JPH01192661A - シートの搬送装置 - Google Patents
シートの搬送装置Info
- Publication number
- JPH01192661A JPH01192661A JP63012901A JP1290188A JPH01192661A JP H01192661 A JPH01192661 A JP H01192661A JP 63012901 A JP63012901 A JP 63012901A JP 1290188 A JP1290188 A JP 1290188A JP H01192661 A JPH01192661 A JP H01192661A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- small
- roller
- driven
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は複写機等に用いられ、紙等のシートの搬送装置
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
以下、従来のシートの搬送装置の例を第２図〜第４図を
参照して複写機に用いた場合を例にして説明する。
参照して複写機に用いた場合を例にして説明する。
第２図において１は給紙装置であり、この給紙装置によ
って複写紙２が搬送される。３は感光ドラムであり、こ
の感光ドラム３の周囲に現像器４、転写器５、除電器６
、クリーニングブレード７等が取り付けられていうる。
って複写紙２が搬送される。３は感光ドラムであり、こ
の感光ドラム３の周囲に現像器４、転写器５、除電器６
、クリーニングブレード７等が取り付けられていうる。
８は定着器であり、中にヒータが設けられている。９は
複写紙２の搬送装置であり、複写紙２の排出口の付近に
設けられている。１０は排紙トレーである。
複写紙２の搬送装置であり、複写紙２の排出口の付近に
設けられている。１０は排紙トレーである。
以上のように構成された複写機は、以下の動作によって
複写紙２上に原稿の画像を形成する。感光ドラム３上の
静電潜像は現像器４によって顕像化され、転写器５によ
って複写紙２に転写される。
複写紙２上に原稿の画像を形成する。感光ドラム３上の
静電潜像は現像器４によって顕像化され、転写器５によ
って複写紙２に転写される。
感光ドラム３上の静電画像は除電器６によって除電され
、感光ドラム３上に残留しているトナーはクリーニング
ブレード７によって掻き落とされる。
、感光ドラム３上に残留しているトナーはクリーニング
ブレード７によって掻き落とされる。
トナーが転写された複写紙２は定着器８によって定着処
理され、搬送装置９によって排紙トレー１０へ搬送され
る。
理され、搬送装置９によって排紙トレー１０へ搬送され
る。
第３図に第１の従来のシートの搬送装置を示す。
１１は駆動シャフトであり、この駆動シャフト１１は搬
送ローラ１２と搬送ローラより径の大きな曲げローラ１
３を交互に有している。１４は従動シャフトであり、こ
の従動シャフト１４は搬送ローラ１２と接する従動ロー
ラ１５を有している。
送ローラ１２と搬送ローラより径の大きな曲げローラ１
３を交互に有している。１４は従動シャフトであり、こ
の従動シャフト１４は搬送ローラ１２と接する従動ロー
ラ１５を有している。
このような第１の従来のシートの搬送装置は、駆動シャ
フト１１の回転によって搬送ローラ１２と従動ローラ１
５の間にはさまれた紙を搬送する。そして搬送ローラ１
２と従動ローラ１５の間にはさまれた紙は曲げローラ１
３によって曲げられ、紙は波打った状態となり、紙のそ
りを防止することができる。
フト１１の回転によって搬送ローラ１２と従動ローラ１
５の間にはさまれた紙を搬送する。そして搬送ローラ１
２と従動ローラ１５の間にはさまれた紙は曲げローラ１
３によって曲げられ、紙は波打った状態となり、紙のそ
りを防止することができる。
第４図に第２の従来のシートの搬送装置を示す。１６は
駆動シャフトであり、この駆動シャフト１６は搬送ロー
ラ１７を有している。１８は従動シャフトであり、この
従動シャフト１８は搬送ローラ１７と接する従動ローラ
１９を有している。そして従動ローラ１９は両端に鍔を
有している。
駆動シャフトであり、この駆動シャフト１６は搬送ロー
ラ１７を有している。１８は従動シャフトであり、この
従動シャフト１８は搬送ローラ１７と接する従動ローラ
１９を有している。そして従動ローラ１９は両端に鍔を
有している。
以上のように構成された第２の従来のシートの搬送装置
は駆動シャフト１６の回転によって搬送ローラ１７と従
動ローラ１９の間にはさまれた紙を搬送する。この時、
従動ローラ１９の鍔によって紙が波打った状態となり、
紙のそりを防止することができる。
は駆動シャフト１６の回転によって搬送ローラ１７と従
動ローラ１９の間にはさまれた紙を搬送する。この時、
従動ローラ１９の鍔によって紙が波打った状態となり、
紙のそりを防止することができる。
発明が解決しようとする課題
以上のような第１の従来のシートの搬送装置は部品点数
が多（、第２の従来のシートの搬送装置は従動ローラに
鍔を形成しなければならないため、従動ローラを作る時
に長尺の管を切断して作ることができず、製造工程が多
くなるなど製造価格が高くなるという問題点を有してい
た。
が多（、第２の従来のシートの搬送装置は従動ローラに
鍔を形成しなければならないため、従動ローラを作る時
に長尺の管を切断して作ることができず、製造工程が多
くなるなど製造価格が高くなるという問題点を有してい
た。
本発明は以上のような問題点を解消するものであり、価
格の安いシートの搬送装置を提供するものである。
格の安いシートの搬送装置を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記の課題を解決するために本発明は、大径と小径の搬
送ローラを交互に駆動シャフトに取り付け、大径の搬送
ローラに接する小径の従動ローラと小径の搬送ローラに
接する大径の従動ローラを従動シャフトに取り付けた。
送ローラを交互に駆動シャフトに取り付け、大径の搬送
ローラに接する小径の従動ローラと小径の搬送ローラに
接する大径の従動ローラを従動シャフトに取り付けた。
作 用
上記した手段により本発明のシートの搬送装置は、大径
の搬送ローラおよび小径の搬送ローラによって紙が波打
ち、紙の反りをなくすことができる。
の搬送ローラおよび小径の搬送ローラによって紙が波打
ち、紙の反りをなくすことができる。
実施例
以下、本発明のシートの搬送装置の一実施例を第１図を
参照して説明する。
参照して説明する。
２０は駆動シャフトであり、この駆動シャフト２０は大
径の搬送ローラ２１と小径の搬送ローラ２２を交互に有
している。そして大径の搬送ローラ２１は駆動シャフト
２０に対し相対的に回転不可能に圧入されており、小径
の搬送ローラ２２は駆動シャフト２０に対し回転自在に
なるようにベアリングを介して挿入されている。２３は
従動シャフトであり、この従動シャフト２３は大径の搬
送ローラ２１と接する小径の従動ローラ２４および小径
の搬送ローラ２２と接する大径の従動ローラ２５を有し
ている。そして小径の従動ローラ２４あるいは大径の従
動ローラ２５の少なくとも一方は従動シャフト２３に対
して回転自在に取り付けられている。
径の搬送ローラ２１と小径の搬送ローラ２２を交互に有
している。そして大径の搬送ローラ２１は駆動シャフト
２０に対し相対的に回転不可能に圧入されており、小径
の搬送ローラ２２は駆動シャフト２０に対し回転自在に
なるようにベアリングを介して挿入されている。２３は
従動シャフトであり、この従動シャフト２３は大径の搬
送ローラ２１と接する小径の従動ローラ２４および小径
の搬送ローラ２２と接する大径の従動ローラ２５を有し
ている。そして小径の従動ローラ２４あるいは大径の従
動ローラ２５の少なくとも一方は従動シャフト２３に対
して回転自在に取り付けられている。
以上のように構成された本実施例のシートの搬送装置の
動作を説明する。
動作を説明する。
まず駆動シャフト２０がモータ等（図示せず）の駆動源
より駆動され、大径の搬送ローラ２１が回転をする。す
ると小径の従動ローラ２４が大径の搬送ローラ２１に追
従して回転をする。この状態で両搬送ローラ２１，２２
および両従動ローラ２４．２５の間に紙を挟むと大径の
搬送ローラ２１の回転力によって紙が搬送される。そし
て紙は両搬送ローラ２１，２２および両従動ローラ２４
．２５の径の相違によって波打つため、反ることがない
。
より駆動され、大径の搬送ローラ２１が回転をする。す
ると小径の従動ローラ２４が大径の搬送ローラ２１に追
従して回転をする。この状態で両搬送ローラ２１，２２
および両従動ローラ２４．２５の間に紙を挟むと大径の
搬送ローラ２１の回転力によって紙が搬送される。そし
て紙は両搬送ローラ２１，２２および両従動ローラ２４
．２５の径の相違によって波打つため、反ることがない
。
なお以上の実施例では小径の搬送ローラ２２を駆動シャ
フト２０に対して回転自在に取り付けたが、大径の搬送
ローラ２１を駆動シャフト２０に回転自在に取り付けて
もよい。
フト２０に対して回転自在に取り付けたが、大径の搬送
ローラ２１を駆動シャフト２０に回転自在に取り付けて
もよい。
発明の詳細
な説明したように本発明のシートの搬送装置は、大径と
小径の搬送ローラを交互に駆動シャフトに取り付け、大
径の搬送ローラに接する小径の従動ローラと小径の搬送
ローラに接する大径の従動ローラを従動シャフトに取り
付けたため、部品点数が少なく、また単純な形状のロー
ラによって紙の反りをなくすことができる。
小径の搬送ローラを交互に駆動シャフトに取り付け、大
径の搬送ローラに接する小径の従動ローラと小径の搬送
ローラに接する大径の従動ローラを従動シャフトに取り
付けたため、部品点数が少なく、また単純な形状のロー
ラによって紙の反りをなくすことができる。
第１図は本発明のシートの搬送装置の一実施例の要部正
面図、第２図は本発明および従来のシート搬送装置を用
いた複写機の側断面図、第３図は第１の従来のシートの
搬送装置の要部正面図、第４図は第２の従来のシートの
搬送装置の要部正面図である。 ２０・・・駆動シャフト ２１・・・大径の搬送ロー
ラ２２・・・小径の搬送ローラ ２３・・・従動シャ
フト２４・・・小径の従動ローラ ２５・・・大径の従動ローラ 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名２−・夜＄
紙 ｔＱ−ｇ動Ｔリフト ！２ｆ−−−人りＥっｌ映ｆ（ワーラ 舛−・−ｔｋ怪のｃＬ勤υづ ｔｓ−ｒｑ＋ｒｔ ’ ｐ−一診飲Ｘ１ ｓ−’Ｉｘ；写息 Ｅ−一一辣（番 第 ２ 図
７−−−クリー；ンププレーロ８・−り―春
巻 ｑ−’４１ボＪ疑１ ＩＯ−・−ＪＶ？概トレー
面図、第２図は本発明および従来のシート搬送装置を用
いた複写機の側断面図、第３図は第１の従来のシートの
搬送装置の要部正面図、第４図は第２の従来のシートの
搬送装置の要部正面図である。 ２０・・・駆動シャフト ２１・・・大径の搬送ロー
ラ２２・・・小径の搬送ローラ ２３・・・従動シャ
フト２４・・・小径の従動ローラ ２５・・・大径の従動ローラ 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名２−・夜＄
紙 ｔＱ−ｇ動Ｔリフト ！２ｆ−−−人りＥっｌ映ｆ（ワーラ 舛−・−ｔｋ怪のｃＬ勤υづ ｔｓ−ｒｑ＋ｒｔ ’ ｐ−一診飲Ｘ１ ｓ−’Ｉｘ；写息 Ｅ−一一辣（番 第 ２ 図
７−−−クリー；ンププレーロ８・−り―春
巻 ｑ−’４１ボＪ疑１ ＩＯ−・−ＪＶ？概トレー
Claims (1)
- 複数の大径の搬送ローラと複数の小径の搬送ローラを交
互に駆動シャフトに装着するとともに前記両搬送ローラ
のいづれか一方を前記駆動シャフトに対して回転自在に
取り付け、前記大径の搬送ローラに接する小径の従動ロ
ーラと前記小径の搬送ローラに接する大径の従動ローラ
を従動シャフトに取り付けたことを特徴とするシートの
搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63012901A JPH01192661A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | シートの搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63012901A JPH01192661A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | シートの搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01192661A true JPH01192661A (ja) | 1989-08-02 |
Family
ID=11818280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63012901A Pending JPH01192661A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | シートの搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01192661A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999020556A1 (en) * | 1996-09-17 | 1999-04-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for transporting a web material |
| US7458573B2 (en) * | 2002-12-11 | 2008-12-02 | Lg N-Sys Inc. | Media pick-up device of media dispenser |
| JP2017100880A (ja) * | 2017-01-26 | 2017-06-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| US10189658B2 (en) * | 2014-08-29 | 2019-01-29 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Stacking device for stacking value documents |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP63012901A patent/JPH01192661A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999020556A1 (en) * | 1996-09-17 | 1999-04-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for transporting a web material |
| US7458573B2 (en) * | 2002-12-11 | 2008-12-02 | Lg N-Sys Inc. | Media pick-up device of media dispenser |
| US10189658B2 (en) * | 2014-08-29 | 2019-01-29 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Stacking device for stacking value documents |
| JP2017100880A (ja) * | 2017-01-26 | 2017-06-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11157718A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH01192661A (ja) | シートの搬送装置 | |
| JP2001122465A (ja) | 画像形成装置におけるシート部材搬送装置 | |
| JP3403816B2 (ja) | 転写搬送装置 | |
| JPH09269619A (ja) | 電子写真方式の画像形成装置 | |
| JPS6221691B2 (ja) | ||
| JPH05100576A (ja) | 剥離装置 | |
| JPH08310704A (ja) | 紙葉搬送装置 | |
| JP3704663B2 (ja) | 熱定着装置 | |
| JPH05119560A (ja) | 画像形成装置の用紙搬送装置 | |
| JP3556609B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2697004B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH08160779A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06266256A (ja) | 熱定着装置 | |
| JPH03102049A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JPH08152840A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0551147A (ja) | 電子写真装置の用紙搬送装置 | |
| JP2002087637A (ja) | シート搬送装置 | |
| JPS60263182A (ja) | 画像記録装置 | |
| JPH10171189A (ja) | 電子写真装置の用紙搬送機構 | |
| JPS58172666A (ja) | 複写機における転写材分離装置 | |
| JPH11268850A (ja) | レジストローラの空転防止装置 | |
| JPH08137322A (ja) | 画像定着装置 | |
| JPH02117559A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6117726A (ja) | 電磁クラツチの支持装置 |