JPS6036803B2 - 消泡剤および消泡方法 - Google Patents
消泡剤および消泡方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
実施にあたり水性煤質または本質的に水性の煤質を使用
するような工業的方法においては、例えば工程の実施速
度を遅延させ、工程生成物の品質に影響を与えるような
邪魔な発泡を生じることが極めて多い。
するような工業的方法においては、例えば工程の実施速
度を遅延させ、工程生成物の品質に影響を与えるような
邪魔な発泡を生じることが極めて多い。
このような邪魔な溌泡で影響される典型的な方法として
は例えば製紙方法、紙仕上げ方法、種々の基質特に織物
材料の仕上げおよび染色方法、塗料製造方法、および通
常の沈殿装置で行われる機械的、化学的または生物学的
廃水浄化および廃水仕上げ方法がある。上記目的のため
に消泡剤例えばシリコン油を添加して、発泡をできるだ
けよく阻止するかまたは生成した泡を除去することは公
知である。
は例えば製紙方法、紙仕上げ方法、種々の基質特に織物
材料の仕上げおよび染色方法、塗料製造方法、および通
常の沈殿装置で行われる機械的、化学的または生物学的
廃水浄化および廃水仕上げ方法がある。上記目的のため
に消泡剤例えばシリコン油を添加して、発泡をできるだ
けよく阻止するかまたは生成した泡を除去することは公
知である。
水に溶解しないシリコン油はこのような目的に対しては
水性ェマルジョンに変えて発泡阻止剤または消泡剤とし
て作用できるようにしなければならない。この水性ェマ
ルジョンの安定性はシリコン油が極めて容易に沈殿する
ので満足なものではなく、従って所望の作用が失われ、
そして更に、例えば織物材料の仕上げまたは染色工程に
おいては望ましくない効果（汚点生成）が基質上に現わ
れることになる。本発明者は、湿潤作用を持っていない
或種の水不溶性または水難溶性化合物が陰イオン性表面
活性剤の水性コロイド溶液と一緒になって均一な溶液を
与え、この溶液は水に溶解するかまたは少くとも水と混
合することができるということを見出した。
水性ェマルジョンに変えて発泡阻止剤または消泡剤とし
て作用できるようにしなければならない。この水性ェマ
ルジョンの安定性はシリコン油が極めて容易に沈殿する
ので満足なものではなく、従って所望の作用が失われ、
そして更に、例えば織物材料の仕上げまたは染色工程に
おいては望ましくない効果（汚点生成）が基質上に現わ
れることになる。本発明者は、湿潤作用を持っていない
或種の水不溶性または水難溶性化合物が陰イオン性表面
活性剤の水性コロイド溶液と一緒になって均一な溶液を
与え、この溶液は水に溶解するかまたは少くとも水と混
合することができるということを見出した。
この調合物は陰イオン性表面活性剤よりも明らかに良好
な湿潤作用を示し（相乗効果）、発泡性が少〈、発泡阻
止作用があり、他の水不溶性または水難溶性物質に対し
て強いハイドロトロ−フ。作用（溶解能）を示す。この
ような他の水不溶性または水難溶性物質に対する強いハ
イドロトロープ作用は、例えばシリコン油または他の水
不溶性物質を後記成分【ィ｝および‘ｏ｝そして場合に
よりし一と混合して使用するときに現われる。
な湿潤作用を示し（相乗効果）、発泡性が少〈、発泡阻
止作用があり、他の水不溶性または水難溶性物質に対し
て強いハイドロトロ−フ。作用（溶解能）を示す。この
ような他の水不溶性または水難溶性物質に対する強いハ
イドロトロープ作用は、例えばシリコン油または他の水
不溶性物質を後記成分【ィ｝および‘ｏ｝そして場合に
よりし一と混合して使用するときに現われる。
この成分混合物の溶解能は、シリコン油の添加後に生じ
るェマルジョンではなく、光学的に澄明な均一混合物の
得られる程度に大きい。シリコン油を含有しているこの
混合物は本発明による薬剤の湿潤作用および消泡作用を
更に向上させることができる。本発明は、薬剤全体に対
して、 【ィーー般式 （この式においてＲは炭素原子８〜２２個を持つ脂肪族
炭化水素基または炭素原子１０〜２２個を持つ脂環式ま
たは脂肪−芳香族炭化水素基であり、Ｒ，は水素原子ま
たはメチル基であり、Ａは−○−またはであり、Ｘは酸
素 原子含有無機酸の酸基またはカルボン酸の基であり、ｍ
は１〜２０の整数である）で表わされる陰イオン性表面
活性剤２〜５の重量％、下記成分‘ｏ｝および場合によ
り下記成分日６〜５０重量％、ｔｏ｝（ａ，）炭素原子
１〜６個を持つ１〜６価脂肪族アルコール、モノアルキ
ル−またはモノアルカノールモノアミンまたはポリアル
キレンポリアミンと（ａ２）１，２プロピレンオキサィ
ドとから得た分子量約２０００〜７０００の水不溶性ま
たは水難漆性反応生成物し一 炭素原子少くとも８個を
持つ水不溶性脂肪族モノアルコール、エチレンオキサィ
ドと炭素原子少くとも８個を持つ水不落・性脂肪族モノ
アルコールとの反応生成物、アルキレンオキサイドとア
ルキルフエノールまたはフェニルフェノールとの反応生
成物、炭素原子３〜ＩＮ固を持つ飽和ジカルボン酸と１
，２一プロピレンオキサイドまたはポリプロピレングリ
コールとの反応生成物、炭素原子１０〜１８個を持つ脂
肪酸と１，２−プロピレンオキサイドまたはポリプロピ
レングリコールとの反応生成物、炭素原子１０〜１８個
を持つ脂肪酸と３〜６価アルコールと１，２一プロピレ
ンオキサイドとの反応生成物、または炭素原子１０〜１
８個を持つ脂肪酸とポリアルキレンポリアミンと１，２
−プロピレンオキサィドとの反応生成物、０ シリコン
油０〜３の重量％および ■ 水２０〜９２重量％ を含有することを特徴とする陰イオン性表面活性剤を基
材とする湿潤−および消泡剤を提供するものである。
るェマルジョンではなく、光学的に澄明な均一混合物の
得られる程度に大きい。シリコン油を含有しているこの
混合物は本発明による薬剤の湿潤作用および消泡作用を
更に向上させることができる。本発明は、薬剤全体に対
して、 【ィーー般式 （この式においてＲは炭素原子８〜２２個を持つ脂肪族
炭化水素基または炭素原子１０〜２２個を持つ脂環式ま
たは脂肪−芳香族炭化水素基であり、Ｒ，は水素原子ま
たはメチル基であり、Ａは−○−またはであり、Ｘは酸
素 原子含有無機酸の酸基またはカルボン酸の基であり、ｍ
は１〜２０の整数である）で表わされる陰イオン性表面
活性剤２〜５の重量％、下記成分‘ｏ｝および場合によ
り下記成分日６〜５０重量％、ｔｏ｝（ａ，）炭素原子
１〜６個を持つ１〜６価脂肪族アルコール、モノアルキ
ル−またはモノアルカノールモノアミンまたはポリアル
キレンポリアミンと（ａ２）１，２プロピレンオキサィ
ドとから得た分子量約２０００〜７０００の水不溶性ま
たは水難漆性反応生成物し一 炭素原子少くとも８個を
持つ水不溶性脂肪族モノアルコール、エチレンオキサィ
ドと炭素原子少くとも８個を持つ水不落・性脂肪族モノ
アルコールとの反応生成物、アルキレンオキサイドとア
ルキルフエノールまたはフェニルフェノールとの反応生
成物、炭素原子３〜ＩＮ固を持つ飽和ジカルボン酸と１
，２一プロピレンオキサイドまたはポリプロピレングリ
コールとの反応生成物、炭素原子１０〜１８個を持つ脂
肪酸と１，２−プロピレンオキサイドまたはポリプロピ
レングリコールとの反応生成物、炭素原子１０〜１８個
を持つ脂肪酸と３〜６価アルコールと１，２一プロピレ
ンオキサイドとの反応生成物、または炭素原子１０〜１
８個を持つ脂肪酸とポリアルキレンポリアミンと１，２
−プロピレンオキサィドとの反応生成物、０ シリコン
油０〜３の重量％および ■ 水２０〜９２重量％ を含有することを特徴とする陰イオン性表面活性剤を基
材とする湿潤−および消泡剤を提供するものである。
本発明による湿潤一および消泡剤は、薬剤全体に対して
、【ィ｝ 陰イオン性表面活性剤２〜５の重量％、下記
成分（〇｝および場合により下記成分Ｎ６〜５０重量％
、｛ｏ｝ （ａ，）炭素原子１〜６個を持つ１〜６価脂
肪族アルコール、モノアルキル−またはモノアルキロー
ルアミンまたはポリアルキレンポリアミンと（ａ２）１
，２−プロピレンオキサイドとから得た分子量２０００
〜７０００の水不溶性または水難溶性反応生成物し一
炭素原子少くとも８個を持つ水不溶性脂肪族モノアルコ
ールまたはそのエチレンオキサイド反応生成物またはア
ルキルフェノールーアルキレンオキサィド反応生成物、
９ シＩＪコン油０〜３の重量％および ‘満 水２０〜９２重量％ を含有しているものが好ましい。
、【ィ｝ 陰イオン性表面活性剤２〜５の重量％、下記
成分（〇｝および場合により下記成分Ｎ６〜５０重量％
、｛ｏ｝ （ａ，）炭素原子１〜６個を持つ１〜６価脂
肪族アルコール、モノアルキル−またはモノアルキロー
ルアミンまたはポリアルキレンポリアミンと（ａ２）１
，２−プロピレンオキサイドとから得た分子量２０００
〜７０００の水不溶性または水難溶性反応生成物し一
炭素原子少くとも８個を持つ水不溶性脂肪族モノアルコ
ールまたはそのエチレンオキサイド反応生成物またはア
ルキルフェノールーアルキレンオキサィド反応生成物、
９ シＩＪコン油０〜３の重量％および ‘満 水２０〜９２重量％ を含有しているものが好ましい。
本発明はまた水性系、特に織物材料用梁色浴および仕上
げ格、製紙の際に生じる紙繊維懸濁液、紙塗装料または
塗料の消泡に本発明の薬剤を使用することにも関する。
げ格、製紙の際に生じる紙繊維懸濁液、紙塗装料または
塗料の消泡に本発明の薬剤を使用することにも関する。
織物材料の染色または仕上げ（加工）用調合物中に低発
泡性繊麗剤または消泡剤として使用するのが好ましい。
更に好ましい使用形態は沈殿装置で行う廃水浄化方法で
ある。成分【ィ｝の陰イオン性表面活性剤は一般式（こ
の式においてＲは炭素原子８〜２２個を持つ脂肪族炭化
水素基または炭素原子１０〜２２個を持つ脂環式または
脂肪−芳香族炭化水素基であり、Ｒ，は水素またはメチ
ル基であり、Ａは−○−またはであり、×は酸素含有無
機酸の 酸基またはカルボン酸の基であり、ｍは１〜２０の数で
ある）で表わされる化合物である。
泡性繊麗剤または消泡剤として使用するのが好ましい。
更に好ましい使用形態は沈殿装置で行う廃水浄化方法で
ある。成分【ィ｝の陰イオン性表面活性剤は一般式（こ
の式においてＲは炭素原子８〜２２個を持つ脂肪族炭化
水素基または炭素原子１０〜２２個を持つ脂環式または
脂肪−芳香族炭化水素基であり、Ｒ，は水素またはメチ
ル基であり、Ａは−○−またはであり、×は酸素含有無
機酸の 酸基またはカルボン酸の基であり、ｍは１〜２０の数で
ある）で表わされる化合物である。
基Ｒ−Ａ一は例えば高級アルコールすなわちデシルアル
コール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコ−ル、
ミリスチルアルコ−ル、セチルアルコール、ステアリル
アルコール、オレイルアルコール、アラキジルアルコー
ルまたはべへニルアルコール、またはヒドロアビェチル
アルコール、または脂肪酸例えばカプリル酸、カプリン
酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸、アラキン酸、べへン酸、やし脂肪酸（Ｃ８〜Ｃ
，８）、デセン酸、ドデセン酸、テトラデセン酸、ヘキ
サデセン酸、オレィン酸、リノール酸、リノレン酸、ェ
ィコセン酸、ドコセン酸またはクルパノドン酸、または
アルキルフヱノール例えばブチルフェノール、ヘキシル
フエノール、ｎーオクチルフエノール、ｎ−ノニルフェ
ノール、ｐ−第３オクチルフェノー＊ル、ｐ−第３ノニ
ルフェノール、デシルフェノール、ドデシルフエノール
、テトラデーシルフエノールまたはへキサデシルフェノ
ールから誘導される。炭素原子１０〜１針固を持つ基、
特にアルキルフェノールから譲導された基が好ましい。
酸基Ｘは一般に低分子の有機モノーまたはジカルポン酸
、例えばクロル酢酸、酢酸、マレィン酸、マロン酸、こ
はく酸またはスルホこはく酸から譲導され、エーテル結
合またはェステル結合を介して基Ｒ−Ａ−（ＣＨ２ＣＨ
Ｒ，０）ｍ−と結合している。
コール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコ−ル、
ミリスチルアルコ−ル、セチルアルコール、ステアリル
アルコール、オレイルアルコール、アラキジルアルコー
ルまたはべへニルアルコール、またはヒドロアビェチル
アルコール、または脂肪酸例えばカプリル酸、カプリン
酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸、アラキン酸、べへン酸、やし脂肪酸（Ｃ８〜Ｃ
，８）、デセン酸、ドデセン酸、テトラデセン酸、ヘキ
サデセン酸、オレィン酸、リノール酸、リノレン酸、ェ
ィコセン酸、ドコセン酸またはクルパノドン酸、または
アルキルフヱノール例えばブチルフェノール、ヘキシル
フエノール、ｎーオクチルフエノール、ｎ−ノニルフェ
ノール、ｐ−第３オクチルフェノー＊ル、ｐ−第３ノニ
ルフェノール、デシルフェノール、ドデシルフエノール
、テトラデーシルフエノールまたはへキサデシルフェノ
ールから誘導される。炭素原子１０〜１針固を持つ基、
特にアルキルフェノールから譲導された基が好ましい。
酸基Ｘは一般に低分子の有機モノーまたはジカルポン酸
、例えばクロル酢酸、酢酸、マレィン酸、マロン酸、こ
はく酸またはスルホこはく酸から譲導され、エーテル結
合またはェステル結合を介して基Ｒ−Ａ−（ＣＨ２ＣＨ
Ｒ，０）ｍ−と結合している。
しかしながら×は特に無機多塩基性酸例えばオルトりん
酸および硫酸から誘導される。酸基×は好ましくは塩の
形、例えばアルカリ金属塩、アンモニウム塩またはアミ
ン塩の形で存在する。このような塩として例えばナトリ
ウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、トリメチルアミ
ン塩、エタノールアミン塩、ジェタノールアミン塩また
はトリェタノールアミン塩がある。一般式（１｝のアル
キレンオキサィド単位−（ＣＱＣＨＲ，０）−としては
一般にエチレンオキサイドおよび１，２一プロピレンオ
キサィド単位が重要であるが、後者は一般式‘１｝の化
合物中においてエチレンオキサィド単位と混合して存在
することが好ましい。これらの化合物の製造は公知の方
法により、前記アルコール、酸およびアルキルフェノー
ルをエチレンオキサィドにまたは任意の順序でエチレン
オキサイドおよび１，２一プロピレンオキサイドに付加
させ、そして次にェステル化し、そして所望によりこの
ェステルを塩に変えることによって行われる。
酸および硫酸から誘導される。酸基×は好ましくは塩の
形、例えばアルカリ金属塩、アンモニウム塩またはアミ
ン塩の形で存在する。このような塩として例えばナトリ
ウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、トリメチルアミ
ン塩、エタノールアミン塩、ジェタノールアミン塩また
はトリェタノールアミン塩がある。一般式（１｝のアル
キレンオキサィド単位−（ＣＱＣＨＲ，０）−としては
一般にエチレンオキサイドおよび１，２一プロピレンオ
キサィド単位が重要であるが、後者は一般式‘１｝の化
合物中においてエチレンオキサィド単位と混合して存在
することが好ましい。これらの化合物の製造は公知の方
法により、前記アルコール、酸およびアルキルフェノー
ルをエチレンオキサィドにまたは任意の順序でエチレン
オキサイドおよび１，２一プロピレンオキサイドに付加
させ、そして次にェステル化し、そして所望によりこの
ェステルを塩に変えることによって行われる。
成分‘ィ｝の表面活性剤は例えば米国特許第３２１１５
１４号明細書から公知である。一般式‘１ーで表わされ
る表面活性剤のうち、式および特に式Ｒ−Ａ−（ＣＱＣ
日２０）ｎ−Ｘ ‘３’（上の２式においてＲ
，ＡおよびＸは前記の意味を持ち、ｍ，，ｍ２およびｍ
３の和は２〜２０であり、式■の化合物におけるエチレ
ンオキサィド基対フ。
１４号明細書から公知である。一般式‘１ーで表わされ
る表面活性剤のうち、式および特に式Ｒ−Ａ−（ＣＱＣ
日２０）ｎ−Ｘ ‘３’（上の２式においてＲ
，ＡおよびＸは前記の意味を持ち、ｍ，，ｍ２およびｍ
３の和は２〜２０であり、式■の化合物におけるエチレ
ンオキサィド基対フ。
。ピレンオキサィド基の比は１：１〜２、好ましくは１
：１であり、ｎは１〜９、好ましくは１〜５または１〜
４の整数である）で表わされるものが好ましい。
：１であり、ｎは１〜９、好ましくは１〜５または１〜
４の整数である）で表わされるものが好ましい。
更に、一般式
Ｒ２０（ＣＨ２ＣＨ２０）ｎ−Ｘ 側（
この式においてＲ２は炭素原子１０〜１８の飽和または
不飽和炭化水素基またはァルキルフェニル基であり、Ｘ
およびｎは前記の意味を持つ）で表わされる陰イオン性
表面活性剤が特に重要である。
この式においてＲ２は炭素原子１０〜１８の飽和または
不飽和炭化水素基またはァルキルフェニル基であり、Ｘ
およびｎは前記の意味を持つ）で表わされる陰イオン性
表面活性剤が特に重要である。
アルキルフェニルーェチレンオキサィド付加物から誘導
される表面活性剤のうち、一般式および （上の２式においてｐは４〜１２の数であり、ｑは１〜
３の数であり、Ｘ，は日、Ｎ比由またはアルカリ金属陽
イオンであり、×およびｎは前記の意味を持つ）で表わ
されるものが好ましい。
される表面活性剤のうち、一般式および （上の２式においてｐは４〜１２の数であり、ｑは１〜
３の数であり、Ｘ，は日、Ｎ比由またはアルカリ金属陽
イオンであり、×およびｎは前記の意味を持つ）で表わ
されるものが好ましい。
少くとも１種類の表面活性剤、そして場合により前記表
面活性剤の混合物が使用される。成分【ィ｝の表面活性
剤はそれ単独で使用しては強く発泡する公知の湿潤剤お
よび均梁剤（染色助剤）である。
面活性剤の混合物が使用される。成分【ィ｝の表面活性
剤はそれ単独で使用しては強く発泡する公知の湿潤剤お
よび均梁剤（染色助剤）である。
成分【ｏ｝としては分子量約２０００〜７０００、特に
約６０００まで、そして好ましくは約２０００〜４００
０の水不顔性または水鍵溶性反応生成物がある。成分‘
。｝の反応生成物は湿潤作用を持たない。この反応生成
物は一般に１，２一プロピレンオキサィド約３０〜１２
０モルを、炭素原子１〜６個を持つ１〜６価脂肪族アル
コール、モノアルキル−またはモノアルキロールモノア
ミンまたはポリアルキレンポリアミン１モルと付加させ
ることによって得られる。１〜６価アルコールとしては
例えばメチルアルコール、エチルアルコール、フ。
約６０００まで、そして好ましくは約２０００〜４００
０の水不顔性または水鍵溶性反応生成物がある。成分‘
。｝の反応生成物は湿潤作用を持たない。この反応生成
物は一般に１，２一プロピレンオキサィド約３０〜１２
０モルを、炭素原子１〜６個を持つ１〜６価脂肪族アル
コール、モノアルキル−またはモノアルキロールモノア
ミンまたはポリアルキレンポリアミン１モルと付加させ
ることによって得られる。１〜６価アルコールとしては
例えばメチルアルコール、エチルアルコール、フ。
ロピルアルコールまたはブチルアルコール、エチレング
リコール、ジーおよびトリエチレングリコール、プロピ
レングリコール、ジプロピレングリコール、プロ／ぐン
ー１，３ージオール、ブタン一１，２一、一１，３一、
一１，４一および−２，３ージオール、グリセリン、ト
リメチロールエタンおよびープロパソ、ヘキサン−１，
２，５−および一１，２，６ートリオール、３ーヒドロ
キシメチルベンタンー２，４−ジオール、ベンタエリト
リツト、ジベンタエリトリツト、マンニツトまたはソル
ビツトが挙げられる。炭素原子２〜６個を持つ２〜６価
アルコール、例えばエチレングリコール、プロピレソグ
リコール、グリセリン、ベンタエリトリツト、ソルピツ
ト、トリメチロールエタンおよびトリメチロールプロパ
ンが好ましい。
リコール、ジーおよびトリエチレングリコール、プロピ
レングリコール、ジプロピレングリコール、プロ／ぐン
ー１，３ージオール、ブタン一１，２一、一１，３一、
一１，４一および−２，３ージオール、グリセリン、ト
リメチロールエタンおよびープロパソ、ヘキサン−１，
２，５−および一１，２，６ートリオール、３ーヒドロ
キシメチルベンタンー２，４−ジオール、ベンタエリト
リツト、ジベンタエリトリツト、マンニツトまたはソル
ビツトが挙げられる。炭素原子２〜６個を持つ２〜６価
アルコール、例えばエチレングリコール、プロピレソグ
リコール、グリセリン、ベンタエリトリツト、ソルピツ
ト、トリメチロールエタンおよびトリメチロールプロパ
ンが好ましい。
モノアルキルモノアミンは炭素原子１〜１８個、特に１
〜６個、そして好ましくは２〜４個含有することができ
、例えばエチルアミン、プロピルアミン、オクチルアミ
ン、デシルアミン、ドデシルアミン、ヘキサデシルアミ
ンまたはオクタデシルアミンである。
〜６個、そして好ましくは２〜４個含有することができ
、例えばエチルアミン、プロピルアミン、オクチルアミ
ン、デシルアミン、ドデシルアミン、ヘキサデシルアミ
ンまたはオクタデシルアミンである。
モノアルキロールモノアミンとしては一般に炭素原子１
〜６個、好ましくは２〜４個を持つもの、例えばエタノ
ールアミン、プロパノールアミン、インプロパノールア
ミンまたはブタノールアミンがある。
〜６個、好ましくは２〜４個を持つもの、例えばエタノ
ールアミン、プロパノールアミン、インプロパノールア
ミンまたはブタノールアミンがある。
ポリアルキレンポリァミンは式
弦Ｎ（ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ）ｒＣＨ２ＣＨ２ＮＱ
‘７｝（この式においてｒは０または１〜３の整数であ
る）で表わされるものが好ましい。
‘７｝（この式においてｒは０または１〜３の整数であ
る）で表わされるものが好ましい。
成分‘ｏ｝の化合物は大部分が公知の市販製品である。
詳しくは以下に述べるアルコール、モ／アミンおよびポ
リアミンとの１，２一プロピレンオキサィド付加生成物
である（なお括弧内は好ましい平均分子量である）：エ
チレングリコール（２０００）、プロピレングリコール
（２０００）および（２７００）、グリセリン（３００
０）、（３１００）および（４０００）、トリメチロー
ルプロパン（２５００）、（３２００）、（４０００）
および（６３００）、エチレンジアミン（３６００）、
モノイソプロパノールアミン（２３００）、トリメチロ
ールプロパン−１，２ープロピレンオキサイドーエチレ
ンオキサイド（３７００）。
リアミンとの１，２一プロピレンオキサィド付加生成物
である（なお括弧内は好ましい平均分子量である）：エ
チレングリコール（２０００）、プロピレングリコール
（２０００）および（２７００）、グリセリン（３００
０）、（３１００）および（４０００）、トリメチロー
ルプロパン（２５００）、（３２００）、（４０００）
および（６３００）、エチレンジアミン（３６００）、
モノイソプロパノールアミン（２３００）、トリメチロ
ールプロパン−１，２ープロピレンオキサイドーエチレ
ンオキサイド（３７００）。
場合により本発明の薬剤中に成分【ｏーと共に使用する
ことのできる成分けとしては、例えば炭素原子少くとも
８個、好ましくは８〜１乳固または９〜１８個を持つ水
不溶性モノアルコールである。
ことのできる成分けとしては、例えば炭素原子少くとも
８個、好ましくは８〜１乳固または９〜１８個を持つ水
不溶性モノアルコールである。
このアルコールは飽和または不飽和で枝分れ状または直
鎖状であってよく、単独かまたは混合して使用すること
ができる。成分‘ｏ｝およびし一を本発明の薬剤中に同
時に使用するとき、それらの重量比は一般に１０〜２：
１である。天然アルコール例えばミリスチルアルコール
・セチルアルコール、ステアリルアルコールまたはオレ
ィルアルコール、または合成アルコール例えば特に２ー
ェチルヘキサ／−ル、および更にトリエチルヘキサノー
ル、トリメチルノニルアルコ−ルまたはアルフオール（
商品名、ＡＩｆｏｌｅ、コンチネンタル・オイル・コン
パニー製品）を使用することができる。
鎖状であってよく、単独かまたは混合して使用すること
ができる。成分‘ｏ｝およびし一を本発明の薬剤中に同
時に使用するとき、それらの重量比は一般に１０〜２：
１である。天然アルコール例えばミリスチルアルコール
・セチルアルコール、ステアリルアルコールまたはオレ
ィルアルコール、または合成アルコール例えば特に２ー
ェチルヘキサ／−ル、および更にトリエチルヘキサノー
ル、トリメチルノニルアルコ−ルまたはアルフオール（
商品名、ＡＩｆｏｌｅ、コンチネンタル・オイル・コン
パニー製品）を使用することができる。
アルフオールは線状第１アルコールである。名称の後の
数字はアルコールの平均炭素数であり、例えばアルフオ
ール（１２１８）はデシルアルコール、ドデトシルアル
コール、テトラデ十シルアルコール、ヘキサデシルアル
コールおよびオクタデシルァルコールの混合物である。
その他にアルフオール（８１０）、（１２）、（１６）
および（１８）がある。前記水不落‘性モノアルコール
のアルキレンオキサィド反応生成物、例えば１，２−プ
ロピレンオキサィド反応生成物、すなわち例えば１，２
−プロピレンオキサィド１〜３０モルを付加させて得た
もの、好ましくは前記アルコールのエチレンオキサィド
反応生成物は同様に成分内として使用することができる
。
数字はアルコールの平均炭素数であり、例えばアルフオ
ール（１２１８）はデシルアルコール、ドデトシルアル
コール、テトラデ十シルアルコール、ヘキサデシルアル
コールおよびオクタデシルァルコールの混合物である。
その他にアルフオール（８１０）、（１２）、（１６）
および（１８）がある。前記水不落‘性モノアルコール
のアルキレンオキサィド反応生成物、例えば１，２−プ
ロピレンオキサィド反応生成物、すなわち例えば１，２
−プロピレンオキサィド１〜３０モルを付加させて得た
もの、好ましくは前記アルコールのエチレンオキサィド
反応生成物は同様に成分内として使用することができる
。
好ましいエチレンオキサィド反応生成物は例えば一般式
Ｒ３０（ＣＨ２ＣＨ２０）ＳＨ ｛
８’（この式においてＲ３は炭素数８〜１８個の飽和ま
たは不飽和炭化水素基、好ましくはアルキル基であり、
ｓは１〜１０の整数である）で表わされる。
Ｒ３０（ＣＨ２ＣＨ２０）ＳＨ ｛
８’（この式においてＲ３は炭素数８〜１８個の飽和ま
たは不飽和炭化水素基、好ましくはアルキル基であり、
ｓは１〜１０の整数である）で表わされる。
ｓが１〜３の整数であるときには一般に水不瀞性生成物
を与えるが、エチレンオキサィド単位の数が多い反応生
成物は水溶性である。このような生成物としては例えば
特に２−エチルヘキサノール、更にラウリルアルコール
、トリデシルアルコ−ル、ヘキサデシルアルコールおよ
びステアリルアルコールとエチレンオキサイドとの反応
生成物がある。成分日としては更にエチレンオキサィド
および（または）１，２−プロピレンオキサイドとアル
キル部分に炭素原子４〜１２個を持つアルキルフェノー
ルとの水鱗溶性反応生成物が挙げられる。
を与えるが、エチレンオキサィド単位の数が多い反応生
成物は水溶性である。このような生成物としては例えば
特に２−エチルヘキサノール、更にラウリルアルコール
、トリデシルアルコ−ル、ヘキサデシルアルコールおよ
びステアリルアルコールとエチレンオキサイドとの反応
生成物がある。成分日としては更にエチレンオキサィド
および（または）１，２−プロピレンオキサイドとアル
キル部分に炭素原子４〜１２個を持つアルキルフェノー
ルとの水鱗溶性反応生成物が挙げられる。
一般式（この式においてＲ，は水素またはメチル基であ
り、ｐは４〜１２、好ましくは８〜９の数であり、ｔは
１〜６０、特に１〜３０、好ましくは１〜３の数である
）で表わされる化合物が好ましい。
り、ｐは４〜１２、好ましくは８〜９の数であり、ｔは
１〜６０、特に１〜３０、好ましくは１〜３の数である
）で表わされる化合物が好ましい。
具体的には次のオクチルーおよびノニルフェニル反応生
成物、すなわちｐ−ノニルフェノール／３０モル１，２
一プロピレンオキサイド、ｐ一オクチルフエノールノ２
モルエチレンオキサイド、ｐ−ノニルフエノール／３モ
ルエチレンオキサイド、ｐ−ノニルフエノール／６０モ
ル１，２一プロピレンオキサイドが挙げられる。
成物、すなわちｐ−ノニルフェノール／３０モル１，２
一プロピレンオキサイド、ｐ一オクチルフエノールノ２
モルエチレンオキサイド、ｐ−ノニルフエノール／３モ
ルエチレンオキサイド、ｐ−ノニルフエノール／６０モ
ル１，２一プロピレンオキサイドが挙げられる。
成分内としては炭素原子３〜ＩＮ固、特に６〜１０個を
持つ飽和ジカルボン酸と１，２−プロピレンオキサイド
またはポリプロピレングリコールとの反応生成物が同様
に適している。
持つ飽和ジカルボン酸と１，２−プロピレンオキサイド
またはポリプロピレングリコールとの反応生成物が同様
に適している。
ジカルボン酸としては例えばマロン酸、こはく酸、グル
タル酸、アジピン酸、ピメリン酸、コルク酸、アゼラィ
ン酸またはセバチン酸が挙げられる。アジピン酸および
セバチン酸が好ましい、反応生成物中の１，２−プロピ
レンオキサィド単位の数は約２〜４の固である。最後に
、炭素原子１０〜１乳固を持つ脂肪酸と１，２−プロピ
レンオキサイドまたはポリプロピレングリコールとの反
応生成物が使用できる。この脂肪酸は飽和または不飽和
であって、例えばカプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、デセン酸、ドデセン
酸、テトラデセン酸、ヘキサデセン酸、オレィン酸、リ
ノール酸、リノレン酸またはリシノル酸である。これら
のェステル中の１，２−プロピレンオキサィド単位の数
は前記反応生成物の場合と略同じである。成分日として
適しているその他の反応生成物は炭素原子１０〜１８個
を持つ前記脂肪酸、３〜６価アルコールまたはポリアル
キレンポリアミンおよび１，２一プロピレンオキサイド
から得られる。
タル酸、アジピン酸、ピメリン酸、コルク酸、アゼラィ
ン酸またはセバチン酸が挙げられる。アジピン酸および
セバチン酸が好ましい、反応生成物中の１，２−プロピ
レンオキサィド単位の数は約２〜４の固である。最後に
、炭素原子１０〜１乳固を持つ脂肪酸と１，２−プロピ
レンオキサイドまたはポリプロピレングリコールとの反
応生成物が使用できる。この脂肪酸は飽和または不飽和
であって、例えばカプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、デセン酸、ドデセン
酸、テトラデセン酸、ヘキサデセン酸、オレィン酸、リ
ノール酸、リノレン酸またはリシノル酸である。これら
のェステル中の１，２−プロピレンオキサィド単位の数
は前記反応生成物の場合と略同じである。成分日として
適しているその他の反応生成物は炭素原子１０〜１８個
を持つ前記脂肪酸、３〜６価アルコールまたはポリアル
キレンポリアミンおよび１，２一プロピレンオキサイド
から得られる。
３〜６価アルコールは好ましくは炭素原子３〜６個を含
有していて、特にグリセリン、トリメチロールプロパン
、ベンタエリトリツトおよびソルビットである。
有していて、特にグリセリン、トリメチロールプロパン
、ベンタエリトリツトおよびソルビットである。
ポリアルキレンポリアミンは式（７’で表わされる。例
えばラウリルソルビットと１，２−フ。
えばラウリルソルビットと１，２−フ。
。ピレンオキサィドから得た反応生成物（分子量２５０
０）および式Ｃ，．日２５ＣＯＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣ
Ｈ２ＣＨ２ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＱのポリアミノアミド（
ラウリン酸／トリエチレンテトラミン）と１，２−プロ
ピレンオキサイドから得た反応生成物（分子量２６００
）が挙げられる。
０）および式Ｃ，．日２５ＣＯＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣ
Ｈ２ＣＨ２ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＱのポリアミノアミド（
ラウリン酸／トリエチレンテトラミン）と１，２−プロ
ピレンオキサイドから得た反応生成物（分子量２６００
）が挙げられる。
成分内として挙げたすべての化合物および反応生成物は
公知であるか、一部は市場で入手できるか、または当業
者により公知の方法によって作ることができる。成分０
のシリコン油は本発明方法においては特に、著しい発泡
阻止作用が望まれるときに使用される。
公知であるか、一部は市場で入手できるか、または当業
者により公知の方法によって作ることができる。成分０
のシリコン油は本発明方法においては特に、著しい発泡
阻止作用が望まれるときに使用される。
しかしながら使用する薬剤の湿潤作用はシリコン油によ
っても更に向上する。シリコン油は薬剤全体に対して３
の重量％まで、例えば０．１〜３０重量％、特に２血重
量％まで、また場合により１の重量％まで、例えば０．
１〜１０または０．１〜２または０．５〜１．５重量％
の量で存在させることができる。シリコン油とはオルガ
ノポリシロキサン（場合により末端がヒドロキシル基で
ブロックされている）、例えば平均分子量が約１０００
〜ｌｏｏ００止好ましくは５０００〜４００００のポリ
ジメチルシロキサン、ポリメチルフエニルシロキサンお
よびポリメチル水素シロキサンである。２５０○で粘度
が少くとも０．７Ｃｐのアルキルポリシロキサンが特に
挙げられる。
っても更に向上する。シリコン油は薬剤全体に対して３
の重量％まで、例えば０．１〜３０重量％、特に２血重
量％まで、また場合により１の重量％まで、例えば０．
１〜１０または０．１〜２または０．５〜１．５重量％
の量で存在させることができる。シリコン油とはオルガ
ノポリシロキサン（場合により末端がヒドロキシル基で
ブロックされている）、例えば平均分子量が約１０００
〜ｌｏｏ００止好ましくは５０００〜４００００のポリ
ジメチルシロキサン、ポリメチルフエニルシロキサンお
よびポリメチル水素シロキサンである。２５０○で粘度
が少くとも０．７Ｃｐのアルキルポリシロキサンが特に
挙げられる。
このアルキル基は炭素原子１〜６個を含有している。例
えば、２５ｑ○で粘度が５０〜１５００比ｐ、好ましく
は約１００〜１００比ｐのメチルシロキサンが好ましい
。一般式この式においてＲはメチル基またはメトキシ基
であり、ｘは１よりも大きい整数、例えば５０〜１２０
０またはそれ以上の値の数である）で表わされるメチル
ポリシロキサンが挙げられる。
えば、２５ｑ○で粘度が５０〜１５００比ｐ、好ましく
は約１００〜１００比ｐのメチルシロキサンが好ましい
。一般式この式においてＲはメチル基またはメトキシ基
であり、ｘは１よりも大きい整数、例えば５０〜１２０
０またはそれ以上の値の数である）で表わされるメチル
ポリシロキサンが挙げられる。
一般に公知の市販製品が挙げられるが、これはシリコン
油の外に場合により他の添加剤、例えばコロィダルけし
、酸またはポリエチレングリコール基乳化剤を含有して
いてもよい。このようなシリコン油としては例えばシリ
コン油ＳＡＧｌｏｏ（ユニオン・カーバィド社製）、シ
リコン油ＤＢＩＯＯおよびＭＳＡ（ダゥ・コーニング社
製）およびシリコン油ＳＨ（ワッカー・ヘミー社製）が
ある。高分子シリコン油が好ましい。これらのものはシ
ＩＪコン油の固有効果（疎水性）を避けるために比較的
少量で添加するのが好ましい。本発明による湿潤−およ
び消泡剤は、前記成分を温度１５〜８０ｑ０、特に１５
〜３０ｑ０で成分的としての水中で単にかきまぜること
により均一で好ましくは澄明な混合物として得られ、こ
の混合物は室温で極めて良好な貯蔵安定性を示す。
油の外に場合により他の添加剤、例えばコロィダルけし
、酸またはポリエチレングリコール基乳化剤を含有して
いてもよい。このようなシリコン油としては例えばシリ
コン油ＳＡＧｌｏｏ（ユニオン・カーバィド社製）、シ
リコン油ＤＢＩＯＯおよびＭＳＡ（ダゥ・コーニング社
製）およびシリコン油ＳＨ（ワッカー・ヘミー社製）が
ある。高分子シリコン油が好ましい。これらのものはシ
ＩＪコン油の固有効果（疎水性）を避けるために比較的
少量で添加するのが好ましい。本発明による湿潤−およ
び消泡剤は、前記成分を温度１５〜８０ｑ０、特に１５
〜３０ｑ０で成分的としての水中で単にかきまぜること
により均一で好ましくは澄明な混合物として得られ、こ
の混合物は室温で極めて良好な貯蔵安定性を示す。
この本発明による薬剤は特に、薬剤全体に対して成分【
ィ｝１０〜５０重量％、成分【ｏ｝および場合により成
分Ｎ１Ｏ〜５の重量％、成分日０〜３の重量％および水
２０〜８の重量％をそれぞれ含有している。成分‘ィ’
１０〜２０重量％、成分‘ｏ｝および場合により成分日
１５〜３堰重量％、成分ＡＩ〜１の重量％および水４０
〜７５重量％を含有している薬剤は特に適している。使
用する成分の量と種類により湿潤−および消泡剤は前記
水性物の形で弱粘性ないし強粘性である。
ィ｝１０〜５０重量％、成分【ｏ｝および場合により成
分Ｎ１Ｏ〜５の重量％、成分日０〜３の重量％および水
２０〜８の重量％をそれぞれ含有している。成分‘ィ’
１０〜２０重量％、成分‘ｏ｝および場合により成分日
１５〜３堰重量％、成分ＡＩ〜１の重量％および水４０
〜７５重量％を含有している薬剤は特に適している。使
用する成分の量と種類により湿潤−および消泡剤は前記
水性物の形で弱粘性ないし強粘性である。
この薬剤は水と混合することができて、直ちに澄明で均
一な調合物が得られる。この湿潤−および消泡剤は酸性
またはアルカリ性調合物（ｐＨ範囲１〜１２）中および
広い温度範囲、２０〜１２０００で使用することができ
て、その作用が失われることがない。実際に使用するの
にはこれを希釈しないかまたは水で希釈した後に添加す
ることができ、この場合約０．００１〜２０夕／その薬
剤を使用すれば充分である。繊維処理の格は約０．１〜
１０夕／夕、特に０．５〜５夕／夕を含有することがで
きる。シリコン油を含有していて従って特に発泡阻止ま
たは消泡のために添加される薬剤は、例えば廃水浄化の
際には一般に０．００１〜１夕／夕、好ましくは０．０
０１〜０．１夕／その量で添加する。添加量は廃水中ま
たは他の水性系中に存在する表面活性剤によってさまる
。本発明による湿潤一および消泡剤は、容易に発泡する
傾向のある水性または水含有調合物を使用する種々の方
法において使用することができ、例えばａ ｌ：１一ま
たは１：２−金属錯体染料、酸性染料または反応染料に
よる羊毛の染色；合成ポリアミド繊維を酸性染料または
分散染料で染色するための吸上げ、または連続染色法；
反応性染料および直接染料によるセルロース繊維の染色
：カチオン染料によるポリアクリロニトリル繊維の染色
。
一な調合物が得られる。この湿潤−および消泡剤は酸性
またはアルカリ性調合物（ｐＨ範囲１〜１２）中および
広い温度範囲、２０〜１２０００で使用することができ
て、その作用が失われることがない。実際に使用するの
にはこれを希釈しないかまたは水で希釈した後に添加す
ることができ、この場合約０．００１〜２０夕／その薬
剤を使用すれば充分である。繊維処理の格は約０．１〜
１０夕／夕、特に０．５〜５夕／夕を含有することがで
きる。シリコン油を含有していて従って特に発泡阻止ま
たは消泡のために添加される薬剤は、例えば廃水浄化の
際には一般に０．００１〜１夕／夕、好ましくは０．０
０１〜０．１夕／その量で添加する。添加量は廃水中ま
たは他の水性系中に存在する表面活性剤によってさまる
。本発明による湿潤一および消泡剤は、容易に発泡する
傾向のある水性または水含有調合物を使用する種々の方
法において使用することができ、例えばａ ｌ：１一ま
たは１：２−金属錯体染料、酸性染料または反応染料に
よる羊毛の染色；合成ポリアミド繊維を酸性染料または
分散染料で染色するための吸上げ、または連続染色法；
反応性染料および直接染料によるセルロース繊維の染色
：カチオン染料によるポリアクリロニトリル繊維の染色
。
ｂ 織物材料の加工（仕上げ）法：羊毛または羊毛含有
繊維混合物の耐フェルト加工および耐しわ加工；セルロ
ース繊維材料の耐炎加工および耐しわ加工；各種繊維基
質の溌油、溌水および防汚加工：各種繊維基質の帯電防
止加工および榛敏加工；各種繊維基質の光学増白。
繊維混合物の耐フェルト加工および耐しわ加工；セルロ
ース繊維材料の耐炎加工および耐しわ加工；各種繊維基
質の溌油、溌水および防汚加工：各種繊維基質の帯電防
止加工および榛敏加工；各種繊維基質の光学増白。
ｃ 製紙（紙繊維懸濁液）および紙加工、特に水性樹脂
調合物による紙の加工または紙の表面処理（紙塗装機）
。
調合物による紙の加工または紙の表面処理（紙塗装機）
。
ｄ 廃水の脱泡；都市または産業廃水は随伴または溶解
した不純物の外に著しく発泡するという欠点を持ってい
る。
した不純物の外に著しく発泡するという欠点を持ってい
る。
このことが浄化装置での処理を妨げ、そして例えば生物
学的沈殿装置への空気の導入を困難にする。従ってこの
ような廃水に消泡剤を添加するのは有利なことである。
このような消泡剤を極めて少量ですませ、そして一方で
は沈殿装置の効率を高めるために、このような消泡剤は
極めて安定でありかつできるだけ影響を受けないもので
なければならない。前記湿潤−および消泡剤はこの条件
を充分に満たしている。ｅ 家庭用洗濯機で洗濯する際
の消泡添加剤としての用途。
学的沈殿装置への空気の導入を困難にする。従ってこの
ような廃水に消泡剤を添加するのは有利なことである。
このような消泡剤を極めて少量ですませ、そして一方で
は沈殿装置の効率を高めるために、このような消泡剤は
極めて安定でありかつできるだけ影響を受けないもので
なければならない。前記湿潤−および消泡剤はこの条件
を充分に満たしている。ｅ 家庭用洗濯機で洗濯する際
の消泡添加剤としての用途。
ｆ 非発泡性塗料調合物の製造。
に用いることができる。
本発明による薬剤は前記の各方法、特に染色方法および
加工方法において更に均染作用をすることができる。
加工方法において更に均染作用をすることができる。
容易に発泡する他の靭剤（表面活性剤）を併用したとき
でも、本発明による薬剤を添加することにより良好な消
泡作用が達成される。
でも、本発明による薬剤を添加することにより良好な消
泡作用が達成される。
染色および仕上げの均一性においても見られるような前
記薬剤のその他の作用は、水性系を実際上完全に脱気で
きること、すなわち適用浴中および基質の上および中で
の空気含有を避けることができるということに基いてい
る。このような脱気作用により、例えば染色した基質上
での汚点発生が充分に防止される。本発明の湿潤−およ
び消泡剤はその良好なハイドロトロープ作用のために、
特に水不溶性または水雛溶一性物質（染料、仕上剤）を
適用する際に適している。
記薬剤のその他の作用は、水性系を実際上完全に脱気で
きること、すなわち適用浴中および基質の上および中で
の空気含有を避けることができるということに基いてい
る。このような脱気作用により、例えば染色した基質上
での汚点発生が充分に防止される。本発明の湿潤−およ
び消泡剤はその良好なハイドロトロープ作用のために、
特に水不溶性または水雛溶一性物質（染料、仕上剤）を
適用する際に適している。
何故ならばこれらの物質を微細な形で使用することがで
きて、場合により大量の溶剤を追加的に必要としないか
らである。従って加工工程は非常に安価に行うことがで
きる。以下の実施例において部は重量部であり、％は重
量％である。
きて、場合により大量の溶剤を追加的に必要としないか
らである。従って加工工程は非常に安価に行うことがで
きる。以下の実施例において部は重量部であり、％は重
量％である。
次の反応生成物および化合物は成分｛ィ’｛〇ル一の実
例である。陰イオン性活性剤〔成分…〕： Ａ，：エチレンオキサィド２モルとｐ−第３／ニルフェ
ノール１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのアン
モニウム塩、 ん：エチレンオキサィド３モルとトリデシルァルコール
１モルとの付加生成物の酸性硫酸ヱステルのアンモニウ
ム塩、 ん：エチレンオキサィド２モルとｐ−ノニルフェノール
１モルとの付加生成物の酸性マレィン酸ェステルのナト
リウム塩、 ん：エチレンオキサィド３モルとｐ−ブチルフェノール
１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのアンモニウ
ム塩、 ん：エチレンオキサィド２モルとｐ−／ニルフヱノール
１モルとの付加生成物の酸性りん酸ェステルのアンモニ
ウム塩、 ん：エチレンオキサィド４モルとｐ−オクチルフェノー
ル１モルとの付加生成物のアセテートのナトリウム塩、 Ａ７：エチレンオキサイド４モルとｎ−オクチルフェノ
ール１モルとの付加生成物のジスルホンこはく酸ヱステ
ルのナトリウム塩、 ん：やし油脂肪酸ジグリコールの酸性硫酸ェステルのア
ンモニウム塩、ん：エチレンオキサィド１モルとステァ
リルァルコール１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステ
ルのアンモニウム塩、 Ａ，。
例である。陰イオン性活性剤〔成分…〕： Ａ，：エチレンオキサィド２モルとｐ−第３／ニルフェ
ノール１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのアン
モニウム塩、 ん：エチレンオキサィド３モルとトリデシルァルコール
１モルとの付加生成物の酸性硫酸ヱステルのアンモニウ
ム塩、 ん：エチレンオキサィド２モルとｐ−ノニルフェノール
１モルとの付加生成物の酸性マレィン酸ェステルのナト
リウム塩、 ん：エチレンオキサィド３モルとｐ−ブチルフェノール
１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのアンモニウ
ム塩、 ん：エチレンオキサィド２モルとｐ−／ニルフヱノール
１モルとの付加生成物の酸性りん酸ェステルのアンモニ
ウム塩、 ん：エチレンオキサィド４モルとｐ−オクチルフェノー
ル１モルとの付加生成物のアセテートのナトリウム塩、 Ａ７：エチレンオキサイド４モルとｎ−オクチルフェノ
ール１モルとの付加生成物のジスルホンこはく酸ヱステ
ルのナトリウム塩、 ん：やし油脂肪酸ジグリコールの酸性硫酸ェステルのア
ンモニウム塩、ん：エチレンオキサィド１モルとステァ
リルァルコール１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステ
ルのアンモニウム塩、 Ａ，。
：エチレンオキサイド９モルとｐーノニルフェ／ール１
モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのアンモニウム
塩、 Ａ，．：エチレンオキサイド６モルとｐーノニルフヱノ
ール１モルとの付加生成物の酸性硫酸ヱステルのアンモ
ニウム塩、 Ａ，２：エチレンオキサイド２モルとｐーノニルフェノ
ール１モルとの付加生成物のモノスルホンこはく酸ェス
テルのナトリウム塩、 Ａ，３：プロピレンオキサイド１モルとエチレンオキサ
イド１モルとノニルフエノール１モルとの付加生成物の
酸性硫酸ェステルのアンモニウム塩、 Ａ，４：ブロピレンオキサイド１０モルとエチレンオキ
サイド１０モルとノニルフエノール１モルとの付加生成
物の酸性硫酸ェステルのアンモニウム塩、 Ａ，５：エチレンオキサイド６モルとドデシルフエノー
ル１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのアンモニ
ウム塩、 Ａ，６：エチレンオキサイド６モルとペンタデシルフェ
ノール１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのアン
モニウム塩、Ａ，７：エチレンオキサイド５モルとトリ
ブチルフェノール１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェス
テルのアンモニウム塩、 Ａ，８：エチレンオキサイド３モルとアルフオール（２
０２２）１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのア
ンモニウム塩、Ａ，９：エチレンオキサイド２モルとヒ
ドロアビエチルアルコール１モルとの付加生成物の酸性
硫酸ェステルのアンモニウム塩、 んｏ：エチレンオキサィド２モルとオクチルフェノール
１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのアンモニウ
ム塩。
モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのアンモニウム
塩、 Ａ，．：エチレンオキサイド６モルとｐーノニルフヱノ
ール１モルとの付加生成物の酸性硫酸ヱステルのアンモ
ニウム塩、 Ａ，２：エチレンオキサイド２モルとｐーノニルフェノ
ール１モルとの付加生成物のモノスルホンこはく酸ェス
テルのナトリウム塩、 Ａ，３：プロピレンオキサイド１モルとエチレンオキサ
イド１モルとノニルフエノール１モルとの付加生成物の
酸性硫酸ェステルのアンモニウム塩、 Ａ，４：ブロピレンオキサイド１０モルとエチレンオキ
サイド１０モルとノニルフエノール１モルとの付加生成
物の酸性硫酸ェステルのアンモニウム塩、 Ａ，５：エチレンオキサイド６モルとドデシルフエノー
ル１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのアンモニ
ウム塩、 Ａ，６：エチレンオキサイド６モルとペンタデシルフェ
ノール１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのアン
モニウム塩、Ａ，７：エチレンオキサイド５モルとトリ
ブチルフェノール１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェス
テルのアンモニウム塩、 Ａ，８：エチレンオキサイド３モルとアルフオール（２
０２２）１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのア
ンモニウム塩、Ａ，９：エチレンオキサイド２モルとヒ
ドロアビエチルアルコール１モルとの付加生成物の酸性
硫酸ェステルのアンモニウム塩、 んｏ：エチレンオキサィド２モルとオクチルフェノール
１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルのアンモニウ
ム塩。
成分｛ロ｝：
Ｂ：エチレングリコールー１，２一プロピレンオキサィ
ド反応生成物（分子量２０００）、Ｂ：プロピレングリ
コール−１，２−プロピレンオキサィド反応生成物（分
子量２０００）、＆：プロピレングリコール一１，２一
プロピレンオキサィド反応生成物（分子量２７００）、
Ｂ：グリセリン−１，２−プロピレンオキサイド反応生
成物（分子量３０００）、Ｂ：グリセリン一１，２−プ
ロピレンオキサイド反応生成物（分子量３１００）、＆
：グリセリン−１，２−プロピレンオキサイド反応生成
物（分子量４０００）、Ｂ：トリメチロールプロパンー
１，２−プロピレンオキサィド反応生成物（分子量２５
００）、 ＆：トリメチロールプロパン−１，２−プロピレンオキ
サィド反応生成物（分子量３２００）、 ＆：トリメチロールプロパンー１，２−プロピレンオキ
サィド反応生成物（分子量４０００）、 Ｂ。
ド反応生成物（分子量２０００）、Ｂ：プロピレングリ
コール−１，２−プロピレンオキサィド反応生成物（分
子量２０００）、＆：プロピレングリコール一１，２一
プロピレンオキサィド反応生成物（分子量２７００）、
Ｂ：グリセリン−１，２−プロピレンオキサイド反応生
成物（分子量３０００）、Ｂ：グリセリン一１，２−プ
ロピレンオキサイド反応生成物（分子量３１００）、＆
：グリセリン−１，２−プロピレンオキサイド反応生成
物（分子量４０００）、Ｂ：トリメチロールプロパンー
１，２−プロピレンオキサィド反応生成物（分子量２５
００）、 ＆：トリメチロールプロパン−１，２−プロピレンオキ
サィド反応生成物（分子量３２００）、 ＆：トリメチロールプロパンー１，２−プロピレンオキ
サィド反応生成物（分子量４０００）、 Ｂ。
：トリメチロールプロパン−１，２一プロピレンオキサ
ィド反応生成物（分子量６３００）、 Ｂ，：エチレンジアミン−１，２−プロピレンオキサィ
ド反応生成物（分子量３６００）、Ｂ２：モノイソプロ
パノールアミン−１，２一プロピレンオキサィド反応生
成物（分子量２３００）、 耳３：メタノール（または１ーメトキシ−２−プロパノ
ール）−１，２−プロピレンオキサィド反応生成物（分
子量２７５０）、 Ｂ４：ブタノール−１，２−プロピレンオキサイド反応
生成物（分子量３０００）、Ｂ５：ソルビツト−１，２
−プロピレンオキサイド反応生成物（分子量２６５０）
、Ｂ６：ペンタエリトリツト−１，２−プロピレンオキ
サィド反応生成物（分子量３０００）、Ｂ７：メチルエ
タノールアミン−１，２−プロピレンオキサィド反応生
成物（分子量３０００）、 ＢＢ：へキシルアミン−１，２−プロピレンオキサィド
反応生成物（分子量３０００）、Ｂ９：トリエタノール
アミン−１，２−プロピレンオキサィド反応生成物（分
子量３６５０）、＆。
ィド反応生成物（分子量６３００）、 Ｂ，：エチレンジアミン−１，２−プロピレンオキサィ
ド反応生成物（分子量３６００）、Ｂ２：モノイソプロ
パノールアミン−１，２一プロピレンオキサィド反応生
成物（分子量２３００）、 耳３：メタノール（または１ーメトキシ−２−プロパノ
ール）−１，２−プロピレンオキサィド反応生成物（分
子量２７５０）、 Ｂ４：ブタノール−１，２−プロピレンオキサイド反応
生成物（分子量３０００）、Ｂ５：ソルビツト−１，２
−プロピレンオキサイド反応生成物（分子量２６５０）
、Ｂ６：ペンタエリトリツト−１，２−プロピレンオキ
サィド反応生成物（分子量３０００）、Ｂ７：メチルエ
タノールアミン−１，２−プロピレンオキサィド反応生
成物（分子量３０００）、 ＢＢ：へキシルアミン−１，２−プロピレンオキサィド
反応生成物（分子量３０００）、Ｂ９：トリエタノール
アミン−１，２−プロピレンオキサィド反応生成物（分
子量３６５０）、＆。
：トリエチレンテトラミン−１，２−プロピレンオキサ
ィド反応生成物（分子量３０５０）、 ＆，：ジプロピレントリアミン−１，２−プロピレンオ
キサィド反応生成物（分子量３５００）。
ィド反応生成物（分子量３０５０）、 ＆，：ジプロピレントリアミン−１，２−プロピレンオ
キサィド反応生成物（分子量３５００）。
成分Ｈ：
Ｃ，：２ーエチルヘキサノール、
Ｃ２：アルフオール（１２１８）、
Ｃ３：トリメチルヘキサノール、
Ｃ４：プロピレンオキサイド３０モルとノニルフエノー
ルとの反応生成物、Ｃ５：エチレンオキサイド３モルと
ノニルフエノール１モルとの反応生成物、Ｃ６：エチレ
ンオキサイド２モルとノニルフエノール１モルとの反応
生成物、Ｃ７：エチレンオキサイド１モルと２−エチル
ヘキサノール１モルとの反応生成物、Ｃ８：エチレンオ
キサイド３モルとステアリルアルコール１モルとの反応
生成物、Ｃ９：エチレンオキサイド１モルとブチルアル
コール１モルとの反応生成物、Ｃ，ｏ：プロピレンオキ
サイド１０モルとドデシルフェノール１モルとの反応生
成物、Ｃ，．：エチレンオキサイド５モルと２−エチレ
ンヘキサノール１モルとの反応生成物、Ｃ，２：エチレ
ンオキサイド８モルと０ーフエニルフェノール１モルと
の反応生成物、Ｃ，３：エチレンオキサイド３モルとト
リデシルアルコール１モルとの反応生成物、Ｃ，４：エ
チレンオキサイド３モルとへキサデシルアルコール１モ
ルとの反応生成物、Ｃ，５：エチレンオキサイド２モル
とラウリルアルコール１モルとの反応生成物、Ｃ，６：
エチレンオキサイド１０モルと２−エチルヘキサノール
１モルとの反応生成物、Ｃ，７：１，２一プロピレンオ
キサイドとオレイルアルコール１モルとの反応生成物（
分子量２０００）、 Ｃ，８：１，２−プロピレンオキサイド６０モルとｐ−
ノニルフヱノール１モルとの反応生成物（分子量３７０
０）、 Ｃ，９：ポリプロピレングリコール（分子量２０００）
１モルとオレィン酸１モルとの反応生成物、 Ｃ２ｏ：ポリプロピレングリコール（分子量１０００）
２モルとアジピン酸１モルとの反応生成物、 Ｃ２，：１，２−プロピレンオキサイドとラウリルソル
ビタンェスチルとの反応生成物（分子量２５００）、 Ｃ２２：１，２一プロピレンオキサィドと式Ｃ，，日２
３ＣＯＮＨＣＨ２Ｃ比ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣＨ２ＣＨ
２ＮＨ２のポリアミノアミド１モルとの反応生成物（分
子量２６００）、例１ 表面活性剤Ａ，の４０％水性調合物７碇部（５８．５％
）にかきまぜながら反応生成物Ｂ（６０００に加熱した
もの）５の部（４１．５％）を添加する。
ルとの反応生成物、Ｃ５：エチレンオキサイド３モルと
ノニルフエノール１モルとの反応生成物、Ｃ６：エチレ
ンオキサイド２モルとノニルフエノール１モルとの反応
生成物、Ｃ７：エチレンオキサイド１モルと２−エチル
ヘキサノール１モルとの反応生成物、Ｃ８：エチレンオ
キサイド３モルとステアリルアルコール１モルとの反応
生成物、Ｃ９：エチレンオキサイド１モルとブチルアル
コール１モルとの反応生成物、Ｃ，ｏ：プロピレンオキ
サイド１０モルとドデシルフェノール１モルとの反応生
成物、Ｃ，．：エチレンオキサイド５モルと２−エチレ
ンヘキサノール１モルとの反応生成物、Ｃ，２：エチレ
ンオキサイド８モルと０ーフエニルフェノール１モルと
の反応生成物、Ｃ，３：エチレンオキサイド３モルとト
リデシルアルコール１モルとの反応生成物、Ｃ，４：エ
チレンオキサイド３モルとへキサデシルアルコール１モ
ルとの反応生成物、Ｃ，５：エチレンオキサイド２モル
とラウリルアルコール１モルとの反応生成物、Ｃ，６：
エチレンオキサイド１０モルと２−エチルヘキサノール
１モルとの反応生成物、Ｃ，７：１，２一プロピレンオ
キサイドとオレイルアルコール１モルとの反応生成物（
分子量２０００）、 Ｃ，８：１，２−プロピレンオキサイド６０モルとｐ−
ノニルフヱノール１モルとの反応生成物（分子量３７０
０）、 Ｃ，９：ポリプロピレングリコール（分子量２０００）
１モルとオレィン酸１モルとの反応生成物、 Ｃ２ｏ：ポリプロピレングリコール（分子量１０００）
２モルとアジピン酸１モルとの反応生成物、 Ｃ２，：１，２−プロピレンオキサイドとラウリルソル
ビタンェスチルとの反応生成物（分子量２５００）、 Ｃ２２：１，２一プロピレンオキサィドと式Ｃ，，日２
３ＣＯＮＨＣＨ２Ｃ比ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣＨ２ＣＨ
２ＮＨ２のポリアミノアミド１モルとの反応生成物（分
子量２６００）、例１ 表面活性剤Ａ，の４０％水性調合物７碇部（５８．５％
）にかきまぜながら反応生成物Ｂ（６０００に加熱した
もの）５の部（４１．５％）を添加する。
続いて絶えずかきまぜながら水（６０ｏｏ）５碇郡を添
加し、この混合物を室温に冷却するまでかきまぜ続ける
。無色澄明で良く流動する調合品が得られ、この調合品
は低発泡性湿潤−および脱気剤、および種々の染色法、
例えば吸上げ法、含浸法または圧梁法において染料の可
溶化剤として使用することができる。発泡性または消泡
性は発泡試験によって側定する。
加し、この混合物を室温に冷却するまでかきまぜ続ける
。無色澄明で良く流動する調合品が得られ、この調合品
は低発泡性湿潤−および脱気剤、および種々の染色法、
例えば吸上げ法、含浸法または圧梁法において染料の可
溶化剤として使用することができる。発泡性または消泡
性は発泡試験によって側定する。
このために前記薬剤の希釈水性調合物を作り、１分間振
糧し、そして次に振糧１分後または５分後の泡高さ（側
）を測定する。表面活性剤Ａ．の代わりに次の表面活性
剤Ａ２，ん，ん，Ａ５，Ａ６，Ａ，２も使用できる。
糧し、そして次に振糧１分後または５分後の泡高さ（側
）を測定する。表面活性剤Ａ．の代わりに次の表面活性
剤Ａ２，ん，ん，Ａ５，Ａ６，Ａ，２も使用できる。
化合物Ｂ７の代わりに化合物Ｂ，，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４，
Ｂ９，Ｂ，ｏ，Ｂ，，Ｂ，３および場合によりＣ，，Ｃ
２，Ｃ３またはＣ４を使用することができる。何れの場
合にも同様に低発泡性調合物が得られ、これを使用して
前記目的に対し同機に良好な結果が得られる。例２ 表面活性剤んの７０００に加熱した４０％水性調合物７
０部（４６．６％）に７０００に加熱した反応生成物Ｂ
３碇部（２０％）を添加する。
Ｂ９，Ｂ，ｏ，Ｂ，，Ｂ，３および場合によりＣ，，Ｃ
２，Ｃ３またはＣ４を使用することができる。何れの場
合にも同様に低発泡性調合物が得られ、これを使用して
前記目的に対し同機に良好な結果が得られる。例２ 表面活性剤んの７０００に加熱した４０％水性調合物７
０部（４６．６％）に７０００に加熱した反応生成物Ｂ
３碇部（２０％）を添加する。
次にかきまぜながらシリコン油１部（０．７％）および
水４＄部（３２．７％）（７０ｏｏ）を更に加え、かき
まぜながら室温で冷却する。透明で薄黄色がかった泡の
ない調合物が得られ、このものは染色工程において湿潤
−および脱気剤として使用することができ、この際に例
えば他の表面活性剤を併用したときでも同時に良好な消
泡作用が得られる。
水４＄部（３２．７％）（７０ｏｏ）を更に加え、かき
まぜながら室温で冷却する。透明で薄黄色がかった泡の
ない調合物が得られ、このものは染色工程において湿潤
−および脱気剤として使用することができ、この際に例
えば他の表面活性剤を併用したときでも同時に良好な消
泡作用が得られる。
例１による発泡試験において次の結果が得られる匹敵す
る良好な性質の調合物を作るために次の各成分も使用す
ることができる。
る良好な性質の調合物を作るために次の各成分も使用す
ることができる。
成分【ィ｝：Ａ，，Ａ５，Ａ８，Ａ，ｏ，Ａ，．。
成分‘ｏ｝：Ｂ，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ，Ｂ９，Ｂ，．，Ｂ２
および場合によりＣ５。例３ ７０００に加熱した表面活・性剤Ａ，の４０％水性調合
物７碇部（５１％）にかきまぜながら、７０００に加熱
した反応生成物Ｂ８３０部（２１・９％）を添加する。
および場合によりＣ５。例３ ７０００に加熱した表面活・性剤Ａ，の４０％水性調合
物７碇部（５１％）にかきまぜながら、７０００に加熱
した反応生成物Ｂ８３０部（２１・９％）を添加する。
続いてシリコン油１碇部（７．３％）を添加し、この混
合物を７０００で１時間かきまぜる。次に水（７０℃）
２７部（１９．８％）を添加し、混合物が室温に冷却す
るまでかきまぜる。例えば他の表面活性剤と併用したと
きに極めて良好な消泡性を示す消泡剤の安定な調合物が
得られる。例１による発泡試験の結果は次の通りである
。
合物を７０００で１時間かきまぜる。次に水（７０℃）
２７部（１９．８％）を添加し、混合物が室温に冷却す
るまでかきまぜる。例えば他の表面活性剤と併用したと
きに極めて良好な消泡性を示す消泡剤の安定な調合物が
得られる。例１による発泡試験の結果は次の通りである
。
湿潤性を測定する：もめん織物を試験液の中に浸潰し、
最初は織物の中に閉じ込められた空気のために浮上する
。液体が入り込むことによって織物から空気が追い出さ
れ、織物は沈み始める。浸潰した瞬間から織物が沈み始
めるまでの時間を測定する。表面活性剤Ａ，と反応生成
物＆から成る混合物は上記のような積極的な相乗効果の
外に発泡が表面活性剤Ａ，単独の場合よりも極めて少し
、。
最初は織物の中に閉じ込められた空気のために浮上する
。液体が入り込むことによって織物から空気が追い出さ
れ、織物は沈み始める。浸潰した瞬間から織物が沈み始
めるまでの時間を測定する。表面活性剤Ａ，と反応生成
物＆から成る混合物は上記のような積極的な相乗効果の
外に発泡が表面活性剤Ａ，単独の場合よりも極めて少し
、。
次の各成分を使用するときにも前記と匹敵する良好な作
用のある消泡剤が得られる。成分【ィ｝：ん，Ａ６，Ａ
８，Ａ９，Ａ，２。
用のある消泡剤が得られる。成分【ィ｝：ん，Ａ６，Ａ
８，Ａ９，Ａ，２。
成分【口｝：弦，Ｂ３，Ｂ５，＆，Ｂ７，Ｂ８，＆，Ｂ
，２。例４ａ 反応生成物Ｂ３３０部を表面活性剤Ａ，
の４０％水性調合物３碇郡と室温でかさまぜながら一緒
にする。
，２。例４ａ 反応生成物Ｂ３３０部を表面活性剤Ａ，
の４０％水性調合物３碇郡と室温でかさまぜながら一緒
にする。
次に化合物Ｃ，６部およびシリコン油１部を添加し、こ
の混合物を絶えずかきまぜながら水３３部で希釈する。
ｂ 反応生成物Ｂ２５部を化合物Ｃ６５部、化合物Ｃ，
６部およびシリコン油１部と一緒に混合する。
の混合物を絶えずかきまぜながら水３３部で希釈する。
ｂ 反応生成物Ｂ２５部を化合物Ｃ６５部、化合物Ｃ，
６部およびシリコン油１部と一緒に混合する。
この混合物に表面活性剤Ａ，の４０％水性調合物３の部
を絶えずかきまぜながら添加し、続いて水３３部を加え
る。何れの場合にも、染色工程および加工工程で使用す
ることのできる非発泡性湿潤−および脱気剤が得られる
。
を絶えずかきまぜながら添加し、続いて水３３部を加え
る。何れの場合にも、染色工程および加工工程で使用す
ることのできる非発泡性湿潤−および脱気剤が得られる
。
例５
ビーカー中で室温で反応生成物Ｂ，７２４部をシリコン
油０．８部とかきまぜにより均一に混合する。
油０．８部とかきまぜにより均一に混合する。
温度を６０ｏｏに高めた後、表面活性剤Ａ，２２部およ
び次に水５３．２郭を添加する。室温で冷却するまでか
きまぜを続ける。圧染俗および吸上げ染色俗に使用する
ことのできる低発泡性湿潤剤が得られる。例６ シリコン油０．６部をアンカーかきまぜ機付き混合容器
の中で反応生成物Ｂ９１＄部と均一に混合する。
び次に水５３．２郭を添加する。室温で冷却するまでか
きまぜを続ける。圧染俗および吸上げ染色俗に使用する
ことのできる低発泡性湿潤剤が得られる。例６ シリコン油０．６部をアンカーかきまぜ機付き混合容器
の中で反応生成物Ｂ９１＄部と均一に混合する。
次に表面活性剤船，５４６部を添加する。６０分間かき
まぜた後、４０００の水３４．４部を徐徐に添加し、更
に３０分間かきまぜる。
まぜた後、４０００の水３４．４部を徐徐に添加し、更
に３０分間かきまぜる。
低発泡性湿潤剤として使用することのできる安定なべー
スト状製品が得られる。反応生成剤伍２ｏを使用したと
きにも同様な結果が得られる。例７ 表面活性剤Ａ，７３２都および反応生成物Ｂ２，１６部
を６０００で互いに混合する。
スト状製品が得られる。反応生成剤伍２ｏを使用したと
きにも同様な結果が得られる。例７ 表面活性剤Ａ，７３２都および反応生成物Ｂ２，１６部
を６０００で互いに混合する。
次にシリコン油３部を添加し、均一な分散が得られるま
でかきまぜる。次いで７０００に加熱した水４＄都を添
加し、室温に冷却するまでかきまぜる。非発泡性湿潤剤
が得られる。例８ ａ 反応生成物Ｂ３１６部および反応生成物Ｂ，７１６
部をかきまぜ容器の中で室温で混合し、次に８０こ０に
加熱する。
でかきまぜる。次いで７０００に加熱した水４＄都を添
加し、室温に冷却するまでかきまぜる。非発泡性湿潤剤
が得られる。例８ ａ 反応生成物Ｂ３１６部および反応生成物Ｂ，７１６
部をかきまぜ容器の中で室温で混合し、次に８０こ０に
加熱する。
次にシリコン油１．３部を添加してかきまぜ、続いて５
ぴ０に加熱した成分（表面活性剤Ａ，１４部および水５
２．７部）を添加してかきまぜる。次に室温に冷却する
まで更にかきまぜる。非発泡性湿潤剤として使用するこ
とのできる調合物が得られる。反応生成物Ｂ７を反応生
成物Ｂ，５で置き換えるか、または次の各成分から得た
生成物を用いたときにも、同様な結果が得られる。
ぴ０に加熱した成分（表面活性剤Ａ，１４部および水５
２．７部）を添加してかきまぜる。次に室温に冷却する
まで更にかきまぜる。非発泡性湿潤剤として使用するこ
とのできる調合物が得られる。反応生成物Ｂ７を反応生
成物Ｂ，５で置き換えるか、または次の各成分から得た
生成物を用いたときにも、同様な結果が得られる。
ｂ 反応生成物Ｂ３３２部、表面活性剤Ａ，１４部、シ
リコン油０．３部および水５３．７部。
リコン油０．３部および水５３．７部。
例９
表面活性剤Ａ２。
４０部（３１．８％）、反応生成物Ｂ７３３部（２６．
２％）および水５３部（４２％）をかきまぜ容器の中で
均一に混合する。
２％）および水５３部（４２％）をかきまぜ容器の中で
均一に混合する。
じゆうたんの連続染色に特に適している低発泡性湿潤剤
が得られる。
が得られる。
例 １０
反応生成物Ｂ３２礎部およびシリコン油１４部を室温で
均一に混合する。
均一に混合する。
次に表面活性剤Ａ，（４０％水性調合物）４７部を添加
してかきまぜ、最後に水１＄部を添加する。続いて室温
で更に２時間かきまぜ・る。一般的添加用、例えば廃水
の脱泡用の消泡剤が得られる。
してかきまぜ、最後に水１＄部を添加する。続いて室温
で更に２時間かきまぜ・る。一般的添加用、例えば廃水
の脱泡用の消泡剤が得られる。
例１による発泡試験の結果は次の通りである。
例１１材料保持器付きチーズ巻（羊毛）１００ｋ９と循
環染色装置に入れる。
環染色装置に入れる。
添加剤容器の中で水１２００そ６０℃に加熱し、この中
に例２による調合物１２００夕を溶解する。次に添加剤
容器の格を材料を通して染色装置にポンプで送り、続い
て交互に循環させる。調合物を添加することにより染色
系の脱気が自動的に行われ、従って染色品の良好な浸透
が行われる。このことは特に、前記調合物を使用する際
に約１０％以上の水を装置に注入することができるとい
うことによって確認される。続いて、例えば式（赤色）
（１０１） で表わされる反応性染料を用いて格の沸騰温度（９６〜
１００午０）で１時間染色することができる。
に例２による調合物１２００夕を溶解する。次に添加剤
容器の格を材料を通して染色装置にポンプで送り、続い
て交互に循環させる。調合物を添加することにより染色
系の脱気が自動的に行われ、従って染色品の良好な浸透
が行われる。このことは特に、前記調合物を使用する際
に約１０％以上の水を装置に注入することができるとい
うことによって確認される。続いて、例えば式（赤色）
（１０１） で表わされる反応性染料を用いて格の沸騰温度（９６〜
１００午０）で１時間染色することができる。
この俗はその他の梁色助剤としてエチレンオキサィド７
モルとＣ，６〜Ｃ，８脂肪族アミン混合物１モルとの４
級化付加生成物（４級化剤：クロルアセトアミド）およ
びエチレンオキサイド７モルとＣ，６〜Ｃ，８脂肪族ア
ミン混合物１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルの
アンモニウム塩から成る１：１混合物（５０％水性調合
物）ｌｋ９を含有している。染色の間に発泡は実際上全
く起らない。前記の良好な脱気作用により高められた貫
流速度が得られる。邪魔な空気の取込みおよび染色物品
上の泡汚点生成が阻止される。チーズ巻は濃色で均一に
染色される。例１２ かせ樋の中でもめん編物１００ｋｇを先ず例２による調
合物３ｋ９を添加して水３０００そ中で湿らせる。
モルとＣ，６〜Ｃ，８脂肪族アミン混合物１モルとの４
級化付加生成物（４級化剤：クロルアセトアミド）およ
びエチレンオキサイド７モルとＣ，６〜Ｃ，８脂肪族ア
ミン混合物１モルとの付加生成物の酸性硫酸ェステルの
アンモニウム塩から成る１：１混合物（５０％水性調合
物）ｌｋ９を含有している。染色の間に発泡は実際上全
く起らない。前記の良好な脱気作用により高められた貫
流速度が得られる。邪魔な空気の取込みおよび染色物品
上の泡汚点生成が阻止される。チーズ巻は濃色で均一に
染色される。例１２ かせ樋の中でもめん編物１００ｋｇを先ず例２による調
合物３ｋ９を添加して水３０００そ中で湿らせる。
３現砂内にもめんは完全に湿潤し、脱気し、従って染色
の際にもう浮き上ることはない。
の際にもう浮き上ることはない。
次にこのもめん編物を、先の格に通常の化学薬品例えば
電解質およびアルカリ性化合物の外に式（１０２） で表わされる染料２ｋ９を添加した俗の中で、俗の沸騰
温度（９６〜１０００Ｃ）で２時間染色する。
電解質およびアルカリ性化合物の外に式（１０２） で表わされる染料２ｋ９を添加した俗の中で、俗の沸騰
温度（９６〜１０００Ｃ）で２時間染色する。
発泡性均梁剤を併用しても発泡が阻止され、編物はかせ
上の通路を除き染色工程の間浴面下に留まっている。染
色されたもめん編物は均一で汚点なく赤色に染色されて
いる。
上の通路を除き染色工程の間浴面下に留まっている。染
色されたもめん編物は均一で汚点なく赤色に染色されて
いる。
例１３
パック装置の中にもめんフロツク１００ｋ９を入れる。
６０００に温めた格（水２０００〆）に例１による調合
物２ｋ９を添加する。強力な湿潤一および脱気作用によ
りもめんは短時間で湿潤され、脱気され、そして例えば
例１７に述べたようにして染色することができる。発泡
は明らかに低下されている。均一に染色されたもめんフ
ロツクが得られる。エチレンオキサィド８モルとｐ−第
３オクチルフェノール１モルとの付加生成物を比較品と
して使用するときに、満足な湿潤効果が得られるが脱気
は充分でなく、発泡が染色工程を妨害する。脱気効果は
次のようにして示すことができる。一方の側が開いてい
る長さ２４伽、内径２．８肌の円筒ガラス容器に羊毛流
糸１０夕を均一に入れ、圧しつける。次に比較表面活性
剤０．０８タまたは例１による調合物０．０８夕を溶解
含有している水８０流をシリンダーに注入する。水位の
低い裕液の入ったシリンダーでは脱気が強く行われてい
る。例１４ 都市源および工場源の強く発泡する廃水混合物に、例傘
による調合物の１％溶液を入れた添加剤容器から、廃水
１そ当りこの溶液１肌を添加する。
物２ｋ９を添加する。強力な湿潤一および脱気作用によ
りもめんは短時間で湿潤され、脱気され、そして例えば
例１７に述べたようにして染色することができる。発泡
は明らかに低下されている。均一に染色されたもめんフ
ロツクが得られる。エチレンオキサィド８モルとｐ−第
３オクチルフェノール１モルとの付加生成物を比較品と
して使用するときに、満足な湿潤効果が得られるが脱気
は充分でなく、発泡が染色工程を妨害する。脱気効果は
次のようにして示すことができる。一方の側が開いてい
る長さ２４伽、内径２．８肌の円筒ガラス容器に羊毛流
糸１０夕を均一に入れ、圧しつける。次に比較表面活性
剤０．０８タまたは例１による調合物０．０８夕を溶解
含有している水８０流をシリンダーに注入する。水位の
低い裕液の入ったシリンダーでは脱気が強く行われてい
る。例１４ 都市源および工場源の強く発泡する廃水混合物に、例傘
による調合物の１％溶液を入れた添加剤容器から、廃水
１そ当りこの溶液１肌を添加する。
こうすることによって存在した泡は除去され、新たな発
泡は生じない。廃水の温度およびＰＨは添加溶液の作用
に影響しない。例１５ もめんギャバジン織物（粗製品）を、溶液１ク中にＣ．
Ｊ．ＶａｔＢｒｏｕｎ３３染料
２０タ例織こよる調合物 １０タ
ポリビニルピロリドン１部とメチルビニルェー７ルー無
水マレイン酸共重合体３部から作った１０％水性調合物
２０夕アルギン酸塩粘
鋼化剤 ２夕を含有している梁格で
なつせんし、重量増加８０％に絞り、１２０℃で２分間
乾燥する。
泡は生じない。廃水の温度およびＰＨは添加溶液の作用
に影響しない。例１５ もめんギャバジン織物（粗製品）を、溶液１ク中にＣ．
Ｊ．ＶａｔＢｒｏｕｎ３３染料
２０タ例織こよる調合物 １０タ
ポリビニルピロリドン１部とメチルビニルェー７ルー無
水マレイン酸共重合体３部から作った１０％水性調合物
２０夕アルギン酸塩粘
鋼化剤 ２夕を含有している梁格で
なつせんし、重量増加８０％に絞り、１２０℃で２分間
乾燥する。
続いて織物を再々、浴液１〆中に３０％水酸化ナトリウ
ム溶液 ５０の【亜流酸水素ナトリウム
３５多結晶硫酸ナトリウム
１５夕を含有している水性格で圧梁し、重量増
加９０％に絞る。
ム溶液 ５０の【亜流酸水素ナトリウム
３５多結晶硫酸ナトリウム
１５夕を含有している水性格で圧梁し、重量増
加９０％に絞る。
次に１０３ｑＣの飽和水蒸気で３０秒間スチーミングす
る。このように処理した織物を次に常法により酸化し、
すすぎ、脱酸し、もう一度すすぎ、沸騰リブん化し、次
に乾燥する。例稗による調合物を添加することにより織
物の優れた均一な染色が達成される。
る。このように処理した織物を次に常法により酸化し、
すすぎ、脱酸し、もう一度すすぎ、沸騰リブん化し、次
に乾燥する。例稗による調合物を添加することにより織
物の優れた均一な染色が達成される。
染色の堅牢性に悪い影響はない。例 １６
粗もめんの織物を、１〆中に
マナい酸ナトリウム（水性、８０％） ７のと過
酸化水素（３５％） ２２机水酸化
ナトリウム ２０タェチレンジア
ミンテトラ酢酸ナトリウム塩−２水和物
２夕例地による調合物
１夕を含有する水性格でなつせんし、重量増
加８０％に絞る。
酸化水素（３５％） ２２机水酸化
ナトリウム ２０タェチレンジア
ミンテトラ酢酸ナトリウム塩−２水和物
２夕例地による調合物
１夕を含有する水性格でなつせんし、重量増
加８０％に絞る。
次に２５ｑｏで１虫時間織物を放置する。続いて中間乾
燥することなく織物を再び、１そ中に過酸化水素（３５
％）１２の‘を含有する水性俗でなつせんし、重量増加
３８％に絞る。次に織物を高温蒸煮機中で１３０こ０で
６硯砂、間スチーミングし、次に１００ープラスーュニ
ット機で１３０ｑｏで洗浄する。例桝による調合物を添
加することにより裕中の織物は格の発泡なく良く湿潤さ
れる。極めて白色度の高い均一に漂白された織物が得ら
れる。例 １７ポリエステル繊維の織物１００ｋ９を高
温ジェット中で次のように染色する。
燥することなく織物を再び、１そ中に過酸化水素（３５
％）１２の‘を含有する水性俗でなつせんし、重量増加
３８％に絞る。次に織物を高温蒸煮機中で１３０こ０で
６硯砂、間スチーミングし、次に１００ープラスーュニ
ット機で１３０ｑｏで洗浄する。例桝による調合物を添
加することにより裕中の織物は格の発泡なく良く湿潤さ
れる。極めて白色度の高い均一に漂白された織物が得ら
れる。例 １７ポリエステル繊維の織物１００ｋ９を高
温ジェット中で次のように染色する。
水１０００その梁格を６０ｏｏに加熱する。
次の裕添加物を添加する。例滋による調合物
５夕／どやし油脂肋酸ジェタノールアミド（１７
％）２‐５夕／そ酢 酸 ０
．５夕／そ式の染料 織物を浴に入れる。
５夕／どやし油脂肋酸ジェタノールアミド（１７
％）２‐５夕／そ酢 酸 ０
．５夕／そ式の染料 織物を浴に入れる。
４０分間で俗を１２５℃に加熱し、この温度で４０分間
染色し、続いてすぐ。
染色し、続いてすぐ。
例敬による調合物を添加することにより織物は良好な消
泡作用のために充分に処理される。この例のように操作
しないと、発泡のために織物の処理は悪くなり、従って
染色した物品の均一性は充分でない。例 １８ 合成ポリアミド繊維（ナイロン６，６＞の織物を次の調
合物により帯電防止加工する。
泡作用のために充分に処理される。この例のように操作
しないと、発泡のために織物の処理は悪くなり、従って
染色した物品の均一性は充分でない。例 １８ 合成ポリアミド繊維（ナイロン６，６＞の織物を次の調
合物により帯電防止加工する。
ポリエチレングリコールのジェポキシド（分子量３００
） １６夕／そトリエチレンテ
トラミン ３夕／そ例２による調合物
５多／そ水 ９７
６夕／そ合計圧染格 １００
０タ浴液吸上量は７０％である。
） １６夕／そトリエチレンテ
トラミン ３夕／そ例２による調合物
５多／そ水 ９７
６夕／そ合計圧染格 １００
０タ浴液吸上量は７０％である。
圧染後に乾燥し、次に１８０ｑ○で３０秒間硬化する。
２２０Ｃおよび４５％相対湿度の調整室内で２４時間調
整後、表面抵抗をＨｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ高抵
抗計で測定する。
２２０Ｃおよび４５％相対湿度の調整室内で２４時間調
整後、表面抵抗をＨｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ高抵
抗計で測定する。
その結果は次の通りである。例 １９
作業服用織物（もめん体）を次の調合物で耐炎加工する
。
。
３ージメチルホスホノプロピオン酸−Ｎ−メチロールア
ミド（８０％） ２８０夕／そへキサメ
チロールメラミンジメチルエーテル８０夕／夕へキサメ
チロールメラミンメチルヱーテルーステァリン酸ァルキ
ロールアミド反応生成物２０夕／夕２−アミノ−２−メ
チルプロ／ぐノールー１４０夕／夕例５による調合物
５夕／そ水
５７５夕／そ合計圧染俗
１０００タ浴液吸上量は８０％である。
ミド（８０％） ２８０夕／そへキサメ
チロールメラミンジメチルエーテル８０夕／夕へキサメ
チロールメラミンメチルヱーテルーステァリン酸ァルキ
ロールアミド反応生成物２０夕／夕２−アミノ−２−メ
チルプロ／ぐノールー１４０夕／夕例５による調合物
５夕／そ水
５７５夕／そ合計圧染俗
１０００タ浴液吸上量は８０％である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 薬剤全体に対して、 （イ） 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （この式においてＲは炭素原子８〜２２個を持つ脂肪
族炭化水素基または炭素原子１０〜２２個を持つ脂環式
または脂肪−芳香族炭化水素基であり、Ｒ＿１は水素原
子またはメチル基であり、Ａは−Ｏ−または▲数式、化
学式、表等があります▼ であり、Ｘは酸素 原子含有無機酸の酸基またはカルボン酸の基であり、ｍ
は１〜２０の整数である）で表わされる陰イオン性表面
活性剤２〜５０重量％、 下記成分（ロ）または下記成
分（ロ）および下記成分（ハ）６〜５０重量％、（ロ）
（ａ＿１） 炭素原子１〜６個を持つ１〜６価脂肪族
アルコール、モノアルキル−またはモノアルキロールモ
ノアミンまたはポリアルキレンポリアミンと（ａ＿２）
１，２プロピレンオキサイドとから得た分子量約２０
００〜７０００の水不溶性または水難溶性反応生成物（
ハ） 炭素原子少くとも８個を持つ水不溶性脂肪族モノ
アルコール、 アルキレンオキサイドと炭素原子少くと
も８個を持つ水不溶性脂肪族モノアルコールとの反応生
成物、 アルキレンオキサイドとアルキルフエノールま
たはフエニルフエノールとの反応生成物、炭素原子３〜
１０個を持つ飽和ジカルボン酸と１，２−プロピレンオ
キサイドまたはポリプロピレングリコールとの反応生成
物、 炭素原子１０〜１８個を持つ脂肪酸と１，２−プ
ロピレンオキサイドまたはポリプロピレングリコールと
の反応生成物、 炭素原子１０〜１８個を持つ脂肪酸と
３〜６価アルコールと１，２−プロピレンオキサイドと
の反応生成物、または 炭素原子１０〜１８個を持つ脂
肪酸とポリアルキレンポリアミンと１，２−プロピレン
オキサイドとの反応生成物、（ニ） シリコン油０〜３
０重量％および（ホ） 水２０〜９２重量％ を含有することを特徴とする陰イオン性表面活性剤を基
材とする湿潤−および消泡剤。 ２ 薬剤全体に対して、 （イ） 陰イオン性表面活性剤２〜５０重量％、下記成
分（ロ）または下記成分（ロ）および下記成分（ハ）６
〜５０重量％、（ロ） （ａ＿１） 炭素原子１〜６個
を持つ１〜６価脂肪族アルコール、モノアルキル−また
はモノアルキロールモノアミンまたはポリアルキレンポ
リアミンと（ａ＿１） １，２−プロピレンオキサイド
とから得た分子量２０００〜７０００の水不溶性または
水難溶性反応生成物（ハ） 炭素原子少くとも８個を持
つ水不溶性脂肪族モノアルコールまたはそのエチレンオ
キサイド反応生成物、または アルキルフエノール−ア
ルキレンオキサイド反応生成物、（ニ） シリコン油０
〜３０重量％、および（ホ） 水２０〜９２重量％を含
有することを特徴とする前項１に記載の薬剤。 ３ 薬剤全体に対して 成分（イ）１０〜５０重量％、 成分（ロ）または成分（ロ）および成分（ハ）１０〜
５０重量％、 成分（ニ）０〜３０重量％および （ホ）水２０〜８０重量％ を含有することを特徴とする前項１または２に記載の薬
剤。 ４ 薬剤全体に対して 成分（イ）１０〜２０重量％、 成分（ロ）または成分（ロ）および成分（ハ）１５〜
３５重量％、 成分（ニ）０〜１０重量％、および （ホ）水４０〜７５重量％ を含有することを特徴とする前項３に記載の薬剤。 ５ 薬剤全体に対して、 ▲数式、化学式、表等があります▼ 成分（イ）１０〜２０重量％、 成分（ロ）および（ハ）１５〜３５重量％、 成分（
ニ）０．１〜２重量％、および （ホ）水４０〜７４．
９重量％ を含有することを特徴とする前項４に記載の薬剤。 ６ 成分（イ）として一般式 Ｒ−Ａ−（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎ−Ｘ 〔この式に
おいてＲ，ＡおよびＸは前項１に記載の意味を持ち、ｎ
は１〜９の整数である〕で表わされる化合物を含有する
ことを特徴とする前項１に記載の薬剤。 ７ 成分（イ）として一般式 Ｒ＿２Ｏ−（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎ−Ｘ 〔この式
においてＲ＿２は炭素原子１０〜１８個を持つ飽和また
は不飽和炭化水素基またはアルキルフエニル基であり、
Ｘおよびｎは前項６に記載の意味を持つ〕で表わされる
化合物を含有することを特徴とする前項６に記載の薬剤
。 ８ 成分（イ）として一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔この式においてｐは４〜１２の整数であり、ｎおよ
びＸは前項７に記載の意味を持つ〕で表わされる化合物
を含有することを特徴とする前項７に記載の薬剤。 ９ 成分（イ）として一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （この式においてｑは１〜３の整数であり、Ｘ＿１は
水素原子、ＮＨ＿４またはアルカリ金属陽イオンである
）で表わされる化合物を含有することを特徴とする前項
８に記載の薬剤。 １０ 成分（イ）として一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔この式においてＲ，ＡおよびＸは前項１に記載の意味
を持ち、ｍ＿１，ｍ＿２およびｍ＿３の合計は２〜２０
であり、エチレンオキサイド単位対プロピレンオキサイ
ド単位の比は１：１〜２である〕で表わされる化合物を
含有することを特徴とする前項１に記載の薬剤。 １１ 成分（イ）の化合物がアルカリ金属塩、アンモニ
ウム塩またはアミン塩として存在することを特徴とする
前項１〜１０のいずれかに記載の薬剤。 １２ 成分（ロ）としてエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、
ペンタエリトリツト、ソルビツト、トリメチロールエタ
ンまたはトリメチロールプロパンと１，２−プロピレン
オキサイドとの反応生成物を含有することを特徴とする
前項１に記載の薬剤。 １３ 成分（ロ）として炭素原子１〜６個を持つモノア
ルキル−またはモノアルキロールモノアミンまたは式Ｈ
＿２Ｎ（ＣＨ＿２ＣＨ＿２ＮＨ）＿ｒＣＨ＿２ＣＨ＿２
ＮＨ＿２ （この式においてｒは０または１〜３の整数
である）で表わされるポリアルキレンポリアミンと１，
２−プロピレンオキサイドとの反応生成物を含有するこ
とを特徴とする前項１に記載の薬剤。 １４ 成分（ロ）としてモノイソプロパノールアミンま
たはエチレンジアミンと１，２−プロピレンオキサイド
との反応生成物を含有することを特徴とする前項１３に
記載の薬剤。 １５ 成分（ハ）として炭素原子８〜１８個を持つ飽和
または不飽和の枝分れ状または直鎖状脂肪族モノアルコ
ールまたはこれらのアルコールの混合物を含有すること
を特徴とする前項１に記載の薬剤。 １６ 成分（ハ）としてエチレンオキサイドおよび（ま
たは）１，２−プロピレンオキサイドと炭素原子８〜１
８個を持つ飽和または不飽和の枝分れ状または直鎖状脂
肪族モノアルコールとの反応生成物を含有することを特
徴とする前項１に記載の薬剤。 １７ 成分（ハ）として一般式 Ｒ＿３Ｏ−（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｓ−Ｈ （この式
においてＲ＿３は炭素原子８〜１８個を持つ飽和または
不飽和炭化水素基であり、ｓは１〜１０の整数である）
で表わされる化合物を含有することを特徴とする前項１
６に記載の薬剤。 １８ 成分（ハ）として一般式 Ｒ＿３Ｏ−（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｓ−Ｈ この式に
おいてＲ＿３は炭素原子８〜１８個を持つ飽和または不
飽和炭化水素基であり、ｓは１〜３の整数である）で表
わされる化合物を含有することを特徴とする前項１７に
記載の薬剤。 １９ 成分（ハ）としてエチレンオキサイドおよび（ま
たた）１，２−プロピレンオキサイドとアルキル部分に
炭素原子４〜１２個を持つアルキルフエノールとの反応
生成物を含有することを特徴とする前項１に記載の薬剤
。 ２０ 成分（ハ）として一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ この式においてＲ＿１は炭素原子またはメチル基であ
り、ｐは４〜１２の整数であり、ｔは１〜６０の整数で
ある）で表わされる化合物を含有することを特徴とする
前項１９に記載の薬剤。 ２１ 成分（ハ）としてアジピン酸またはセバチン酸と
１，２−プロピレンオキサイドまたはポリプロピレング
リコールとの反応生成物を含有することを特徴とする前
項１に記載の薬剤。 ２２ 成分（ハ）として炭素原子１０〜１８個を持つ脂
肪酸と式Ｈ＿２Ｎ（ＣＨ＿２ＣＨ＿２ＮＨ）＿ｎＣＨ＿
２ＣＨ＿２ＮＨ＿２ （この式においてｎは０，１，２
または３である）で表わされるポリアルキレンポリアミ
ンと１，２−プロピレンオキサイドとの反応生成物を含
有することを特徴とする前項１に記載の薬剤。 ２３ 成分（ニ）としてオルガノポリシロキサンまたは
末端がヒドロキシル基でブロツクされているオルガノポ
リシロキサンを含有することを特徴とする前項１に記載
の薬剤。 ２４ 成分（ニ）として２５℃で少くとも０．７ｃｐの
粘度を示すアルキルポリシロキサンを含有することを特
徴とする前項２３に記載の薬剤。 ２５ 薬剤全体に対して、 （イ） 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （この式においてＲは炭素原子８〜２２個を持つ脂肪
族炭化水素基または炭素原子１０〜２２個を持つ脂環式
または脂肪−芳香族炭化水素基であり、Ｒ＿１は水素原
子またはメチル基であり、Ａは−Ｏ−または▲数式、化
学式、表等があります▼ であり、Ｘは酸素 原子含有無機酸の酸基またはカルボン酸の基であり、ｍ
は１〜２０の整数である）で表わされる陰イオン性表面
活性剤２〜５０重量％、 下記成分（ロ）または下記成
分（ロ）および下記成分（ハ）６〜５０重量％、（ロ）
（ａ＿１） 炭素原子１〜６個を持つ１〜６価脂肪族
アルコール、モノアルキル−またはモノアルキロールモ
ノアミンまたはポリアルキレンポリアミンと（ａ＿２）
１，２プロピレンオキサイドとから得た分子量約２０
００〜７０００の水不溶性または水難溶性反応生成物（
ハ） 炭素原子少くとも８個を持つ水不溶性脂肪族モノ
アルコール、 アルキレンオキサイドと炭素原子少くと
も８個を持つ水不溶性脂肪族モノアルコールとの反応生
成物、 アルキレンオキサイドとアルキルフエノールま
たはフエニルフエノールとの反応生成物、 炭素原子３
〜１０個を持つ飽和ジカルボン酸と１，２−プロピレン
オキサイドまたはポリプロピレングリコールとの反応生
成物、 炭素原子１０〜１８個を持つ脂肪酸と１，２−
プロピレンオキサイドまたはポリプロピレングリコール
との反応生成物、 炭素原子１０〜１８個を持つ脂肪酸
と３〜６価アルコールと１，２−プロピレンオキサイド
との反応生成物、または 炭素原子１０〜１８個を持つ
脂肪酸とポリアルキレンポリアミンと１，２−プロピレ
ンオキサイドとの反応生成物、（ニ） シリコン油０〜
３０重量％および（ホ） 水２０〜９２重量％ を含有する陰イオン性表面活性剤を基材とする湿潤−お
よび消泡剤を水性組成物にｐＨ範囲１〜１２および温度
範囲２０〜１２０℃で適用することを特徴とする、水性
系の消泡方法。 ２６ 薬剤全体に対して 成分（イ）１０〜５０重量％、 成分（ロ）または成分（ロ）および成分（ハ）１０〜
５０重量％、 成分（ニ）０〜３０重量％、および （ホ）水２０〜８０重量％ を含有する湿潤−および消泡剤を使用し、織物材料処理
用染色浴および仕上げ浴を消泡することを特徴とする前
項２５項に記載の方法。 ２７ 薬剤全体に対して 成分（イ）１０〜２０重量％、 成分（ロ）または成分（ロ）および成分（ハ）１５〜
３５重量％、 成分（ニ）０〜１０重量％、および （ホ）水４０〜７５重量％ を含有する湿潤−および消泡剤を使用し、廃水を消泡す
ることを特徴とする前項２５に記載の方法。
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- 1976-06-12 ES ES448834A patent/ES448834A1/es not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4862683A (ja) * | 1971-11-17 | 1973-09-01 | Basf Ag |
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