JPS61108884A - トロコイド型オイルポンプ - Google Patents
トロコイド型オイルポンプInfo
- Publication number
- JPS61108884A JPS61108884A JP59231066A JP23106684A JPS61108884A JP S61108884 A JPS61108884 A JP S61108884A JP 59231066 A JP59231066 A JP 59231066A JP 23106684 A JP23106684 A JP 23106684A JP S61108884 A JPS61108884 A JP S61108884A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- angle
- inner rotor
- rotor
- sealed space
- discharge chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/06—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0042—Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
- F04C15/0049—Equalization of pressure pulses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、自動車のエンジンの潤滑油用オイルポンプに
関するもので、より詳しくはインナーロータ間の隙間（
密封空間）の容積変化によりポンプ作用を行うトロコイ
ド型オイルポンプに関するものである。
関するもので、より詳しくはインナーロータ間の隙間（
密封空間）の容積変化によりポンプ作用を行うトロコイ
ド型オイルポンプに関するものである。
（従来の技術）
この種のオイルポンプの一例として、特開昭５８−３５
２１２号公報に記載されるものが知られている。このト
ロコイド型オイルポンプは、エンジンブロックの側面と
の間に内部空間を形成する様にハウジングが固定され、
該ハウジングの内部空間に第７図に示される様に環状の
アウターロータ５０が回転自在に嵌合され、該アウター
ロータ５０の内歯５０ａに係合する外＠５１ａを有し４
葉トロコイド曲線を有するインナーロータ５１がアウタ
ーロータ５０内に嵌合され、インナーロータ５１は該ロ
ータ５１に結合され前記ハウジングに軸支される回転シ
ャフトにより駆動される。ハウジングの内部空間の底部
より更に深く、吸入チャンバ５２と吐出チャンバ５３が
形成され、該両チャンバは夫々ハウジングの内部空間に
連通している。内歯５０ａと外歯５１ａにより囲まれる
密封空間（図中斜線部分）５４の容積変化により、吐出
チャンバ５３側に油が吐出される。
２１２号公報に記載されるものが知られている。このト
ロコイド型オイルポンプは、エンジンブロックの側面と
の間に内部空間を形成する様にハウジングが固定され、
該ハウジングの内部空間に第７図に示される様に環状の
アウターロータ５０が回転自在に嵌合され、該アウター
ロータ５０の内歯５０ａに係合する外＠５１ａを有し４
葉トロコイド曲線を有するインナーロータ５１がアウタ
ーロータ５０内に嵌合され、インナーロータ５１は該ロ
ータ５１に結合され前記ハウジングに軸支される回転シ
ャフトにより駆動される。ハウジングの内部空間の底部
より更に深く、吸入チャンバ５２と吐出チャンバ５３が
形成され、該両チャンバは夫々ハウジングの内部空間に
連通している。内歯５０ａと外歯５１ａにより囲まれる
密封空間（図中斜線部分）５４の容積変化により、吐出
チャンバ５３側に油が吐出される。
一方、特開昭５８−７００１４号公報に記載されるオイ
ルポンプは、多数歯トロコイドロータを有するクランク
シャフト直結式のものである。すなわち、ハウジングの
内部空間に第８図に示される環状のアウターロータ６０
が回転自在に嵌合され、該アウターロータ６０の内歯６
０ａに係合する外歯６１ａを有するインナーロータ６１
がアウターロータ６０内に嵌合され、該インナーロータ
６１はクランクシャフトにより直接駆動される。
ルポンプは、多数歯トロコイドロータを有するクランク
シャフト直結式のものである。すなわち、ハウジングの
内部空間に第８図に示される環状のアウターロータ６０
が回転自在に嵌合され、該アウターロータ６０の内歯６
０ａに係合する外歯６１ａを有するインナーロータ６１
がアウターロータ６０内に嵌合され、該インナーロータ
６１はクランクシャフトにより直接駆動される。
ハウジングの内部空間の底部より更に深く、吸入チャン
バ６２と吐出チャンバ６３が形成され、該両チャンバは
夫々前記内部空間に連通している。
バ６２と吐出チャンバ６３が形成され、該両チャンバは
夫々前記内部空間に連通している。
内歯６０ａと外歯６１ａにより囲まれる密封空間（図中
斜線部分）６４の容積変化により、吐出チャンバ６３に
油が排出される。
斜線部分）６４の容積変化により、吐出チャンバ６３に
油が排出される。
（発明が解決しようとする問題点）
上記した従来のオイルポンプに於いては、例えば第８図
の従来例に基づいて説明すると、密封空間６４の最大時
に於けるインナーロータ６１の歯底位置６５ （第７図
の従来例では番号符号５５で示される）を基準として、
回転方向く反時計回り）に沿って第１番目に両歯の接す
る位ｆ６６から吐出チャンバ６３が形成されている。つ
まり、吐出チャンバ６３のハウジング内部空間への開口
部は、上記位置６６から回転方向に延在するように形成
される。しかしながら、この従来のオイルポンプに於い
ては、インナーロータ６１が回転すると、吐出チャンバ
６３と密封空間６４との連通が即座に開始し、しかも連
通面積が急激に拡大し且つ吐出チャンバ６３はハウジン
グ内に深く形成されている。その為、吐出チャンバ６３
の吐出圧の影響を受けて油が吐出チャンバ６３より密封
空間６４内に逆流し、その結果密封空間６４内で吐出圧
より高いピーク圧が発生すると共に圧力変動が起きる。
の従来例に基づいて説明すると、密封空間６４の最大時
に於けるインナーロータ６１の歯底位置６５ （第７図
の従来例では番号符号５５で示される）を基準として、
回転方向く反時計回り）に沿って第１番目に両歯の接す
る位ｆ６６から吐出チャンバ６３が形成されている。つ
まり、吐出チャンバ６３のハウジング内部空間への開口
部は、上記位置６６から回転方向に延在するように形成
される。しかしながら、この従来のオイルポンプに於い
ては、インナーロータ６１が回転すると、吐出チャンバ
６３と密封空間６４との連通が即座に開始し、しかも連
通面積が急激に拡大し且つ吐出チャンバ６３はハウジン
グ内に深く形成されている。その為、吐出チャンバ６３
の吐出圧の影響を受けて油が吐出チャンバ６３より密封
空間６４内に逆流し、その結果密封空間６４内で吐出圧
より高いピーク圧が発生すると共に圧力変動が起きる。
この圧力変動の伝播により、両ロータの回転が変動し、
油圧回路の共振等により騒音や歯の摩耗を引き起こすと
いう問題があった。
油圧回路の共振等により騒音や歯の摩耗を引き起こすと
いう問題があった。
従って本発明は、上述の従来技術の有する問題点に鑑み
て、吐出チャンバから密封空間への油の逆流を阻止する
ことを、その技術的課題とする。
て、吐出チャンバから密封空間への油の逆流を阻止する
ことを、その技術的課題とする。
（問題点を解決するための手段）
上記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、
アウターロータの内歯とインナーロータの外歯とにより
形成される密封空間の最大時に於ける、インナーロータ
の歯底位置を記述として回転方向に沿って最初にアウタ
ーロータとインナーロータの歯先が接する位置までの角
度をβ、とじ、インナーロータの歯底位置より回転方向
に沿って、β（≦ｌ≦７０°となる角度ｌを設定し、該
角度ｌから回転方向に延在するように前記吐出チャンバ
を形成し、該吐出チャンバに連通ずる薄溝を前記角度β
から反回転方向に延在するようにハウジングに設ける、
ことである。
アウターロータの内歯とインナーロータの外歯とにより
形成される密封空間の最大時に於ける、インナーロータ
の歯底位置を記述として回転方向に沿って最初にアウタ
ーロータとインナーロータの歯先が接する位置までの角
度をβ、とじ、インナーロータの歯底位置より回転方向
に沿って、β（≦ｌ≦７０°となる角度ｌを設定し、該
角度ｌから回転方向に延在するように前記吐出チャンバ
を形成し、該吐出チャンバに連通ずる薄溝を前記角度β
から反回転方向に延在するようにハウジングに設ける、
ことである。
（作用）
インナーロータが回転すると、密封空間は吐出チャンバ
に連通ずることなく容積が減少し、この減少分の油の吐
出部がないので内部油圧が増大する。吐出チャンバに連
通ずる薄溝を設けることにより、密封空間から吐出チャ
ンバに徐々に油を流出させることになるので、吐出チャ
ンバから密封空間への油の逆流を阻止することが出来、
密封空間での圧力変動の発生を防止することが可能とな
る。
に連通ずることなく容積が減少し、この減少分の油の吐
出部がないので内部油圧が増大する。吐出チャンバに連
通ずる薄溝を設けることにより、密封空間から吐出チャ
ンバに徐々に油を流出させることになるので、吐出チャ
ンバから密封空間への油の逆流を阻止することが出来、
密封空間での圧力変動の発生を防止することが可能とな
る。
（実施例）
以下、発明の技術的手段を具体化した実施例について、
添付図面に基づいて説明する。
添付図面に基づいて説明する。
第１図に示されるオイルポンプ１０は、ハウジング（図
示せず）の内部空間に回動自在に嵌合される環状のアウ
ターロータ１１を有し、該アウターロータ１１の内歯１
１ａに係合する外歯１２ａを有するインナーロータ１１
の内歯１１ａに係合する外歯１２ａを有するインナーロ
ータ１２が、アウターロータ１１内に配設される。すな
わち、インナーロータ１２は、アウターロータ１１の回
転中心０１から偏心した回転中心０２を備える。
示せず）の内部空間に回動自在に嵌合される環状のアウ
ターロータ１１を有し、該アウターロータ１１の内歯１
１ａに係合する外歯１２ａを有するインナーロータ１１
の内歯１１ａに係合する外歯１２ａを有するインナーロ
ータ１２が、アウターロータ１１内に配設される。すな
わち、インナーロータ１２は、アウターロータ１１の回
転中心０１から偏心した回転中心０２を備える。
ハウジングの内部空間の底部より更に深く、吸入チャン
バ１３と吐出チャンバ１４が夫々形成される。アウター
ロータ１１Φ内歯１１ａとインナーロータ１２の外歯１
２ａとにより形成される密封空間１５ （図中斜線部分
）の最大時に於ける、インナーロータ１２の歯底位置１
６を基準として回転方向に沿って最初にアウターロータ
１１とインナーロータ１２の歯先が接する位置１７まで
の角度をβとし、インナーロータ１２の歯底位置１６よ
り回転方向に沿って！、≦ｇ≦７０°となる角度βを設
定し、該角度ｌから回転方向に延在するように前記吐出
チャンバ１４が形成される。更に、該吐出チャンバ１４
に連通する薄溝１８が、前記角度ｌから反回転方向に角
度ｌ（ただし、βくｌ）まで延在し密封空間１５に連通
ずるようにハウジングに形成される。第２図、第３図は
この薄４１８を示すもので、第２図は吸入チャンバ１３
と吐出チャンバ１４の外形状を示す図で、第３図は第２
図に於けるＡ−Ａ断面図である。第３図から明らかな様
に、ハウジング１９の内部空間２０に開口する吐出チャ
ンバ１４に連通する薄溝１８は、浅い溝形状をなしてい
る。この様な薄溝１８を設けることにより、該溝１８を
介して密封空間１５と吐出チャンバ１４との連通が可能
となる。
バ１３と吐出チャンバ１４が夫々形成される。アウター
ロータ１１Φ内歯１１ａとインナーロータ１２の外歯１
２ａとにより形成される密封空間１５ （図中斜線部分
）の最大時に於ける、インナーロータ１２の歯底位置１
６を基準として回転方向に沿って最初にアウターロータ
１１とインナーロータ１２の歯先が接する位置１７まで
の角度をβとし、インナーロータ１２の歯底位置１６よ
り回転方向に沿って！、≦ｇ≦７０°となる角度βを設
定し、該角度ｌから回転方向に延在するように前記吐出
チャンバ１４が形成される。更に、該吐出チャンバ１４
に連通する薄溝１８が、前記角度ｌから反回転方向に角
度ｌ（ただし、βくｌ）まで延在し密封空間１５に連通
ずるようにハウジングに形成される。第２図、第３図は
この薄４１８を示すもので、第２図は吸入チャンバ１３
と吐出チャンバ１４の外形状を示す図で、第３図は第２
図に於けるＡ−Ａ断面図である。第３図から明らかな様
に、ハウジング１９の内部空間２０に開口する吐出チャ
ンバ１４に連通する薄溝１８は、浅い溝形状をなしてい
る。この様な薄溝１８を設けることにより、該溝１８を
介して密封空間１５と吐出チャンバ１４との連通が可能
となる。
インナーロータ１２が回転すると密封空間１５の容積が
減少し内部油圧が増大する。この容積減少分の油が、薄
１！１８を介して吐出チャンバ１４に徐々に流出する。
減少し内部油圧が増大する。この容積減少分の油が、薄
１！１８を介して吐出チャンバ１４に徐々に流出する。
従って、密封空間１５が吐出チャンバ１４に急激に連通
ずることがなくなり、吐出チャンバ１４から密封空間１
５への油の逆流を阻止することができ、密封空間１５で
の圧力変動を減少させることが可能となる。
ずることがなくなり、吐出チャンバ１４から密封空間１
５への油の逆流を阻止することができ、密封空間１５で
の圧力変動を減少させることが可能となる。
第４図、第５図、および第６図は、第２図および第３図
に示される薄溝１８の変形実施例を示すもので、第４図
の薄溝２１は細溝形状を成し溝加工を容易にしたもので
あり、第５図および第６図の薄溝２２．２３は、溝の断
面積を変化させたもので、第５図の薄溝２２は幅が第６
図の薄溝２３は深さが夫々回転に従い拡大する形状にな
っている。
に示される薄溝１８の変形実施例を示すもので、第４図
の薄溝２１は細溝形状を成し溝加工を容易にしたもので
あり、第５図および第６図の薄溝２２．２３は、溝の断
面積を変化させたもので、第５図の薄溝２２は幅が第６
図の薄溝２３は深さが夫々回転に従い拡大する形状にな
っている。
以上詳述した様に本発明は、吐出チャンバに連通す薄溝
を設けることにより、該薄溝を介して密封空間の容積減
少分の油を吐出チャンバに徐々に逃がすものである。従
って、密封空間は吐出チャンバに急激に連通ずることが
な（なり、吐出チャンバから密封空間への油の逆流が防
止され、圧力変動の発生を抑制することができる。その
結果、従来生じていた騒音や歯の摩耗を防止することが
できる。
を設けることにより、該薄溝を介して密封空間の容積減
少分の油を吐出チャンバに徐々に逃がすものである。従
って、密封空間は吐出チャンバに急激に連通ずることが
な（なり、吐出チャンバから密封空間への油の逆流が防
止され、圧力変動の発生を抑制することができる。その
結果、従来生じていた騒音や歯の摩耗を防止することが
できる。
第１図は本発明に従ったオイルポンプの実施例を示す断
面図、第２図は第１図に於ける吸入チャンバと吐出チャ
ンバの形状を示す図、第３図は第２図に於けるＡ−Ａ断
面図、第４図、第５図は第２図に対応するもので薄溝の
変形実施例を示す図、第６図は第３図に対応するもので
薄溝の変形実施例を示す断面図、第７図、第８図は従来
のオイルポンプを示す断面図である。 １０・・・オイルポンプ、１１・・・アウターロータ、
１１ａ・・・内歯、１２・・・インナーロータ、１２ａ
・・・外歯、１３・・・吸入チャンバ、１４・・・吐出
チャンバ、１５・・・密封空間、１６・・・歯底位置、
１８，２１，２２゜２３・・・薄溝
面図、第２図は第１図に於ける吸入チャンバと吐出チャ
ンバの形状を示す図、第３図は第２図に於けるＡ−Ａ断
面図、第４図、第５図は第２図に対応するもので薄溝の
変形実施例を示す図、第６図は第３図に対応するもので
薄溝の変形実施例を示す断面図、第７図、第８図は従来
のオイルポンプを示す断面図である。 １０・・・オイルポンプ、１１・・・アウターロータ、
１１ａ・・・内歯、１２・・・インナーロータ、１２ａ
・・・外歯、１３・・・吸入チャンバ、１４・・・吐出
チャンバ、１５・・・密封空間、１６・・・歯底位置、
１８，２１，２２゜２３・・・薄溝
Claims (1)
- 内部空間を備えるハウジング内に内歯を備えるアウター
ロータを回転自在に嵌合し、該アウターロータの内歯に
係合する外歯を備えるインナーロータを前記アウターロ
ータ内に嵌合し、前記ハウジングの内部空間に開口する
吸入チャンバと吐出チャンバを前記ハウジング内に形成
するトロコイド型オイルポンプに於いて、前記アウター
ロータの内歯と前記インナーロータの外歯とにより形成
される密封空間の最大時に於ける、前記インナーロータ
の歯底位置を基準として回転方向に沿つて最初に前記ア
ウターロータと前記インナーロータの歯先が接する位置
までの角度をｌ＿１とし、前記インナーロータの歯底位
置より回転方向に沿つて、ｌ＿１≦ｌ≦７０°となる角
度ｌを設定し、該角度ｌから回転方向に延在するように
前記吐出チャンバを形成し、該吐出チャンバに連通する
薄溝を前記角度ｌから反回転方向に延在するように前記
ハウジングに設けた、トロコイド型オイルポンプ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59231066A JPS61108884A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | トロコイド型オイルポンプ |
| US07/032,958 US4767296A (en) | 1984-10-31 | 1987-03-31 | Trochoidal toothed oil pump with thin discharge channel communicating with discharge chamber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59231066A JPS61108884A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | トロコイド型オイルポンプ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4806093A Division JPH0735053A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | トロコイド型オイルポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108884A true JPS61108884A (ja) | 1986-05-27 |
| JPH0550595B2 JPH0550595B2 (ja) | 1993-07-29 |
Family
ID=16917749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59231066A Granted JPS61108884A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | トロコイド型オイルポンプ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4767296A (ja) |
| JP (1) | JPS61108884A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0287987U (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-12 | ||
| JPH03134279A (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-07 | Honda Motor Co Ltd | トロコイド型オイルポンプ |
| JP2002147367A (ja) * | 2000-11-09 | 2002-05-22 | Unisia Jecs Corp | オイルポンプ |
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| EP0619430B1 (de) * | 1993-03-05 | 1997-07-23 | Siegfried A. Dipl.-Ing. Eisenmann | Innenzahnradpumpe für grossen Drehzahlbereich |
| GB9400989D0 (en) * | 1994-01-19 | 1994-03-16 | Hobourn Automotive Ltd | Improvements in or relating to pumps |
| JP3815805B2 (ja) * | 1994-11-15 | 2006-08-30 | 富士重工業株式会社 | 自動変速機のポンプ吐出量制御装置 |
| US5733111A (en) * | 1996-12-02 | 1998-03-31 | Ford Global Technologies, Inc. | Gerotor pump having inlet and outlet relief ports |
| JP4007080B2 (ja) * | 2002-06-06 | 2007-11-14 | 株式会社アドヴィックス | ブレーキ装置用回転式ポンプ |
| US6652253B1 (en) * | 2002-07-15 | 2003-11-25 | General Motors Corporation | Hydraulic pump having a noise reduction recess |
| EP1642032B1 (de) * | 2003-06-30 | 2010-10-06 | ixetic Bad Homburg GmbH | Pumpe |
| JP4087309B2 (ja) * | 2003-07-25 | 2008-05-21 | 株式会社山田製作所 | トロコイド型オイルポンプ |
| CA2550313C (en) * | 2004-02-18 | 2012-10-02 | Aisin Aw Co., Ltd. | Oil pump and automatic transmission including the same |
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| RU2405970C2 (ru) * | 2005-06-22 | 2010-12-10 | Стт Текнолоджис Инк., Э Джойнт Венче Оф Магна Пауэртрейн Инк. Энд Схв Гмбх | Зубчатый насос (варианты) |
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| DE102016111770A1 (de) * | 2016-06-28 | 2017-12-28 | Robert Bosch Gmbh | Verdrängerpumpe, Verfahren zum Betreiben einer Verdrängerpumpe und Getriebe für ein Kraftfahrzeug |
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-
1984
- 1984-10-31 JP JP59231066A patent/JPS61108884A/ja active Granted
-
1987
- 1987-03-31 US US07/032,958 patent/US4767296A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0287987U (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-12 | ||
| JPH03134279A (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-07 | Honda Motor Co Ltd | トロコイド型オイルポンプ |
| JP2002147367A (ja) * | 2000-11-09 | 2002-05-22 | Unisia Jecs Corp | オイルポンプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550595B2 (ja) | 1993-07-29 |
| US4767296A (en) | 1988-08-30 |
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