JPS5872955A - 複写紙搬送ロ−ラ - Google Patents
複写紙搬送ロ−ラInfo
- Publication number
- JPS5872955A JPS5872955A JP56171589A JP17158981A JPS5872955A JP S5872955 A JPS5872955 A JP S5872955A JP 56171589 A JP56171589 A JP 56171589A JP 17158981 A JP17158981 A JP 17158981A JP S5872955 A JPS5872955 A JP S5872955A
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- JP
- Japan
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- copy paper
- roller
- transfer
- rubber
- transfer roller
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電子写真感光体等の電荷保持部材上に形成し
た静電潜像をトナーにより可視像化した後、このトナー
像を転写ローラを具える転写装置により、電荷保持部材
に接触して搬送される複写紙上に転写して複写画像を得
る電子写真複写機の搬送ローラ、特に転写ｐ−ラに関す
るものである。
た静電潜像をトナーにより可視像化した後、このトナー
像を転写ローラを具える転写装置により、電荷保持部材
に接触して搬送される複写紙上に転写して複写画像を得
る電子写真複写機の搬送ローラ、特に転写ｐ−ラに関す
るものである。
従来、電子写真複写機の複写紙搬送ローラはゴムルーラ
とゴムローラ、文はゴム四−ラと金属ローラ又は、感光
体とゴム四−ツの一対で構成され、各ローラに複写紙に
搬送力をつけるための圧力がかけられている。そして、
一対の四−ラのうち、片方を駆動ローラとし、片方を従
動四°−ラとしたり、両方のローラ軸に歯車を設けてか
み合せ両方のローラを回転させたりするものがある。こ
のような書写紙搬送ローラにおいて従来、転写工程と定
着工程又はその中間にあるものは、現像材のトナーでロ
ーラ表面が汚れるのを防止するために、テフロンなどの
離形材を表面にコートしている。
とゴムローラ、文はゴム四−ラと金属ローラ又は、感光
体とゴム四−ツの一対で構成され、各ローラに複写紙に
搬送力をつけるための圧力がかけられている。そして、
一対の四−ラのうち、片方を駆動ローラとし、片方を従
動四°−ラとしたり、両方のローラ軸に歯車を設けてか
み合せ両方のローラを回転させたりするものがある。こ
のような書写紙搬送ローラにおいて従来、転写工程と定
着工程又はその中間にあるものは、現像材のトナーでロ
ーラ表面が汚れるのを防止するために、テフロンなどの
離形材を表面にコートしている。
そしてゴムローラの場合は、特に汚れやすいので必ずコ
ートがしである。しかしながら離形材をローラの表面に
コートしであるとその摩擦係数が低下し、搬送力が弱く
なり、安定した麹写紙の搬送ができなくなる。特に、ロ
ーラ転写の場合、他のローラや搬送ガイドの影蕃を受け
、転写むらや同期ずれの原因となる。また、その他の表
面ツーＦされたｐ７うでも、極端記搬送力が落ちるとジ
ャムの原因となる。特に転写ローラの場合、転写バイア
スを印加するために半導電性のゴムローラを用いるが、
このためにゴム材に導電性のカーボンを含有させている
。このようにカーボンを混ぜると必然的に破産が上がり
、摩擦力が低下して据送力が低下してしまう。また、転
写効率な上げるためには中程度以上の硬度とする必要が
あり、この点からも搬送力が低下することになる。
ートがしである。しかしながら離形材をローラの表面に
コートしであるとその摩擦係数が低下し、搬送力が弱く
なり、安定した麹写紙の搬送ができなくなる。特に、ロ
ーラ転写の場合、他のローラや搬送ガイドの影蕃を受け
、転写むらや同期ずれの原因となる。また、その他の表
面ツーＦされたｐ７うでも、極端記搬送力が落ちるとジ
ャムの原因となる。特に転写ローラの場合、転写バイア
スを印加するために半導電性のゴムローラを用いるが、
このためにゴム材に導電性のカーボンを含有させている
。このようにカーボンを混ぜると必然的に破産が上がり
、摩擦力が低下して据送力が低下してしまう。また、転
写効率な上げるためには中程度以上の硬度とする必要が
あり、この点からも搬送力が低下することになる。
本発明は上記の諸問題を解決し、現像剤のトナーでｐ−
ラ表面が汚れるのを防止するために、離形材で表面をコ
ートした低摩擦化された搬送ローラでも、複写紙に確実
な搬送力を与える複写紙搬送ローラ、特に転写ローラを
提供することを目的とするものである。
ラ表面が汚れるのを防止するために、離形材で表面をコ
ートした低摩擦化された搬送ローラでも、複写紙に確実
な搬送力を与える複写紙搬送ローラ、特に転写ローラを
提供することを目的とするものである。
本発明はトナー像を有する電荷保持部材に複写紙を抑圧
接触させて搬送する転写ローラにおいて、画像域はトナ
ー離形性の良い低摩擦材で構成し、両端の非画像域は高
摩擦材で構成したことを特徴とするものである。
接触させて搬送する転写ローラにおいて、画像域はトナ
ー離形性の良い低摩擦材で構成し、両端の非画像域は高
摩擦材で構成したことを特徴とするものである。
以下に図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の転写ｐ−ラを用いた転写機構の一実施
例の一部を断面とした＃１図である。中硬度すなわちＪ
Ｉ８４１度３ｏ −２＊で画像域１１に対応した長さを
有するゴムＩの表面に例えばテフｐンなどの離形材λを
厚さ３２位でコーティングした転写ローラ３と、非画像
域１２に対応した長さを有する低硬度（ＪＩＳ硬度７０
〜２７）のゴムで高摩擦係数（八−〜／、Ｊ ）のゴム
ローラダを軸ｊ上に同一６を一対設は軸ｊを支承し電荷
保持部材である感光体ドラム７に矢印の方向へ圧力Ｐを
図示しない任意の方法で加圧するようにする。また軸ｊ
を通してバイアス電ｊｌｌを接続し接地する。バイアス
電Ｈｚを転写ローラｊを通じてかける方法は図示しない
任意の方法・によるものとする。また、転写ローラｌｌ
１３と同様に感光体ドラム７の非−像域ｊ３に対応した
部分に、低硬度、高摩擦係数のゴムローラ９を胸像域と
対応する部分と同一外径で一体的に構成する。第１図に
おいて、感光体ドラム７の左側ｈ ｋ−＊ ＊ ｔｏを
一体的に設け、駆動歯車／／と噛合させている。駆動歯
車／ｌは図示しない装置の駆動系により駆動される。感
光体ドラム７の中心には一体的に軸１２が通っており軸
／２の両側端部にはｌ対の軸受１３を設は軸１２を支承
している。なお、軸受４ 、 ／Ｊはいずれも図示しな
い軸受支持体により支持されているものとする。符号／
１１は感光体ドラム７と転写ローラ３との間に挾まれ搬
送されながら、トナー像が転写される複写紙である。複
写紙／ヂの輻をｔ４とすると、ａ （’４ ’ｌ）な
る幅を有する複写紙の左右の非画像域が高車、擦材のゴ
ＡＤ−４ダと高摩擦材のゴム覧−ラ９の間に挾まれるこ
とになり、したがって複写紙！＃の確実な搬送ができる
。
例の一部を断面とした＃１図である。中硬度すなわちＪ
Ｉ８４１度３ｏ −２＊で画像域１１に対応した長さを
有するゴムＩの表面に例えばテフｐンなどの離形材λを
厚さ３２位でコーティングした転写ローラ３と、非画像
域１２に対応した長さを有する低硬度（ＪＩＳ硬度７０
〜２７）のゴムで高摩擦係数（八−〜／、Ｊ ）のゴム
ローラダを軸ｊ上に同一６を一対設は軸ｊを支承し電荷
保持部材である感光体ドラム７に矢印の方向へ圧力Ｐを
図示しない任意の方法で加圧するようにする。また軸ｊ
を通してバイアス電ｊｌｌを接続し接地する。バイアス
電Ｈｚを転写ローラｊを通じてかける方法は図示しない
任意の方法・によるものとする。また、転写ローラｌｌ
１３と同様に感光体ドラム７の非−像域ｊ３に対応した
部分に、低硬度、高摩擦係数のゴムローラ９を胸像域と
対応する部分と同一外径で一体的に構成する。第１図に
おいて、感光体ドラム７の左側ｈ ｋ−＊ ＊ ｔｏを
一体的に設け、駆動歯車／／と噛合させている。駆動歯
車／ｌは図示しない装置の駆動系により駆動される。感
光体ドラム７の中心には一体的に軸１２が通っており軸
／２の両側端部にはｌ対の軸受１３を設は軸１２を支承
している。なお、軸受４ 、 ／Ｊはいずれも図示しな
い軸受支持体により支持されているものとする。符号／
１１は感光体ドラム７と転写ローラ３との間に挾まれ搬
送されながら、トナー像が転写される複写紙である。複
写紙／ヂの輻をｔ４とすると、ａ （’４ ’ｌ）な
る幅を有する複写紙の左右の非画像域が高車、擦材のゴ
ＡＤ−４ダと高摩擦材のゴム覧−ラ９の間に挾まれるこ
とになり、したがって複写紙！＃の確実な搬送ができる
。
第２図は本発明の転写ローラの他の実施例の一部破断組
立線図である。説明を簡易にするため第１ｖ！Ｊと同一
部分は同じ符号を付す。この実施例は感光体ドラム７に
おいて、画像域＠１５と非画像域部ｔ６の間に輻１７の
溝／ｊを感光体ドラムラの全周にわたって削設する。こ
の溝／Ｊには感光体ドラム７から複写紙ｌ＃を剥離する
ための剥離爪１６を侵入させる。以上のごとく構成した
ので、剥離爪７ごにより複写紙ｌ−を感光体ドラム７か
ら確実に剥離することができると共に高摩擦材のゴム田
−ラダとデとの間で複写紙／ｌの両端の非画像域を挾む
ことになるので複写紙を確実に搬送することができ、し
かも転写ローラ３の大部分はトナー離形性の良い低摩擦
材のローラλで造られているため、トナーにより汚れる
ことがない。
立線図である。説明を簡易にするため第１ｖ！Ｊと同一
部分は同じ符号を付す。この実施例は感光体ドラム７に
おいて、画像域＠１５と非画像域部ｔ６の間に輻１７の
溝／ｊを感光体ドラムラの全周にわたって削設する。こ
の溝／Ｊには感光体ドラム７から複写紙ｌ＃を剥離する
ための剥離爪１６を侵入させる。以上のごとく構成した
ので、剥離爪７ごにより複写紙ｌ−を感光体ドラム７か
ら確実に剥離することができると共に高摩擦材のゴム田
−ラダとデとの間で複写紙／ｌの両端の非画像域を挾む
ことになるので複写紙を確実に搬送することができ、し
かも転写ローラ３の大部分はトナー離形性の良い低摩擦
材のローラλで造られているため、トナーにより汚れる
ことがない。
以上述べたように本発明によれば、惨°写紙搬送ローラ
、特に転写ローラの非画像域を高摩擦材で構成したこと
により、複写紙搬送中複写紙先端が他の部材に当っても
スリップを起すことなく確実に搬送することができると
いう効果が得られる。
、特に転写ローラの非画像域を高摩擦材で構成したこと
により、複写紙搬送中複写紙先端が他の部材に当っても
スリップを起すことなく確実に搬送することができると
いう効果が得られる。
特に、ローラ転写の場合、転写効率上、転写ＥＪ：、に
限度があり、余り高い転写圧を与′えなくても転写部で
のスリップがなく確実な搬送をすることができ、転写ム
ラや同期ずれが起ることはなく良好なコピーが得られる
。
限度があり、余り高い転写圧を与′えなくても転写部で
のスリップがなく確実な搬送をすることができ、転写ム
ラや同期ずれが起ることはなく良好なコピーが得られる
。
なお゛、本発明は上記の実施例に限定されるものでなく
幾多の変形や変更が可能で゛ある０例えば上述した例で
は感光ドラムの両端にも低摩擦材のゴムーーラタを設け
たが、これは必らずしも必要でない。
幾多の変形や変更が可能で゛ある０例えば上述した例で
は感光ドラムの両端にも低摩擦材のゴムーーラタを設け
たが、これは必らずしも必要でない。
第１図は本発明の転写ローラを用いた転写機構の一実施
例の一部を断面とした１１図、第１図は本発明の転写ロ
ーラの他の実施例の一部破断紹立線図である。 ｌ・・・コム、コ・・・１１材、Ｊ・・・転写ローラ、
ダ・・・ゴムローラ、！・・・軸、６・・・軸承、７・
・・感光体ドラム、ｌ・・・バイアス電源、９・・・ゴ
ムルーラ、１０・・・歯車、ｌｌ・・・駆動歯車、 ／
Ｊ・・・軸、１３・・・軸受、／チ・・・複写紙、１３
・・・溝、ム・・・剥離爪、ｊｌ・・・転写ローラの画
像域、ｅ２・・・転写ローラ非画像域、ｔ３・・・感光
体ドラムの非画像域、ｔ４・・・複写紙の幅、１５・・
・感光体ドラムの画像域、ｔ６・・・感光体ドラムの非
画像域、ｔ７・・・溝の輻、Ｐ・・・圧力。
例の一部を断面とした１１図、第１図は本発明の転写ロ
ーラの他の実施例の一部破断紹立線図である。 ｌ・・・コム、コ・・・１１材、Ｊ・・・転写ローラ、
ダ・・・ゴムローラ、！・・・軸、６・・・軸承、７・
・・感光体ドラム、ｌ・・・バイアス電源、９・・・ゴ
ムルーラ、１０・・・歯車、ｌｌ・・・駆動歯車、 ／
Ｊ・・・軸、１３・・・軸受、／チ・・・複写紙、１３
・・・溝、ム・・・剥離爪、ｊｌ・・・転写ローラの画
像域、ｅ２・・・転写ローラ非画像域、ｔ３・・・感光
体ドラムの非画像域、ｔ４・・・複写紙の幅、１５・・
・感光体ドラムの画像域、ｔ６・・・感光体ドラムの非
画像域、ｔ７・・・溝の輻、Ｐ・・・圧力。
Claims (1)
- Ｌ トナー像を有する電荷保持部材に複写紙を押圧接触
させて搬送する転写ローラにおいて、画像域はトナー＃
ｌ形性の良い低摩擦材で＃ＩＩ成し、両端の非画像域は
高摩擦材で構成したことを特徴とする電子写真複写機の
転送ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171589A JPS5872955A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 複写紙搬送ロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171589A JPS5872955A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 複写紙搬送ロ−ラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872955A true JPS5872955A (ja) | 1983-05-02 |
Family
ID=15925954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171589A Pending JPS5872955A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 複写紙搬送ロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5872955A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357325A (en) * | 1988-01-30 | 1994-10-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having transfer member rotating faster than image bearing member |
| JPH07175399A (ja) * | 1994-04-21 | 1995-07-14 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| EP1031892A2 (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP56171589A patent/JPS5872955A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357325A (en) * | 1988-01-30 | 1994-10-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having transfer member rotating faster than image bearing member |
| JPH07175399A (ja) * | 1994-04-21 | 1995-07-14 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| EP1031892A2 (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| EP1031892A3 (en) * | 1999-02-26 | 2004-01-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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