JPS6031649B2 - 小さい厚さ変動値を有するプラスチツクフイルムの押出成形法 - Google Patents

小さい厚さ変動値を有するプラスチツクフイルムの押出成形法

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JPS6031649B2
JPS6031649B2 JP50066346A JP6634675A JPS6031649B2 JP S6031649 B2 JPS6031649 B2 JP S6031649B2 JP 50066346 A JP50066346 A JP 50066346A JP 6634675 A JP6634675 A JP 6634675A JP S6031649 B2 JPS6031649 B2 JP S6031649B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は小さい厚さ変動を有するプラスチックフィルム
の押出成形法に関する。
高度の厚さ不変性が要求されるフィルムは、例えば複合
ガラス用フィルムである。一般に、ポリビニルブチラー
ルと可塑剤とによりなる複合ガラス用フィルムの製造は
、原料をスクリュ押出機中で溶解し、この溶融物をスク
リュ押出機により加圧下に広中スリットダィ中へ供給し
、広中スリットダィは溶融物の拡中成形を行ない、その
結果溶融物は最後に広中帯状で広中スリットダィを去り
、かつ後続する装置により冷却するようにして行なわれ
る。
また原料を時間的に一定に配置し、ポリビニルブチラー
ルと可塑剤を一定の割合で、別々かまたは混合して、し
かしながら有利に別々に、適当な配置装置を経て添加す
る場合でも、こうして製造されたフィルムにおける厚さ
の変動値は依然として比較的大きく、ほぼ０．０６〜０
．８側である。
しかしこの変動値はこのフィルムを使用して光学的に申
分のない複合ガラスを製造するには大きすぎ、変動値を
箸るし〈せまし、範囲内に保つことが望ましい。公知の
方法においては、フィルムを接続装置で切断する際に生
じる縁細長片、または藤物をも付加的にスクリュ押出機
中へ導入することができ、その際にこれら茶粛網長片ま
たは鮫物はホッパに入る直前に功刻まれ、切屑として添
加される。
これまで一般に、緑細長片と藤物は計量せずに添加され
、その際単位時間当りの小さい量の変動をなくすことが
できないので、押出されたフィルの厚さが変動する危険
は殊に大きい。スクリュ押出機とダィとの間に、一定の
回転数で単位時間当り一定の搬送量を有する作用と使用
可能性が公知の溶融物ポンプを接続すれば、押出フィル
ムの厚さの変動を小さくすることができる。
しかしながら、溶融物ポンプの一定の給送量のために、
原則的には一定の配量速度を備えたスクリュ押出機は時
間の経過につれてその充填度、つまり熔融物の占める空
間対スクリュ押出機中で利用しうる全空間の比が変化す
る、それというのも溶融物ポンプの送出量と原料配置装
置の給送量を、長時間にわたり正確に相互に調和させる
ことは実際にできないからである。一方の極端な場合に
は、スクリュ押出機が供聯合過剰となり、他方の極端な
場合には、溶融物ポンプが供給不足になって空転する。
いずれの場合にも一定の厚さのフィルムの押出成形する
ことができず、なかんずく縁細長片または磯物を添加す
る場合にはその量が急速に変化するので、一定条件下の
押出工程はそもそも不可能である。本発明の根底をなす
課題は、上述の問題を解決して、厚さの変動ができるだ
け小さい、すなわち厚さが高度に一定のフィルムの押出
成形を可能ならしめることである。
このことは、緑細長片および藤物などの戻り材料を同時
に処理する場合にスクリュ押出機および押出工程の供給
量を計算しかつ制御するための本発明方法により解決さ
れる。本発明による押出成形法は、原料および廃材料を
適当な配量装置を経て、廃材料を切刻んだ直後に秤量し
かつ単位時間当りの測定量を、原料配量装置に付属する
、スクリュ押出機の供孫台を制御する量制御装置の目標
値から連続的に差引〈ようにしてスクリュ押出機に供給
する方法において、スクリュ押出機の終端部と、スクリ
ュ押出機の終端部およびフィルム成形用広中スリットダ
イ間に配置された溶融物ポンプとの間の材料圧力を測定
しかつ原料供Ｖ給を介して材料圧力を一定に維持するこ
とを特徴とする。該方法の１実施例において、材料圧ひ
いてはスクリュ押出機の充填度は、スクリュ押出機と溶
融物ポンプとの間の材料圧センサで測定し、この測定値
により原料酌量の全目標値を充填度制御装置で小さい範
囲、例えば±１０％の範囲内に調節し、かつ閉じた制御
回路により最終的に一定に保つことによって一定に維持
される。
該方法の他の実施例において、材料圧ひいては充填度は
、スクリュ押出機に供ｖ給される原料、縁細長片および
蕨物の合計量を溶融物ポンプの送出量よりも原則的にわ
ずかに多くし、かつその差量をスクリュ押出機と溶融物
ポンプとの間の排出口によりスクリュ押出機から排出す
ることにより、一定に維持される。
この実施例をさらに発展させた方法では、スクリュ押出
機内の材料圧を排出口の付近で材料圧センサを使用して
測定し、排出口自体に制御弁を設け、かつ測定された圧
力を調節装置として制御弁を有する制御回路により一定
に維持する。固体材料および戻り材料の配量装置として
は、有利にベルトハカリが使用され、これに対し、可塑
剤の配量装置としては計量ポンプが使用される。
計量装置として使用されるベルトハカリにおいて、量制
御装置により行なわれる量の変更はハカリのベルトの速
度により行なわれ、直ちに有効となるが、これに反し、
同じくベルトハカリで秤取された、縁細長片および溌物
の戻り材料の量の測定とこの量の投下との間に若干の搬
送時間が存在するので、２つの計量器の材料投下を正確
に同調させるために、戻り材料計量器の測定値を悪化さ
せることなく搬送時間だけ遅延させて量制御装置に供給
する不動時間ユニットを、戻り材料計量器の測定値回路
中へ接続する。ある量の材料をスクリュ押出機のホツパ
中へ装入する時点とこの量の材料により加えられる材料
圧を測定する時点との間で、スクリュ押出機が材料を搬
送するのに必要な特定の時間が経過する。
従って充填度制御装置は、制御装置の目標値を僅かに調
節した後差当りこの搬送時間だけ待って調節効果を検知
し、その後はじめて、場合によに新たな調節を行なう方
法で働く。本発明による方法は、縁細長片および駁物を
同時に再供給する場合に、厚さ不変性の高いフィルムが
押出成形されるという利点を有する。
製造工程中に生じる繊細長片は、直ちに再供給すること
ができ、その際再供聯合を時間的に一定に行なうことは
重要ではない。戻り材料計量器は生ずる切屑の量を即座
に検知し、これを適正時点で原料の全量から差引〈。こ
の場合、連続的に断裁機中に生じる切屑は貯蔵する必要
がなく、直接に戻り材料計量器上へ落下し、スクリユ押
出機中へ導入されることが重要である、それというのも
切屑を、例えば強い冷却のような付加的手段ないこ貯蔵
すると切屑が付着することになるからである。また藤物
ロールから得られる付加的な材料細長片も、切刻んで同
様に再加工に供給することができる。充填度制御装置は
、スクリュ押出機の圧力ひいては充填度を一定に維持す
る。このことは同時に、材料がスクリュ押出機中で長時
間にわたり時間的に一定の鱗断ェネルギを受け、このよ
うにして時間的に一定の温度でスクリュ押出機から出る
ことを表わす。従って、広中スリットダィ中の流動状態
は時間的変動を受けることなく、このことが調和される
厚さの横方向分布の時間的不変性に有利に影響する。こ
のようにして得られた一定の材料温度と一定の材料圧の
ために、厚さの横方向分布は長時間にわたり実際に変化
せず、その結果これは極せて正確に調節することができ
る。本発明を以下に実施例図面につき詳述する。第１図
の系統図においては、ポリビニルブチラールフィルムの
製造における本発明方法が説明されている。一般にフィ
ルム１の押出しは、原料を供Ｖ給ホッパ１４により、モ
ータ３０で駆動されるスクリュ押出機に供給するように
して行なわれる。原料はスクリュ押出機中で融解され、
かっこの溶融物は溶融物ポンプ３により加圧下に広中ス
リットダイ２中へ供聯合される。この広中スリットダイ
２は溶融物を舷中成形し、その結果溶融物は最後に広中
の帯状フィルム１となって広中スリットダィから出る。
後続せる切断装置が縁裁断を行ない、その際フィルム１
の両側で緑細長片ｌａが肩となって生じかつ転向ローラ
５により冊びスクリュの供Ｖ給口に供聯合される。しか
しながら、これら緑細長片をいわゆる藤物ロール６に貯
蔵し、あとで需要に応じ再び、これを該ロールからスク
リュ供孫合口に供Ｖ給することも可能である。原料（ポ
リビニルブチラールフィルムを製造する場合は第一にポ
リビニルプチラール、第二に可塑剤）の配量は時間的に
一定に行なわれ、その際記載の実施例では、ポリビニル
ブチラールと可塑剤が一定の割合で、但し別々に添加さ
れる。このポリビニルプチラール粉末１１はベルトハカ
リ１２（固体材料計量器とも呼ばれる）により、可塑剤
１５は、モータ１８で駆動される計量ポンプ６により、
供給口１７を経てスクリュ４に供Ｖ給される。縁細長片
ｌａおよび、藤物ロール６からの藤物よりなる戻り材料
８は断裁機７に供給され、連続的に切刻まれて切屑８に
なる。切屑８は切刻んだ直後に連続的にベルトハカリ９
（戻り材料計量器とも呼ばれる）で秤量され、ここから
切屑８は回転するコンベヤベルト１０１こよりスクリュ
押出機４の供聯合ホッパ１４に供孫合される。戻り材料
計量器９の駆動はモータ２０によって行なわれる。固体
材料バランス１２も回転するコンベヤベルト１３で作動
し、かつ同じくモータ２６により駆動される。ところで
、フィルムを製造するための該押出成形法には閉じた制
御回路が設けられていて、その際スクリュに供聯合され
た材料は単位時間当りの量で検知され、相互に比較され
、同時にスクリュの充填度が測定され、測定量および制
御量として制御回路に供給される。量制御装置１９は原
料計量装置（つまり固体材料バランス１２と計量ポンプ
１６）の目標値に調節されており、この目標値は、戻り
材料の供給なしのスクリュ４の十分な供孫舎量に相当す
る。戻り材料計量器９で不断にかつ自動的に測定された
単位時間当りの戻り材料の量は、測定ユニット２４およ
びさらに後続する不動時間ユニット２５を経て測定信号
として豊制御装置１９に供Ｖ給され、量制御装置の目標
値から差引かれる。この場合、戻り材料８の供聯合の変
動に応じて量制御装置１９は、ベルト計量装置１２の駆
動装置２６ないいま計量ポンプ１６の駆動装置１８を相
応に制御することにより、原料１１，１５の相応する増
減を配慮する。連続測定せる、固体材料計量器１２ない
いま計量ポンプ１６の連続的に測定する測定値は、量測
定器２９ないいま２７を経て、目標値−実際値比較のた
め連続的に量制御装置１９に供給される。スクリュ押出
機４の充填度は、スクリュ押出機４と溶融物ポンプ３と
の材料圧を適当な材料圧センサ２３で測定し、測定値信
号を材料圧測定装置２１を経て充填度制御装置２２に入
れ、かっこの測定値により量制御装置１９の原料配量全
目標値を充填度制御装置２２により小さい範囲、例えば
土１０％の範囲内に調節することにより一定に保たれる
。従って充填度は、閉じた制御回路で最終的に一定に維
持される。酌量装置として使用されるベルトハカリ９，
１２においては、、量制御装置１９により行なわれる量
の変更は、ベルトハカリのベルト１３の速度で行なわれ
、従って直ちに有効になるが、戻り材料計量器９上の戻
り材料８の量の測定とこの量のスクリュ押出機の供給ホ
ッパ１４中への投下との間には若干の搬送時間があるの
で、２つのベルトハカリ９，１２の材料投下を正確に同
調させるために、不動時間ユニット２５を戻り材料計量
器の測定値回路中へ接続して、戻り材料計量器の測定値
を搬送時間だけ遅らせて量制御装置１９に供給する。
第２図には、配量装置で制御され相互に結合された、ス
クリュ４に対応る材料供給と関連して充填度を一定に維
持するための実施例を示す。
この場合原側として、スクリュ押出機４に供給された原
料と戻り材料の合計量は、原則的に溶融物ポンプの送出
量よりもわずかに高く維持される。全供給量と送出量の
差量は、スクリュ押出機４と溶融物ポンプ３との間の排
出口３２から排出される。さらに、材料圧は排出口３２
付近にある測定センサ２３を使用して測定され、かつ排
出口３２自体には制御弁３１を設ける。測定された材料
圧は、測定装置２１を経て制御装置３３に供給され、こ
れが調節装置としての制御弁３１を調節し、これで充填
度を一定に維持する。以下に、第１図に示した系統図に
よりポリピニルブチラールフィルムを製造するための制
御された袋入量の１実施例を説明する。
本発明による、スクリュ押出機に対する装入量の制御装
置および充填度一定維持装置を使用する場合の長手方向
の厚さの変動を測定した。例 装入量合計 ２００ｋ９／ｈその
うち原料 ８０ｋｇ／ｈ（固体対
可塑剤の割合＝７４：２６）戻り材料の量
１２０ｋ９／ｈそのうち 藤物 磯ｋ９／ｈ縁
細長片 ３２ｋ９／ｈ 長手方向の厚さの変動 １２仏ｍ所定の
時点で騒物の供給を止め、その結果その後は完全自動制
御により制御して運転する：原料
１６８ｋ９／ｈ（固定材料対可塑剤の割合：７
４：２６）繊細長片 ３２ｋ
９／ｈ厚さの変動 １１仏ｍ
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の２実施例を示すもので、第１図は複合ガ
ラス用プラスチックフィルム押出成形法の系統図、第２
図は第１図によるスクリュ押出機の充填度制御の別法の
略示図である。 １・・・・・・プラスチックフィルム、ｌａ・・・・・
・緑細長片、２・・・・・・広中スリットダィ、３・・
・・・・溶融物ポンプ、４……スクリュ押出機、５……
転向ローフ、６・・・・・・廃物ロール、７・・・・・
・断裁器、８・・・・・・戻り材料、９，１２……ベル
トハカリ、１０……コンベヤベルト、１１・・・…ポリ
ビニルブチラール粉末、１３……コンベヤベルト、１４
……供給ホッパ、１３・・・・・・可塑剤、１６…・・
・計量ポンプ、１７・・…・供給口、１８・・・・・・
計量ポンプ用モータ、１９・・・・・・量制御装置、２
０・・・・・・モータ、２１・・・・・・材料圧測定装
置、２２・・・・・・充填度制御装置、２３・…・・材
料圧センサ、２４・・・・・・測定ユニット、２５・…
・・不動時間ユニット、２６……ベルトハカリ用駆動装
置、２７，２９……量測定装置、３０……モータ、３１
・・・・・・制御弁、３２・・・・・・排出口、３３・
・・・・・制御装置。 第１図 第２図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 新原料、例えばポリビニルブチラールおよび可塑剤
    と廃材料、例えばフイルムの縁細長片および廃物とから
    小さい厚さ変動値を有するプラスチツクフイルムを押出
    成形するため、その場合原料および廃材料を適当な配量
    装置を経て、廃材料を切刻んだ直後に秤量しかつその単
    位時間当りの測定量を、原料配量装置に付属する、スク
    リユ押出機の供給を制御する量制御装置の目標値から連
    続的に差引くようにしてスクリユ押出機に供給する方法
    において、スクリユ押出機の終端部と、スクリユ押出機
    の終端部およびフイルム成形用広巾スリツトダイ間に配
    置された溶融物ポンプとの間の材料圧力を測定しかつ原
    料供給を介して材料圧力を一定に維持することを特徴と
    する小さい厚さ変動値を有するプラスチツクフイルムの
    押出成形法。
JP50066346A 1974-06-01 1975-06-02 小さい厚さ変動値を有するプラスチツクフイルムの押出成形法 Expired JPS6031649B2 (ja)

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