DE2209566A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung aus einer Vielzahl von Papierbogen zusammengefugter Bucher, Broschüren oder Hefte - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung aus einer Vielzahl von Papierbogen zusammengefugter Bucher, Broschüren oder HefteInfo
- Publication number
- DE2209566A1 DE2209566A1 DE19722209566 DE2209566A DE2209566A1 DE 2209566 A1 DE2209566 A1 DE 2209566A1 DE 19722209566 DE19722209566 DE 19722209566 DE 2209566 A DE2209566 A DE 2209566A DE 2209566 A1 DE2209566 A1 DE 2209566A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- paper
- sheets
- webs
- partial webs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C19/00—Multi-step processes for making books
- B42C19/06—Multi-step processes for making books starting with webs not provided for elsewhere
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Description
GEAPHA MAschinenfabrik Hans Müller AG, Zofingen
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung aus einer
Vielzahl von Papierbogen zusammengefügter Bücher, Broschüren oder Hefte
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von aus einer Vielzahl von Papierbogen
zusammengefügten Büchern, Broschüren oder Heften, wobei die Bogen aus mehreren Papierbahnen ausgeschnitten
und zusammengefügt werden, sowie eine Vorrichtung zur
821 P/k - Fall 37
209839/0108
Durchführung des Verfahrens mit einem Lager für jede Papierbahn zur frei drehbaren Lagerung einer Papierbahn»
rolle und einer mit Abstand von jedem Lager angeordneten Ablegetrommel eines Bogenanlegers einer Zusammentrageinrichtung.
Bis heute werden zur Herstellung von Druckerzeugnissen die durchlaufenden Papierbahnen nach den Bedrucken in den
Bndlos-Druckmaschinen vie z.B. in Rotationsdruckmaschinen einem Falzapparat zugeführt, darin geschnitten und zu
Bogen gefalzt. Die Bogen werden gesammelt» von Hand stapelweise auf Paletten aufgelegt und zu den Buchbindemaschinen transportiert. Dort verden sie wiederum von Hand
in kleineren Stapeln auf die Stapeltisch der Bogenanleger gelegt. Hierbei besteht der Nachteil» dass entsprechend der Produktionskapazität der endlosen Druckmaschinen, 4-5 Personen pro Papierbahn eingesetzt verden müssen, um die vom Falzapparat ausgestossenen Bogen
auf Paletten zu stapeln, zu den Buchbindemaschinen zu transportieren und dort auf die Stapeltische der Bogenanleger zu legen. Die auf Paletten gestapelten Druckbogen
beanspruchen eine grosse Lagerfläche, da ihr Raumausnützung sgr ad schlecht ist. Ein weiterer Nachteil besteht
darin, dass die unteren Bogen eines Stapels vom Eigengewicht der darauf liegenden Druckbogen beim Transportieren
2 098 39/0106
beschädigt oder sogar zerstört werden können.
Weiter ist es bekannt, die aus der endlosen Druckmaschine auslaufenden bedruckten Papierbahnen auf Rollen aufzuwickeln
und auf diesen Rollen bis zu ihrer Weiterverarbeitung zu lagern. Für die Weiterverarbeitung sind zwei
Möglichkeiten bekannt geworden. Nach einer Möglichkeit werden zum Drucken, Falzen und Heften der Druckerzeugnisse
die von einer oder mehreren Bndlos-Druckmaschinen hergestellten Papierbahnen auf eine oder mehrere Rollen
eines Aufwickelapparates aufgewickelt und nach WMerabwickeln dieser Rolle bzw. Rollen über einen oder mehrere
Rollensterne einem Heft- und Falzapparat, wie er üblicherweise an Endlos-Druckmaschinen benutzt wird, zugeführt.
In diesem Heft- und Falzapparat erfolgt das Falzen und Heften zum fertigen Druckerzeugnis-
Diese bekannte Lösung hat den Nachteil, dass der Heft-
und Falzapparat eine aufwendige und teure Konstruktion darstellt. Ueberdies ist die Seitenzahl des fertigen Druck
erzeugnisses begrenzt. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass ein Klebebinden der Druckerzeugnisse ausgeschlossen
istο Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass keine getrennt hergestellten Falzprodukte wie z„B. Beilagen
in Form von Einzahlungsscheinen oder Bestellkarten 209839/0106
und dergl. eingeheftet werden "können.
Nach der anderen bekannten Möglichkeit werden die auf den Rollen gespeicherten Papierbahnen nach dem Abwickeln
der Länge nach zu schmaleren Papierbahnen entsprechend der Breite des Druckerzeugnisses geschnitten
und diese schmaleren Papierbahnen zu einem Strang zusammengeführt, in welche die Bahnen übereinanderliegen. Der
Strang enthält dabei halb so viele Bahnen, wie das herzustellende Druckerzeugnis Seiten aufweist. Dieser
Strang wird auf der Rück enseite an einer Beleimstation beleimt. Danach wird ihm eine v/eitere Bahn zugeführt,
die den Rücken oder den Umschlag bildet und um den Strang herumgelegt wird. Danach werden die einzelnen Druckerzeugnisse
durch einen Querschnitt vom Strang getrennt. Diese bekannte Lehre hat ebenfalls den Nachteil, einer
aufwendigen Konstruktion. Ein weiterer Nachteil der Lehre besteht darin, dass die pruckerzeugnisse nicht geheftet
werden können.
Beide der erwähnten Möglichkeiten besitzen weiter den Nachteil, dass fehlerhafte Papierbahnen oder Papierbahnen
mit fehlerhaften Teilstücken während des Verarbeitungsvorganges zwangsläufig dem Falztrichter zugeführt und
nicht beliebig ausgeschieden werden können. Hierdurch 209839/0 106
entsteht ein hoher Anteil fehlerhafter Druckerzeugnisse, die als Ausschuss verworfen werden müssen.
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, die vorstehenden Nachteile zu beseitigen.
Erfindungsgeraäss wird dieser Zweck dadurch erreicht, dass
parallel nebeneinander mehrere Papierbahnen gleichzeitig
mit ihrem vorangehenden Ende je einer zugeordnet ei Ab-»
legetrommel eines Bogenanlegers einer Zusammentragein—
richtung zugeführt werden, dass vor jeder Ablegetrommel
durch einen sich taktweise wiederholenden Querschnitt jeweils das vorausgehende Ende zur Bildung eines Bogens
von der Papierbahn abgetrennt» beschleunigt weitertransportiert
und an die Ablegetromaiel übergeben wird«
Die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Durchführimg dieses
Verfahrens ist gekennzeichnet durch zwei zum Lager achsparallele, gegensinnig drehende Förderv/alzen, um
die Papierbahnen von einer Rolle abzuziehen und zwischen zv/ei gegensinnig drehende Transportbänder die eine
grössere Fördergeschwindigkeit als die Fördervvalzen aufweisen zu schieben, durch ein zwischen den Förderwalzen
und den Transportbändern angeordnetes, rotierendes Quermesser und durch an die Transportbänder anschliessende
Mittel zur Uebergabe der Bogen an die Ablegetrommel. 209839/0108
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung vird die Erfindung beispielsweise erläutert« Es zeigen:
Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Wendestangen-
und Längsschneideeinrichtung,
Fig. 2 eine Ansicht der Förderorgane, einer Querschneideeiner Sammel- und einer Falzeinrichtung und
einer Bogenanlegevorrichtung für Sattelheftmaschinen,
Fig. 3 eine Ansicht einer FaIζeinrichtung und einer Bogenanlegevorrichtung
für Klebebindemaschinen.
Zwei Förderwalzen 11 ziehen eine vierplattenbreite Papierbahn
ab einer Rolle 1. Die Papierbahn läuft über eine Walze 3». mit der ein Kreismesser 2 zusammenwirkt»
Das Kreismesser 2 schneidet die Papierbahn in zwei zweiplattenförmige
Papierbahnen 12 und 13· Wendestangen 4 und 5 führen die Bahn 13 senkrecht unter die Bahn 12. Eine
Registerwalze 6 führt die Bahn 12 registerhaltig auf die
Bahn 13· Bin mit einer Walze 8 zusammenwirkendes Kreismesser 7 schneidet die aufeinanderliegenden Bahnen 12
und 13 in vier einplattenbreite Bahnen. Ein nicht sichtbarer Trichter 9 führt die injplattenbreiten Bahnen zu
einem Strang Io zusammen.
209839/0106
Ein mit einem Gegenmesser 15 zusammenwirkendes Quermesser 14 schneidet mit jeder Umdrehung einen offenen
Vierbogenstapel 16 vom Strang Io. Durch ein relatives
Verstellen der Drehzahl bzw. der Fördergeschwindigkeit der Förderwalzen 11 zu der Drehzahl der Schneideeinrichtung
(Quermesser 14 und Gegenmesser 15) kann die vom Druckwerk vorgegebene Länge A der Bogen eingestellt
werden. Unmittelbar nach erfolgtem Schnitt erfassen zwei Puffer 18 von zwei Beschleunigungswalzen 17 die Vierbogenstapel
16 und beschleunigen sie auf die Geschwindig keit von anschliessenden Transportbändern 19 und 2o. Die
Beschleunigungswalzen 17 drehen mit der gleichen Drehzahl wie das Quermesser 14 und das Gegenmesser 15. Die
Geschwindigkeit der Transportbänder 19 und 2o ist bei einer vorgegebenen Taktzahl grosser als die Fördergeschwindigkeit der Förderwalzen 11. Somit entsteht immer
ein Abstand zwischen den Vierbogenstapeln 16. Eine steuerbare Weiche 21 leitet jeweils einen Vierbogenstapel
16 zwischen die Sammeltrommel 22 und das Band 23o Die
Sammertrommel 22 hat die gleiche Drehzahl sie die Schneideinrichtung
und die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie die Transportbänder 19 und 2o. Somit legt die Sammeltrommel
22 den um sie laufenden Vierbogenstapel 16 passend auf den nächstfolgenden Vierbogenstapel 16. Den
so gesammelten Achtbogenstapel 24 lässt die Weiche 21 209839/0106
gegen einen verstellbaren Anschlag 25 laufen. Ein Falzschwert 26 schiebt jeweils die auf den Anschlag 25 gelaufenen
Achtbogenstapel 24 zwischen zwei Falzrollen 27*
Die Falzrollen 27 schieben die gefalzten Achtbogenstapel 24 auf die Greifertrommel 28» die sie in bekannter Weise
Anlegetroiiuneln 29 übergibt. Die Anlegetrommeln 29 öffnen
die gefalzten Achtbogenstapel 24 und legen sie in bekannter Weise auf die Sammelkette 3o einer Sattelheftmaschine.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3schieben die Falzrollen
27 die gefalzten Achtbogenstapel 24 zwischen eine Trommel 31 und ein Umlenkband 32. Die Trommel 31
und das Umlenkband 32 legen die gefalzten Achtbogenstapel 24 in den Sammelkanal einer Klebebindemaschine.
209839/0108
Claims (7)
1) Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet,
dass die Bogen nach dem Abtrennen,und vor der üebergabe
an die Greifertrommel gefalzt werden.
2) Verfahren nach Patentanspruch I oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Querschnitt zvei aufeinanderfolgende Bogen aufeinander gelegt werden.
3) Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass jede Papierbahn vor dem Querschnitt der Länge nach in
zvei gleiche Teilbahnen geschnitten und die Teilbahnen zu einem Strang übereinandergelegt werden.
4) Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierbahn vor dem Querschnitt der Länge nach
in zwei gleiche Teilbahnen geschnitten und die Teilbahnen regist erhalt ig übereinander gelegt werden, dass die zwei
übereinander liegenden Teilbahnen durch einen weiteren Längsschnitt in zu vier Teilbahnen aufgeschnitten und
209839/010«
- li -
registerhaltig zu einem Strang übereinander gelegt werden.
5) Vorrichtung nach Patentanspruch II zur Durchführung des Verfahrens nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Mittel zwei gegen die Greifertrommel drehende Falzrollen (27) und ein Falzschwert (26) aufweisen.
6) Vorrichtung nach Unteranspruch 5» dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen den Transportbändern (19,2o) und den Falzrollen (27) eine in den Transportweg greifende steuerbare
Weiche (21) mit einer Sammeltrommel (22) angeordnet
ist, und dass die Sammeltrommel (22) die gleiche Drehzahl wie die Quermesser (14,15) und die gleiche Umfangsgeschwindigkeit
wie die Transportbänder (19,2b) aufweist.
7) Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass vor den Transportwalzen (ll) mindestens eine Längsschneideeinrichtung
(2,7) mit anschliessenden Wendestangen (4,5,8) vorgesehen ist, um die Papierbahn in Teilbahnen
aufzuteilen und registerhaltig zu einem Strang aufeinanderzulegen.
209839/0106
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH349071A CH528374A (de) | 1971-03-10 | 1971-03-10 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aus einer Vielzahl von Papierbogen zusammengefügten Büchern, Broschüren oder Heften |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2209566A1 true DE2209566A1 (de) | 1972-09-21 |
Family
ID=4257117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722209566 Pending DE2209566A1 (de) | 1971-03-10 | 1972-02-29 | Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung aus einer Vielzahl von Papierbogen zusammengefugter Bucher, Broschüren oder Hefte |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3897051A (de) |
CH (1) | CH528374A (de) |
DE (1) | DE2209566A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3427570A1 (de) * | 1984-07-26 | 1986-02-06 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum falzen und weiterverarbeiten von druckexemplaren |
DE102007016223A1 (de) * | 2007-04-04 | 2008-10-09 | Manroland Ag | Verfahren zum Betreiben eines Heftapparats einer Rollendruckmaschine |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3999454A (en) * | 1975-10-20 | 1976-12-28 | George Hantscho Company, Inc. | Pinless feeder |
US4034973A (en) * | 1975-12-19 | 1977-07-12 | Bell & Howell Company | Automated in-line mailing system |
US4223882A (en) * | 1978-05-26 | 1980-09-23 | Bell & Howell Company | Automated in-line mailing system |
DE3427558A1 (de) * | 1984-07-26 | 1986-02-06 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum weiterverarbeiten von falzprodukten |
US4812195A (en) * | 1986-12-12 | 1989-03-14 | Vijuk Bindery Equipment, Inc. | Method and apparatus for making outserts |
US5067699A (en) * | 1990-02-07 | 1991-11-26 | Am International Incorporated | Sheet material handling apparatus with inserter assembly |
US5123890A (en) * | 1990-03-29 | 1992-06-23 | G. Fordyce Company | Apparatus and method for separating forms in a stack |
US5065992A (en) * | 1990-06-07 | 1991-11-19 | Roll Systems, Inc. | Method for processing web material |
US5087023A (en) * | 1990-08-23 | 1992-02-11 | The Standard Register Company | Apparatus and method for folding separated forms in a stack |
US5558318A (en) * | 1991-01-15 | 1996-09-24 | Roll Systems, Inc. | Separator for forming discrete stacks of folded web |
US5655760A (en) * | 1996-05-14 | 1997-08-12 | Heidelberg Finishing Systems Inc. | Collator with air assistance |
DE19814917C2 (de) * | 1998-04-03 | 2000-09-21 | Texpa Maschinenbau Gmbh & Co K | Anlage zum Falten eines Textilbahnabschnitts |
DE69915322T2 (de) * | 1998-09-29 | 2005-02-24 | Hewlett-Packard Co.(A Delaware Corporation), Palo Alto | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von broschüren |
US6705982B1 (en) * | 2000-11-15 | 2004-03-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Pre-fold sword insertion device |
DE50109439D1 (de) * | 2001-09-03 | 2006-05-18 | Grapha Holding Ag | Verfahren zur wenigstens teilweise taktgebundenen Herstellung gebundener Druckerzeugnisse wie Bücher, Zeitschriften oder dgl. |
ITTO20021038A1 (it) * | 2002-11-29 | 2004-05-30 | Petratto S R L | Macchina di formatura per la realizzazione di articoli |
DE10344577A1 (de) * | 2003-05-08 | 2005-02-17 | Maschinenbau Oppenweiler Binder Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Weiterverarbeitung gedruckter Bogen |
US6997450B2 (en) * | 2003-10-09 | 2006-02-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Sheet folding and accumulation system for a booklet maker |
US7101450B2 (en) * | 2003-11-18 | 2006-09-05 | Gill Studios, Inc. | Coated folded ultrasonically sealed yard sign |
ITTO20060836A1 (it) * | 2006-11-24 | 2008-05-25 | Giorgio Petratto | Macchina per la realizzazione di articoli di materiale in foglio |
EP1886765A1 (de) * | 2007-08-01 | 2008-02-13 | Kama GmbH | Werkzeugträgereinrichtung und Vorrichtung zur Verarbeitung flacher Zuschnitte |
EP2314533B1 (de) * | 2009-10-23 | 2012-04-04 | Müller Martini Holding AG | Verfahren zur Herstellung eines Druckproduktes |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1048746A (en) * | 1912-02-17 | 1912-12-31 | Goss Printing Press Co Ltd | Sheet-assembling mechanism for printing-presses. |
US1726788A (en) * | 1926-06-11 | 1929-09-03 | Wood Newspaper Mach Corp | Means for transferring slit webs |
US2149366A (en) * | 1935-02-25 | 1939-03-07 | Seaman Metcalf Inc | Method and apparatus for uniting printing webs |
US2138054A (en) * | 1936-05-07 | 1938-11-29 | Hoe & Co R | Folding mechanism for printing machines |
US2214593A (en) * | 1939-08-08 | 1940-09-10 | Frank H Fleer Corp | Paper registering mechanism |
US2278188A (en) * | 1940-08-03 | 1942-03-31 | Interchem Corp | Method of and apparatus for delivering sheets |
US2283597A (en) * | 1940-10-15 | 1942-05-19 | Hoe & Co R | Associating mechanism for printing machines |
US2361140A (en) * | 1941-04-14 | 1944-10-24 | Tribune Company | Method of producing newspaper assemblies |
US3008705A (en) * | 1957-05-08 | 1961-11-14 | Harris Intertype Corp | Collator |
US3222964A (en) * | 1962-10-09 | 1965-12-14 | West Virginia Pulp & Paper Co | Method of sheeting webs |
US3614087A (en) * | 1969-10-22 | 1971-10-19 | Zerand Corp | Carton blank handling apparatus |
US3692300A (en) * | 1971-03-02 | 1972-09-19 | Harris Intertype Corp | Feeder and folder arrangement for signature gathering machine |
-
1971
- 1971-03-10 CH CH349071A patent/CH528374A/de not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-02-29 DE DE19722209566 patent/DE2209566A1/de active Pending
- 1972-03-08 US US232824A patent/US3897051A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3427570A1 (de) * | 1984-07-26 | 1986-02-06 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum falzen und weiterverarbeiten von druckexemplaren |
DE102007016223A1 (de) * | 2007-04-04 | 2008-10-09 | Manroland Ag | Verfahren zum Betreiben eines Heftapparats einer Rollendruckmaschine |
EP1977904A3 (de) * | 2007-04-04 | 2013-05-01 | manroland web systems GmbH | Verfahren zum Betreiben eines Heftapparats einer Rollendruckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH528374A (de) | 1972-09-30 |
US3897051A (en) | 1975-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2209566A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung aus einer Vielzahl von Papierbogen zusammengefugter Bucher, Broschüren oder Hefte | |
DE3616566C3 (de) | Sammelhefter | |
DE2921383C2 (de) | Papierfalzmaschine zur Verwendung an einer Rotationsdruckmaschine | |
DE3108551C2 (de) | ||
DE3108550C2 (de) | ||
DE19757163A1 (de) | Bogendruckmaschine mit Nachverarbeitungseinheit | |
EP1277684B1 (de) | Anordnung zum Bilden eines dritten Stromes aus einem ersten und einem zweiten Strom aus Druckprodukten | |
DE102011002771A1 (de) | Zeitungsproduktionsvorrichtung | |
AT394021B (de) | Vorrichtung zum foerdern von gegenstaenden | |
DE2517000C2 (de) | Falzapparat für quer- und längsgefalzte oder nur längsgefalzte Produkte | |
DE3143762A1 (de) | "papierfoerdervorrichtung fuer eine rotationsdruckpresse" | |
EP0114601B1 (de) | Falzapparat | |
EP1334938A1 (de) | Einrichtung zur Herstellung gebundener Druckprodukte | |
EP0169489B1 (de) | Vorrichtung zum Falzen und Weiterverarbeiten von Druckexemplaren | |
DE2741332A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines buchblocks sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP1475339A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Weiterverarbeitung gedruckter Bogen | |
EP2655078A2 (de) | Verfahren zum anbringen wenigstens eines umfassungselements an einer flächigen produktzusammenstellung sowie umfassungselement-applikationsvorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
DE10220550A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Druckzwischenprodukten | |
EP0119436B1 (de) | Falzverfahren sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3444576A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von buechern, insbesondere taschenbuechern, broschueren und zeitschriften | |
DE19630762C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Schuppenformationen bedruckter Bogen | |
DE1761771A1 (de) | Anleger fuer Sammelheftmaschinen | |
DE1952111C3 (de) | Vorrichtung zum Falten, Schneiden und Herstellen von dünnen Buchern oder Heften aus dünnem oder flexiblem Material, wie Papier od dgl | |
DE3422635C2 (de) | ||
DE8503157U1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHA | Expiration of time for request for examination |