JPS61172716A - 成形品のゲ−ト自動切断方法 - Google Patents
成形品のゲ−ト自動切断方法Info
- Publication number
- JPS61172716A JPS61172716A JP1410585A JP1410585A JPS61172716A JP S61172716 A JPS61172716 A JP S61172716A JP 1410585 A JP1410585 A JP 1410585A JP 1410585 A JP1410585 A JP 1410585A JP S61172716 A JPS61172716 A JP S61172716A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate
- product
- mold
- slide core
- shearing
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、成形品をそのゲート部が製品部裏面の若干
内側に略直交して位置するように成形し、この成形品の
ゲート部を、型開き時、金型に設けられている切断機構
により自動切断する方法に関し、特にサイドモール等の
意匠性の強い製品に好適なものである。
内側に略直交して位置するように成形し、この成形品の
ゲート部を、型開き時、金型に設けられている切断機構
により自動切断する方法に関し、特にサイドモール等の
意匠性の強い製品に好適なものである。
ここで、成形品とは１合成樹脂材料で射出等により成形
されたものを言う。
されたものを言う。
〈従来の技術〉
従来、サイドモール等の意匠的要請の強い成形品におい
ては、ゲート跡が意匠面に乙ないように、ゲート部が製
品裏面にくることが望ましい、そして、型開きに際して
、ゲートが自動切断されることが生産性の見地から望ま
しい。
ては、ゲート跡が意匠面に乙ないように、ゲート部が製
品裏面にくることが望ましい、そして、型開きに際して
、ゲートが自動切断されることが生産性の見地から望ま
しい。
これらの要望を満たす方法として、第５〜６図に示すよ
うな、ストリッパプレート１で突き出し・の際、せん断
でゲートを切断する方法がある（「実用プラスチック成
形加工便覧」産業図書刊、第２５４頁参照）、尚１図例
中、２は上型、３は下型、５はせん断作用を奏する中子
、６はスプルーブツシュ、７は成形品製品部、８は成形
品ランナ一部、９は突き出し板である。
うな、ストリッパプレート１で突き出し・の際、せん断
でゲートを切断する方法がある（「実用プラスチック成
形加工便覧」産業図書刊、第２５４頁参照）、尚１図例
中、２は上型、３は下型、５はせん断作用を奏する中子
、６はスプルーブツシュ、７は成形品製品部、８は成形
品ランナ一部、９は突き出し板である。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、上記方法の場合、下記のような問題点を有した
。
。
ストリッパプレート（中間プレート）を必要とするため
、プレート維持のためのガイドビン、開き量規制リンク
、開き順序を規制するコイルばね等多くの部品を必要と
する上、型が大型となるとともに、型開き量も大きくと
る必要があり生産性の見地からも望ましくない。
、プレート維持のためのガイドビン、開き量規制リンク
、開き順序を規制するコイルばね等多くの部品を必要と
する上、型が大型となるとともに、型開き量も大きくと
る必要があり生産性の見地からも望ましくない。
く問題点を解決するための手段〉
この発明の成形品のゲート自動切断方法は、下記手段（
構成）により上記問題点を解決するものである。
構成）により上記問題点を解決するものである。
成形品製品部の裏面に形成されるゲート部を製品部側に
向って先細りとするとともに、ゲート部の外側面及びそ
れに連接する製品部裏面を付形するスライドコアを可動
型に取り付け、また、ゲート部の内側面を付形する固定
型の付形面を製品キャビティ側に延設してせん断力部を
形成し、型開き時、スライドコアを時間差動作させるこ
とにより、スライドコアで製品部裏面のゲート部外側を
押圧しながらせん断力部を相対移動させてせん断により
ゲート部を切断する。
向って先細りとするとともに、ゲート部の外側面及びそ
れに連接する製品部裏面を付形するスライドコアを可動
型に取り付け、また、ゲート部の内側面を付形する固定
型の付形面を製品キャビティ側に延設してせん断力部を
形成し、型開き時、スライドコアを時間差動作させるこ
とにより、スライドコアで製品部裏面のゲート部外側を
押圧しながらせん断力部を相対移動させてせん断により
ゲート部を切断する。
〈実施例〉
以下、この発明の方法を図例に基づいて説明をする。
この発明に使用する金型は１図例の如く、成形品（図例
ではサイドモール）のゲート部１１が製品部１２裏面の
若干内側（通常３〜５■謬）に略直交して位置するよう
に、ゲート及び製品キャビティを有している。成形品ゲ
ート部１１は製品部１２に向って先細りとなっている。
ではサイドモール）のゲート部１１が製品部１２裏面の
若干内側（通常３〜５■謬）に略直交して位置するよう
に、ゲート及び製品キャビティを有している。成形品ゲ
ート部１１は製品部１２に向って先細りとなっている。
そして、ゲート部１１の外側面及びそれに連接する製品
部１２裏面を付形する面を備えたスライドコア１４が可
動型１５に取り付けられている。このスライドコア１５
は固定型１７に取り付けられたガイド棒１８に案内され
る被案内孔２０を備え、型開き開始時は、製品部外方に
向って移動せず、型開き量が設定値以上になったとき、
初めて被案内孔２０の斜面にガイド棒１８の斜面が当接
して、自矢印方向へレール２１に沿って製品部外方に向
ってスライド移動するようになっている。他方、ゲート
部１１の内側面を付形する面を備えた入れ子２２が固定
型１７に装着されている。この入れ子２２のゲート部内
側付形面２２ａは、製品キャビティ側へ延設されて、先
端面が型閉時のスライドコア１４のゲート部外側行形面
１４ａの延設面と略一致するように形成されたせん断力
部２４を備えている、尚１図例中、２５はランナ一部、
２７はスプル一部、２８は押出ピンである。
部１２裏面を付形する面を備えたスライドコア１４が可
動型１５に取り付けられている。このスライドコア１５
は固定型１７に取り付けられたガイド棒１８に案内され
る被案内孔２０を備え、型開き開始時は、製品部外方に
向って移動せず、型開き量が設定値以上になったとき、
初めて被案内孔２０の斜面にガイド棒１８の斜面が当接
して、自矢印方向へレール２１に沿って製品部外方に向
ってスライド移動するようになっている。他方、ゲート
部１１の内側面を付形する面を備えた入れ子２２が固定
型１７に装着されている。この入れ子２２のゲート部内
側付形面２２ａは、製品キャビティ側へ延設されて、先
端面が型閉時のスライドコア１４のゲート部外側行形面
１４ａの延設面と略一致するように形成されたせん断力
部２４を備えている、尚１図例中、２５はランナ一部、
２７はスプル一部、２８は押出ピンである。
次に、上記金型におけるゲートの自動切断方法を説明す
る。
る。
製品キャビティに注入された合成樹脂材料が硬化した後
、型開きを行なう、この際、型開き当初は、第１・３図
に示すようにガイド棒１８の案内斜面１８ａはスライド
コア１４の被案内孔２０における被案内斜面２０ａに当
接しておらず、スライドコア１４は製品部１２の外側方
向へは移動しない、この状態で、即ちスライドコア１４
がゲート部１１外側の製品部裏面１２ａを押圧した状態
で、入れ子２２に形成されたせん断力部２４が相対的に
移動してスライドコア１４のゲート部外側行形面との間
でゲート部１１に対してせん新作用が発生し、ゲート部
１１が自動切断される。その後は、スライドコアにおけ
る被案内孔の斜面２０ａにガイド棒の斜面１８ａが当接
して、スライドコア１４は製品部１２外方に向って移動
し、スライドコア１４の製品部裏面１２ａに対する押圧
が解除され、製品部１２の可動型１５からの離型が可能
となる。
、型開きを行なう、この際、型開き当初は、第１・３図
に示すようにガイド棒１８の案内斜面１８ａはスライド
コア１４の被案内孔２０における被案内斜面２０ａに当
接しておらず、スライドコア１４は製品部１２の外側方
向へは移動しない、この状態で、即ちスライドコア１４
がゲート部１１外側の製品部裏面１２ａを押圧した状態
で、入れ子２２に形成されたせん断力部２４が相対的に
移動してスライドコア１４のゲート部外側行形面との間
でゲート部１１に対してせん新作用が発生し、ゲート部
１１が自動切断される。その後は、スライドコアにおけ
る被案内孔の斜面２０ａにガイド棒の斜面１８ａが当接
して、スライドコア１４は製品部１２外方に向って移動
し、スライドコア１４の製品部裏面１２ａに対する押圧
が解除され、製品部１２の可動型１５からの離型が可能
となる。
〈発明の効果〉
この発明の成形品のゲート自動切断方法は、上記のよう
に、スライドコアを時間差動作させることにより行なう
ため、ストリッパブレートを用いる従来方法に比して、
■部品点数が少なくてもすむ、■金型を小型化できる。
に、スライドコアを時間差動作させることにより行なう
ため、ストリッパブレートを用いる従来方法に比して、
■部品点数が少なくてもすむ、■金型を小型化できる。
■型開き量を小さくでき、生産性も向上する等の効果を
奏する。
奏する。
第１〜４図はこの発明を示し、第１図は型閉時における
自動切断機構部位の概略断面図、第２図は第１図の■−
■線断面図、第３図は第１図の■−■線断面図、第４図
は第１図においてゲート切断完了直後の断面図、第５〜
６図は従来のゲート切断方法を示し、第５図は型閉時の
概略断面図、第６図は型開時の概略断面図である。 １１・・・成形品のゲート部、１２・・・成形品の製品
部、１２ａ・・・製品部裏面、１４・・・スライドコア
。 １４ａ・・・ゲート部外側付形面、１５・・・可動型、
１７・・・固定型、２２・・・入れ子、２２ａ・・・ゲ
ート部内側行形面、２４・・・せん断力部。 特 許 出 願 人 第 １１１：Ｊ
自動切断機構部位の概略断面図、第２図は第１図の■−
■線断面図、第３図は第１図の■−■線断面図、第４図
は第１図においてゲート切断完了直後の断面図、第５〜
６図は従来のゲート切断方法を示し、第５図は型閉時の
概略断面図、第６図は型開時の概略断面図である。 １１・・・成形品のゲート部、１２・・・成形品の製品
部、１２ａ・・・製品部裏面、１４・・・スライドコア
。 １４ａ・・・ゲート部外側付形面、１５・・・可動型、
１７・・・固定型、２２・・・入れ子、２２ａ・・・ゲ
ート部内側行形面、２４・・・せん断力部。 特 許 出 願 人 第 １１１：Ｊ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 成形品をそのゲート部が製品部裏面の若干内側に略直交
して位置するように成形し、該成形品のゲート部を、型
開き時、金型に設けられている切断機構により自動切断
する方法において、 前記ゲート部を製品部側へ向って先細りとするとともに
、ゲート部の外側面及びそれに連接する製品部裏面を付
形するスライドコアを可動型に取り付け、また、ゲート
部の内側面を付形する固定型の面を製品キャビティ側へ
延設してせん断刃部を形成し、型開き時、スライドコア
を時間差動作させることにより、スライドコアで製品部
裏面のゲート部外側を押圧しながらせん断刃部を相対移
動させてせん断によりゲート部を切断することを特徴と
する成形品のゲート自動切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1410585A JPS61172716A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | 成形品のゲ−ト自動切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1410585A JPS61172716A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | 成形品のゲ−ト自動切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61172716A true JPS61172716A (ja) | 1986-08-04 |
| JPH0321325B2 JPH0321325B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=11851837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1410585A Granted JPS61172716A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | 成形品のゲ−ト自動切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61172716A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0525499U (ja) * | 1991-06-13 | 1993-04-02 | 天満家紙業株式会社 | 可搬型エンジンコンプレツサ用現場組立式防音ボツクス |
| US5435956A (en) * | 1993-12-10 | 1995-07-25 | Textron Acustar Plastics, Inc. | In-mold degating method and apparatus |
| KR100727379B1 (ko) | 2006-02-09 | 2007-06-13 | 유수창 | 사출금형의 게이트 절단 장치 |
| WO2021248777A1 (zh) * | 2020-06-10 | 2021-12-16 | 永高股份有限公司 | 一种注塑模具的自动剪浇口结构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5152056U (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-20 | ||
| JPS5666365A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-04 | Toshiba Mach Co Ltd | Metal mold device |
-
1985
- 1985-01-28 JP JP1410585A patent/JPS61172716A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5152056U (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-20 | ||
| JPS5666365A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-04 | Toshiba Mach Co Ltd | Metal mold device |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0525499U (ja) * | 1991-06-13 | 1993-04-02 | 天満家紙業株式会社 | 可搬型エンジンコンプレツサ用現場組立式防音ボツクス |
| US5435956A (en) * | 1993-12-10 | 1995-07-25 | Textron Acustar Plastics, Inc. | In-mold degating method and apparatus |
| KR100727379B1 (ko) | 2006-02-09 | 2007-06-13 | 유수창 | 사출금형의 게이트 절단 장치 |
| WO2021248777A1 (zh) * | 2020-06-10 | 2021-12-16 | 永高股份有限公司 | 一种注塑模具的自动剪浇口结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0321325B2 (ja) | 1991-03-22 |
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