JPS5922130Y2 - 緯糸噴射ノズルの糸抜け防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、空気噴射式織機における緯糸噴射ノズルの
糸抜は防止装置の改良に関するものである。

空気噴射式織機においては、緯入れが終了すると、第１
図に示すようにまず、緯糸噴射ノズル２からの空気噴射
を停止しグリッパ１が緯糸Ｙを把持する。

次に経糸間に挿入された緯糸が図示しない筬によって織
前に向って緯打ちされる。

筬の前進運動にともなって上下経糸３，４も閉口し筬が
織前６に達する以前のタイミングにおいて緯糸は上下経
糸により把持される。

一方緯糸の他端はグツツバ１によって把持されているの
で、更に筬が前進するにともなって緯糸は張られ筬が織
前に達した時期におけるＡ−Ｂ−Ｃ間にある緯糸は引伸
ばされてその張力は異常に大きくなる。

このような状態にある緯糸が緯打終了後にカッタ５によ
って切断される。

切断された緯糸Ｙは、切断前の異常に高い緯糸張力が瞬
時に潰滅するので急激に縮みそのスプリング作用により
噴射ノズル２から抜は出したり抜は出さないまでもその
先端が噴射ノズル２内に引込み次の噴射に支障をきたす
事態が度々上じた。

このような欠点を回避するためには、従来装置として緯
入時以外のタイミングにおいても適宜緯糸噴射ノズルを
作動させて糸抜けが生じない程度の弱い圧力の補助気流
を噴射し、緯糸切断時の噴射ノズルからの緯糸抜けを防
止する方法がある。

この方法を実施するに一例として、第２図に示すように
、エヤタンク９からの空気流を開閉するためのメカニカ
ルバルブ７のアーム１０を制御するコントロールカム１
１に通常の緯入れを行う為の凸部１１１（区間ＰＩ）の
他に補助気流を供給する為の凸部１１１より１段低い凸
部１１２（区間Ｐ２）を形成してやれば良い。

８は噴射ノズルの噴射圧力を変える為の公知のレギュレ
ータである。

しかしこのコニ／トロールカム１１に凸部１１２をもう
けるやり方は、（１）挿入緯糸の種類、太さなどが変わ
った時（２）織幅・回転数等が変わった時などには、緯
糸噴射ノズルの噴射圧力を変えてやらねばならないが、
この噴射圧力を変えると、補助気流の噴射圧力も一緒に
変わってしまい緯糸抜けを防止する為の目的を果し得な
くなる。

この補助気流は、空気の節約及び紡績糸のより戻りによ
る切断（吹き切れ）を防止する為出来るだけ弱い圧力に
設定されているからである。

その為噴射ノズル圧力を変える度に凸部１１２の高さの
異る適当なカムを取り替えねばならず作業が煩雑なばか
りでなく仲々適当な凸部１１２をもったカムを探し得す
非常な作業能率低下をきたす。

本考案はかかる欠点を除去しようとするもので、その要
旨は緯入をするための噴射用主回路と並列的に、緯入完
了後カッタで布の耳縁に連らなる糸の切断時に弱い圧力
の補助気流を噴射するための第２の回路を設け、そのそ
れぞれの回路がそれぞれ独立的に、しかも織機の回転数
等とも無関係に噴射気流の圧力を所定の値に設定するた
めのレギュレータを配設したものである。

以下添付の図面に示す実施例によって更に詳細にこの考
案について説明する。

第２図と同様の構造機能を有する部品については同じ参
照番号を付して表わす。

第３図において緯糸噴射ノズル２は、レギューレータ８
及びメカニカルバルブ７を含んだ緯入気流を供給するた
めの導管１７によってエアタンク９に連結されている。

レギュレータ８は噴射ノズル２の噴射圧力を設定する為
に使用されている。

メカニカルバルブ７はそのアーム１０が織機の運転軸に
同期して回転するカム１１の凸部１１１によって押され
ているときのみバルブが開き噴射ノズル２がエアタンク
９と連通ずる。

導管１８は補助気流を供給する為のもので一端がエアタ
ンク９に接続され、他端は噴射ノズル２とメカニカルバ
ルブ７の間の適宜な位置において導管１７に連通されて
いる。

そして導管１８は補助気流の圧力を調節するためのレギ
ュレータ１２、導管１８の流路を開閉するメカニカルバ
ルブ１３及び導管１７からの逆流を防ぐ為の逆止弁１６
を含んでいる。

メカニカルバルブ１３はコントロールカム１５によって
緯入時以外の適当な時期にのみ開くように設置されてい
る。

このような構造になっているので、緯入期間中はメカニ
カルバルブが開き気流は導管１７を通ってノズル２に供
給される。

このとき逆止弁１６の存在のために導管１７からの空気
が導管１８を逆流することはない。

緯入れが終了した後カッターが緯糸を切断する時期にな
るとメカニカルバルブ１３が開き糸抜けが生じない程度
の弱い圧力の補助気流が導管１８を通ってノズル２に供
給される。

従って緯糸のスプリング作用による糸抜けを防止出来る
のである。

この装置においては、挿入緯糸の種類、丸さなどまた織
幅・回転数など（緯入条件）が変り、それに対応する為
に緯糸噴射ノズルの噴射圧力を変えても、補助気流の圧
力は変化しないしまた上記緯入条件に適した補助気流の
圧力を設定するにしてもレギュレータ１２を調節するだ
けで緯糸噴射ノズルの噴射圧力に関係なく独立に、しか
も簡単に所要の圧力に設定する事が出来る。

その結果大幅に作業能率を向上出来る効果を有する。

また、緯入気流を供給するための導管１７、補助気流を
供給するための導管１８を同じエアタンク９に連結した
場合について示したが、側導管を別々のエアタンクに連
結しても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は流体噴射式織機の緯入状態を示す斜視図、第２
図はカムによって補助気流を与えることを示す説明図、
第３図はこの考案を実施するための、装置を示す説明図
である。 １・・・グリッパ、２・・・緯糸噴射ノズル、５・・・
カッタ、７，１３・・・メカニカルバルブ、８，１２・
・・レギュレータ、１６・・・逆止弁、１７・・・緯入
気流を供給するための導管、１８・・・補助気流を供給
するための導管。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）空気噴射式織機において、緯糸噴射用ノズルとエ
   アータンクとの間に、緯入用の噴射期間を設定するため
   の弁機構と緯入用の圧力設定用のレギュレーターとを直
   列に配設した主回路と、主回路に並列であって、主回路
   よりの逆流を防止するための逆止弁と緯糸切断時の前後
   にのみ回路を開きその期間を設定するための第２の弁機
   構と気流の圧力設定用の第２のレギュレーターとを直列
   に配設した副回路とを設けた緯糸噴射ノズルの糸抜は防
   止装置。
2. （２）副回路の圧力設定が主回路の圧力設定に比し低く
   設定することを特徴とする実用新案登録請求の範囲第（
   １）項記載の緯糸噴射ノズルの糸抜は防止装置。