JPS5943599A - 電磁波遮蔽材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

ｌ　発明の目的 本発明は少なくとも塩化ビニル系樹脂全含有する熱可塑
性樹脂を基材とする電磁波遮蔽材に関する。さらにくわ
しくに、八（１）塩素化ポリエチレン全多くとも４０重
量係含有する塩化ビニル系樹脂および（２）ゴム状物に
メチｌツノと少なくとも−（Φの他のビニル化合物とな
りラフト重合さぜることによって得られるグラフト重合
体からなる！汀からえらはねた少なくとも一種の熱可塑
性樹脂からなる第一層ならびに０（１）塩素化ポリエチ
レンを多くとも４０重量係を含有する塩化ビュ・

【・系
樹脂、（２）　’７”ルミニウムまたはアルミニウム合
金の粉末状物、繊維状物および／またはフレーク状物と
Ｏ導電性力・−ボンブラックとからなる第二層とが積層
さｔｌてなる電磁波遮蔽材に関するものであり、電磁波
の遮蔽性が大であるばかりでなく、金属製のものＶこ１
ヒベ、軒昂で、かつ加圧や成形が容易である電磁波遮蔽
拐を提供することて叫４的とするものである。 ［ＩＤ　　発明の背景 産業の高度化および家庭生活の高水準化によって電磁波
の放射源が増大している。そのため、電磁波の漏洩によ
り、人体への危険な害訃よび電子機器関係におけるＩＣ
の誤動作などの悪影響があり、社会的に重大な問題とな
っている。、、！１当に、電子計算機、各種事務処理機
器から放射さｉｌ−る電磁波がデ１／ビ盲響機器に障害
を与えている。 また、自動車の分野においても、エンジンをはじめ、各
種機器の自動制御装置、さらには速度計、回転計などに
電子機器が使用されるようになっている。さらに、マイ
クロトコンピュ・−ターヲ搭載するに至っている。：、
捷た。電話、ラジオ、テレビなどの電子機器が自動手内
に設置し、居住性を改善さ）９−できている。これらの
各種電子機器はエンジン部分から放出される電磁波、さ
らには外部からの電磁波によって誤動作が生じるなどの
障害が発」＝シている。 こノ１．らのことから、近年、”ｉｊｌ、磁波び〕□１
５色ｉ（ｉ谷とし′Ｃ１各種の方法が採用されている５
、 一般に、金属は電磁波を・吸収または反射すＺ）・ｌ’
４゜質をイイしているため、ｉ＋ｘ　ｒレノ／、４・ｌ
ｉ　／ｚσ）辿イ１４機器の電磁波の遮蔽月として用い
られ−て効果台・元＋１’している。また、同じ目的の
ためにプラス千ツクに金属の溶射、蒸着、塗装、メッキ
などを施すことも行わハている。さらに、プラスグーツ
クにプノーボン粉末および金属粉末のごとき添加剤を比
較＋′Ｉ’ｙ多昂に混入することによって得らｆする拐
８１′４イ、１１Ｊ２Ｊ［］されている。 しかし、拐料として金属を使Ｊ１１する方法またＵ１プ
ラスチックに金属の溶射などの処理を施す方法は、比重
が大きいこと、力１汀性が劣ることおよ０・処理方法が
容易でなく、処理費用がかかることなどにおいて欠点が
ある。 また、添加剤を混入する方法ＵこつＩＩ′１ては、こσ
）添加剤を少量混入すわば、その効果を」−分に発ｊ′
Ａｒすることができない。一方、多１ｇに？ＪＷ、入１
−ノコ、−二、効果を発揮することができるが、イ（）
らハる成形物の機械的強度が大幅に低下すると云う欠点
がある。 ＤＩＤ　　発明の構成 以−にのようなことから１本発明者らは、これらの欠点
を有さず、かつ電磁波の遮蔽性能のすぐれた電磁波遮蔽
拐を得るために種々探索した結果、ＩＡ）（１）　　塩
素化ポリエチレンを多くとも４０重量係含イ〕′する塩
化ビニル系樹脂 および （２）　　ゴム状物にスチレンと少なくとも一種の他の
ビニル化合物と全グラフト重合させることによって得ら
ねるグラフト重合体 からなる群からえらばれた少なくとも一種の熱可塑性樹
脂からなる第一層 ならびに （１３）（＋）　　Ｊ’、ＦＪ化ポリエチレンを多くと
も４０重昂係含有する塩化ビニル系樹脂　９０〜４０容
量係、 （２）［アルミニウムまたはアルミニウム合金の粉末状
物、繊維状物および／捷たはフレ一り状物」（以下「ア
ルミニウム 物など」と云う）　５〜５５各′１１；係ならびに （３）導電性カーボンブランク　５　＝　５５容Ｆ。 係 からなる第二層 とから構成されてなる電磁波遮蔽利が、電磁波の遮蔽性
能が良好であるばかりてなく、（Φ々ｅ）」）徴（効果
）′（ｉ−有する電磁波遮蔽）１′）Ｊであること全見
出し、本発明に到達した。 口■　発明の効果 すなわち、本発明によってイ（トられる電磁彼遮蔽拐は
、電磁波の遮蔽性能がきわめてすぐれているばかりでな
く、下記のごとき効果（特徴）を自［−でいる。 （１）軽量である。 （２）曲げ強度および衝撃強度のごとき機械的強度が良
好である。 （３）成形性がすぐれているため、任意の形状に加工や
成形が容易である。 （１）’？ｔｊ磁波遮「（（処理（たとえＣま、金属の
浴射、塗装、メッキなど）に要する二二次加工費が不要
になり、大幅なコストダウンになる。 さらに、第二層を発泡層にした一す″ンドインチ構造体
にすると、 （５）機械的強度がさらに向」ニする。 （６）成形品の残留応力が非常に小さく、大型成形物で
も、そジ、ひずみが少ない寸法精度の高い成形物が得ら
れ、る。 （７）成形物の表面が美麗に仕上がり、かつ塗装などの
二次加工を省くことができる。 （８）製品と１〜での安全上さらには組立、加工１１５
の安全上、成形物の表面を絶縁性にすることかできる。 本発明によって得られる電磁波遮蔽利は、電磁波の遮蔽
性能がきわめて良好であるのみならず、上記のごときす
ぐｆ’ｌた効果を有するため、多方面にわたって使用す
ることができる。代表的な用途を下ｉ；［２に示す。 （１）　　ファクシミリ、フ゛リンター、ワードブロセ
ッザーなどの事務機器のハウ／７・り（−」、（２）テ
レビ、ビテオなどの民生家’ｉｆｊ：、電−］冨１１τ
′、）槻、通信機器類などの１ｂ、」′機器のハウ／ン
ク（］、（３）　　自動中の各電器のＰ１′、護り一−
−ス。 （４）　自動車の各コノｌ−ｏ−ル槻器のハウンンク（
５）　　自動車、家庭電器、ＯＡ機器内の心線の配線カ
バー（た、！：　エバ、ファーネスチュー）゛）（６）
機器配線および電線などの波膜（」へろ　発明の詳細な
説明 本発明において第一層および第二層を・制光するために
使われる塩化ビニル系樹脂は塩化ビニル系樹脂のみでも
よく、多くとも４０車ｈ１％塩素化ポリエチ１／ンを含
有してもよい。 （５）塩化ビニル系樹脂 本発明において用いらね−るｊλ１１化ビニルビニル系
樹脂［塩化ビニル弔独重合体および塩化ビニルと多くと
も５０重量係（好寸しくは４５重−１ｉｉ係り川・−）
の塩化ビニルと共ボ合し得る二重結合な少くとも一個を
自する化合物との共重合体である。この１λ＾化ビニル
系樹脂の重合度は通常・１．００−７！　０００てあす
、４１ノ「に、１．００〜２５００が奸才しく、特に４
．　ＯＯ〜１５００が好適である。この−、、重結合を
少なくとも１個を・有する化合物の代表例としては、塩
化ヒ：：、　ＩＪ　テン、エチレン、フロピレン、酢酸
ヒニル、アクリル酸およびメタクリル酸ならびにそｆｌ
らのニスデル、マレインｎ受およびぞねらのニスデルな
らびにアクリロニトリルがあげら′ｆｉるっこわらの」
；１・、化ビニル系樹脂は塩化ビニル単独寸たは塩化ビ
ニルと前記ビニル化合物とをフリーラジカル触媒の存、
？′ｔ−トでｊ）を独車合または共重合することにょっ
−Ｃ得ら１７るものてあり、その製造方法は広く以ら力
て七・９多万而にわたって利用されているものである０
、 ０勺　塩素化ポリエチレン 斗た、本発明において使わわる塩素化ポリエチし・ンＩ
：ｊボリエ千ｌ／ン粉末又は粒イを水性懸濁液中で塩素
化するか、或は准機溶媒中に溶解したポリエチレンを・
塩素化することによってイ４↑られるものである（水性
懸濁液中で塩素化することによってイ：）らしｔするも
のが望ましい）。一般には、その塩素含有昂、が２０〜
５０車）ｄ係のり１結晶性ｙは結晶・Ｖｌの塩素化ポリ
エチレンであり、％　Ｉ”−％ｇ素３イ１）１１か２５
〜４５重昂チの非結晶＝１９、及び結晶４佳の耶１」・
、化１ポリエチレンか好ましい。 Ａｆｌ　Ｎ（２ポリエチレンはエチレン呑・弔独−１１
−１合−又６＋：　＝］ｌ＝チレンと多くともｌ　Ｏｉ
　ｊｔ　％のα−珂１／フイ／（一般には、炭素数が多
くとも６個）と−＞、　）＋、重合することによって得
られるものである。その密度は一般にば０９１０〜０９
７０　／　ｃｎｉである。又、ぞの分子昂は５万〜７０
万である。 この塩素化ポリエチレンを製造するために使われるポリ
エチレンはエチレン単独ｔＲは工’ｆ’−１／ンとプロ
ピレンもしくはエチ１／ンと前記のα−第１／フインと
をいわゆるチークラ−（Ｚｉｅｇｌｅｒ）　　触々１１
またＩｄンイリソプス触媒を用いて共重合することによ
って得られる。チークラ−触媒は遷移金属化合物（たと
えば、チタンの）・ロゲン名有化合物）または該遷移金
属化合物を担体（たとλ−は、マクネシウム含有化合ｆ
吻、該−７クネンウム含イＪ’　（ｌ−合１１′りｊを
電子供与性有機化合物で処理することによ・つてイ＾）
られるもの）ＶＣ」↓１持することによって得らねるい
わゆる担体担持型固体触媒成分と有機アルミニウム化合
物とから得られるものである。また、フィリップス触媒
はクロムもしくはモリブデンの酸化物またばこれらの酸
化物とジルコニウムの化合物とを担体（たとえば、ンリ
カ、シリカ−アルミナ）に担持することによって得らね
る担体相持触媒あるいは該担体担持触媒と有機金属化合
物とから得られるものである。 以上の触媒はチーグラー触媒およびフィリップス触媒の
代表的なものを示したに過ぎず、その他の公知の触媒も
適用することができる。＝ｉた、この共重合体の製造方
法もよく知られている方法である、。 Ω　クラフト重合体 さらに、本発明の第一層を製造するために使用さ′１す
るクラフト重合体はゴム状物（前記の塩素化ポリエチ］
／ンならびに後記のブタジェン系ゴム、アクリル酸エス
テル系ゴムおよびエチレン−プロピレン系ゴム）にスチ
レンと少なくとも一種の他のビニル化合物（たとえば、
アクＩＪ　Ｕｌ二１．　ＩＪル、メチルメタクツｌ／−
１−）をクラフト重合させることによって得られるもの
である、 （１）ブタジェン系ゴム 該ブタジェン系ゴムとはブタジェンを主成分（６０重％
係以上）とするゴムであり、ゲタジエンｊｌ’−独重合
ゴム、ブタジェノと少量のスチレン−またはアクリロニ
トリルとの共重合ゴム（Ｓ　Ｄ　Ｒ。 Ｎ　Ｂ　Ｒ）である。ブタジェンとスチレンとの共４１
合ゴムはブロック共ルー合ゴムでもよく、−またランダ
ム共重合ゴムでもよい。 （２）アクリル酸エステル系ゴム −また、アクリル酸エステル系ゴムとは、アクリル酸エ
ステル（タトえば、アクリル酸グチル）と少量（一般Ｖ
Ｃは、１０沖１−係以下）の他のｔｉ′Ｉ−届体（たと
えば、アクリロニトリル）とを過硫酸塩のごとき触媒の
存在下で乳化重合１′ることによって得らね、るもので
あジ１通常アクリルゴノ・と云わハでいるものである。 （３）エヂレン〜プロヒ１７ノ系ゴム さらに、エチレン−プロピレン系コムトハ、エチレンと
プロピレンとを共重合することによって得らｔ７、るエ
チ１７ンーブロピ１／ン共重合ゴムならひにエチレンと
プロピレンとを主成分とし２．１，４−ペンタジェン、
■、５−へヤザジエンおよび３．３−ジメ千ルー１，５
−へキザジエンのごとき二個の−１重結合が末端に含有
する直５ｉ′ｉもしくは分岐３１ゝｊのジオレフィン、
１，４−へキザジエンおよび６−メチル−１，５−ペン
タジェンのごとき二重結合を−・つだけ末端に含む直’
８Ｍ！・Ｉ＝　ｔ、　（け分岐賀）ジオレフィンまたは
ビンクロ［２，２，１：］−ヘフ゛デンー２およびその
誘導体のごとき環状ジエン炭化水素のような単侶体の少
量（一般には、１０重量φ以下）を共重合させることに
よって得られる多元共重合ゴムである。こわらの共重合
ゴムおよヒ多元共１合ゴムのエチレンモノマー単用とプ
ロピレンモノマー１１１位の重量比か３．、Ｏ／７０な
いし７０　／　３０のものが好ましい。こ名らのエチレ
ン−プロピレン系ゴムは遷移金属化合物と有機アルミニ
ウム化合物などから得られる触媒系でエチレントフロビ
レンまたはエチレ／、ブｏビレ／および前記弔量体とを
共重合１ｆｃは多九共）１ｆ合によって製造されるもの
である。 本発明のグラフト重合体を製造するにあたり、こわもの
ゴム状物のうち、コム状物の神３Ｊ゛１ｖ′Ｃよって異
なるが、そハらのム・−二−粘度が２０〜１／１０のも
のが望ましく、とりわけ３０〜１２０のイ、のが好適で
ある。貰た、これらのゴム状物は工業的に広く製造され
、かつ多方面にわたって利用され−ているものである。 そ力らの製造方法、特性および用途については広く知ら
れているものである。 〔たとえは、神原周著、六合原ゴムハンドブックｎ（昭
和４２年、朝倉書店発行）Ｌ （１１）グラフト重合体の製造 本発明のクラフト重合体は前記のコム状物にスチレンと
少なくとも一種のビニル化合物とをクラフト重合させる
ことによって製造されるものである。クラフト重合の方
法は塊状小合法、溶液重合法、乳化重合法および水性！
ｖＩ濁畢合法ならひにこわらのグラフト重合方法を結合
させる方法（′ｆｃとえば塊状重合した後、水性懸濁重
合する方法）がある。一般に、１００重量部のクラフト
重合体金製ｊ２ｊするために使用されるゴム状物の使用
量は３〜４０重電部であり、５〜３５１量部か好ましく
、特に５〜３０重宿部が好適である。（比較的に多量の
：、’ｌ’　ｌ・状物を使用し７でゴム状物を多く含有
するクラフト重合体を製造し、このグラフト共重合合体
に１）ｉｌ記のスチレン、アクリロニトリル、メチルメ
タクリレ・−トの狛独重合樹脂寸たは共重合樹脂を混合
させてもよいか、この場合のゴム状物の使用量は詠混合
物）として割算する）。′また、ゴム状物にクラフト鎖
としで結合している化ツマ・−（スチレン、アクリロニ
ートリル、メチルメタクリレ−１・など）の分子量は、
通常１０００〜３００，０００であり、とりわけ２００
０〜２００，０００が望−ましい。概［〜て、ゴム状物
に完全にモノマーが結合することは１れであり、グラフ
ト重合体とゴム状物に結合しない−〔ツマ−の単独重合
体または共重合体とが存在する。これらの単独重合外分
よび共重合体は分断（シないでその′？ｌ：１使わねる
。 （５）グラフｌ−重合体の代表例 以上のように製造さノー１、たクラフト市合ｆ、（＝の
代と例としては、ゲタジエン単独重合ゴムまた（Ｉｌ、
Ｉ−スチレンとブタジェンのブロックもしくシ」、ノン
タｌ、、、ｌｊ、重合ゴム（ＳＢＲ）ｔたはアクリｏ　
＝　ｌ・リルとブクシエン共爪合ゴム（Ｎ　］−１Ｒ）
にスプレ、・トアクリロニ）・リルとをグラフト共重合
させることによって得られるアクリロニトリル−ブタ／
エン−メチ・レン三元共」１合樹脂（ＡＩ３Ｓ樹脂）、
ゲタジエン単独重合ゴムまたはＳ　Ｔ３１’＜にメチ１
／ンとメチルメタクリレートとをグラフト共重合するこ
とによって１４１られるメチルメタクリレ−１・−ノ゛
タシエンース千１７ン三元共重合樹脂（Ｍ　１３　Ｓ樹
脂）、−アクリル酸ニスデル系コムにアクリ［にトリル
レンとをグラノド共重合することによって得ら）主るア
クリロニトリル−アクリル酸エスブルースヂレン王元共
重合樹脂（ＡＡＳ樹脂）、エチレンーブロヒｌ／ン系ゴ
ムにアクリロニートリルとをグラフト共重合することに
よつｒ　Ｙ！−Ｌられるクラフト共重合樹脂（ＡＥＳ樹
脂）　Ｊ′Ａλ素化ボリエ千レン系しム（　Ｃ　Ｐ　！
弓）　Ｋスチレンとアクリロこー．トリルとをクラフト
共重合さ一切ることによってイ））らｔするクラフト共
重樹脂（　Ａ．　Ｃ　Ｓ樹脂）ならびにＣ　Ｉ）　Ｅに
スチレンとメチルメタクリレ−　トヲクラノト共重合さ
せることＶＣ　Ｊ．って待らノＩるグラフト共重合樹脂
へ４ＣＳ樹脂があげられる。 ａ）−アルミニウムの粉末状物など １だ、本発明において使ゎねるアルミニウムの粉末状物
などのうち、粉末状物としては、その平均の大きさは一
般には２５０メツンユないし２。 メッシュである。捷だ、繊維状物としてｔよ、その直径
はー・般にＩｉｏ．ｏ　Ｏ　２　０”０．２　０ｍｍｆ
あジ、長さが１０ｍｍ以下のものが加工し易いため望捷
しい。 さらに、フ１／−り状物としては、断面積がｏｌ×ｏ．
　１　ｍｍから５Ｘ５ｍ＋ｎ’を有する円形、正方形、
長方形、四角形などの任意の形状のものを用いることか
できるが、と９わけその厚さが０．１ｍｍ以下のものが
望寸しい。なかでも、約１×１■の断面積をもつ四角形
状で厚さが約０．　０　３　ｍｍのものが分散性が良好
である。 アルミニウムのフレーク状ｑ勿ハこ；ｌ”’Ｌ　ラｏ　
、’！．　−ｙ　レン系樹脂内での分散性がよく、１！
’．＃ｆｉ状物のようｐ（それ自体でからまって玉状物
の形成することがない。また、成形時に面ｊ衝撃４り樹
脂の流わ方向にτ（）つて配合する傾向か強く、同　混
合ｔｈｉｌｔ：　’ｔ’は導電性が良いはかりか、曲げ
弾性率などを向」ニさせる。 とりわけ、ｌ酊×１真の表面ｔｔ　’ｒもつソ１ノ−り
状物は分散性の点からＪ覧も好４しい。こハらの粉末状
物繊維状物−またばフレ・−り状物は！１′１．独で使
用してもよいが、二独以上をＯｆ用することによつ一Ｃ
本発明の目的を達成するために少ない混合率で効果を発
揮することかできるため好適である，、−ｉだ、アルミ
ニウム合金中のアルミこ一つドの詮イ］’ー．ｆｉｉｌ
：ｉ＋通常８０重量係以上である，こハらの形状物のう
ち，フレ・−り状物が均一に分散し７、から成形ずど４
さいに流れ方向に沿って配向するために好ｊ薗である。 σう　導電性カーボンブランク さらに、本発明において用いらノする４　’４、性力−
ボングラツクとしては、一般にに↓ぞの比表面ｌ青が低
温窒素吸−着法およびＢＥ　’］”法で測定巳で２０・
へ１８００７＋１’／　９および細仕容績か細孔平径３
０〜・７５００Ａの範囲において水銀圧入法で測定して
１５〜４．　Ｑ　ｃ、ｃ、、／　９であり、羽に比表面
積が６００〜１．２００　＋Ｊ＋２／　９のものがイ１
効である。 該カーボンブラックとしでは、チャンネルブラック、ア
十千１／ンブランクおよびファーネスブラック法によっ
て製造さノ上るカーボンブラックかあげられる。これら
のカーボンブランクについては、カーボンブランクじも
金線＼（カーボンブランク便覧〃（図書出版社、昭和４
７年発行）、ラバ・−ダイ７工スト社編＼＼便覧、コム
・プラスチック配合薬品〃（ラバーダイジェスト社、昭
和４９年発行）、前記＼＼合合成ゴムノン・ブック〃な
どによってそねもの製造方法および物性などがよく知ら
ハでいるものである。 σう第一層 本発明の電磁波遮蔽利を製造するにあたり、表面の第一
層としては電磁波の反射をほとんど起こさないことが必
要である。さらに、この第一層は強度などの特性が友求
さ、ｌする。こ７１らのことから、約４特性を有し、か
つ射出成形〃１、貞”％　ＩＮ形、Ｌ２押出成形法、ブ
ｌ／ス成形法およびスク／ビ／り１ｊｌｋ形法のとと＠
成形法によって′イ・、易に成１ｔｇ　Ｌ　’、’、ｉ
る６成樹脂か用いらねる。Ｌ）ノ、」−１の伸出によっ
て前記」３．【化ビニル系樹脂（堵、素化ポリ」−チレ
ン庖・多くと・も・１０沖Ｆ；係含有してもよい）イ、
シ＜はクシフト市合体−またはこねらの混合物か使用さ
ノする。 （（）　　　第　　了］二　　層 第■一層の働きは第一層を通して入射した電磁波を吸収
してエネルギーｆｉ：熱に変えて吸収しでし′」二うか
、励起さｉｌ−た′？ｂ、気と１７で他の場１１−ｔへ
逃かし７てし−まうことかある。 こわらの理由から、第二層とし７ては塩什ヒニル４０容
量係であり、８０〜４０簀１１４係が射斗しく、特に８
０〜５０容昂チが好適で４）る。捷た、アルミニウムの
粉末状物などの３゛イ１（ｉ；は５−５５容量係であり
、と９わけＪＯ〜２５容−１１１係か望−４しい。 さらに、導電性カーボンブラックの含有量は５〜５５容
量係であり、！待に１０〜２５容量係が好ましい。導電
性カーボンブラックの含、（１′量−が５容量係未満で
は、電磁波遮蔽に必要な導電性を充分に、１えない。一
方、５５容量係を越えると、塩化ビニール系樹脂との均
−状の混合が困難であり、イ４すらハフた樹脂層が実用
に而ｊえ得る強度なイ１しないため実用上不可能である
。 −また、第一１層にアルミニウムの粉末状物など金雷１
合する目的は電磁波の遮蔽性能を一段と高めるのみなら
ず、電磁波のアルミニウムの粉末状物などの表面におけ
る多重散乱全期待し斤ものである。 以上のようなＩｎ電性カーボンブラックとアルミニウム
の粉末状物などの相乗効果全顕著ならしめるためには、
アルミニウムの粉末状物などの含有量は少なくとも５容
−ｈｌ係が必要である。、５容邪チ未渦では、嗜電憔カ
ーボンブラックとの相乗効果か乏しい１う　一方、５５
容量％金越えると、塩化ビこ一歩先［ｆ１４脂との均−
左混合が不ｉｉｌ能である。 この第一層は塩化ビニル系樹脂、アルミニウムの粉末状
物などおまひ置市・Ｉ７１ノノ−ホンツノツク企前記の
第一層の場合と同様な方法でＪＪｋ形Ｊることによって
製造することかできる１、シかし、い−、〕ノ１のＬ１
兄形法も左責層ｑ勿からの土ン矢力１１−丁とムリ、１
１１平・１に１−に問題がある。特に、最近Ｖこおい−
ｒＯＡ槻藩の１（、。 要が急伸長しており、４ト産性苓−向Ｉ−するために成
形方法についても、とりわけ射出ＩＪｋ形／Ｌ（・ｃ移
？」シている。 本発明の電磁波遮蔽４Ｊは多層射出成形θ５、−リンド
イツチ射出成形法も使用することがてきる３、民生家電
、連化機器、ＯＡ（・幾器などの電Ｊ′＋ぶ器の・・ウ
ジング数は、その形状が多種多様であり、比重３λ的大
型のハウジンク類は前記１〜だ多層射出成形θ、および
サンドイッチ射出１戊形法かｆｃ、分遣応Ｉ−１」能で
ある。しかしながら、こわらの人Ｊ１１ｊ・・つ７・ン
ク力”１に（４強度、剛性、−１−法安定４ＩＩなどの
点から、７層射出成形法およびザントイッチ射出成形θ
、でしよしばしば適応できなくなることもある。 以」−のことから、こＪｌらの大型成形物ｔ、ｆ何１川
される本発明の電磁波画材を製；告するさいに第丁層と
して塩化ビニル系樹脂、アルミニウムの粉末状物などお
よび導電性カーボンブランクのほかに、発泡剤あるいは
発泡剤と発泡助剤とを配合し、この配合物を発泡射出成
形する方法が好適な成形法イ である１、なお、ザントツチ射出成形する場合にθ：↓
、この第二層は内部にザンドイソテされる。 本発明の第二１層を製造するために使われる発泡剤のう
ち一部は混合物を製造するさいには分解しないが、使わ
れる熱安定剤を含有する塩化ビニル系樹脂が熱分解を発
生ずる温度以下においては分解−する化合物であり、そ
の分解温度は一般には１６０〜２００であり、と９わけ
１６０〜１９０℃のものが好ましい。この発泡剤は一般
に塩化ビニル系樹脂の発泡剤として使わノ１でいるもの
であり、無機系のものと有機系のものに大別される。 無機糸の発泡剤の代表例としては、重炭酸すｌ−ＩＪウ
ム、炭酸銅、炭酸マクネンウムカリウム、炭酸マクネン
ウム、炭酸塩（ＩＤ、炭酸鉄および水酸化炭酸マクネシ
ウムのごときアンモニウムまたば■Ａ族、ｌ　Ｂ族、ｒ
ＩＡ族、ＩＩＢ族、Ｖ、Ｉ　Ｂ族もしくは■ｌｌ父の金
属の炭酸塩ならびに、Ｖ）ん酸アンモニウム、重炭酸ア
ンモニウム、炭酸アンモニウム１、ボリリ／’ｖ　Ｑ２
−７ンモニウム、はう１衰アンモ−＝ラムおよび曲硝酸
ヲ用・リウムを塩化−アンモ７ニウムとの混合物のごと
き力Ｉ目幾アンモニウムかあけらハるっ一１ｆｒ、千１
機系の発泡剤としては、Ｎ−Ｎ′−／二ｌ・［］ノペン
タメチレン′プ川用ラミンおよびＮ、Ｎ’−／ノ町−ノ
【７−Ｎ、Ｎ’−／二トロノテレフタルアミトのことき
二−トロソ化合物）、アゾ／カルホンアミド、−アゾビ
スイソブチロニトリル、アゾ／クロ′＼キンルニトリル
、ジアゾ゛アミノベンセンお上ひノ・リウムアゾジカル
ボキノ・−のごときアゾ化合物、ペンセンスルホプレヒ
ドラシト スルホンー３．３−ｕスルボニル ヒＰ，Ｐ’−オキンビス（ヘンセンスルホニルヒドラジ
ド）のごときスルホニルヒドラ−／１・化合物なラヒＫ
Ｐ　−　１−ルエンスルボエアアシト、／ｌ　、・１−
ジフェニルジスルホニルアジドがアケラｔ１ル。 捷た、発泡助剤は前記発泡剤の分野程度を低下すること
ができるばかりでなく，発泡剤の分）竹速度も変化する
ことができるから、成形条件の幅が広くなるために好都
合である。この発泡助剤は使用さＪ′ｌる発泡剤の種類
によって異なるために一部に規定することができないが
、三塩基性硫酸鉛、ステアリン酸亜鉛、サリチル酸、フ
タル酸、ホウ酸、尿素樹脂などがあげらｆする。こカー
らの発泡助剤を使用する場合、用いら′ｉ１，る発泡剤
に対する々ｆ適な発泡助剤については広く知られている
、、塩化ビニル系樹脂１００沖昂部に対する発泡剤の配
合割合は０．０１〜２０．０重量部であり、特に００２
〜Ｊ．０．０重量部が望才しい。−また、発泡助剤を使
用する場合、発泡層中に占める発泡助剤の配合割合は多
くとも１０重景係である。 この第二層を製造するにあたり、全配合成分を・同Ｉ＋
、１４に混合してもよく、−また全配合成分のうち、一
部をあらかじめ混合して混合物を製造し、この混合物と
残りの配合成分とを混合してもよい（たとえ（ま、塩化
ビニル系樹脂と導電性力・−ポンプラックと全あらかじ
め混合］〜、得らｉする混合物とアルミごラム粉末状物
などとを混合する方法）。さらに、塩化ビニル系樹脂の
うちの一部と一ｆルミこ一つム粉末などおよび／もしく
はノ４　′１１ｉ性カーボングシックのうちのー・部捷
たは全部♀あらかじめ混合していわゆるマスターバッチ
を製ｌαし、イ（１られるマスターバッチと残りの配合
成分とｋ　／′１：ｆ；合してもよい。 この第ニ一層において，塩化ビニノド系樹脂庖・使用す
る理由は第二層におけるアルミニウム物などの分散を均
一化するはかりてなく、アルミニウムの粉末状物などと
の相？Ｙ件および接着性を向上させることにより、たと
えば機械的強度（たとえば、曲げ強度）の向上をはかる
ためである、本発明の重要な点は第ニ一層中にアノ【・
ミニラムＣ）粉末状物などと導電性カーボンブラックな
・併用することであり、さらに両−名の狙１が１０−６
０容届係であることであるっ肢に、こ′ｉ９らの和が２
５〜５０容吊係が望ましい，）−また、−ノ“ルミニー
ウムの粉末状物などと導電性カーボンブランクとの容ｈ
）比が２５：１ないし１：２５の範囲が好適である、ｌ
持に高周波数領域（ＭＬｉｚ　）　において遮蔽効果σ
）あル４７Ｌｉｌ’ｊ　−ｈ−ホｙ　フラックト低周５
ＪＪ４．ｂＪ　（１〈Ｊｌｚ’）にｊ３・ける電磁波ｇ
蔽効果のあるアルミニウムの粉末状物などを混合するこ
とにより、より広い周波数領域ＶｔＸわたって遮ｉｌｉ
＆効果を示すのみならず、弔独で用いた場合では、殆ん
ど効果台・発現１〜ない領域でも、両者を・イア１用す
ることしこよって著しい遮蔽’Ｉｔ’）２：を発揮する
こと呑・見い出したのである。この名しい効果を示すｆ
ｌＪｊ山については明らかでＶよないが、アルミニウム
の粉末状物などに反射また（（↓吸収さねた電磁波エネ
ルギーが導電性カーホンブランクを媒介として接地さ〕
するものと推定さｌｌｌ−’する、。 か＼る理山呑−うらづける結果としては、導電性力・−
ボンブラックをイノ（用することによジ、本発明の第ニ
一層の嗜′Ｉ８：性全名しく向上させることである。 本発明における第二層に占めるアルミニウムの粉末状物
などと導電性カーボンブランクとの和か１０容量係以下
では、特に低周波域における遮蔽効果を十分に発揮する
ことができない。一方、６０容量係以」−では、組成物
の成形性が低下するため好−ましくない。 Ｃ−シ　第り層１よびシ％Ｉ□、’弓ｖ１装・１−）・
ｉｌ・力・′らひし１′・し・・磁波遮蔽（Ａの製造力
θ、 本発明の第一層および第一層を製造するさい、そね、そ
れの塩化ヒゴール糸１　ｌｉ、ｌ脂の分１１’、　ｐこ
おいて一般に用いらｉｌでいる酸素および熱にλ・」す
る’／／’：＞’Ｑ剤、脱塩化水素防廿剤、金属劣化防
止剤、充頭イ」、請４’）＋”ｌらびに難燃化剤をさら
に添加してもよい。とりわけ、第一層が面１姉燃性が要
望されている場合。 成形が可能な範１ｕｌｌ　’１　ｆ　！＆ｌＩ燃化剤を
配合（混合）してもよい。 また、第一層か混合物を使用する場合、および第二層の
混合物は使わｉする塩（＋ニビニル系樹脂おＪ二びクラ
フト重合体のそわぞれの業界において一般に使われてい
るヘンンエルミキザ−のごとき混合機を用いてトライブ
レンドしでもよく、）（ンノくリーミギサー、ニーダ−
１ｌ−１１−ルミルおよびスクリュ一式押出機のごとき
混合（幾を：　（ｔＪ、ｌ用して溶融混練することによ
って得ることができる。このさい、あらかじめドライフ
ルントシ、召）ら′Ｊする糸ｌ１ｒＪ’ｔ　！ｌ勿（混
合物）ｆ溶融混練することによって吻−状の組成物をイ
１）ることかできる。この場合、一般には溶融混練した
後、ペレット状物に成形し、後記の成形に惧り゛る。 以」二の溶融混練の場合でも、成形の場合でも。 いずれも使わｉする塩化ビニル系樹脂およびクラフト重
合体のそねそれの軟化点以上の温度で実施しなけわばな
らないが、２５０℃以上で行なった場合では、これらの
合成樹脂の一部が熱劣化？生じることがあるため、この
温度以下で実施しなけ力ばならないことは当然のことで
ある。 第一層および第二層を成形するには、使わｔする塩化ビ
ニル系樹脂およびグラフト重合体のそれぞ１１の分野に
おいて一般に用いられている成形方法はいずｔｌでも適
用することができる。第一層および第二層をそれぞれ別
々に押出成形法、射出成形法およびプレス成形法によっ
て製造することもできる、 本発明の電磁波遮蔽材（積層物）を製造するにあたり、
あらかじめ製造した各層を重ねてブ１／ス成形方法、メ
タンピンク法、加熱ロール間を通過させるなどの方法か
あけらＪ］る。 なお、この積層する１ｌＩｌ１１１度は使用さノする塩
化ビニル系樹脂およＯ・クジノド庫合体と融点近傍で充
分である。第一層および第一層に１ｉｉ＋記の熱用塑性
樹脂を使っているためにηｈに接着剤を心火とはしない
か、より接ム強１双をイ：するためＶこ第一層と第二層
との中間に接着剤あるいは接治フィルムを用いてもなん
らさしつかえない。 ′ｔ７Ｃ，第一層と第二層とを・たとえば共押出成形法
を適用して同時に積層物として製造することもできる。 さらには、二層射出成形機などを用いて成形することも
できる。 以１４０．１：９にして得らハた積層物はその１斗電磁
波遮蔽利として使用することもできるか、こわらの方法
によって得もｉまた積層物をさらに一般に行なわれ−Ｃ
いるスタンビッグ法、プレス１Ｊｋ形力法。 真空成形法などの成形法金適用して任意の形状にするこ
ともτ」■能である。 なお、本発明の電磁波遮蔽材の第ニ一層金光イ・Ｌ層に
しても、電磁波遮蔽特性には影響を１ｊえ、ないことは
申す１でもないっその理由として、づ目包層中に含−ま
れるアルミニウムの粉末状物などおよび導電性カーボン
ブラックの含有量により電磁波遮蔽生５性が決定さｌｌ
ｌするためである。 このようにして得られる本発明の電磁波遮蔽拐は、加Ｉ
性がすぐハているために種々の形状物に成形されて多方
面に使用することができる。 さらに、本発明の電磁波遮藏利は以」−のごとぐニ一層
からなっているが、本発明の効果をそこなわない限り、
目的によっては成形が可能な限り多層に積層してもよい
。 ■Ｂ　　実施例および比較例 以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。 なお、実施例および比較例において、体積固有抵抗値は
第１図に示さｆｌ−る成形物から４５３　ｏｎおよび横
が１　ｏｎの試ハを取り出し、第１図のＡおよび１３（
いずれも幅は１α）２ケ所に表裏に導電性銀ペーストを
塗った。ペーストが充分乾燥した後、各ペースト塗布間
の抵抗値をテスター　（三和電気ａｌ器製、５ＡＮＷＡ
　　Ｓ］く一３ＴＲ）／−７用いで測定しグこ。体積固
有抵抗値は侍ら′！’ｌた値を厚さくｔ）で割って、（
Ω・ｃｌｎ　）で表わし７た。また、電磁波のユム（（
１蔽効果の測定は、厚さか３　ｍｍのンートな使って１
０Ｘ　１０　Ｘ　３０　ｃＴｒ＋のザンブル箱な製作し
、箱の中にポータプル発振器を所定の周波ね（２００へ
川ｌ）に調節して入ｔまた。この箱を’Ｉ′Ｌｌ）　７
皮暗♀内に置き、受信アンテナで箱内の発ｆｉ器から出
る電波を検波器を経てマイクロ波用電力泪で測定した。 シー　１・から製作した箱を除いた状態における発振器
からの電波も同様に３１測し、ザンブル箱の有無による
電解強度（μ■）の比率をデンベル（（１１３）で表わ
してザンプルンートの電磁波減衰′ｊ、５とした１゜な
お、実施例および比較例において用いた塩化ビニル系樹
脂、塩素化ボリヱチｌ／ン、アルミニウムフレーク、ア
ルミニウム繊維、アルミニウム粉末および導電性カーボ
ンブランクはド記の形状および物性を有するものである
。 〔塩化ビニル系樹脂（単独重合体）〕 塩化ビニル単独重合体として、重合度が約８２０の単独
重合体〔以下ｒ　ｐ　Ｖ　Ｃ（１）　Ｊと云う〕および
重合度か約１．１００の単独重合体〔以１”ｌ”ＰＶＣ
（２）」と云う〕全使用した。 〔塩化ビニル系樹脂（共３４合体）〕 塩化ビニル共重合体として重合度力赫′１８１０である
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体〔酢酸ビニル含有量　
１５重量係、以下ｒｐｖｃ（３）」と云う」？ｆ史用し
た。 〔混合物（１）〕 塩化ヒニ〜ル系樹脂の混合物としてアクリロニトリル・
ブタジェン・スチレン三元共重合体（アクリロニトリル
含有量　約２０重ｔｉｔ％、ブタジェン含１搦　約２５
ホ届係、スチレン含有量　約５５ホ届係）２０市脅部と
１００重量部のｆｉｉＩ記Ｐ　Ｖ　Ｃ（１）とからなる
混合物〔以下「混合物（１）」と云う〕を使用した。 〔混合物（２）〕 他の塩化ビニル系樹脂の混合物としてムーニー粘度（Ｍ
　Ｔ・、−，４１００℃）が６４であるつ゛クリロニト
リルーブタジエン共重合ゴム（アクリロニトリル含有量
　約２７ホ届係）　２０　ｊ１↓−１１４部と１００重
量部の前記ＰＶＣ（１）とからなる混合物「以下ｌ−ｆ
ｌ、’。 合物（２）」と云う〕を使った。。 〔塩素化ポリエチレン〕 塩素化ポリエチレンとして、ノ′テン−１ｆｄ、　３．
０重量多含有するエチレン−ジブ／−１共車合体（密度
　０．９５０　ｇ／　（ｆ、３１７均分−Ｊ’　、ｆＩ
＋　　約２０万）を水性懸濁液中で塩素化し、非晶性の
嗜１素化ポリエチレン〔塩素含イＳ量　３．１．５　ｊ
−Ｉｉ量係、１．−Ｊｕ　−粘度（ＭＬ、、、４）　１
ｏ　ｓ、以下ｒ　ＣＰＩ３（ａ）　Ｊと１くう〕倉製造
（〜だ。１だ、密度が０．９２１　ｊＪ　／　ａｄであ
る至チレンとブテン−１共車合体（Ｍ、１．　２０，９
７１０分、主鎖の炭素原（１０００個に対するアルキル
基の数　６個、融点　ｘ２ｏｃ）を水性懸濁法によって
塩素化することによつで塩ふ含ｆｊ昂か４０．２重３係
であり、ムーニー、−粘度（ｉ’ｔ４ｓ、、、４）か５
５である非晶性の塩素化ポリエチレンに以下ｒＣＰＥ（
ｂ）と云う〕ならびＶＣブ’ｒ　シ’　−Ｊ、　ｆ　３
．　Ｏｉｘ量係含有するエチレンとノ゛デンー１との共
Φ合１（・（密ｍｌ　　　　０．　９　４　０　　ｇ／
　ｃｒｒゾ、　ｒ、１７．　Ｊ勺分　ゴ′、　−１ｉｉ
、　　　　ｉ、１月　（）　ツノ）全水性）賢浅１中で
塩素化法結晶性の塩！Ｅ且ボＩＪ　ｆ−１−リン〔塩素
含有ｊｇ　　３　ｏ、　３重ｉｊｉ係、ポリエチレンの
残有結晶含有量　７１．、５　Ｑ　Ｍ、％、ムーニー粘
ＩＫＣＭＴｒ＋＋、）　ｉ　Ｉ　０％　ＪＪ下［ＣＰＥ
（ＯＪ　トｉつ〕全使用した５、 〔アルミニウムーフレーク〕 アルミごラム・フレークとして、断面積か１×１１ｎｍ
　ｓ　厚すか０．０３　ｍｍの正方形のフレ・−り状ア
ルミニウム（以下「ＡＱフレーク」と云う）を用いた。 〔アルミニウム粉末〕 ”７　／Ｌ／　ミニラム粉床として、粒径カフ　４〜１
５０ミクロンのアルミニウム粉末Ｃ以下「ＡＱ粉末」と
云う）を使用した。 〔アルミニウム織糸（ｆ〕 アルミニウム繊維として、長さが約Ｇｍｍ、径が６５ミ
クロンのアルミニウム・ファイバー（以下ｒｕ織繊維と
云う）を使った。 〔導電性カーポンプシック〕 導電性カーボンブラックとして、ΔＶ均粒径が約３０°
ミリミクロンのファーネス・ブラック〔未開ギヤポット
社製、［…品名　ハル／Ｊ　７　（＼旧（泪〕）＼Ｃ−
７２、密度　約１．８　’！　／　Ｃ，ＣＩ％表面Ｊｌ
’、ｔ’ｉ　２０　（ｌ　ｍ’７”９、以下［ｃ、Ｂ、
Ｊと云う］含・使った。−１実施例　１〜１３、比軸例
　ｌヘー：３塩化ビニル系樹脂（それぞれ用塑剤と１．
−Ｃ塩（１−ビニル系樹脂１００正バｉ）％に対して３
０　ｉ、ｌ−弓１’、）１１（、の／オフ千ルフタｌ／
−、−１・および２５重量部のシヘ／ジルフタレ−１・
ならひに安定剤として３車ｆＩｊ　＋ｌｆＯ五塩基性硫
酸鉛および１止ｔ１１都の一塩基件スンーｊ”リン酸鉛
を配合）、塩素化ポリエチレンおよび１）１１言己の混
合％）ならびにアルミニウム（ＡＱ）の粉末状物などと
してＡＱフレ・−り、ＡＭ繊８・ｆ［およびＡ（！粉末
ならびにＣ，Ｂ、ｆ、第１表に配合割合であらかじめ−
・＼ンンエルミキザーを用いてそ７′１そ；ｉ５分回置
・シイブレンドを行なった。得られた各′６−１３合物
全一′、中１１１押出機（径　３０　ｒｎｍ　）を用い
て樹脂を晶度か２；３０℃において溶融混練しながら押
出すことによってべ】／ソｌ−全製造した。 第２図における内層（第二層）２はこのＪ、うにして得
らｔまた各ペレソ）・全使用し、外層（第一層）１およ
び３は前記のようにして製造した塩化ビニル系樹脂を用
い、これらを多層同時射出成形機（設定温度　２００’
Ｃ１型縮圧力　６５０トン）全戸］いて第２図に示さ力
、るそれそ力、の成形物（積層物）を製造しフト。これ
らの成形物は、すへて深さが１　（、）　Ｏｍｍ　、幅
が１２０　ｍｍおよび長さが２９０ｍｍである長方形の
箱状物であり、第３図に示さＪするごとぐ、断面は、外
層１および３の平均の厚さは１　ｍｍであり、内層２の
平均の厚さは３　ｍｍである。 以上のようにして得ら′ｉ″した各成形物の外層および
内層の体積固有抵抗値および電磁波減衰率の結果を第２
表に示す。、 第　　２　　表　（（の１） 第　　２　　表　丈そ（’）　’、）、）実施［ＩＪｊ
ｌ１４．１ヒ較例　６ 実施例１にお・いてＩＩ」２″：）た多層回ＩＶｊ　、
ｌ’！」出成形磯４−用いで実施例２および比１・５例
５とｆｉ１１ｍ’、条ｆ’ｌて面さが１．００ｍｍ、幅
が２　Ｇ　Ｏｍｒｌおよび央１１か３７０　ｍ１１１の
ブリンク−７・ウンノクを成形した。。 １乏ｉら′ｉ］たそＪｌそね、のブリンタ−ノ・つ、ン
クの１４射電界強度（υ１１定をｌ（”　Ｃ（づ（アメ
　リ　カｉｌｌす１；ｌ山ｆｔ１’＋　、！、′ｊ　’
ｊ、会）文を月２０７８０に規定さノＬｆＣ放射無糾・
ｊイ０′１試１験測定法に準じて放射電界強度（（１β
／ｌ〜゛／嗣測定を放射周波数が３０〜１０００　Ｍｌ
ｌｚ　　の仲、四〇二４、〕たって測定を行なった。な
お、−リノゾＪＬと一ノ“ノーフナとのＩＩ゛［嘩［１
を３７２７とした。得らＪｌ、た結果を一７１図Ｖこ示
ず３．第・１図において、Ａ（実線）は実施例１．・１
によって得られたプリンターハウジングの結果であり、
Ｂ（点線）は比較例６によつ−こイ；（ら′ｌｌ、ゾこ
ブリノ′ターハウ／／グの結果である。この図から明ら
かなごとく、実Ｍｉｊ例１４の場合では、比較例６に比
べ、１１４１周波領域（へ用Ｚ域）で電界強度が小さい
。したがって、本発明によってイ）すらＩ］る電磁波遮
蔽杓が名しく電磁波の遮蔽性を改良していることが明ら
かである。 実施例１．６および７ならひに比較例５によってイ↓１
ら１１たぞｆｑ、そり、の成形物（第２図に示す）（／
こついて成形後の外観および冷熱サイクルによる夕１層
と内層とのｔｔ、］＋離状態（外層のふくれ度合でＭ′
Ｖ価）および衝Ｑｇ強度の測定を行なった。 冷熱サイクルは０℃において２時間放箭し、ついで６０
℃において２１］、、＋１：開放ｆｄｉ　Ｉ−た。この
サイクルを＋ｉＪ逆的に５ザイクル実施した。ついで、
宰ｍ１１にて外観を観察［７たっ捷た、衝撃強度は（川
・−１１／ビム全規格５３・２４にしたがい、小さが１
］８ボンド、ｉ白Ｉ′’Ｙ〜か２イノ′−’　”　’Ａ
Ｃ’ｌ　ｌＴ、定面ｒ”：　１．　’、’＋　ｒｒｒ　
；つ・ら被試験物表面（第２図に／−１ミへＪｌ−るホ
ック７ス０）穴部背面）に自由落−トさせて表１１１１
の′ｊ：１ノ１、イトｋ壊の１１、態を観察した。 実力１１１例１，６および７比１［↓・：２例５によっ
て１１１ら１１た成形物の外観はふ（ｆｌ−のブ醒１か
／Ｉ：＜、イＩ靜＋１１　ＡＪ　イクル試験を行なって
も、ふ〈１１−１わ；７１．、　；’ｉ：どのｉら／−
１もなく、衝１１Ｆ強ｒ＝　ｔｙｖ　’ｑ、１１定を行
）＜ッでも、表ｉｆｕ　に、　ヨび裏面のわｉｑ−Ｊつ
・よび破壊看・名、３めることかできなかった。 以」−の結果から、外層（第一層）は絶縁性の？Ｊ、Ｌ
１」をはたし、内層（第■′層）は電ｆｉｌｌ波バ（ム
齢能力を示しているばかりでなぐ＊　（’ｌ′ｉ没”Ｉ
（サイクル１′におよび面ｊ（重Ｉ撃・＋イｈについて
もすく□・たＩＪＭ形１１勿かｉＵられてＶ）ること全
〉」二していることが明らかである５１．４、図面の簡
単な説明 第１図は体積固有抵抗値を測定するための試１“！の狽
祝図である。第１図のＡ、１．・上ひ１１（表裏）は導
電性銀ペーストの塗イ１ｊ而である。、第２図は（・〒
実施例および比較例によって製１１１イじた？Ｆｉ状の
射出成、１１月勺）（債！・ｊ信１勿）のぶりＪｌ、図
である。ハ居３図は第２１ン１のＡ−７〜′線断面Ｉン
１であり、ｌおよび３は外層であり、２は内層である。 また、第・１図は実施例１１１八お↓び比（咬ｆ列Ｇ　
１１勺によってイ（）らノｔたぞｆｌ、それのプリンタ
・−ハンジンクの放射電界強度の測定［また結果である
ｆ）　ｉ）ｔへ１ｌｑｌ＋は放射周波数（λ１１１ｚ）
てあり、細軸は放射上ｆｆ１１強度（ｃ、ｌβμ■／’
ｒｙ＋　）である。 ！１″ｆｉ７を出願人　昭和電工株式会社代理人　弁理
士菊地精− 草１図 第２図 ４７１ 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 八（１）塩素化ポリエチレン全多くとも４０重ボ″チ含
   有する塩化ビニル系樹脂 および （２）　　ゴム状物にスチレンと少なくとも一種の他の
   ビニル化合物と全グラフト重合させることによつで得ら
   れるグラフト重合体 からなる群からえらはね、た少なくとも一種の熱可塑性
   樹脂からなる第一層 ならびに ０勺（１）塩素化ポリエチレンを多くとも４０重皐係含
   有する塩化ビニル系樹脂　９０〜４０容量係、 （２）つ′ルミニウムまたはアルミニウム合金の粉末状
   物、繊維状物および／゛または７１ノーク状物　５〜５
   ５容量チ ならびに （３）導電性カーボンブラック　５〜５５　容Ｆａ：　
   ％からなる第一層 から構成されてなる電磁波遮蔽材。