JPS61111277A - 刷り本を折りかつ後加工する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、断裁装置を介してベルト搬送系によって単数
又は複数の折りユニットに供給され、次いで寄せ集めら
れて折り帖として排紙される刷り本を折りかつ後加工す
る装置に関する。

〈従来の技術〉 専門書［アトラス・デス・ツアイトウングス・ラント・
イルストラチオーンスドルッケス″Ａｔ１ａｓ　ｄｅｓ
　Ｚｅｉｔｕｎｇｓ−ｕｎｄ　ｌ１ｌｕｓｔｒａｔｉｏ
ｎｓｄｒｕｃｋｅｓ”」（ポリグラフ出版社刊、アレキ
サンダー・ブラウン著）に基づいて、印刷機において印
刷された刷り本紙匹を、折りナイフ胴、折りくわえ胴及
び集め胴のような回転する部材によって、断裁を先行さ
せたのちに折り、寄せ集めかつ移送し、例えば羽根車を
介して排紙することは、すでに公知である（例えば前掲
書の第７８頁以降参照）。また前掲書の第８５頁に基づ
いて、折り目を形成するために、全紙又は全紙束をロー
ラ対間を突き通すこともすでに公知である。これらの公
知の装置はすべて、折り装置が印刷機の速度で運転され
ねばならないという欠点を有している。従って印刷性能
が増大するにつれて、つまり印刷機の速度が高くなるに
伴なって、この機械速度に比例して折り装置の速度を高
める際の諸問題が生じる。

〈発明の課題〉 本発明の課題は、刷り本を折りかつ後加工装置を改良し
て、印刷機速度の増大にも拘らず、比較的低い速度で刷
り本を折ることができるようにし、しかも、加工すべき
刷り本紙匹を個々に集め、場合によっては一覧表や目録
などを挿込んで、個々の要求に適合した折り帖の後加工
を可能にしようとするものである。

〈発明の構成〉 前記課題を解決する本発明の手段は、断裁ユニットの後
方に複数の分岐器が配置されており、これらの分岐器の
中間及び該分岐器の後方には制動段が設けられており、
減速されて分岐器を介してガイドされて折られる刷り本
が複数の折り台の１つに搬送可能であり、前記折り台上
で刷り本がストッパによって整合されて位置固定され、
かつ前記折り台の上位に配置された夫々１つの折りナイ
フによって刷り本が、折り目を形成するために前記折り
台の下位に配置された短時間閉鎖可能なくわえ板肉へ突
き入れられ、ｊ　　　そのあと別の搬送機構によって前
記粗折りの施された刷り本が夫々１つの集め台に引渡さ
れ、該集め台には複数の粗折りの施された刷り本が別の
折り台から折り目等しく搬送され、前記の粗折りの施さ
れた刷り本が、前記集め台の上位に配置された折りナイ
フによって、前記集め台の下位に配置された可動の受容
の舌状体内へ挿入される点にある。

なお前記の「粗折り」とは、刷り本に折り目がつけられ
るだけであって、刷り本自体は閉じられず、なお開いた
ままの状態にあるような折り方を意味している。

本発明の有利な実施態様は、特許請求の範囲の従属請求
項の記載から明らかである。

〈実施例〉 冒頭ですでに述べたように輪転印刷機用の周知の折り機
はフルの機械速度で作業する。従って、折り帖を排紙し
て揃えるためには該折り帖は制動されねばならなかった
。折り機において屡々行われねばならない、折り帖集め
及び仮綴じのような作業工程もやはりフルの機械速度で
、へ つまり印刷機から搬出された紙匹の速度で行われねばな
らなかった。従って最近の印刷機の運転速度の増大に伴
なって、これに比例して折り機速度を高めることが必要
であるが、この比例的な増速化はますます困難になって
いる。かてで加えて、折り機において、もしくは該折り
機の出口で形成される折り帖のすり重ね流が雑誌又は綴
じ本に後加工するのには理想的でないということがある
。例えば限られたページ数しか加工できず、その主な物
理的理由は折り工程に存する。それゆえに従来、排紙さ
れた折り帖は先ず束ねられて貯えられ、後に、同等の形
式又は類似の形式で製作された他の折り帖と一緒に加工
され、場合によっては別丁挿込みや見返しごらしらえを
おこなって、各冊子として完成される。以上のことから
判るように、このような後加工工程はコストがきわめて
高くつき、時間もかかる。また折り帖は、ページが続く
ように寄せ集められて綴じられかつ断裁されねばならな
かった。これらの工程を行う装置の稼働速度は、印刷機
及び該印刷機に後置された折り機よりも著しく低い速度
なので、停滞を生せしめないようにするためには、この
ような装置を多数使用する必要があった。

これに対して、以下に述べる本発明の装置の利点は所謂
「インライン造本にあり、すなわち印刷済みの巻取紙か
ら最終造本つまり製本された雑誌又は書籍まで一貫して
製作する点にある。

第１図によれば刷本紙匹１ａ、ｉｂはドラグローラ対２
ａ〜４ａ　；　２ｂ〜４ｂを経て夫々断裁胴対５ａ、５
ｂへ供給され、該断裁胴対において刷り本紙匹１ａ＋１
ｂは直角方向に切れ目がつけられ、次いで所謂「切離し
ローラ対」５ａ、５ｂを通過する。切離された刷り本（
以下、全紙７ａ、８ａ；７ｂ、８ｂと呼ぶ）は、相互間
隔をとるように成る程度増速されるのが有利である。こ
のために、ドラグローラ対に後置されたローラ対機構は
断裁胴対５ａ、５ｂを含めて、各個に制御可能な単独駆
動装置を備え、該単独駆動装置は刷り本紙匹１ａ、ｉｂ
に対比して常に僅かな進みを以て回転する。刷り本紙匹
１ａｖｌｂの速度は印刷機における先行のフォーミング
胴（図示せず）の周速によって定まる。断裁胴対５ａ、
５ｂは周期的に刷り本紙匹に切れ目をつけるので、切離
された全紙の進みはできるだけ僅かに保たれねばならな
い。円周可変の断裁胴対を使用する場合には、カッタ付
きビーム９ａ、９ｂ並びにこれに対応した溝付きビーム
１Ｑａ、１０ｂを夫々断裁胴の中点に対して半径方向に
変化させることが可能である。

この場合両断裁胴の円周及び中心間隔をそれ相応に同時
に変化せねばならないのは勿論である。

全紙７ａ、８ａ；７ｂ、８ｂは変向ローラｉｉａ、１１
ｂによって変向ガイドされ、次いで第・１の全紙用の分
岐器１２に供給され、該全紙分岐器は、例えば常に全紙
７ａが上方へ、全紙８ａが下方へ達するように全紙を分
離する。

いまや全紙間の間隔が２倍に増大するので、制動段１３
．１４において最初の制動が行われる。

ｌ　　　このような制動段の実施例は追って詳説する。

全紙７ａは上方で、全紙８ａは下方でローラ１５．１６
、分岐器１７．１８、ローラ１９゜２０；２１．２２を
経て、もう−炭分岐器２３゜２４へ移送され、該分岐器
において、もう一度分離が行われて改めて間隔が増大さ
れ、次いで制動段２５，２６，２７．２８において制動
が行われる。ローラ２９．３０，３１．３２を通過した
のち、同様の操作が分岐器３３．３４゜３５．３６及び
制動段３７ａ、３７ｂ、３７ｃ。

３７　ｄ、　　３７　ｅ、　　３７　ｆ、　　３７　ｇ
、　　３７　ｈにおいてもう一度反覆され、全紙は折り
台３８ａ〜３８ｈに達する。該折り台には夫々集め台３
９ａ〜３９ｈが後置されている。

巻き体４０の紙匹は断裁胴４１によって切れ目がつけら
れ、切離しロー２４２において全紙として加速されるが
、前記巻き体４０からは分岐器４３を介して見返しもし
くは貼込みが供給され、同様に巻き体４４からは断裁胴
４５、切離しローラ４６及び分岐器４７を介して挿込み
の供給が行われる。　　　　　　　　　　　　　　　　
、次に、全紙７ａ〜８ｂを集めて、これに見返し及び挿
込みを設ける折り・集め工程を説明する。変向ローラ１
１ａにおいて例えば全紙７ａと７ｂが合流され、全紙分
岐器１２によって全紙８ａ、８ｂから分離されて、全紙
７　ａ　＊　　７　ｂは上方に、全紙８ａ、８ｂは下方
に達する。分岐器１７．１８は、４組の全紙束７ａ、７
ｂが顕次に折り台３８ａ〜３８ｄ上に達する一方、４組
の全紙束８ａｓ８ｂが折り台３８８〜３８ｈに達するよ
うに切換えられている。同時に全紙束７ａ、７ｂには巻
き体４０から分岐器４３゜１８を経てローラ１９におい
て見返しが、また巻き体４４からは分岐器４８を経てロ
ーラ２０において挿込みが供給される。見返し、全紙７
ａ＋７ｂ及び挿込みから成る全果は折り台３８ａ〜３８
ｄ上で折られ、その後直ちに集め台３９ａ〜３９ｄに開
いた状態で供給される。

その間に全紙束８ａ、８ｂもやはり折り台３８ｅ〜３８
ｈ上で折られ、かつ集め台３９ｅ〜３９ｈ上に達してい
る。集め台３９ｅ〜３９ｈでは、必要に応じて全紙８ａ
、８ｂの引渡し直後に全果が仮綴じされて顆次に送出さ
れる。次いで分岐器１７．１８は、全紙７ａ、７ｂを下
方に向つてローラ２２に供給し、また全紙８ａ、８ｂを
上方に向ってローラ２０に供給するように切換えられる
。その場合分岐器４３は見返しをローラ２２に、また分
岐器４８は挿込みをローラ２２に供給する。見返し、全
紙７ａ、７ｂ及び挿込みから成る全果は今や折り台３８
ｅ〜３８ｈ上に達し、かつそこで折りを行ったのち、そ
の間に空になった集め台３９ｅ〜３９ｈに達する。

同じように全紙３ａ、８ｂは折り台３８ａ〜３８ｄに達
し、折られたのち集め台３９ａ〜３９ｄに搬送されるが
、該集め台上では、見返し、全紙７ａｌ　　７ｂ及び挿
込みから成る折られた全果は開いた状態で位置する。次
いで全果は仮綴じを施した上で送出される。

第２図には折り台及び集め台の拡大側面図とＩ−Ｉ線に
沿った平面図が示されている。第１図との関連において
述べたように全紙束４９は折り台３８に達し、ここで直
ちに調整可能な制御式のグリッパ状のストッパｓｏａ、
５０ｂ。

５０Ｃ及び５０ｄによって整えられる。その場合例えば
ストッパ５０ａ及び５０ｄは、制御されて上下運動を行
いつつ刷り本を受取り、ストッパ５０ｂ及び５０ｃは折
り台に載っている刷り本を固定的に保つ。ストッパ５０
　ａ、　　５０　ｄが全紙を折り台３８上に押しつげる
前に、やはりグリッパ状のストッパ５１ａ〜５１ｄは、
やはり交互制御運動を行いつつ全紙をストッパ５０ａ〜
５０ａにシフトし、その際またストッパ５２ａ〜５２ｄ
は折り線に平行な運動を行いつつ側方ガイドを引受ける
。刷り本は、場合によっては互に整合されねばならない
個々の紙葉から成るので、ストッパ５０ａ〜５Ｑｄと５
１ａ〜５１ｄとの対向移動によって刷り本は折り台３８
から離れて上方へ反り返り易い。従って折りナイフ５３
は折り動作時に整合作業の一部を引受ける。折り台は振
動によってこの工程を助ｌ　　　成することができる。

折り台３８上には、申し分のない折り工程を保証できる
程度の枚数の全紙が集められる。折り動作時にグリッパ
状のストッパ５０ａ〜５０ｄは全紙を確保し、他方、折
りナイフ５３は下向運動しつつ刷り本４９をくわえ板５
４内へ突き入れる。該くわえ板５４は短時間の急速な閉
鎖運動によって折り目を形成する。要するに刷り本は折
り工程時には開かれたままである。（わえ板５４と折り
ナイフ５３が刷り本を解放したのち、該刷り本はグリッ
パアーム５５によって破線位置で受取られ集め台３９上
に引渡され、その際グリッパ状のストッパ５６ａ〜５６
ｄ、５７ａ〜５７ｄ及び５８ａ〜５８ｄが、折り台３８
の場合と同じ形式で刷り本を受取って整合する。第２図
に示した装置ではグリッパアーム５５は、破線位置への
戻り運動の際に、やはり折り台５９から、粗折りされた
刷り本６０を集め台３９上へ引渡す。

集め台３９は造本に必要な部数の粗折りの施された刷り
本４９．６０を受取る。この工程の終了後、集められた
刷り本は綴じヘッド６１ａ、　　　　　Ｔｌ６１ｂと綴
じ締め器５　’ｌ　ａ、　　６２　ｂとによって綴じら
れる。このために綴じヘッド６１ａ。

６１１）は折り目へ移動し、綴じを行ったのちに再び離
反旋回することができる。その直後に折りナイフ６３が
刷り本を受容舌状体６４ａ〜６４ｃ内へ押込める。受容
舌状体が例えば第２図に示すように４つの室を有してい
る場合には、最大４部の折り帖が、受容舌状体６４ａ〜
６４ｃを周期的にシフトすることによって引取られる。

折り帖は次いで、第２図のｕ−ｎ線に沿った断面図から
判るように、−緒にグリッパ６５によって側方に引出さ
れ、公知の搬送装置（図示せず）に供給される。

第２図に示した受容舌状体６４ａ〜６４ｃの４つの室は
夫々、それ相応のページ数を付した折り帖６６を収容す
ることができる。この場合、綴じ操作を省いた場合には
、サイズをそれ相応に定めることによって４つの室全部
の和から、書籍厚さに相当する全折り帖６７が得られる
。

該全折り帖６７もやはりグリッパ６５によって七つ（り
引取られ、後述のように別の後加工装置に供給されて書
籍として製本される。書籍製本のためには、第１図に示
した断裁胴対５ａ。

５ｂは外周に夫々２つのカッタ付きビームト溝付きビー
ムを装備し、これによって、より小さな書籍サイズに相
当する小さな断裁長さを得ることができる。このために
折り台及び集め台におけるすべてのストッパ５０ａ〜５
０　ｄ、　５１ａ〜５１ｄ１５２ａ〜５２ｄ、５６ａ〜
５６ｄ１５７ａ〜５７ｄ及び５８ａ〜５８ｄもやはりそ
の都度版サイズに調整可能である。

第３図には書籍及び雑誌用の造本装置が平面図で示され
ている。例えば４つの印刷機系列゛６８ａ〜６８ｄから
４つの刷り本紙匹７４〜７７が到来し、これらの刷り本
紙匹は夫々、第１図について説明したのと同じ形式で加
工される。この場合、刷り本紙匹７４のドラグローラか
ら集め台３９に至るまでの範囲と、刷り本紙匹７５のド
ラグローラから集め台７１に至るまでの範囲と、刷り本
紙匹７６のドラグローラから集め台６９に至るまでの範
囲と、刷り本紙匹７７のＶラグローラから集め台７２に
至るまでの範囲には夫々、第１図に示したユニットが配
置されており、しかも全部で４つのユニットが機械の両
壁７８．７９に片持ち支承式に装架されており、従って
通板８０，８１からいかなる時にも接近することができ
る。更に第３図に示したように、紙匹貯え巻き体８２〜
８５から見返し又は挿込みが、矢印で示した経路に沿っ
て折り台３８．７０．５９．　　γ３に引入れることが
できる。あるいは、すでに折られた刷り本は堆積部８６
〜８９から搬入することもできる。

勿論また、印刷機６８ａ〜６８ｄの代りに貯え巻き体（
例えば、前以て印刷されて巻き体として貯えられた刷り
本紙匹）を使用することも可能である。各紙匹貯え巻き
体８２〜８５には、第１図において巻き体４０．４４に
ついてすでに示唆した通り、断裁胴対及び、断裁済み全
紙を各搬入速度にする切離しローラ対が夫々設けｔ　　
　られている。第３図に示した装置では雑誌も書籍も造
本することができる。折られ、必要に応じて綴じられた
刷り本は、集め台３９，７１゜６９．７２から直ちに矢
印９０，９１，９２゜９３の方向に搬出されるか、ある
いは、第６図の集め舎内に矢印で示したように、集め台
から集め台へ移送される。例えば粗折りされた刷り本は
、なお開いた状態のままで集め台７１から集め台３９へ
、かつ集め台７２から集め台６９へ達し、次いで、該集
め台６９上で集められた刷り本は集め台３９上に達し、
そこから、第２図に示したように、受容舌状体６４ａ〜
６４ｃ内に収容される。しかし、この全紙搬送は、ベー
ジ数が比較的多数の場合には受容舌状体６４ａ〜６４ｃ
（第２図）の平面で直接閉じた状態で行うこともできる
。各集め台３９．６９．７１゜７２は白子面の下方に受
容舌状体を有し、該受容舌状体から、閉じた折り帖が、
第２図のグリッパ６５に類似したグリッパによって、集
め台７１から集め台３９へ、また集め台７２から集め台
６９へ達することができる。集め台３９及　　　−び６
９の下方の折り結束は次いでグリッパ６５（第２図）に
よって矢印９０．９２の方向に搬送され、しかも矢印９
２の方向に搬送される折り結束は矢印９０の方向に搬送
される折り結束に纏められる。要するに原則的には必要
に応じて、集め白子面内では開いたままの状態で、ある
いは受容舌状体平面内では閉じた状態で全紙搬送が可能
である。

第３図に更に示したように矢印９０の方向の折り結束は
フライスステーション９４を経て糊付はステーション９
５へ達し、そこで表紙９６がつげられて書籍が完成され
る。

第１図もしくは第３図に示した装置の性能は、前述の説
明から判るように、ただ折り台及び集め台の数にのみ関
連しており、任意に拡大することができる。第１図に示
したように折り台及び集め台の数が８個である場合、折
り台直前の全紙速度はドラグローラへの折り本紙匹の進
入速度の％に減速される。要するに折り動作、集め動作
及び綴じ動作は著しく低い速度で行われる訳である。

第４図にはベルト装置内に設けられた多数の減速段の１
つ例えば第１図の制動段１３が示されている。速度Ｖ工
を有するベルト装置は上部の１０本のベルト９７と下部
の１０本のベルト９８とから成り、また速度ｖ２を有す
るベルト装置は上部の１０本のベルト９９と下部の１０
本のベルト１００とから成っている。前記の両ベルト装
置間には速度可変のベルト装置が介在し、例えば上部の
１０本のベルト１０１と下部の１０本のベルト１０２と
から成っている。これらのベルト装置は支持アーム１０
３〜１１０内に軸支されており、該支持アームはスピン
ドル１１２〜１１５のころがり軸受１１１を有している
。２本のスピンドル１１２と１１３の各各は、各スピン
ドルと固定的に結合されたローラ１１６と、各スぎンド
ルにころがり軸受１１７を介して支承されたローラ１１
８とを交互に保持し、２本のスピンドル１１４と１１５
の各々は、各スぎンドルと固定的に結合されたローラ１
１９と、一方向クラッチ１２０に支承されたローラ１２
１とを交互に保持、している。ところで、ベルト１０１
と１０２とから成るベルト装置つまり中間ベルト装置は
、速度Ｖ工と速度ｖ２どの間の速度なら、いかなる速度
もとることができる。中間ベルト装置が速度■２に低下
した場合は、中間ベルト装置は一方向クラッチ１２０を
介してスぎンドル１１５及び１１４によって駆動され、
該スぎンドル自体はローラ１１９を介してベルト９９及
び１００によって速度ｖ２で駆動される。他側では、こ
ろがり軸受１１７はベル）９７．９８の速度ｖｌによる
連動を許さない。全紙が速度ｖ１を有するベルト９７゜
９８で搬送され、かつローラ１１６．１１Ｂの範囲に達
すると、ベルト１０１及び１０２は、紙とローラ１１８
の外周との摩擦接続によって加速される。全紙は、その
端部がローラ１１６及び１１８を通過するまでの間しか
速度■１で移送されない。次いで摩擦と空気抵抗とによ
りν゛　　　て速度は徐々に低下する。速度が■２に低
下すると、ベルト１０１及び１０２は一方向クラッチ１
２０を介して駆動される。これは遅（とも、ローラ１１
９及び１２１に全紙が到達して、ローラ１２１の外周と
の摩擦接続によって、定速駆動されるベル）９９．１０
０の速度に全紙速度が合わされる場合である。中間ベル
ト装置が絶えず加速されかつ制動されることに基づいて
、該中間ベルト装置はできるだけ僅かな慣性モーメント
を有し、かつ、動き易い軸受装置を備えていなければな
らない。従ってローラ１１８及び１２１は例えばプラス
チック製であるのが有利である。この全紙制動方式によ
って、全紙は何処においてもベルト間にサンドインチ式
に挾持され、従来のように、異なった速度のベルト装置
間では浮動しつつ搬送されるようなことはない。

第５図〜第７図には全紙用の有利な分岐器の実施例が示
されている。第５図では、ベルト装置１２２から到来す
る全紙は例えば公知のように一方又は他方の舌状片位置
への舌状片１２３　　　　′の変位によってベルト装置
１２４又は１２５へ偏向誘導される。第６図ではこの偏
向誘導は新規なエアノズル１２６．１２７によって行わ
へ両エアノズルはそのエアジェツト流によって、対向し
たベルト装置へ全紙を交互に圧着する。

すなわちエアノズル１２６はベル）装ｆｉ１２Ｂに、ま
たエアノズル１２７はベルト装置１２９に全紙を圧着す
るので、全紙は後続のベルト入口１３０又は１３１へ移
送される。オリスイスを有するエアノズル１２６．１２
７は例えば外管状の回転するローラ１３２又は１３３に
設けられている。エアノズル１２６，１２７は全紙に対
して周期的に矢印方向に回転°シ、その場合、エアノズ
ルのオリフィスは定置の内管状空気供給管１３６，１３
７に設けたスリット１３４゜１３５を擦過し、これによ
って空気噴出の解放時点を制御する。

第７図では全紙始端部は、歯付きベル）　１３８゜１３
９と固定結合された突起１４０．１４１によって、ベル
ト１４２又は１４３と定位のガイド舌状片１４４との間
のギャップ内へ導入され、かつベル）１４２，１４３と
一緒にベルト入口１４５．１４６内へ搬送される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による刷り本折り・後加工装置の全体的
概略図、第２図は折り台及び集め台の詳細な側面図と平
面図、第５図は雑誌又は書籍を造本するために刷り本を
折りかつ集める装置を示す構成図、第４図は第１図の装
置で使用される有利な減速段を示す図、第５図、第６図
及び第７図は第１図の装置で使用される有利な分岐器を
示す図である。 １ａ、ｌｂ・・・刷り本紙匹、５ａ＋’５ｂ・・・断裁
胴対、７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ・・・刷り本（全紙）、
１２・・・分岐器、１３．１４・・・制動段、１７゜１
Ｂ、２３．２４・・・分岐器、２５．２６．２７゜２８
・・・制動段、３３．３４．３５．３６・・・分岐器、
３７ａｓ　　３７ｂ、３７ｃｓ　　３７ｄ−３’７ｅ。 ３７ｆｔ　　３７ｇ、３７ｈ・・・制動段、３８，３８
ａ。 ３８ｂ、３８ｃ＋　　３８ｄ−３８ｅ、３８ｆ　−３８
ｇｗ　　３８　ｈ−折り台、３９，３９ａ、３９ｂ。 ３９ｃ＊　　３９ｄ、３９ｅ、３９ｆ、３９ｇ。 ３９ｈ・・・集め台、４３．４８・・・分岐器、４９・
・・刷り本、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５ｏｄ−・−ス
トッパ、５３・・・折りナイフ、５４・・・（わえ板、
５５・・・グリッパアーム、５９・・・折り台、６ｏ・
・・粗折りの施された刷り本、６３・・・折りナイフ、
６４ａ、６４ｂ、６４ｃｍ・−受容舌状体３８．５９・
・・折り台 ３９・・・集め台 ４９．６０・・・粗折りの施された刷り体５４・・・く
わえ板 ５５・・・搬送機構 ６３・・・折りナイフ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、断裁装置を介してベルト搬送系によつて単数又は複
   数の折りユニットに供給され、次いで寄せ集められて折
   り帖として排紙される刷り本を折りかつ後加工する装置
   において、断裁ユニット（５ａ、５ｂ、４１、４５）の
   後方に複数の分岐器（１２、１７、１８、４３、４８、
   ２３、２４、３３、３４、３５、３６）が配置されてお
   り、これらの分岐器の中間及び該分岐器の後方には制動
   段（１３、１４、２５〜２８、３７ａ〜３７ｈ）が設け
   られており、減速されて分岐器を介してガイドされて折
   られる刷り本（７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ）が複数の折り
   台（３８ａ〜３８ｈ）の１つに搬送可能であり、前記折
   り台上で刷り本がストッパ（５０ａ〜５０ｄ）によつて
   整合されて位置固定され、かつ前記折り台の上位に配置
   された夫々１つの折りナイフ（５３）によつて刷り本が
   、折り目を形成するために、前記折り台の下位に配置さ
   れた短時間閉鎖可能なくわえ板（５４）内へ突き入れら
   れ、そのあと別の搬送機構（５５）によつて前記粗折り
   の施された刷り本（例えば４９）が夫々１つの集め台（
   例えば３９）に引渡され、該集め台には複数の粗折りの
   施された刷り本（例えば６０）が別の折り台（例えば５
   ９）から折り目等しく搬送され、前記の粗折りの施され
   た刷り本（４９、６０）が、前記集め台 （３９）の上位に配置された折りナイフ（６３）によつ
   て、前記集め台（３９）の下位に配置された可動の受容
   舌状体（６４ａ〜６４ｃ）内へ挿入されることを特徴と
   する、刷り本を折りかつ後加工する装置。 ２、受容舌状体（６４ａ〜６４ｃ）が、集められた別の
   粗折り刷り本（４９、６０）を収容するために集め台（
   ３９）の下位で可動である、特許請求の範囲第１項記載
   の装置。 ３、集め台（３９）の下位に綴じヘッド（６１ａ、６１
   ｂ）が、また前記集め台（３９）の上位には綴じ締め器
   （６２ａ、６２ｂ）が配置されており、かつ前記綴じヘ
   ッド（６１ａ、 ６１ｂ）が折り線内へ短時間移動可能である、特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載の装置。 ４、複数の集め台（３９、６９、７１、７２）が互に相
   前後して、かつ並列的に配列されており、これらの集め
   台には、その都度隣接した折り台（３８、５９、７０、
   ７３）の一方の側から粗折り刷り本（４９、６０）が供
   給され、該刷り本が集め台の下位で直線的に又はこれに
   対して直角に別の集め台（例えば ３９）に供給されるか、あるいは綴じステーション及び
   糊付けステーション（９４〜９６）に供給される、特許
   請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載の
   装置。 ５、制動段（１３）が、上部ベルト（１０１）と下部ベ
   ルト（１０２）とから成る速度可変のベルト装置を有し
   、該ベルト装置が、高速度Ｖ１で循環するベルト装置（
   ９Ｔ、９８）と低速度Ｖ２で循環するベルト装置（９９
   、１００）との間に配置されており、しかも、可変速度
   で循環する前記ベルト装置（１０１、１０２）が、その
   都度一方向クラッチ（１２０）及びころがり軸受（１１
   ７）を介してスピンドル（１１２、１１５）上をガイド
   されており、該スピンドル上では、高速度Ｖ＿１で循環
   するベルト装置（９７、９８）と、低速度Ｖ＿２で循環
   するベルト装置（９９、１００）とがスリップなくガイ
   ドされている、特許請求の範囲第１項から第４項までの
   いずれか１項記載の装置。 ６、分岐器（例えば１２）が夫々定位のガイド舌状片（
   １４４）を介して、搬送路の両側に配置されて循環する
   ベルト装置（１３８、 １３９）に固定された偏向部材（１４０、 １４１）によつて分割される、特許請求の範囲第１項か
   ら第５項までのいずれか１項記載の装置。 ７、分岐器が、折り帖経路の両側に配置されたエア、ノ
   ズル（１２６、１２７）を有し、該エアノズルが、折り
   帖を２つのベルト装置 （１２８、１２９）の一方へ偏向誘導し、かつ、固定的
   な内管（１３６、１３７）と、該内管に設けたスリット
   （１３４、１３５）に周期的に重なるオリフィスを有す
   る回転する外管（１３２、１３３）とから成つている、
   特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか１項記
   載の装置。