が設けられ、それぞれの流路がプラグ3の回動角度を
変えることによって、前記ガス連通管7とノズル孔2内
に開「1する2本の吹き込め管41.42のそれぞれに
任意連1fflできるように構成されている。そして、
それぞれの吹き込み管41.42の中、第2の吹き込み
管42は第1の吹き込み管41よりも短く構成されてお
り、共に、ノズル孔2内の充填材14中に埋没された状
態にある。
この第2の実施例に示す複数の吹き込め管を具備する装
置においては、第1の吹き込みと第2の吹き込みを、吹
き込み管を取り替えることなしに連続して2回の吹き込
みを行なうことができる。
置においては、第1の吹き込みと第2の吹き込みを、吹
き込み管を取り替えることなしに連続して2回の吹き込
みを行なうことができる。
まず、第1回の吹き込みは、第5図に示すようにプラグ
3の第1流路121を経由して第1の吹き込み管41か
らガスヌはガスと精錬用粉体との混合物を噴出させて行
なう。この第1回の吹き込みに当たっては、第1の吹き
込め管41の上部にある充填材のみが除去されるので、
第2の吹き込み管42の」二部を覆う充填材はそのまま
の状態にあり、第2の吹き込み管42に影響を与えるこ
とはない。
3の第1流路121を経由して第1の吹き込み管41か
らガスヌはガスと精錬用粉体との混合物を噴出させて行
なう。この第1回の吹き込みに当たっては、第1の吹き
込め管41の上部にある充填材のみが除去されるので、
第2の吹き込み管42の」二部を覆う充填材はそのまま
の状態にあり、第2の吹き込み管42に影響を与えるこ
とはない。
第1回目の吹き込み精錬を終了して、吹き込みを停止す
ると、吹き込み開始時に吹き飛ばされた陥没部に溶融金
属が下降してきて第1の吹き込め管41は溶融金属によ
って閉塞される。従って、第1の吹き込め管を用いた再
吹き込みは不可能となる。しかしながら、第1の吹き込
み管よりも短く構成した第2の吹き込み管42は、第1
の吹き込み管41を使用した後であっても、依然として
充填材中に埋没された状態にある。
ると、吹き込み開始時に吹き飛ばされた陥没部に溶融金
属が下降してきて第1の吹き込め管41は溶融金属によ
って閉塞される。従って、第1の吹き込め管を用いた再
吹き込みは不可能となる。しかしながら、第1の吹き込
み管よりも短く構成した第2の吹き込み管42は、第1
の吹き込み管41を使用した後であっても、依然として
充填材中に埋没された状態にある。
第2の吹き込みは、第6図に示すように、プラグ3を回
動して、第2の流路122にりJ/J換え′(、第2の
吹き込み管42とガス連通管7とを連1fflざ−1る
ことによって行なう。この場合も、ni+述のように、
第2の吹き込め管42は、雛焼結性充填4A’ + 4
によって覆われでいるので、/8鋼中へのガス吹き込め
に支障を与えることはない。
動して、第2の流路122にりJ/J換え′(、第2の
吹き込み管42とガス連通管7とを連1fflざ−1る
ことによって行なう。この場合も、ni+述のように、
第2の吹き込め管42は、雛焼結性充填4A’ + 4
によって覆われでいるので、/8鋼中へのガス吹き込め
に支障を与えることはない。
このように、連結孔を複数個設けたプラグを使用してノ
ズル孔に複数本の吹き込み管を配設することにより、吹
込精錬実施後、中断し、その後第2の吹き込み管を用い
て別種の精錬剤またはガスの吹き込みを行なう連続作業
ができる。
ズル孔に複数本の吹き込み管を配設することにより、吹
込精錬実施後、中断し、その後第2の吹き込み管を用い
て別種の精錬剤またはガスの吹き込みを行なう連続作業
ができる。
精錬終了後、吹き込み管に溶鋼が侵入して、上カラーに
焼き付くこともあるが、交換自在なスリーブをつりるこ
とにより、」下カラーの本体はti 04することなく
、スリーブを取り替えることができ、吹き込み操作を反
復することができる。
焼き付くこともあるが、交換自在なスリーブをつりるこ
とにより、」下カラーの本体はti 04することなく
、スリーブを取り替えることができ、吹き込み操作を反
復することができる。
本発明の装置による効果をまとめると以下の通りである
。
。
■ 任意の時点で円滑な吹き込み精錬を可能にするとと
もに、複数本の吹き込み管を用いることにより、目的の
異なる精錬操作を複数回独立して実施できる広い機能を
有する。
もに、複数本の吹き込み管を用いることにより、目的の
異なる精錬操作を複数回独立して実施できる広い機能を
有する。
■ 容器のノズル孔に吹き込み管をセントするとともに
、難焼結性粒子の充填材中に埋没されているので、鍋内
の溶融金属からの熱負荷を最小限に抑え、ノズル部分の
耐火物の損傷、流体開閉機構の損失を大幅に改善できる
。
、難焼結性粒子の充填材中に埋没されているので、鍋内
の溶融金属からの熱負荷を最小限に抑え、ノズル部分の
耐火物の損傷、流体開閉機構の損失を大幅に改善できる
。
■ 」下カラーと下カラーの限定された小空間内でプラ
グの回動操作により導入ガス流路の開閉ができるため、
装置全体を小型で安価にすることもできる。
グの回動操作により導入ガス流路の開閉ができるため、
装置全体を小型で安価にすることもできる。
■ 分解、組み立てが簡単にでき、また、メンテナンス
が容易である。
が容易である。
■ 装置の一回のセントで、別種の精錬剤を吹き込むこ
とが可能であり、操業効率が」二かり、メンテナンス費
を低減できる。
とが可能であり、操業効率が」二かり、メンテナンス費
を低減できる。
第1図〜第6図は本発明の実施例を示し、第1図〜第3
図は第1の実施例であり、第4図〜第6図は第2の実施
例を示す。また、第7図は従来例を示す図である。 1;精錬容器 2:ノズル孔 3ニブラグ 4.4+、42 :吹き込み管5
:冠体 6:上カラー 7:連通管 8;連結部材 9:下カラー 11ニスリーブ +2.121 、122 :流路 13:駆動軸14
:充填材
図は第1の実施例であり、第4図〜第6図は第2の実施
例を示す。また、第7図は従来例を示す図である。 1;精錬容器 2:ノズル孔 3ニブラグ 4.4+、42 :吹き込み管5
:冠体 6:上カラー 7:連通管 8;連結部材 9:下カラー 11ニスリーブ +2.121 、122 :流路 13:駆動軸14
:充填材
Claims (1)
- 1、溶融金属容器に穿設したノズル孔に難焼結性粒子の
充填層を形成し、同充填層内にガス吹き出し管を埋設し
、同ガス吹き出し管の一方の端部を少なくとも1個のガ
ス導入のための連結孔を穿設したプラグを回動すること
により開閉する流路と開閉自在に接続し、更に、同流路
を外部ガス供給源または外部ガス供給源と精錬剤供給源
からの流路と連通するように接続したことを特徴とする
ガスならびに精錬剤の吹込装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19094584A JPS6167711A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | ガスならびに精錬剤の吹込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19094584A JPS6167711A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | ガスならびに精錬剤の吹込装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6167711A true JPS6167711A (ja) | 1986-04-07 |
Family
ID=16266285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19094584A Pending JPS6167711A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | ガスならびに精錬剤の吹込装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6167711A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0464555U (ja) * | 1990-10-08 | 1992-06-03 | ||
JPH0464556U (ja) * | 1990-10-08 | 1992-06-03 |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP19094584A patent/JPS6167711A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0464555U (ja) * | 1990-10-08 | 1992-06-03 | ||
JPH0464556U (ja) * | 1990-10-08 | 1992-06-03 |
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