JPS5872429A - 合成樹脂射出成形機の型支持体支持装置 - Google Patents
合成樹脂射出成形機の型支持体支持装置Info
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- JPS5872429A JPS5872429A JP57179168A JP17916882A JPS5872429A JP S5872429 A JPS5872429 A JP S5872429A JP 57179168 A JP57179168 A JP 57179168A JP 17916882 A JP17916882 A JP 17916882A JP S5872429 A JPS5872429 A JP S5872429A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0614—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only
- F16C29/0621—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load in essentially two directions, e.g. by multiple points of contact or two rows of rolling elements
- F16C29/0626—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load in essentially two directions, e.g. by multiple points of contact or two rows of rolling elements with rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/08—Arrangements for covering or protecting the ways
- F16C29/084—Arrangements for covering or protecting the ways fixed to the carriage or bearing body movable along the guide rail or track
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/12—Arrangements for adjusting play
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、２個の高さ調節自在な支持部材を有し、これ
らの支持部材が機枠のレール上（二おいて、支持部材中
Ｃユ収納された走行要素を介し支持されるよう（ニジた
、水平支持棒上Ｃ二おいて液圧駆動装置（二より可動な
合成樹脂射出成型機め５ｔｔｔｅｎのｆｅめの型支持体
支持装置（”ｌ−関する。
らの支持部材が機枠のレール上（二おいて、支持部材中
Ｃユ収納された走行要素を介し支持されるよう（ニジた
、水平支持棒上Ｃ二おいて液圧駆動装置（二より可動な
合成樹脂射出成型機め５ｔｔｔｅｎのｆｅめの型支持体
支持装置（”ｌ−関する。
この型式の既知の支持装置（％願昭５５−１５００４１
号明細書）（二よれば、比較的薄い単一の支持ローラを
各々備えた支持部材が型支持体（ユ強固に連結されてい
る。この連結Ｃ：は製造公差が比較的わずかであること
が前提とされる。支持部材は、レールの転勤面（二対し
て調心される傾向をもっと共（ユ、他方では型支持体Ｃ
ユ強固Ｃユ連結されているため、製造公差が比較的わず
かであっても、支持系統Ｃ応力が発生する。支持面の大
きな支持部材の場合（−はこのことは一層顕著Ｉ：なる
。しかしレール上の比面積圧力を減少させる（ユは大き
な支持面が必要である。
号明細書）（二よれば、比較的薄い単一の支持ローラを
各々備えた支持部材が型支持体（ユ強固に連結されてい
る。この連結Ｃ：は製造公差が比較的わずかであること
が前提とされる。支持部材は、レールの転勤面（二対し
て調心される傾向をもっと共（ユ、他方では型支持体Ｃ
ユ強固Ｃユ連結されているため、製造公差が比較的わず
かであっても、支持系統Ｃ応力が発生する。支持面の大
きな支持部材の場合（−はこのことは一層顕著Ｉ：なる
。しかしレール上の比面積圧力を減少させる（ユは大き
な支持面が必要である。
従って本発明の課題は、この項の冒頭（二述べた型式の
型支持体支持装置を改良し、普通の製造公差（二対して
も支持部材が一様な比面積圧力をもって所望の大きな支
持面（二おいて応力なく取付けられ得るようにすること
（−ある。
型支持体支持装置を改良し、普通の製造公差（二対して
も支持部材が一様な比面積圧力をもって所望の大きな支
持面（二おいて応力なく取付けられ得るようにすること
（−ある。
この課題は本発明（二よれば、水平脚部及び垂直脚部を
有し型支持体に対し相対的（−高さ調節自在及び横方向
調節自在とした支持部材が、隣接したレールと型支持体
の対応支持部との間（ユ、遊動状の構造単位として捕捉
され、専らレールの転勤面（−調心されることにより解
決される。
有し型支持体に対し相対的（−高さ調節自在及び横方向
調節自在とした支持部材が、隣接したレールと型支持体
の対応支持部との間（ユ、遊動状の構造単位として捕捉
され、専らレールの転勤面（−調心されることにより解
決される。
本発明の好ましい実施態様（＝よれば、各々の支持部材
の各々の脚部（ユおいて複数のローラが案内走路の直線
部分中（こて同時（二負荷される。
の各々の脚部（ユおいて複数のローラが案内走路の直線
部分中（こて同時（二負荷される。
本発明の別の好ましい実施態様Ｃ二よれば、ローラ軸を
介し案内走路中（二案内されるローラは、ローラケース
中において遊動状（：且つ互ζユ対して可動（：互（：
整列して配される。
介し案内走路中（二案内されるローラは、ローラケース
中において遊動状（：且つ互ζユ対して可動（：互（：
整列して配される。
本発明のその他の実施態様は、各実施態様項Ｃ二記載さ
れている。
れている。
次Ｃユ本発明の一実施例を示す図面を参照して説明する
。
。
水平支持棒の一端は、液圧駆動装置の取付板１１２中（
ユ、またその他端は、固定された型支持体１１１中にそ
れぞれ支持されている。取付板１１２と型支持体１１１
とは機台２５ｉ−固定されている。液圧駆動シリンダー
１１３のピストンロンド１１８は型支持体１２上（ｎ着
座し、型支持体１２は、高さ調節自在な支持部材１７を
介しレール２Ｂ上（ユ支持されている。各々の支持部材
１７は、水平脚部１７ａと垂直脚部１７ｂを有し、垂直
ねじボルト１５と水平ねじボルト１Ｂとを介し型支持体
１２及びその対応支持部１３（二対し高さ方向及び横舅
向（：調節することができる。垂直ねじボルト１５は各
々の水平部分１３ａとねじ結合され、そこでナラ）１５
ａｌユよりその時々の調節位置Ｃユ固定される。
ユ、またその他端は、固定された型支持体１１１中にそ
れぞれ支持されている。取付板１１２と型支持体１１１
とは機台２５ｉ−固定されている。液圧駆動シリンダー
１１３のピストンロンド１１８は型支持体１２上（ｎ着
座し、型支持体１２は、高さ調節自在な支持部材１７を
介しレール２Ｂ上（ユ支持されている。各々の支持部材
１７は、水平脚部１７ａと垂直脚部１７ｂを有し、垂直
ねじボルト１５と水平ねじボルト１Ｂとを介し型支持体
１２及びその対応支持部１３（二対し高さ方向及び横舅
向（：調節することができる。垂直ねじボルト１５は各
々の水平部分１３ａとねじ結合され、そこでナラ）１５
ａｌユよりその時々の調節位置Ｃユ固定される。
水平ねじボルト１６は各々の垂直脚部１３ｂと結合され
、ナラ）ｌｅａを介し調節位置（二保持されてぃる。型
支持体１２の荷重は専ら垂直帷Ｃメルト１５を経て支持
部材１７シ伝達される。走行方向ａ（二対して本質上直
角の、木質上水平方向の衝撃力が、型支持体１２に働ら
くと、その結果として生ずる圧力は、＋平ねじボルト１
６を経て支持部材１７（−伝達される。この衝撃力は一
例として、型支持体１２又は射出成形型（二対して横方
向から作用する補助装置その他Ｃユよって生じ得る。支
持部材１７は隣接したレール２６と型支持体１２の所属
する対応支持部１３との間に捕捉され、専らこのレール
２６の転勤面に対して調心される。それ（−よりレール
２６の転動帯２７の転動面（二対する調心な失わす（ユ
、また支持部材１７と対応支持部１３との間の完全な相
対的な可動性を保ちながら、支持部材１７を高さ方向及
び横方向（二変位させることができる。支持部材１７と
それシー所属する対応支持部１３との間のこの相対的な
可動性は、型支持体１２が走行方向（二移動する際Ｃ；
支持部材１７を連行する対応支持部１３の連行片３１（
−よっては失われない。この目的のため（二連行片３１
のわずかＣ−８錐状（ユ小径とじた係合端３１ｂは、支
持部材１７の空暫３５中６−突出し、玉継手状の連結部
を形成している。走行方向ａと直角の平面内（−おいて
の支持部材１７の可動性は、係合端３１ｂが円弧状Ｃユ
湾鰯した空所３５の底面から成る距離のところＣユ終端
することＣユよって生ずる。
、ナラ）ｌｅａを介し調節位置（二保持されてぃる。型
支持体１２の荷重は専ら垂直帷Ｃメルト１５を経て支持
部材１７シ伝達される。走行方向ａ（二対して本質上直
角の、木質上水平方向の衝撃力が、型支持体１２に働ら
くと、その結果として生ずる圧力は、＋平ねじボルト１
６を経て支持部材１７（−伝達される。この衝撃力は一
例として、型支持体１２又は射出成形型（二対して横方
向から作用する補助装置その他Ｃユよって生じ得る。支
持部材１７は隣接したレール２６と型支持体１２の所属
する対応支持部１３との間に捕捉され、専らこのレール
２６の転勤面に対して調心される。それ（−よりレール
２６の転動帯２７の転動面（二対する調心な失わす（ユ
、また支持部材１７と対応支持部１３との間の完全な相
対的な可動性を保ちながら、支持部材１７を高さ方向及
び横方向（二変位させることができる。支持部材１７と
それシー所属する対応支持部１３との間のこの相対的な
可動性は、型支持体１２が走行方向（二移動する際Ｃ；
支持部材１７を連行する対応支持部１３の連行片３１（
−よっては失われない。この目的のため（二連行片３１
のわずかＣ−８錐状（ユ小径とじた係合端３１ｂは、支
持部材１７の空暫３５中６−突出し、玉継手状の連結部
を形成している。走行方向ａと直角の平面内（−おいて
の支持部材１７の可動性は、係合端３１ｂが円弧状Ｃユ
湾鰯した空所３５の底面から成る距離のところＣユ終端
することＣユよって生ずる。
上記平面に対し直角の方向又は成る角度の方向（−おい
ての可動性は、空所３５を限定する支持部材１７の側面
（二係合端３１ｂが係合部分の最大直径域！のみシーお
いて連行のためＣユ当接することシュより確イ（される
。各々の支持部材１７及び所属する対応支持部１３は、
共通の対称面ｂ−ｂを備えている。
ての可動性は、空所３５を限定する支持部材１７の側面
（二係合端３１ｂが係合部分の最大直径域！のみシーお
いて連行のためＣユ当接することシュより確イ（される
。各々の支持部材１７及び所属する対応支持部１３は、
共通の対称面ｂ−ｂを備えている。
この対称面ｂ−ｂは、型支持体１２の対角線及び方形断
面のレール２６の対角線と一致する。連行片３１は対称
面ｂ−ｂ内（：あり、この対称面と直交する対応支持部
１３のクロスパー状部分（ユねじ止めされており、対応
支持部１３の空所１４内Ｃ二あるナツト３１ａ（−より
保持されている。ねじポルト１５．１６の調節じより支
持部材１７の垂直ないし水平負荷即ち横向き負荷を増減
させることができる。支持部材１７が垂直方向及び水平
方向Ｃユ負荷されること（−より、水平支持棒１０の負
荷が除かれ、水平支持棒１０がその支持機能から解放さ
れると共（二、案内機能からも相当程度解放された時、
最適の調節（ユなる。その時Ｃ二水平支持棒１０はほぼ
軸方向の引張力ないしは圧縮力のみを受けている。この
よう（−シて型支持体１２の案内軸受が保護され、型支
持体１２の案内がより正確に行なわれる。また外部から
型支持体１２又は射出成形型（ユ作用するほぼ水平方向
の衝撃力は、水平支持棒１０１ユ大きな負荷を及ぼさず
Ｃ−１発生と同時（二支持部材１７に導かれる。それに
より射出成形機のいかなる作動状態Ｃユおいても、射出
成形割型（ないしあわせ型）が適正な位置（二おいて互
（二圧接される。これは寸法安定性の高い精密成形品の
製造の場合１ｎは特Ｃ−たいせつである。最適の調節は
、固定の型支持体１１１と面平行で且つ中心軸線ｄ−ｄ
と同心的な位置からの被支持型支持体１２の偏よりを測
定する検出装置５０（二より達成される。検出装置５０
は固定の型支持体１１１の調心孔４５中Ｃユアダプタ４
７を介し調心されている。アダプタ４７中（−は、ボー
ルベアリング（二より支持されたホルダ４８が収納され
ている。円錐形の取付軸５０ａはホルダ４８中１−着座
し、ダイヤルゲージ５０ｂを支持している。ダイヤルゲ
ージ５０ｂのハウジングの前面４ユは滑動面５０ｃが形
成してあり、滑動面５０ｃ上（二は測定触子５０ｄが変
位自在に支承されている。測定触子５０ｄの揺動自在な
測定探子５０ｅは、可動型支持体１２の調心孔５１の内
側マントル面上（第５図Ｃ二破線（−より示−ｒ＞又は
その取付面上に測定のため接触させることができる。前
者の場合（：は同心位置が、また後者の場合には面平行
度がそれぞれ測定される。調節シーより型支持体１２（
ユは、成型型荷重の平均の負荷がかかる。
面のレール２６の対角線と一致する。連行片３１は対称
面ｂ−ｂ内（：あり、この対称面と直交する対応支持部
１３のクロスパー状部分（ユねじ止めされており、対応
支持部１３の空所１４内Ｃ二あるナツト３１ａ（−より
保持されている。ねじポルト１５．１６の調節じより支
持部材１７の垂直ないし水平負荷即ち横向き負荷を増減
させることができる。支持部材１７が垂直方向及び水平
方向Ｃユ負荷されること（−より、水平支持棒１０の負
荷が除かれ、水平支持棒１０がその支持機能から解放さ
れると共（二、案内機能からも相当程度解放された時、
最適の調節（ユなる。その時Ｃ二水平支持棒１０はほぼ
軸方向の引張力ないしは圧縮力のみを受けている。この
よう（−シて型支持体１２の案内軸受が保護され、型支
持体１２の案内がより正確に行なわれる。また外部から
型支持体１２又は射出成形型（ユ作用するほぼ水平方向
の衝撃力は、水平支持棒１０１ユ大きな負荷を及ぼさず
Ｃ−１発生と同時（二支持部材１７に導かれる。それに
より射出成形機のいかなる作動状態Ｃユおいても、射出
成形割型（ないしあわせ型）が適正な位置（二おいて互
（二圧接される。これは寸法安定性の高い精密成形品の
製造の場合１ｎは特Ｃ−たいせつである。最適の調節は
、固定の型支持体１１１と面平行で且つ中心軸線ｄ−ｄ
と同心的な位置からの被支持型支持体１２の偏よりを測
定する検出装置５０（二より達成される。検出装置５０
は固定の型支持体１１１の調心孔４５中Ｃユアダプタ４
７を介し調心されている。アダプタ４７中（−は、ボー
ルベアリング（二より支持されたホルダ４８が収納され
ている。円錐形の取付軸５０ａはホルダ４８中１−着座
し、ダイヤルゲージ５０ｂを支持している。ダイヤルゲ
ージ５０ｂのハウジングの前面４ユは滑動面５０ｃが形
成してあり、滑動面５０ｃ上（二は測定触子５０ｄが変
位自在に支承されている。測定触子５０ｄの揺動自在な
測定探子５０ｅは、可動型支持体１２の調心孔５１の内
側マントル面上（第５図Ｃ二破線（−より示−ｒ＞又は
その取付面上に測定のため接触させることができる。前
者の場合（：は同心位置が、また後者の場合には面平行
度がそれぞれ測定される。調節シーより型支持体１２（
ユは、成型型荷重の平均の負荷がかかる。
射出成形型の板自身が水平支持棒１０上（二おいて案内
されるため型支持体が存在していない射出成形機も既知
である（ドイツ特許公告公報第２４５９０２５号）。こ
の射出成形機の場合、可動の射出成形割型自身が本発明
シー従うしかたで支持される。
されるため型支持体が存在していない射出成形機も既知
である（ドイツ特許公告公報第２４５９０２５号）。こ
の射出成形機の場合、可動の射出成形割型自身が本発明
シー従うしかたで支持される。
支持部材１１とそれ（二所属する対応支持部１３とを相
対的ζユ可動としたことＣ二より、一様≦ユ負荷されか
つ比較的長い多数の走行ローラ２ｏを経て、支持部材１
７からレール２６に荷重及び衝撃力を伝達でき、それＣ
ユよりレール２６の転動帯２７（二対する単位面積当り
の圧力を所望の逼り減少させることができる。特（二そ
れらの走行ローラ２ｏを案内走路２１中シユゆるく、即
ち相互Ｃ二対し可動に、相互シー整列させることにより
、案内走路２１の直線部分に比較的多数の同時負荷され
るローラを取付けることができる。専らレール２６上ζ
二無拘束ζユ調心したことは、互に自由に接触して互（
一対し回動するローラの同時走行にとって有用である。
対的ζユ可動としたことＣ二より、一様≦ユ負荷されか
つ比較的長い多数の走行ローラ２ｏを経て、支持部材１
７からレール２６に荷重及び衝撃力を伝達でき、それＣ
ユよりレール２６の転動帯２７（二対する単位面積当り
の圧力を所望の逼り減少させることができる。特（二そ
れらの走行ローラ２ｏを案内走路２１中シユゆるく、即
ち相互Ｃ二対し可動に、相互シー整列させることにより
、案内走路２１の直線部分に比較的多数の同時負荷され
るローラを取付けることができる。専らレール２６上ζ
二無拘束ζユ調心したことは、互に自由に接触して互（
一対し回動するローラの同時走行にとって有用である。
各々の脚部１７ａ、１７ｂのローラ２ｏは、ローラケー
スＲ中に取付けられている。ローラケースＲは、方形断
面のケースコア１８と、ケースコア１８の両側じ形状一
体重に配設された２個のケース蓋１９とにより形成され
る。ローラ２０はケース蓋１９の案内走路２１中Ｃユロ
ーラ軸２０ａを介し案内される。ローラ２０は、レール
２６（二指向した直線状案内部分中において、ケースコ
ア１８の平たんな下面上Ｃユ支持される。各々のローラ
ケースＲは、重いアダプタにより形成された支持部材１
７の所属する脚部１７ａ又は１７ｂの走行方向ａに延び
るトンネル中に取付けることができる。ローラケースＲ
はケースコア１８の通孔３０を通り抜けているねじボル
ト２８を介し支持部材１１中≦ユ固着される。通孔３０
の直径はねじボルト２８の直径よりも大きい。ケース蓋
１９はケースコア１８の通孔３０中（二環状フランジ１
９ｂを介し形状連結状（ユ係合している。ケース蓋１９
．′は深絞り加工した鋼板打抜片（二より形成される。
スＲ中に取付けられている。ローラケースＲは、方形断
面のケースコア１８と、ケースコア１８の両側じ形状一
体重に配設された２個のケース蓋１９とにより形成され
る。ローラ２０はケース蓋１９の案内走路２１中Ｃユロ
ーラ軸２０ａを介し案内される。ローラ２０は、レール
２６（二指向した直線状案内部分中において、ケースコ
ア１８の平たんな下面上Ｃユ支持される。各々のローラ
ケースＲは、重いアダプタにより形成された支持部材１
７の所属する脚部１７ａ又は１７ｂの走行方向ａに延び
るトンネル中に取付けることができる。ローラケースＲ
はケースコア１８の通孔３０を通り抜けているねじボル
ト２８を介し支持部材１１中≦ユ固着される。通孔３０
の直径はねじボルト２８の直径よりも大きい。ケース蓋
１９はケースコア１８の通孔３０中（二環状フランジ１
９ｂを介し形状連結状（ユ係合している。ケース蓋１９
．′は深絞り加工した鋼板打抜片（二より形成される。
負荷されたローラ２０を有する直線部分は、ローラケー
スＲの両面Ｃユおいて円弧状部分（ユより案内走路２１
の平行な直線状案内部分（ユ移行している。
スＲの両面Ｃユおいて円弧状部分（ユより案内走路２１
の平行な直線状案内部分（ユ移行している。
この直線状案内部分は、レール側の部分と隣接縁部１１
１ｃとの距離よりも大きな距離だけ隣接縁部１１１ｄか
ら離れている（第４図参照）。そのためケースコア１８
の上面（ユおいて無圧（ユ転動するローラ２０は完全（
ユローラヶースＲの内部（：ある。そのため支持部材１
７は縁部１７ｄ上（ユある。加圧成形された案内走路１
９ａの直線部分はケース五１９の各１つのフランジ１９
ａ（−より規定され、案内走路１９ａの円弧状部分はプ
レス成形された溝（−より規定される。
１ｃとの距離よりも大きな距離だけ隣接縁部１１１ｄか
ら離れている（第４図参照）。そのためケースコア１８
の上面（ユおいて無圧（ユ転動するローラ２０は完全（
ユローラヶースＲの内部（：ある。そのため支持部材１
７は縁部１７ｄ上（ユある。加圧成形された案内走路１
９ａの直線部分はケース五１９の各１つのフランジ１９
ａ（−より規定され、案内走路１９ａの円弧状部分はプ
レス成形された溝（−より規定される。
、ローラケースＲの両側を覆う合成樹脂板２２は、レー
ル２６の転動帯２７上に各１つの取外し片（二より当接
している。合成樹脂板２２の円錐状突部２２ａは、板２
２の３面Ｃユおいてアンダーカットをもって、支持部材
の溝中Ｃユ係合している。板２２は、支持部材１７のト
ンネル壁に当接するブラケット２２ｄにより補強されて
いる。ローラケースＲを囲む弾性バッキング２３は取外
し片２３ａを介し転動帯２７と接触している。弾性バッ
キング２３はケース蓋１９と支持部材１７の隣接壁部と
の間にクランプされている。バッキング２３は各々の板
２２の丸味状プラケツ） ２２ｄに固着されている。
ル２６の転動帯２７上に各１つの取外し片（二より当接
している。合成樹脂板２２の円錐状突部２２ａは、板２
２の３面Ｃユおいてアンダーカットをもって、支持部材
の溝中Ｃユ係合している。板２２は、支持部材１７のト
ンネル壁に当接するブラケット２２ｄにより補強されて
いる。ローラケースＲを囲む弾性バッキング２３は取外
し片２３ａを介し転動帯２７と接触している。弾性バッ
キング２３はケース蓋１９と支持部材１７の隣接壁部と
の間にクランプされている。バッキング２３は各々の板
２２の丸味状プラケツ） ２２ｄに固着されている。
支持装置は垂直方向と水平方向との同時支持（二より、
機台の不正確な、即ち正確（ユ水平な取付は面から偏よ
った取付けにも敏感ではなくなる。そのため型締めユニ
ットが単に例えばホイストにより上方から機台上に載置
されるだけの取付け１ユついても、取付は作業が簡単（
ユなる。その場合、型支持体のｆｉ＆克＄１１１１３の
垂直及び水平のねしボルト１５．１６ζユよって自動調
心が確実Ｃ二行なわれ、型締めユニットと機台との間の
固着は必要ではない。
機台の不正確な、即ち正確（ユ水平な取付は面から偏よ
った取付けにも敏感ではなくなる。そのため型締めユニ
ットが単に例えばホイストにより上方から機台上に載置
されるだけの取付け１ユついても、取付は作業が簡単（
ユなる。その場合、型支持体のｆｉ＆克＄１１１１３の
垂直及び水平のねしボルト１５．１６ζユよって自動調
心が確実Ｃ二行なわれ、型締めユニットと機台との間の
固着は必要ではない。
第１図は一部は横断面（二より示した本発明Ｃ二よる支
持装置の側面図、第２図は一部は縦断面（二より示した
第１図の支持装置の正面図、第３図と第４図は第１図と
第２図の支持装置の支持部材を夫々拡大して示しく第３
図のローラケースは第４図の璽ａ−■ａ線及び璽ｂ−１
ｂ線に沿った断面図）、第５図は検出装置及び支持装置
の変形例と共に合成樹脂射出成形機を示す説明図である
。 符号の説明 １０・・・水平支持棒 １２・・・型支持体１３
・・・対応支持部 １５・・・重置ねじボルト１
６・・・水平ねじボルト１７・・・支持部材１７ａ・・
・水平脚部 １７ｂ・・・垂直脚部２６・・・レ
ール 出願人 カルル・ヘール 代理人 弁理士加藤朝道 ＦＩＧ、２ １２ １Ｑｎ １９ｂ 手続補正書（自発） 昭和５７年１１月２２日 特許庁長官 若杉 和夫殿 １、事件の表示 昭和５７年 特許 願第１７９１．６８ 号（昭和５７
年１０月１４日 出願） 事件との関係 特許出願人 氏 名 （８０８１）弁理士加藤朝道５、 補正命
令の日付 自 発 ６、 補正により増加する発明の数 な し８ 補
正の内容 別紙の通り 明細書の発明の詳細な説明の欄を次の通り補正する。 （１）明細書箱８頁７〜９行目、「空所３５を・・ため
に轟接」を削除し、「円錐状保合端３１ｂが空所３５に
突出係合」を挿入する。 （２１同第１３頁８行目、「２２ｄ」を削除する。
持装置の側面図、第２図は一部は縦断面（二より示した
第１図の支持装置の正面図、第３図と第４図は第１図と
第２図の支持装置の支持部材を夫々拡大して示しく第３
図のローラケースは第４図の璽ａ−■ａ線及び璽ｂ−１
ｂ線に沿った断面図）、第５図は検出装置及び支持装置
の変形例と共に合成樹脂射出成形機を示す説明図である
。 符号の説明 １０・・・水平支持棒 １２・・・型支持体１３
・・・対応支持部 １５・・・重置ねじボルト１
６・・・水平ねじボルト１７・・・支持部材１７ａ・・
・水平脚部 １７ｂ・・・垂直脚部２６・・・レ
ール 出願人 カルル・ヘール 代理人 弁理士加藤朝道 ＦＩＧ、２ １２ １Ｑｎ １９ｂ 手続補正書（自発） 昭和５７年１１月２２日 特許庁長官 若杉 和夫殿 １、事件の表示 昭和５７年 特許 願第１７９１．６８ 号（昭和５７
年１０月１４日 出願） 事件との関係 特許出願人 氏 名 （８０８１）弁理士加藤朝道５、 補正命
令の日付 自 発 ６、 補正により増加する発明の数 な し８ 補
正の内容 別紙の通り 明細書の発明の詳細な説明の欄を次の通り補正する。 （１）明細書箱８頁７〜９行目、「空所３５を・・ため
に轟接」を削除し、「円錐状保合端３１ｂが空所３５に
突出係合」を挿入する。 （２１同第１３頁８行目、「２２ｄ」を削除する。
Claims (9)
- （１）２個の高さ調節自在な支持部材を有し、これらの
支持部材が機枠のレール上において、支持部材中に収納
された走行要素を介し支持されるようにした、水平支持
棒上口おいて液圧駆動装置（二より可動な合成樹脂射出
成形機の型支持体のための支持装置において、水平脚部
及び垂直脚部を有し型支持体（二対し、相対的Ｃユ高さ
調節及び横方向調節自在とした支持部材が、隣接したレ
ールと型支持体の対応支持部との間Ｅ、遊動状の構造単
位として捕捉され、専らレールの転勤面に調心されるこ
とを特徴とする型支持体支持装置。 - （２）支持部材（１７）と型支持体（１２）の対応支持
部（１３）とが共通の対称面（ｂ−ｂ）を有することを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の型支持体支持装
置。 - （３）対称面（ｂ−ｂ）を型支持体（１２）の対角線、
及び断面が方形のレール（２６）の対角線と合致させた
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の型支持体
支持装置。 - （４）部材（１３）の連行片（３１）を支持部材（１７
）の空所（３５） ｒ：進入させたことを特徴とする特
許請求の範囲第１〜３項の−に記載の型支持体支持装置
。 - （５）対称面（ｂ−ｂ）内にある連行片（３１）が円錐
状Ｃユ小径（ユなった保合端（３１ｂ）を有することを
特徴とする特許請求の範囲第２〜４項の−（二記載の型
支持体支持装置。 - （６）各々の支持部材（１７）の各々の脚部（１７ａ。 １７ｂ）≦ユおいて複数のローラ（２０）が案内走路（
２１）の直線部分中（二おいて同時（二負荷され得るこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１〜５項の−（二記載
の型支持体支持装置。 - （７）両方の脚部（１７ａ、１７ｂ）の、ローラ軸（２
０ａ）を介し案内走路（２１）中≦−案内されるローラ
（２０）が、ローラケース（Ｒ）中＆：おいて遊動状（
ユ且つ互（二対し可動（二互Ｃ：整列されることを特徴
とする特許請求の範囲第６項記載の型支持体支持装置。 - （８） ローラケース（Ｒ）を方形断面のケースコア
（１８）と、ケースコア（１８）の両側Ｃ二形状連結状
に接する２個のケース蓋（１９）と（二より形成したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第６項又は第７項記載の
型支持体支持装置。 - （９）ローラケース（Ｒ）を支持部材（１７）のトンネ
ル中Ｃユ取付は可能とし、ねじポル）（２８）＋−より
支持部材（ｍｔ二固着し、ねじポル） （２８）はケー
スコア（１８）の通孔（３０） ｉ二連し、通孔（３０
）の直径はねじボルト（２８）の直径よりも大きくし、
ケース蓋（１９）は環状フランジ（１９ｂ）を介し通孔
（３０）中（＝形状連結状に係合させたことを特徴とす
る特許請求の範囲第６〜８項の−Ｃユ記載の型支持体支
持装置。 （ＩＱ 位置固定の型支持体（１１１） （二対し面
平行で且つ中心軸線（ｄ−ｄ ）と同心的な位置がらの
可動の型支持体（１１１）の偏よりを検出するための検
出装置（５０）を、位置固定の型支持体（１１１） ｌ
−調心させて紋型支持体（二回動自在（二支承し、測定
装置（５０）の測定触子（５０ｅ）は、可動の型支持体
（１２）の調心孔（５１）の内側マントル面又はそのク
ランプ面Ｃユ検出のためＣユ当接させたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１〜９項の−に記載の型支持体支持
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3140741A DE3140741C2 (de) | 1981-01-21 | 1981-10-14 | Abstützvorrichtung für einen auf horizontalen Holmen verschiebbaren Formträger einer Kunststoff-Spritzgießmaschine |
| DE31407412 | 1981-10-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872429A true JPS5872429A (ja) | 1983-04-30 |
Family
ID=6144051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57179168A Pending JPS5872429A (ja) | 1981-10-14 | 1982-10-14 | 合成樹脂射出成形機の型支持体支持装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5872429A (ja) |
| AT (1) | AT380825B (ja) |
| CH (1) | CH661473A5 (ja) |
| FR (1) | FR2514290B1 (ja) |
| GB (1) | GB2109741B (ja) |
| IT (1) | IT1152901B (ja) |
| NL (1) | NL8203955A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219516A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-10 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
| JPS59219519A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-10 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
| JPS6192318A (ja) * | 1984-10-09 | 1986-05-10 | ガス・ゲゼルシヤフト・フユール・アントリ―プス―ウント・シユトイエルングステヒニツク・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニ―コマンデイトゲゼルシヤフト | リニヤ形駆動装置 |
| JPS6263114U (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-20 | ||
| JPH0288022U (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-12 | ||
| EP1184197A1 (en) | 2000-09-01 | 2002-03-06 | Konica Corporation | Inkjet recording apparatus and inkjet recording method |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61105307A (ja) * | 1984-10-27 | 1986-05-23 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリング |
| DE3913297A1 (de) * | 1989-04-22 | 1990-11-08 | Werner Jacob | Rollenumlaufschuh fuer eine linearfuehrung |
| GB2430641A (en) * | 2005-10-03 | 2007-04-04 | Im Pak Technologies Ltd | Injection compresson impact moulding |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5678957A (en) * | 1979-10-25 | 1981-06-29 | Hehl Karl | Mold clamping unit for synthetic resin injection molding machine |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3044835A (en) * | 1958-07-11 | 1962-07-17 | Fraser A Hurd | Lineal anti-friction bearing |
| US3311426A (en) * | 1959-11-12 | 1967-03-28 | Jack N Binns | Recirculating bearing arrangement |
| FR2271442B1 (ja) * | 1974-05-17 | 1977-10-21 | Pitner Alfred | |
| US3907385A (en) * | 1974-08-26 | 1975-09-23 | Vermont Marble Co | Arrangement for guiding press rams |
| NL8005582A (nl) * | 1979-10-25 | 1981-04-28 | Hehl Karl | Vormsluiteenheid. |
| NL8104815A (nl) * | 1981-01-21 | 1982-08-16 | Hehl Karl | Steuninrichting voor de vormdrager van een kunststofspuitgietmachine. |
-
1982
- 1982-10-04 AT AT0365582A patent/AT380825B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-10-08 IT IT23683/82A patent/IT1152901B/it active
- 1982-10-11 CH CH5947/82A patent/CH661473A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-10-13 NL NL8203955A patent/NL8203955A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-10-14 GB GB08229315A patent/GB2109741B/en not_active Expired
- 1982-10-14 JP JP57179168A patent/JPS5872429A/ja active Pending
- 1982-10-14 FR FR8217234A patent/FR2514290B1/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5678957A (en) * | 1979-10-25 | 1981-06-29 | Hehl Karl | Mold clamping unit for synthetic resin injection molding machine |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219516A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-10 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
| JPS59219519A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-10 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト |
| JPS6211214B2 (ja) * | 1983-05-26 | 1987-03-11 | Hiroshi Teramachi | |
| JPS6222007B2 (ja) * | 1983-05-26 | 1987-05-15 | Hiroshi Teramachi | |
| JPS6192318A (ja) * | 1984-10-09 | 1986-05-10 | ガス・ゲゼルシヤフト・フユール・アントリ―プス―ウント・シユトイエルングステヒニツク・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニ―コマンデイトゲゼルシヤフト | リニヤ形駆動装置 |
| JPH0457892B2 (ja) * | 1984-10-09 | 1992-09-16 | Gasu G Fuyuuru Antoriipusu Unto Shutoierungusutehinitsuku Mbh Unto Co | |
| JPS6263114U (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-20 | ||
| JPH0325949Y2 (ja) * | 1985-10-11 | 1991-06-05 | ||
| JPH0288022U (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-12 | ||
| EP1184197A1 (en) | 2000-09-01 | 2002-03-06 | Konica Corporation | Inkjet recording apparatus and inkjet recording method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1152901B (it) | 1987-01-14 |
| ATA365582A (de) | 1985-12-15 |
| IT8223683A0 (it) | 1982-10-08 |
| FR2514290B1 (fr) | 1985-10-11 |
| GB2109741B (en) | 1986-01-29 |
| GB2109741A (en) | 1983-06-08 |
| CH661473A5 (de) | 1987-07-31 |
| NL8203955A (nl) | 1983-05-02 |
| FR2514290A1 (fr) | 1983-04-15 |
| AT380825B (de) | 1986-07-10 |
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