JPH06258966A

JPH06258966A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH06258966A
Application number: JP5067453A
Authority: JP
Inventors: Takeo Yamamoto; 武男山本; Takeo Tsunemi; 常見　　健夫; Mitsutaka Abe; 光香安部
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-03-03
Filing date: 1993-03-03
Publication date: 1994-09-16

Abstract

(57)【要約】【目的】記録材として厚紙を使用した場合の転写時の中
抜けを防止する。【構成】感光ドラム１に転写ローラ６を接触させて転写
ニップ部Ｎを形成し、感光ドラム１上にトナー像を形成
する。転写ニップ部Ｎにて記録材Ｐを挟持搬送し、転写
ローラ６を介して記録材Ｐの裏面側に電荷を付与して、
感光ドラム１上のトナー像を記録材Ｐの表面側に転写す
る。記録材Ｐの厚さｄが厚いと中抜けが生じがちであ
る。そこで、レジストローラ２０、直流電源２１、測定
器２２によって厚さ検知手段を構成して記録材Ｐの厚さ
ｄを検知し、これに応じて周速度制御手段２３を介し
て、感光ドラム１の搬送速度ｖ₁ と記録材Ｐの搬送速度
ｖ₂ との速度差（周速差）Δｖを変化させる。周速差Δ
ｖは、記録材Ｐが厚いほど大きく、薄いほど小さくし、
厚紙の中抜けと、薄紙の解像度の低下をともに防止す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザビーム
プリンタ等の画像形成装置に係り、詳しくは、像担持体
上に形成された可視画像（トナー像）を記録材表面に転
写するための転写装置として、記録材の裏面に接触して
電荷を付与する接触帯電式の転写装置を用いた画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば電子写真方式の画像形成装
置や静電記録方式の画像形成装置においては、感光体や
誘電体等の像担持体上に形成された可視画像（トナー
像）を紙等の記録材に転写する転写手段として、コロナ
放電を利用した転写装置（コロナ帯電器）が広く使用さ
れている。

【０００３】このようなコロナ転写装置は、記録材に接
触することなく非接触状態で、この記録材に対して所定
の電荷を付与し、像担持体上のトナー像を記録材に転写
する転写手段として有効である。しかしながら、コロナ
放電を生じされるためにかなりの高電圧を印加しなけれ
ばならず、このため高圧電源が必要となり、またコロナ
放電時にオゾンが発生する等の問題を有している。

【０００４】このため、近年では比較的低い電圧を印加
すればよい接触帯電式の転写手段を使用した画像形成装
置が開発されている。この接触帯電式の転写手段は、一
般に、記録材の裏面に当接する導電ローラ、導電ブラシ
等の帯電部材を備え、この帯電部材に比較的低い転写用
のバイアス電圧を印加することにより、像担持体上のト
ナー像を記録材に転写するものである。このように接触
帯電式の転写手段は低電圧を印加すればよいので電源が
小型、軽量、低コスト化でき、またオゾンの発生量も少
ない等の長所があり、大いに注目されている。

【０００５】図６に、像担持体を均一に帯電するための
一次帯電装置と、像担持体上の可視画像（トナー像）を
記録材に転写するための転写装置とに、それぞれ接触帯
電式の帯電装置及び転写装置を用いた電子写真方式の画
像形成装置の一例を示す。

【０００６】この画像形成装置は、矢印Ｒ１方向に回転
駆動される感光ドラム（像担持体）１を備えている。感
光ドラム１の周囲には、その回転方向に沿って順に、感
光ドラム１表面を均一に帯電する一次帯電装置２、感光
ドラム１上に画像情報に応じた静電潜像を形成する露光
手段３、この静電潜像にトナーを付着させてトナー像を
形成する現像装置５、感光ドラム１上のトナー像を記録
材Ｐに転写するためのローラ形式の接触帯電式の転写装
置６、トナー像転写後の感光ドラム１上の残留トナーを
除去するクリーナ７、感光ドラム１表面を初期化する除
電器（ランプ）９等が配設されている。

【０００７】上述の感光ドラム１は、アルミニウム、鉄
等からなる導電性基体層１ｂと、その外周面を被覆する
例えば有機光導電体からなる光導電層１ａとを基本構成
層とするドラム型の電子写真感光体であり、その支軸１
ｃを中心に同図矢印Ｒ１方向に所定の周速度をもって回
転駆動される。なお、導電性基体層１ｂは接地されてい
る。

【０００８】また、接触帯電式の一次帯電装置２は、芯
金となる金属ローラ等の導電体ローラ２ｃと、その外周
面に形成した導電層２ｂと、さらにその外周面に形成し
た抵抗層２ａ₁ 、２ａ₂ とから構成されている。一次帯
帯電装置２は、その両端部を図示しない軸受部にて回転
自在に軸支されるとともに感光ドラム１と平行に配置さ
れ、図示しないスプリング等の押圧手段によって感光ド
ラム１方向に所定の押圧力で押圧されている。これによ
り、最外層の抵抗層２ａ₁ が感光ドラム１に圧接され、
一次帯電装置２全体は、感光ドラム１の矢印Ｒ１方向の
回転に伴って矢印Ｒ２方向に従動回転するようになって
いる。さらに転写装置２の導電体ローラ２ｃには、電気
接触子１０ａが接触されており、この電気接触子１０ａ
を介して電源１０から所定の直流バイアス電圧が印加さ
れている。一次帯電装置２は、この電圧の印加と前述の
矢印Ｒ２方向の従動回転とによって、感光ドラム１表面
を所定の極性、所定の電位に均一に接触帯電するように
なっている。

【０００９】また、転写装置６は、芯金となる金属ロー
ラ等の導電体ローラ６ａと、その外周面に形成した円筒
状の導電層６ｂとから構成されている。転写装置６は、
導電体ローラ６ａの両端部を図示しない軸受部材にて回
転自在に軸支されるとともに、感光ドラム１と平行に配
置され、不図示のスプリング等の押圧手段によって感光
ドラム１方向に所定の押圧力で押圧されている。これに
より、転写装置６は、外側の導電層６ｂが感光ドラム１
に圧接されて感光ドラム１との間に、記録材Ｐを挟持搬
送する転写ニップ部Ｎを形成し、記録材Ｐがこの転写ニ
ップ部Ｎに給紙された際に、導電層６ｂが記録材Ｐの裏
面に接触し、記録材Ｐの矢印Ｋ１方向の搬送に伴い矢印
Ｒ６方向に従動回転するようになっている。さらに転写
装置６の導電体ローラ６ａには電源１１が接続されてお
り、転写装置６は、この電源１１によって所定のバイア
ス電圧が印加され、記録材Ｐの裏面にトナーと逆極性の
電荷を直接付与することによって、感光ドラム１上のト
ナー像を記録材Ｐ表面に転写するようになっている。な
お、上述の接触帯電式の帯電装置２及び転写装置６は、
導電体ローラ２ｃ、６ａにギヤを取り付け、モータ等の
駆動手段により強制駆動するようにしてもよい。

【００１０】次に、上述構成の画像形成装置の画像形成
プロセスについて簡単に説明する。感光ドラム１表面
は、接触帯電式の一次帯電装置２によって均一に帯電さ
れた後、例えばレーザスキャナ、スリット露光手段等の
露光手段３からの画像情報に応じた走査光により露光を
受け、静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装
置５の現像容器５ｂ内に収納され現像スリーブ５ａ表面
に層状に担持された現像剤によって現像され、トナー像
となる。感光ドラム１上のトナー像は、不図示の給紙機
構によって感光ドラム１と転写装置６との間の転写ニッ
プ部Ｎに供給された記録材Ｐの表面に、転写装置６の作
用によって転写される。その後記録材Ｐは、感光ドラム
１から分離されて図示しない像定着手段に送られ、転写
画像が定着され、所望のプリント画像が形成されて画像
形成装置本体外部に排出される。一方、感光ドラム１
は、そのまま回転を続け、表面に付着している残留トナ
ー等の付着物がクリーナ７によって除去され、さらに除
電器９によって除電されて初期化され、次の画像形成プ
ロセスに備える。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来の技術によると、トナー像転写後の記録材Ｐ上に、
中抜けと称される、トナーがほとんど転写されない部分
が生ずることがあった。このような現象は、はがき等の
ように記録材Ｐの厚さｄが厚い場合、記録材Ｐの剛性が
高い（腰が強い）場合等に生起しがちとなる。これは、
これらの記録材Ｐは転写時に感光ドラム１と転写装置６
との間の転写ニップ部で強く押圧されるため、本来は転
写装置６の電界の作用で記録材Ｐ側に引き寄せられるべ
きトナーが感光ドラム１と記録材Ｐ表面との間で機械的
に押し固められ、記録材Ｐ上に転写されないで感光ドラ
ム１上に残留してしまうために発生するものである。

【００１２】従来、この中抜けを防止するための方策の
一つとして、感光ドラム１上のトナー像を記録材Ｐに転
写する際、感光ドラム１表面の周速度と記録材Ｐの搬送
速度とを変化させる方法が用いられている。このように
両者の周速度と搬送速度との差（以下「周速差」とい
う。）を設けることによって、感光ドラム１側に固着し
がちなトナーに対し、このトナーを感光ドラム１表面か
ら引き剥すような剪断力を付与するものである。すなわ
ち、記録材Ｐに対するトナー像の転写時に、トナー像を
記録材Ｐに垂直な方向から押し付けるだけでなく、少し
横方向（水平方向）の力を与えて、トナー像を記録材Ｐ
上に擦り付けるようにして、トナー像が記録材Ｐ上によ
く転写するようにするものである。

【００１３】ところで、この周速差は、厚さｄが厚く、
しかも腰の強い記録材Ｐ程大きくする必要がある。した
がって、その画像形成装置において使用しうる最大の厚
さ、最も腰の強い記録材Ｐを想定し、この記録材Ｐに合
わせて周速差を設定するようにすれば、その画像形成装
置で使用するすべての記録材Ｐに対して中抜けを有効に
防止することができる。

【００１４】ところが、周速差を大きくすると、画像の
歪みが生じる。すなわち、感光ドラム１上に形成された
トナー像は、例えば原稿画像に正確に対応している。こ
こで、転写時の感光ドラム１の周速度ｖ₁ に対して、記
録材Ｐの搬送速度ｖ₂ を大きくする（ｖ₁ ＜ｖ₂ ）と、
記録材Ｐ上に転写されたトナー像は、記録材Ｐの搬送方
向に伸びてしまう。反対に、搬送速度ｖ₂ を周速度ｖ₁
よりも小さくする（ｖ₁ ＞ｖ₂ ）と、転写後のトナー像
は、同じく搬送方向に縮んでしまう。このようなトナー
像の搬送方向の伸縮の度合いは、周速差Δｖ（｜ｖ₁ −
ｖ₂ ｜）が大きいほど大きく、したがって画像の解像度
を低下させる。すなわち、例えば、はがき等の厚紙の中
抜けを防止するために周速差Δｖを大きくすると、その
大きくした度合いに比例するように画質が低下してしま
う。

【００１５】そこで、本発明は、記録材の厚さに応じて
記録材と像担持体（感光ドラム）との周速差を変化させ
ることによって、画像の解像度の低下を最小限に抑えな
がら、しかも中抜けを防止するようにした画像形成装置
を提供することを目的とするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、像担持体に転写装置を所定
圧で接触させて転写ニップ部を形成するとともに前記像
担持体上にトナー像を形成し、前記転写ニップ部にて挟
持搬送する記録材の裏面側に前記転写部材を介して転写
用の電荷を付与することによって前記像担持体上のトナ
ー像を前記記録材の表面側に転写してなる画像形成装置
において、前記記録材の搬送方向についての前記転写ニ
ップ部の上流側に配置され、前記記録材の厚さを検知す
る厚さ検知手段と、該厚さ検知手段の出力に応じて、前
記転写ニップ部における前記記録材の搬送速度と前記像
担持体の周速度との速度差を変化させる周速差制御手段
とを備える、ことを特徴とする。

【００１７】また、像担持体に転写装置を所定圧で接触
させて転写ニップ部を形成するとともに前記像担持体上
にトナー像を形成し、前記転写ニップ部にて挟持搬送す
る記録材の裏面側に前記転写部材を介して転写用の電荷
を付与することによって前記像担持体上のトナー像を前
記記録材の表面側に転写してなる画像形成装置におい
て、前記記録材の搬送方向についての前記転写ニップ部
の上流側に配置され、前記記録材の剛性を検知する剛性
検知手段と、該剛性検知手段の出力に応じて、前記転写
ニップ部における前記記録材の搬送速度と前記像担持体
の周速度との速度差を変化させる周速差制御手段とを備
える、ことを特徴とする。

【００１８】

【作用】以上構成に基づき、転写ニップ部の上流側に設
けた厚さ検知手段によって、トナー像の転写前に記録材
の厚さを検知することができる。そして、例えば予め記
録材の厚さと、中抜けを起こさない最低の周速差との関
係を求めておき、記録材の厚さに応じて、周速差制御手
段によって周速差を変化させる。

【００１９】なお、記録材の剛性が変化する場合も、同
様である。すなわち、転写ニップ部の上流側に設けた剛
性検知手段によって、トナー像の転写前に記録材の剛性
を検知することができる。予め記録材の剛性と、中抜け
を起こさない最低の周速差との関係を求めておき、記録
材の剛性に応じて、周速差制御手段によって周速差を変
化させるのである。

【００２０】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。〈実施例１〉図１に、本発明に係る画像形成装置の像担
持体近傍の概略を示す。このものは、電子写真方式の画
像形成装置であって、、後述のように、像担持体を帯電
するための帯電装置、及び像担持体上のトナー像を記録
材に転写するための転写装置は、いずれも接触帯電式の
ものを使用している。

【００２１】この画像形成装置は、像担持体として、不
図示の画像形成装置本体（以下単に「装置本体」とい
う。）によって回動自在に支持された感光ドラム１を備
えいている。感光ドラム１は、アルミニウム等の導電性
基体１ｂと、その外周に形成された光導電層１ａを基本
構成とする円筒状の電子写真感光体である。その中心に
は支軸１ｃを有し、この支軸１ｃを中心として矢印Ｒ１
方向に、不図示の駆動手段によって回転駆動されるよう
になっている。

【００２２】感光ドラム１の上方には、一次帯電装置２
が配置されている。一次帯電装置２は、感光ドラム１表
面に接してこの表面を所定の極性、電位に一様均一に帯
電するものであり、全体としてローラ状に構成されてい
る（以下「帯電ローラ２」という。）帯電ローラ２は、
中心に配置された導電体ローラ（芯金）２ｃと、その外
周に形成された導電層２ｂと、さらにその外周に形成さ
れた抵抗層２ａ₁ 、２ａ₂ とからなり、芯金２ｃの両端
部が不図示の軸受部材によって回転自在に支持されると
ともに、感光ドラム１に対して平行に配置されている。
これら両端部の軸受部材は不図示の押圧手段によって感
光ドラム１向けて付勢されており、これにより、帯電ロ
ーラ２表面の抵抗層２ａ₁ は、感光ドラム１表面に所定
の押圧力を持って圧接されている。帯電ローラ２は、感
光ドラム１の矢印Ｒ１方向の回転に伴って矢印Ｒ２方向
に従動回転する。帯電ローラ２の芯金２ｃには、電源１
０に接続された電気接触子１０ａに接触されている。帯
電ローラ２は、電源１０によってバイアス電圧が印加さ
れ、これにより、感光ドラム１表面を一様均一に接触帯
電するようになっている。

【００２３】感光ドラム１の回転方向についての帯電ロ
ーラ２の下流側には、露光手段３が配設されている。露
光手段３は、例えば原稿画像をスリット露光し、この露
光によって感光ドラム１表面に画像情報に応じた静電潜
像を形成するものである。

【００２４】露光手段３の下流側に配置された現像装置
５は、現像剤を収納する現像容器５ｂと、現像剤を静電
潜像に付着させる現像スリーブ５ａとを有する現像装置
５が配置されている。現像容器５ｂ内の現像剤は、現像
スリーブ５ａ表面に所定の厚さで塗布され現像スリーブ
の矢印Ｒ５方向の回転によって担持され、感光ドラム１
表面に対向する現像位置において、トナーが現像スリー
ブ５ａから感光ドラム１上に転移し、感光ドラム１上の
静電潜像に付着されるようになっている。静電潜像はト
ナーが付着されて可視像（トナー像）となる。なお、ト
ナーは所定の極性に帯電されている。

【００２５】現像装置５の下流側の感光ドラム１の下方
には、ローラ状の転写装置６（以下「転写ローラ６」と
いう。）が配設されている。転写ローラ６は、電源１１
に接続された導電体ローラ（芯金）６ａと、その外周面
に円筒状に形成された導電層６ｂとによって構成されて
いる。転写ローラ６は、感光ドラム１に平行に配置され
るとともに、芯金６ａの両端部が不図示の軸受部材によ
って矢印Ｒ６方向に回転自在に支持されている。この軸
受部材は不図示のスプリング等の押圧部材によって感光
ドラム１に向けて付勢されており、これにより転写ロー
ラ６の導電層６ｂは、所定の押圧力で感光ドラム１表面
に圧接され、感光ドラム１と転写ローラ６との間には転
写ニップ部Ｎが形成される。転写ニップ部Ｎには、不図
示の給紙機構によって矢印Ｋ１方向に搬送された記録材
Ｐが、感光ドラム１の回転と同期をとって供給される。
記録材Ｐは、転写ニップ部Ｎにて挟持搬送されることに
なるが、この際、表面側が感光ドラム１に、また裏面側
が転写ローラ６に接する。この通過の際、記録材Ｐの裏
面には、電源１１によってトナーの極性と逆極性のバイ
アス電圧が印加され、これによって感光ドラム１上のト
ナー像が記録材Ｐ表面に転写される。

【００２６】トナー像の転写を受けた記録材Ｐは、感光
ドラム１から分離されて、不図示の像定着手段へ搬送さ
れ、ここでトナー像が定着された後、最終的なコピーと
して装置本体外部に排出される、または多重複写、両面
複写の場合には最搬送手段を介して、再度、感光ドラム
１をはじめとする画像形成部に送られる。

【００２７】像転写後の感光ドラム１は、クリーナ７に
よって残留トナー等の付着物が除去され、さらに除電器
９により除電された後、次の画像形成プロセスに供され
る。

【００２８】上述の構成において、転写ローラ６の導電
層６ｂとして、その抵抗値が１０⁷〜１０¹⁰Ω・cm程度
になるように、単泡性あるいは連泡性のＥＰＤＭ、ＳＢ
Ｒ、ＢＲ等をローラ径２０ｍｍ、長さ３００ｍｍ程度に
加工したものを用いた。さらに感光ドラム１から記録材
Ｐへトナー像を転写する際の中抜けを防止するために、
感光ドラム１の駆動系とは、独立させて転写ローラ６の
駆動系を設置した。そして、例えば、記録材Ｐとしては
がきを用い、このはがきにトナー像を転写する際、感光
ドラム１の周速度ｖ₁ が転写ローラ６の周速度よりも遅
くなるように設定し、これにより、感光ドラム１の周速
度ｖ₁ が記録材Ｐの搬送速度ｖ₂ よりも２％遅くなるよ
うにした（ｖ₁ −ｖ₂ ＝０．０２）。この結果、中抜け
は、防止することができたが、今度は、画像の解像度の
低下が発生した。

【００２９】そこで、解像度の低下を防止するために、
記録材Ｐの搬送方向（矢印Ｋ１方向）について、転写ニ
ップ部Ｎの上流側に、レジストローラ対２０、直流電源
２１、測定器２２等によって構成された厚さ検知手段を
配設する。レジストローラ対２０に、直流電源２１、測
定器２２を連結して、記録材Ｐの電気容量を測定し、こ
の測定結果から、記録材Ｐの厚さｄを検出する。さら
に、図２に示すように、記録材Ｐの厚さｄと、中抜けを
発生しない最低の周速差Δｖ（｜ｖ₁ −ｖ₂ ｜）との関
係を求めた。すなわち、このグラフ上の直線は、中抜け
がなく、しかも解像度の低下を最低限に抑えることので
きる周速差Δｖを示すものである。

【００３０】図２の結果を、測定器２２に接続した周速
差制御手段２３に記憶させておき、記録材Ｐに画像形成
装置を行う際に、レジストローラ２０にて測定したこの
記録材Ｐの厚さｄに応じて、図２の関係を基に周速差Δ
ｖを求め、例えば周速差制御手段２３の制御信号によっ
て感光ドラム１の周速度ｖ₁ や露光手段３の一部を構成
する光学系の移動を調整する。

【００３１】このようにすることによって、厚さｄが厚
いはがき等の記録材Ｐに対しては、最適な周速差Δｖを
設けることによって、中抜けがなく、しかも画像の解像
度の低下を最低限に抑えることができる。一方、従来か
ら中抜けの問題がなかった薄い記録材Ｐに対しては、周
速差Δｖを設けないようにすることによって、解像度の
低下を防止することができる。〈実施例２〉図３に、記録材の剛性（腰の強さ）が変化
する場合の実施例を図示する。図１に示す前述の実施例
１と異なる点は、転写ニップ部Ｎに上流側に、厚さ検知
手段を配設するに代えて、剛性検知手段を配置する点で
ある。

【００３２】剛性検知手段は、記録材Ｐの搬送を案内す
る搬送ガイド３０に設けた圧電素子３１と、測定器３２
とを備えている。これによって、記録材Ｐが転写ニップ
部Ｎに供給される前に、搬送ガイド３０中を記録材Ｐが
通過する際にその記録材Ｐが圧電素子３１を押す圧力、
すなわち記録材Ｐの剛性（腰の強さ）を検知することが
できる。また、図４に示すように、予め、記録材Ｐの剛
性と、中抜けを起こさない記録材Ｐの最低の周速差との
関係を求めておく。そして、上述の剛性検知手段によっ
て検知した記録材Ｐの剛性を図４の関係に当てはめて、
周速差Δｖを決定する。この周速差Δｖに基づいて、周
速差制御手段３３により、感光ドラム１の周速度ｖ₁ 、
または記録材Ｐの搬送速度ｖ₂ を決定する。

【００３３】なお、実施例２は、実施例１と組合せるこ
とができる。すなわち、例えば、ＯＨＰシートやカール
量の多い記録材Ｐは、比較的厚さｄが厚く、しかも剛性
が高い場合が多い。このような場合、実施例１のよう
に、記録材Ｐの厚さｄのみに応じて周速差Δｖを設定し
た場合には、多少の中抜けが発生することがある。した
がって、さらに剛性に応じても周速差Δｖを調整するよ
うにすれば、中抜けを有効に防止することができる。〈実施例３〉カール量が大きい記録材Ｐに対しては、例
えば図５に示すように、レジストローラ２０の上流側
に、カール矯正ローラ２５、２６を配設するとよい。例
えば、上側のローラ２５は、直径８ｍｍの芯金の周囲
を、肉厚８ｍｍの円筒状のゴム状部材によって囲繞して
構成し、また、下側のローラ２６は、直径１３ｍｍのア
ルミニウムのローラによって構成する。このような構成
のローラ対２５、２６間を、カール量の大きい記録材Ｐ
を通過させることによって、適度にカールを除去するこ
とができ、したがって、転写ニップ部Ｎにおける周速差
Δｖを小さくすることが可能となる。

【００３４】以上説明した実施例１ないし実施例３にお
いては、電子写真方式の画像形成装置を説明したが、本
発明に係る画像形成装置は、これに限定されるものでは
なく、接触帯電式の転写装置６を使用する画像形成装置
であればいずれの形式の画像形成装置であっても、同様
の効果を期待することができる。また、感光ドラム１の
周速度ｖ₁ と記録材Ｐの搬送速度ｖ₂ との周速差Δｖを
設けるための手段としては、画質の解像度の低下を招く
ことなく、中抜けを有効に防止することができる周速差
Δｖを実現することができるものであれば、任意の手段
を採用することが可能であるのはいうまでもない。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
トナー像の転写に際し、記録材の厚さ（剛性）に応じ
て、像担持体の周速度と記録材の搬送速度との速度差を
変化させることによって、種々の厚さ（剛性）の記録材
に対して、画像の解像度を低下させることなく、中抜け
を有効に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】厚さ検知手段を備えた実施例１の画像形成装置
の概略を示す断面図。

【図２】記録材の厚さと中抜けを起こさない周速差との
関係を示す図。

【図３】剛性検知手段を備えた実施例２の画像形成装置
の概略を示す断面図。

【図４】記録材の剛性と中抜けを起こさない周速差との
関係を示す図。

【図５】カール矯正ローラを備えた実施例３の画像形成
装置の概略を示す図。

【図６】従来の画像形成装置の概略を示す断面図。

【符号の説明】

１像担持体（感光ドラム）６転写装置（転写ローラ）２０、２１、２２厚さ検知手段（レジストローラ対、直
流電源、測定器）２３、３３周速度制御手段３１、３２剛性検知手段（圧電素子、測定器）ｄ記録材の厚さＮ転写ニップ部Ｐ記録材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体に転写装置を所定圧で接触させ
て転写ニップ部を形成するとともに前記像担持体上にト
ナー像を形成し、前記転写ニップ部にて挟持搬送する記
録材の裏面側に前記転写部材を介して転写用の電荷を付
与することによって前記像担持体上のトナー像を前記記
録材の表面側に転写してなる画像形成装置において、前記記録材の搬送方向についての前記転写ニップ部の上
流側に配置され、前記記録材の厚さを検知する厚さ検知
手段と、該厚さ検知手段の出力に応じて、前記転写ニップ部にお
ける前記記録材の搬送速度と前記像担持体の周速度との
速度差を変化させる周速差制御手段とを備える、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】像担持体に転写装置を所定圧で接触させ
て転写ニップ部を形成するとともに前記像担持体上にト
ナー像を形成し、前記転写ニップ部にて挟持搬送する記
録材の裏面側に前記転写部材を介して転写用の電荷を付
与することによって前記像担持体上のトナー像を前記記
録材の表面側に転写してなる画像形成装置において、前記記録材の搬送方向についての前記転写ニップ部の上
流側に配置され、前記記録材の剛性を検知する剛性検知
手段と、該剛性検知手段の出力に応じて、前記転写ニップ部にお
ける前記記録材の搬送速度と前記像担持体の周速度との
速度差を変化させる周速差制御手段とを備える、ことを特徴とする画像形成装置。